CN116046365A - 一种气动杆试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气动杆的技术领域，尤其涉及一种气动杆试验装置。包括承载架内设有调节机构，调节机构位于夹具体的下方，装置主体内设有的滑块、滑块二呈“L”型、其前端竖向组件上设有齿条，滑块上分别连接一个调节机构，装置主体的内壁板上设有轨道，滑块置于轨道上，装置主体内还设有电动机，电动机的输出轴上设有双蜗杆柱，装置主体内还设有双连齿轮，双连齿轮的上端齿轮啮合双蜗杆柱的上蜗杆部，双连齿轮的下端齿轮啮合滑块上的齿条。这种气动杆试验装置可以同时夹持不同规格的气动杆进行试验，通过调节机构进行上下距离的调节，可以适用不同长度的气动杆，同时通过双螺杆柱的设计，通过电机的正方向驱动，同时带动两个机构做上下运动，最终达到的试验的目的，这种机构结构上简单，同时效率也高。

Description

一种气动杆试验装置

技术领域

本发明涉及一种试验装置，尤其涉及一种气动杆试验装置。

背景技术

气动杆是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等作用的工业配件，主要应用于办公转椅。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。现有气动杆都有极限负荷量，一般情况下可正常使用，一旦体重较大的人员使用时则会带来安全隐患，所以需要对每个生产批次的气动杆进行极限负荷量试验，从而了解该批次产品的使用有效期，以免客户长期使用而导致危险。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种气动杆试验装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动杆试验装置包括承载架，承载架固定在装置主体上，以及承载架的上端设置的用于夹持气动杆的夹具体，承载架内设有调节机构，调节机构位于夹具体的下方，所述装置主体内设有的滑块一、滑块二，滑块一、滑块二呈“L”型、其前端竖向组件上设有齿条，滑块一、滑块二上分别连接一个调节机构，装置主体的内壁板上设有轨道一、轨道二、轨道三、轨道四，滑块一置于轨道一、轨道二上，滑块二置于轨道三、轨道四上，所述装置主体内还设有电动机，电动机的输出轴上设有双蜗杆柱，所述装置主体内还设有双连齿轮一和双连齿轮二，所述双连齿轮一的上端齿轮啮合双蜗杆柱的上蜗杆部，双连齿轮一的下端齿轮啮合滑块一上的齿条，双连齿轮二的上端齿轮啮合双蜗杆柱的下蜗杆部，双连齿轮二的下端齿轮啮合滑块二上的齿条。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述调节机构包括移动架、“T”型支柱、固定板和弹簧，在“T”型支柱上端的两侧固定连接固定板，移动架可移动的连接在固定板上、并通过螺栓固定，在移动架、“T”型支柱、固定板形成的长方形框架内设有弹簧。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述固定板上开设有用于移动架上下移动的通槽，还设有放置移动架端面的内凹连接部，移动架端面用过螺栓将其固定在内凹连接部上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述移动架包括横板、端板，以及将横板、端板连接的连接段，所述连接段置于通槽内，端板位于内凹连接部内。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述“T”型支柱的上端、移动架的下端设有连接弹簧的导向端。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述“T”型支柱的下端部分为圆形柱，在其前端设有削平面，在削平面处设有销孔二，“T”型支柱通过销孔二内连接销钉将其与滑块一、滑块二连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述双连齿轮一通过转轴一连接在装置主体的内壁板上，双连齿轮二通过转轴二连接在装置主体的内壁板上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述滑块一、滑块二在其横向段上设有半圆孔一，在其竖向段上都设有半圆孔二，滑块一横向段的上端面上设有销孔一、前后面上设有通孔，通孔的上端设有平面，销孔一与通孔连通。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述半圆孔一和半圆孔二都置于导轨上。

本发明的有益效果是：这种气动杆试验装置可以同时夹持不同规格的气动杆进行试验，通过调节机构进行上下距离的调节，可以适用不同长度的气动杆，同时通过双螺杆柱的设计，通过电机的正方向驱动，同时带动两个机构做上下运动，最终达到的试验的目的，这种机构结构上简单，同时效率也高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是滑块的结构示意图；

图3是T型支柱的结构示意图；

图4是固定板的结构示意图；

图5是移动架的结构示意图；

其中：1、承载架，2、夹具体，3、螺栓，4、移动架，5、弹簧，6、固定板，7、T型支柱，8、滑块一，9、装置主体，10、导轨一，11、电动机，12、转轴一，13、销钉，14、双连齿轮一，15、双蜗杆柱，16、转轴二，17、双连齿轮二，18、导轨二，19、销孔一，20、通孔，21、半圆孔一，22、齿条，23、半圆孔二，24、横板，25、端板，26、通槽，27、内凹连接部，28、削平段，29、销孔二，30、连接段，31、滑块二，32、调节机构，33、轨道三，34、轨道四。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，整体结构包括承载架1，承载架1固定在装置主体9上，以及承载架1的上端设置的用于夹持气动杆的夹具体2，承载架1内设有调节机构32，调节机构32位于夹具体2的下方，装置主体9内设有的滑块一8、滑块二31，滑块一8、滑块二31呈“L”型、其前端竖向组件上设有齿条22，滑块一8、滑块二31上分别连接一个调节机构32，装置主体9的内壁板上设有轨道一10、轨道二18、轨道三33、轨道四34，滑块一8置于轨道一10、轨道二18上，滑块二31置于轨道三33、轨道四34上，装置主体9内还设有电动机11，电动机11的输出轴上设有双蜗杆柱15，所述装置主体9内还设有双连齿轮一14和双连齿轮二17，所述双连齿轮一14的上端齿轮啮合双蜗杆柱15的上蜗杆部，双连齿轮一14的下端齿轮啮合滑块一8上的齿条22，双连齿轮二17的上端齿轮啮合双蜗杆柱15的下蜗杆部，双连齿轮二17的下端齿轮啮合滑块二31上的齿条22。其中电动机11作用驱动力输出，带动双螺杆柱15进行正反转运动，双连齿轮一14和双连齿轮二17进行力的转换，拉动滑块一8和滑块二31在导轨上上下滑动，从而带动置于调节装置32和承载架1上的气动杆进行上下运动，起到上下最大运行情况下反复运动后，对气动杆零部件的损耗度测验，再评估其使用有效期。

为了更好的适应各种长度的气动杆试验，在装置主体9的前端设置一个调节机构32，调节机构32包括移动架4、“T”型支柱7、固定板6和弹簧5，在“T”型支柱7上端的两侧固定连接固定板6，移动架4可移动的连接在固定板6上、并通过螺栓3固定，在移动架4、“T”型支柱7、固定板6形成的长方形框架内设有弹簧5，通过弹簧5的复位及拉伸，将移动架4上下移动，调整到合适的试验位置，随后将移动架4通过螺栓3固定在固定板6上，此时，调节机构32通过“T”型支柱7连接在滑块上，调节机构32会跟随滑块整体上下运动，从而对气动杆进行上下反复运动。

为了使移动架4在固定板6上进行移动，在固定板6上开设有用于移动架4上下移动的通槽26，还设有放置移动架4端面的内凹连接部27，移动架4端面用过螺栓3将其固定在内凹连接部27上，使用时，根据气动杆的长度、以及需要试验的往复距离，设置移动架4与承载架1之间的距离，设置好后通过螺栓3固定住，设置弹簧的目的是，弹簧具有复位能力，在移动架4向下压后，弹簧具有反向力，而气动杆又有向下的压力，螺栓3仅作为定位功能，可以使移动架4的使用时间更久。

移动架4包括横板24、端板25，以及将横板24、端板25连接的连接段30，连接段30置于通槽26内，连接段30在通槽26内上下移动，端板25位于内凹连接部27内。

 为了使弹簧5 更好的固定在移动架4、“T”型支柱7、固定板6形成的长方形框架内，“T”型支柱7的上端、移动架4的下端设有连接弹簧5的导向柱。

 “T”型支柱7的下端部分为圆形柱，在其前端设有削平面28，在削平面28处设有销孔二29，“T”型支柱7通过销孔二29内连接销钉将其与滑块一8、滑块二31连接。“T”型支柱7将调节机构32连接在滑块上，滑块一8、滑块二31在其横向段上设有半圆孔一21，在其竖向段上都设有半圆孔二23，滑块一8横向段的上端面上设有销孔一19、前后面上设有通孔20，通孔20的上端设有平面，销孔一19与通孔20连通。“T”型支柱7前端的削平面28插入通孔20内，随后通过销钉插入销孔一19内，并连接在销孔二29上，使调节机构32连接在滑块上。

双连齿轮一14通过转轴一12连接在装置主体9的内壁板上，双连齿轮二17通过转轴二16连接在装置主体9的内壁板上。

为了使滑块一8、滑块二31在导轨上上下运动，将其半圆孔一21和半圆孔二23都置于导轨上，实现上下滑动。

实施例：将气动杆从承载架1上端的夹具体2处放入，通过夹具体夹持，其下端抵触在移动架4上，通过上下调整移动架4，使其达到需要试验的距离，随后电动机通电，在电动机11的驱动下，其前端的双蜗杆柱带动双连齿轮一14、双连齿轮二17的上面齿轮正反向转动，下面齿轮啮合滑块的齿条，同时带动滑块的导轨上做上下运动，带动调节机构32上下往复运动，对气动杆做最大运行情况下反复运动后，对气动杆零部件的损耗度测验，再评估其使用有效期。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气动杆试验装置，包括承载架（1），承载架（1）固定在装置主体（9）上，以及承载架（1）的上端设置的用于夹持气动杆的夹具体（2），其特征在于：所述承载架（1）内设有调节机构（32），调节机构（32）位于夹具体（2）的下方，所述装置主体（9）内设有的滑块一（8）、滑块二（31），滑块一（8）、滑块二（31）呈“L”型、其前端竖向组件上设有齿条（22），滑块一（8）、滑块二（31）上分别连接一个调节机构（32），装置主体（9）的内壁板上设有轨道一（10）、轨道二（18）、轨道三（33）、轨道四（34），滑块一（8）置于轨道一（10）、轨道二（18）上，滑块二（31）置于轨道三（33）、轨道四（34）上，所述装置主体（9）内还设有电动机（11），电动机（11）的输出轴上设有双蜗杆柱（15），所述装置主体（9）内还设有双连齿轮一（14）和双连齿轮二（17），所述双连齿轮一（14）的上端齿轮啮合双蜗杆柱（15）的上蜗杆部，双连齿轮一（14）的下端齿轮啮合滑块一（8）上的齿条（22），双连齿轮二（17）的上端齿轮啮合双蜗杆柱（15）的下蜗杆部，双连齿轮二（17）的下端齿轮啮合滑块二（31）上的齿条（22）。

2.如权利要求1所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述调节机构（32）包括移动架（4）、“T”型支柱（7）、固定板（6）和弹簧（5），在“T”型支柱（7）上端的两侧固定连接固定板（6），移动架（4）可移动的连接在固定板（6）上、并通过螺栓（3）固定，在移动架（4）、“T”型支柱（7）、固定板（6）形成的长方形框架内设有弹簧（5）。

3.如权利要求2所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述固定板（6）上开设有用于移动架（4）上下移动的通槽（26），还设有放置移动架（4）端面的内凹连接部（27），移动架（4）端面用过螺栓（3）将其固定在内凹连接部（27）上。

4.如权利要求2所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述移动架（4）包括横板（24）、端板（25），以及将横板（24）、端板（25）连接的连接段（30），所述连接段（30）置于通槽（26）内，端板（25）位于内凹连接部（27）内。

5.如权利要求2所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述“T”型支柱（7）的上端、移动架（4）的下端设有连接弹簧（5）的导向端。

6.如权利要求2所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述“T”型支柱（7）的下端部分为圆形柱，在其前端设有削平面（28），在削平面（28）处设有销孔二（29），“T”型支柱（7）通过销孔二（29）内连接销钉将其与滑块一（8）、滑块二（31）连接。

7.如权利要求1所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述双连齿轮一（14）通过转轴一（12）连接在装置主体（9）的内壁板上，双连齿轮二（17）通过转轴二（16）连接在装置主体（9）的内壁板上。

8.如权利要求1所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述滑块一（8）、滑块二（31）在其横向段上设有半圆孔一（21），在其竖向段上都设有半圆孔二（23），所述滑块一（8）横向段的上端面上设有销孔一（19）、前后面上设有通孔（20），通孔（20）的上端设有平面，所述销孔一（19）与通孔（20）连通。

9.如权利要求8所述的一种气动杆试验装置，其特征在于：所述半圆孔一（21）和半圆孔二（23）都置于导轨上。

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