CN116045633B - 一种中药饮片烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种中药饮片烘干设备，涉及中药饮片加工技术领域，包括：烘干箱；所述烘干箱的右端侧壁上固定安装有控制箱；所述烘干箱的上端内嵌安装有两个送风机；所述烘干箱的下端横向固定安装有沥水换气箱；所述烘干箱顶部平面的前端中部固定安装有往复电机。本发明保证药材切片均匀烘干的程度，降低了药材切片因烘干不均匀而发生损坏的问题，以解决在中药饮片烘干的过程中，由于烘干的不均匀，会使得中药饮片存放出现部分损坏的问题，而烘干不均匀多为中药饮片接触面得不到烘干处理导致，同时在烘干过程中通常需要放置在烘箱中，需要烘干一次后再取出，再进行下一批次的烘干，难以实现流水线快速烘干作业，烘干效率低下的问题。

Description

一种中药饮片烘干设备
技术领域
本发明涉及中药饮片加工技术领域，特别涉及一种中药饮片烘干设备。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，为了使中药饮片能够长时间保存，需要对中药饮片进行烘干处理，而在中药饮片烘干的过程中，由于烘干的不均匀，会使得中药饮片存放出现部分损坏的问题，而烘干不均匀多为中药饮片接触面得不到烘干处理导致，同时在烘干过程中通常需要放置在烘箱中，需要烘干一次后再取出，再进行下一批次的烘干，难以实现流水线快速烘干作业，烘干效率低下。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种中药饮片烘干设备，以解决在中药饮片烘干的过程中，由于烘干的不均匀，会使得中药饮片存放出现部分损坏的问题，而烘干不均匀多为中药饮片接触面得不到烘干处理导致，同时在烘干过程中通常需要放置在烘箱中，需要烘干一次后再取出，再进行下一批次的烘干，难以实现流水线快速烘干作业，烘干效率低下的问题。
本发明提供了一种中药饮片烘干设备，具体包括：烘干箱；所述烘干箱的右端侧壁上固定安装有控制箱；所述烘干箱的上端内嵌安装有两个送风机；所述烘干箱的下端横向固定安装有沥水换气箱；所述烘干箱顶部平面的前端中部固定安装有往复电机；所述烘干箱的前后两端分别固定安装有端封板，前后两个端封板的中部之间横向内嵌转动安装有料筒；所述料筒的前后两端分别转动安装有弧状的端管；所述烘干箱底部平面的前后两端分别固定安装有调整座；所述烘干箱内腔的左右两端分别固定安装有加热导流板。
可选地，所述烘干箱底部平面的左右两端分别固定安装有纵向的基座板，基座板的下端低于沥水换气箱的下端面。
可选地，所述端封板上环形分布有三个导向轮，前端的端封板上的上端导向轮与往复电机通过减速机转动相连接，导向轮的轮壁上均设有防滑条。
可选地，所述料筒的前端后端环边处均开设有轮槽，导向轮滑动置于轮槽中；所述料筒前后两端的内壁中设有内环槽；所述料筒的内腔前后两端分别固定安装有“米”字状的挡板；前后两个所述挡板之间固定连接有螺旋状的螺旋内片，螺旋内片由高导热铝合金制成；所述料筒的中部环边处通过间隔均匀的封杆包裹。
可选地，所述端管的根部设有环状的外凸环，端管与料筒转动相插合时，外凸环与内环槽滑动相适应；所述外凸环外侧的端管上固定安装有齿盘。
可选地，所述调整座顶部平面的外端横向开设有导向滑槽，导向滑槽中横向滑动安装有调整齿板，调整齿板的上端开设有齿槽，调整齿板的齿槽与齿盘相啮合；所述调整座的外端横向固定安装有电动气缸，电动气缸的活塞杆末端与调整齿板的末端固定相连接。
可选地，所述沥水换气箱的上端与烘干箱底板中部之间连通；所述沥水换气箱内腔中部固定安装有V状的集水板；所述集水板后端位置处的沥水换气箱上预埋有排水管；所述沥水换气箱左右两端侧壁的上端位置处分别固定安装有出气管箱，出气管箱的出气口正对基座板。
可选地，所述加热导流板倾斜向外上方内置在烘干箱中，所述加热导流板的外端侧壁上固定安装有间隔均匀的加热棒，加热棒的外端均固定安装有弧状的防护罩，加热导流板外侧的烘干箱中还内置有温度传感器，温度传感器与控制箱内的控制器电性相连接，控制箱内的控制器又与往复电机和电动气缸电性相连接。
有益效果
1、本发明中料筒的中部环边处通过间隔均匀的封杆包裹，当往复电机工作时，最上端的导向轮旋转，导向轮在轮槽中旋转，使得料筒旋转，而下方的两个导向轮可起到承托导向旋转的作用，而料筒在旋转的过程中，螺旋内片可使得处于内部的药材切片跟随旋转翻滚，封杆可保证空气和热气穿过料筒对内部的药材切片进行充分的烘干处理，以便于药材切片双面均能够得到翻转烘干，从而保证药材切片均匀烘干的程度，降低了药材切片因烘干不均匀而发生损坏的问题。
2、本发明中前后两个端管在药材切片烘干的过程中，端管的外端口均处于向上的状态，可有效的避免内部的药材切片在烘干的过程中掉出，而两个端管一个朝上一个朝下，可实现连续烘干作业，通过调整往复电机的旋转速率进行药材切片的输送控制，而端管的角度调整通过电动气缸的伸缩实现，电动气缸的活塞杆伸缩时，可带动调整齿板移动，调整齿板在移动的过程中可带动齿盘旋转，从而使得端管旋转，进而达到控制端管角度调整的目的，以便于满足不同的作业要求。
3、本发明可通过倾斜的加热导流板引动送风机吹出的气流向内下方流动，并且空气在流动的过程中会与温度较高的加热导流板相接触，从而使得空气快速升温，经过升温后的空气可对料筒内的药材切片进行烘干处理。
4、本发明中烘干箱底部平面的左右两端分别固定安装有纵向的基座板，基座板的下端低于沥水换气箱的下端面，一方面，通过基座板可起到支撑烘干设备的目的，另一方面，又能够通过基座板阻挡沥水换气箱上的出气管箱直排气体吹向两侧，可避免吹出的热气烫伤设备两侧的工作人员，同时，还能够避免外部的杂质经由出气管箱进入到沥水换气箱中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的左后下方轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的右视结构示意图。
图4是本发明的实施例的端管移出状态轴视结构示意图。
图5是本发明的实施例的图4中A放大部分结构示意图。
图6是本发明的实施例的烘干箱侧板移出状态轴视结构示意图。
图7是本发明的实施例的防护罩移出状态轴视结构示意图。
图8是本发明的实施例的沥水换气箱下移状态轴视结构示意图。
图9是本发明的实施例的料筒部分轴视结构示意图。
附图标记列表
1、烘干箱；101、基座板；2、控制箱；3、送风机；4、端封板；401、导向轮；5、往复电机；6、料筒；601、轮槽；602、内环槽；603、挡板；604、封杆；605、螺旋内片；7、端管；701、齿盘；702、外凸环；8、调整座；801、调整齿板；802、电动气缸；803、导向滑槽；9、沥水换气箱；901、集水板；902、出气管箱；903、排水管；10、加热导流板；1001、防护罩；1002、加热棒。
实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1至图9所示：
本发明提供一种中药饮片烘干设备，包括烘干箱1；烘干箱1的右端侧壁上固定安装有控制箱2，用于控制加温和送风，以及端管7的旋转角度和料筒6的旋转，从而有助于药材切片的烘干；烘干箱1的上端内嵌安装有两个送风机3，为药材烘干提高气流交换，提高空气交换效率，保证药材烘干效果；烘干箱1的下端横向固定安装有沥水换气箱9，用于收集药材切片烘干过程中产生的水和气体排出交换；烘干箱1顶部平面的前端中部固定安装有往复电机5，用于带动料筒6往复旋转和定向旋转，以便于药材切片在料筒6中进行烘干和转移输送；烘干箱1的前后两端分别固定安装有端封板4，前后两个端封板4的中部之间横向内嵌转动安装有料筒6；料筒6的前后两端分别转动安装有弧状的端管7，用于将药材切片输送至料筒6中和将药材切片从料筒6中排出；烘干箱1底部平面的前后两端分别固定安装有调整座8，用于调整端管7的角度，以便于实现输送和封闭止回状态的转换；烘干箱1内腔的左右两端分别固定安装有加热导流板10，用于为烘干箱1内部提供高温，以便于药材切片进行快速烘干处理。
其中，烘干箱1底部平面的左右两端分别固定安装有纵向的基座板101，基座板101的下端低于沥水换气箱9的下端面，一方面，通过基座板101可起到支撑烘干设备的目的，另一方面，又能够通过基座板101阻挡沥水换气箱9上的出气管箱902直排气体吹向两侧，可避免吹出的热气烫伤设备两侧的工作人员，同时，还能够避免外部的杂质经由出气管箱902进入到沥水换气箱9中。
其中，端封板4上环形分布有三个导向轮401，前端的端封板4上的上端导向轮401与往复电机5通过减速机转动相连接，导向轮401的轮壁上均设有防滑条，料筒6的前端后端环边处均开设有轮槽601，导向轮401滑动置于轮槽601中；料筒6前后两端的内壁中设有内环槽602；料筒6的内腔前后两端分别固定安装有“米”字状的挡板603；前后两个挡板603之间固定连接有螺旋状的螺旋内片605，螺旋内片605由高导热铝合金制成；料筒6的中部环边处通过间隔均匀的封杆604包裹，当往复电机5工作时，最上端的导向轮401旋转，导向轮401在轮槽601中旋转，使得料筒6旋转，而下方的两个导向轮401可起到承托导向旋转的作用，而料筒6在旋转的过程中，螺旋内片605可使得处于内部的药材切片跟随旋转翻滚，封杆604可保证空气和热气穿过料筒6对内部的药材切片进行充分的烘干处理，以便于药材切片双面均能够得到翻转烘干，从而保证药材切片均匀烘干的程度，降低了药材切片因烘干不均匀而发生损坏的问题。
其中，端管7的根部设有环状的外凸环702，端管7与料筒6转动相插合时，外凸环702与内环槽602滑动相适应；外凸环702外侧的端管7上固定安装有齿盘701，调整座8顶部平面的外端横向开设有导向滑槽803，导向滑槽803中横向滑动安装有调整齿板801，调整齿板801的上端开设有齿槽，调整齿板801的齿槽与齿盘701相啮合；调整座8的外端横向固定安装有电动气缸802，电动气缸802的活塞杆末端与调整齿板801的末端固定相连接，前后两个端管7在药材切片烘干的过程中，端管7的外端口均处于向上的状态，可有效的避免内部的药材切片在烘干的过程中掉出，而两个端管7一个朝上一个朝下，可实现连续烘干作业，通过调整往复电机5的旋转速率进行药材切片的输送控制，而端管7的角度调整通过电动气缸802的伸缩实现，电动气缸802的活塞杆伸缩时，可带动调整齿板801移动，调整齿板801在移动的过程中可带动齿盘701旋转，从而使得端管7旋转，进而达到控制端管7角度调整的目的，以便于满足不同的作业要求。
其中，沥水换气箱9的上端与烘干箱1底板中部之间连通；沥水换气箱9内腔中部固定安装有V状的集水板901；集水板901后端位置处的沥水换气箱9上预埋有排水管903；沥水换气箱9左右两端侧壁的上端位置处分别固定安装有出气管箱902，出气管箱902的出气口正对基座板101，送风机3向下送风时，可将经过料筒6产生的水汽携带至沥水换气箱9上，经过集水板901汇流，最终经由排水管903排出，而出气管箱902可将经过烘干处理后的空气排出，以便于提高空气流动效率，从而实现高效烘干处理。
其中，加热导流板10倾斜向外上方内置在烘干箱1中，加热导流板10的外端侧壁上固定安装有间隔均匀的加热棒1002，加热棒1002的外端均固定安装有弧状的防护罩1001，加热导流板10外侧的烘干箱1中还内置有温度传感器，温度传感器与控制箱2内的控制器电性相连接，控制箱2内的控制器又与往复电机5和电动气缸802电性相连接，可通过倾斜的加热导流板10引动送风机3吹出的气流向内下方流动，并且空气在流动的过程中会与温度较高的加热导流板10相接触，从而使得空气快速升温，经过升温后的空气可对料筒6内的药材切片进行烘干处理。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用过程中，可将药材切片从端管7中放入，而端管7的根部设有环状的外凸环702，端管7与料筒6转动相插合时，外凸环702与内环槽602滑动相适应；外凸环702外侧的端管7上固定安装有齿盘701，调整座8顶部平面的外端横向开设有导向滑槽803，导向滑槽803中横向滑动安装有调整齿板801，调整齿板801的上端开设有齿槽，调整齿板801的齿槽与齿盘701相啮合；调整座8的外端横向固定安装有电动气缸802，电动气缸802的活塞杆末端与调整齿板801的末端固定相连接，前后两个端管7在药材切片烘干的过程中，端管7的外端口均处于向上的状态，可有效的避免内部的药材切片在烘干的过程中掉出，而两个端管7一个朝上一个朝下，可实现连续烘干作业，通过调整往复电机5的旋转速率进行药材切片的输送控制，而端管7的角度调整通过电动气缸802的伸缩实现，电动气缸802的活塞杆伸缩时，可带动调整齿板801移动，调整齿板801在移动的过程中可带动齿盘701旋转，而料筒6的前端后端环边处均开设有轮槽601，导向轮401滑动置于轮槽601中；料筒6前后两端的内壁中设有内环槽602；料筒6的内腔前后两端分别固定安装有“米”字状的挡板603；前后两个挡板603之间固定连接有螺旋状的螺旋内片605，螺旋内片605由高导热铝合金制成；料筒6的中部环边处通过间隔均匀的封杆604包裹，当往复电机5工作时，最上端的导向轮401旋转，导向轮401在轮槽601中旋转，使得料筒6旋转，而下方的两个导向轮401可起到承托导向旋转的作用，而料筒6在旋转的过程中，螺旋内片605可使得处于内部的药材切片跟随旋转翻滚，封杆604可保证空气和热气穿过料筒6对内部的药材切片进行充分的烘干处理，同时，加热导流板10倾斜向外上方内置在烘干箱1中，加热导流板10的外端侧壁上固定安装有间隔均匀的加热棒1002，加热棒1002的外端均固定安装有弧状的防护罩1001，加热导流板10外侧的烘干箱1中还内置有温度传感器，温度传感器与控制箱2内的控制器电性相连接，控制箱2内的控制器又与往复电机5和电动气缸802电性相连接，可通过倾斜的加热导流板10引动送风机3吹出的气流向内下方流动，并且空气在流动的过程中会与温度较高的加热导流板10相接触，最后，送风机3向下送风时，可将经过料筒6产生的水汽携带至沥水换气箱9上，经过集水板901汇流，最终经由排水管903排出。

Claims (3)

1.一种中药饮片烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱（1）；所述烘干箱（1）的右端侧壁上固定安装有控制箱（2）；所述烘干箱（1）的上端内嵌安装有两个送风机（3）；所述烘干箱（1）的下端横向固定安装有沥水换气箱（9）；所述烘干箱（1）顶部平面的前端中部固定安装有往复电机（5）；所述烘干箱（1）的前后两端分别固定安装有端封板（4），前后两个端封板（4）的中部之间横向内嵌转动安装有料筒（6）；所述料筒（6）的前后两端分别转动安装有弧状的端管（7）；所述烘干箱（1）底部平面的前后两端分别固定安装有调整座（8）；所述烘干箱（1）内腔的左右两端分别固定安装有加热导流板（10）；
所述端封板（4）上环形分布有三个导向轮（401），前端的端封板（4）上的上端导向轮（401）与往复电机（5）通过减速机转动相连接，导向轮（401）的轮壁上均设有防滑条；
所述料筒（6）的前端后端环边处均开设有轮槽（601），导向轮（401）滑动置于轮槽（601）中；所述料筒（6）前后两端的内壁中设有内环槽（602）；所述料筒（6）的内腔前后两端分别固定安装有“米”字状的挡板（603）；前后两个所述挡板（603）之间固定连接有螺旋状的螺旋内片（605），螺旋内片（605）由高导热铝合金制成；所述料筒（6）的中部环边处通过间隔均匀的封杆（604）包裹；
所述端管（7）的根部设有环状的外凸环（702），端管（7）与料筒（6）转动相插合时，外凸环（702）与内环槽（602）滑动相适应；所述外凸环（702）外侧的端管（7）上固定安装有齿盘（701）；
所述调整座（8）顶部平面的外端横向开设有导向滑槽（803），导向滑槽（803）中横向滑动安装有调整齿板（801），调整齿板（801）的上端开设有齿槽，调整齿板（801）的齿槽与齿盘（701）相啮合；所述调整座（8）的外端横向固定安装有电动气缸（802），电动气缸（802）的活塞杆末端与调整齿板（801）的末端固定相连接；
所述加热导流板（10）倾斜向外上方内置在烘干箱（1）中，所述加热导流板（10）的外端侧壁上固定安装有间隔均匀的加热棒（1002），加热棒（1002）的外端均固定安装有弧状的防护罩（1001），加热导流板（10）外侧的烘干箱（1）中还内置有温度传感器，温度传感器与控制箱（2）内的控制器电性相连接，控制箱（2）内的控制器又与往复电机（5）和电动气缸（802）电性相连接。
2.如权利要求1所述一种中药饮片烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（1）底部平面的左右两端分别固定安装有纵向的基座板（101），基座板（101）的下端低于沥水换气箱（9）的下端面。
3.如权利要求2所述一种中药饮片烘干设备，其特征在于：所述沥水换气箱（9）的上端与烘干箱（1）底板中部之间连通；所述沥水换气箱（9）内腔中部固定安装有V状的集水板（901）；所述集水板（901）后端位置处的沥水换气箱（9）上预埋有排水管（903）；所述沥水换气箱（9）左右两端侧壁的上端位置处分别固定安装有出气管箱（902），出气管箱（902）的出气口正对基座板（101）。
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