CN116044873A - 贴合装置及贴合模块 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种贴合装置及贴合模块。所述贴合模块包含一腔体、可分离地设置于所述腔体的一贴合治具及安装于所述腔体的一张力调整总成。所述贴合治具包含一框架、可活动地安装于所述框架的一缓冲组件及固定于所述缓冲组件的一挠性片体。所述张力调整总成包含一驱动机构、相连于所述驱动机构的一传动机构及一连接机构。所述驱动机构与所述传动机构安装于所述腔体，所述连接机构安装于所述传动机构与所述缓冲组件的至少其中之一。所述贴合治具通过所述连接机构而连接于所述传动机构，以使所述传动机构与所述缓冲组件能彼此连动。据此，所述张力调整总成能通过所述缓冲组件来调整所述挠性片体的张力，以有效地控制所述挠性片体的张力值。

Description

贴合装置及贴合模块

技术领域

本申请涉及一种贴合装置，尤其涉及一种具备张力调整功能的贴合装置及贴合模块。

背景技术

现有的贴合装置包含有一承载平台以及一压合机构，并且现有的贴合装置是通过移动压合机构而直接将一贴合物件压抵于一被贴物件。然而，由于现今贴合需求越来越多样化，所以现有贴合装置的结构设计已逐渐无法符合现今的贴合需求。

于是，本申请人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的贴合装置及贴合模块。

发明内容

本申请旨在于提供一种贴合装置及贴合模块，其能有效地改善现有贴合装置所可能产生的缺陷。

本申请具体公开一种贴合装置，其包括：一承载机构，包含有一承载面，用来供一被贴物件设置；一压合机构，对应于承载机构设置；其中，压合机构包含有一充填空间、连通于充填空间的一充填口及定义至少局部充填空间的一压合件；其中，压合机构与承载机构能相对地移动，并且压合机构能通过充填口来使充填空间进行流体充填，以使充填空间膨胀而迫使压合件产生变形；以及一贴合治具，选择性地设置于承载面与压合件之间，并且贴合治具包含有：一框架；至少一个缓冲组件，可活动地安装于框架；以及一挠性片体，包含有一贴合区域及位于贴合区域外侧的一周围区域；其中，贴合区域面向承载面且用来供一贴合物件黏附，周围区域固定于至少一个缓冲组件；至少一个张力调整总成，包含有：一驱动机构与一传动机构，安装于承载机构与压合机构的其中之一，并且传动机构相连于驱动机构；及一连接机构，安装于传动机构与至少一个缓冲组件的至少其中之一；其中，当被贴物件设置于承载面，并且贴合物件黏附于挠性片体，以进行一贴合作业时，贴合治具通过连接机构而连接于传动机构，以使传动机构与至少一个缓冲组件能通过连接机构的带动而彼此连动。

可选地，当挠性片体受压迫而使其张力值达到一默认启动值时，驱动机构能驱使传动机构，以通过连接机构带动至少一个缓冲组件，进而使挠性片体的张力值维持在不大于预设启动值的5％～10％。

可选地，至少一个缓冲组件包含有一弹性件与可活动地设置于框架的一定位件，并且周围区域固定于至少一个缓冲组件的定位件；弹性件固定于框架与定位件，以使定位件能通过弹性件而相对于框架弹性地移动。

可选地，连接机构包含有一对接件与于几何上对应对接件的一配合件，对接件安装于定位件，并且配合件安装于传动机构；当贴合作业在进行时，对接件可分离地组接于配合件。

可选地，传动机构包含有多个滚轮及设置在多个滚轮上的一传送带，并且驱动机构相连于其中一个滚轮，而配合件安装于传送带。

可选地，当贴合作业在进行时，被贴物件的一曲面及压合件能够夹持且压迫挠性片体与贴合物件，进而使贴合物件变形且贴附于被贴物件的曲面。

可选地，至少一个缓冲组件的数量进一步限定为两个，其沿一第一方向分别位于贴合治具的相反两侧，并且两个缓冲组件的定位件分别固定于周围区域的相反两侧；至少一个张力调整总成的数量进一步限定为两个，其分别对应于两个缓冲组件设置。

可选地，至少一个缓冲组件的数量进一步限定为两个，其沿一第一方向分别位于贴合治具的相反两侧，贴合治具进一步包含有安装于框架且沿垂直第一方向的一第二方向配置的两个辅助缓冲组件，并且周围区域固定于两个缓冲组件与两个辅助缓冲组件；其中，至少一个张力调整总成的数量进一步限定为四个，其分别对应于两个缓冲组件与两个辅助缓冲组件设置。

可选地，驱动机构位于承载机构与压合机构的外侧，并且传动机构位于压合机构之内。

可选地，压合机构与承载机构能于一密合位置与一开启位置之间相对地移动；当压合机构与承载机构处于密合位置时，其共同包围构成一作业空间；贴合装置进一步包括有连接于压合机构与承载机构至少其中之一的一抽气机构，并且当压合机构与承载机构处于密合位置时，抽气机构用来对作业空间进行抽气，以使作业空间呈真空状。

可选地，贴合装置进一步包括有位于压合机构与承载机构外侧的一传送机构，并且当压合机构与承载机构处于开启位置时，传送机构能用来固持贴合治具，并将贴合治具对应于承载面与压合件之间进行置入或移出。

本申请还公开一种贴合模块，其包括：一腔体；一贴合治具，可分离地设置于腔体并包含有：一框架；至少一个缓冲组件，可活动地安装于框架；及一挠性片体，其周围区域固定于至少一个缓冲组件；以及至少一个张力调整总成，包含有：一驱动机构与一传动机构，安装于腔体，并且传动机构相连于驱动机构；及一连接机构，安装于传动机构与至少一个缓冲组件的至少其中之一；其中，贴合治具通过连接机构而连接于传动机构，以使传动机构与至少一个缓冲组件能通过连接机构的带动而彼此连动。

可选地，当挠性片体受压迫而使其张力值达到一默认启动值时，驱动机构能驱使传动机构，以通过连接机构带动至少一个缓冲组件，进而使挠性片体的张力值维持在不大于预设启动值的5％～10％。

可选地，至少一个缓冲组件包含有一弹性件与可活动地设置于框架的一定位件，并且周围区域固定于至少一个缓冲组件的定位件；弹性件固定于框架与定位件，以使定位件能通过弹性件而相对于框架弹性地移动。

可选地，连接机构包含有一对接件与于几何上对应对接件的一配合件，对接件安装于定位件，并且配合件安装于传动机构；当贴合作业在进行时，对接件可分离地组接于配合件。

综上所述，于本申请所公开的贴合装置及贴合模块之中，任一个所述张力调整总成能通过相对应所述缓冲组件来调整所述挠性片体的张力，据以有效地控制所述挠性片体的所述张力值，并提升其使用寿命。

为能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本申请，而非对本申请的保护范围作任何的限制。

附图说明

图1为本申请实施例一的贴合装置位于开启位置的平面示意图。

图2为本申请实施例一的贴合装置位于密合位置的平面示意图。

图3为本申请实施例一的贴合治具的俯视示意图。

图4为图3的侧视示意图。

图5为图3的贴合治具的动作示意图。

图6为图5的侧视示意图。

图7A为图2的所述贴合装置进行贴合作业的第一种实施方式的示意图。

图7B为图2的所述贴合装置进行贴合作业的第二种实施方式的示意图。

图8为本申请实施例一的贴合装置将贴合物件贴附于被贴物件的示意图。

图9为本申请实施例二的贴合治具的俯视示意图。

图10为图9的贴合治具的动作示意图。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本申请所公开有关“贴合装置及贴合模块”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本申请的优点与效果。本申请可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本申请的构思下进行各种修改与变更。另外，本申请的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本申请的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本申请的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

实施例一

请参阅图1至图8所示，其为本申请的实施例一。本实施例公开一种贴合装置100，其是用来将一贴合物件200贴附于一被贴物件300，并且所述被贴物件300具有一曲面301，而所述曲面301的具体形貌可以依据设计需求而加以调整变化(如：凸面或凹面)。于本实施例中，所述被贴物件300可以是一曲面玻璃(如：C形曲面玻璃或U形曲面玻璃)，而所述贴合物件200则可以是一个显示器，但本申请不受限于此。

如图1和图2所示，所述贴合装置100于本实施例中包含有一承载机构1、对应于所述承载机构1设置且能彼此相对移动的一压合机构2、连接于所述压合机构2的一充填机构3、位于所述压合机构2与所述承载机构1外侧的一传送机构4、连接于所述承载机构1和/或所述压合机构2的一抽气机构5、用来选择性地设置于所述承载机构1与所述压合机构2之间的一贴合治具6、及连接所述贴合治具6的两个张力调整总成7。

需说明的是，所述贴合装置100于本实施例中所包含多个构件，其可以依据设计需求而加以增减；举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述抽气机构5、所述充填机构3及所述传送机构4的至少其中一个可以被省略；或者，所述承载机构1与所述压合机构2的位置可以相互颠倒。以下将先对所述贴合装置100的各个构件作一说明，而后再适时介绍构件之间的连接关系。

如图1所示，所述承载机构1包含有一第一腔体11及设置于所述第一腔体11内的一承载台12。其中，所述承载台12包含有一承载面123，用来供所述被贴物件300设置(如：所述被贴物件300可以是通过真空方式、黏贴方式、或扣合方式设置于所述承载面123)。所述承载面123可以镀有一润滑层，据以避免刮伤所述被贴物件300，并且所述承载面123于本实施例中为对应于上述被贴物件300的一弯曲表面。更详细地说，所述承载台12可以包含有一平台121及可拆卸地安装于所述平台121的一模具122，并且所述模具122形成有所述承载面123。据此，所述模具122可以依据不同的被贴物件300而加以更换。

如图1所示，所述压合机构2于本实施例中包含有一第二腔体21、设置于所述第二腔体21内的一压合件22及安装于所述第二腔体21且连接于所述压合件22的一升降组件25。其中，所述压合机构2在所述第二腔体21内设有一充填空间23及连通所述充填空间23的一充填口24，并且所述压合机构2于本实施例中是以所述压合件22来形成所述充填空间23，但本申请不受限于此。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述充填空间23也可以是由所述压合件22与其他构件共同定义(也就是，所述压合件22定义至少局部所述充填空间23)。

更详细地说，所述压合件22于本实施例中包含有固定于所述升降组件25的一基座221、位在所述基座221上的一囊体222及固定所述囊体222至所述基座221的一固定框223。其中，所述囊体222的内部定义为所述充填空间23，并且所述基座221形成有所述充填口24，而所述固定框223则是将所述囊体222的周缘压迫固定于所述基座221，据以使所述囊体222能够依循预设形态膨胀。然而，在本申请未绘示的其他实施例中，所述压合件22的构造可以依据设计需求而加以调整变化。

再者，所述充填机构3设置于所述承载机构1与所述压合机构2之外，并且所述充填机构3连接于所述压合机构2的所述充填口24。据此，所述充填机构3能通过所述充填口24而选择性地对所述充填空间23进行流体(如：气体或液体)填充，以使所述充填空间23(或所述压合件22)逐渐地膨胀。也就是说，所述压合机构2能通过所述充填口24来使所述充填空间23(经由所述充填机构3)进行流体充填，以使所述充填空间23膨胀而迫使所述压合件22产生变形。

进一步地说，所述压合机构2与所述承载机构1能于一开启位置(如：图1)与一密合位置(如：图2)之间相对地移动；也就是说，所述贴合装置100可以依据实际需求而使所述压合机构2与所述承载机构1的至少其中一个进行移动。

如图1所示，当所述压合机构2与所述承载机构1处于所述开启位置时，所述第一腔体11与第二腔体21彼此间隔设置，据以使所述贴合治具6能构选择性地设置于所述承载面123与所述压合件22之间。于本实施例中，所述贴合装置100是采用所述传送机构4(如：机械手臂、吸盘或磁吸器)来固持所述贴合治具6，并将所述贴合治具6对应于所述承载面123与所述压合件22之间进行置入或移出。

如图2所示，当所述压合机构2与所述承载机构1处于所述密合位置时，其(所述第一腔体11与所述第二腔体21)共同包围构成一作业空间P，并且所述贴合治具6位于所述作业空间P内，而所述压合件22能够通过所述升降组件25而相对于所述承载台12靠近或远离。

其中，所述抽气机构5于本实施例中连接于所述承载机构1的所述第一腔体11，并且当所述压合机构2与所述承载机构1处于所述密合位置时，所述抽气机构5用来对所述作业空间P进行抽气，以使所述作业空间P呈真空状，但本申请不受限于此。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述抽气机构5也可以是连接于所述压合机构2的所述第二腔体21。也就是说，本实施例的所述抽气机构5可以是连接于所述压合机构2与所述承载机构1的至少其中之一。

如图3和图4所示，所述贴合治具6包含有一框架61、分别可活动地安装于所述框架61的两个缓冲组件63及安装于两个所述缓冲组件63的一挠性片体62。其中，所述框架61于本实施例中呈矩形且包含有分别位于相反两侧的两个端部611(如：所述矩形的短边部位)及位于相反另两侧的两个长侧部612(如：所述矩形的长边部位)。其中，为便于后续说明，所述长侧部612的长度方向定义为一第一方向D1，而每个所述端部611则大致呈U形，其两端分别连接于两个所述长侧部612。

更详细地说，所述框架61形成有多个导引轨6111，并且多个所述导引轨6111的数量于本实施例中是以四个来说明，而四个所述导引轨6111是分别形成于所述框架61的四个角落；也就是说，每个所述端部611形成有两个所述导引轨6111，其分别邻近于两个所述长侧部612，并且任一个所述导引轨6111的长度方向是平行于所述第一方向D1，但本申请不以此为限。

再者，所述框架61于每个所述端部611上设有一移取区域6112，并且所述框架61的所述移取区域6112构造是对应于所述传送机构4，据以利于所述传送机构4通过配合于所述移取区域6112而移动所述贴合治具6。举例来说，如果所述传送机构4是一机械手臂，则每个所述移取区域6112则是适于所述机械手臂夹持的一缺口；或者，所述传送机构4是一磁吸器，则每个所述移取区域6112则设有适于所述磁吸器吸取的一磁吸体。

所述挠性片体62可以是金属薄片、网布橡胶、具伸缩功能薄膜或高分子材料，但不受限于此。所述挠性片体62包含有一贴合区域621及分别位于所述贴合区域621外侧的一周围区域622；其中，所述挠性片体62于本实施例中也是呈矩形，并且所述周围区域622的两个短边部位沿所述第一方向D1彼此间隔且分别对应于所述挠性片体62的两个短边部位，而所述贴合区域621则是位于所述挠性片体62的中央处，但本申请不以此为限。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述贴合区域621也可以是偏离所述挠性片体62的中央处。

再者，所述挠性片体62的所述周围区域622的两个所述短边部位分别固定于两个所述缓冲组件63，并且所述贴合区域621是与两个所述缓冲组件63相隔有同等的距离，而所述挠性片体62较佳是与所述框架61的两个所述长侧部612呈间隔设置。其中，如图1所示，所述贴合区域621用来供所述贴合物件200黏附，并且当所述贴合治具6置入所述作业空间P时，所述贴合区域621面向所述承载面123，以使所述贴合物件200可以面向所述承载面123(或其所承载的所述被贴物件300)。

更详细地说，如图3和图4所示，所述挠性片体62于本实施例中是以双膜式构造来说，其包含一底膜62a与一贴合膜62b。其中，所述周围区域622位于所述底膜62a，所述贴合区域621位于所述贴合膜62b，并且所述贴合膜62b的弹性系数小于所述底膜62a。于本实施例中，所述贴合膜62b是堆栈于所述底膜62a的中央处，但本申请不受限于此。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述挠性片体62也可以是单膜式构造。

需先说明的是，两个所述缓冲组件63于本实施例中是采用相同的构造，并且两个所述缓冲组件63相对于所述框架61呈镜像对称设置，但本申请不以此为限。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，两个所述缓冲组件63的构造也可以略有差异。

任一个所述缓冲组件63包含有一弹性件631与可活动地设置于所述框架61的一定位件632；于本实施例中，所述弹性件631是以能通过弹性变形来储存机械势能的金属(如：弹簧)来说明，而所述定位件632则是杆体来说明，但本申请不以此为限。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述弹性件631也可以是具备材料弹性的构件(如：橡胶)；或者，所述弹性件631与所述定位件632整合为单件式的构造。

更详细地说，如图3至图6所示，两个所述弹性件631的一端固定于所述框架61(如：两个所述端部611)，两个所述弹性件631的另一端分别固定于两个所述定位件632，并且两个所述定位件632分别可活动地设置于多个所述导引轨6111，而所述周围区域622的两个所述短边部位分别固定于两个所述缓冲组件63的所述定位件632，据以使所述定位件632能通过所述弹性件631而(沿着相对应所述导引轨6111)相对于所述框架61弹性地移动，但本申请不以上述为限。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述框架61可以省略多个所述导引轨6111，每个所述缓冲组件63也可以省略所述定位件632，并以所述弹性件631直接固定于其中一个所述周围区域622。

此外，所述贴合治具6可以通过所述框架61定位于所述压合机构2与所述承载机构1的至少其中之一，但所述贴合治具6定位于所述压合机构2与所述承载机构1之间的方式可以依据设计需求而加以调整变化，本申请在此不加以限制。

两个所述张力调整总成7分别对应于两个所述缓冲组件63设置，并且两个所述张力调整总成7能在不同方位上通过两个所述缓冲组件63来调整所述挠性片体62的张力，据以使所述挠性片体62于形变时的张力值能被保持在一预设范围之内。也就是说，所述贴合治具6能与任一个所述张力调整总成7相互搭配，而实现主动张力调整的功能。于本实施例中，任一个所述张力调整总成7可以不受限于所述作业空间P内的压力值影响，而对于所述挠性片体62进行张力调整。

需先说明的是，如图1至图3所示，基于两个所述张力调整总成7于本实施例中是采用相同构造且呈镜像对称设置，所以为便于理解本实施例，以下将先介绍单个所述张力调整总成7的构造及其所对应的所述缓冲组件63之间的连接关系但本申请不以此为限。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，两个所述张力调整总成7的构造也可以略有差异。

于本实施例中，所述张力调整总成7包含有一驱动机构71(如：马达)、相连于所述驱动机构71的一传动机构72、及连接所述贴合治具6与所述传动机构72的一连接机构73。其中，所述驱动机构71与所述传动机构72安装于所述承载机构1与所述压合机构2的其中之一，并且所述连接机构73安装于所述传动机构72与相对应所述缓冲组件63的至少其中之一。

进一步地说，所述驱动机构71与所述传动机构72于本实施例中是安装于所述压合机构2(如：所述第二腔体21)，并且所述驱动机构71位于所述承载机构1与所述压合机构2的外侧，而所述传动机构72位于所述压合机构2之内，但本申请不受限于此。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述驱动机构71也可以采用真空马达，以利于设置在所述压合机构2(如：所述第二腔体21)之内。

更详细地说，所述驱动机构71于本实施例中被配置为具有驱动功能与张力监控功能。所述传动机构72包含有多个滚轮721及设置在多个所述滚轮721上的一传送带722，并且所述连接机构73包含有一对接件731与于几何上对应所述对接件的一配合件732；其中，所述对接件731安装于相对应所述缓冲组件63的所述定位件632，并且所述配合件732安装于所述传动机构(如：所述传送带722)，但本申请不以上述为限。

举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述连接机构73也可以是安装于所述缓冲组件63(如：所述定位件632)与所述传动机构(如：所述传送带722)其中一个的单件式构造，并用以可拆卸地固定在所述缓冲组件63(如：所述定位件632)与所述传动机构(如：所述传送带722)其中另一个。

再者，如图2与图7A(或图7B)所示，所述驱动机构71相连于其中一个所述滚轮721，据以能够驱使所述传送带722沿着多个所述滚轮721移动，进而驱使所述配合件732能与所述传送带722同步地移动，以实现上述驱动功能。此外，所述驱动机构71也可以通过其所受到所述传送带722的拉扯力道，而侦测或判断出所述传送带722得实时张力值，以实现上述张力监控功能，但本申请不受限于此。

如图2、及图7A至图8所示，当所述被贴物件300设置于所述承载面123，并且所述贴合物件200黏附于所述挠性片体62，以进行一贴合作业时，所述贴合治具6通过任一个所述张力调整总成7的所述连接机构73而连接于所述传动机构72(如：所述对接件731可分离地组接于所述配合件732)，以使其所述传动机构72与相对应所述缓冲组件63能通过所述连接机构73的带动而彼此连动。

再者，于所述贴合作业之中，所述被贴物件300的所述曲面301及受膨胀的所述充填空间23压迫而变形的所述压合件22能够夹持且压迫所述挠性片体62与所述贴合物件200，进而使所述贴合物件200变形且贴附于所述被贴物件300的所述曲面301。需额外说明的是，所述贴合作业于本实施例中可以依据实际需求，而选择性地以下述两种具体实施方式来进行：

如图2、图7A、及图8所示，于所述贴合作业的第一种实施方式中，所述压合机构2能使所述充填空间23朝向所述挠性片体62逐渐地膨胀以迫使所述压合件22逐渐地压迫于所述挠性片体62，进而令所述挠性片体62朝向所述承载面123逐渐地变形而使所述贴合物件200变形且贴附于所述被贴物件300的所述曲面301。

如图2、图7B、及图8所示，于所述贴合作业的第二种实施方式中，所述承载机构1(通过设有可驱使所述承载台12升降的构件)能使位于所述承载面123上的所述被贴物件300朝向所述挠性片体62移动并抵接，以迫使所述贴合物件200及所述挠性片体62逐渐地压抵于受膨胀的所述充填空间23压迫而变形的所述压合件22，进而使所述贴合物件200变形且贴附于所述被贴物件300的所述曲面301。

进一步地说，如图5和图6所示，当所述挠性片体62受压迫而使其张力值达到一预设启动值时，任一个所述张力调整总成7的所述驱动机构71能驱使所述传动机构72，以通过所述连接机构73带动相对应所述缓冲组件63，进而使所述挠性片体62的所述张力值维持在不大于所述预设启动值的5％～10％。据此，所述贴合治具6能与任一个所述张力调整总成7相互搭配而实现主动张力调整的功能，以有效地维持所述挠性片体62的所述张力值的稳定度，并提升其使用寿命。

此外，所述周围区域622的两个所述短边部位也能通过两个所述缓冲组件63而朝向所述贴合区域621产生相同的位移量(如：图6)。其中，所述预设启动值是小于所述挠性片体62(如：所述底膜62a)产生破裂或弹性疲乏的一张力临界值。于本实施例中，在所述挠性片体62受压迫而使所述张力值达到所述预设启动值时，每个所述定位件632能沿着相对应所述导引轨6111而相对于所述框架61移动所述位移量。

据此，所述挠性片体62可以通过所述周围区域622的任一个所述短边部位产生所述位移量，以避免所述挠性片体62被拉伸至超出其张力临界值，而导致损毁。再者，所述挠性片体62通过所述周围区域622的两个所述短边部位所产生的所述位移量皆相同，据以避免位于所述贴合区域621上的所述贴合物件200相对于所述被贴物件300产生偏移，进而时现精准贴合的效果。

再者，所述贴合治具6的所述挠性片体62通过所述贴合膜62b的弹性系数小于所述底膜62a，以使得所述底膜62a在被拉伸变形时，贴附于所述贴合膜62b上的所述贴合物件200能够比较不受到所述底膜62a拉伸的影响，进而有效地提升贴合的稳定性与精准度。

需额外说明的是，所述贴合装置100于本实施例中是以包含有两个所述张力调整总成7来说明，但本申请不受限于此。举例来说，在本申请未绘示的其他实施例中，所述贴合装置100所包含的所述张力调整总成7数量可以是至少一个，并且所述贴合治具6则是包含有搭配于至少一个所述张力调整总成7的至少一个所述缓冲组件63。

再者，所述第二腔体21(或称为腔体)、所述贴合治具6、及至少一个所述张力调整总成7于本实施例中也可合并称为一贴合模块，并且所述贴合模块可以单独地应用(如：贩卖)或搭配其他构件使用，本申请在此不加以限制。

实施例二

请参阅图9和图10所示，其为本申请的实施例二。由于本实施例类似于上述实施例一，所以两个实施例的相同特征不再加以赘述，而本实施例相较于上述实施例一的差异大致说明如下：

于本实施例中，所述周围区域622包含有分别位于所述贴合区域621相反两侧的两个长边部位，其沿垂直所述第一方向D1的一第二方向D2而彼此间隔。再者，所述贴合治具6进一步包含有安装于所述框架61(如：两个所述长侧部612)的两个辅助缓冲组件64，并且所述周围区域622的两个所述长边部位分别固定于两个所述辅助缓冲组件64。其中，任一个所述辅助缓冲组件64的构造与运作机制类似于所述缓冲组件63，所以本实施例不再加以赘述。

再者，所述贴合装置100于本实施例中包含有四个所述张力调整总成7，并且四个所述张力调整总成7分别对应于两个所述缓冲组件63与两个所述辅助缓冲组件64设置，据以使所述挠性片体62能在四个方位进行张力调整。

此外，当所述挠性片体62受压迫而使所述张力值达到所述预设启动值时所述周围区域622能通过两个所述缓冲组件63而朝向所述贴合区域621产生相同的位移量，并且所述辅助周围区域622也能通过两个所述辅助缓冲组件64而朝向所述贴合区域621产生相同的位移量。

发明的有益效果综上所述，于本申请所公开的贴合装置及贴合治具中，任一个所述张力调整总成能通过相对应所述缓冲组件来调整所述挠性片体的张力，据以有效地控制所述挠性片体的所述张力值，并提升其使用寿命。

再者，所述贴合治具于本实施例中还能与任一个所述张力调整总成相互搭配而实现主动张力调整的功能，以进一步维持所述挠性片体的所述张力值的稳定度，并提升其使用寿命。此外，任一个所述张力调整总成于本实施例中可以不受限于所述作业空间内的压力值影响，而对于所述挠性片体进行张力调整。

进一步地说，于本申请所公开的贴合装置及贴合治具中，所述挠性片体可以通过任一个所述周围区域产生所述位移量，以避免所述挠性片体被拉伸至超出其张力临界值，而导致损毁。再者，所述挠性片体通过两个所述周围区域所产生的所述位移量皆相同，据以避免位于所述贴合区域上的所述贴合物件相对于所述被贴物件产生偏移，进而时现精准贴合的效果。

再者，于本申请所公开的贴合装置及贴合治具中，所述挠性片体通过所述贴合膜的弹性系数小于所述底膜，以使得所述底膜在被拉伸变形时，贴附于所述贴合膜上的所述贴合物件能够比较不受到所述底膜拉伸的影响，进而有效地提升贴合的稳定性与精准度。

以上所公开的内容仅为本申请的可选可行实施例，并非因此局限本申请的专利范围，所以凡是运用本申请说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本申请的专利范围内。

Claims (15)

1.一种贴合装置，其特征在于，所述贴合装置包括：

一承载机构，包含有一承载面，用来供一被贴物件设置；

一压合机构，对应于所述承载机构设置；其中，所述压合机构包含有一充填空间、连通于所述充填空间的一充填口、及定义至少局部所述充填空间的一压合件；其中，所述压合机构与所述承载机构能相对地移动，并且所述压合机构能通过所述充填口来使所述充填空间进行流体充填，以使所述充填空间膨胀而迫使所述压合件产生变形；以及

一贴合治具，选择性地设置于所述承载面与所述压合件之间，并且所述贴合治具包含有：

一框架；

至少一个缓冲组件，可活动地安装于所述框架；以及

一挠性片体，包含有一贴合区域及位于所述贴合区域外侧的一周围区域；其中，所述贴合区域面向所述承载面且用来供一贴合物件黏附，所述周围区域固定于至少一个所述缓冲组件；

至少一个张力调整总成，包含有：

一驱动机构与一传动机构，安装于所述承载机构与所述压合机构的其中之一，并且所述传动机构相连于所述驱动机构；及

一连接机构，安装于所述传动机构与至少一个所述缓冲组件的至少其中之一；

其中，当所述被贴物件设置于所述承载面，并且所述贴合物件黏附于所述挠性片体，以进行一贴合作业时，所述贴合治具通过所述连接机构而连接于所述传动机构，以使所述传动机构与至少一个所述缓冲组件能通过所述连接机构的带动而彼此连动。

2.依据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，当所述挠性片体受压迫而使其张力值达到一预设启动值时，所述驱动机构能驱使所述传动机构，以通过所述连接机构带动至少一个所述缓冲组件，进而使所述挠性片体的所述张力值维持在不大于所述预设启动值的5％～10％。

3.依据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，至少一个所述缓冲组件包含有一弹性件与可活动地设置于所述框架的一定位件，并且所述周围区域固定于至少一个所述缓冲组件的所述定位件；所述弹性件固定于所述框架与所述定位件，以使所述定位件能通过所述弹性件而相对于所述框架弹性地移动。

4.依据权利要求3所述的贴合装置，其特征在于，所述连接机构包含有一对接件与于几何上对应所述对接件的一配合件，所述对接件安装于所述定位件，并且所述配合件安装于所述传动机构；当所述贴合作业在进行时，所述对接件可分离地组接于所述配合件。

5.依据权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，所述传动机构包含有多个滚轮及设置在多个所述滚轮上的一传送带，并且所述驱动机构相连于其中一个所述滚轮，而所述配合件安装于所述传送带。

6.依据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，当所述贴合作业在进行时，所述被贴物件的一曲面及所述压合件能够夹持且压迫所述挠性片体与所述贴合物件，进而使所述贴合物件变形且贴附于所述被贴物件的所述曲面。

7.依据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，至少一个缓冲组件的数量进一步限定为两个，其沿一第一方向分别位于贴合治具的相反两侧，并且两个所述缓冲组件的所述定位件分别固定于所述周围区域的相反两侧；至少一个张力调整总成的数量进一步限定为两个，其分别对应于两个所述缓冲组件设置。

8.依据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，至少一个缓冲组件的数量进一步限定为两个，其沿一第一方向分别位于贴合治具的相反两侧，所述贴合治具进一步包含有安装于所述框架且沿垂直所述第一方向的一第二方向配置的两个辅助缓冲组件，并且所述周围区域固定于两个所述缓冲组件与两个所述辅助缓冲组件；其中，至少一个张力调整总成的数量进一步限定为四个，其分别对应于两个所述缓冲组件与两个所述辅助缓冲组件设置。

9.依据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述驱动机构位于所述承载机构与所述压合机构的外侧，并且所述传动机构位于所述压合机构之内。

10.依据权利要求9所述的贴合装置，其特征在于，所述压合机构与所述承载机构能于一密合位置与一开启位置之间相对地移动；当所述压合机构与所述承载机构处于所述密合位置时，其共同包围构成一作业空间；所述贴合装置进一步包括有连接于所述压合机构与所述承载机构至少其中之一的一抽气机构，并且当所述压合机构与所述承载机构处于所述密合位置时，所述抽气机构用来对所述作业空间进行抽气，以使所述作业空间呈真空状。

11.依据权利要求10所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合装置进一步包括有位于所述压合机构与所述承载机构外侧的一传送机构，并且当所述压合机构与所述承载机构处于所述开启位置时，所述传送机构能用来固持所述贴合治具，并将所述贴合治具对应于所述承载面与所述压合件之间进行置入或移出。

12.一种贴合模块，其特征在于，所述贴合模块包括：

一腔体；

一贴合治具，可分离地设置于所述腔体并包含有：

一框架；

至少一个缓冲组件，可活动地安装于所述框架；及

一挠性片体，其周围区域固定于至少一个所述缓冲组件；以及

至少一个张力调整总成，包含有：

一驱动机构与一传动机构，安装于所述腔体，并且所述传动机构相连于所述驱动机构；及

一连接机构，安装于所述传动机构与至少一个所述缓冲组件的至少其中之一；其中，所述贴合治具通过所述连接机构而连接于所述传动机构，以使所述传动机构与至少一个所述缓冲组件能通过所述连接机构的带动而彼此连动。

13.依据权利要求12所述的贴合模块，其特征在于，当所述挠性片体受压迫而使其张力值达到一预设启动值时，所述驱动机构能驱使所述传动机构，以通过所述连接机构带动至少一个所述缓冲组件，进而使所述挠性片体的所述张力值维持在不大于所述预设启动值的5％～10％。

14.依据权利要求12所述的贴合模块，其特征在于，至少一个所述缓冲组件包含有一弹性件与可活动地设置于所述框架的一定位件，并且所述周围区域固定于至少一个所述缓冲组件的所述定位件；所述弹性件固定于所述框架与所述定位件，以使所述定位件能通过所述弹性件而相对于所述框架弹性地移动。

15.依据权利要求14所述的贴合模块，其特征在于，所述连接机构包含有一对接件与于几何上对应所述对接件的一配合件，所述对接件安装于所述定位件，并且所述配合件安装于所述传动机构；当所述贴合作业在进行时，所述对接件可分离地组接于所述配合件。

Images