CN116043602B - 一种牛皮纸烘干装置 - Google Patents
一种牛皮纸烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116043602B CN116043602B CN202310172249.XA CN202310172249A CN116043602B CN 116043602 B CN116043602 B CN 116043602B CN 202310172249 A CN202310172249 A CN 202310172249A CN 116043602 B CN116043602 B CN 116043602B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kraft paper
- heating
- air
- air flow
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 76
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种牛皮纸烘干装置,涉及牛皮纸生产技术领域。本发明包括烘干箱体;烘干箱体内转动连接有两支撑辊,以及连接有调节板;烘干箱体顶壁连接有抽风装置,底壁连接有加热装置;调节板转动连接有导向辊;调节板连接有加热箱;加热箱内设置有加热丝和风机,用于将气流由抽风口抽入,通过加热丝加热后由吹风口吹出;抽风装置用于将烘干箱体内的气流抽出,并通过管道注入加热装置内;加热装置连接有布气箱,用于对注入的气流进行加热,并通过布气箱的气孔排出。本发明通过加热装置和加热箱,实现对牛皮纸的快速烘干,并通过抽风装置与加热装置连通,实现对热量的回收利用,解决了现有烘干速率低,以及节能效果差的问题。
Description
技术领域
本发明属于牛皮纸生产技术领域,特别是涉及一种牛皮纸烘干装置。
背景技术
牛皮纸主要是用来作包装材料的,按照用途的不同可以分为:包装牛皮纸、防水牛皮纸、防潮牛皮纸、防锈牛皮纸、打版牛皮纸、制程牛皮纸、绝缘牛皮纸板、牛皮贴纸等。
不同种类的牛皮纸往往需要在其表面进行涂胶或淋膜处理等,之后再需要对其进行烘干处理。如实用新型CN212152938U,公开了一种热压牛皮纸成型烘干装置,通过将含水较多待烘干的牛皮纸通过进料口送至第一平整加热辊与第二平整加热辊之间,然后启动正压风机对装置内部进行送高温热风作业,通过出风口对牛皮纸进行烘干,最后将干净的牛皮纸端头粘附在牛皮纸收卷辊的表面进行收卷。
上述技术方案中,由于在内部设置了第一平整加热辊与第二平整加热辊,以及收卷辊等,使得牛皮纸烘干装置体积较大,烘干时产生的热量流失较大,导致能耗浪费较大,节能效果较差。
并且,上述技术方案中,仅通过正压风机对装置内部进行送高温热风作业,而为对装置内部的热湿空气进行导流,从而影响整体的烘干效果和烘干效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛皮纸烘干装置,通过加热装置和加热箱,实现对牛皮纸的快速烘干,并通过抽风装置与加热装置连通,实现对热量的回收利用,解决了现有烘干速率低,以及节能效果差的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种牛皮纸烘干装置,包括烘干箱体,所述烘干箱体一相对内壁间转动连接有两支撑辊,以及连接有一调节板;所述烘干箱体顶壁固定连接有抽风装置;所述烘干箱体内底壁固定连接有加热装置;两所述支撑辊成上下分布;所述烘干箱体一侧壁开设有与支撑辊相对应的穿行口,用于牛皮纸穿行;所述调节板在竖直方向上位于两支撑辊之间;所述调节板转动连接有导向辊,用于对由上方穿行口进入的牛皮纸进行导向后,由下方的穿行口穿出;所述调节板靠近导向辊位置开设有抽风口;所述调节板上表面固定连接有加热箱;所述加热箱靠近导向辊的一侧开设有吹风口;所述加热箱内设置有加热丝和风机,用于将气流由抽风口抽入,通过加热丝加热后由吹风口吹出;所述抽风装置用于将烘干箱体内的气流抽出;所述抽风装置与加热装置间通过管道连接,用于将抽出的气流注入加热装置内;所述加热装置连接有布气箱;所述布气箱上表面均布开设有气孔;所述加热装置用于对注入的气流进行加热,并通过布气箱的气孔排出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节板与烘干箱体的内壁间滑动连接;所述调节板远离导向辊的一侧连接有伸缩装置,用于调节调节板水平方向的位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩装置包括剪式连杆组件;所述剪式连杆组件一端与调节板滑动连接,另一端连接有丝母,并通过丝母连接有丝杆;所述丝杆与烘干箱体侧壁转动连接,且一端贯穿烘干箱体侧壁,并连接有手轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吹风口位置连接有导流罩,用于使气流沿牛皮纸表面吹出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导流罩与吹风口内壁转动连接;所述导流罩一相对外侧面均固定连接有导柱;所述烘干箱体内侧壁开设有与导柱间隙配合的导向槽;所述导向槽倾斜设置,用于在调节板位置移动时,使得导流罩与牛皮纸表面平行。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节板两相对侧面均连接有风琴板,用于通过调节板和风琴板用于将烘干箱体内部分隔成上下两腔室。
作为本发明的一种优选技术方案,所述管道连接有过滤装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述布气箱倾斜设置,用于减小布气箱顶壁与牛皮纸表面间的夹角。
作为本发明的一种优选技术方案,所述气孔倾斜设置,用于将气流朝靠近导向辊的方向吹出。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置两个支撑辊,以及调节板上的导向辊,使得牛皮纸穿行后实现转向和翻面,通过加热箱实现对牛皮纸的预烘干,并利用加热装置实现对牛皮纸表面再次烘干,从而有效的提高了烘干速率和烘干效果。
同时,利用加热箱实现对加热装置吹出的热空气进行热量回收,且利用抽风装置对加热箱内的热空气进行热量回收,从而有效的提高了节能效果。
2、本发明通过伸缩装置实现对固定板位置的调节,从而可调节牛皮纸在烘干箱体内部的长度,从而使得牛皮纸在烘干箱体内部的烘干时间得到调节,从而实现对不同牛皮纸印刷的烘干速率进行调节,提高烘干的灵活性和实用性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种牛皮纸烘干装置的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为调节板的结构示意图;
图5为图4仰视视角的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-烘干箱体,2-调节板,3-抽风装置,4-加热装置,5-伸缩装置,6-风琴板,7-牛皮纸,101-支撑辊,102-穿行口,201-导向辊,202-抽风口,203-加热箱,204-导流罩,205-导柱,206-导向槽,301-管道,302-过滤装置,401-布气箱,402-气孔,501-剪式连杆组件,502-丝母,503-丝杆,504-手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-3所示,本发明为一种牛皮纸烘干装置,包括烘干箱体1,烘干箱体1为长方体结构,烘干箱体1一相对内壁间转动连接有两个支撑辊101,以及连接有一个调节板2。烘干箱体1顶壁固定连接有抽风装置3;烘干箱体1内底壁固定连接有加热装置4。
两个支撑辊101成上下分布,支撑辊101靠近烘干箱体1一侧的侧壁位置,烘干箱体1一侧壁开设有与支撑辊101相对应的穿行口102,用于牛皮纸7穿行,牛皮纸7由上方的穿行口102穿入烘干箱体1,并通过上方的支撑辊101支撑。
如图4和5所示,调节板2在竖直方向上位于两个支撑辊101之间;调节板2转动连接有导向辊201,用于对由上方穿行口102进入的牛皮纸7进行导向后,再通过下方的支撑辊101进行支撑导向,并由下方的穿行口102穿出,最后通过收卷装置对烘干箱体1穿出的牛皮纸7进行收卷。
牛皮纸7依次经过上方支撑辊101、导向辊201和下方的支撑辊101,使得牛皮纸7在烘干箱体1形成换向,使得在牛皮纸7进行过涂胶或淋膜的情况下,涂胶或淋膜面不与支撑辊101和导向辊201接触,从而避免对牛皮纸对造成损坏的情况发生。
如图3所示,图中虚线箭头方向为热气流流动方向,调节板2靠近导向辊201位置开设有抽风口202,调节板2上表面固定连接有加热箱203;加热箱203靠近导向辊201的一侧开设有吹风口;加热箱203内设置有加热丝和风机,风机图中未示出。具体的,风机可安装在抽风口202位置,用于将气流由抽风口202抽入,通过加热丝加热后由吹风口吹出。
抽风装置3用于将烘干箱体1内的气流抽出,并且抽风装置3的进风口位于支撑辊101的上方,便于增加热气流沿牛皮纸7表面的流动距离。抽风装置3与加热装置4间通过管道301连接,用于将抽出的气流注入加热装置4内。加热装置4连接有布气箱401;布气箱401上表面均布开设有气孔402。
加热装置4用于对注入的气流进行加热,并通过布气箱401的气孔402排出。从而利用热气流对牛皮纸7表面进行烘干。布气箱401倾斜设置,用于减小布气箱401顶壁与牛皮纸表面间的夹角,使得热气流更好的接触牛皮纸7表面。同时,气孔402倾斜设置,用于将气流朝靠近导向辊201的方向吹出,使得热气流沿牛皮纸7表面流动,提高对牛皮纸7表面进行全面的烘干,且热气流朝导向辊201流动,便于加热箱203通过抽风口202将对牛皮纸7表面进行烘干后的热气流进行收集。
其中,调节板2下表面可安装引流板,用于更好的将热气流导入抽风口202内,具有余热的气流进入加热箱203内后,再次被加热,并通过吹风口吹出,实现对上侧牛皮纸7表面进行预烘干。同时,加热箱203的吹风口位置连接有导流罩204,导流罩204可使得热气流更好的沿牛皮纸7表面流动,提高预烘干效果,利用加热箱203对牛皮纸7进行预烘干,可防止牛皮纸7一次烘干,水分流失过多或过快,导致牛皮纸7产生卷曲等现象的发生。
对牛皮纸7进行烘干后的气流沿牛皮纸7表面流动至支撑辊101位置,由抽风装置3抽出,同时抽风装置3也带动气流由加热箱203朝支撑辊101位置流动。抽风装置3抽出的气流同样具有余热,并通过管道301注入加热装置4内,从而减少加热装置4的加热耗能,使得整体的能耗得到降低。同时,管道301连接有过滤装置302,通过过滤装置302实现对循环利用的气流进行过滤,保证气流的洁净度。
实施例二
与实施例一的不同之处在于,调节板2与烘干箱体1的内壁间通过导轨滑块机构滑动连接,使得调节板2可在水平方向移动,进行位置调整。并且,调节板2远离导向辊201的一侧连接有伸缩装置5,用于调节调节板2水平方向的位置,其中,伸缩装置5包括剪式连杆组件501;剪式连杆组件501一端与调节板2滑动连接,另一端连接有丝母502,并通过丝母502连接有丝杆503;丝杆503与烘干箱体1侧壁转动连接,且一端贯穿烘干箱体1侧壁,并连接有手轮504,通过手轮504转动丝杆503,从而带动丝母502移动,使得剪式连杆组件501顶推或拉动调节板2,从而实现对调节板2的位置调节。
从而当牛皮纸7含有的水分较少,较易烘干时,则可调节调节板2朝支撑辊101位置移动,从而使得牛皮纸7位于烘干箱体内部的长度得到降低,使得牛皮纸7在烘干箱体1内部的烘干时间得到减小,从而实现对含水量不同的牛皮纸的烘干速率进行调节,提高烘干的灵活性和实用性。
同时,导流罩204与吹风口内壁转动连接;导流罩204一相对外侧面均焊接或螺纹连接有导柱205;烘干箱体1内侧壁开设有与导柱205间隙配合的导向槽206;导向槽206倾斜设置,用于在调节板2位置移动时,使得导流罩204与牛皮纸表面平行,使得调节板2的移动过程中,导柱205与导向槽206配合,使得导流罩204的角度产生变化,从而便于使得加热箱203吹出的气流能够更好的沿牛皮纸7表面流动,保证预烘干效果。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,调节板2两相对侧面均连接有风琴板6,用于通过调节板2和两块风琴板6用于将烘干箱体1内部分隔成上下两个腔室,可减少气流的上下流动,有利于降低整体的热量流失。同时减少加热装置4和加热箱203间的相互影响,使得加热箱203吹出的预烘干的气流和加热装置4的烘干热气流能够更好的沿牛皮纸7表面平稳流动,从而有利于提高对牛皮纸7的烘干效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种牛皮纸烘干装置,包括烘干箱体(1);其特征在于:所述烘干箱体(1)一相对内壁间转动连接有两支撑辊(101),以及连接有一调节板(2);所述烘干箱体(1)顶壁固定连接有抽风装置(3);所述烘干箱体(1)内底壁固定连接有加热装置(4);
两所述支撑辊(101)成上下分布;所述烘干箱体(1)一侧壁开设有与支撑辊(101)相对应的穿行口(102),用于牛皮纸穿行;
所述调节板(2)在竖直方向上位于两支撑辊(101)之间;所述调节板(2)转动连接有导向辊(201),用于对由上方穿行口(102)进入的牛皮纸进行导向后,由下方的穿行口(102)穿出;
所述调节板(2)靠近导向辊(201)位置开设有抽风口(202);所述调节板(2)上表面固定连接有加热箱(203);所述加热箱(203)靠近导向辊(201)的一侧开设有吹风口;所述加热箱(203)内设置有加热丝和风机,用于将气流由抽风口(202)抽入,通过加热丝加热后由吹风口吹出;
所述抽风装置(3)用于将烘干箱体(1)内的气流抽出;所述抽风装置(3)与加热装置(4)间通过管道(301)连接,用于将抽出的气流注入加热装置(4)内;
所述加热装置(4)连接有布气箱(401);所述布气箱(401)上表面均布开设有气孔(402);所述加热装置(4)用于对注入的气流进行加热,并通过布气箱(401)的气孔(402)排出。
2.根据权利要求1所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述调节板(2)与烘干箱体(1)的内壁间滑动连接;所述调节板(2)远离导向辊(201)的一侧连接有伸缩装置(5),用于调节调节板(2)水平方向的位置。
3.根据权利要求2所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述伸缩装置(5)包括剪式连杆组件(501);所述剪式连杆组件(501)一端与调节板(2)滑动连接,另一端连接有丝母(502),并通过丝母(502)连接有丝杆(503);所述丝杆(503)与烘干箱体(1)侧壁转动连接,且一端贯穿烘干箱体(1)侧壁,并连接有手轮(504)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述吹风口位置连接有导流罩(204),用于使气流沿牛皮纸表面吹出。
5.根据权利要求4所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述导流罩(204)与吹风口内壁转动连接;所述导流罩(204)一相对外侧面均固定连接有导柱(205);所述烘干箱体(1)内侧壁开设有与导柱(205)间隙配合的导向槽(206);所述导向槽(206)倾斜设置,用于在调节板(2)位置移动时,使得导流罩(204)与牛皮纸表面平行。
6.根据权利要求3或5所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述调节板(2)两相对侧面均连接有风琴板(6),用于通过调节板(2)和风琴板(6)用于将烘干箱体(1)内部分隔成上下两腔室。
7.根据权利要求1所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述管道(301)连接有过滤装置(302)。
8.根据权利要求1所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述布气箱(401)倾斜设置,用于减小布气箱(401)顶壁与牛皮纸表面间的夹角。
9.根据权利要求1或8所述的一种牛皮纸烘干装置,其特征在于,所述气孔(402)倾斜设置,用于将气流朝靠近导向辊(201)的方向吹出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310172249.XA CN116043602B (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种牛皮纸烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310172249.XA CN116043602B (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种牛皮纸烘干装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116043602A CN116043602A (zh) | 2023-05-02 |
CN116043602B true CN116043602B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=86123864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310172249.XA Active CN116043602B (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种牛皮纸烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116043602B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108106345A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种凸轮配合式节能型茶叶热风烘干装置 |
CN209744937U (zh) * | 2019-01-25 | 2019-12-06 | 仙桃新发塑料制品有限公司 | 一种无纺布生产用热风循环烘干设备 |
CN111006454A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 浙江金钥匙儿童用品有限公司 | 一种布料烘干装置 |
CN211147212U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-07-31 | 张家港市永利布业有限公司 | 一种防缩水布料加工装置 |
CN211256337U (zh) * | 2019-12-18 | 2020-08-14 | 吴江市涂泰克纺织后整理有限公司 | 一种布料涂层加工用快速烘干恒温装置 |
CN216282389U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-12 | 杭州帛曼纺织有限公司 | 一种受热均匀的绒布生产用烘干装置 |
-
2023
- 2023-02-28 CN CN202310172249.XA patent/CN116043602B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108106345A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种凸轮配合式节能型茶叶热风烘干装置 |
CN209744937U (zh) * | 2019-01-25 | 2019-12-06 | 仙桃新发塑料制品有限公司 | 一种无纺布生产用热风循环烘干设备 |
CN211147212U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-07-31 | 张家港市永利布业有限公司 | 一种防缩水布料加工装置 |
CN211256337U (zh) * | 2019-12-18 | 2020-08-14 | 吴江市涂泰克纺织后整理有限公司 | 一种布料涂层加工用快速烘干恒温装置 |
CN111006454A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 浙江金钥匙儿童用品有限公司 | 一种布料烘干装置 |
CN216282389U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-12 | 杭州帛曼纺织有限公司 | 一种受热均匀的绒布生产用烘干装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116043602A (zh) | 2023-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207282598U (zh) | 一种锂离子电池隔膜萃取干燥装置 | |
CN116043602B (zh) | 一种牛皮纸烘干装置 | |
CN214089224U (zh) | 一种特种纸加工用烘干压制设备 | |
CN2798000Y (zh) | 一种分子筛式除湿干燥装置 | |
CN203320343U (zh) | 一种1200米卫生纸机 | |
CN206377972U (zh) | 风机盘管换热器水检自动吹水装置 | |
CN210420717U (zh) | 一种瓦楞原纸烘干装置 | |
CN209257670U (zh) | 一种服装面料用的数码印花设备 | |
CN216107817U (zh) | 一种纸张烘干设备 | |
CN210207309U (zh) | 石墨烯导电浆料喷淋装置 | |
CN109959247A (zh) | 一种瓦楞纸生产中的改进型烘干装置 | |
CN208635504U (zh) | 一种纺织布烘干装置 | |
CN209013645U (zh) | 一种纸板烘干装置 | |
CN206803674U (zh) | 一种胎基布烘干装置 | |
CN105946210A (zh) | 一种具有稳定张力功能的吹膜机 | |
CN208575014U (zh) | 一种家具板材烘干装置 | |
CN207649301U (zh) | 一种瓦楞纸生产中的改进型烘干装置 | |
CN217952993U (zh) | 一种纱布生产用快速烘干装置 | |
CN221147124U (zh) | 一种喷水织机加工用烘干设备 | |
CN214019395U (zh) | 一种吹脱式压滤机 | |
CN218065746U (zh) | 一种纸箱烘干箱 | |
CN215930457U (zh) | 一种上胶纸板粘合烘干机 | |
CN204138989U (zh) | 一种水汽分离度高的纸张增湿设备 | |
CN219390372U (zh) | 一种低烟无卤带烘干机 | |
CN115574583B (zh) | 一种纸尿裤加工用的丝绵烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |