CN116043127A - 一种热膨胀系数低的因瓦合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:Ni:35.95‑36.35%,Cu:0.2‑0.45%,Co:0.4‑0.5%,其它元素满足YB/T5241标准要求;所述材料在20‑230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10‑6/℃。本发明的因瓦合金4J36材料,因化学成分元素Co、Cu的添加,Ni含量的优化控制,调整了因瓦合金的磁化率,提高了因瓦合金的居里点,从而降低了因瓦合金材料的热膨胀系数,在20‑230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10‑6/℃,满足国内某制造公司的用户技术协议特殊要求。
Description
技术领域
本发明属于冶金中合金材料技术领域,具体涉及一种热膨胀系数低的因瓦合金材料。
背景技术
FeNi36合金在磁性温度即居里点附近热膨胀系数显著减少,出现所谓反常热膨胀现象(负反常),被命名为因瓦合金,因瓦合金的居里温度一般在230℃附近,在居里温度以下的温度区间内,其膨胀系数非常稳定,故在特定工况下多有应用,特别是航空领域。因瓦合金4J36材料的制备,质量指标须符合YB/T5241-2014、ASTM F1684-06的标准要求,国内部分厂家以及美国冶联ATI、法国殷菲IA对该材料的制备有所涉足。但随着应用环境的严苛程度越来越高,部分应用单位要求因瓦合金4J36材料在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃,提出了更高的技术要求。经检测,目前各厂家制备的实物因瓦合金4J36材料、包括美国冶联ATI、法国殷菲IA的,均不能达到该技术要求,有待进一步研究改进性能。中国专利CN110106448A公开的低膨胀合金材料,是在0-100℃温度范围内热膨胀系数α≤2.0×10-6/℃,CN113215494A公开的因瓦合金板材,是在20-100℃温度范围内热膨胀系数α≤0.9×10-6/℃,不涉及20-230℃温度范围内的热膨胀系数改进尝试。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,能达到在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:Ni:35.95-36.35%,Cu:0.2-0.45%,Co:0.4-0.5%;所述材料在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃。
可选择地,Ni的质量百分比为35.95-36.15%,Cu的质量百分比为0.2-0.25%。
可选择地,Ni的质量百分比为35.95-36.15%,Cu的质量百分比为0.4-0.45%。
可选择地,Ni的质量百分比为36.15-36.35%,Cu的质量百分比为0.2-0.25%。
可选择地,Ni的质量百分比为36.15-36.35%,Cu的质量百分比为0.4-0.45%。
进一步地,其它元素满足YB/T5241标准要求。
相比现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、本发明的因瓦合金4J36材料,因化学成分元素Co、Cu的添加、Ni含量的优化控制,调整了因瓦合金的磁化率,提高了因瓦合金的居里点,从而降低了因瓦合金材料的热膨胀系数,满足材料在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。
2、本发明的因瓦合金4J36材料,质量指标符合YB/T5241-2014、ASTM F1684-06标准要求;质量特性与美国冶联ATI、法国殷菲IA等国外制造厂家的产品质量相当;因瓦合金4J36产品的基础性能和加工性能比国内外产品更优。
3、本发明的因瓦合金4J36材料,可保障20-230℃温度范围内热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃技术要求的材料供应,具有重大的经济效益。可建立国内安全的供应链体系,具有重大意义。
附图说明
图1为本发明实施例一的因瓦合金材料的化学成分分析报告;
图2为本发明实施例一的因瓦合金材料的检测报告封面;
图3为本发明实施例一的因瓦合金材料的检测报告内容页第一页;
图4为本发明实施例一的因瓦合金材料的检测报告内容页第二页;
图5为本发明实施例二的因瓦合金材料的化学成分分析报告;
图6为本发明实施例二的因瓦合金材料的检测报告封面;
图7为本发明实施例二的因瓦合金材料的检测报告内容页第一页;
图8为本发明实施例二的因瓦合金材料的检测报告内容页第二页;
图9为本发明实施例三的因瓦合金材料的化学成分分析报告;
图10为本发明实施例三的因瓦合金材料的检测报告封面;
图11为本发明实施例三的因瓦合金材料的检测报告内容页第一页;
图12为本发明实施例三的因瓦合金材料的检测报告内容页第二页;
图13为本发明实施例四的因瓦合金材料的化学成分分析报告;
图14为本发明实施例四的因瓦合金材料的检测报告封面;
图15为本发明实施例四的因瓦合金材料的检测报告内容页第一页;
图16为本发明实施例四的因瓦合金材料的检测报告内容页第二页;
图17为本发明材料与对比例的居里分析修正图;
图18为法国殷菲(IA)公司δ10mm因瓦合金4J36样品的热膨胀图;
图19为法国殷菲(IA)公司δ20mm因瓦合金4J36样品的热膨胀图;
图20为美国冶联(ATI)公司δ10mm(Ⅰ)因瓦合金4J36样品的热膨胀图;
图21为美国冶联(ATI)公司δ10mm(Ⅱ)因瓦合金4J36样品的热膨胀图;
图22为美国冶联(ATI)公司δ10mm(Ⅲ)因瓦合金4J36样品的热膨胀图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
具体实施例的一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:Ni:35.95-36.35%,Cu:0.2-0.45%,Co:0.4-0.5%;所述材料在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃。
实施例一,请参见图1-图4。
其中,Ni的质量百分比为36.15-36.35%,Cu的质量百分比为0.4-0.45%。其它成分见图1的化学成分分析报告。主要检测情况见如下表1:
具体地,实施例一的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:C:0.016%,Si:0.014%,Mn:0.36%,P:0.004%,S:0.003%,Cr:0.052%,Ni:36.19%,Mo:0.007%,Al:0.01%,Cu:0.43%,Ti:0.001%,V:0.001%,W:0.013%,Nb:0.011%,Co:0.48%,其余为Fe和不可避免杂质。满足在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。
实施例二,请参见图5-图8。
其中,Ni的质量百分比为36.15-36.35%,Cu的质量百分比为0.2-0.25%。其它成分见图4的化学成分分析报告。主要检测情况见如下表2:
具体地,实施例二的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:C:0.012%,Si:0.014%,Mn:0.37%,P:0.004%,S:0.003%,Cr:0.056%,Ni:36.27%,Mo:0.008%,Al:0.011%,Cu:0.23%,Ti:0.001%,V:0.001%,W:0.015%,Nb:0.011%,Co:0.48%,其余为Fe和不可避免杂质。满足在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。
实施例三,请参见图9-图12。
其中,Ni的质量百分比为35.95-36.15%,Cu的质量百分比为0.4-0.45%。其它成分见图9的化学成分分析报告。主要检测情况见如下表3:
具体地,实施例三的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:C:0.013%,Si:0.015%,Mn:0.36%,P:0.003%,S:0.002%,Cr:0.052%,Ni:36.12%,Mo:0.011%,Al:0.013%,Cu:0.42%,Ti:0.002%,V:0.001%,W:0.013%,Nb:0.011%,Co:0.48%,其余为Fe和不可避免杂质。满足在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。
实施例四,请参见图13-图16。
其中,Ni的质量百分比为35.95-36.15%,Cu的质量百分比为0.2-0.25%。其它成分见图13的化学成分分析报告。主要检测情况见如下表4:
具体地,实施例四的因瓦合金材料,其化学成分以质量百分比计包括:C:0.014%,Si:0.022%,Mn:0.38%,P:0.004%,S:0.002%,Cr:0.052%,Ni:36.06%,Mo:0.007%,Al:0.019%,Cu:0.22%,Ti:0.001%,V:0.001%,W:0.013%,Nb:0.011%,Co:0.48%,其余为Fe和不可避免杂质。满足在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。
本发明的因瓦合金4J36材料,因化学成分元素Co、Cu的添加、Ni含量的优化控制,调整了因瓦合金的磁化率,提高了因瓦合金的居里点,请参见图17本发明与法国殷菲IA产品的对比,通过调整因瓦合金磁化率,本发明因瓦合金4J36的居里点较法国殷菲产品提高了12℃。从而可降低因瓦合金材料的热膨胀系数,满足材料在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求。这是其它制造厂家未能达到的技术效果。以美国冶联ATI、法国殷菲IA产品为例,检测结果如下表5:
从最后一列可见,对于更高的20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2.6×10-6/℃的技术要求,不能满足。具体可参见图18-图22的检测报告。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其特征在于:其化学成分以质量百分比计包括:Ni:35.95-36.35%,Cu:0.2-0.45%,Co:0.4-0.5%;
所述材料在20-230℃温度范围内的热膨胀系数α≤2 .6×10-6/℃。
2.根据权利要求1所述一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其特征在于:Ni的质量百分比为35.95-36.15%,Cu的质量百分比为0.2-0.25%。
3.根据权利要求1所述一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其特征在于:Ni的质量百分比为35.95-36.15%,Cu的质量百分比为0.4-0.45%。
4.根据权利要求1所述一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其特征在于:Ni的质量百分比为36.15-36.35%,Cu的质量百分比为0.2-0.25%。
5.根据权利要求1所述一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其特征在于:Ni的质量百分比为36.15-36.35%,Cu的质量百分比为0.4-0.45%。
6.根据权利要求1-5任一项所述一种热膨胀系数低的因瓦合金材料,其特征在于:其它元素满足YB/T5241标准要求。
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