CN116042997A - 罩式退火炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种罩式退火炉，其属于冷轧技术领域。罩式退火炉，包括：炉台，用于放置带卷套，管状物料缠绕与带卷套上；炉罩，罩于炉台上；罩式退火炉还包括：抽真空管，设于炉台上；活动壳，活动设于抽真空管上；固定件，设于活动壳上，用于固定连接活动壳与抽真空管；收卷轴，旋转设于活动壳上；软管，缠绕与收卷轴上，于抽真空管连通，用于连接管状物料；复位装置，设于活动壳上，用于复位收卷轴，以使抽出的软管能够自动收回收卷轴上；其中，抽真空管上开设有供固定件插入的固定槽。本申请的有益效果在于提供了一种能够方便操作者放置管状物料的罩式退火炉。

Description

罩式退火炉

技术领域

本申请涉及冷轧技术领域，具体而言，涉及一种罩式退火炉。

背景技术

罩式退火属于光亮退火工艺，退货前将罐中的空气抽出，在灌入氮气或者惰性气体，然后通电加热，烧到多少度、在多少度保持多长时间、然后再逐步自然降温，有一整套退火温度控制曲线。

罩式退火炉一般采用氢气或氢氮混合气体作为保护气，但是氢气比氢氮的热传导性更好，并且百分百的氢气比氢氮的脱碳能力更强，使用氢气作为保护气体的罩式退火炉所处理的带钢表面的碳渣含量更少，机械特性更均匀，所以，用全氢气作为保护气在一些冶金行业得到了普通的应用。

因为罩式退火炉退火时具有抽真空步骤，在对管状物料进行退火时，要对管内也进行抽真空，所以需要具有一个与管状物料连接抽气管来把管内的空气抽掉。

申请号为201811615209.3所公开的一种罩式退火炉的申请文件中，由于喷气管这是简单的连接在排空气体管道上，使得喷气管的可活动范围有限，在叠放管状物料时，就需要把管状物料的末端放置于喷气管的位置，所以在叠放管状物料的过程中就需要操作者调整管状物料末端的位置，若一次没有放好，就需要反复的吊起和放置，十分麻烦。

目前需要一种可以便于操作者放置管状物料，能够一次就摆放好的罩式退火炉。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种罩式退火炉，包括：炉台，用于放置带卷套，管状物料缠绕与带卷套上；炉罩，罩于炉台上；罩式退火炉还包括：抽真空管，设于炉台上；活动壳，活动设于抽真空管上；固定件，设于活动壳上，用于固定连接活动壳与抽真空管；收卷轴，旋转设于活动壳上；软管，缠绕与收卷轴上，于抽真空管连通，用于连接管状物料；复位装置，设于活动壳上，用于复位收卷轴，以使抽出的软管能够自动收回收卷轴上；其中，抽真空管上开设有供固定件插入的固定槽。

进一步地，固定槽沿着抽真空管的径向开设在抽真空管上，形成环槽；其中，该环槽的首尾分离，抽真空管上环槽首尾分离之间的部分为止转部。

进一步地，固定件包含：插入部、固定部、驱动部；插入部插设于固定槽内；固定部螺纹连接于活动壳上；驱动部设于固定部远离插入部的一端上，位于活动壳的外部；其中，活动壳上开设有供固定部螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，复位装置包括：固定盘、扭簧；固定盘设于收卷轴的一端上；扭簧用于连接固定盘与活动壳；其中，扭簧的旋转中心与收卷轴的旋转中心重叠。

进一步地，罩式退火炉还包括：校准块；校准块固定于炉台上，用于校准带卷套；其中，带卷套包含：母盘、轴套、公盘；母盘上开设有校准口；轴套设于母盘上，管状物料缠绕于该轴套外；公盘设于轴套远离母盘的一端上。

进一步地，公盘包含：限位部、校准部；限位部固定于轴套上；限位部的边缘部分突出形成校准部，该校准部位于校准口的上方。

进一步地，校准部远离校准口的一面上设有校准块；

其中，校准块上具有一导入面。

进一步地，校准口上具有与导入面贴合的卡入面。

进一步地，炉罩上设有挂钩，以使吊机可通过勾住挂钩吊起炉罩。

本申请的有益效果在于：提供了一种能够方便操作者放置管状物料的罩式退火炉。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是罩式退火炉的内部结构图；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了炉台结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了校准块结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了带卷套结构；

图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了活动壳结构；

图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了复位装置结构；

图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了固定件结构。

附图标记：

100、罩式退火炉；101、炉台；102、炉罩；103、抽真空管；104、活动壳；105、固定件；106、收卷轴；107、软管；108、复位装置；101a、吸气口；102a、挂钩；103a、固定槽；103b、止转部；105a、插入部；105b、固定部；105c、驱动部；104a、螺纹孔；108a、固定盘；108b、扭簧；108c、壳套；109、母盘；110、轴套；111、公盘；109a、校准口；109b、卡入面；111a、限位部；111b、校准部；112、校准块；112a、导入面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-8，罩式退火炉100，包括：炉台101、炉罩102、抽真空管103、活动壳104、固定件105、收卷轴106、软管107、复位装置108。台101放置于工作区域的地面上，炉台101上开设有吸气口101a，该吸气口101a与一台抽气泵连接，该炉台101用于放置带卷套，管状物料(即铜管)缠绕于带卷套上；炉罩102罩在炉台101上，用于密封，在炉罩102上方还固定有挂钩102a，供吊机吊起；抽真空管103固定在炉台101上，该抽真空管103也与抽气泵连接；活动壳104可沿着抽真空管103的轴向滑动设于抽真空管103上；固定件105设于活动壳104上，用于固定连接活动壳104与抽真空管103；收卷轴106旋转设于活动壳104上；软管107与抽真空管103连通，该软管107缠绕与收卷轴106上；复位装置108固定在活动壳104上，以使抽出的软管107能够自动收卷回收卷轴106上。

抽真空管103上开设有若干个供固定件105插入的固定槽103a，若干个固定槽103a沿着抽真空管103的轴向排列，该固定槽103a的开槽方向沿着抽真空管103的周向延伸，形成一个环槽，且该环槽的首尾分离，使得抽真空管103上还具有一个止转部103b，即环槽的首尾分离之间的部分。

固定件105包含：插入部105a、固定部105b、驱动部105c。插入部105a插设在活动壳104上，且插入部105a部分位于固定槽103a内，与固定槽103a抵接，在该插入部105a的插入的一端上设有倒角，以便于插入部105a插入固定槽103a，插入部105a为圆柱体，且该圆柱体的直径与固定槽103a的高度一致；固定部105b固定在插入部105a上，活动壳104上开设有螺纹孔104a，固定部105b与螺纹孔104a螺纹连接；驱动部105c固定在固定部105b上，该驱动部105c至少有一部分位于活动壳104外，以使操作者捏住驱动部105c转动固定件105。

操作者可通过旋转固定件105让固定件105与活动壳104的螺纹部分分离，之后插拔固定件105，让插入部105a与固定槽103a分离，之后就可以旋转活动壳104的方向或上下移动活动壳104的位置，来根据规格不同的带卷套来做适配，操作简单，建构简单，制造成本低。

复位装置108包括：固定盘108a、扭簧108b、壳套108c。固定盘108a固定在收卷轴106远离活动壳104的一端上；扭簧108b用于连接固定盘108a和活动壳104，该扭簧108b套设于收卷轴106上；壳套108c固定在固定盘108a上，把扭簧108b包起来，减少水汽与扭簧108b的接触，延长扭簧108b的寿命。

当操作者把缠绕有管状物料的带卷套吊装至炉台101上后，操作者可抽拉出软管107，把软管107的一端与管状物料的末端连接，如此就能够在一定的范围内对该范围内任意位置的管状物料与软管107做连接，使得操作者吊装带卷套时，不用再仔细观察管状物料的末端缠绕在带卷套上的具体位置，只要管状物料的末端在软管107的活动范围以内，都可以拉出软管107与管状物料的末端连接，节约了时间，提高了效率，节省了人工。

带卷套包含：母盘109、轴套110、公盘111。母盘109放置于炉台101上，该母盘109上开设有校准口109a，该校准口109a上具有一个卡入面109b，该卡入面109b由母盘109的侧壁部分内凹形成；轴套110固定在母盘109上，管状物料缠绕于该轴套110上；公盘111可拆卸的安装在轴套110上，轴套110位于母盘109与公盘111之间。

公盘111由限位部111a与校准部111b组成，限位部111a安装在轴套110上，校准部111b一体成型在限位部111a上，该校准部111b由限位部111a的侧面外凸形成。

罩式退火炉100还包括：校准块112。校准部111b与炉台101上均固定有校准块112，炉台101上的校准块112位于靠近抽真空管103的位置上，校准部111b上的校准块112与母盘109上的校准口109a的位置对应，以使带卷套叠放时，下层带卷套上的校准块112能够插入上层母盘109上的校准口109a；校准块112上具有一个可以和卡入面109b贴合的导入面112a。

在把管状物料缠绕至轴套110上时，操作者可以根据校准部111b的位置来调整管状物料末端位于轴套110上的位置，让管状物料的末端位于校准部111b的范围内，之后再把缠绕好的带卷套吊装到炉台101上，操作者可根据母盘109上的校准口109a的位置与炉台101上的校准块112的位置来放置带卷套，让炉台101上的校准块112插入校准口109a，使得导入面112a与卡入面109b贴合，确保了带卷套位置的准确，之后再吊装第二层的带卷套时，操作者可依据公盘111上的校准块112与母盘109上的校准口109a来确定第二层带卷套的叠放位置，让第二层的带卷套的校准口109a对准第一层带卷套上的校准块112，让管状物料的末端靠近抽真空管103附近，位于软管107的活动范围内，不用操作者再反复的调整带卷套的位置，方便操作者把软管107连接到管状物料上。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种罩式退火炉，包括：

炉台，用于放置带卷套，管状物料缠绕与带卷套上；

炉罩，罩于所述炉台上；

其特征在于：

所述罩式退火炉还包括：

抽真空管，设于所述炉台上；

活动壳，活动设于所述抽真空管上；

固定件，设于所述活动壳上，用于固定连接所述活动壳与所述抽真空管；

收卷轴，旋转设于所述活动壳上；

软管，缠绕与所述收卷轴上，于所述抽真空管连通，用于连接管状物料；

复位装置，设于所述活动壳上，用于复位所述收卷轴，以使抽出的软管能够自动收回收卷轴上；

其中，所述抽真空管上开设有供所述固定件插入的固定槽。

2.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述固定槽沿着所述抽真空管的径向开设在抽真空管上，形成环槽；

其中，该环槽的首尾分离，抽真空管上环槽首尾分离之间的部分为止转部。

3.根据权利要求2所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述固定件包含：插入部、固定部、驱动部；所述插入部插设于所述固定槽内；所述固定部螺纹连接于所述活动壳上；所述驱动部设于所述固定部远离所述插入部的一端上，位于所述活动壳的外部；

其中，所述活动壳上开设有供所述固定部螺纹连接的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述复位装置包括：固定盘、扭簧；所述固定盘设于所述收卷轴的一端上；所述扭簧用于连接所述固定盘与所述活动壳；

其中，所述扭簧的旋转中心与所述收卷轴的旋转中心重叠。

5.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述罩式退火炉还包括：校准块；所述校准块固定于所述炉台上，用于校准带卷套；

其中，带卷套包含：母盘、轴套、公盘；所述母盘上开设有校准口；所述轴套设于所述母盘上，管状物料缠绕于该轴套外；所述公盘设于所述轴套远离所述母盘的一端上。

6.根据权利要求5所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述公盘包含：限位部、校准部；所述限位部固定于所述轴套上；所述限位部的边缘部分突出形成校准部，该校准部位于校准口的上方。

7.根据权利要求6所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述校准部远离所述校准口的一面上设有校准块；

其中，所述校准块上具有一导入面。

8.根据权利要求7所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述校准口上具有与所述导入面贴合的卡入面。

9.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于：

所述炉罩上设有挂钩，以使吊机可通过勾住挂钩吊起炉罩。

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