CN116042084B - 一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法 - Google Patents
一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116042084B CN116042084B CN202211668860.3A CN202211668860A CN116042084B CN 116042084 B CN116042084 B CN 116042084B CN 202211668860 A CN202211668860 A CN 202211668860A CN 116042084 B CN116042084 B CN 116042084B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resin
- water
- aqueous
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 116
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 43
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 39
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 34
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 34
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 31
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims description 23
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 18
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 6
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 6
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 6
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 12
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 7
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxypropan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)OCC(C)O CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAVARTIQQDZFNT-UHFFFAOYSA-N 1-(1-methoxypropan-2-yloxy)propan-2-yl acetate Chemical compound COCC(C)OCC(C)OC(C)=O LAVARTIQQDZFNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-ethoxyethoxy)ethane Chemical compound CCOCCOCCOCC RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl acetate Chemical compound COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010051246 Photodermatosis Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229940019778 diethylene glycol diethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000008845 photoaging Effects 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/542—No clear coat specified the two layers being cured or baked together
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D181/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur, with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on polysulfones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D181/06—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/002—Priming paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法，所述涂料包括底漆和面漆两层；所述底漆制备原料包括55‑95份树脂、1‑5份铝粉、3‑10份填料、1‑5份增稠剂、1‑10份醚类溶剂、0.1‑1份润湿剂、1‑10份去离子水，所述面漆制备原料包括：42‑88份树脂B、1‑10份溶剂、1‑10份颜料、0.1‑1份润湿剂B、0.1‑1份消泡剂、5‑20份去离子水。本发明的产品既具有良好的耐盐雾腐蚀性、附着牢固性、装饰性、易施工性等特点，又具有优秀的防水垢性、低摩擦性、耐温稳定性、耐水性等特点，同时可以通过食品级测试，具备很强的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，涉及C09D163/00领域，更具体涉及一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法。
背景技术
泵是现在人们生活中必不可少的机械设备之一，为日常的生产提供了便利。泵的种类较多，根据具体的使用情况可针对性的选择。而多数泵体均需要进行防腐处理，即经过涂料的涂覆以增强其耐酸碱耐腐蚀等性能，进而提升其使用寿命。食品行业使用的铸铁材质泵的涂料，必须符合食品级要求，安全环保。
目前，铸铁泵常用的涂料有溶剂型聚醚砜涂料、溶剂型氯化橡胶涂料、油性/水性氨基烤漆，CN112143357A公开了一种基于改性氯化橡胶的双组分重防腐涂料，利用羟基丙烯酸树脂的改性作用，有利于提高氯化橡胶涂层的光泽性、耐光老化性和耐热性的性能，但是，溶剂型氯化橡胶涂料和油性/水性氨基烤漆体系涂料主体树脂或防腐蚀填料中含有不符合食品级要求的物质成分，不能满足需与食品接触产品的要求。
溶剂型聚醚砜涂料符合食品级，但由于是溶剂型系统，不安全不环保，比如CN112795306A公开了一种聚醚砜涂料组合物及其制备方法和应用，开发了一种不粘性、耐磨性、疏水性能、自清洁性优异的用于炊具的涂料，但是该涂料需要380℃高温固化，较耗能，并且发明人在实际应用中发现，溶剂型聚醚砜涂料需3遍喷涂施工，盐雾性能较差仅168小时。
发明内容
针对于上述问题，本发明公开了一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料，所述涂料包括底漆和面漆两层。
按质量份计，所述底漆制备原料包括55-95份树脂、1-5份铝粉、3-10份填料、1-5份增稠剂、1-10份醚类溶剂、0.1-1份润湿剂、1-10份去离子水。
优选的，按质量份计，所述底漆制备原料包括83份树脂、3.5份铝粉、3.5份填料、2份增稠剂、5.7份醚类溶剂、0.3份润湿剂、2份去离子水。
在一种实施方式中，所述树脂选自水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性聚醚砜树脂、水性环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的一种或多种。
优选的，所述树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性环氧树脂和聚四氟乙烯树脂的复配，质量比为(50-80)：(5-10)：(0-5)。
在一种实施方式中，所述铝粉选自水性铝粉、硅酸铝粉、球磨铝粉、浮型铝粉中的一种或多中。
优选的，所述铝粉为浮型铝粉。
进一步优选的，所述浮型铝粉D50粒径为10-30μm，比如购自于奥地利班德鲁公司，牌号为：2041，D50粒径为23μm。
在一种实施方式中，所述填料选自滑石粉、云母粉及硫酸钡中的一种或多种。
优选的，所述填料为硫酸钡。
在一种实施方式中，所述增稠剂选择羧基纤维素、聚氨酯及黄原胶中的一种或多种。
优选的，所述增稠剂为黄原胶。
在一种实施方式中，所述醚类溶剂选自二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚醋酸中的一种或多中。
优选的，所述醚类溶剂为丙二醇丁醚。
在一种实施方式中，所述润湿剂选自十二烷基硫酸钠、乙氧基聚二甲基硅氧烷、EO/PO嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚改性聚硅氧烷、有机硅润湿剂中的一种或多种。
优选的，所述润湿剂为有机硅润湿剂，比如购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
按质量份计，所述面漆制备原料包括：42-88份树脂B、1-10份溶剂、1-10份颜料、0.1-1份润湿剂B、0.1-1份消泡剂、5-20份去离子水。
优选的，按质量份计，所述面漆制备原料包括：65份树脂B、7.5份溶剂、8份颜料、0.8份润湿剂B、0.2份消泡剂、16份去离子水。
底漆与面漆质量份标准不同。
在一种实施方式中，所述树脂B选自水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂、水性丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种。
优选的，所述树脂B为水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂的复配，质量比(40-70)：(0-10)：(2-8)。
进一步优选的，所述水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂的质量比59：3：3。
在一种实施方式中，所述溶剂选自乙二醇一丁醚、二乙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇中的一种或多种。
优选的，所述溶剂为丙二醇和二乙二醇丁醚的复配，质量比为(0.2-2)：(0.2-8)。
进一步优选的，所述丙二醇和二乙二醇丁醚的质量比为1.5：6。
在一种实施方式中，所述颜料选自二氧化钛、炭黑、锰铁黑、水性珠光粉及水性铝粉中的一种或多种。
优选的，所述颜料为二氧化钛和炭黑的复配，质量比为(0.5-5)：(0.5-5)。
进一步优选的，所述二氧化钛和炭黑的质量比为5：3。
在一种实施方式中，所述润湿剂B选自十二烷基硫酸钠、乙氧基聚二甲基硅氧烷、EO/PO嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚改性聚硅氧烷、有机硅润湿剂中的一种或多种。
优选的，所述润湿剂B为有机硅润湿剂，比如购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
在一种实施方式中，所述消泡剂为聚硅氧烷溶液或聚醚改性聚硅氧烷溶液。
优选的，所述消泡剂为聚硅氧烷溶液，比如购自于上海灿森化工有限公司，牌号为德谦5100。
本发明提出一种适宜铸铁材质水泵使用的食品级水性环保涂料，该涂料设计为两层，分为底漆和面漆，底漆设计为银色，通过以水性聚酰胺酰亚胺树脂和水性环氧树脂作为主体，保证涂层优异的附着牢固度及耐腐蚀性；面漆设计为浅灰色，选用水性聚醚砜树脂搭配水性聚酰胺酰亚胺树脂作为主体。
本申请通过加入D50粒径为10-30μm的浮型铝粉，意外的发现，能够提高耐腐蚀性，申请人认为的原因是：浮型铝粉的片状结构在涂层表面形成一层堆叠的铝膜，起到隔绝作用，从而具备很好的耐腐蚀性，但是铝粉的加入降低了底漆和面漆的附着力，在后续的实验过程中，申请人又意外的发现，在本申请中，底漆包括的水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性环氧树脂，面漆包括水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂，可以克服铝粉带来的附着力变差问题，申请人认为可能的原因是，底漆中水性聚酰胺酰亚胺树脂和水性环氧树脂在底漆附着基材的同时，树脂链状结构纵横交错，不会影响铝膜的生成，并且，在面漆喷涂过程中，选用水性聚醚砜树脂搭配水性聚酰胺酰亚胺树脂作为主体，能与底漆树脂进一步缠绕，有很好的结合力，有较好的涂层致密性从而具备优异的耐水性，通过加入聚四氟乙烯树脂使涂层表面具备较好的疏水性，能起到一定的防结垢功能，同时加强了涂层的耐水腐蚀性。
本发明另一方面公开了所述涂料的制备方法。
在一种实施方式中，所述底漆的制备方法，至少包括以下步骤：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚酰胺酰亚胺树脂、填料，在1900～2000rpm的转速下高速研磨4-6小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的铝粉、醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边高速分散一边加入配方量的增稠剂、润湿剂，使物料分散均匀；
E、在步骤D中的物料加入配方量的水性环氧树脂搅拌均匀；
在一种实施方式中，所述面漆的制备方法，至少包括以下步骤：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、颜料及填料，在1900～2000rpm的转速下高速研磨6-8小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的醇醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边搅拌一边加入增稠剂、润湿剂和消泡剂，使物料混合均匀。
有益效果：
1、通过加入D50粒径为10-30μm的浮型铝粉，能够提高涂层耐腐蚀性。
2、通过调节底漆树脂和面漆树脂组分含量，克服铝粉带来的附着力变差问题。
3、改进了现有铸铁水泵用溶剂型涂料的防水垢性差、不能通过食品级检测、污染不环保等缺点。改进了现有铸铁水泵用普通水性涂料的施工复杂、耐盐雾差、使用寿命低等缺点。
4、本发明的制备工艺简单，施工方便，简单易行，采用底漆一遍施工后低温表干再进行面漆施工，最后一起进行280℃完全固化，解决了一些溶剂型涂料或普通水性涂料多遍施工或需要380℃高温烘烤的问题。
5、本发明的产品既具有良好的耐盐雾腐蚀性、附着牢固性、装饰性、易施工性等特点，又具有优秀的防水垢性、低摩擦性、耐温稳定性、耐水性等特点，同时可以通过食品级测试，具备很强的市场竞争力。与现市面上的产品相比较，在带来了安全、健康的前提下，又有很长的使用寿命，在各种铸铁水泵上使用时有很好的通用性，可完全取代现有的溶剂型水泵涂料和普通水性水泵涂料。
具体实施方式
实施例1
本实施例1公开了一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料，所述涂料包括底漆和面漆两层。
按质量份计，所述底漆制备原料为：56份树脂、1份铝粉、3份填料、1份增稠剂、1份醚类溶剂、0.1份润湿剂、1份去离子水。
所述树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性环氧树脂和聚四氟乙烯树脂的复配，质量比为50：5：1。
所述水性聚酰胺酰亚胺树脂购自于开封夸克新材料有限公司，牌号为SI-308。
所述水性环氧树脂购自于Olin奥林，型号为XQ 83031。
所述聚四氟乙烯树脂购自于三叶科技(天津)有限公司，型号为SST-3D。
所述铝粉为浮型铝粉，购自于奥地利班德鲁公司，牌号为：2041，D50粒径为23μm。
所述填料为硫酸钡。
所述增稠剂为黄原胶。
所述醚类溶剂为丙二醇丁醚。
所述润湿剂为有机硅润湿剂，购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
按质量份计，所述面漆制备原料为：42份树脂B、1份溶剂、1份颜料、0.1份润湿剂B、0.1份消泡剂、5份去离子水。
底漆与面漆质量份标准不同。
所述树脂B为水性聚醚砜树脂、聚四氟乙烯树脂的复配，质量比40：2。
所述水性聚醚砜树脂购自于开封夸克新材料有限公司，型号为WP-421。
所述聚四氟乙烯树脂购自于三叶科技(天津)有限公司，型号为SST-3D。
所述溶剂为丙二醇和二乙二醇丁醚的复配，质量比为1：1。
所述颜料为二氧化钛和炭黑的复配，质量比为1：1。
所述润湿剂B为有机硅润湿剂，购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
所述消泡剂为聚硅氧烷溶液，购自于上海灿森化工有限公司，牌号为德谦5100。
本实施例1另一方面公开了所述水性涂料的制备方法。
所述底漆的制备方法的步骤如下：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚酰胺酰亚胺树脂、填料，在1900的转速下高速研磨6小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的铝粉、醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边高速分散一边加入配方量的增稠剂、润湿剂，使物料分散均匀；
E、在步骤D中的物料加入配方量的水性环氧树脂搅拌均匀；
所述面漆的制备方法的步骤如下：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、颜料及填料，在1900rpm的转速下高速研磨8小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的醇醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边搅拌一边加入增稠剂、润湿剂和消泡剂，使物料混合均匀。
实施例2
本实施例2公开了一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料，所述涂料包括底漆和面漆两层。
按质量份计，所述底漆制备原料为：95份树脂、5份铝粉、10份填料、5份增稠剂、10份醚类溶剂、1份润湿剂、10份去离子水。
所述树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性环氧树脂和聚四氟乙烯树脂的复配，质量比为80：5：5。
所述水性聚酰胺酰亚胺树脂购自于开封夸克新材料有限公司，牌号为SI-308。
所述水性环氧树脂购自于Olin奥林，型号为XQ 83031。
所述聚四氟乙烯树脂购自于三叶科技(天津)有限公司，型号为SST-3D。
所述铝粉为浮型铝粉，购自于奥地利班德鲁公司，牌号为：2041，D50粒径为23μm。
所述填料为硫酸钡。
所述增稠剂为黄原胶。
所述醚类溶剂为丙二醇丁醚。
所述润湿剂为有机硅润湿剂，购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
按质量份计，所述面漆制备原料为：88份树脂B、10份溶剂、10份颜料、1份润湿剂B、1份消泡剂、20份去离子水。
底漆与面漆质量份标准不同。
所述树脂B为水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂的复配，质量比70：10：8。
所述水性聚酰胺酰亚胺树脂购自于开封夸克新材料有限公司，牌号为SI-308。
所述水性聚醚砜树脂购自于开封夸克新材料有限公司，型号为WP-421。
所述聚四氟乙烯树脂购自于三叶科技(天津)有限公司，型号为SST-3D。
所述溶剂为丙二醇和二乙二醇丁醚的复配，质量比为2：8。
所述颜料为二氧化钛和炭黑的复配，质量比为2：3。
所述润湿剂B为有机硅润湿剂，购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
所述消泡剂为聚硅氧烷溶液，购自于上海灿森化工有限公司，牌号为德谦5100。
本实施例2另一方面公开了所述水性涂料的制备方法。
所述底漆的制备方法的步骤如下：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚酰胺酰亚胺树脂、填料，在2000rpm的转速下高速研磨4小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的铝粉、醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边高速分散一边加入配方量的增稠剂、润湿剂，使物料分散均匀；
E、在步骤D中的物料加入配方量的水性环氧树脂搅拌均匀；
所述面漆的制备方法的步骤如下：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、颜料及填料，在2000rpm的转速下高速研磨6小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的醇醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边搅拌一边加入增稠剂、润湿剂和消泡剂，使物料混合均匀。
实施例3
本实施例3公开了一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料，所述涂料包括底漆和面漆两层。
按质量份计，所述底漆制备原料为：83份树脂、3.5份铝粉、3.5份填料、2份增稠剂、5.7份醚类溶剂、0.3份润湿剂、2份去离子水。
所述树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂和水性环氧树脂的复配，质量比为74：9。
所述水性聚酰胺酰亚胺树脂购自于开封夸克新材料有限公司，牌号为SI-308。
所述水性环氧树脂购自于
所述聚四氟乙烯树脂购自于
所述铝粉为浮型铝粉，购自于奥地利班德鲁公司，牌号为：2041，D50粒径为23μm。
所述填料为硫酸钡。
所述增稠剂为黄原胶。
所述醚类溶剂为丙二醇丁醚。
所述润湿剂为有机硅润湿剂，购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
按质量份计，所述面漆制备原料为：65份树脂B、7.5份溶剂、8份颜料、0.8份润湿剂B、0.2份消泡剂、16份去离子水。
底漆与面漆质量份标准不同。
所述树脂B为水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂的复配，质量比59：3：3。
所述水性聚酰胺酰亚胺树脂购自于开封夸克新材料有限公司，牌号为SI-308。
所述水性聚醚砜树脂购自于开封夸克新材料有限公司，型号为WP-421。
所述聚四氟乙烯树脂购自于三叶科技(天津)有限公司，型号为SST-3D。
所述溶剂为丙二醇和二乙二醇丁醚的复配，质量比为1.5：6。
所述颜料为二氧化钛和炭黑的复配，质量比为5：3。
所述润湿剂B为有机硅润湿剂，购自于佛山市顺德区三升贸易有限公司，型号为TEGO Twin 4100。
所述消泡剂为聚硅氧烷溶液，购自于上海灿森化工有限公司，牌号为德谦5100。
本实施例3另一方面公开了所述水性涂料的制备方法。
所述底漆的制备方法的步骤如下：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚酰胺酰亚胺树脂、填料，在1950rpm的转速下高速研磨5小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的铝粉、醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边高速分散一边加入配方量的增稠剂、润湿剂，使物料分散均匀；
E、在步骤D中的物料加入配方量的水性环氧树脂搅拌均匀；
所述面漆的制备方法的步骤如下：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、颜料及填料，在1950rpm的转速下高速研磨7小时，使物料细度达到10μm以下；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨到5μm以下；
C、在搅拌釜中将配方量的醇醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边搅拌一边加入增稠剂、润湿剂和消泡剂，使物料混合均匀。
实施例4
实施例4与实施例3的不同之处在于，所述树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性环氧树脂和聚四氟乙烯树脂的复配，质量比为19：10：54。
实施例5
实施例5与实施例3的不同之处在于，所述铝粉为合成超细硅酸铝粉，购自于广州市新稀冶金化工有限公司，型号为SHGL101。
实施例6
实施例6与实施例3的不同之处在于，所述树脂B为水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂的复配，质量比3：23：42。
性能测试：
实施例1-6得到的涂料的应用，先进行底漆喷涂，喷涂温度为150℃，10分钟表干，冷却后喷涂面漆，喷涂温度为150℃，10分钟表干，然后，280℃下固化10分钟即可。
1、颜色：使用目视对比样板观察涂料颜色，实施例1-3得到的涂层，颜色均为浅灰色。
2、附着力测试：用网格刀在试样表面积≥10mm2的范围内画出10×10个1mm×1mm的小网格，每条线的深度应触及涂料涂层的底层(试样边缘加网格)。用毛刷将测试区的碎片刷干净，用粘附力3M 898#胶纸牢牢粘住被测试小网格进行区域，并用橡皮擦用力方向擦拭胶带，以加大对于胶带与被测试数据区域的接触面积和力度。用手可以抓住这些胶带固定一端，粘好3M胶带后，需静置3分钟左右，以90°迅速扯下胶纸，同一个目标位置信息进行3次相同设计实验。3次均不掉漆记为合格，否则记为不合格。
3、铅笔硬度：25℃下用三菱铅笔(6B、5B、4B、3B、2B、B、H、B、F、H、2H、3H、4H、5H、)，90度角在样品表面从不同的方向划出3条不小于1cm长的线条；按样品尺寸实际情况执行；记录表面被划伤所采用的铅笔对应的硬度。
4、耐盐雾测试：盐雾测试仪，5％NaCl，大于500h记为A，小于500h记为B。
5、煮水测试：沸水煮20分钟，再进行附着力测试。
6、耐温测试：300℃放置1h，立即放入冷水，进行3个循环，不失光，不起泡，不掉漆记为A，否则记为B。
Claims (4)
1.一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料，其特征在于，所述涂料包括底漆和面漆两层；以质量份计，所述底漆制备原料包括55-95份树脂、1-5份铝粉、3-10份填料、1-5份增稠剂、1-10份醚类溶剂、0.1-1份润湿剂、1-10份去离子水；
所述树脂为水性聚酰胺酰亚胺树脂、水性环氧树脂和聚四氟乙烯树脂的复配，质量比为（50-80）：（5-10）：（0-5）；
所述铝粉为浮型铝粉，所述浮型铝粉D50粒径为10-30μm；
所述面漆制备原料包括：42-88份树脂B、1-10份溶剂、1-10份颜料、0.1-1份润湿剂B、0.1-1份消泡剂、5-20份去离子水；
所述树脂B为水性聚醚砜树脂、水性聚酰胺酰亚胺树脂、聚四氟乙烯树脂的复配，质量比（40-70）：（0-10）：（2-8）。
2.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于，所述填料选自滑石粉、云母粉及硫酸钡中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于，所述增稠剂选择羧基纤维素、聚氨酯及黄原胶中的一种或多种。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的水性涂料的制备方法，其特征在于，所述底漆的制备方法，至少包括以下步骤：
A、在研磨釜中加入配方量的水性聚酰胺酰亚胺树脂、填料；
B、将配方量的聚四氟乙烯树脂加入步骤A的混合物中继续研磨；
C、在搅拌釜中将配方量的铝粉、醚类溶剂和去离子水混合均匀后加入步骤B中的混合物进行搅拌，使物料混合均匀；
D、在步骤C中的物料中一边高速分散一边加入配方量的增稠剂、润湿剂，使物料分散均匀；
E、在步骤D中的物料加入配方量的水性环氧树脂搅拌均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211668860.3A CN116042084B (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211668860.3A CN116042084B (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116042084A CN116042084A (zh) | 2023-05-02 |
| CN116042084B true CN116042084B (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=86126627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211668860.3A Active CN116042084B (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116042084B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105524548A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-27 | 深圳市易珑科技有限公司 | 一种水性环保高温涂料及其制备方法 |
| CN106318123A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 湖南松井新材料有限公司 | 镁铝合金用水性涂料、镁铝合金用水性涂层及制备方法 |
| CN110079210A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-02 | 深圳市易珑科技有限公司 | 不粘涂层封闭材料及其制备方法和应用 |
| CN114410135A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 上海库曜新材料有限公司 | 一种耐火纳米防腐材料及其应用 |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202211668860.3A patent/CN116042084B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105524548A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-27 | 深圳市易珑科技有限公司 | 一种水性环保高温涂料及其制备方法 |
| CN106318123A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 湖南松井新材料有限公司 | 镁铝合金用水性涂料、镁铝合金用水性涂层及制备方法 |
| CN110079210A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-02 | 深圳市易珑科技有限公司 | 不粘涂层封闭材料及其制备方法和应用 |
| CN114410135A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 上海库曜新材料有限公司 | 一种耐火纳米防腐材料及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116042084A (zh) | 2023-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103849267B (zh) | 一种水性涂料组合物及其制备方法 | |
| CN104098972B (zh) | 一种水性金属防锈防腐漆及其制备方法 | |
| CN104371507B (zh) | 一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法 | |
| CN103740255A (zh) | 一种用于涂覆金属材料表面的水性彩色无铬耐指纹涂料及其施工方法 | |
| CN102559024A (zh) | 一种水性聚氨酯热反射涂料及其用途 | |
| CN104072742A (zh) | 一种环氧改性的水性醇酸树脂和水性醇酸氨基烤漆及制备方法 | |
| CN106947367A (zh) | 一种环保型水性金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN107793865A (zh) | 一种石墨烯改性钢结构水性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102732115A (zh) | 一种双组份高硬度水性木器漆 | |
| CN111019425A (zh) | 一种水性双组分环氧漆及其制备方法 | |
| WO2022048065A1 (zh) | 塑胶材质表面装饰用高耐磨水性弹性涂料 | |
| CN106349899B (zh) | 水性汽车车桥漆及其制备方法 | |
| CN111320917A (zh) | 汽车板簧涂装的水性单组分环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN106047097A (zh) | 一种水性环氧改性聚酯板材底漆及其制备方法 | |
| CN106519860A (zh) | 一种环保工业漆 | |
| KR101803966B1 (ko) | 선박용 무용제 에폭시 방식도료 조성물 | |
| CN116042084B (zh) | 一种铸铁屏蔽泵用食品级水性涂料及其制备方法 | |
| CN110484102A (zh) | 一种新型聚酯氧化珍珠辊涂涂料及其制备方法和应用 | |
| CN110373079B (zh) | 一种水性金属防腐涂料及制备方法 | |
| CN104559580A (zh) | 高固体份丙烯酸铜聚合物型长效防污涂料 | |
| KR101444700B1 (ko) | 지방산 변성 에폭시 수지를 이용한 1액형 고내식성 징크 방청프라이머 도료 조성물의 제조방법 및 그 조성물 | |
| CN109666380A (zh) | 一种铝材用水性氨基砂纹烤漆及其制备方法 | |
| CN105462460B (zh) | 一种抗污、耐指纹不锈钢板水性涂料及其制备方法 | |
| CN114854258A (zh) | 一种电脑机箱用高硬度抗冲击水性金属哑光烤漆及其制备方法 | |
| JP2008081689A (ja) | 再帰反射性油性インキ組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240425 Address after: No. 1 Weiyi Road, Fine Chemical Industry Agglomeration Area, Kaifeng City, Henan Province Patentee after: KAIFENG KUAKE NEW MATERIALS Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 705, Building B, Feiyang Technology Innovation Park, No. 8 Longchang Road, Zone 67, Xingdong Community, Xin'an Street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518000 Patentee before: EALEAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |