CN116036827A - 一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法 - Google Patents

一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116036827A
CN116036827A CN202211441136.7A CN202211441136A CN116036827A CN 116036827 A CN116036827 A CN 116036827A CN 202211441136 A CN202211441136 A CN 202211441136A CN 116036827 A CN116036827 A CN 116036827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tail gas
frame
treatment device
fixedly connected
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211441136.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116036827B (zh
Inventor
蒋良虎
许进冲
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Guotai Chemical Co ltd
Original Assignee
Anhui Guotai Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Guotai Chemical Co ltd filed Critical Anhui Guotai Chemical Co ltd
Priority to CN202211441136.7A priority Critical patent/CN116036827B/zh
Publication of CN116036827A publication Critical patent/CN116036827A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116036827B publication Critical patent/CN116036827B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8678—Removing components of undefined structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本发明涉及双氧水氧化尾气处理技术领域，公开了一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法，包括输送管体、喷淋处理装置、第一处理装置和第二处理装置，喷淋处理装置和第一处理装置以及第二处理装置均固定安装在输送管体上，且第一处理装置位于喷淋处理装置和第二处理装置之间。本发明通过设置第一喷淋反应部和第二喷淋反应部，通过向第一喷淋反应部和第二喷淋反应部中的盛放箱内部装入冷却水，启动第二电磁阀和气泵使得喷嘴均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热。

Description

一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法
技术领域
本发明涉及双氧水氧化尾气处理技术领域，具体为一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法。
背景技术
蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30MPa，温度55-65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40-44℃下与空气(或氧气)进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20％-30％的过氧化氢水溶液产品。
根据中国专利号CN201922109109.X一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，本实用新型公开了一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，包括串联设置的第一尾气冷却器、第一旋风分离器、第二尾气冷却器、第二旋风分离器、换热器、膨胀发电机和第三旋风分离器；第一旋风分离器、第二旋风分离器和第三旋风分离器的底部分别通过管路与芳烃回收槽连通；所述换热器的气体出口通过管道与膨胀发电机连通，膨胀发电机的出口与第三旋风分离器连通；第三旋风分离器的上部出口通过冷源进气管分别与第一尾气冷却器和第二尾气冷却器内腔相连通；第一尾气冷却器和第二尾气冷却器的底部设置有尾气合流管线；本实用新型提供的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，能够降低尾气中蒽醌含量；能够提高尾气发电的效率；能够避免芳烃的浪费。
根据中国专利号CN202023085899.1一种高压双氧水氧化尾气处理装置，油井用高孔密射孔装置，本实用新型涉及一种高压双氧水氧化尾气处理装置，包括三股流换热器、气液分离器、回热器、涡轮制冷发电系统和碳吸附装置；氧化尾气依次通过所述三股流换热器的冷却端、所述气液分离器、所述三股流换热器的第一加热端、所述回热器、所述涡轮制冷发电系统、所述三股流换热器的第二加热端、所述碳吸附装置后，由碳吸附装置的出气口排出；本实用新型将高压双氧水氧化尾气经过冷却、分离、加热、涡轮膨胀发电、碳纤维吸附的方式进行处理后排出，能够彻底处理氧化尾气，使其达到各项排放标准，并能够合理的利用尾气压力，从而尽可能地回收能源，对有效利用能源、保护环境等都具有重要作用。
但是目前使用的蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置在使用的过程中不能够将排出的尾气进行快速的降温处理或者合理的利用其余温，并且排出后的尾气内部的有害物质不能够得到充分的中和处理，使得排出的尾气会污染空气，并且现有使用的装置使用的过程中不能够方便的调节有选择的使用固体或者液体催化剂或者用于中和作用的化学试剂，因此需要一种装置来解决上述的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法，包括输送管体、喷淋处理装置、第一处理装置和第二处理装置，所述喷淋处理装置和所述第一处理装置以及所述第二处理装置均固定安装在所述输送管体上，且所述第一处理装置位于所述喷淋处理装置和所述第二处理装置之间，所述喷淋处理装置包括第一喷淋反应部和第二喷淋反应部，所述第二喷淋反应部固定连接在所述第一喷淋反应部的一侧，且所述第一喷淋反应部和所述第二喷淋反应部的结构相同。
优选的，所述第一喷淋反应部和所述第二喷淋反应部均包括气泵、喷淋反应框、喷嘴、储液罐、第一电磁阀、第二电磁阀和盛放箱，所述储液罐固定连接在所述喷淋反应框的底端中部，所述第一电磁阀固定连接在所述储液罐的底端中部，所述喷嘴均匀固定安装在所述喷淋反应框的上端内部，所述第二电磁阀固定连接在所述喷淋反应框的上端中部，且所述第二电磁阀固定连接在所述盛放箱的底端中部，所述气泵固定连接在所述盛放箱的两侧。
优选的，所述第一处理装置包括净化箱和净化处理装置，所述净化处理装置安装在净化箱的外侧，所述净化箱的内部均匀开设有安装密封卡槽。
优选的，所述净化处理装置包括盛放框、隔挡网、密封板、移动调节架、第一电动推杆、密封封堵板、第二电动推杆和固定安装架，所述隔挡网固定连接在所述盛放框的两侧，所述盛放框设有三个，所述密封板固定连接在所述盛放框的外侧端，所述密封封堵板滑动卡接在所述密封板的内部，所述第二电动推杆的底端固定连接在密封封堵板上，所述第二电动推杆固定安装在固定安装架上，所述固定安装架的底部固定连接在移动调节架上，所述第一电动推杆的前端固定连接在移动调节架的外侧端中部。
优选的，所述盛放框与安装密封卡槽适配，所述密封板与净化箱的外侧端紧密的贴合。
优选的，所述第二处理装置包括螺旋净化管、排放管、密封板和输送连接管，所述密封板固定连接在螺旋净化管上端，所述输送连接管设有四个，四个所述输送连接管固定连接在密封板上，且所述输送连接管的底端插入至螺旋净化管的内部，所述排放管固定连接在螺旋净化管的末端。
优选的，所述螺旋净化管与输送管体固定连接，所述净化箱的中部与输送管体固定连接，所述喷淋反应框与输送管体固定连接。
优选的，所述喷嘴呈弧形均匀分布在喷淋反应框的内部。
优选的，所述储液罐的底部固定连接有导向排放框，所述导向排放框呈45°倾斜设置，所述导向排放框位于第一电磁阀的下方。
一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置的使用方法，该方法的具体步骤如下：
S1、通过输送软管与输送管体连接，使得尾气输送至输送管体的内部，通过向第一喷淋反应部和第二喷淋反应部中的盛放箱内部装入冷却水，启动第二电磁阀和气泵使得喷嘴均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热；
S2、通过向第一喷淋反应部和第二喷淋反应部中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴喷出可以对由喷淋反应框中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除；
S3、通过第二电动推杆使得密封封堵板升起，此时可以向盛放框的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆控制密封封堵板复位，启动第一电动推杆通过移动调节架推动盛放框插入至安装密封卡槽的内部，使得密封板与净化箱的外壁紧密的贴合，此时盛放框可以密封的插入至安装密封卡槽中，使得由净化箱中进过的尾气可以与盛放框中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分；
S4、尾气最后由螺旋净化管中输送，气体在螺旋净化管中输送的过程中利用输送连接管向螺旋净化管中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管中排出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置第一喷淋反应部和第二喷淋反应部，通过向第一喷淋反应部和第二喷淋反应部中的盛放箱内部装入冷却水，启动第二电磁阀和气泵使得喷嘴均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热，通过向第一喷淋反应部和第二喷淋反应部中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴喷出可以对由喷淋反应框中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除，使得本装置即可对尾气降温处理又能够合理的利用尾气中的预热，并且可以对尾气进行喷洒药液进行中和反应。
二、本发明通过设置第一处理装置，通过第二电动推杆使得密封封堵板升起，此时可以向盛放框的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆控制密封封堵板复位，启动第一电动推杆通过移动调节架推动盛放框插入至安装密封卡槽的内部，使得密封板与净化箱的外壁紧密的贴合，此时盛放框可以密封的插入至安装密封卡槽中，使得由净化箱中进过的尾气可以与盛放框中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分，使得本装置可以利用盛放框添加多种固体或者粉末状的催化剂或者反应试剂对尾气进行处理。
三、本发明通过设置第二处理装置，尾气最后由螺旋净化管中输送，气体在螺旋净化管中输送的过程中利用输送连接管向螺旋净化管中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管中排出即可，使得尾气可以被充分的处理，使得排出时内部的有害物质被处理干净。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的主体侧视图；
图3为本发明的喷淋处理装置结构示意图；
图4为本发明的喷淋处理装置底部结构示意图；
图5为本发明的第一喷淋反应部结构示意图；
图6为本发明的第一处理装置结构示意图；
图7为本发明的净化箱结构示意图；
图8为本发明的净化处理装置结构示意图；
图9为本发明的盛放框内部结构示意图；
图10为本发明的第二处理装置结构示意图；
图11为本发明的主体第二实施例结构示意图。
图中：1-输送管体、2-喷淋处理装置、3-第一处理装置、4-第二处理装置、5-第一喷淋反应部、6-第二喷淋反应部、7-气泵、8-喷淋反应框、9-喷嘴、10-储液罐、11-第一电磁阀、12-第二电磁阀、13-盛放箱、14-净化箱、15-净化处理装置、16-安装密封卡槽、17-盛放框、18-隔挡网、19-密封板、20-移动调节架、21-第一电动推杆、22-密封封堵板、23-第二电动推杆、24-固定安装架、25-螺旋净化管、26-排放管、27-密封板、28-输送连接管、29-导向排放框。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法，包括输送管体1、喷淋处理装置2、第一处理装置3和第二处理装置4，喷淋处理装置2和第一处理装置3以及第二处理装置4均固定安装在输送管体1上，且第一处理装置3位于喷淋处理装置2和第二处理装置4之间，喷淋处理装置2包括第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6，第二喷淋反应部6固定连接在第一喷淋反应部5的一侧，且第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6的结构相同，通过设置喷淋处理装置2、第一处理装置3和第二处理装置4可以对尾气进行充分的清理。
请参阅图5，第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6均包括气泵7、喷淋反应框8、喷嘴9、储液罐10、第一电磁阀11、第二电磁阀12和盛放箱13，储液罐10固定连接在喷淋反应框8的底端中部，第一电磁阀11固定连接在储液罐10的底端中部，喷嘴9均匀固定安装在喷淋反应框8的上端内部，第二电磁阀12固定连接在喷淋反应框8的上端中部，且第二电磁阀12固定连接在盛放箱13的底端中部，气泵7固定连接在盛放箱13的两侧，过设置第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的盛放箱13内部装入冷却水，启动第二电磁阀12和气泵7使得喷嘴9均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框8中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴9喷出可以对由喷淋反应框8中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除，使得本装置即可对尾气降温处理又能够合理的利用尾气中的预热，并且可以对尾气进行喷洒药液进行中和反应。
请参阅图6和图7，第一处理装置3包括净化箱14和净化处理装置15，净化处理装置15安装在净化箱14的外侧，净化箱14的内部均匀开设有安装密封卡槽16。
请参阅图8和图9，净化处理装置15包括盛放框17、隔挡网18、密封板19、移动调节架20、第一电动推杆21、密封封堵板22、第二电动推杆23和固定安装架24，隔挡网18固定连接在盛放框17的两侧，盛放框17设有三个，密封板19固定连接在盛放框17的外侧端，密封封堵板22滑动卡接在密封板19的内部，第二电动推杆23的底端固定连接在密封封堵板22上，第二电动推杆23固定安装在固定安装架24上，固定安装架24的底部固定连接在移动调节架20上，第一电动推杆21的前端固定连接在移动调节架20的外侧端中部，通过第二电动推杆23使得密封封堵板22升起，此时可以向盛放框17的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆23控制密封封堵板22复位，启动第一电动推杆21通过移动调节架20推动盛放框17插入至安装密封卡槽16的内部，使得密封板19与净化箱14的外壁紧密的贴合，此时盛放框17可以密封的插入至安装密封卡槽16中，使得由净化箱14中进过的尾气可以与盛放框17中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分。
请参阅图8，盛放框17与安装密封卡槽16适配，密封板19与净化箱14的外侧端紧密的贴合，盛放框17两侧紧密的贴合在安装密封卡槽16的内部，密封板19起到起到密封的作用，使得尾气不会泄露。
请参阅图10，第二处理装置4包括螺旋净化管25、排放管26、密封板27和输送连接管28，密封板27固定连接在螺旋净化管25上端，输送连接管28设有四个，四个输送连接管28固定连接在密封板27上，且输送连接管28的底端插入至螺旋净化管25的内部，排放管26固定连接在螺旋净化管25的末端，尾气最后由螺旋净化管25中输送，气体在螺旋净化管25中输送的过程中利用输送连接管28向螺旋净化管25中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管25中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管26中排出即可。
螺旋净化管25与输送管体1固定连接，净化箱14的中部与输送管体1固定连接，喷淋反应框8与输送管体1固定连接，使得尾气可以由本装置中各个位置处输送。
喷嘴9呈弧形均匀分布在喷淋反应框8的内部，使得由喷淋反应框8中输送的尾气可以被充分的喷洒处理。
在实施本实施例时，通过设置第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的盛放箱13内部装入冷却水，启动第二电磁阀12和气泵7使得喷嘴9均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框8中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴9喷出可以对由喷淋反应框8中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除，使得本装置即可对尾气降温处理又能够合理的利用尾气中的预热，并且可以对尾气进行喷洒药液进行中和反应，通过设置第一处理装置3，通过第二电动推杆23使得密封封堵板22升起，此时可以向盛放框17的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆23控制密封封堵板22复位，启动第一电动推杆21通过移动调节架20推动盛放框17插入至安装密封卡槽16的内部，使得密封板19与净化箱14的外壁紧密的贴合，此时盛放框17可以密封的插入至安装密封卡槽16中，使得由净化箱14中进过的尾气可以与盛放框17中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分，使得本装置可以利用盛放框17添加多种固体或者粉末状的催化剂或者反应试剂对尾气进行处理，通过设置第二处理装置4，尾气最后由螺旋净化管25中输送，气体在螺旋净化管25中输送的过程中利用输送连接管28向螺旋净化管25中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管25中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管26中排出即可，使得尾气可以被充分的处理，使得排出时内部的有害物质被处理干净。
实施例2
在实施例1的基础上，如图11所示，储液罐10的底部固定连接有导向排放框29，导向排放框29呈45°倾斜设置，导向排放框29位于第一电磁阀11的下方。
在实施本实施例时，通过在储液罐10的底部固定连接了导向排放框29，使得收集在储液罐10中用于对尾气冷却的液体或者用于中和反应的液体可以进行导向的排放，开启第一电磁阀11使得液体流动至导向排放框29中，然后沿着导向排放框29稳定的输送和排出。
一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置的使用方法，该方法的具体步骤如下：
S1、通过输送软管与输送管体1连接，使得尾气输送至输送管体1的内部，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的盛放箱13内部装入冷却水，启动第二电磁阀12和气泵7使得喷嘴9均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框8中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热；
S2、通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴9喷出可以对由喷淋反应框8中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除；
S3、通过第二电动推杆23使得密封封堵板22升起，此时可以向盛放框17的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆23控制密封封堵板22复位，启动第一电动推杆21通过移动调节架20推动盛放框17插入至安装密封卡槽16的内部，使得密封板19与净化箱14的外壁紧密的贴合，此时盛放框17可以密封的插入至安装密封卡槽16中，使得由净化箱14中进过的尾气可以与盛放框17中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分；
S4、尾气最后由螺旋净化管25中输送，气体在螺旋净化管25中输送的过程中利用输送连接管28向螺旋净化管25中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管25中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管26中排出即可。
工作原理：通过输送软管与输送管体1连接，使得尾气输送至输送管体1的内部，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的盛放箱13内部装入冷却水，启动第二电磁阀12和气泵7使得喷嘴9均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框8中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热，通过向第一喷淋反应部5和第二喷淋反应部6中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴9喷出可以对由喷淋反应框8中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除，通过第二电动推杆23使得密封封堵板22升起，此时可以向盛放框17的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆23控制密封封堵板22复位，启动第一电动推杆21通过移动调节架20推动盛放框17插入至安装密封卡槽16的内部，使得密封板19与净化箱14的外壁紧密的贴合，此时盛放框17可以密封的插入至安装密封卡槽16中，使得由净化箱14中进过的尾气可以与盛放框17中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分，尾气最后由螺旋净化管25中输送，气体在螺旋净化管25中输送的过程中利用输送连接管28向螺旋净化管25中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管25中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管26中排出即可，通过在储液罐10的底部固定连接了导向排放框29，使得收集在储液罐10中用于对尾气冷却的液体或者用于中和反应的液体可以进行导向的排放，开启第一电磁阀11使得液体流动至导向排放框29中，然后沿着导向排放框29稳定的输送和排出，本装置使用过程中将尾气中的有害物质方便快速的清理干净。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，包括输送管体(1)、喷淋处理装置(2)、第一处理装置(3)和第二处理装置(4)，其特征在于：所述喷淋处理装置(2)和所述第一处理装置(3)以及所述第二处理装置(4)均固定安装在所述输送管体(1)上，且所述第一处理装置(3)位于所述喷淋处理装置(2)和所述第二处理装置(4)之间，所述喷淋处理装置(2)包括第一喷淋反应部(5)和第二喷淋反应部(6)，所述第二喷淋反应部(6)固定连接在所述第一喷淋反应部(5)的一侧，且所述第一喷淋反应部(5)和所述第二喷淋反应部(6)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述第一喷淋反应部(5)和所述第二喷淋反应部(6)均包括气泵(7)、喷淋反应框(8)、喷嘴(9)、储液罐(10)、第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和盛放箱(13)，所述储液罐(10)固定连接在所述喷淋反应框(8)的底端中部，所述第一电磁阀(11)固定连接在所述储液罐(10)的底端中部，所述喷嘴(9)均匀固定安装在所述喷淋反应框(8)的上端内部，所述第二电磁阀(12)固定连接在所述喷淋反应框(8)的上端中部，且所述第二电磁阀(12)固定连接在所述盛放箱(13)的底端中部，所述气泵(7)固定连接在所述盛放箱(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述第一处理装置(3)包括净化箱(14)和净化处理装置(15)，所述净化处理装置(15)安装在净化箱(14)的外侧，所述净化箱(14)的内部均匀开设有安装密封卡槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述净化处理装置(15)包括盛放框(17)、隔挡网(18)、密封板(19)、移动调节架(20)、第一电动推杆(21)、密封封堵板(22)、第二电动推杆(23)和固定安装架(24)，所述隔挡网(18)固定连接在所述盛放框(17)的两侧，所述盛放框(17)设有三个，所述密封板(19)固定连接在所述盛放框(17)的外侧端，所述密封封堵板(22)滑动卡接在所述密封板(19)的内部，所述第二电动推杆(23)的底端固定连接在密封封堵板(22)上，所述第二电动推杆(23)固定安装在固定安装架(24)上，所述固定安装架(24)的底部固定连接在移动调节架(20)上，所述第一电动推杆(21)的前端固定连接在移动调节架(20)的外侧端中部。
5.根据权利要求4所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述盛放框(17)与安装密封卡槽(16)适配，所述密封板(19)与净化箱(14)的外侧端紧密的贴合。
6.根据权利要求5所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述第二处理装置(4)包括螺旋净化管(25)、排放管(26)、密封板(27)和输送连接管(28)，所述密封板(27)固定连接在螺旋净化管(25)上端，所述输送连接管(28)设有四个，四个所述输送连接管(28)固定连接在密封板(27)上，且所述输送连接管(28)的底端插入至螺旋净化管(25)的内部，所述排放管(26)固定连接在螺旋净化管(25)的末端。
7.根据权利要求6所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述螺旋净化管(25)与输送管体(1)固定连接，所述净化箱(14)的中部与输送管体(1)固定连接，所述喷淋反应框(8)与输送管体(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述喷嘴(9)呈弧形均匀分布在喷淋反应框(8)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述储液罐(10)的底部固定连接有导向排放框(29)，所述导向排放框(29)呈45°倾斜设置，所述导向排放框(29)位于第一电磁阀(11)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置的使用方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：
S1、通过输送软管与输送管体(1)连接，使得尾气输送至输送管体(1)的内部，通过向第一喷淋反应部(5)和第二喷淋反应部(6)中的盛放箱(13)内部装入冷却水，启动第二电磁阀(12)和气泵(7)使得喷嘴(9)均匀的喷洒出冷却水，此时由喷淋反应框(8)中输送的尾气可以被充分的降温处理，并且冷却水与高温的尾气热交换可以合理的利用其余热；
S2、通过向第一喷淋反应部(5)和第二喷淋反应部(6)中的加入液体的中和试剂，通过喷嘴(9)喷出可以对由喷淋反应框(8)中输送的尾气内部的有害物质进行中和反应清理清除；
S3、通过第二电动推杆(23)使得密封封堵板(22)升起，此时可以向盛放框(17)的内部添加各种催化剂和中和药剂，然后通过第二电动推杆(23)控制密封封堵板(22)复位，启动第一电动推杆(21)通过移动调节架(20)推动盛放框(17)插入至安装密封卡槽(16)的内部，使得密封板(19)与净化箱(14)的外壁紧密的贴合，此时盛放框(17)可以密封的插入至安装密封卡槽(16)中，使得由净化箱(14)中进过的尾气可以与盛放框(17)中放置的各种催化剂和反应试剂反应进行清理清除有害的成分；
S4、尾气最后由螺旋净化管(25)中输送，气体在螺旋净化管(25)中输送的过程中利用输送连接管(28)向螺旋净化管(25)中添加各种中和的气体和药剂，使得气体在呈螺旋状设置的螺旋净化管(25)中输送时充分的反应进行期中有害物质的清理清除，最后被清理的尾气由排放管(26)中排出即可。
CN202211441136.7A 2022-11-17 2022-11-17 一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法 Active CN116036827B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211441136.7A CN116036827B (zh) 2022-11-17 2022-11-17 一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211441136.7A CN116036827B (zh) 2022-11-17 2022-11-17 一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116036827A true CN116036827A (zh) 2023-05-02
CN116036827B CN116036827B (zh) 2023-07-25

Family

ID=86118765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211441136.7A Active CN116036827B (zh) 2022-11-17 2022-11-17 一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116036827B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012215123A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Osaka Gas Engineering Co Ltd 排ガス清浄化装置
CN109482051A (zh) * 2017-09-11 2019-03-19 董炳吉 用于燃煤火力发电厂的空气净化装置
CN209662936U (zh) * 2019-03-14 2019-11-22 山东楚雨源环保科技有限公司 一种基于高温炉排放高温烟气的环保降温设备
CN111672263A (zh) * 2020-05-23 2020-09-18 江西馨源香料有限公司 一种应用于香料废气处理装置
CN212920017U (zh) * 2020-07-13 2021-04-09 上海创率复合材料有限公司 一种带空气过滤功能的塑料融化机
CN214764318U (zh) * 2021-04-21 2021-11-19 衡水巴迈隆木业有限公司 一种制胶反应釜尾气处理装置
CN216825360U (zh) * 2022-02-16 2022-06-28 安徽锦天环保科技有限公司 一种厂区低浓度废气治理装置
CN216909585U (zh) * 2021-12-30 2022-07-08 深圳市中医院 一种医用吸烟装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012215123A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Osaka Gas Engineering Co Ltd 排ガス清浄化装置
CN109482051A (zh) * 2017-09-11 2019-03-19 董炳吉 用于燃煤火力发电厂的空气净化装置
CN209662936U (zh) * 2019-03-14 2019-11-22 山东楚雨源环保科技有限公司 一种基于高温炉排放高温烟气的环保降温设备
CN111672263A (zh) * 2020-05-23 2020-09-18 江西馨源香料有限公司 一种应用于香料废气处理装置
CN212920017U (zh) * 2020-07-13 2021-04-09 上海创率复合材料有限公司 一种带空气过滤功能的塑料融化机
CN214764318U (zh) * 2021-04-21 2021-11-19 衡水巴迈隆木业有限公司 一种制胶反应釜尾气处理装置
CN216909585U (zh) * 2021-12-30 2022-07-08 深圳市中医院 一种医用吸烟装置
CN216825360U (zh) * 2022-02-16 2022-06-28 安徽锦天环保科技有限公司 一种厂区低浓度废气治理装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邢福祥: "薄平板型固定床吸附器及其在循环通风管路系统中的应用", 化工机械, no. 02 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116036827B (zh) 2023-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206219347U (zh) 一种高浓度有机废水的湿式氧化处理系统
CN116036827B (zh) 一种蒽醌法双氧水氧化尾气处理装置及方法
CN101607168B (zh) 三聚氰胺尾气处理工艺及设备
CN212017297U (zh) 一种组合聚醚多元醇生产用voc废气处理装置
CN104014231B (zh) 一种集成脱硫脱硝脱汞烟气净化系统及净化工艺
CN213408242U (zh) 烟气一氧化碳催化氧化装置
CN111816947B (zh) 废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法
CN112657292A (zh) 一种烟气处理系统及方法
CN201431881Y (zh) 喷雾聚合反应真空系统尾气回收装置
CN112747606A (zh) 一种用于钢瓶生产余热节能回收装置
CN215585948U (zh) 含硫蒸汽及硫化氢气体处理装置
CN211712639U (zh) 一种单晶炉尾气连续在线回收装置
CN202107526U (zh) 一种三氯化磷“纯氧氧化法”生产三氯氧磷环流工艺系统
CN212701965U (zh) 一种用于粉末活性炭高效再生和废气处理的装置
CN212594952U (zh) 一种全方位废气循环吸收装置
CN210584416U (zh) 废气处理装置
CN203886404U (zh) 一种集成脱硫脱硝脱汞烟气净化系统
CN208038241U (zh) 一种pta污水处理的沼气制氢循环系统
CN109126460A (zh) 一种船用柴油机尾气scr脱硝系统及其使用方法
CN209386869U (zh) 一种废气处理环保装置
CN219291340U (zh) 一种棕榈酰氯环保生产系统
CN212327781U (zh) 一种冷凝式燃煤电厂烟气处理设备
CN215610272U (zh) 锂电池材料尾气处理装置
CN214486383U (zh) 挥发性有机物的处理系统
CN219092070U (zh) 一种合成氨尾气中氢气回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant