CN116031372A - 一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室 - Google Patents

Abstract

本发明属于蓄电池制造技术领域，具体为一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，所设置的喷头只能通过简单的在滑轨上进行上下移动，同时需要多个喷洒头共同作业，提高了喷洒的用水量的同时降低了降温的效率；包括固化室本体，所述固化室本体内顶面安装有侧插半盒，侧插半盒与配动连块之间通过联动卡位组件连接设置；所述配动连块的侧面安装有贴合板，贴合板远离侧插半盒的一侧安装有控制驱动电机，控制驱动电机的输出端安装有卡位块，卡位块与驱动齿轮上设有的衔接槽连接设置；所述驱动齿轮通过驱动齿链与配动齿轮连接设置，配动齿轮与稳驱侧动单元连接设置，使喷头横竖移动时能旋转，使喷淋水均匀对固化室内喷洒，减少了用水量的同时提高降温效率。

Description

一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室

技术领域

本发明属于蓄电池制造技术领域，具体为一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室。

背景技术

固化室是用于蓄电池极板固化使用的；极板在涂膏以后，铅膏中还含有20-25％的游离铅，和8-10％的水分；在铅膏中水分含量为8％的情况下，游离铅在水的催化下，会达到最大的氧化速度，现有的蓄电池极板固化室在使用时，是将高温蒸汽注入固化室内对蓄电池极板进行作用，在制造蓄电池时，需要将蓄电池板栅放入固化室内进行加热，使其固化，以符合蓄电池的使用要求；

现有技术中，公开号为CN107195907A的中国专利公开了一种雾化水喷淋固化室，包括固化室，所述固化室内部两侧及顶端设置有雾化水喷头，所述固化室内壁上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有移动装置，所述雾化水喷头通过移动装置安装在滑动轨道上，通过移动装置带动雾化水喷头在滑动轨道上移动，所述固化室底部设置有物料位置检测装置，该专利所设置的喷头只能通过简单的在滑轨上进行上下移动，同时需要多个喷洒头共同作业，提高了喷洒的用水量的同时降低了降温的效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，有效的解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，包括固化室本体，所述固化室本体内顶面安装有侧插半盒，侧插半盒与配动连块之间通过联动卡位组件连接设置；所述配动连块的侧面安装有贴合板，贴合板远离侧插半盒的一侧安装有控制驱动电机，控制驱动电机的输出端安装有卡位块，卡位块与驱动齿轮上设有的衔接槽连接设置；所述驱动齿轮通过驱动齿链与配动齿轮连接设置，配动齿轮与稳驱侧动单元连接设置。

优选的，所述稳驱侧动单元包括设置于配动齿轮上的螺纹驱动轴，螺纹驱动轴的两端穿过置力盒与固化室本体的内侧面连接设置；所述螺纹驱动轴上设有侧动螺纹块，侧动螺纹块与螺纹驱动轴螺纹连接。

优选的，所述侧动螺纹块的一侧安装有导向块，导向块与置力盒靠近侧插半盒的一侧设有的导向槽限位连接设置，另一侧安装有延长板，延长板上安装有侧动转轴，侧动转轴的一端与齿动连配组件连接设置，另一端与控制齿轮连接设置，控制齿轮啮合连接固定齿条，固定齿条设置于置力盒的侧面。

优选的，所述联动卡位组件包括设置于配动连块上的摄定卡块，摄定卡块与侧插半盒上的连接卡槽连接设置，所述摄定卡块上设有通体插槽，通体插槽与连体插块连接设置，连体插块远离侧插半盒的一侧安装有动体接板，动体接板上安装有安全拉手，所述侧插半盒的侧面与动体接板的侧面之间通过联动弹簧连接设置；所述动体接板的侧面安装有联动方槽，联动方槽与衔动定位单元连接设置。

优选的，所述齿动连配组件包括设置于侧动转轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合连接连配齿环，连配齿环与传合单元连接设置；所述连配齿环的上下两侧安装有静体环块，静体环块与固定圆板上设有的连接环槽连接设置，固定圆板的一侧与支撑方柱连接设置，支撑方柱与侧动螺纹块连接设置，另一侧与反向辅动件连接设置。

优选的，所述衔动定位单元包括与联动方槽连接设置的衔动定杆，衔动定杆远离侧插半盒的一侧安装有辅动提板，所述侧插半盒靠近辅动提板的一侧安装有定位圆槽，定位圆槽与辅动提板侧面上安装有的导向圆杆连接设置，导向圆杆上套设有导向弹簧，导向弹簧的一端与辅动提板的侧面连接设置，另一端与侧插半盒的侧面连接设置。

优选的，所述传合单元包括与连配齿环啮合连接的传合齿轮，传合齿轮上安装有传合转轴，传合转轴与固定圆板的外侧壁上安装有的固定基座连接设置，固定基座上安装有主动转轴，主动转轴的一端与从动齿轮连接设置，另一端与连接齿轮连接设置，连接齿轮啮合连接传合齿轮。

优选的，所述反向辅动件包括设置于固定圆板远离延长板一侧上的反向环块，反向环块与安全圆板上设有的反向环槽连接设置，所述安全圆板的外侧壁上安装有衔动齿环，衔动齿环与从动齿轮啮合连接设置；所述安全圆板远离侧动螺纹块的一端安装有固定横块，固定横块上设有安全驱动电机，安全驱动电机的输出端安装有主动斜齿轮，主动斜齿轮与竖反往动单元连接设置。

优选的，所述竖反往动单元包括与主动斜齿轮啮合连接的从动斜齿轮，从动斜齿轮上安装有反向转轴，反向转轴的一端与固定横块连接设置，另一端与衔动齿轮连接设置，衔动齿轮啮合连接第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮上安装与第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端与固定横块连接设置，另一端与前动半齿轮和后动半齿轮连接设置。

优选的，所述前动半齿轮和后动半齿轮啮合连接传动齿条，传动齿条的两端穿过定向导柱与限位挡板连接设置，所述传动齿条靠近延长板的一侧安装有限位滑槽，限位滑槽与设置于固定横块上的撑向限块连接设置，所述传动齿条上安装有抵力撑杆，抵力撑杆与喷头连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、从动齿轮转动的同时带动衔动齿环转动，进而使得安全圆板上的固定横块转动，同时启动安全驱动电机，安全驱动电机的输出端带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮啮合转动从动斜齿轮，从动斜齿轮带动反向转轴转动，继而带动第一齿轮和第二齿轮转动，同时使得前动半齿轮和后动半齿轮转动，前动半齿轮和后动半齿轮分别啮合传动齿条，当前动半齿轮啮合传动齿条时，传动齿条向右方移动，从而带动传动齿条上的喷头移动，进而使得喷头旋转时向右移动喷洒，反之后动半齿轮啮合传动齿条时带动喷头向左移动喷洒，使得喷头前进时旋转，同时也可以左右移动，提高了喷洒的效率，同时降低了用水量，从而提高了降温的效率；

(2)、侧动螺纹块移动的同时带动延长板上侧动转轴上的控制齿轮啮合固定齿条转动，继而使得控制齿轮转动，使得连配齿环转动，进而使得喷头进行旋转喷洒，使得喷洒的均匀，减少了喷洒的用水量；

(3)、当控制驱动电机出现问题而影响工作效率时，通过拉动辅动提板，使得辅动提板上的衔动定杆解除对连体插块的限位设置，同时导向圆杆脱离定位圆槽，导向弹簧处于拉伸状态，使得运动稳定，同时拉动安全拉手，使得动体接板上的连体插块解除对摄定卡块的限位设置，联动弹簧处于拉伸状态使得移动稳定，即可对控制驱动电机完成拆卸更换，方便快捷的同时间接的提高了工作效率；

(4)、该装置通过设置一个喷头，通过设置的稳驱侧动单元，即可对固化室本体内进行均匀喷洒，操作人员通过启动控制驱动电机，控制驱动电机的输出端带动卡位块上的驱动齿轮转动，继而带动螺纹驱动轴上的侧动螺纹块限位移动，从而使得喷头进行移动，使得喷淋水对内进行均匀的喷洒，降低了淋水用水量的同时提高了降温的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为本发明分解结构示意图之一；

图4为本发明整体结构示意图之三；

图5为本发明分解结构示意图之二；

图6为本发明联动卡位组件结构示意图；

图7为本发明分解结构示意图之三；

图8为本发明均散齿合机构结构示意图之一；

图9为本发明均散齿合机构结构示意图之二；

图中：1、固化室本体；2、侧插半盒；3、配动连块；4、贴合板；5、控制驱动电机；6、卡位块；7、驱动齿轮；8、衔接槽；9、驱动齿链；10、配动齿轮；11、螺纹驱动轴；12、置力盒；13、侧动螺纹块；14、导向块；15、导向槽；16、延长板；17、侧动转轴；18、控制齿轮；19、固定齿条；20、摄定卡块；21、连接卡槽；22、通体插槽；23、连体插块；24、动体接板；25、安全拉手；26、联动弹簧；27、联动方槽；28、主动齿轮；29、连配齿环；30、静体环块；31、固定圆板；32、连接环槽；33、支撑方柱；34、衔动定杆；35、辅动提板；36、定位圆槽；37、导向圆杆；38、导向弹簧；39、传合齿轮；40、传合转轴；41、固定基座；42、主动转轴；43、从动齿轮；44、连接齿轮；45、反向环块；46、安全圆板；47、反向环槽；48、衔动齿环；49、固定横块；50、安全驱动电机；51、主动斜齿轮；52、从动斜齿轮；53、反向转轴；54、衔动齿轮；55、第一齿轮；56、第二齿轮；57、第一转轴；58、第二转轴；59、前动半齿轮；60、后动半齿轮；61、传动齿条；62、定向导柱；63、限位挡板；64、限位滑槽；65、撑向限块；66、抵力撑杆；67、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图9给出，本发明包括固化室本体1，所述固化室本体1内顶面安装有侧插半盒2，侧插半盒2与配动连块3之间通过联动卡位组件连接设置；所述配动连块3的侧面安装有贴合板4，贴合板4远离侧插半盒2的一侧安装有控制驱动电机5，控制驱动电机5的输出端安装有卡位块6，卡位块6与驱动齿轮7上设有的衔接槽8连接设置；所述驱动齿轮7通过驱动齿链9与配动齿轮10连接设置，配动齿轮10与稳驱侧动单元连接设置；

该装置通过设置一个喷头，通过设置的稳驱侧动单元，即可对固化室本体1内进行均匀喷洒，操作人员通过启动控制驱动电机5，控制驱动电机5的输出端带动卡位块6上的驱动齿轮7转动，继而带动螺纹驱动轴11上的侧动螺纹块13限位移动，从而使得喷头67进行移动，使得喷淋水对内进行均匀的喷洒，降低了淋水用水量的同时提高了降温的效率。

本实施例的稳驱侧动单元包括设置于配动齿轮10上的螺纹驱动轴11，螺纹驱动轴11的两端穿过置力盒12与固化室本体1的内侧面连接设置；所述螺纹驱动轴11上设有侧动螺纹块13，侧动螺纹块13与螺纹驱动轴11螺纹连接；所述侧动螺纹块13的一侧安装有导向块14，导向块14与置力盒12靠近侧插半盒2的一侧设有的导向槽15限位连接设置，另一侧安装有延长板16，延长板16上安装有侧动转轴17，侧动转轴17的一端与齿动连配组件连接设置，另一端与控制齿轮18连接设置，控制齿轮18啮合连接固定齿条19，固定齿条19设置于置力盒12的侧面；

侧动螺纹块13移动的同时带动延长板16上侧动转轴17上的控制齿轮18啮合固定齿条19转动，继而使得控制齿轮18转动，使得连配齿环29转动，进而使得喷头67进行旋转喷洒，使得喷洒的均匀，减少了喷洒的用水量。

本实施例的联动卡位组件包括设置于配动连块3上的摄定卡块20，摄定卡块20与侧插半盒2上的连接卡槽21连接设置，所述摄定卡块20上设有通体插槽22，通体插槽22与连体插块23连接设置，连体插块23远离侧插半盒2的一侧安装有动体接板24，动体接板24上安装有安全拉手25，所述侧插半盒2的侧面与动体接板24的侧面之间通过联动弹簧26连接设置；所述动体接板24的侧面安装有联动方槽27，联动方槽27与衔动定位单元连接设置；衔动定位单元包括与联动方槽27连接设置的衔动定杆34，衔动定杆34远离侧插半盒2的一侧安装有辅动提板35，所述侧插半盒2靠近辅动提板35的一侧安装有定位圆槽36，定位圆槽36与辅动提板35侧面上安装有的导向圆杆37连接设置，导向圆杆37上套设有导向弹簧38，导向弹簧38的一端与辅动提板35的侧面连接设置，另一端与侧插半盒2的侧面连接设置；

当控制驱动电机5出现问题而影响工作效率时，通过拉动辅动提板35，使得辅动提板35上的衔动定杆34解除对连体插块23的限位设置，同时导向圆杆37脱离定位圆槽36，导向弹簧38处于拉伸状态，使得运动稳定，同时拉动安全拉手25，使得动体接板24上的连体插块23解除对摄定卡块20的限位设置，联动弹簧26处于拉伸状态使得移动稳定，即可对控制驱动电机5完成拆卸更换，方便快捷的同时间接的提高了工作效率。

本实施例的齿动连配组件包括设置于侧动转轴17上的主动齿轮28，主动齿轮28啮合连接连配齿环29，连配齿环29与传合单元连接设置；所述连配齿环29的上下两侧安装有静体环块30，静体环块30与固定圆板31上设有的连接环槽32连接设置，固定圆板31的一侧与支撑方柱33连接设置，支撑方柱33与侧动螺纹块13连接设置，另一侧与反向辅动件连接设置；所述传合单元包括与连配齿环29啮合连接的传合齿轮39，传合齿轮39上安装有传合转轴40，传合转轴40与固定圆板31的外侧壁上安装有的固定基座41连接设置，固定基座41上安装有主动转轴42，主动转轴42的一端与从动齿轮43连接设置，另一端与连接齿轮44连接设置，连接齿轮44啮合连接传合齿轮39；所述反向辅动件包括设置于固定圆板31远离延长板16一侧上的反向环块45，反向环块45与安全圆板46上设有的反向环槽47连接设置，所述安全圆板46的外侧壁上安装有衔动齿环48，衔动齿环48与从动齿轮43啮合连接设置；所述安全圆板46远离侧动螺纹块13的一端安装有固定横块49，固定横块49上设有安全驱动电机50，安全驱动电机50的输出端安装有主动斜齿轮51，主动斜齿轮51与竖反往动单元连接设置；所述竖反往动单元包括与主动斜齿轮51啮合连接的从动斜齿轮52，从动斜齿轮52上安装有反向转轴53，反向转轴53的一端与固定横块49连接设置，另一端与衔动齿轮54连接设置，衔动齿轮54啮合连接第一齿轮55和第二齿轮56，第一齿轮55和第二齿轮56上安装与第一转轴57和第二转轴58，第一转轴57和第二转轴58的一端与固定横块49连接设置，另一端与前动半齿轮59和后动半齿轮60连接设置；所述前动半齿轮59和后动半齿轮60啮合连接传动齿条61，传动齿条61的两端穿过定向导柱62与限位挡板63连接设置，所述传动齿条61靠近延长板16的一侧安装有限位滑槽64，限位滑槽64与设置于固定横块49上的撑向限块65连接设置，所述传动齿条61上安装有抵力撑杆66，抵力撑杆66与喷头67连接设置；

从动齿轮43转动的同时带动衔动齿环48转动，进而使得安全圆板46上的固定横块49转动，同时启动安全驱动电机50，安全驱动电机50的输出端带动主动斜齿轮51转动，主动斜齿轮51啮合转动从动斜齿轮52，从动斜齿轮52带动反向转轴53转动，继而带动第一齿轮55和第二齿轮56转动，同时使得前动半齿轮59和后动半齿轮60转动，前动半齿轮59和后动半齿轮60分别啮合传动齿条61，当前动半齿轮59啮合传动齿条61时，传动齿条61向右方移动，从而带动传动齿条61上的喷头67移动，进而使得喷头67旋转时向右移动喷洒，反之后动半齿轮60啮合传动齿条61时带动喷头67向左移动喷洒，使得喷头67前进时旋转，同时也可以左右移动，提高了喷洒的效率，同时降低了用水量，从而提高了降温的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：包括固化室本体(1)，所述固化室本体(1)内顶面安装有侧插半盒(2)，侧插半盒(2)与配动连块(3)之间通过联动卡位组件连接设置；所述配动连块(3)的侧面安装有贴合板(4)，贴合板(4)远离侧插半盒(2)的一侧安装有控制驱动电机(5)，控制驱动电机(5)的输出端安装有卡位块(6)，卡位块(6)与驱动齿轮(7)上设有的衔接槽(8)连接设置；所述驱动齿轮(7)通过驱动齿链(9)与配动齿轮(10)连接设置，配动齿轮(10)与稳驱侧动单元连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述稳驱侧动单元包括设置于配动齿轮(10)上的螺纹驱动轴(11)，螺纹驱动轴(11)的两端穿过置力盒(12)与固化室本体(1)的内侧面连接设置；所述螺纹驱动轴(11)上设有侧动螺纹块(13)，侧动螺纹块(13)与螺纹驱动轴(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述侧动螺纹块(13)的一侧安装有导向块(14)，导向块(14)与置力盒(12)靠近侧插半盒(2)的一侧设有的导向槽(15)限位连接设置，另一侧安装有延长板(16)，延长板(16)上安装有侧动转轴(17)，侧动转轴(17)的一端与齿动连配组件连接设置，另一端与控制齿轮(18)连接设置，控制齿轮(18)啮合连接固定齿条(19)，固定齿条(19)设置于置力盒(12)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述联动卡位组件包括设置于配动连块(3)上的摄定卡块(20)，摄定卡块(20)与侧插半盒(2)上的连接卡槽(21)连接设置，所述摄定卡块(20)上设有通体插槽(22)，通体插槽(22)与连体插块(23)连接设置，连体插块(23)远离侧插半盒(2)的一侧安装有动体接板(24)，动体接板(24)上安装有安全拉手(25)，所述侧插半盒(2)的侧面与动体接板(24)的侧面之间通过联动弹簧(26)连接设置；所述动体接板(24)的侧面安装有联动方槽(27)，联动方槽(27)与衔动定位单元连接设置。

5.根据权利要求3所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述齿动连配组件包括设置于侧动转轴(17)上的主动齿轮(28)，主动齿轮(28)啮合连接连配齿环(29)，连配齿环(29)与传合单元连接设置；所述连配齿环(29)的上下两侧安装有静体环块(30)，静体环块(30)与固定圆板(31)上设有的连接环槽(32)连接设置，固定圆板(31)的一侧与支撑方柱(33)连接设置，支撑方柱(33)与侧动螺纹块(13)连接设置，另一侧与反向辅动件连接设置。

6.根据权利要求4所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述衔动定位单元包括与联动方槽(27)连接设置的衔动定杆(34)，衔动定杆(34)远离侧插半盒(2)的一侧安装有辅动提板(35)，所述侧插半盒(2)靠近辅动提板(35)的一侧安装有定位圆槽(36)，定位圆槽(36)与辅动提板(35)侧面上安装有的导向圆杆(37)连接设置，导向圆杆(37)上套设有导向弹簧(38)，导向弹簧(38)的一端与辅动提板(35)的侧面连接设置，另一端与侧插半盒(2)的侧面连接设置。

7.根据权利要求5所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述传合单元包括与连配齿环(29)啮合连接的传合齿轮(39)，传合齿轮(39)上安装有传合转轴(40)，传合转轴(40)与固定圆板(31)的外侧壁上安装有的固定基座(41)连接设置，固定基座(41)上安装有主动转轴(42)，主动转轴(42)的一端与从动齿轮(43)连接设置，另一端与连接齿轮(44)连接设置，连接齿轮(44)啮合连接传合齿轮(39)。

8.根据权利要求5所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述反向辅动件包括设置于固定圆板(31)远离延长板(16)一侧上的反向环块(45)，反向环块(45)与安全圆板(46)上设有的反向环槽(47)连接设置，所述安全圆板(46)的外侧壁上安装有衔动齿环(48)，衔动齿环(48)与从动齿轮(43)啮合连接设置；所述安全圆板(46)远离侧动螺纹块(13)的一端安装有固定横块(49)，固定横块(49)上设有安全驱动电机(50)，安全驱动电机(50)的输出端安装有主动斜齿轮(51)，主动斜齿轮(51)与竖反往动单元连接设置。

9.根据权利要求8所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述竖反往动单元包括与主动斜齿轮(51)啮合连接的从动斜齿轮(52)，从动斜齿轮(52)上安装有反向转轴(53)，反向转轴(53)的一端与固定横块(49)连接设置，另一端与衔动齿轮(54)连接设置，衔动齿轮(54)啮合连接第一齿轮(55)和第二齿轮(56)，第一齿轮(55)和第二齿轮(56)上安装与第一转轴(57)和第二转轴(58)，第一转轴(57)和第二转轴(58)的一端与固定横块(49)连接设置，另一端与前动半齿轮(59)和后动半齿轮(60)连接设置。

10.根据权利要求9所述的一种减少喷淋水的蓄电池极板固化室，其特征在于：所述前动半齿轮(59)和后动半齿轮(60)啮合连接传动齿条(61)，传动齿条(61)的两端穿过定向导柱(62)与限位挡板(63)连接设置，所述传动齿条(61)靠近延长板(16)的一侧安装有限位滑槽(64)，限位滑槽(64)与设置于固定横块(49)上的撑向限块(65)连接设置，所述传动齿条(61)上安装有抵力撑杆(66)，抵力撑杆(66)与喷头(67)连接设置。

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