CN116031011A - 一种铝浆和太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝浆和太阳能电池,以重量百分比计,铝浆包括70%~83%铝粉、0.5%~6%玻璃粉、0.2%~3%有机助剂和15%~25%有机粘合剂。通过调控铝浆中各成分的含量以及铝粉和玻璃粉的成分能够降低铝浆对电池钝化膜的腐蚀,同时在激光开膜区域形成良好接触和良好的P+层,电性能优。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域,具体涉及一种铝浆和太阳能电池。
背景技术
铝浆是制备太阳能电池的一种重要原料,通常设置于电池背面以钝化电池极片,随着太阳能电池制造技术的发展,对铝浆要求越来越高,如要求铝浆能够对钝化膜的腐蚀尽可能小,但现有铝浆很难满足需求。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种铝浆和太阳能电池,能够降低铝浆对钝化膜的腐蚀性。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种铝浆,以重量百分比计,铝浆包括70%~83%铝粉、0.5%~6%玻璃粉、0.2%~3%有机助剂和15%~25%有机粘合剂。
在一实施方式中,玻璃粉包括铋玻璃粉、钡玻璃粉、含锑钡玻璃粉、钒玻璃粉、铅玻璃粉和含铅钒玻璃粉中的一种或多种的组合。
在一实施方式中,以重量百分比计,玻璃粉包括1%~40%铅玻璃与60%~99%钒玻璃的组合。
在一实施方式中,以重量百分比计,玻璃粉包括1%~40%铋玻璃与60%~99%钒玻璃的组合。
在一实施方式中,以重量百分比计,铅玻璃粉包括30%~80%PbO、5%~40%H3BO3、5%~25%SiO2、1%~10%TiO2、1%~15%ZnO或磷酸锌、0.1%~5%Al2O3。
在一实施方式中,以重量百分比计,钒玻璃粉包括10%~35%V2O5、20%~55%BaCO3、10%~40%H3BO3、0~10%ZnO、0~30%PbO、1%~10%SiO2和1%~10%Al2O3。
在一实施方式中,以重量百分比计,铋玻璃粉包括30%~70%Bi2O3、5%~50%H3BO3、1%~5%SiO2、5%~25%ZnO或磷酸锌、1%~5% Al2O3。
在一实施方式中,铝粉为球形粉体,以D50计,铝粉的粒径为0.5~11 μm;
在一实施方式中,以D50计,铝粉的粒径为4~6 μm。
在一实施方式中,以D50计,铝粉包括1.0~1.3 mm铝粉、1.0~2.0 mm铝粉、2.0~3.0mm铝粉、3.0~4.0 mm铝粉、4.0~5.0 mm铝粉、5.0~6.0 mm铝粉、7.0~9.0 mm铝粉、9.0~11.0mm铝粉的一种或多种混合。
在一实施方式中,以D50计,铝粉包括1%~10%的1.0~1.3 mm铝粉、15%~45%的3.0~4.0 mm铝粉以及50%~80%的7.0~9.0 mm铝粉。
在一实施方式中,以D50计,铝粉包括30%~60%的5.0~6.0 mm铝粉以及40%~70%的7.0~9.0 mm铝粉。
在一实施方式中,有机助剂包括分散剂、触变剂、润湿剂。
在一实施方式中,有机粘合剂包括5%~30%树脂、70%~95%溶剂。
在一实施方式中,树脂包括乙基纤维素、纤维素酯、聚乙烯醇缩丁醛酯、丙烯酸树脂中的一种或多种组合。
在一实施方式中,溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、己二酸二甲酯、已二酸二异丁酯、醇酯十二、乙二醇苯醚中的一种或多种组合。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种太阳能电池,太阳能电池包括使用上述任一实施例的铝浆制备的电极。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请通过调控铝浆中各成分的含量以及铝粉和玻璃粉的成分能够降低铝浆对电池钝化膜的腐蚀,同时在激光开膜区域形成良好接触和良好的P+层,电性能优。
实施方式
下面将结合本公开实施例,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
下面来详细描述本公开的具体实施方式。
本申请提供一种铝浆,以重量百分比计,铝浆包括70%~83%的铝粉、0.5%~6%的玻璃粉、0.2%~3%的有机助剂和15%~25%的有机粘合剂。其中,铝粉的含量可以为70%、72%、75%、78%、80%、83%等;玻璃粉的含量可以为0.5%、1.8%、2.6%、3.4%、4.5%、5%、6%等;有机助剂的含量可以为0.2%、0.8%、1.5%、2.2%、2.8%、3%等;有机粘合剂的含量可以为15%、18%、20%、22%、24%、25%等。
该实施方式中,通过调控铝浆中各成分的含量以及铝粉和玻璃粉的成分能够降低铝浆对电池钝化膜的腐蚀,同时在激光开膜区域形成良好接触和良好的P+层,电性能优。
其中,良好的接触是指铝和硅接触及铝和银接触电阻小,及接触好;附着性好是指烧结后铝层的粘附力高,不易被粘下。减小腐蚀(复合小)一般会导致接触差、附着差,使得腐蚀和接触及附着类似跷跷板关系,需使两者维持一个平衡。本申请所提供的铝浆,通过调控各组分的比例和关系,实现了一个综合的调整,使得耐腐蚀且接触好。
具体地,铝浆中玻璃粉会影响铝的熔融以及对钝化膜的破坏程度,因此,若想降低铝浆对钝化膜的腐蚀,可以通过调控玻璃粉的成分及含量来调控铝浆对钝化膜的腐蚀程度。
在一实施方式中,铝浆用玻璃粉可以包括铋玻璃粉、钡玻璃粉、含锑钡玻璃粉、钒玻璃粉、铅玻璃粉和含铅钒玻璃粉中的一种或多种的组合。所选用玻璃粉具备高软化点、低腐蚀性等特性。通过选用高软化点的玻璃粉能够促进铝粉的熔融,提高铝的接触性和附着性;通过选用低腐蚀性的玻璃粉能够降低对钝化膜的腐蚀。以此来平衡耐腐蚀与接触性和附着性。
优选地,玻璃粉以钒玻璃粉为主要成分。
在一实施方式中,以重量百分比计,铝浆用玻璃粉可以是1%-40%铅玻璃粉与60%-99%钒玻璃粉的组合。其中,铅玻璃粉的含量可以为1%、8%、15%、21%、28%、35%、40%等;钒玻璃粉的含量可以为60%、64%、70%、78%、85%、93%、99%等。
该实施方式中选用高软化点的钒玻璃与低软化点的铅玻璃,通过两种不同软化点的玻璃组合优化,能够平衡铝对钝化膜的腐蚀性,以及激光开膜区域接触、及附着等多种性能的平衡。
在一实施方式中,以重量百分比计,铝浆用玻璃粉可以是1%-40%铋玻璃粉与60%-99%钒玻璃粉的组合。其中,铋玻璃粉的含量可以为1%、8%、15%、21%、28%、35%、40%等;钒玻璃粉的含量可以为60%、64%、70%、78%、85%、93%、99%等。
该实施方式中选用高软化点的钒玻璃与低软化点的铋玻璃,通过两种不同软化点的玻璃组合优化,能够平衡铝对钝化膜的腐蚀性,以及激光开膜区域接触、及附着等多种性能的平衡。
在一实施方式中,以重量百分比计,铅玻璃粉包括30%~80%PbO、5%~40%H3BO3、5%~25%SiO2、1%~10%TiO2、1%~15%ZnO或磷酸锌、0.1%~5%Al2O3。其中,PbO的含量可以为30%、34%、43%、55%、64%、72%、80%等;H3BO3的含量可以为5%、8%、15%、21%、28%、35%、40%等;SiO2的含量可以为5%、8%、10%、15%、18%、22%、25%等;TiO2的含量可以为1%、3%、5%、7%、8%、9%、10%等;ZnO或磷酸锌的含量可以为1%、3%、5%、7%、11%、13%、15%等;Al2O3的含量可以为0.1%、0.3%、0.5%、0.7%、1%、3%、5%等。铅玻璃粉中选用高的铅含量,同时配合具有低软化点,且腐蚀性尽可能小的成分。
在一实施方式中,以重量百分比计,钒玻璃粉包括10%~35%V2O5、20%~55%BaCO3、10%~40%H3BO3、0~10%ZnO、0~30%PbO、1%~10%SiO2、1%~10%Al2O3。其中,V2O5的含量可以为10%、13%、19%、25%、29%、33%、35%等;BaCO3的含量可以为20%、23%、28%、32%、38%、49%、55%等;H3BO3的含量可以为10%、11%、15%、21%、28%、35%、40%等;ZnO的含量可以为0、3%、5%、7%、8%、9%、10%等;PbO的含量可以为0、5%、9%、13%、18%、24%、30%等;SiO2的含量可以为1%、2%、3%、5%、8%、10%等;Al2O3的含量可以为1%、4%、6%、7%、10%等。钒玻璃粉中通过调配钒与钡的成分比例,制得高软化点的玻璃粉。
在一实施方式中,以重量百分比计,铋玻璃粉包括30%~70%Bi2O3、5%~50%H3BO3、1%~5%SiO2、5%~25%ZnO或磷酸锌、1%~5%Al2O3。其中,Bi2O3的含量可以为30%、34%、43%、55%、64%、68%、70%等;H3BO3的含量可以为5%、8%、15%、25%、38%、45%、50%等;SiO2的含量可以为1%、2%、2.5%、3.2%、3.8%、4.5%、5%等;ZnO或磷酸锌的含量可以为5%、7%、11%、13%、21%、25%等;Al2O3的含量可以为1%、1.5%、2.5%、3%、4%、5%等。铋玻璃粉通过选用高的铋含量,配合软化点低同时腐蚀尽可能小的成分。
其中,铝粉用于与电池硅基体形成良好接触,当铝粉粒径过大时,易被接触界面架起,导致接触比表面下降,空间接触不均,导致腐蚀大、附着差;当铝粉粒径过小时,由于铝颗粒表面的氧化铝层界面增多,影响硅外扩铝硅反应,导致大的接触电阻、附着差。因此,铝粉优选粒径分布宽的组合,且与接触界面相关。通过使用不同粒径的铝粉进行小粒径铝粉与大粒径铝粉的调配来实现不同接触界面的良好空间接触,同时腐蚀小附着强。
在一实施方式中,铝浆所用铝粉为球形粉体,D50为0.5~11 mm,优选4~6 mm。
优选地,铝粉选用不同粒径的多种铝粉复配而成。
在一实施方式中,以D50计,铝粉包括1.0~1.3 mm铝粉、1.0~2.0 mm铝粉、2.0~3.0mm铝粉、3.0~4.0 mm铝粉、4.0~5.0 mm铝粉、5.0~6.0 mm铝粉、7.0~9.0 mm铝粉、9.0~11.0mm铝粉的一种或多种混合。通过选用多种粒径铝粉的复配使用,能够实现对钝化膜腐蚀小同时接触优附着强。
在一实施方式中,以D50计,铝粉包括1%-10%的1.0~1.3 mm铝粉、15%-45%的3.0~4.0 mm铝粉以及50%-80%的7.0~9.0 mm铝粉。
在一实施方式中,以D50计,铝粉包括30%-60%的5.0~6.0 mm铝粉和40%-70%的7.0~9.0 mm铝粉的组合。
在一实施方式中,有机助剂包含分散剂、触变剂、润湿剂。
在一实施方式中,有机粘合剂包括5%~30%树脂和70%~95%溶剂。其中,树脂包括乙基纤维素(EC)、纤维素酯、PVB、丙烯酸树脂中的一种或多种。
溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、己二酸二甲酯、已二酸二异丁酯、醇酯十二、乙二醇苯醚中的一种或多种。
以上实施方式所提供的铝浆与抛光面或绒面接触性好,利于激光对准或印在正面等,同时满足低的金属复合和银铝搭接区域复合,进一步地,在抛光面或绒面的腐蚀小同时接触好,附着好,电性能优。
本申请所提供铝浆可应用于IBC(PBC/TBC/HBC等)电池及双面PERC+的电池结构上。该浆料一方面通过铝粉粒径分布优化实现与接触界面的良好空间接触,通过降低玻璃粉腐蚀来减小复合,同时玻璃的复配来实现腐蚀与接触的平衡。铝浆在绒面上印刷经烘干、烧结后,测试J0(金属复合)相对抛光面由1100FA下降至700FA,且3M撕拉测试不掉粉,成功应用于BC或PERC+新的电池结构上。
下面将通过几组具体实验例和对比实验例来对本申请进行说明、解释,但不应用来限制本申请的范围。
(1)玻璃粉的制备
以重量百分比计,称取各组分,使得铅玻璃粉组成为:PbO 60%;H3BO320%;SiO25%;TiO21.5%;ZnO 8.5%;Al2O35%。记为玻璃粉A。
以重量百分比计,称取各组分,使得铋玻璃粉其组分为:Bi2O355%;H3BO320%;SiO23%;ZnO 17%;磷酸锌 3%;Al2O32%。记为玻璃粉B。
以重量百分比计,称取各组分,使得钒玻璃粉其组分为:V2O515%;BaCO350%;H3BO323%;ZnO 5%;SiO25%;Al2O32%。记为玻璃粉C。
以重量百分比计,称取各组分,使得钒玻璃粉其组分为:V2O531%;BaCO338%;H3BO316%;ZnO 5%;PbO 6%;SiO22%;Al2O32%。记为玻璃粉D。
(2)铝浆的制备
按照预定比例将铝粉、玻璃粉、有机助剂和有机粘合剂混合,得到铝浆,所混合比例及成分详见表1。
(3)太阳能电池的制备和性能测试
将铝浆在3辊轧制机上进行分散轧制。
铝浆在绒面上印刷经烘干、烧结后,并测试金属复合性、附着力和接触电阻,具体详见表1。
表1:各实施例与对比例铝浆组分及电池性能
通过上表数据,相对现有铝浆,J0(金属复合)由1339 FA/cm2下降至700 FA/cm2,且3M撕拉测试不掉粉,接触电阻明显降低。以此说明,本申请提供的铝浆能够降低铝浆对电池钝化膜的腐蚀,同时在激光开膜区域形成良好接触和良好的P+层,电性能优。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本文的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“以上”、“以下”为包括本数,“一种或几种”中“几种”的含义是两种及两种以上。
虽然本说明书已经示出和描述了本发明的多个实施例,但对于本领域技术人员显而易见的是,这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本发明思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本发明的过程中,可以采用对本文所描述的本发明实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本发明的保护范围,并因此覆盖这些权利要求范围内的模块组成、等同或替代方案。
Claims (15)
1.一种铝浆,其特征在于,以重量百分比计,铝浆包括70%~83%铝粉、0.5%~6%玻璃粉、0.2%~3%有机助剂和15%~25%有机粘合剂。
2.根据权利要求1所述的铝浆,其特征在于,
所述玻璃粉包括铋玻璃粉、钡玻璃粉、含锑钡玻璃粉、钒玻璃粉、铅玻璃粉和含铅钒玻璃粉中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求2所述的铝浆,其特征在于,
以重量百分比计,所述玻璃粉包括1%~40%铅玻璃粉与60%~99%钒玻璃粉的组合。
4.根据权利要求2所述的铝浆,其特征在于,
以重量百分比计,所述玻璃粉包括1%~40%铋玻璃粉与60%~99%钒玻璃粉的组合。
5.根据权利要求2或3所述的铝浆,其特征在于,
以重量百分比计,所述铅玻璃粉包括30%~80%PbO、5%~40%H3BO3、5%~25%SiO2、1%~10%TiO2、1%~15%ZnO或磷酸锌、0.1%~5%Al2O3。
6.根据权利要求2-4任一项所述的铝浆,其特征在于,
以重量百分比计,所述钒玻璃粉包括10%~35%V2O5、20%~55%BaCO3、10%~40%H3BO3、0~10%ZnO、0~30%PbO、1%~10%SiO2和1%~10%Al2O3。
7.根据权利要求2或4所述的铝浆,其特征在于,
以重量百分比计,所述铋玻璃粉包括30%~70%Bi2O3、5%~50%H3BO3、1%~5%SiO2、5%~25%ZnO或磷酸锌、1%~5% Al2O3。
8.根据权利要求1-4任一项所述的铝浆,其特征在于,
所述铝粉为球形粉体,以D50计,所述铝粉的粒径为0.5~11 μm;
优选地,以D50计,所述铝粉的粒径为4~6 μm。
9.根据权利要求8所述的铝浆,其特征在于,
以D50计,所述铝粉包括1.0~1.3 mm铝粉、1.0~2.0 mm铝粉、2.0~3.0 mm铝粉、3.0~4.0mm铝粉、4.0~5.0 mm铝粉、5.0~6.0 mm铝粉、7.0~9.0 mm铝粉、9.0~11.0 mm铝粉的一种或多种混合。
10.根据权利要求8所述的铝浆,其特征在于,
以D50计,所述铝粉包括1%~10%的1.0~1.3 mm铝粉、15%~45%的3.0~4.0 mm铝粉以及50%~80%的7.0~9.0 mm铝粉。
11.根据权利要求8所述的铝浆,其特征在于,
以D50计,所述铝粉包括30%~60%的5.0~6.0 mm铝粉以及40%~70%的7.0~9.0 mm铝粉。
12.根据权利要求1-4任一项所述的铝浆,其特征在于,
所述有机助剂包括分散剂、触变剂、润湿剂中的一种或多种。
13.根据权利要求1-4任一项所述的铝浆,其特征在于,
所述有机粘合剂包括5%~30%树脂、70%~95%溶剂。
14.根据权利要求13所述的铝浆,其特征在于,
所述树脂包括乙基纤维素、纤维素酯、聚乙烯醇缩丁醛酯、丙烯酸树脂中的一种或多种组合;
所述溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、己二酸二甲酯、已二酸二异丁酯、醇酯十二、乙二醇苯醚中的一种或多种组合。
15.一种太阳能电池,其特征在于,所述太阳能电池包括使用如权利要求1-14任一项所述的铝浆制备的电极。
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US20140042375A1 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-13 | Eun Kyung Kim | Paste composition for solar cell electrode, electrode prepared using the same, and solar cell comprising the same |
CN108428493A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-21 | 通威太阳能(安徽)有限公司 | 一种无铅晶硅太阳能电池背场铝浆及其制备方法 |
CN114883026A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-08-09 | 湖南利德电子浆料股份有限公司 | 一种双面背钝化晶硅太阳能电池专用铝浆及其制备方法 |
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- 2023-01-28 CN CN202310042996.1A patent/CN116031011A/zh active Pending
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