CN116026505A - 一种测量电机轴向力的装置 - Google Patents
一种测量电机轴向力的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116026505A CN116026505A CN202211660203.4A CN202211660203A CN116026505A CN 116026505 A CN116026505 A CN 116026505A CN 202211660203 A CN202211660203 A CN 202211660203A CN 116026505 A CN116026505 A CN 116026505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- nut
- bearing
- tapered roller
- axial force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种测量电机轴向力的装置，属于电机轴向力测量领域。本发明套筒的右端封闭且与称重传感器一端法兰通过螺栓刚性连接，轴承套与称重传感器的另一端法兰通过螺栓刚性连接；轴承套内设置有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承安装在装置转轴的一端，并通过锁紧螺母二紧固，外盖穿过装置轴承安装在轴承套的右侧且与轴承套通过螺栓固定，装置转轴的另一端安装在被测电机转轴的中心孔上，并用锁紧螺母三紧固。本发明使用范围广，适用于不同类型轴伸(圆柱形或法兰)、不同轴承型式(滚动轴承、滑动轴承)的电机轴向力测量；可以测量不同轴向位置、不同精度等级、不同规格型号电动机的轴向力。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量电机轴向力的装置，属于电机轴向力测量领域。
背景技术
电动机在运行过程中，会存在以下几方面原因使电动机转子产生轴向力，对于滑动轴承电动机而言甚至会发生轴向窜动的情况
a)内部风扇以及外部风扇在运行时产生轴向力
b)定子及转子长度不一致，磁场拉力导致轴向力的产生。
c)定子内径或转子外径不圆，导致气隙不均匀，使得磁场强度不一致，从而产生轴向力。
d)电动机内部循环风作用在转子上，产生轴向力。
对于滚动轴承电机而言，轴向力会使轴承异响以及寿命降低，对于滑动轴承电动机而言，会使转子在轴向力的作用下产生轴向移动，从而对被驱动负载产生冲击。
电动机行业目前没有一种成熟且通用的装置来测量电动机的轴向力，也无法对其产生的结果进行评估。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种测量电机轴向力的装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种测量电机轴向力的装置，包括固定支架、锁紧螺母一、调整螺母一、调整螺母二、套筒、称重传感器、轴承套、圆锥滚子轴承、锁紧螺母二、外盖、装置转轴和锁紧螺母三，
调整螺母一和调整螺母二通过螺纹分半安装在固定支架的两侧，安装调整螺母一和调整螺母二的固定支架套在套筒的外侧，调整螺母一和调整螺母二和套筒间隙配合，套筒在调整螺母一和调整螺母二内部滑动，套筒的左端安装锁紧螺母一；套筒的右端封闭且与称重传感器一端法兰通过螺栓刚性连接，轴承套与称重传感器的另一端法兰通过螺栓刚性连接；轴承套内设置有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承安装在装置转轴的一端，并通过锁紧螺母二紧固，外盖穿过装置轴承安装在轴承套的右侧且与轴承套通过螺栓固定，装置转轴的另一端安装在被测电机转轴的中心孔上，并用锁紧螺母三紧固，使被测电机、锁紧螺母三、装置转轴、锁紧螺母二以及圆锥滚子轴承的内圈同轴刚性旋转，圆锥滚子轴承、锁紧螺母二、装置转轴、锁紧螺母三、被测电机构成转动部分。
本发明一种测量电机轴向力的装置，所述固定支架的内孔为螺纹孔。
本发明一种测量电机轴向力的装置，所述称重传感器采用膜盒式称重传感器。
本发明一种测量电机轴向力的装置，所述外盖内设有凸起，外盖的凸起与圆锥滚子轴承的外圈接触，外盖和轴承套之间设置有调整间隙，当通过旋紧螺栓使外盖和轴承套之间的调整间隙缩小时，圆锥滚子轴承的外圈受到凸起的作用向左移动，使圆锥滚子轴承滚动体与外圈间隙减小。
本发明一种测量电机轴向力的装置，两个所述圆锥滚子轴承背对安装在装置转轴的一端，锁紧螺母二将圆锥滚子轴承的内圈固定在装置转轴上，圆锥滚子轴承外圈安装在轴承套内，通过外盖调整轴承的轴向间隙到规定值。
本发明一种测量电机轴向力的装置，当被测电动机有轴向位移时，转动部分会通过圆锥滚子轴承带动套筒轴向移动，通过调整锁紧螺母一、调整螺母一和调整螺母二的轴向位置，使套筒的位置处于待测量位置，当调整螺母一和调整螺母二两端分别与锁紧螺母一及套筒贴合后，便将被测电机转轴限制在工作位置，此时轴向位移及运动趋势会带动测量装置轴向移动，称重传感器此时会发出信号，得到测量的轴向力结果。
本发明一种测量电机轴向力的装置，使用范围广，适用于不同类型轴伸(圆柱形或法兰)、不同轴承型式(滚动轴承、滑动轴承)的电机轴向力测量；可以在不停机状态下测量不同轴向位置时的轴向力；通过更换传感器，可以测量不同精度等级的轴向力。通过此通用装置，测量不同规格型号电动机的轴向力，并且可以在不停机的情况下调整装置的轴向位置，测量不同位置时的轴向力，更好的评估轴向力的具体数值以及对电动机及其所拖动负载的影响程度。
附图说明
图1为本发明测量电机轴向力的装置的结构示意图。
图2为本发明测量电机轴向力的装置的测量示意图。
图中附图标记有：
1为固定支架；
2为锁紧螺母一；
3为调整螺母一；
4为调整螺母二；
5为套筒；
6为称重传感器；
7为轴承套；
8为圆锥滚子轴承；
9为锁紧螺母二；
10为外盖；
11为装置转轴；
12为锁紧螺母三。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例一：如图1-2所示，本实施例所涉及的一种测量电机轴向力的装置，包括固定支架、锁紧螺母一、调整螺母一、调整螺母二、套筒、称重传感器、轴承套、圆锥滚子轴承、锁紧螺母二、外盖、装置转轴和锁紧螺母三，
调整螺母一和调整螺母二通过螺纹分半安装在固定支架的两侧，安装调整螺母一和调整螺母二的固定支架套在套筒的外侧，调整螺母一和调整螺母二和套筒间隙配合，套筒在调整螺母一和调整螺母二内部滑动，套筒的左端安装锁紧螺母一；套筒的右端封闭且与称重传感器一端法兰通过螺栓刚性连接，轴承套与称重传感器的另一端法兰通过螺栓刚性连接；轴承套内设置有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承安装在装置转轴的一端，并通过锁紧螺母二紧固，外盖穿过装置轴承安装在轴承套的右侧且与轴承套通过螺栓固定，装置转轴的另一端安装在被测电机转轴的中心孔上，并用锁紧螺母三紧固，使被测电机、锁紧螺母三、装置转轴、锁紧螺母二以及圆锥滚子轴承的内圈同轴刚性旋转，圆锥滚子轴承、锁紧螺母二、装置转轴、锁紧螺母三、被测电机构成转动部分。
本发明一种测量电机轴向力的装置，所述固定支架的内孔为螺纹孔。
本发明一种测量电机轴向力的装置，所述称重传感器采用膜盒式称重传感器。
本发明一种测量电机轴向力的装置，所述外盖内设有凸起，外盖的凸起与圆锥滚子轴承的外圈接触，外盖和轴承套之间设置有调整间隙，当通过旋紧螺栓使外盖和轴承套之间的调整间隙缩小时，圆锥滚子轴承的外圈受到凸起的作用向左移动，使圆锥滚子轴承滚动体与外圈间隙减小。
本发明一种测量电机轴向力的装置，两个所述圆锥滚子轴承背对安装在装置转轴的一端，锁紧螺母二将圆锥滚子轴承的内圈固定在装置转轴上，圆锥滚子轴承外圈安装在轴承套内，通过外盖调整轴承的轴向间隙到规定值。
当调调整螺母一和调整螺母二确定好合适位置后，锁紧螺母1的作用是右侧端面贴合在调整螺母一的左侧端面，这样就限制了调整螺母一向左的移动。
本发明一种测量电机轴向力的装置，当被测电动机有轴向位移时，转动部分会通过圆锥滚子轴承带动套筒轴向移动，通过调整锁紧螺母一、调整螺母一和调整螺母二的轴向位置，使套筒的位置处于待测量位置，当调整螺母一和调整螺母二两端分别与锁紧螺母一及套筒贴合后，便将被测电机转轴限制在工作位置，此时轴向位移及运动趋势会带动测量装置轴向移动，称重传感器此时会发出信号，得到测量的轴向力结果。
如当需要测量位置向右移动时，旋转调整螺母二，使之与套筒的边缘右侧边缘贴合，继续旋转，由于调整螺母二与固定支架螺纹的作用，使两者分开所需距离，同时调整锁紧螺母，使之与调整螺母一贴合，完成调整。
另外说明一下，锁紧螺母一及锁紧螺母二是通过螺纹与固定支架连接的，调整螺母、锁紧螺母一及锁紧螺母二的作用就是能使套筒处于不同的轴向位置的同时，保证套筒与固定支架之间不存在轴向的间隙。
由于调整螺母二是与固定支架通过螺纹配合的，旋转调整螺母二，可以控制其拧入固定支架的深度，当向左旋转时，调整螺母二拧出固定支架，因此固定支架的右端面与调整螺母二的左端面分开一定的距离。
实施例二：如图1-2所示，本实施例所涉及的一种电机轴向力测量装置，通过调整调整螺母及锁紧螺母的位置，可以测量不同类型电机转子及转子位置的轴向力。
两个圆锥滚子轴承背对安装在转轴的一端，用锁紧螺母将圆锥滚子轴承的内圈固定在转轴上，圆锥滚子轴承外圈安装在轴承套内，通过压盖调整轴承的轴向间隙到规定值。
被测量电动机轴伸端带有螺纹中心孔，将本发明装置的转动部分的一端拧入螺纹中心孔中，然后用锁紧螺母锁紧固定，从而转动部分随电机转轴同心刚性旋转。
轴承套的另一端安装在膜盒式称重传感器的一端法兰上，传感器的另一端与套筒相连接。
固定支架的内部带有螺纹孔，两端分别安装调整螺母后套在套筒上，最后将锁紧螺母拧在套筒上。
当被测电动机的有轴向位移时，转动部分会通过圆锥滚子轴承带动套筒轴向移动，通过调整调整螺母以及锁紧螺母的轴向位置，使测量位置处于所需工作位置，当调整螺母两端分别与锁紧螺母及轴套贴合后，便将被测电机转轴限制在工作位置，此时轴向位移及运动趋势会带动测量装置轴向移动，膜盒式称重传感器此时会发出信号，通过显示器显示测量的轴向力结果。
实施例三：如图2所示，本实施例所涉及的一种测量电机轴向力的装置，测量过程做以下说明：
1)中间图所示位置为轴向力测量装置最初安装在整个系统中的初始状态。
2)当需要测量序号13向左移动10mm位置时的轴向力时，此时需要旋转调整螺母一，使其右端面远离序号1固定支架左端面10mm，旋转调整螺母二，使其左侧端面接近序号1固定支架右端面10mm。
3)当需要测量序号13向右移动5mm位置时的轴向力时，此时需要旋转调整螺母一，使其右端面接近序号1固定支架左端面5mm，旋转调整螺母二，使其左侧端面远离序号1固定支架右端面5mm。
4)装置在实际使用时，也是以最初安装位置为中心进行左右移动被测量装置的轴向位置，以测量不同位置是的轴向力，这个不同位置可以是偏离初始位置1mm、2mm等等，不仅是上述的5mm及10mm，可以是任意值。在左右调整过程中，锁紧螺母一与套筒的相对位置是不发生变化的，锁紧螺母一的右端面距离套筒凸台左端面的距离均为图示所示的125mm，只是通过调整螺母一及调整螺母二在固定支架中的所处位置来改变被测量转轴的轴向位置。
上述的具体尺寸以及图中所示尺寸均为说明此调整过程时使用，不代表本专利产品的实际尺寸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种测量电机轴向力的装置，其特征在于，所述测量电机轴向力的装置包括固定支架(1)、锁紧螺母一(2)、调整螺母一(3)、调整螺母二(4)、套筒(5)、称重传感器(6)、轴承套(7)、圆锥滚子轴承(8)、锁紧螺母二(9)、外盖(10)、装置转轴(11)和锁紧螺母三(12)，
调整螺母一(3)和调整螺母二(4)通过螺纹分半安装在固定支架(1)的两侧，安装调整螺母一(3)和调整螺母二(4)的固定支架(1)套在套筒(5)的外侧，调整螺母一(3)和调整螺母二(4)和套筒(5)间隙配合，套筒(5)在调整螺母一(3)和调整螺母二(4)内部滑动，套筒(5)的左端安装锁紧螺母一(2)；套筒(5)的右端封闭且与称重传感器(6)一端法兰通过螺栓刚性连接，轴承套(7)与称重传感器(6)的另一端法兰通过螺栓刚性连接；轴承套(7)内设置有圆锥滚子轴承(8)，圆锥滚子轴承(8)安装在装置转轴(11)的一端，并通过锁紧螺母二(9)紧固，外盖(10)穿过装置轴承(11)安装在轴承套(7)的右侧且与轴承套(7)通过螺栓固定，装置转轴(11)的另一端安装在被测电机(13)转轴的中心孔上，并用锁紧螺母三(12)紧固，使被测电机(13)、锁紧螺母三(12)、装置转轴(11)、锁紧螺母二(9)以及圆锥滚子轴承(8)的内圈同轴刚性旋转，圆锥滚子轴承(8)、锁紧螺母二(9)、装置转轴(11)、锁紧螺母三(12)、被测电机(13)构成转动部分。
2.根据权利要求1所述的测量电机轴向力的装置，其特征在于，所述固定支架(1)的内孔为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的测量电机轴向力的装置，其特征在于，所述称重传感器(6)采用膜盒式称重传感器。
4.根据权利要求1所述的测量电机轴向力的装置，其特征在于，所述外盖(10)内设有凸起，外盖(10)的凸起与圆锥滚子轴承(8)的外圈接触，外盖(10)和轴承套(7)之间设置有调整间隙，当通过旋紧螺栓使外盖(10)和轴承套(7)之间的调整间隙缩小时，圆锥滚子轴承(8)的外圈受到凸起的作用向左移动，使圆锥滚子轴承(8)的滚动体与外圈间隙减小。
5.根据权利要求4所述的测量电机轴向力的装置，其特征在于，两个所述圆锥滚子轴承(8)背对安装在装置转轴(11)的一端，锁紧螺母二(9)将圆锥滚子轴承(8)的内圈固定在装置转轴(11)上，圆锥滚子轴承(8)外圈安装在轴承套(7)内，通过外盖(10)调整轴承的轴向间隙到规定值。
6.根据权利要求1所述的测量电机轴向力的装置，其特征在于，当被测电动机有轴向位移时，转动部分会通过圆锥滚子轴承(8)带动套筒(5)轴向移动，通过调整锁紧螺母一(2)、调整螺母一(3)和调整螺母二(4)的轴向位置，使套筒(5)的位置处于待测量位置，当调整螺母一(3)和调整螺母二(4)两端分别与锁紧螺母一(2)及套筒(5)贴合后，便将被测电机转轴限制在工作位置，此时轴向位移及运动趋势会带动测量装置轴向移动，称重传感器(6)此时会发出信号，得到测量的轴向力结果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211660203.4A CN116026505B (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种测量电机轴向力的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211660203.4A CN116026505B (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种测量电机轴向力的装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116026505A true CN116026505A (zh) | 2023-04-28 |
| CN116026505B CN116026505B (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=86073402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211660203.4A Active CN116026505B (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种测量电机轴向力的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116026505B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10293046A (ja) * | 1997-04-17 | 1998-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | 検出器の取付構造 |
| CN2349934Y (zh) * | 1998-08-06 | 1999-11-24 | 四川天福不锈钢制品有限公司 | 内锁伸缩杆 |
| JP2003194082A (ja) * | 2001-12-25 | 2003-07-09 | Aisin Aw Co Ltd | テーパードローラベアリングの組付け方法，組付け装置及び組付け体 |
| CN203149189U (zh) * | 2013-01-30 | 2013-08-21 | 宋国江 | 一种手机外置光学装置 |
| CN206095616U (zh) * | 2016-07-27 | 2017-04-12 | 陕西迈拓数字技术有限公司 | 一种主轴双向轴向力测量装置 |
| CN106768541A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 上海凯泉泵业（集团）有限公司 | 一种新的基于拉压力传感器的轴向力测量装置和测量方法 |
| CN208421396U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-22 | 刘世民 | 一种便于携带矿物检测用显微镜 |
| CN210095064U (zh) * | 2019-05-06 | 2020-02-21 | 刘安群 | 一种新型免打孔伸缩杆 |
| CN213749031U (zh) * | 2020-11-30 | 2021-07-20 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种发动机轴向力检测装置 |
| CN217404604U (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-09 | 广州市小萤成像技术有限公司 | 一种低畸变微距高清工业镜头 |
| CN115353023A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-11-18 | 齐宝海 | 一种伸缩装置 |
-
2022
- 2022-12-23 CN CN202211660203.4A patent/CN116026505B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10293046A (ja) * | 1997-04-17 | 1998-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | 検出器の取付構造 |
| CN2349934Y (zh) * | 1998-08-06 | 1999-11-24 | 四川天福不锈钢制品有限公司 | 内锁伸缩杆 |
| JP2003194082A (ja) * | 2001-12-25 | 2003-07-09 | Aisin Aw Co Ltd | テーパードローラベアリングの組付け方法，組付け装置及び組付け体 |
| CN203149189U (zh) * | 2013-01-30 | 2013-08-21 | 宋国江 | 一种手机外置光学装置 |
| CN106768541A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 上海凯泉泵业（集团）有限公司 | 一种新的基于拉压力传感器的轴向力测量装置和测量方法 |
| CN206095616U (zh) * | 2016-07-27 | 2017-04-12 | 陕西迈拓数字技术有限公司 | 一种主轴双向轴向力测量装置 |
| CN208421396U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-22 | 刘世民 | 一种便于携带矿物检测用显微镜 |
| CN210095064U (zh) * | 2019-05-06 | 2020-02-21 | 刘安群 | 一种新型免打孔伸缩杆 |
| CN213749031U (zh) * | 2020-11-30 | 2021-07-20 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种发动机轴向力检测装置 |
| CN217404604U (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-09 | 广州市小萤成像技术有限公司 | 一种低畸变微距高清工业镜头 |
| CN115353023A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-11-18 | 齐宝海 | 一种伸缩装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116026505B (zh) | 2023-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2924857B1 (de) | Prüfstandsmotor auf der Basis eines Torque-Motors | |
| CN108344534B (zh) | 一种复合载荷下轴承摩擦力矩测试装置和方法 | |
| CN108168689B (zh) | 一种线接触滚滑摩擦振动噪声试验台及试验分析方法 | |
| CN109556778B (zh) | 一种基于电流的滚珠丝杠副预紧力在线监测方法 | |
| CN109959514B (zh) | 配对角接触球轴承动态摩擦性能在线测试装置 | |
| CN103968981A (zh) | 高速微型轴承动态摩擦力矩测试装置 | |
| CN109612615A (zh) | 汽车轮毂轴承负载摩擦力矩的测试装置 | |
| Li et al. | Research on the axial stiffness softening and hardening characteristics of machine tool spindle system | |
| CN110702284B (zh) | 一种测功机 | |
| CN116026505B (zh) | 一种测量电机轴向力的装置 | |
| CN214470597U (zh) | 一种旋转轴测量装置 | |
| CN112727926A (zh) | 一种可控空气静压径向轴承系统 | |
| CN114878163B (zh) | 一种高精度动压止推箔片轴承动静同步加载测试装置 | |
| CN204439204U (zh) | 一种振动测试用的间隙调节工装 | |
| CN214308550U (zh) | 一种水轮发电机转子用测圆架 | |
| CN113218603A (zh) | 滚动轴承动-静态刚度检测装置及方法 | |
| CN206146357U (zh) | 一种轴承轴向安装游隙测量装置 | |
| CN221811548U (zh) | 一种叶尖间隙测量校准装置 | |
| CN220855112U (zh) | 电机气隙偏心动模实验机组 | |
| CN102818752B (zh) | 一种双圆盘式润滑油拖动力试验机 | |
| CN220709334U (zh) | 一种间距可调式空间交错磁力轮测试机 | |
| CN112798274B (zh) | 一种引出式轴承试验系统 | |
| CN219977628U (zh) | 一种燃油泵的扭矩传感器 | |
| CN220104490U (zh) | 一种径向动压空气轴承的性能测试设备 | |
| CN220915132U (zh) | 蒸汽压缩机转子轴向定位及测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |