CN116025668B - 一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拖链技术领域，尤其是涉及一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，包括多节用于束缚牵引物的链节主体，静音拖链由多节链节主体拼接形成，链节主体上设置有铰接结构和限位结构，相邻两节链节主体之间通过铰接结构在拼接后进行转动，相邻两节链节主体之间通过限位结构限制转动角度，相邻两节链节主体之间还设置有至少一个静音结构，静音结构包括相互耦合的弹性结构和推动结构，相邻两节链节主体通过弹性结构和推动结构的耦合进行弹性缓冲；实现了相邻两节链节主体在产生相对转动时均能够受到静音结构的弹性作用力，从而克服了现有技术中一体成型弹性结构的拖链在高速运行时产生的过大冲击力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及拖链技术领域，尤其是涉及一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链。
背景技术
拖链，又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置；拖链一般由多个可铰接的链节拼接形成，随着人们对于技术要求的不断提高，链节在制作过程中，除了需要考虑其强度外，还主要围绕其静音度去更新换代；针对于拖链的静音度，由于每节链节上会具有用于控制转动半径的限位结构，相邻的两节链节在转动时受到限位结构的限制，从而限定在一定角度的相对转动，与此同时，在受到限位结构的限制时，相邻两节链节的限位结构之间会撞击从而产生一定的噪音；
现有技术基于这一产生噪音的解决方式，发明人是在链节上直接一体成型一个可弹性形变的结构，当链节转动至限位结构在快要产生撞击限位时，先抵住弹性形变的结构来进行缓冲，以降低限位结构撞击所产生的噪音，从而能够起到降低噪音的目的，如发明专利授权公告号为CN210770033U所述的一种静音拖链，但由于成型拖链的材料一般采用强硬度较高的塑料，拖链在高速运行时仍然会因为撞击弹性形变结构而产生噪音；因此降噪效果不明显；
现有技术也有通过在链节上采专门的缓冲材料来成型一个可弹性形变的结构，可以是采用缓冲胶垫等弹性形变的结构，如发明专利申请公布号为CN111649102A所述的一种静音拖链，便采用了由柔软弹性材料制成的消音部来设置在链节上，其由于采用专门的柔软弹性材料，弹性缓冲效果能够大大提高，但通过专门组装弹性材料的方式，会提高链节整体的制作难度以及拖链整体在生产过程中的组装耗时，还会造成成本上的提高，此外，通过组装弹性材料的方式，还会考虑到弹性材料组装后出现松脱的问题；
现有技术还通过在两节链节主体之间直接连接弹性条的方式来实现缓冲降噪，如发明专利授权公告号为CN216867421U所述的一种静音拖链，通过在相邻两节链节的铰接位置处设置弹性条，使相邻两节链节在相对转动过程中均能够受到弹性条的弹性作用力，从而克服了拖链高速运行时造成冲击过大的问题，但是由于弹性条的两端分别与两节链节连接，为保证相邻两节链节转动稳定，弹性条的弹性形变主要以弯折的弹性形变，这将导致弹性条的弹性形变位置处被限制在与相邻两节链节的转动配合的同轴位置处，否则弹性条将发生拉伸和收缩的弹性形变；因此这种结构的设置对于链节转动位置处的结构要求高，导致链节转动位置处结构复杂，同时由于弹性条的设置使得链节转动位置处既要保证转动配合的牢固度，还要空出足够位置设置弹性条，这将加大转动位置处的厚度，且通过弹性条的设置也会带来组装耗时、成本提高；
因此基于现有的拖链，有必要设计出一款静音拖链，使弹性结构与链节主体为一体成型的基础上，克服拖链高速运行时对弹性结构造成冲击过大而产生噪音的问题。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，包括多节用于束缚牵引物的链节主体，静音拖链由多节链节主体拼接形成，链节主体上设置有铰接结构和限位结构，相邻两节链节主体之间通过铰接结构在拼接后进行转动，相邻两节链节主体之间通过限位结构限制转动角度，相邻两节链节主体之间还设置有至少一个静音结构，静音结构包括相互耦合的弹性结构和推动结构，相邻两节链节主体通过弹性结构和推动结构的耦合进行弹性缓冲，其中：
弹性结构具有发生弹性形变的形变部和抵接配合于推动结构侧部的开环部，开环部克服形变部的弹性作用力在链节主体的转动角度内移动，推动结构与开环部进行抵接耦合，使相邻两节链节主体转动时，推动结构带动开环部同步移动，从而逼迫形变部发生弹性形变。
优选地，相邻两节链节主体通过限位结构保持在180度到a度之间的拼接状态，且形变部限制相邻两节链节主体保持b度拼接状态，其中a度和b度处在180度到90度范围内，且b度大于a度。
优选地，形变部为条状结构，形变部的两端分别与链节主体和开环部连接，形变部的中部呈弧度弯曲结构。
优选地，形变部具有作用于开环部的第一形变方向和第二形变方向，链节主体在b度到a度范围内转动时形变部沿第一形变方向形变，链节主体在b度到180度范围内转动时形变部沿第二形变方向形变，且第一形变方向使形变部向弯曲度降低的方向形变，第二形变方向使形变部向弯曲度提高的方向形变。
优选地，开环部包括抵接条和分别成型在抵接条两端的推动条，抵接条成型于形变部上，且抵接条与推动结构抵接配合，推动条抵住推动结构的两侧，推动结构通过链节主体的转动而移动时的移动方向垂直于推动条与推动结构相抵的面。
优选地，链节主体包括两节链板和连接在两节链板之间的封线盖板，链板和封线盖板整体形成束缚牵引物的围合结构，链板上设置有向外的第一吻合面和向内的第二吻合面，相邻两节链节主体的第一吻合面和第二吻合面相互吻合，铰接结构、限位结构和静音结构均设置在第一吻合面和第二吻合面之间。
优选地，铰接结构包括设置在第一吻合面上的转动轴和设置在第二吻合面上的转轴孔，转动轴和转轴孔转动连接。
优选地，限位结构包括设置在第一吻合面上的至少一个限位槽和设置在第二吻合面上且对应于限位槽的至少一个限位块，限位块与限位槽滑动限位配合。
优选地，弹性结构设置在第一吻合面上，推动结构设置在第二吻合面上，在第一吻合面上设置有对应于弹性结构的容纳槽，容纳槽和限位槽围绕于转动轴设置。
优选地，容纳槽包括活动部位和行程部位，形变部成型于活动部位中并在活动部位内产生形变，开环部和推动结构均对应于行程部位中，活动部位和限位槽错位配合且围绕于转动轴设置，第一吻合面上位于行程部位的两端均设置有阻挡部，使行程部和阻挡部围绕于活动部位和限位槽以外设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用抵接的方式实现相邻两节链节主体具有耦合式连接方式的静音结构，即通过抵接耦合的方式，相邻两个链节主体在进行拼接后，其静音结构能够完全接触式地连接在相邻的两个链节主体之间，使相邻链节主体在发生相对转动的过程中，静音结构不会产生撞击，即实现了相邻两节链节主体在产生相对转动时均能够受到静音结构的弹性作用力，从而克服了现有技术中一体成型弹性结构的拖链在高速运行时产生的过大冲击力的问题。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中两节链节拼接后的结构示意图；
图3是本发明中两节链节拆分后的结构示意图；
图4是本发明中弹性结构的结构示意图；
图5是本发明中两节链节呈180度拼接配合的截面结构示意图；
图6是本发明中两节链节呈a度拼接配合的截面结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
链节主体10、节链板11、封线盖板12、第一吻合面13、第二吻合面14、容纳槽15、活动部位151、行程部位152、阻挡部16、铰接结构20、转动轴21、转轴孔22、限位结构30、限位槽31、限位块32、静音结构40、弹性结构41、形变部411、开环部412、抵接条413、推动条414、金属弹片415、推动结构42。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，采用抵接的方式实现相邻两节链节主体10具有耦合式连接方式的静音结构40，使相邻两节链节主体10在产生相对转动时均能够受到静音结构40的弹性作用力，从而克服了拖链高速运行时，限位结构30对一体成型的弹性结构41产生的过大冲击力从而产生噪音的问题；
具体地，静音拖链包括多节用于束缚牵引物的链节主体10，静音拖链由多节链节主体10拼接形成，链节主体10上设置有铰接结构20和限位结构30，相邻两节链节主体10之间通过铰接结构20在拼接后进行转动，相邻两节链节主体10之间通过限位结构30限制转动角度，相邻两节链节主体10之间还设置有至少一个静音结构40，静音结构40包括相互耦合的弹性结构41和推动结构42，相邻两节链节主体10拼接后，其中一个链节主体10的推动结构42与另外一个链节主体10的弹性结构41耦合在一起，使相邻两节链节主体10在相对转动过程中通过弹性结构41和推动结构42的耦合进行弹性缓冲，其中：
弹性结构41具有发生弹性形变的形变部411和抵接配合于推动结构42侧部的开环部412，形变部411起到弹性形变的作用，开环部412克服形变部411的弹性作用力在链节主体10的转动角度内移动，推动结构42与开环部412进行抵接耦合，通过在形变部411上成型开环部412，使链节主体10的形变部411通过开环部412来与相邻链节主体10的推动结构42进行耦合，在相邻两节链节主体10发生相对转动时，使相邻两节链节主体10转动时，推动结构42带动开环部412同步移动，从而逼迫形变部411发生弹性形变；通过抵接耦合的方式，是为了相邻两个链节主体10在进行拼接后，其静音结构40能够完全接触式地连接在相邻的两个链节主体10之间，使相邻链节主体10在发生相对转动的过程中，静音结构40不会产生撞击，即实现了相邻两节链节主体10在产生相对转动时均能够受到静音结构40的弹性作用力。
请参阅图1-6，基于上述实施例，在本实施例中，针对于链节主体10的旋转角度以及形变部411的形变角度进行限制，即相邻两节链节主体10通过限位结构30保持在180度到a度之间的拼接状态，且形变部411限制相邻两节链节主体10保持b度拼接状态，其中a度和b度处在180度到90度范围内，且b度大于a度；即在静音拖链处于常态下，相邻链节主体10受到形变部411的限制呈b度拼接状态，使相邻两节链节主体10在转动到180度的拼接状态或者a度的拼接状态时，链节主体10均会受到静音结构40的弹性缓冲从而降低撞击时产生的噪音，为防止相邻链节主体10常态下保持的转动角度较大，b度应被限制在135度到180度之间，使相邻链节主体10常态下保持小角度的偏转。
需要说明的是，本技术方案解决的是同种材料下链节主体10对弹性结构41发生撞击而产生的噪音问题，拖链在不实际应用时，静音结构40的设置会对相邻链节造成噪音的提高，即在手动波动拖链后发生回弹时，当相邻链节主体10从a度转向b度的过程中，形变部411会由于复位而产生弹性作用力辅助相邻链节主体10从a度加快转向b度，同样地，当相邻链节主体10从180度转向b度的过程中，形变部411会由于复位而产生弹性作用力辅助相邻链节主体10从180度加快转向b度，这两个过程中形变部411的复位会对相邻链节主体10产生加速度，若b度应被限制在135度到180度之间，则相邻链节主体10在达到180度时会因形变部411的加速度而产生撞击，从而导致噪音的提高；但拖链在实际应用时，拖链的运行受到动力机构的限制，动力机构带动拖链呈匀速运行，因此这两个过程中形变部411的复位对链节主体10产生的推动力将不会造成链节主体10的加速转动，则不会有手动波动拖链后发生回弹时导致噪音提高的问题出现。
请参阅图3-6，基于上述实施例，在本实施例中，针对于形变部411的结构设置，在基于抵接方式实现耦合结构设计的方式中，形变部411产生形变程度较大，因此将形变部411设置为条状结构，使形变部411的两端分别与链节主体10和开环部412连接，满足较大程度的形变，而条状结构的设置，在往复拉扯形变过程中容易断裂，因此将条状结构的形变部411从垂直于形变方向上延展加宽，能够提高其使用寿命，在不考虑到组装成本提高以及外加材料的基础上，还可在形变部411内嵌入式设置与形变部411相适应的金属弹片415，从而提高形变部411的弹性以及强度，金属弹片415的嵌入式设置一般由注塑包胶的方式实现，同样能够实现一体成型的弹性结构，解决拖链在高速运行时产生的过大冲击力的问题。
形变部411的中部呈弧度弯曲结构，弧度弯曲主要起到形变的作用，同时弧度弯曲结构还起到在弹性形变过程中控制形变部411两端间距的作用，即类似于控制形变部411进行拉伸或者收缩，使得形变部411的形变位置能够无需与链节主体10上的铰接结构20同轴对应，从而解决现有技术发明专利授权公告号为CN216867421U所述的一种静音拖链中的弹性条形变位置必须与链节转动位置同轴设置的问题。因此，设置形变部411具有作用于开环部412的第一形变方向和第二形变方向，链节主体10在b度到a度范围内转动时形变部411沿第一形变方向形变，链节主体10在b度到180度范围内转动时形变部411沿第二形变方向形变，且第一形变方向使形变部411向弯曲度降低的方向形变，第二形变方向使形变部411向弯曲度提高的方向形变；使相邻链节主体10从180度角度转向a度角度的过程中，形变部411两端的间距逐渐变大，相邻链节主体10从a角度转向180度的角度中，形变部411两端的间距逐渐变小。
请参照图4-6，开环部412包括抵接条413和分别成型在抵接条413两端的推动条414，抵接条413成型于形变部411上，且抵接条413与推动结构42抵接配合，推动条414抵住推动结构42的两侧，推动结构42通过链节主体10的转动而移动时的移动方向垂直于推动条414与推动结构42相抵的面，使推动结构42能够以抵接耦合的方式带动开环部412同步且稳定的移动。
请参阅图1-3，基于上述实施例，在本实施例中，针对于链节主体10的结构设置，链节主体10包括两节链板11和连接在两节链板11之间的封线盖板12，链板11和封线盖板12整体形成束缚牵引物的围合结构，链板11上设置有向外的第一吻合面13和向内的第二吻合面14，相邻两节链节主体10的第一吻合面13和第二吻合面14相互吻合，铰接结构20、限位结构30和静音结构40均设置在第一吻合面13和第二吻合面14之间；铰接结构20包括设置在第一吻合面13上的转动轴21和设置在第二吻合面14上的转轴孔22，转动轴21和转轴孔22转动连接；限位结构30包括设置在第一吻合面13上的至少一个限位槽31和设置在第二吻合面14上且对应于限位槽31的至少一个限位块32，限位块32与限位槽31滑动限位配合。
请参照图1-3，弹性结构41设置在第一吻合面13上，推动结构42设置在第二吻合面14上，在第一吻合面13上设置有对应于弹性结构41的容纳槽15，容纳槽15和限位槽31围绕于转动轴21设置；容纳槽15包括活动部位151和行程部位152，形变部411成型于活动部位151中并在活动部位151内产生形变，开环部412和推动结构42均对应于行程部位152中，活动部位151和限位槽31错位配合且围绕于转动轴21设置，第一吻合面13上位于行程部位152的两端均设置有阻挡部16，使行程部和阻挡部16围绕于活动部位151和限位槽31以外设置，从而充分利用了第一吻合面13，达到结构设计的紧凑度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (7)
1.一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，包括多节用于束缚牵引物的链节主体，静音拖链由多节链节主体拼接形成，链节主体上设置有铰接结构和限位结构，相邻两节链节主体之间通过铰接结构在拼接后进行转动，相邻两节链节主体之间通过限位结构限制转动角度，其特征在于，
相邻两节链节主体之间还设置有至少一个静音结构，静音结构包括相互耦合的弹性结构和推动结构，相邻两节链节主体通过弹性结构和推动结构的耦合进行弹性缓冲，其中：
弹性结构具有发生弹性形变的形变部和抵接配合于推动结构侧部的开环部，开环部克服形变部的弹性作用力在链节主体的转动角度内移动，推动结构与开环部进行抵接耦合，使相邻两节链节主体转动时，推动结构带动开环部同步移动，从而逼迫形变部发生弹性形变；相邻两节链节主体通过限位结构保持在180度到a度之间的拼接状态，且形变部限制相邻两节链节主体保持b度拼接状态，其中a度和b度处在180度到90度范围内，且b度大于a度；形变部为条状结构，形变部的两端分别与链节主体和开环部连接，形变部的中部呈弧度弯曲结构；
形变部具有作用于开环部的第一形变方向和第二形变方向，链节主体在b度到a度范围内转动时形变部沿第一形变方向形变，链节主体在b度到180度范围内转动时形变部沿第二形变方向形变，且第一形变方向使形变部向弯曲度降低的方向形变，第二形变方向使形变部向弯曲度提高的方向形变。
2.根据权利要求1所述的一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，其特征在于，开环部包括抵接条和分别成型在抵接条两端的推动条，抵接条成型于形变部上，且抵接条与推动结构抵接配合，推动条抵住推动结构的两侧，推动结构通过链节主体的转动而移动时的移动方向垂直于推动条与推动结构相抵的面。
3.根据权利要求1所述的一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，其特征在于，链节主体包括两节链板和连接在两节链板之间的封线盖板，链板和封线盖板整体形成束缚牵引物的围合结构，链板上设置有向外的第一吻合面和向内的第二吻合面，相邻两节链节主体的第一吻合面和第二吻合面相互吻合，铰接结构、限位结构和静音结构均设置在第一吻合面和第二吻合面之间。
4.根据权利要求3所述的一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，其特征在于，铰接结构包括设置在第一吻合面上的转动轴和设置在第二吻合面上的转轴孔，转动轴和转轴孔转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，其特征在于，限位结构包括设置在第一吻合面上的至少一个限位槽和设置在第二吻合面上且对应于限位槽的至少一个限位块，限位块与限位槽滑动限位配合。
6.根据权利要求5所述的一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，其特征在于，弹性结构设置在第一吻合面上，推动结构设置在第二吻合面上，在第一吻合面上设置有对应于弹性结构的容纳槽，容纳槽和限位槽围绕于转动轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种抵接方式实现耦合结构的静音拖链，其特征在于，容纳槽包括活动部位和行程部位，形变部成型于活动部位中并在活动部位内产生形变，开环部和推动结构均对应于行程部位中，活动部位和限位槽错位配合且围绕于转动轴设置，第一吻合面上位于行程部位的两端均设置有阻挡部，使行程部和阻挡部围绕于活动部位和限位槽以外设置。
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