CN116021160B - 通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法及系统，包括：计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接；计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取便携式激光蚀刻设备返回的设备功能；计量现场手持设备基于设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至便携式激光蚀刻设备，以使得便携式激光蚀刻设备基于蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至计量现场手持设备。本发明解决了将便携式激光蚀刻设备应用于电力公司实际业务时，无法与电力公司统推的计量现场手持终端进行业务交互的问题，降低了激光打码设备接入电力业务系统的难度，为激光打码技术在电力资产管理领域的大规模应用铺平了道路。
Description
技术领域
本发明涉及激光蚀刻技术领域，并且更具体地，涉及一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法及系统。
背景技术
资产条码是电能计量箱的“身份证”，现场人员开展箱表关系维护、设备主人巡视、设备装拆等各类营销现场业务时，均需依托资产条码完成信息系统中相关信息的维护。然而，传统粘贴式资产条码在现场长时间使用后，广泛存在频繁脱落、褪色难识读等问题，为此电力公司每年需投入大量人力、物力进行维护，一方面耗费了大量经费，另一方面也直接影响到了现场业务的工作质量。
激光蚀刻技术是一种相对成熟的资产条码解决方案，相比传统的粘贴、铆接等方式，具有极高的使用可靠性。采用激光蚀刻技术施打的资产条码，经过户外环境的长时间使用后，几乎不会产生破损、残缺、褪色，可保证较高的识读准确度，近年来已逐步在国家电网公司内取得普遍认可。
电力相关现场业务均需通过计量现场手持终端(现场作业终端或“手机+背夹”)线上开展。为使便携式激光蚀刻设备顺利融入业务流程，推动便携式激光蚀刻技术快速推广。急需一种通过计量现场手持终端控制便携式激光蚀刻设备的方法。
发明内容
本发明提出一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法及系统，以解决快速实现激光蚀刻的问题。
为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法，所述方法包括：
计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接；
所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能；
所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。
优选地，其中所述计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备基于蓝牙方式建立通信连接。
优选地，其中所述请求帧数据，包括：
帧起始符、便携式激光蚀刻设备的基本信息、便携式激光蚀刻设备的地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码和帧结束符。
优选地，其中所述便携式激光蚀刻设备的基本信息，包括：RF I D方式、红外交互方式和是否内置安全单元；
所述便携式激光蚀刻设备的地址域为蓝牙Mac地址；
所述数据域长度为帧数据域DATA的字节数；
所述帧序号为数据帧进行顺序标号；
所述控制码包括：传输方向位、主从站标识、错误标识、加密标志位和保留位；其中，传输方向位为0，表示此帧由主站发送；传输方向位为1，表示此帧由从站发送；主从站标志位为0，表示此帧发送者作为响应方；主从站标志位为1，表示此帧发送者为发起方；所述错误标志位表示此帧是否为正常应答报文，请求帧该值默认为0，表示成功，若是存在异常响应该值则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码；加密标志位表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密；主站为计量现场手持设备，从站为便携式激光蚀刻设备；
所述功能码包括：表示便携式激光蚀刻设备的第一功能码和表示便携式激光蚀刻设备的信息交互信息的第二功能码；
所述数据域，随所述控制码和功能码而改变；
所述校验码，为从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和。
优选地，其中所述设备功能，包括：打码模板、打码材质、打码类型和打码数据。
根据本发明的另一个方面，提供了一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的系统，所述系统包括：
通信连接建立单元，用于计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接；
设备功能获取单元，用于所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能；
蚀刻单元，用于所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。
优选地，其中所述通信连接建立单元，计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备基于蓝牙方式建立通信连接。
优选地，其中所述请求帧数据，包括：
帧起始符、便携式激光蚀刻设备的基本信息、便携式激光蚀刻设备的地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码和帧结束符。
优选地，其中所述便携式激光蚀刻设备的基本信息，包括：RF ID方式、红外交互方式和是否内置安全单元；
所述便携式激光蚀刻设备的地址域为蓝牙Mac地址；
所述数据域长度为帧数据域DATA的字节数；
所述帧序号为数据帧进行顺序标号；
所述控制码包括：传输方向位、主从站标识、错误标识、加密标志位和保留位；其中，传输方向位为0，表示此帧由主站发送；传输方向位为1，表示此帧由从站发送；主从站标志位为0，表示此帧发送者作为响应方；主从站标志位为1，表示此帧发送者为发起方；所述错误标志位表示此帧是否为正常应答报文，请求帧该值默认为0，表示成功，若是存在异常响应该值则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码；加密标志位表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密；主站为计量现场手持设备，从站为便携式激光蚀刻设备；
所述功能码包括：表示便携式激光蚀刻设备的第一功能码和表示便携式激光蚀刻设备的信息交互信息的第二功能码；
所述数据域，随所述控制码和功能码而改变；
所述校验码，为从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和。
优选地，其中所述设备功能，包括：打码模板、打码材质、打码类型和打码数据。
本发明提供了一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法及系统，包括：计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接；所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能；所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。本发明解决了将便携式激光蚀刻设备应用于电力公司实际业务时，无法与电力公司统推的计量现场手持终端进行业务交互的问题，通过提出一整套的交互流程，使得通过计量现场手持终端控制便携式激光蚀刻设备成为现实，降低了激光打码设备接入电力业务系统的难度，为激光打码技术在电力资产管理领域的大规模应用铺平了道路。
附图说明
通过参考下面的附图，可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式：
图1为根据本发明实施方式的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法100的流程图；
图2为根据本发明实施方式的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的系统200的结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为根据本发明实施方式的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法100的流程图。如图1所示，本发明实施方式提供的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法，解决了将便携式激光蚀刻设备应用于电力公司实际业务时，无法与电力公司统推的计量现场手持终端进行业务交互的问题，通过提出一整套的交互流程，使得通过计量现场手持终端控制便携式激光蚀刻设备成为现实，降低了激光打码设备接入电力业务系统的难度，为激光打码技术在电力资产管理领域的大规模应用铺平了道路。本发明实施方式提供的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法100，从步骤101处开始，在步骤101，计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接。
优选地，其中所述计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备基于蓝牙方式建立通信连接。
在步骤102，所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能。
优选地，其中所述请求帧数据，包括：
帧起始符、便携式激光蚀刻设备的基本信息、便携式激光蚀刻设备的地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码和帧结束符。
优选地，其中所述便携式激光蚀刻设备的基本信息，包括：RF I D方式、红外交互方式和是否内置安全单元；
所述便携式激光蚀刻设备的地址域为蓝牙Mac地址；
所述数据域长度为帧数据域DATA的字节数；
所述帧序号为数据帧进行顺序标号；
所述控制码包括：传输方向位、主从站标识、错误标识、加密标志位和保留位；其中，传输方向位为0，表示此帧由主站发送；传输方向位为1，表示此帧由从站发送；主从站标志位为0，表示此帧发送者作为响应方；主从站标志位为1，表示此帧发送者为发起方；所述错误标志位表示此帧是否为正常应答报文，请求帧该值默认为0，表示成功，若是存在异常响应该值则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码；加密标志位表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密；主站为计量现场手持设备，从站为便携式激光蚀刻设备；
所述功能码包括：表示便携式激光蚀刻设备的第一功能码和表示便携式激光蚀刻设备的信息交互信息的第二功能码；
所述数据域，随所述控制码和功能码而改变；
所述校验码，为从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和。
优选地，其中所述设备功能，包括：打码模板、打码材质、打码类型和打码数据。
在步骤103，所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。
在本发明中，采用主-从结构的全双工通信方式实现计量现场手持终端对便携式激光蚀刻设备的控制；其中，计量现场手持终端为主站，便携式激光蚀刻设备为从站。
在本发明中，利用如下方式实现通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备进行蚀刻，包括：
(1)建立通信连接：主站向从站发起蓝牙连接请求，从站接收蓝牙连接请求后与主站建立蓝牙连接。
(2)主站查询从站设备功能：主站发送查询请求帧，查询从站设备所支持的打码模板、打码材质、打码类型、打码数据。
(3)从站返回设备功能：从站设备接收到主站请求帧后，返回设备功能，包括所支持的打码模板、打码材质、打码类型、打码数据。
(4)主站发送待刻蚀数据：主站了解从站设备功能后，向从站设备发送打码的各种参数。
(5)从站设备完成蚀刻：从站设备完成激光蚀刻，并将蚀刻结果返回主站；其中，计量现场手持终端为主站，便携式激光蚀刻设备为从站。
在本发明中，对于请求帧数据，帧是传送信息的基本单元，每帧由帧起始符、从站基本信息、从站地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码及帧结束符10个域组成。帧格式见表1。
表1数据帧格式
对于帧起始符：帧起始符标识一帧信息的开始，共1个字节，其值为97H＝10010111B。
对于从站基本信息类型：本数据域用于交互从站(激光蚀刻设备)的一些基本信息，如激光蚀刻设备采用的是何种RF I D、何种红外交互方式、是否内置安全单元等。共4个字节，详细定义见表2。
表2激光蚀刻设备基本信息
当某一数据位被置1时，表示该设备具备该功能，置0时表示设备无该功能。
主站第一次查询时采用广播方式，本数据域置为FFFFFFFFH。
对于激光蚀刻设备mac地址：本数据域为从站(激光蚀刻设备)的蓝牙Mac地址，由6个字节构成。主站第一次查询时采用广播方式，本数据域置为AAAAAAAAAAAAH。
对于数据域长度L：本数据域为帧数据域DATA的字节数，由2个字节构成。L＝0时，表示该帧无数据域。
对于帧序号SEQ：本数据域为数据帧进行顺序标号，由1个字节构成。
每一对主站和从站之间均有1个独立的、由D7～D0位构成的计数范围为0～255的帧序号SEQ，用于记录当前帧的序号。每发送1帧报文，该计数器加1，从0～255循环加1递增；重发帧则不加1。
响应帧帧序号SEQ与请求帧帧序号一致，若一个请求帧存在有多个响应帧的情况，则后续响应帧帧序号在第一个响应帧的帧序号的基础上加1递增，数值范围为0～255。
对于控制码：本数据域用于说明数据帧的性质，由1个字节构成。控制码的格式见表3。
表3控制码格式
其中，传输方向位为0：表示此帧由主站发送；传输方向位为1：表示此帧由从站发送。
主从站标志位为0：表示此帧发送者作为响应方；主从站标志位为1：表示此帧发送者为发起方。
传输方向位与主从站标志位应配合使用：当传输方向位＝0、主从站标志＝0，表示该帧为主站对从站上报的响应；当传输方向位＝0、主从站标志＝1，表示主站主动发起的请求；当传输方向位＝1、主从站标志＝0，表示该帧为从站对主站的请求的响应；当传输方向位＝1、主从站标志＝1，表示该帧为从站的主动上报。
其中，错误标志位，表示此帧是否为正常应答报文。请求帧该值默认为0，表示成功，若是存在异常响应该值则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码。
其中，加密标志位，表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密。
对于功能码：功能码Fn数据长度2字节，低字节在前，高字节在后。F0和F1定义见表4。
表4功能码Fn格式
| F0 | F1 |
| 功能码 | 功能码 |
其中，功能码F0定义见表5。信息交功能码F1定义见表6。
表5功能码F0定义
| 功能码(F0) | 功能定义 |
| AOH | 便携式激光蚀刻设备 |
表6信息交互功能码F1定义
| 功能码(F1) | 功能码定义 |
| 01H | 打码信息查询 |
| 02H | 发送打码参数 |
| 03H | 打印结果上送 |
| 24H-FEH | 备用 |
| FFH | 无效 |
功能码F1＝01H时，用于主站查询从站设备所支持的打码模板、打码材质、打码类型、打码数据。
功能码F1＝02H时，用于主站向从站设备发送打码的各种参数。
功能码F1＝03H时，用于从站设备向主站反馈打码的结果。
对于数据域：数据域随控制码、功能码而改变。
(1)若功能码F1＝01H(打码信息查询)
当控制码传输方向位、主从站标志不是1、0时，数据域为空。
当控制码传输方向位、主从站标志是1、0时，帧数据单元见表7。
表7打码信息查询
表8打码模板编码
| 编码 | 模板说明 |
| 0001 | 二维码 |
| 0002 | 条码 |
表9打码材质编码
| 编码 | 模板说明 |
| 0001 | ABS(热塑性高分子结构材料塑料) |
| 0002 | PC(聚碳酸酯)透明 |
| 0003 | SMC(复合材料) |
| 0004 | 不锈钢 |
(2)若功能码F1＝02H(发送打码数据)
当控制码传输方向位、主从站标志不是0、1时，数据域为空。
当控制码传输方向位、主从站标志是0、1时，帧数据单元见表10。
表10发送打码数据参数
表11打码类型编码
| 编码 | 说明 |
| 01H | 打码数据 |
| 02H | 模板设置 |
表12打码数据编码
| 编码 | 说明 |
| 0001H | 模板数据 |
| 0002H | 单位数据 |
| 0003H | 资产编码 |
| 0004H | 设备编号 |
(3)若功能码F1＝03H(打印结果上送)
当控制码传输方向位、主从站标志不是1、1时，数据域为空。
当控制码传输方向位、主从站标志是1、1时，帧数据单元见表13。
表13打印结果上送
| 参数名称 | 数据格式 | 字节数 | 参数说明 |
| 打印结果编码 | BIN | 1 | 见表134打码结果编码 |
表14打码结果代码
| 编码 | 错误原因 |
| 00H | 打码成功 |
| 01H | 打码失败 |
| FFH | 未知原因 |
对于校验码：从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和，即各字节二进制算术和，不计超过256的溢出值。
对于结束符，标识一帧信息的结束，其值为E9H＝11101001B。
图2为根据本发明实施方式的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的系统200的结构示意图。如图2所示，本发明实施方式提供的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的系统200，包括：通信连接建立单元201、设备功能获取单元202和蚀刻单元203。
优选地，所述通信连接建立单元201，用于计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接。
优选地，其中所述通信连接建立单元201，计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备基于蓝牙方式建立通信连接。
优选地，所述设备功能获取单元202，用于所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能。
优选地，其中所述请求帧数据，包括：
帧起始符、便携式激光蚀刻设备的基本信息、便携式激光蚀刻设备的地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码和帧结束符。
优选地，其中所述便携式激光蚀刻设备的基本信息，包括：RF ID方式、红外交互方式和是否内置安全单元；
所述便携式激光蚀刻设备的地址域为蓝牙Mac地址；
所述数据域长度为帧数据域DATA的字节数；
所述帧序号为数据帧进行顺序标号；
所述控制码包括：传输方向位、主从站标识、错误标识、加密标志位和保留位；其中，传输方向位为0，表示此帧由主站发送；传输方向位为1，表示此帧由从站发送；主从站标志位为0，表示此帧发送者作为响应方；主从站标志位为1，表示此帧发送者为发起方；所述错误标志位表示此帧是否为正常应答报文，请求帧该值默认为0，表示成功，若是存在异常响应该值则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码；加密标志位表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密；主站为计量现场手持设备，从站为便携式激光蚀刻设备；
所述功能码包括：表示便携式激光蚀刻设备的第一功能码和表示便携式激光蚀刻设备的信息交互信息的第二功能码；
所述数据域，随所述控制码和功能码而改变；
所述校验码，为从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和。
优选地，其中所述设备功能，包括：打码模板、打码材质、打码类型和打码数据。
优选地，所述蚀刻单元203，用于所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。
本发明的实施例的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的系统200与本发明的另一个实施例的通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法100相对应，在此不再赘述。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而，本领域技术人员所公知的，正如附带的专利权利要求所限定的，除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地，在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释，除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例，除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行，除非明确地说明。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的方法，其特征在于，所述方法包括：
计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接，采用主-从结构的全双工通信方式实现计量现场手持终端对便携式激光蚀刻设备的控制；其中，计量现场手持终端为主站，便携式激光蚀刻设备为从站；
所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能，其中，所述请求帧数据，包括：
帧起始符、便携式激光蚀刻设备的基本信息、便携式激光蚀刻设备的地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码和帧结束符，其中，所述便携式激光蚀刻设备的基本信息，包括：
RFID方式、红外交互方式和是否内置安全单元；
所述便携式激光蚀刻设备的地址域为蓝牙Mac地址；
所述数据域长度为帧数据域DATA的字节数；
所述帧序号为数据帧进行顺序标号；
所述控制码包括：传输方向位、主从站标识位、错误标识位、加密标志位和保留位；其中，传输方向位为0，表示此帧由主站发送；传输方向位为1，表示此帧由从站发送；主从站标识位为0，表示此帧发送者作为响应方；主从站标识位为1，表示此帧发送者为发起方；所述错误标识位表示此帧是否为正常应答报文，错误标识位默认为0，表示成功，若是存在异常响应，错误标识位则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码；加密标志位表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密；主站为计量现场手持设备，从站为便携式激光蚀刻设备；
所述功能码包括：表示便携式激光蚀刻设备的第一功能码和表示便携式激光蚀刻设备的信息交互信息的第二功能码；
所述数据域，随所述控制码和功能码而改变；
所述校验码，为从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和；
所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备基于蓝牙方式建立通信连接。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设备功能，包括：打码模板、打码材质、打码类型和打码数据。
4.一种通过计量现场手持设备控制激光蚀刻设备的系统，其特征在于，所述系统包括：
通信连接建立单元，用于计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备建立通信连接，采用主-从结构的全双工通信方式实现计量现场手持终端对便携式激光蚀刻设备的控制；其中，计量现场手持终端为主站，便携式激光蚀刻设备为从站；
设备功能获取单元，用于所述计量现场手持设备发送查询请求帧数据至便携式激光蚀刻设备，以获取所述便携式激光蚀刻设备返回的设备功能，其中，所述请求帧数据，包括：
帧起始符、便携式激光蚀刻设备的基本信息、便携式激光蚀刻设备的地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码和帧结束符，其中，所述便携式激光蚀刻设备的基本信息，包括：
RFID方式、红外交互方式和是否内置安全单元；
所述便携式激光蚀刻设备的地址域为蓝牙Mac地址；
所述数据域长度为帧数据域DATA的字节数；
所述帧序号为数据帧进行顺序标号；
所述控制码包括：传输方向位、主从站标识位、错误标识位、加密标志位和保留位；其中，传输方向位为0，表示此帧由主站发送；传输方向位为1，表示此帧由从站发送；主从站标识位为0，表示此帧发送者作为响应方；主从站标识位为1，表示此帧发送者为发起方；所述错误标识位表示此帧是否为正常应答报文，错误标识位默认为0，表示成功，若是存在异常响应，错误标识位则为1，并且需要在数据域处返回错误响应码；加密标志位表示此帧的数据域内容是否需要被加密，该标志位为1时，则需要进行解密；主站为计量现场手持设备，从站为便携式激光蚀刻设备；
所述功能码包括：表示便携式激光蚀刻设备的第一功能码和表示便携式激光蚀刻设备的信息交互信息的第二功能码；
所述数据域，随所述控制码和功能码而改变；
所述校验码，为从第一个帧起始符开始到校验码之前的所有各字节的模256的和；
蚀刻单元，用于所述计量现场手持设备基于所述设备功能和蚀刻需求发送蚀刻信息至所述便携式激光蚀刻设备，以使得所述便携式激光蚀刻设备基于所述蚀刻信息进行蚀刻，并返回蚀刻结果至所述计量现场手持设备。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述通信连接建立单元，计量现场手持设备与便携式激光蚀刻设备基于蓝牙方式建立通信连接。
6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述设备功能，包括：打码模板、打码材质、打码类型和打码数据。
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