CN116013739B - 一种小型断路器的操作机构及小型断路器 - Google Patents

一种小型断路器的操作机构及小型断路器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小型断路器的操作机构及小型断路器,属于小型断路器技术领域,通过将连接线的底部伸入断路器主体内的导电部位,其次转动紧固螺杆,轴承座在移动的过程中能够挤压两个活塞杆,使活塞杆伸入活塞筒内,活塞筒内气体被推入导气管内,两个导气管将气体推入气垫圈内,使气垫圈发生膨胀,进而气垫圈能够带动多个密封内圈包裹连接线,随着紧固螺杆带动压线推块夹紧连接线端部,此时气垫圈上的密封内圈紧密与连接线的外部贴合,因而通过膨胀挤压的方式对连接线与接线筒的缝隙处进行密封,大大提高其绝缘密封的效果,且气垫圈的膨胀随着紧固螺杆的伸入同步进行,提高接线及密封工作的便捷性,有利于小型断路器的安全稳定工作。

Description

一种小型断路器的操作机构及小型断路器
技术领域
本发明属于小型断路器技术领域,具体为一种小型断路器的操作机构及小型断路器。
背景技术
小型断路器又称微型断路器,适用于交流50/60Hz额定电压230/400V,额定电流至63A线路的过载和短路保护之用,也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用,小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所,小型断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点。
目前,传统小型断路器在拆装时非常的不方便,需采用多个螺栓将其固定在安装面,操作繁琐,为提高对小型断路器拆装的便捷性,目前将小型断路器安装板的一端卡入平行导轨内,再向小型断路器正面施加压力,使安装板卡入导轨内从而方便安装及位置的调整,但长时间使用容易使安装板老化,拆装时安装板易断裂脱落,不利于对小型断路器的日常维护;进一步的,在小型断路器上进行接线时,通常将连接线插入顶部的连接槽,再从正面旋转螺杆将连接线夹紧,由于连接线导电部位外漏,在遇水或受潮情况时极易发生漏电事故,即使采用橡胶套进行绝缘密封,在反复使用的过程中使橡胶套易老化,使其防护效果并不理想,不利于小型断路器的安全稳定工作。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种小型断路器的操作机构及小型断路器,解决了将小型断路器安装板的一端卡入平行导轨内,再向小型断路器正面施加压力,使安装板卡入导轨内从而方便安装及位置的调整,但长时间使用容易使安装板老化,拆装时安装板易断裂脱落,不利于对小型断路器的日常维护;进一步的,在小型断路器上进行接线时,通常将连接线插入顶部的连接槽,再从正面旋转螺杆将连接线夹紧,由于连接线导电部位外漏,在遇水或受潮情况时极易发生漏电事故的问题。
本发明的目的为:
通过膨胀挤压的方式对连接线与接线筒的缝隙处进行密封,大大提高其绝缘密封的效果,且气垫圈的膨胀随着紧固螺杆的伸入同步进行,提高接线及密封工作的便捷性,有利于小型断路器的安全稳定工作;
通过对卡接定位板的位置的调节来对断路器主体进行拆装,摒弃传统采用安装板硬性扣接的方式,不易对断路器主体上任何部件造成损伤,有利于对小型断路器的日常维护;
通过调整紧固螺杆的位置来改变气垫圈的形态,大大提高接线及拆线的便捷性,同时气垫圈与密封内圈之间的相互配合,能够满足对不同规格连接线的密封安装需求,具有良好的应用前景。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小型断路器的操作机构,包括平行滑轨和断路器主体,所述断路器主体设置在平行滑轨前方,所述断路器主体正面的上下方均设有两个定位固定筒,所述断路器主体的顶部和底部对应定位固定筒的位置设有四个接线筒,所述接线筒内设有连接线,所述连接线的端部位于断路器主体内,所述定位固定筒内设有紧固螺杆,所述紧固螺杆外螺纹连接有螺母,所述螺母卡接在断路器主体的正面,所述紧固螺杆外套接有轴承座,所述轴承座的背面与两个导流组件相固定,两个导流组件相互靠近的一端贯穿接线筒与同一个密封组件连接,所述密封组件卡接在接线筒内,所述断路器主体的顶部和底部均设有调节组件,两个调节组件相互靠近的一侧均固定连接有卡接定位板,两个卡接定位板卡接在平行滑轨上。
作为本发明的进一步方案:所述断路器主体背面的中部固定连接有导向限位板,所述导向限位板卡接在导向限位槽内,所述导向限位槽开设在平行滑轨上。
作为本发明的进一步方案:所述轴承座由轴承和支板组成,且轴承套接在紧固螺杆外,所述紧固螺杆背面的一端固定有压线推块。
作为本发明的进一步方案:所述紧固螺杆外的两侧均设有滑槽,两个滑槽分别开设在断路器主体内部的两侧,所述轴承座滑动连接在两个滑槽内。
作为本发明的进一步方案:所述导流组件包括活塞筒,所述活塞筒的一端与滑槽内壁相固定,所述活塞筒内套接有活塞杆,所述活塞杆正面的一端与轴承座相固定,所述活塞筒外通过导气管与密封组件连接,且导气管贯穿接线筒。
作为本发明的进一步方案:所述密封组件包括气垫加固圈,所述气垫加固圈卡接在接线筒内,所述气垫加固圈内设有气垫圈,所述气垫圈内设有密封内圈,所述气垫圈外的两侧分别与两个导气管相互靠近的一端连通。
作为本发明的进一步方案:所述调节组件包括支撑横板,所述支撑横板底部的前后方分别与支杆和卡接定位板相固定,所述支杆的底部固定有挡块,所述挡块的底部为倾斜设计,且挡块的上固定有握柄,所述卡接定位板的正面设有伸缩组件,所述伸缩组件的底端与断路器主体相固定。
作为本发明的进一步方案:所述伸缩组件包括顶板,所述顶板的背面与卡接定位板相固定,所述顶板的底部通过两个弹簧与断路器主体固定连接,所述卡接定位板滑动连接在限位支撑滑套内,所述限位支撑滑套卡接在背板上,所述背板与断路器主体的背面固定连接,所述卡接定位板的底部为弧面设计。
一种小型断路器,包括基座,所述基座外设有上述的操作机构,所述基座的正面设有手柄,所述手柄上铰接有连杆,所述连杆通过跳扣与动架连接,所述动架底部通过锁扣设置在动触头上方,所述跳扣靠近手柄的一侧通过拉簧与基座内底部相固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明中,通过设置接线筒来放置连接线,使连接线的底部伸入断路器主体内的导电部位,其次转动紧固螺杆,使紧固螺杆在螺母内的螺纹连接作用下向断路器主体内部伸入,在紧固螺杆旋转并且推移的情况下,由于轴承座上轴承设在紧固螺杆外部,使轴承座不会随着紧固螺杆一同旋转,轴承座在移动的过程中能够挤压两个活塞杆,使活塞杆伸入活塞筒内,活塞筒内气体被推入导气管内,两个导气管将气体推入气垫圈内,使气垫圈发生膨胀,进而气垫圈能够带动多个密封内圈包裹连接线,随着紧固螺杆带动压线推块夹紧连接线端部,此时气垫圈上的密封内圈紧密与连接线的外部贴合,因而通过膨胀挤压的方式对连接线与接线筒的缝隙处进行密封,大大提高其绝缘密封的效果,且气垫圈的膨胀随着紧固螺杆的伸入同步进行,提高接线及密封工作的便捷性,有利于小型断路器的安全稳定工作。
2、本发明中,通过设置平行滑轨来架设断路器主体,在对断路器主体进行安装时,将断路器主体背面的导向限位板对准导向限位槽,在对断路器主体施加压力,由于卡接定位板的一侧为弧面设计,使两个卡接定位板相互靠近的一侧在平行滑轨上滑动,当导向限位板完全卡入导向限位槽后,此时相对的两个弹簧收缩,并且通过两个顶板带动两个卡接定位板相互靠近,使两个卡接定位板牢牢扣在平行滑轨上,进而在拆下断路器主体时,同时推动两个挡块使其均通过支杆带动两个支撑横板相互远离,两个支撑横板带动两个卡接定位板相互远离,当卡接定位板脱离平行滑轨时直接取出断路器主体即可,因而大大简化对断路器主体的拆装步骤,且通过对卡接定位板的位置的调节来对断路器主体进行拆装,摒弃传统采用安装板硬性扣接的方式,不易对断路器主体上任何部件造成损伤,有利于对小型断路器的日常维护。
3、本发明中,通过设置平行滑轨来架设断路器主体,使断路器主体能够在平行滑轨上自由滑动,便于对断路器主体进行多工位布设,通过导向限位板与导向限位槽之间的相互配合,能够起到对断路器主体限位的作用,提高断路器主体安装后及在平行滑轨上移动的稳定性;在拆下连接线时,反向转动紧固螺杆,使紧固螺杆带动压线推块和轴承座远离连接线,且轴承座能够带动两个活塞杆伸长,使活塞筒通过导气管从气垫圈内抽取气体,此时气垫圈处于非膨胀状态,使气垫圈带动多个密封内圈脱离连接线,即可将连接线从接线筒内取出,通过调整紧固螺杆的位置来改变气垫圈的形态,大大提高接线及拆线的便捷性,同时气垫圈与密封内圈之间的相互配合,能够满足对不同规格连接线的密封安装需求,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明后视的立体结构示意图;
图3为本发明断路器主体后视的结构示意图;
图4为本发明调节组件与伸缩组件连接的结构示意图;
图5为本发明断路器主体剖面的结构示意图;
图6为本发明密封组件与导流组件连接的结构示意图;
图7为本发明断路器主体剖面的结构示意图;
图中:1、断路器主体;101、基座;102、手柄;103、连杆;104、拉簧;105、跳扣;106、动架;107、锁扣;108、动触头;2、定位固定筒;3、接线筒;4、平行滑轨;5、连接线;6、紧固螺杆;7、螺母;8、轴承座;9、滑槽;10、导流组件;101、活塞筒;102、活塞杆;103、导气管;11、密封组件;111、气垫加固圈;112、气垫圈;113、密封内圈;12、压线推块;13、导向限位板;14、导向限位槽;15、调节组件;151、支撑横板;152、支杆;153、挡块;154、握柄;16、卡接定位板;17、限位支撑滑套;18、背板;19、伸缩组件;191、顶板;192、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种小型断路器的操作机构,包括平行滑轨4和断路器主体1,断路器主体1设置在平行滑轨4前方,断路器主体1背面的中部固定连接有导向限位板13,导向限位板13卡接在导向限位槽14内,导向限位槽14开设在平行滑轨4上,通过导向限位板13与导向限位槽14之间的相互配合,能够起到对断路器主体1限位的作用,提高断路器主体1安装后及在平行滑轨4上移动的稳定性;通过设置平行滑轨4来架设断路器主体1,使断路器主体1能够在平行滑轨4上自由滑动,便于对断路器主体1进行多工位布设;
断路器主体1正面的上下方均设有两个定位固定筒2,断路器主体1的顶部和底部对应定位固定筒2的位置设有四个接线筒3,接线筒3内设有连接线5,连接线5的端部位于断路器主体1内,定位固定筒2内设有紧固螺杆6,紧固螺杆6外螺纹连接有螺母7,螺母7卡接在断路器主体1的正面,通过调整紧固螺杆6的位置来改变气垫圈112的形态,使接线与密封工作能够同步进行,大大提高接线及拆线的便捷性;
紧固螺杆6外套接有轴承座8,轴承座8由轴承和支板组成,且轴承套接在紧固螺杆6外,紧固螺杆6背面的一端固定有压线推块12,因轴承座8内部设有轴承,且轴承座8上轴承设在紧固螺杆6外部,使轴承座8不会随着紧固螺杆6一同旋转,提高气体导向的稳定性,因设有压线推块12,且压线推块12上设有防滑垫,使压线推块12与连接线5端部接触后起到一定的防滑效果,防止连接线5松动造成接触不良;
紧固螺杆6外的两侧均设有滑槽9,两个滑槽9分别开设在断路器主体1内部的两侧,轴承座8滑动连接在两个滑槽9内,因设有滑槽9,在轴承座8前后移动的过程中,滑槽9起到对轴承座8支撑限位的作用,提高轴承座8移动的稳定性,不会影响活塞杆102在活塞筒101内的正常移动;
轴承座8的背面与两个导流组件10相固定,两个导流组件10相互靠近的一端贯穿接线筒3与同一个密封组件11连接,导流组件10包括活塞筒101,活塞筒101的一端与滑槽9内壁相固定,活塞筒101内套接有活塞杆102,活塞杆102正面的一端与轴承座8相固定,活塞筒101外通过导气管103与密封组件11连接,且导气管103贯穿接线筒3,通过活塞杆102与活塞筒101之间的相互配合,轴承座8在移动的过程中能够挤压两个活塞杆102,使活塞杆102伸入活塞筒101内,活塞筒101内气体被推入导气管103内,两个导气管103将气体推入气垫圈112内,使气垫圈112发生膨胀,进而气垫圈112能够带动多个密封内圈113包裹连接线5,通过改变气流的位置便于对气垫圈112的形态进行调整;轴承座8能够带动两个活塞杆102伸长,使活塞筒101通过导气管103从气垫圈112内抽取气体,此时气垫圈112处于非膨胀状态,使气垫圈112带动多个密封内圈113脱离连接线5,便于进行拆卸操作;
密封组件11卡接在接线筒3内,密封组件11包括气垫加固圈111,气垫加固圈111卡接在接线筒3内,气垫加固圈111内设有气垫圈112,气垫圈112内设有密封内圈113,气垫圈112外的两侧分别与两个导气管103相互靠近的一端连通,通过气垫圈112与密封内圈113之间的相互配合,能够满足对不同规格连接线5的密封安装需求,因气垫加固圈111的设置,使气垫圈112发生膨胀时只会向接线筒3中部靠拢,不会向外伸展,因而提高提高气垫圈112膨胀密封的效果;
断路器主体1的顶部和底部均设有调节组件15,两个调节组件15相互靠近的一侧均固定连接有卡接定位板16,两个卡接定位板16卡接在平行滑轨4上,调节组件15包括支撑横板151,支撑横板151底部的前后方分别与支杆152和卡接定位板16相固定,支杆152的底部固定有挡块153,挡块153的底部为倾斜设计,且挡块153的上固定有握柄154,卡接定位板16的正面设有伸缩组件19,伸缩组件19的底端与断路器主体1相固定,因设有挡块153,在对断路器主体1进行拆卸时,推动两个挡块153使其均通过支杆152带动两个支撑横板151相互远离,两个支撑横板151带动两个卡接定位板16相互远离,当卡接定位板16脱离平行滑轨4时直接取出断路器主体1即可,因而大大简化对断路器主体1的拆装步骤。
伸缩组件19包括顶板191,顶板191的背面与卡接定位板16相固定,顶板191的底部通过两个弹簧192与断路器主体1固定连接,卡接定位板16滑动连接在限位支撑滑套17内,限位支撑滑套17卡接在背板18上,背板18与断路器主体1的背面固定连接,卡接定位板16的底部为弧面设计,因设有弹簧192,导向限位板13完全卡入导向限位槽14后,此时相对的两个弹簧192收缩,并且通过两个顶板191带动两个卡接定位板16相互靠近,使两个卡接定位板16牢牢扣在平行滑轨4上,提高对断路器主体1安装的便捷性,通过卡接定位板16与限位支撑滑套17之间的相互配合,限位支撑滑套17能够起到对卡接定位板16限位的作用,使卡接定位板16在移动过程中不会晃动,提高对断路器主体1的安装稳定性,因卡接定位板16对的底部为弧面设计,使两个卡接定位板16相互靠近的一侧在平行滑轨4上滑动,无需人为辅助调整卡接定位板16的位置,实现对断路器主体1快速安装的目的。
一种小型断路器,包括基座101,基座101外设有上述的操作机构,基座101的正面设有手柄102,手柄102上铰接有连杆103,连杆103通过跳扣105与动架106连接,动架106底部通过锁扣107设置在动触头108上方,跳扣105靠近手柄102的一侧通过拉簧104与基座101内底部相固定。
本发明的工作原理为:
使用时,将断路器主体1背面的导向限位板13对准导向限位槽14,在对断路器主体1施加压力,由于卡接定位板16的一侧为弧面设计,使两个卡接定位板16相互靠近的一侧在平行滑轨4上滑动,当导向限位板13完全卡入导向限位槽14后,此时相对的两个弹簧192收缩,并且通过两个顶板191带动两个卡接定位板16相互靠近,使两个卡接定位板16牢牢扣在平行滑轨4上,进而在拆下断路器主体1时;
同时推动两个挡块153使其均通过支杆152带动两个支撑横板151相互远离,两个支撑横板151带动两个卡接定位板16相互远离,当卡接定位板16脱离平行滑轨4时直接取出断路器主体1即可;
在进行接线操作时,将连接线5的底部伸入断路器主体1内的导电部位,其次转动紧固螺杆6,使紧固螺杆6在螺母7内的螺纹连接作用下向断路器主体1内部伸入,在紧固螺杆6旋转并且推移的情况下,由于轴承座8上轴承设在紧固螺杆6外部,使轴承座8不会随着紧固螺杆6一同旋转;
轴承座8在移动的过程中能够挤压两个活塞杆102,使活塞杆102伸入活塞筒101内,活塞筒101内气体被推入导气管103内,两个导气管103将气体推入气垫圈112内,使气垫圈112发生膨胀,进而气垫圈112能够带动多个密封内圈113包裹连接线5,随着紧固螺杆6带动压线推块12夹紧连接线5端部,此时气垫圈112上的密封内圈113紧密与连接线5的外部贴合;
在拆下连接线5时,反向转动紧固螺杆6,使紧固螺杆6带动压线推块12和轴承座8远离连接线5,且轴承座8能够带动两个活塞杆102伸长,使活塞筒101通过导气管103从气垫圈112内抽取气体,此时气垫圈112处于非膨胀状态,使气垫圈112带动多个密封内圈113脱离连接线5,即可将连接线5从接线筒3内取出。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种小型断路器的操作机构,包括平行滑轨(4)和断路器主体(1),其特征在于:所述断路器主体(1)设置在平行滑轨(4)前方,所述断路器主体(1)正面的上下方均设有两个定位固定筒(2),所述断路器主体(1)的顶部和底部对应定位固定筒(2)的位置设有四个接线筒(3),所述接线筒(3)内设有连接线(5),所述连接线(5)的端部位于断路器主体(1)内,所述定位固定筒(2)内设有紧固螺杆(6),所述紧固螺杆(6)外螺纹连接有螺母(7),所述螺母(7)卡接在断路器主体(1)的正面,所述紧固螺杆(6)外套接有轴承座(8),所述轴承座(8)的背面与两个导流组件(10)相固定,两个导流组件(10)相互靠近的一端贯穿接线筒(3)与同一个密封组件(11)连接,所述密封组件(11)卡接在接线筒(3)内,所述断路器主体(1)的顶部和底部均设有调节组件(15),两个调节组件(15)相互靠近的一侧均固定连接有卡接定位板(16),两个卡接定位板(16)卡接在平行滑轨(4)上;
所述紧固螺杆(6)外的两侧均设有滑槽(9),两个滑槽(9)分别开设在断路器主体(1)内部的两侧,所述轴承座(8)滑动连接在两个滑槽(9)内;
所述导流组件(10)包括活塞筒(101),所述活塞筒(101)的一端与滑槽(9)内壁相固定,所述活塞筒(101)内套接有活塞杆(102),所述活塞杆(102)正面的一端与轴承座(8)相固定,所述活塞筒(101)外通过导气管(103)与密封组件(11)连接,且导气管(103)贯穿接线筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种小型断路器的操作机构,其特征在于:所述断路器主体(1)背面的中部固定连接有导向限位板(13),所述导向限位板(13)卡接在导向限位槽(14)内,所述导向限位槽(14)开设在平行滑轨(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种小型断路器的操作机构,其特征在于:所述轴承座(8)由轴承和支板组成,且轴承套接在紧固螺杆(6)外,所述紧固螺杆(6)背面的一端固定有压线推块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种小型断路器的操作机构,其特征在于:所述密封组件(11)包括气垫加固圈(111),所述气垫加固圈(111)卡接在接线筒(3)内,所述气垫加固圈(111)内设有气垫圈(112),所述气垫圈(112)内设有密封内圈(113),所述气垫圈(112)外的两侧分别与两个导气管(103)相互靠近的一端连通。
5.根据权利要求1所述的一种小型断路器的操作机构,其特征在于:所述调节组件(15)包括支撑横板(151),所述支撑横板(151)底部的前后方分别与支杆(152)和卡接定位板(16)相固定,所述支杆(152)的底部固定有挡块(153),所述挡块(153)的底部为倾斜设计,且挡块(153)的上固定有握柄(154),所述卡接定位板(16)的正面设有伸缩组件(19),所述伸缩组件(19)的底端与断路器主体(1)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种小型断路器的操作机构,其特征在于:所述伸缩组件(19)包括顶板(191),所述顶板(191)的背面与卡接定位板(16)相固定,所述顶板(191)的底部通过两个弹簧(192)与断路器主体(1)固定连接,所述卡接定位板(16)滑动连接在限位支撑滑套(17)内,所述限位支撑滑套(17)卡接在背板(18)上,所述背板(18)与断路器主体(1)的背面固定连接,所述卡接定位板(16)的底部为弧面设计。
7.一种小型断路器,包括基座(101),其特征在于,所述基座(101)外设有如权利要求1-6中任意一项所述的操作机构,所述基座(101)的正面设有手柄(102),所述手柄(102)上铰接有连杆(103),所述连杆(103)通过跳扣(105)与动架(106)连接,所述动架(106)底部通过锁扣(107)设置在动触头(108)上方,所述跳扣(105)靠近手柄(102)的一侧通过拉簧(104)与基座(101)内底部相固定。
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