CN116008097A - 一种多芯工业线缆多性能测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种多芯工业线缆多性能测试装置及方法，包括底板，还包括控制组件、卷绕测试组件、综合测试组件，通过设置控制组件，能够在线缆的测试过程中根据实际需要，实现快速控制来测得线缆不同性能；通过设置卷绕测试组件能够实现卷绕轴的直径控制，适用于多种线缆卷绕性能检测，提高了实用性；通过设置综合测试组件，实现在测试过程中快速控制线缆的温度，以确保在不同温度下测得线缆性能的准确性。

Description

一种多芯工业线缆多性能测试装置及方法

技术领域

本发明涉及线缆性能测试技术领域，具体为一种多芯工业线缆多性能测试装置及方法。

背景技术

电线电缆根据生产、运输和使用的要求，应具有一定的机械性能，主要有抗刮蹭机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。但是现有技术在测试上述线缆性能的时候需要在不同设备上进行测试，导致测试效率低，且现有技术在测试线缆的扭曲性能时无法控制测试环境温度，导致测试结果有偏差。

公告号为CN207456979U的实用新型专利公开了一种开口线缆护套弯曲性能测试装置，其包括机架单元、驱动单元和摇摆单元；驱动单元和摇摆单元通过紧固件固定在机架单元上，驱动单元的减速器的输出轴通过键与曲柄相连接，连杆通过连杆轴承与摇摆单元的凸台连接。驱动单元通过曲柄连杆机构带动摇摆单元的齿条横向移动，齿条通过带动齿轮旋转实现摇杆的左右摆动。该实用新型采用伺服电机驱动的弯曲性能试验机，可实现可变角度可变频率往复摇摆输出，该装置结构紧凑、可靠度高，成本较低，但是其测试方式单一不利于提高测试效率，且测试过程中无法控制测试环境温度，无法准确客观的测得线缆性能。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种多芯工业线缆多性能测试装置，包括底板，还包括控制组件、卷绕测试组件、综合测试组件，所述控制组件包括固定设置在底板上的控制固定齿轮一，所述控制固定齿轮一上转动设置有控制转动杆，所述控制转动杆一端固定设置有控制固定齿轮二，所述控制固定齿轮二上固定设置有控制齿轮；所述控制转动杆上滑动设置有控制滑动啮合齿轮一、控制滑动啮合齿轮二，所述控制滑动啮合齿轮一、控制滑动啮合齿轮二之间固定设置有至少两个控制固定连接杆；所述控制滑动啮合齿轮一上转动设置有控制固定环一，所述控制固定环一上固定设置有控制手柄；所述控制固定连接杆滑动设置在控制转动支架内，所述控制转动支架上转动设置有控制固定环二，所述控制固定环二固定设置在底板上；所述控制转动支架上固定设置有控制齿圈；所述控制齿圈与卷绕测试组件啮合。

进一步的，所述卷绕测试组件包括与控制齿圈啮合的卷绕齿轮一，所述卷绕齿轮一与卷绕齿轮二啮合，所述卷绕齿轮二与控制齿轮啮合；所述卷绕齿轮二一端固定设置有卷绕固定轴一，所述卷绕固定轴一上滑动设置有卷绕滑块二，所述卷绕滑块二上转动设置有卷绕滑块连杆，所述卷绕滑块连杆另一端转动设置在卷绕移动片上，所述卷绕滑块二一端连接在卷绕气缸上，所述卷绕气缸另一端固定连接在卷绕固定环上，所述卷绕固定环固定设置在卷绕固定轴一上。

进一步的，所述卷绕齿轮一、卷绕齿轮二均转动设置在卷绕固定杆一上，所述卷绕固定杆一上固定设置有卷绕固定轴二，所述卷绕固定轴二上转动设置有卷绕滚轮，所述卷绕固定轴二上固定设置有卷绕传动片，所述卷绕传动片一端转动设置在卷绕滑块一上，所述卷绕滑块一上固定设置有卷绕齿条，所述卷绕滑块一滑动设置在综合测试组件内。

进一步的，所述综合测试组件包括与卷绕滑块一滑动配合的综合测试滑槽，所述综合测试滑槽固定设置在综合测试固定柱上，所述综合测试固定柱上对称固定设置有多个综合测试半齿圈，所述综合测试半齿圈与综合测试齿轮一啮合，所述综合测试齿轮一固定设置在综合测试转动轴一上，所述综合测试转动轴一上固定设置有综合测试固定头一。

进一步的，所述综合测试半齿圈上固定设置有综合测试转动轴二，所述综合测试转动轴二上固定设置有综合测试固定头二，所述综合测试转动轴二转动设置在底板上；所述综合测试转动轴一转动设置在底板上。

进一步的，所述综合测试半齿圈上转动设置有综合测试连杆一，所述综合测试连杆一上转动设置有综合测试连杆二，所述综合测试连杆二另一端转动设置在综合测试刮蹭头上，所述综合测试刮蹭头内滑动设置有综合测试刮蹭片，所述综合测试刮蹭头与综合测试刮蹭片之间固定设置有复位弹簧，所述综合测试刮蹭头滑动设置在综合测试固定板上，所述综合测试固定板固定设置在底板上。

进一步的，所述综合测试固定柱上转动设置有综合测试齿轮二，所述综合测试齿轮二一端固定设置有综合测试温控头。

进一步的，所述综合测试齿轮二与卷绕齿条啮合，所述综合测试温控头用于控制综合测试组件的温度。

本发明的第二个目的在于提供多芯工业线缆多性能测试装置进行线缆性能测试的方法，包括以下步骤：

步骤一：将待测线缆一端卡紧在综合测试固定头一内，另一端卡紧在综合测试固定头二内；开启电机，并手动调节控制手柄的位置使得综合测试固定头一、综合测试固定头二向相反方向往复转动测得线缆的抗扭曲性能数据；

步骤二：将待测线缆两端卡紧在综合测试固定板上，手动调节控制手柄的位置使得综合测试刮蹭片往复刮蹭线缆表面，测得线缆表面抗刮蹭性能数据；

步骤三：将待测线缆一端固定在卷绕移动片上，另一端缠绕在卷绕滚轮上，启动卷绕气缸使得卷绕移动片到达预定位置，手动调整控制手柄的位置，使得卷绕齿轮二带动卷绕固定轴一转动，测得线缆的抗卷曲性能数据；

步骤四：当上述任一步骤测试完成后将线缆手动取下观察分析，完成线缆的一种性能测试。

本发明与现有技术相比的有益效果是：1、通过设置控制组件，能够在线缆的测试过程中根据实际需要，实现快速控制来测得线缆不同性能；2、通过设置卷绕测试组件能够实现卷绕轴的直径控制，适用于多种线缆卷绕性能检测，提高了实用性；3、通过设置综合测试组件，实现在测试过程中快速控制线缆的温度，以确保在不同温度下测得线缆性能的准确性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构侧视角度示意图。

图3为本发明整体结构正视角度示意图。

图4为本发明控制组件局部结构示意图一。

图5为本发明控制组件局部结构示意图二。

图6为本发明卷绕测试组件局部结构示意图一。

图7为本发明卷绕测试组件局部结构示意图二。

图8为本发明综合测试组件局部结构示意图一。

图9为本发明综合测试组件局部结构示意图二。

图10为本发明综合测试组件局部结构示意图三。

附图标记：1-控制组件；2-卷绕测试组件；3-综合测试组件；4-底板；101-控制滑动啮合齿轮一；102-控制固定环一；103-控制固定连接杆；104-控制滑动啮合齿轮二；105-控制手柄；106-控制固定齿轮一；107-控制转动杆；108-控制齿轮；109-控制齿圈；110-控制转动支架；111-控制固定环二；112-控制固定齿轮二；201-卷绕齿轮一；202-卷绕齿轮二；203-卷绕固定杆一；204-卷绕滚轮；205-卷绕传动片；206-卷绕滑块一；207-卷绕齿条；208-卷绕固定轴一；209-卷绕移动片；210-卷绕气缸；211-卷绕固定环；212-卷绕滑块二；213-卷绕滑块连杆；214-卷绕固定轴二；301-综合测试滑槽；302-综合测试固定柱；303-综合测试半齿圈；304-综合测试转动轴一；305-综合测试齿轮一；306-综合测试固定头一；307-综合测试齿轮二；308-综合测试固定头二；309-综合测试转动轴二；310-综合测试连杆一；311-综合测试连杆二；312-综合测试温控头；313-综合测试刮蹭头；314-综合测试刮蹭片；315-综合测试固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种多芯工业线缆多性能测试装置，包括控制组件1、卷绕测试组件2、综合测试组件3、底板4，控制组件1包括固定设置在底板4上的控制固定齿轮一106，控制固定齿轮一106上转动设置有控制转动杆107，控制转动杆107一端固定设置有控制固定齿轮二112，控制固定齿轮二112上固定设置有控制齿轮108；控制转动杆107上滑动设置有控制滑动啮合齿轮一101、控制滑动啮合齿轮二104，控制滑动啮合齿轮一101、控制滑动啮合齿轮二104之间固定设置有至少两个控制固定连接杆103；控制滑动啮合齿轮一101上转动设置有控制固定环一102，控制固定环一102上固定设置有控制手柄105；控制手柄105滑动设置在底板4上，控制固定连接杆103滑动设置在控制转动支架110内，控制转动支架110上转动设置有控制固定环二111，控制固定环二111固定设置在底板4上；控制转动支架110上固定设置有控制齿圈109；控制齿圈109与卷绕齿轮一201啮合。

卷绕测试组件2包括与控制齿圈109啮合的卷绕齿轮一201，卷绕齿轮一201与卷绕齿轮二202啮合，卷绕齿轮二202与控制齿轮108啮合；卷绕齿轮二202一端固定设置有卷绕固定轴一208，卷绕固定轴一208上滑动设置有卷绕滑块二212，卷绕滑块二212上转动设置有卷绕滑块连杆213，卷绕滑块连杆213另一端转动设置在卷绕移动片209上，卷绕滑块二212一端连接在卷绕气缸210上，卷绕气缸210另一端固定连接在卷绕固定环211上，卷绕固定环211固定设置在卷绕固定轴一208上。卷绕齿轮一201、卷绕齿轮二202均转动设置在卷绕固定杆一203上，卷绕固定杆一203上固定设置有卷绕固定轴二214，卷绕固定轴二214转动设置在底板4上；卷绕固定轴二214上转动设置有卷绕滚轮204，卷绕固定轴二214上固定设置有卷绕传动片205，卷绕传动片205一端转动设置在卷绕滑块一206上，卷绕滑块一206上固定设置有卷绕齿条207，卷绕滑块一206滑动设置在综合测试滑槽301内。

综合测试组件3包括与卷绕滑块一206滑动配合的综合测试滑槽301，综合测试滑槽301固定设置在综合测试固定柱302上，综合测试固定柱302上对称固定设置有多个综合测试半齿圈303，综合测试半齿圈303与综合测试齿轮一305啮合，综合测试齿轮一305固定设置在综合测试转动轴一304上，综合测试转动轴一304上固定设置有综合测试固定头一306。综合测试半齿圈303上固定设置有综合测试转动轴二309，综合测试转动轴二309上固定设置有综合测试固定头二308，综合测试转动轴二309转动设置在底板4上；综合测试转动轴一304转动设置在底板4上。综合测试半齿圈303上转动设置有综合测试连杆一310，综合测试连杆一310上转动设置有综合测试连杆二311，综合测试连杆二311另一端转动设置在综合测试刮蹭头313上，综合测试刮蹭头313内滑动设置有综合测试刮蹭片314，综合测试刮蹭头313与综合测试刮蹭片314之间固定设置有复位弹簧，综合测试刮蹭头313滑动设置在综合测试固定板315上，综合测试固定板315固定设置在底板4上。

综合测试固定柱302上转动设置有综合测试齿轮二307，综合测试齿轮二307一端固定设置有综合测试温控头312。综合测试齿轮二307与卷绕齿条207啮合，综合测试温控头312用于控制综合测试组件3的温度。

本发明公开的一种多芯工业线缆多性能测试装置其工作原理为：开启电机，电机输出轴固定设置在控制转动杆107的一端，电机带动控制转动杆107，进而带动固定设置在控制转动杆107上的控制固定齿轮二112和控制齿轮108。

手动调节控制手柄105的位置使得控制滑动啮合齿轮一101不与控制固定齿轮一106啮合；控制滑动啮合齿轮二104不与控制固定齿轮二112啮合，此时电机带动控制固定齿轮二112、控制齿轮108转动，控制齿轮108转动带动与之啮合的卷绕齿轮二202转动，卷绕齿轮二202带动与之啮合的卷绕齿轮一201转动进而使得控制齿圈109转动；卷绕齿轮二202转动带动卷绕固定轴一208转动，进而带动卷绕移动片209转动；将待测线缆一端固定在卷绕移动片209上，另一端缠绕在卷绕滚轮204上，启动卷绕气缸210使得卷绕移动片209到达预定位置，此时调整好卷绕移动片209的位置，卷绕移动片209转动将缠绕在卷绕滚轮204上的线缆缠绕至多个阵列分布的卷绕移动片209上，完成线缆的抗卷曲性能测试，在此测试过程中手动调节卷绕滚轮204与卷绕固定轴二214的摩擦大小来实现不同线缆的抗卷曲性能测试。

手动调整控制手柄105的位置使得控制滑动啮合齿轮二104与控制固定齿轮二112啮合，此时控制转动杆107带动控制固定齿轮二112、控制齿轮108、控制滑动啮合齿轮二104、控制转动支架110、控制齿圈109转动，进而使得卷绕齿轮二202、卷绕齿轮一201绕控制齿轮108的圆心公转，进而带动卷绕固定杆一203，卷绕固定杆一203转动带动卷绕固定轴二214进而带动卷绕传动片205，卷绕传动片205转动带动卷绕滑块一206在综合测试滑槽301内滑动，卷绕滑块一206滑动带动卷绕齿条207与综合测试齿轮二307啮合，综合测试齿轮二307带动综合测试温控头312使得综合测试温控头312与空气充分接触进而控制温度，综合测试温控头312为温度控制器；卷绕滑块一206在综合测试滑槽301内滑动同时带动综合测试半齿圈303以综合测试转动轴二309为轴转动；综合测试半齿圈303转动进而带动与之啮合的综合测试齿轮一305进而带动综合测试固定头一306转动到预定位置；此时将待测线缆一端卡紧在综合测试固定头一306内，另一端卡紧在综合测试固定头二308内测得线缆抗扭曲性能；综合测试半齿圈303转动拉动综合测试连杆一310进而拉动综合测试连杆二311；综合测试连杆二311拉动综合测试刮蹭头313在综合测试固定板315上滑动；此时将待测线缆两端卡紧在综合测试固定板315上，综合测试刮蹭片314来回在待测线缆表面刮蹭测得线缆表面抗刮蹭性能。

手动调整控制手柄105的位置，使得控制滑动啮合齿轮一101与控制固定齿轮一106啮合，此时控制转动杆107带动控制固定齿轮二112、控制齿轮108转动进而带动卷绕齿轮二202、卷绕齿轮一201转动，由于控制滑动啮合齿轮一101与控制固定齿轮一106啮合，控制齿圈109固定不动，此时卷绕齿轮二202带动卷绕移动片209自转且绕控制齿轮108圆心公转，使得上述线缆的抗卷曲性能测试、线缆表面抗刮蹭性能测试以及线缆抗扭曲性能测试同时进行，以提高线缆测试效率。

采用上述多芯工业线缆多性能测试装置进行线缆性能测试的方法，包括以下步骤。

步骤一：将待测线缆一端卡紧在综合测试固定头一306内，另一端卡紧在综合测试固定头二308内；开启电机，并手动调节控制手柄105的位置使得综合测试固定头一306、综合测试固定头二308向相反方向往复转动测得线缆的抗扭曲性能数据；

步骤二：将待测线缆两端卡紧在综合测试固定板315上，手动调节控制手柄105的位置使得综合测试刮蹭片314往复刮蹭线缆表面，测得线缆表面抗刮蹭性能数据；

步骤三：将待测线缆一端固定在卷绕移动片209上，另一端缠绕在卷绕滚轮204上，启动卷绕气缸210使得卷绕移动片209到达预定位置，手动调整控制手柄105的位置，使得卷绕齿轮二202带动卷绕固定轴一208转动，测得线缆的抗卷曲性能数据；

步骤四：当上述任一步骤测试完成后将线缆手动取下观察分析，完成线缆的一种性能测试。

Claims (9)

1.一种多芯工业线缆多性能测试装置，包括底板(4)，其特征在于：还包括控制组件(1)、卷绕测试组件(2)、综合测试组件(3)，所述控制组件(1)包括固定设置在底板(4)上的控制固定齿轮一(106)，所述控制固定齿轮一(106)上转动设置有控制转动杆(107)，所述控制转动杆(107)一端固定设置有控制固定齿轮二(112)，所述控制固定齿轮二(112)上固定设置有控制齿轮(108)；所述控制转动杆(107)上滑动设置有控制滑动啮合齿轮一(101)、控制滑动啮合齿轮二(104)，所述控制滑动啮合齿轮一(101)、控制滑动啮合齿轮二(104)之间固定设置有至少两个控制固定连接杆(103)；所述控制滑动啮合齿轮一(101)上转动设置有控制固定环一(102)，所述控制固定环一(102)上固定设置有控制手柄(105)；所述控制固定连接杆(103)滑动设置在控制转动支架(110)内，所述控制转动支架(110)上转动设置有控制固定环二(111)，所述控制固定环二(111)固定设置在底板(4)上；所述控制转动支架(110)上固定设置有控制齿圈(109)；所述控制齿圈(109)与卷绕测试组件(2)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述卷绕测试组件(2)包括与控制齿圈(109)啮合的卷绕齿轮一(201)，所述卷绕齿轮一(201)与卷绕齿轮二(202)啮合，所述卷绕齿轮二(202)与控制齿轮(108)啮合；所述卷绕齿轮二(202)一端固定设置有卷绕固定轴一(208)，所述卷绕固定轴一(208)上滑动设置有卷绕滑块二(212)，所述卷绕滑块二(212)上转动设置有卷绕滑块连杆(213)，所述卷绕滑块连杆(213)另一端转动设置在卷绕移动片(209)上，所述卷绕滑块二(212)一端连接在卷绕气缸(210)上，所述卷绕气缸(210)另一端固定连接在卷绕固定环(211)上，所述卷绕固定环(211)固定设置在卷绕固定轴一(208)上。

3.根据权利要求2所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述卷绕齿轮一(201)、卷绕齿轮二(202)均转动设置在卷绕固定杆一(203)上，所述卷绕固定杆一(203)上固定设置有卷绕固定轴二(214)，所述卷绕固定轴二(214)上转动设置有卷绕滚轮(204)，所述卷绕固定轴二(214)上固定设置有卷绕传动片(205)，所述卷绕传动片(205)一端转动设置在卷绕滑块一(206)上，所述卷绕滑块一(206)上固定设置有卷绕齿条(207)，所述卷绕滑块一(206)滑动设置在综合测试组件(3)内。

4.根据权利要求3所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述综合测试组件(3)包括与卷绕滑块一(206)滑动配合的综合测试滑槽(301)，所述综合测试滑槽(301)固定设置在综合测试固定柱(302)上，所述综合测试固定柱(302)上对称固定设置有多个综合测试半齿圈(303)，所述综合测试半齿圈(303)与综合测试齿轮一(305)啮合，所述综合测试齿轮一(305)固定设置在综合测试转动轴一(304)上，所述综合测试转动轴一(304)上固定设置有综合测试固定头一(306)。

5.根据权利要求4所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述综合测试半齿圈(303)上固定设置有综合测试转动轴二(309)，所述综合测试转动轴二(309)上固定设置有综合测试固定头二(308)，所述综合测试转动轴二(309)转动设置在底板(4)上；所述综合测试转动轴一(304)转动设置在底板(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述综合测试半齿圈(303)上转动设置有综合测试连杆一(310)，所述综合测试连杆一(310)上转动设置有综合测试连杆二(311)，所述综合测试连杆二(311)另一端转动设置在综合测试刮蹭头(313)上，所述综合测试刮蹭头(313)内滑动设置有综合测试刮蹭片(314)，所述综合测试刮蹭头(313)与综合测试刮蹭片(314)之间固定设置有复位弹簧，所述综合测试刮蹭头(313)滑动设置在综合测试固定板(315)上，所述综合测试固定板(315)固定设置在底板(4)上。

7.根据权利要求4所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述综合测试固定柱(302)上转动设置有综合测试齿轮二(307)，所述综合测试齿轮二(307)一端固定设置有综合测试温控头(312)。

8.根据权利要求7所述的一种多芯工业线缆多性能测试装置，其特征在于：所述综合测试齿轮二(307)与卷绕齿条(207)啮合，所述综合测试温控头(312)用于控制综合测试组件(3)的温度。

9.一种使用权利要求1至8任意一项所述一种多芯工业线缆多性能测试装置进行线缆性能测试的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将待测线缆一端卡紧在综合测试固定头一(306)内，另一端卡紧在综合测试固定头二(308)内；开启电机，并手动调节控制手柄(105)的位置使得综合测试固定头一(306)、综合测试固定头二(308)向相反方向往复转动测得线缆的抗扭曲性能数据；

步骤二：将待测线缆两端卡紧在综合测试固定板(315)上，手动调节控制手柄(105)的位置使得综合测试刮蹭片(314)往复刮蹭线缆表面，测得线缆表面抗刮蹭性能数据；

步骤三：将待测线缆一端固定在卷绕移动片(209)上，另一端缠绕在卷绕滚轮(204)上，启动卷绕气缸(210)使得卷绕移动片(209)到达预定位置，手动调整控制手柄(105)的位置，使得卷绕齿轮二(202)带动卷绕固定轴一(208)转动，测得线缆的抗卷曲性能数据；

步骤四：当上述任一步骤测试完成后将线缆手动取下观察分析，完成线缆的一种性能测试。

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