CN116007823A - 一种温度补偿压力表 - Google Patents

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CN116007823A
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CN
China
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temperature
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CN202211707400.7A
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English (en)
Inventor
陆云鹏
蔡晓勤
易照雄
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Wuhan Aviation Instrument Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Aviation Instrument Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种温度补偿压力表。包括接嘴(2),包端管(1)、连接座(3);其中,接嘴(2)呈中空结构,中空结构设有定位孔(12);包端管(1)插入中空结构内,且底端伸入定位孔(12)内固定;包端管(1)顶部设置有指针Ⅰ(7);所述的接嘴(2)外壁经连接座(3)连接有温度敏感弹簧(4),温度敏感弹簧(4)的顶部设有指针Ⅱ(8);指针Ⅱ(8)处于指针Ⅰ(7)下方;指针Ⅱ(8)呈扇形结构。本发明判读简单、结构简单且可靠、耐环境性能好。

Description

一种温度补偿压力表
技术领域
本发明属于压力仪器仪表技术领域,涉及一种温度补偿压力表。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用较广泛,尤其在各种气瓶上,指示气瓶内气体压力。装在气瓶上的压力表,受气瓶中气体热胀冷缩影响,压力指示会产生变化。在这种情况下,气瓶上压力表的指示就会与温度对应,对于外场使用会造成麻烦。为了排除温度对气瓶上压力表指示的影响,设计了一种温度补偿压力表。
发明内容
本发明的目的是:提供了一种温度补偿压力表。本发明判读简单、结构简单且可靠、耐环境性能好。
本发明的技术方案是:一种温度补偿压力表,包括接嘴,包端管、连接座;其中,接嘴呈中空结构,中空结构设有定位孔;包端管插入中空结构内,且底端伸入定位孔内固定;包端管顶部设置有指针Ⅰ;所述的接嘴外壁经连接座连接有温度敏感弹簧,温度敏感弹簧的顶部设有指针Ⅱ;指针Ⅱ处于指针Ⅰ下方;指针Ⅱ呈扇形结构。
前述的温度补偿压力表中,包端管中心插入有中心柱。
前述的温度补偿压力表中,温度敏感弹簧外围罩有壳体,壳体与接嘴焊接固定,壳体还将指针Ⅰ、Ⅱ罩于其内,同时壳体顶部设有表玻璃。
前述的温度补偿压力表中,壳体经旋压将表玻璃固定于顶部。
前述的温度补偿压力表中,指针Ⅱ下方设有表盘,表盘的周向设有指示色带。
前述的温度补偿压力表中,指针Ⅰ、Ⅱ与指示色带间采用撞色搭配。
前述的温度补偿压力表中,表盘经支架固定在壳体内。
前述的温度补偿压力表中,温度敏感弹簧材料选用GB/T 4461-2020热双金属带材中的材料。
前述的温度补偿压力表中,当指针Ⅰ同时处于指针Ⅱ及指示色带范围内时,气瓶满足使用要求。
本发明的优点是:与现有技术相比,本发明的温度补偿压力表,通过温度敏感弹簧带动指针转动,以补偿不同温度条件下气瓶内压力的变化。
优点1:判读简单。以往传统用于气瓶的压力表需要通过刻度线读取压力表示数,再根据实时温度判断气瓶内压力是否正常,本发明的压力表仅需通过观察指针Ⅰ和指针Ⅱ及指示色带是否重合即可判断压力大小是否正常。
优点2:结构简单且可靠。压力表各组件如包端管常用于压力指示仪器仪表,温度敏感弹簧常用于温度指示仪器。各部件均通过长期使用证实,可靠性高。本发明中通过螺钉紧固和焊接连接各部件,各工序均为沿用,在其他产品中有着充分应用,且有着防差错处理,如定位孔,防止包端管偏转或者固定不牢固。
优点3:耐环境性能好。本发明为纯机械结构,主要零件均为金属材料,能够耐受极热或极冷等恶劣环境条件;产品内部设计中心柱和支架等结构,能够耐受振动等环境条件;此外,纯机械结构也使本发明在复杂电磁环境中能够正常工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的B-B剖视图;
图3为指针结构的俯视图;
图4为实施例中温度敏感弹簧与压力敏感元件包端管的线性变化示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。气瓶上用的压力表仅用来指示气瓶内气体压力,在遇到温度变化时气瓶内压力因瓶内气体热胀冷缩而变化。对于这种情况,之前采取的方法是刻度盘上表明不同温度情况下指针应处的位置。此种方法较麻烦,而且还要估测环境温度来判断指针指示是否合格。针对这种情况,设计了一种新型温度补偿压力表,主要解决的技术问题如下:
解决压力表判读困难问题。目前现有的气瓶上的压力表需要对温度进行估计,然后读取刻度盘指示的数字,来判断瓶内压力是否符合使用要求。现在这种温度补偿压力表不需要对瓶内压力进行判读,仅需观察指针Ⅰ7是否在指针Ⅱ8及指示色带13的宽度范围内。具体地,压力表的结构如下:
参见图1-4,包括接嘴2,包端管1、连接座3;其中,接嘴2呈中空结构,中空结构设有定位孔12;包端管1插入中空结构内,且底端伸入定位孔12内固定;包端管1顶部设置有指针Ⅰ7;所述的接嘴2外壁经连接座3连接有温度敏感弹簧4,温度敏感弹簧4的顶部设有指针Ⅱ8;指针Ⅱ8处于指针Ⅰ7下方;指针Ⅱ8呈扇形结构。
包端管1中心插入有中心柱10。作用为提高包端管抗振性能,减少压力表振动时包端管1的振动幅度,保护包端管1。
前述的温度敏感弹簧4外围罩有壳体9,壳体9与接嘴2焊接固定,壳体9还将指针Ⅰ7、Ⅱ8罩于其内,同时壳体9顶部设有表玻璃6。
前述的壳体9经旋压将表玻璃6固定于顶部。
前述的指针Ⅱ8下方设有表盘5,表盘5的周向设有指示色带13。
前述的指针Ⅰ7、Ⅱ8与指示色带13间采用撞色搭配,方便使用者能够快速判断气瓶内压力情况。
前述的表盘5经支架11固定在壳体9内。
前述的温度敏感弹簧4材料选用GB/T 4461-2020热双金属带材中的材料。
当指针Ⅰ7同时处于指针Ⅱ8及指示色带13范围内时,气瓶满足使用要求。
工作原理:气瓶内充入气体时,压力变化,压力经接嘴2传递至包端管1,包端管1感压后产生形变,带动指针Ⅰ7转动。当环境温度变化时,温度敏感弹簧4感温产生形变,带动指针Ⅱ8转动。经调试后,当处于标准温度、气瓶内也为标准压力时,指针Ⅰ7和指针Ⅱ8重合。当温度变化时,密闭的气瓶内部压力也会随之变化,包端管1和温度敏感弹簧4形变量也会变化,带动指针Ⅰ7和指针Ⅱ8转动。由于包端管1感压和温度敏感弹簧4感温时输出的形变量均为线性变化,但因为二者线性关系各不相同如图4所示,因此若要判断气瓶内气体是否符合要求,需要指针Ⅱ8呈一个扇形区域扇形区域的宽度与气瓶内气体的膨胀系数、温度变化量等因素有关。当指针Ⅰ7在指针Ⅱ8的扇形区域内时,即可判断气瓶内压力在正常范围内。
通过气瓶工作温度范围和膨胀系数计算指针Ⅱ8的宽度后,通过连接座3调整温度敏感弹簧实际使用长度和使用位置,依靠感压组件和感温组件的线性变化实现温度补偿的功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围不仅限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种温度补偿压力表,其特征在于,包括接嘴(2),包端管(1)、连接座(3);其中,接嘴(2)呈中空结构,中空结构设有定位孔(12);包端管(1)插入中空结构内,且底端伸入定位孔(12)内固定;包端管(1)顶部设置有指针Ⅰ(7);所述的接嘴(2)外壁经连接座(3)连接有温度敏感弹簧(4),温度敏感弹簧(4)的顶部设有指针Ⅱ(8);指针Ⅱ(8)处于指针Ⅰ(7)下方;指针Ⅱ(8)呈扇形结构。
2.根据权利要求1所述的温度补偿压力表,其特征在于,包端管(1)中心插入有中心柱(10)。
3.根据权利要求1所述的温度补偿压力表,其特征在于,温度敏感弹簧(4)外围罩有壳体(9),壳体(9)与接嘴(2)焊接固定,壳体(9)还将指针Ⅰ(7)、Ⅱ(8)罩于其内,同时壳体(9)顶部设有表玻璃(6)。
4.根据权利要求3所述的温度补偿压力表,其特征在于,壳体(9)经旋压将表玻璃(6)固定于顶部。
5.根据权利要求1所述的温度补偿压力表,其特征在于,指针Ⅱ(8)下方设有表盘(5),表盘(5)的周向设有指示色带(13)。
6.根据权利要求5所述的温度补偿压力表,其特征在于,指针Ⅰ(7)、Ⅱ(8)与指示色带(13)间采用撞色搭配。
7.根据权利要求5所述的温度补偿压力表,其特征在于,表盘(5)经支架(11)固定在壳体(9)内。
8.根据权利要求1所述的温度补偿压力表,其特征在于:温度敏感弹簧(4)材料选用GB/T 4461-2020热双金属带材中的材料。
9.根据权利要求5所述的温度补偿压力表,其特征在于,当指针Ⅰ(7)同时处于指针Ⅱ(8)及指示色带(13)范围内时,气瓶满足使用要求。
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