CN116005879A - 一种装配式建筑板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式建筑板,涉及装配式建筑技术领域。本发明一方面在墙体框架的搭建上,利用纵栏管与横栏管的榫卯连接,辅助以封隔板与连接板之间构成的密封框架结构,两者相互配合,对建筑板的内部填充环境进行密封和加固;另一方面,为了辅助加强建筑墙板的结构强度,本发明通过在横栏管之间加装牵引件,利用其自身结构,结合混凝土浆液的沉降下压作用,对两侧的连接架和封隔框进行牵引加固;同时在墙体结构中还设置了沉降栓和膨胀栓,通过在内部填充遇水膨胀的材料,在灌浆过程中能够吸收浆液中的水分,从而膨胀填充混凝土浆液与建筑墙板内部构件的缝隙,扩大混凝土浆液的填充面积,对内部结构强度进行加强。

Description

一种装配式建筑板
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域,特别是涉及一种装配式建筑板。
背景技术
装配式建筑是近些年来兴起的新型建筑模式,主要通过预制建筑结构件,利用组装搭建的方式修建成的装配式建筑;现有的装配式建筑板,尤其是装配式墙板在组装搭建中,通常都是利用一些简单的机械连接构件,搭配混凝土浆液的填充效果,实现建筑过程,虽然施工过程较为简单,但在混凝土浆液填充过程中,通常会由于混凝土浆液自身的风干作用和沉降作用,导致其与建筑板的框架之间形成缝隙,导致墙体或建筑整体的结构强度减弱;因此,为了解决这一问题,我们在现有的装配式建筑板的加工和施工工艺进行改进,设计了一种装配式建筑板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑板,解决现有的建筑板在混凝土浆液风干或沉降过程中产生缝隙影响建筑结构强度的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种装配式建筑板,主要为装配式建筑搭建用的装配式墙板,包括外封隔组、内连接组和支撑基座,所述外封隔组包括两组封隔板和两组连接板,其中封隔板相对两侧面分别与两组连接板焊接固定,并构成封隔框;所述内连接组包括若干纵栏管和若干横栏管,其中纵栏管与横栏管之间通过榫卯结构连接固定,且若干纵栏管和横栏管之间构成两组连接架;两组所述连接架分别与封隔框的相对两内表面贴合,且连接架与封隔框之间栓接固定有连接栓;所述支撑基座的上表面与若干纵栏管焊接固定;
相对两连接架之间的相对两所述横栏管之间设置有若干牵引件,其中牵引件为“U”形板结构,包括牵拉板和沉降板,且沉降板相对两侧面均与一牵拉板焊接固定;在实际施工安装过程中,两侧的牵拉板分别与对向的两根横栏管之间栓接固定;所述沉降板表面栓接固定有沉降栓;所述沉降栓包括安装套、安装板和延伸栓,其中,延伸栓滑动嵌套于安装套的内部,并与安装套构成伸缩套管结构;所述安装套上表面焊接有滤水板,且滤水板表面开设有若干滤孔,并通过滤孔与安装套内部连通;
所述封隔板一表面栓接固定有若干膨胀栓,其中膨胀栓为管状结构,其周侧面开设有若干滤孔,且膨胀栓的内部与外部通过滤孔连通;所述膨胀栓一端焊接有若干连接块,且相邻两连接块之间存在空隙;若干所述连接块之间焊接固定有挡板。
进一步地,所述安装板与沉降板之间栓接固定;所述安装套和膨胀栓的内部均设置有膨胀填充物;所述膨胀填充物的材质包括遇水膨胀橡胶和高吸水性树脂,在浇筑墙板的过程中,混凝土浆液中的水分被其吸收,而后膨胀,填充安装套和膨胀栓与混凝土浆液之间的缝隙。
进一步地,所述支撑基座包括基板、托板和阻隔板,其中基板相对两侧面均与阻隔板焊接固定构成“U”形槽板结构,所述托板设置于“U”形槽内部,且托板相对两侧面同样与阻隔板焊接固定;两所述阻隔板分别设置于封隔框的外部相对两侧,其中阻隔板设置于墙板两侧能够在侧面对其进行辅助支撑;所述托板设置于纵栏管的下方,并与纵栏管的下端栓接固定。
进一步地,所述封隔框内部设置有若干加固筋,其中加固筋相对两端均贯穿连接板并延伸至封隔框的外部;加固筋为墙板内置的骨架结构,能够为墙板整体提供支撑和辅助加固作用。
进一步地,所述加固筋上下两侧面均设置有基础管道,且基础管道与加固筋之间捆绑连接;在实际装配时,基础管道包括水路管和电路管,便于为后续装修施工提供预埋管道。
一种装配式建筑板的加工方法,包括以下步骤:
步骤一、根据实际建筑要求裁切合适长度的支撑基座、封隔板和连接板、纵栏管和横栏管,其中先将若干纵栏管和横栏管的表面开设榫卯连接槽,并通过榫卯连接槽榫接固定构成两组连接架;而后在两组连接架的对向设置的横栏管之间焊接牵引件,并向牵引件的沉降栓内部放置膨胀填充物;组装完毕后,将纵栏管的下端与托板栓接固定;
步骤二、在两组连接架之间栓接连接栓,并在栓接处焊接加固;组装过程中,同时使连接栓的相对两端分别贯穿两侧的封隔板,再在封隔板的两侧焊接固定连接板构成封隔框;组装的同时将加固筋和基础管道放置于封隔框内部,并由两端的连接板处贯穿延伸出来;
步骤三、向封隔框内部灌注混凝土浆液,开始填充,填充过程中,混凝土浆液下压牵引件,将两侧的连接架牵引拉紧;同时在灌浆过程中,混凝土浆液中的水通过滤孔分别渗入膨胀栓和沉降栓内部,两者内部放置的膨胀填充物遇水膨胀;其中膨胀栓中的填充物膨胀渗出至外部,沉降栓中的填充物膨胀推动延伸栓下滑延伸,两者均通过扩大与混凝土浆液的接触面使内部结构加固。
本发明具有以下有益效果:
本发明一方面在墙体框架的搭建上,利用纵栏管与横栏管的榫卯连接,辅助以封隔板与连接板之间构成的密封框架结构,两者相互配合,对建筑板的内部填充环境进行密封和加固;另一方面,为了辅助加强建筑墙板的结构强度,本发明通过在横栏管之间加装牵引件,利用其自身结构,结合混凝土浆液的沉降下压作用,对两侧的连接架和封隔框进行牵引加固;同时在墙体结构中还设置了沉降栓和膨胀栓,通过在内部填充遇水膨胀的材料,在灌浆过程中能够吸收浆液中的水分,从而膨胀填充混凝土浆液与建筑墙板内部构件的缝隙,扩大混凝土浆液的填充面积,对内部结构强度进行加强。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种装配式建筑板的组装结构图;
图2为本发明的一种装配式建筑板的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中剖面B-B的结构示意图;
图5为图4中剖面C-C的结构示意图;
图6为本发明的一种装配式建筑板中沉降栓的结构示意图;
图7为本发明的一种装配式建筑板中膨胀栓的结构示意图;
图8为本发明的一种装配式建筑板的组装墙板结构图;
图9为图8的主视图;
图10为图9中剖面D-D的结构示意图;
图11为图8的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑基座;2、封隔板;3、连接板;4、纵栏管;5、横栏管;6、连接栓;7、牵引件;8、牵拉板;9、沉降板;10、沉降栓;11、安装套;12、安装板;13、延伸栓;14、滤水板;15、膨胀栓;16、连接块;17、挡板;18、基板;19、托板;20、阻隔板;21、加固筋;22、基础管道;23、组装板;24、加固板;25、辅助挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图11所示,本发明为一种装配式建筑板,主要为装配式建筑搭建用的装配式墙板,包括外封隔组、内连接组和支撑基座1,外封隔组包括两组封隔板2和两组连接板3,其中封隔板2相对两侧面分别与两组连接板3焊接固定,并构成封隔框;内连接组包括若干纵栏管4和若干横栏管5,其中纵栏管4与横栏管5之间通过榫卯结构连接固定,且若干纵栏管4和横栏管5之间构成两组连接架;两组连接架分别与封隔框的相对两内表面贴合,且连接架与封隔框之间栓接固定有连接栓6;支撑基座1的上表面与若干纵栏管4焊接固定;
相对两连接架之间的相对两横栏管5之间设置有若干牵引件7,其中牵引件7为“U”形板结构,包括牵拉板8和沉降板9,且沉降板9相对两侧面均与一牵拉板8焊接固定;在实际施工安装过程中,两侧的牵拉板8分别与对向的两根横栏管5之间栓接固定;沉降板9表面栓接固定有沉降栓10;沉降栓10包括安装套11、安装板12和延伸栓13,其中,延伸栓13滑动嵌套于安装套11的内部,并与安装套11构成伸缩套管结构;安装套11上表面焊接有滤水板14,且滤水板14表面开设有若干滤孔,并通过滤孔与安装套11内部连通;
封隔板2一表面栓接固定有若干膨胀栓15,其中膨胀栓15为管状结构,其周侧面开设有若干滤孔,且膨胀栓15的内部与外部通过滤孔连通;膨胀栓15一端焊接有若干连接块16,且相邻两连接块16之间存在空隙;若干连接块16之间焊接固定有挡板17。
优选地,安装板12与沉降板9之间栓接固定;安装套11和膨胀栓15的内部均设置有膨胀填充物;膨胀填充物的材质包括遇水膨胀橡胶和高吸水性树脂,在浇筑墙板的过程中,混凝土浆液中的水分被其吸收,而后膨胀,填充安装套11和膨胀栓15与混凝土浆液之间的缝隙。
优选地,支撑基座1包括基板18、托板19和阻隔板20,其中基板18相对两侧面均与阻隔板20焊接固定构成“U”形槽板结构,托板19设置于“U”形槽内部,且托板19相对两侧面同样与阻隔板20焊接固定;两阻隔板20分别设置于封隔框的外部相对两侧,其中阻隔板20设置于墙板两侧能够在侧面对其进行辅助支撑;托板19设置于纵栏管4的下方,并与纵栏管4的下端栓接固定。
优选地,封隔框内部设置有若干加固筋21,其中加固筋21相对两端均贯穿连接板3并延伸至封隔框的外部;加固筋21为墙板内置的骨架结构,能够为墙板整体提供支撑和辅助加固作用。
优选地,加固筋21上下两侧面均设置有基础管道22,且基础管道22与加固筋21之间捆绑连接;在实际装配时,基础管道22包括水路管和电路管,便于为后续装修施工提供预埋管道。
一种装配式建筑板的加工方法,包括以下步骤:
步骤一、根据实际建筑要求裁切合适长度的支撑基座1、封隔板2和连接板3、纵栏管4和横栏管5,其中先将若干纵栏管4和横栏管5的表面开设榫卯连接槽,并通过榫卯连接槽榫接固定构成两组连接架;而后在两组连接架的对向设置的横栏管5之间焊接牵引件7,并向牵引件7的沉降栓10内部放置膨胀填充物;组装完毕后,将纵栏管4的下端与托板19栓接固定;
步骤二、在两组连接架之间栓接连接栓6,并在栓接处焊接加固;组装过程中,同时使连接栓6的相对两端分别贯穿两侧的封隔板2,再在封隔板2的两侧焊接固定连接板3构成封隔框;组装的同时将加固筋21和基础管道22放置于封隔框内部,并由两端的连接板3处贯穿延伸出来;
步骤三、向封隔框内部灌注混凝土浆液,开始填充,填充过程中,混凝土浆液下压牵引件7,将两侧的连接架牵引拉紧;同时在灌浆过程中,混凝土浆液中的水通过滤孔分别渗入膨胀栓15和沉降栓10内部,两者内部放置的膨胀填充物遇水膨胀;其中膨胀栓15中的填充物膨胀渗出至外部,沉降栓10中的填充物膨胀推动延伸栓13下滑延伸,两者均通过扩大与混凝土浆液的接触面使内部结构加固。
实施例
本实施例为一种装配式建筑板的实际应用方向,具体地,在装配式建筑墙施工时,墙板相对两侧,即连接板3的外侧面栓接固定了组装板23,其中组装板23为“U”形板结构,相邻两组墙板之间的组装板23相互接触构成框架结构,同时两者之间设置有加固板24;组装板23内表面镶嵌有若干辅助挂钩25,加固板24与辅助挂钩25挂接,从而连接相邻的两组组装板23,并对框架结构的缝隙进行补充密封;另外,相邻两墙板之间的加固筋21和基础管道22相互连接,连接的方式包括钢筋捆扎和焊接,而后再向框架内部灌注混凝土浆液时对两墙体进行辅助加固。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种装配式建筑板,包括外封隔组、内连接组和支撑基座(1),其特征在于:所述外封隔组包括两组封隔板(2)和两组连接板(3),其中封隔板(2)相对两侧面分别与两组连接板(3)焊接固定,并构成封隔框;所述内连接组包括若干纵栏管(4)和若干横栏管(5),其中纵栏管(4)与横栏管(5)之间通过榫卯结构连接固定,且若干纵栏管(4)和横栏管(5)之间构成两组连接架;两组所述连接架分别与封隔框的相对两内表面贴合,且连接架与封隔框之间栓接固定有连接栓(6);所述支撑基座(1)的上表面与若干纵栏管(4)焊接固定;
相对两连接架之间的相对两所述横栏管(5)之间设置有若干牵引件(7),其中牵引件(7)为“U”形板结构,包括牵拉板(8)和沉降板(9),且沉降板(9)相对两侧面均与一牵拉板(8)焊接固定;所述沉降板(9)表面栓接固定有沉降栓(10);所述沉降栓(10)包括安装套(11)、安装板(12)和延伸栓(13),其中,延伸栓(13)滑动嵌套于安装套(11)的内部,并与安装套(11)构成伸缩套管结构;所述安装套(11)上表面焊接有滤水板(14),且滤水板(14)表面开设有若干滤孔,并通过滤孔与安装套(11)内部连通;
所述封隔板(2)一表面栓接固定有若干膨胀栓(15),其中膨胀栓(15)为管状结构,其周侧面开设有若干滤孔,且膨胀栓(15)的内部与外部通过滤孔连通;所述膨胀栓(15)一端焊接有若干连接块(16),且相邻两连接块(16)之间存在空隙;若干所述连接块(16)之间焊接固定有挡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板,其特征在于,所述安装板(12)与沉降板(9)之间栓接固定;所述安装套(11)和膨胀栓(15)的内部均设置有膨胀填充物;所述膨胀填充物的材质包括遇水膨胀橡胶和高吸水性树脂。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑板,其特征在于,所述支撑基座(1)包括基板(18)、托板(19)和阻隔板(20),其中基板(18)相对两侧面均与阻隔板(20)焊接固定构成“U”形槽板结构,所述托板(19)设置于“U”形槽内部,且托板(19)相对两侧面同样与阻隔板(20)焊接固定;两所述阻隔板(20)分别设置于封隔框的外部相对两侧;所述托板(19)设置于纵栏管(4)的下方,并与纵栏管(4)的下端栓接固定。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑板,其特征在于,所述封隔框内部设置有若干加固筋(21),其中加固筋(21)相对两端均贯穿连接板(3)并延伸至封隔框的外部。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑板,其特征在于,所述加固筋(21)上下两侧面均设置有基础管道(22),且基础管道(22)与加固筋(21)之间捆绑连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、根据实际建筑要求裁切合适长度的支撑基座(1)、封隔板(2)和连接板(3)、纵栏管(4)和横栏管(5),其中先将若干纵栏管(4)和横栏管(5)的表面开设榫卯连接槽,并通过榫卯连接槽榫接固定构成两组连接架;而后在两组连接架的对向设置的横栏管(5)之间焊接牵引件(7),并向牵引件(7)的沉降栓(10)内部放置膨胀填充物;组装完毕后,将纵栏管(4)的下端与托板(19)栓接固定;
步骤二、在两组连接架之间栓接连接栓(6),并在栓接处焊接加固;组装过程中,同时使连接栓(6)的相对两端分别贯穿两侧的封隔板(2),再在封隔板(2)的两侧焊接固定连接板(3)构成封隔框;组装的同时将加固筋(21)和基础管道放置于封隔框内部,并由两端的连接板(3)处贯穿延伸出来;
步骤三、向封隔框内部灌注混凝土浆液,开始填充,填充过程中,混凝土浆液下压牵引件(7),将两侧的连接架牵引拉紧;同时在灌浆过程中,混凝土浆液中的水通过滤孔分别渗入膨胀栓(15)和沉降栓(10)内部,两者内部放置的膨胀填充物遇水膨胀;其中膨胀栓(15)中的填充物膨胀渗出至外部,沉降栓(10)中的填充物膨胀推动延伸栓(13)下滑延伸,两者均通过扩大与混凝土浆液的接触面使内部结构加固。
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