CN115999909A - 一种新型苜蓿育种用种子筛选机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于新型苜蓿育种领域,提供了一种新型苜蓿育种用种子筛选机,包括外壳以及进料箱,所述进料箱与外壳连通,且外壳与进料箱之间设置有导料板,所述进料箱设置有进料槽,所述进料箱中设置有水槽,还包括:除杂机构,设置在进料箱中,所述除杂机构能够对苜蓿种子中混合的杂质进行过滤,且所述除杂机构能够往复竖向运动;所述外壳的内壁固定连接有套筒,所述套筒连通有排料管,所述排料管的一端插在水槽中,所述套筒中滑动连接有活塞组件,所述活塞组件与除杂机构固定连接,当除杂机构竖向运动时,所述活塞组件能够将除杂机构下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱内部的水槽中。
Description
技术领域
本发明属于新型苜蓿育种领域,尤其涉及一种新型苜蓿育种用种子筛选机及其操作方法。
背景技术
苜蓿草是一种豆科苜蓿属多年生草本植物,有“牧草之王”的美名。
苜蓿在育种时需要进行选种,从而对不同品质的种子进行分类培养。在苜蓿育种时通过通过筛板进行层层筛分,从而对苜蓿种进行分类,但由于苜蓿种所用筛板孔径较小,从而容易堵塞,且在苜蓿中混合有灰尘杂质,一些苜蓿育种用种子筛选机通过振动机构加速网板筛分速率,但同时引起灰尘扬起,不易定尘筛分。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种新型苜蓿育种用种子筛选机及其操作方法以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型苜蓿育种用种子筛选机及其操作方法,旨在解决在苜蓿中混合有灰尘杂质,一些苜蓿育种用种子筛选机通过振动机构加速网板筛分速率,但同时引起灰尘扬起,不易定尘筛分的问题。
本发明是这样实现的,一种新型苜蓿育种用种子筛选机,包括外壳以及进料箱,所述进料箱与外壳连通,且外壳与进料箱之间设置有导料板,所述进料箱设置有进料槽,所述进料箱中设置有水槽,还包括:
除杂机构,设置在进料箱中,所述除杂机构能够对苜蓿种子中混合的杂质进行过滤,且所述除杂机构能够往复竖向运动;所述外壳的内壁固定连接有套筒,所述套筒连通有排料管,所述排料管的一端插在水槽中,所述套筒中滑动连接有活塞组件,所述活塞组件与除杂机构固定连接,当除杂机构竖向运动时,所述活塞组件能够将除杂机构下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱内部的水槽中;
所述除杂机构与水槽之间连接有喷淋机构,所述喷淋组件能够持续转动喷淋;
所述外壳中设置有驱动机构,所述驱动机构能够持续转动,所述外壳中滑动连接有第一筛分机构,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述外壳中转动连接有第二筛分机构,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述第一筛分机构以及第二筛分机构一侧分别设置有一号出料管以及二号出料管,所述外壳的底部设置有三号出料管。
进一步的技术方案,所述驱动机构包括电机以及输出轴,所述电机与外壳固定连接,所述输出轴与电机的转轴固定连接。
进一步的技术方案,所述除杂机构包括滑动架、一号筛板、弹性组件以及传动组件,所述滑动架与进料箱的内壁滑动连接,所述一号筛板与滑动架固定连接,所述弹性组件用于对滑动架进行弹性限位,所述传动组件能够推动滑动架竖向运动。
进一步的技术方案,所述弹性组件包括导向杆、限位座、螺帽以及一号弹簧;
所述导向杆与滑动架固定连接,所述限位座与进料箱的内壁固定连接,所述导向杆贯穿限位座,所述一号弹簧套设在导向杆外部,所述螺帽与导向杆螺纹连接。
进一步的技术方案,所述传动组件包括转杆、第一带传动副、推杆以及导向座;
所述转杆与进料箱的内壁转动连接,所述第一带传动副连接在转杆与输出轴之间,所述推杆与转杆固定连接,所述导向座与滑动架固定连接,所述导向座的斜面与推杆抵接,所述转杆贯穿滑动架。
进一步的技术方案,所述活塞组件包括活塞、一号单向进气阀、二号单向进气阀以及固定杆;
所述活塞滑动连接在套筒中,所述固定杆固定连接在活塞与滑动架之间,所述套筒的上端面设置有多个一号单向进气阀,所述活塞固定连接有多个二号单向进气阀。
进一步的技术方案,所述喷淋机构包括转管、喷淋管、滑套、第二带传动副以及水泵;
所述转管与滑动架转动连接,且所述转管与滑动架连通,所述喷淋管与转管连通,所述滑套通过转动座与进料箱的内壁转动连接,所述滑套与转管滑动连接,所述第二带传动副连接在转杆与滑套之间,所述水泵放置在水槽中,且所述水泵通过软管与滑动架连通。
进一步的技术方案,第一筛分机构包括二号筛板、下齿盘、上齿盘以及二号弹簧;
所述二号筛板与外壳的内壁滑动连接,所述下齿盘与输出轴固定连接,所述上齿盘与二号筛板固定连接,且上齿盘与下齿盘啮合,所述二号弹簧连接在外壳上的限位座与二号筛板之间,所述输出轴贯穿二号筛板。
进一步的技术方案,第二筛分机构包括三号筛板、三号弹簧、凸轮以及挡板;
所述三号筛板与外壳的内壁转动连接,所述凸轮与输出轴固定连接,所述凸轮与三号筛板抵接,所述挡板与输出轴固定连接,所述三号弹簧设置在三号筛板与挡板之间,所述输出轴贯穿三号筛板。
进一步的技术方案,所述输出轴固定连接有搅拌杆以及若干个扇叶。
一种新型苜蓿育种用种子筛选机的操作方法,包括以下步骤:
步骤一:将苜蓿种子从进料槽倒入,之后打开驱动机构,驱动机构带动除杂机构往复竖向运动,在除杂机构的筛分作用下,苜蓿种子中的灰尘杂质以及坏种过滤下沉到水槽中;
步骤二:当除杂机构竖向运动时,所述活塞组件能够将除杂机构下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱内部的水槽中;
步骤三:打开喷淋组件,喷淋组件能够持续转动喷淋,进一步加速将过滤出的杂质沉淀到水中;
步骤四:过滤后的苜蓿种子进入到外壳中,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;筛分出的苜蓿种子从一号出料管导出,对苜蓿种子进行收集;
步骤五:剩余苜蓿种子落到第二筛分机构,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分,筛分出的苜蓿种子从二号出料管导出,剩余苜蓿种子从三号出料管导出,分别对二号出料管以及三号出料管导出的苜蓿种子进行收集分类。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种新型苜蓿育种用种子筛选机,电机带动输出轴转动,输出轴通过第一带传动副带动转杆转动,转杆带动推杆转动,推杆与导向座相对滑动,在推杆的推力作用下,导向座带动一号筛板竖向运动,此时导向杆相对限位座滑动,一号弹簧受力收缩,在一号弹簧的弹力作用下,一号筛板往复运动,从而避免苜蓿种子在一号筛板上堆积,提高苜蓿种子的过滤速率;
本发明提供的一种新型苜蓿育种用种子筛选机,滑动架通过固定杆带动活塞在套筒中滑动,当活塞下滑时,套筒中气压减小,进料槽中的杂质通过一号单向进气阀吸入到套筒中;之后活塞上滑,套筒中气压增加,外部杂质通过二号单向进气阀以及进入到水槽中;
本发明提供的一种新型苜蓿育种用种子筛选机,水泵将水槽中的水抽取,水流通过转管后从喷淋管喷出;喷淋管随滑动架同步往复竖向运动,同时转杆通过第二带传动副带动滑套转动,滑套带动转管转动,从而带动喷淋管进行旋转喷淋,,进而扩大喷淋范围,进一步加速将过滤出的杂质沉淀到水中;
本发明提供的一种新型苜蓿育种用种子筛选机,过滤后的苜蓿种子进入到外壳中,输出轴带动下齿盘转动,下齿盘推动上齿盘,上齿盘带动二号筛板竖向运动,在二号弹簧的弹力作用下,二号筛板往复振动,从而加速苜蓿种子的筛分速率,筛分出的苜蓿种子从一号出料管导出,
本发明提供的一种新型苜蓿育种用种子筛选机,剩余苜蓿种子落到三号筛板上,输出轴带动凸轮转动,凸轮推动三号筛板,所述三号筛板通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分,从而加速苜蓿种子的筛分速率,筛分出的苜蓿种子从二号出料管导出,剩余苜蓿种子从三号出料管导出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中进料箱的剖视图;
图3为图1中活塞组件的结构示意图;
图4为图1中喷淋机构的结构示意图;
图5为图2中A区域的放大结构示意图;
图6为图1中B区域的放大结构剖视图;
图7为滑动架与一号筛板的连接示意图。
附图中:外壳1、进料箱2、除杂机构3、滑动架31、一号筛板32、弹性组件33、导向杆331、限位座332、螺帽333、一号弹簧334、传动组件34、转杆341、第一带传动副342、推杆343、导向座344、套筒5、活塞组件6、活塞61、一号单向进气阀62、二号单向进气阀63、固定杆64、喷淋机构7、转管71、喷淋管72、滑套73、第二带传动副74、水泵75、第一筛分机构8、、二号筛板81、下齿盘82、上齿盘83、二号弹簧84、第二筛分机构9、三号筛板91、三号弹簧92、凸轮93、挡板94、搅拌杆10、导料板11、进料槽12、水槽13、排料管14、扇叶15、一号出料管16、二号出料管17、三号出料管18。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例一:
如图1-图7所示,为本发明提供的一种新型苜蓿育种用种子筛选机,包括外壳1以及进料箱2,所述进料箱2与外壳1连通,且外壳1与进料箱2之间设置有导料板11,所述进料箱2设置有进料槽12,所述进料箱2中设置有水槽13,还包括:
除杂机构3,设置在进料箱2中,所述除杂机构3能够对苜蓿种子中混合的杂质进行过滤,且所述除杂机构3能够往复竖向运动;所述外壳1的内壁固定连接有套筒5,所述套筒5连通有排料管14,所述排料管14的一端插在水槽13中,所述套筒5中滑动连接有活塞组件6,所述活塞组件6与除杂机构3固定连接,当除杂机构3竖向运动时,所述活塞组件6能够将除杂机构3下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱2内部的水槽13中;
所述除杂机构3与水槽13之间连接有喷淋机构7,所述喷淋组件7能够持续转动喷淋;
所述外壳1中设置有驱动机构4,所述驱动机构4能够持续转动,所述外壳1中滑动连接有第一筛分机构8,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述外壳1中转动连接有第二筛分机构9,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述第一筛分机构8以及第二筛分机构9一侧分别设置有一号出料管16以及二号出料管17,所述外壳1的底部设置有三号出料管18。
所述驱动机构4包括电机41以及输出轴42,所述电机41与外壳1固定连接,所述输出轴42与电机41的转轴固定连接。
所述除杂机构3包括滑动架31、一号筛板32、弹性组件33以及传动组件34,所述滑动架31与进料箱2的内壁滑动连接,所述一号筛板32与滑动架31固定连接,所述弹性组件33用于对滑动架31进行弹性限位,所述传动组件34能够推动滑动架31竖向运动。
所述弹性组件33包括导向杆331、限位座332、螺帽333以及一号弹簧334;
所述导向杆331与滑动架31固定连接,所述限位座332与进料箱2的内壁固定连接,所述导向杆331贯穿限位座332,所述一号弹簧334套设在导向杆331外部,所述螺帽333与导向杆331螺纹连接。
所述传动组件34包括转杆341、第一带传动副342、推杆343以及导向座344;
所述转杆341与进料箱2的内壁转动连接,所述第一带传动副342连接在转杆341与输出轴42之间,所述推杆343与转杆341固定连接,所述导向座344与滑动架31固定连接,所述导向座344的斜面与推杆343抵接,所述转杆341贯穿滑动架31。
工作原理:
使用时,将苜蓿种子从进料槽12倒入,之后在一号筛板32的筛分作用下,苜蓿种子中的灰尘杂质以及坏种过滤下沉到水槽13中;
电机41带动输出轴42转动,输出轴42通过第一带传动副342带动转杆341转动,转杆341带动推杆343转动,推杆343与导向座344相对滑动,在推杆343的推力作用下,导向座344带动一号筛板32竖向运动,此时导向杆331相对限位座332滑动,一号弹簧334受力收缩,在一号弹簧334的弹力作用下,一号筛板32往复运动,从而避免苜蓿种子在一号筛板32上堆积,提高苜蓿种子的过滤速率;
同时当除杂机构3竖向运动时,所述活塞组件6能够将除杂机构3下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱2内部的水槽13中;
另喷淋组件7能够持续转动喷淋,进一步加速将过滤出的杂质沉淀到水中;
过滤后的苜蓿种子进入到外壳1中,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;筛分出的苜蓿种子从一号出料管16导出,剩余苜蓿种子落到第二筛分机构9,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分,筛分出的苜蓿种子从二号出料管17导出,剩余苜蓿种子从三号出料管18导出。
实施例二:
如图1-图7所示,为本发明提供的一种一种新型苜蓿育种用种子筛选机,包括外壳1以及进料箱2,所述进料箱2与外壳1连通,且外壳1与进料箱2之间设置有导料板11,所述进料箱2设置有进料槽12,所述进料箱2中设置有水槽13,还包括:
除杂机构3,设置在进料箱2中,所述除杂机构3能够对苜蓿种子中混合的杂质进行过滤,且所述除杂机构3能够往复竖向运动;所述外壳1的内壁固定连接有套筒5,所述套筒5连通有排料管14,所述排料管14的一端插在水槽13中,所述套筒5中滑动连接有活塞组件6,所述活塞组件6与除杂机构3固定连接,当除杂机构3竖向运动时,所述活塞组件6能够将除杂机构3下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱2内部的水槽13中;
所述除杂机构3与水槽13之间连接有喷淋机构7,所述喷淋组件7能够持续转动喷淋;
所述外壳1中设置有驱动机构4,所述驱动机构4能够持续转动,所述外壳1中滑动连接有第一筛分机构8,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述外壳1中转动连接有第二筛分机构9,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述第一筛分机构8以及第二筛分机构9一侧分别设置有一号出料管16以及二号出料管17,所述外壳1的底部设置有三号出料管18。
所述驱动机构4包括电机41以及输出轴42,所述电机41与外壳1固定连接,所述输出轴42与电机41的转轴固定连接。
所述除杂机构3包括滑动架31、一号筛板32、弹性组件33以及传动组件34,所述滑动架31与进料箱2的内壁滑动连接,所述一号筛板32与滑动架31固定连接,所述弹性组件33用于对滑动架31进行弹性限位,所述传动组件34能够推动滑动架31竖向运动。
所述弹性组件33包括导向杆331、限位座332、螺帽333以及一号弹簧334;
所述导向杆331与滑动架31固定连接,所述限位座332与进料箱2的内壁固定连接,所述导向杆331贯穿限位座332,所述一号弹簧334套设在导向杆331外部,所述螺帽333与导向杆331螺纹连接。
所述传动组件34包括转杆341、第一带传动副342、推杆343以及导向座344;
所述转杆341与进料箱2的内壁转动连接,所述第一带传动副342连接在转杆341与输出轴42之间,所述推杆343与转杆341固定连接,所述导向座344与滑动架31固定连接,所述导向座344的斜面与推杆343抵接,所述转杆341贯穿滑动架31。
所述活塞组件6包括活塞61、一号单向进气阀62、二号单向进气阀63以及固定杆64;
所述活塞61滑动连接在套筒5中,所述固定杆64固定连接在活塞61与滑动架31之间,所述套筒5的上端面设置有多个一号单向进气阀62,所述活塞61固定连接有多个二号单向进气阀63。
所述喷淋机构7包括转管71、喷淋管72、滑套73、第二带传动副74以及水泵75;
所述转管71与滑动架31转动连接,且所述转管71与滑动架31连通,所述喷淋管72与转管71连通,所述滑套73通过转动座与进料箱2的内壁转动连接,所述滑套73与转管71滑动连接,所述第二带传动副74连接在转杆341与滑套73之间,所述水泵75放置在水槽13中,且所述水泵75通过软管与滑动架31连通。
工作原理:
使用时,将苜蓿种子从进料槽12倒入,之后在一号筛板32的筛分作用下,苜蓿种子中的灰尘杂质以及坏种过滤下沉到水槽13中;
电机41带动输出轴42转动,输出轴42通过第一带传动副342带动转杆341转动,转杆341带动推杆343转动,推杆343与导向座344相对滑动,在推杆343的推力作用下,导向座344带动一号筛板32竖向运动,此时导向杆331相对限位座332滑动,一号弹簧334受力收缩,在一号弹簧334的弹力作用下,一号筛板32往复运动,从而避免苜蓿种子在一号筛板32上堆积,提高苜蓿种子的过滤速率;
同时滑动架31通过固定杆64带动活塞61在套筒5中滑动,当活塞61下滑时,套筒5中气压减小,进料槽2中的杂质通过一号单向进气阀62吸入到套筒5中;之后活塞61上滑,套筒5中气压增加,外部杂质通过二号单向进气阀63以及进入到水槽13中;
水泵75将水槽13中的水抽取,水流通过转管71后从喷淋管72喷出;喷淋管72随滑动架31同步往复竖向运动,同时转杆341通过第二带传动副74带动滑套73转动,滑套73带动转管71转动,从而带动喷淋管72进行旋转喷淋,,进而扩大喷淋范围,进一步加速将过滤出的杂质沉淀到水中;
过滤后的苜蓿种子进入到外壳1中,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;筛分出的苜蓿种子从一号出料管16导出,剩余苜蓿种子落到第二筛分机构9,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分,筛分出的苜蓿种子从二号出料管17导出,剩余苜蓿种子从三号出料管18导出。
实施例三:
一种新型苜蓿育种用种子筛选机,包括外壳1以及进料箱2,所述进料箱2与外壳1连通,且外壳1与进料箱2之间设置有导料板11,所述进料箱2设置有进料槽12,所述进料箱2中设置有水槽13,还包括:
除杂机构3,设置在进料箱2中,所述除杂机构3能够对苜蓿种子中混合的杂质进行过滤,且所述除杂机构3能够往复竖向运动;所述外壳1的内壁固定连接有套筒5,所述套筒5连通有排料管14,所述排料管14的一端插在水槽13中,所述套筒5中滑动连接有活塞组件6,所述活塞组件6与除杂机构3固定连接,当除杂机构3竖向运动时,所述活塞组件6能够将除杂机构3下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱2内部的水槽13中;
所述除杂机构3与水槽13之间连接有喷淋机构7,所述喷淋组件7能够持续转动喷淋;
所述外壳1中设置有驱动机构4,所述驱动机构4能够持续转动,所述外壳1中滑动连接有第一筛分机构8,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述外壳1中转动连接有第二筛分机构9,在驱动机构4的推动下,所述第一筛分机构8通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述第一筛分机构8以及第二筛分机构9一侧分别设置有一号出料管16以及二号出料管17,所述外壳1的底部设置有三号出料管18。
所述驱动机构4包括电机41以及输出轴42,所述电机41与外壳1固定连接,所述输出轴42与电机41的转轴固定连接。
所述除杂机构3包括滑动架31、一号筛板32、弹性组件33以及传动组件34,所述滑动架31与进料箱2的内壁滑动连接,所述一号筛板32与滑动架31固定连接,所述弹性组件33用于对滑动架31进行弹性限位,所述传动组件34能够推动滑动架31竖向运动。
所述弹性组件33包括导向杆331、限位座332、螺帽333以及一号弹簧334;
所述导向杆331与滑动架31固定连接,所述限位座332与进料箱2的内壁固定连接,所述导向杆331贯穿限位座332,所述一号弹簧334套设在导向杆331外部,所述螺帽333与导向杆331螺纹连接。
所述传动组件34包括转杆341、第一带传动副342、推杆343以及导向座344;
所述转杆341与进料箱2的内壁转动连接,所述第一带传动副342连接在转杆341与输出轴42之间,所述推杆343与转杆341固定连接,所述导向座344与滑动架31固定连接,所述导向座344的斜面与推杆343抵接,所述转杆341贯穿滑动架31。
所述活塞组件6包括活塞61、一号单向进气阀62、二号单向进气阀63以及固定杆64;
所述活塞61滑动连接在套筒5中,所述固定杆64固定连接在活塞61与滑动架31之间,所述套筒5的上端面设置有多个一号单向进气阀62,所述活塞61固定连接有多个二号单向进气阀63。
所述喷淋机构7包括转管71、喷淋管72、滑套73、第二带传动副74以及水泵75;
所述转管71与滑动架31转动连接,且所述转管71与滑动架31连通,所述喷淋管72与转管71连通,所述滑套73通过转动座与进料箱2的内壁转动连接,所述滑套73与转管71滑动连接,所述第二带传动副74连接在转杆341与滑套73之间,所述水泵75放置在水槽13中,且所述水泵75通过软管与滑动架31连通。
第一筛分机构8包括二号筛板81、下齿盘82、上齿盘83以及二号弹簧84;
所述二号筛板81与外壳1的内壁滑动连接,所述下齿盘82与输出轴42固定连接,所述上齿盘83与二号筛板81固定连接,且上齿盘83与下齿盘82啮合,所述二号弹簧84连接在外壳1上的限位座与二号筛板81之间,所述输出轴42贯穿二号筛板81。
第二筛分机构9包括三号筛板91、三号弹簧92、凸轮93以及挡板94;
所述三号筛板91与外壳1的内壁转动连接,所述凸轮93与输出轴42固定连接,所述凸轮93与三号筛板91抵接,所述挡板94与输出轴42固定连接,所述三号弹簧92设置在三号筛板91与挡板94之间,所述输出轴42贯穿三号筛板91。
所述输出轴42固定连接有搅拌杆10以及若干个扇叶15。
工作原理:
使用时,将苜蓿种子从进料槽12倒入,之后在一号筛板32的筛分作用下,苜蓿种子中的灰尘杂质以及坏种过滤下沉到水槽13中;
电机41带动输出轴42转动,输出轴42通过第一带传动副342带动转杆341转动,转杆341带动推杆343转动,推杆343与导向座344相对滑动,在推杆343的推力作用下,导向座344带动一号筛板32竖向运动,此时导向杆331相对限位座332滑动,一号弹簧334受力收缩,在一号弹簧334的弹力作用下,一号筛板32往复运动,从而避免苜蓿种子在一号筛板32上堆积,提高苜蓿种子的过滤速率;
同时滑动架31通过固定杆64带动活塞61在套筒5中滑动,当活塞61下滑时,套筒5中气压减小,进料槽2中的杂质通过一号单向进气阀62吸入到套筒5中;之后活塞61上滑,套筒5中气压增加,外部杂质通过二号单向进气阀63以及进入到水槽13中;
水泵75将水槽13中的水抽取,水流通过转管71后从喷淋管72喷出;喷淋管72随滑动架31同步往复竖向运动,同时转杆341通过第二带传动副74带动滑套73转动,滑套73带动转管71转动,从而带动喷淋管72进行旋转喷淋,,进而扩大喷淋范围,进一步加速将过滤出的杂质沉淀到水中;
过滤后的苜蓿种子进入到外壳1中,输出轴42带动下齿盘82转动,下齿盘82推动上齿盘83,上齿盘83带动二号筛板81竖向运动,在二号弹簧84的弹力作用下,二号筛板81往复振动,从而加速苜蓿种子的筛分速率,筛分出的苜蓿种子从一号出料管16导出,
剩余苜蓿种子落到三号筛板91上,输出轴42带动凸轮93转动,凸轮93推动三号筛板91,所述三号筛板91通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分,从而加速苜蓿种子的筛分速率,筛分出的苜蓿种子从二号出料管17导出,剩余苜蓿种子从三号出料管18导出;
输出轴42带动扇叶15转动,从而避免进料箱2中的杂质进入到外壳1中,搅拌杆10对二号筛板81上的苜蓿种子进行搅拌,进一步加速苜蓿种子的筛分速率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型苜蓿育种用种子筛选机,包括外壳以及进料箱,所述进料箱与外壳连通,且外壳与进料箱之间设置有导料板,所述进料箱设置有进料槽,所述进料箱中设置有水槽,其特征在于,还包括:
除杂机构,设置在进料箱中,所述除杂机构能够对苜蓿种子中混合的杂质进行过滤,且所述除杂机构能够往复竖向运动;所述外壳的内壁固定连接有套筒,所述套筒连通有排料管,所述排料管的一端插在水槽中,所述套筒中滑动连接有活塞组件,所述活塞组件与除杂机构固定连接,当除杂机构竖向运动时,所述活塞组件能够将除杂机构下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱内部的水槽中;
所述除杂机构与水槽之间连接有喷淋机构,所述喷淋组件能够持续转动喷淋;
所述外壳中设置有驱动机构,所述驱动机构能够持续转动,所述外壳中滑动连接有第一筛分机构,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;
所述外壳中转动连接有第二筛分机构,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分。
2.根据权利要求1所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,所述驱动机构包括电机以及输出轴,所述电机与外壳固定连接,所述输出轴与电机的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,所述除杂机构包括滑动架、一号筛板、弹性组件以及传动组件,所述滑动架与进料箱的内壁滑动连接,所述一号筛板与滑动架固定连接,所述弹性组件用于对滑动架进行弹性限位,所述传动组件能够推动滑动架竖向运动。
4.根据权利要求3所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,所述弹性组件包括导向杆、限位座、螺帽以及一号弹簧;
所述导向杆与滑动架固定连接,所述限位座与进料箱的内壁固定连接,所述导向杆贯穿限位座,所述一号弹簧套设在导向杆外部,所述螺帽与导向杆螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,所述传动组件包括转杆、第一带传动副、推杆以及导向座;
所述转杆与进料箱的内壁转动连接,所述第一带传动副连接在转杆与输出轴之间,所述推杆与转杆固定连接,所述导向座与滑动架固定连接,所述导向座的斜面与推杆抵接,所述转杆贯穿滑动架。
6.根据权利要求1所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,所述活塞组件包括活塞、一号单向进气阀、二号单向进气阀以及固定杆;
所述活塞滑动连接在套筒中,所述固定杆固定连接在活塞与滑动架之间,所述套筒的上端面设置有多个一号单向进气阀,所述活塞固定连接有多个二号单向进气阀。
7.根据权利要求5所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,所述喷淋机构包括转管、喷淋管、滑套、第二带传动副以及水泵;
所述转管与滑动架转动连接,且所述转管与滑动架连通,所述喷淋管与转管连通,所述滑套通过转动座与进料箱的内壁转动连接,所述滑套与转管滑动连接,所述第二带传动副连接在转杆与滑套之间,所述水泵放置在水槽中,且所述水泵通过软管与滑动架连通。
8.根据权利要求2所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,第一筛分机构包括二号筛板、下齿盘、上齿盘以及二号弹簧;
所述二号筛板与外壳的内壁滑动连接,所述下齿盘与输出轴固定连接,所述上齿盘与二号筛板固定连接,且上齿盘与下齿盘啮合,所述二号弹簧连接在外壳上的限位座与二号筛板之间,所述输出轴贯穿二号筛板。
9.根据权利要求2所述的新型苜蓿育种用种子筛选机,其特征在于,第二筛分机构包括三号筛板、三号弹簧、凸轮以及挡板;
所述三号筛板与外壳的内壁转动连接,所述凸轮与输出轴固定连接,所述凸轮与三号筛板抵接,所述挡板与输出轴固定连接,所述三号弹簧设置在三号筛板与挡板之间,所述输出轴贯穿三号筛板。
10.一种新型苜蓿育种用种子筛选机的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将苜蓿种子从进料槽倒入,之后打开驱动机构,驱动机构带动除杂机构往复竖向运动,在除杂机构的筛分作用下,苜蓿种子中的灰尘杂质以及坏种过滤下沉到水槽中;
步骤二:当除杂机构竖向运动时,所述活塞组件能够将除杂机构下落的杂质进行吸收,之后排入到进料箱内部的水槽中;
步骤三:打开喷淋组件,喷淋组件能够持续转动喷淋,进一步加速将过滤出的杂质沉淀到水中;
步骤四:过滤后的苜蓿种子进入到外壳中,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续振动的方式对苜蓿种子进行筛分;筛分出的苜蓿种子从一号出料管导出,对苜蓿种子进行收集;
步骤五:剩余苜蓿种子落到第二筛分机构,在驱动机构的推动下,所述第一筛分机构通过持续摆动的方式对苜蓿种子进行筛分,筛分出的苜蓿种子从二号出料管导出,剩余苜蓿种子从三号出料管导出,分别对二号出料管以及三号出料管导出的苜蓿种子进行收集分类。
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- 2023-02-02 CN CN202310051071.3A patent/CN115999909A/zh not_active Withdrawn
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CN116351154B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-28 | 东营国安化工有限公司 | 一种再生润滑油基础油含水杂质沉降分离设备 |
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