CN115999273A - 一种用于细小管道的管道过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于细小管道的管道过滤器，其包括壳体，壳体的两侧均连通有第一硬管接头，壳体内设置有第一支撑杆组和第二支撑杆组，第一支撑杆组和第二支撑杆组相对设置，第一支撑杆组包括多个第一支撑杆，第二杆组包括多个第二支撑杆，多个第一支撑杆与多个第二支撑杆沿着壳体的长度方向交错设置，壳体上设有放卷辊，放卷辊上绕卷有滤纸，滤纸的一端插入壳体内并绕卷在多个第一支撑杆和多个第二支撑杆上并穿出壳体，壳体上设有用于紧固滤纸穿出壳体的紧固件。本申请具有减小了漂浮的颗粒排入空气中，被操作者吸入，对操作人员的健康造成危害的可能性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种用于细小管道的管道过滤器。
背景技术
管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。传统管道过滤器主要应用在液压系统中，对于空气管道过滤器来说目前市面上广泛存在的是压缩空气的管道过滤器，其尺寸相对较大且通常为多级过滤，生产制造成本高，形状多为筒状，配置在细小管路上占空间大，且价格较高，不适用于普通风压差检测管路上的使用。
公开号为CN113318531A的中国专利公开了一种微型管道过滤器，包括滤纸以及结构完全相同且对称连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体包括第一空腔，第二壳体包括第二空腔，滤纸间隔夹紧在第一壳体与第二壳体之间，且间隔在第一空腔和第二空腔之间；第一壳体包括第一硬管接头，第一硬管接头与第一空腔连通；第二壳体包括第二硬管接头，第二硬管接头与第二空腔连通；第一硬管接头、第一空腔、第二空腔以及第二硬管接头连通形成一条穿过滤纸的连通的通路。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当操作者对第一壳体和第二壳体内的过滤纸进行更换时，通过融胶剂将高强度粘贴胶水融化，打开第一壳体和第二壳体，但是此时，第一壳体与第二壳体内会残留未被过滤纸吸附的有害颗粒漂浮在第一空腔和第二空腔内，随着第一壳体和第二壳体的打开，漂浮的颗粒排入空气中，被操作者吸入，对操作人员的健康造成危害。
发明内容
为了减小操作人员吸入漂浮到空气中的有害颗粒的可能性，本申请提供一种用于细小管道的管道过滤器。
本申请提供的一种用于细小管道的管道过滤器采用如下的技术方案：
一种用于细小管道的管道过滤器，包括壳体，所述壳体的两侧均连通有第一硬管接头，所述壳体内设置有第一支撑杆组和第二支撑杆组，所述第一支撑杆组和所述第二支撑杆组相对设置，所述第一支撑杆组包括多个第一支撑杆，所述第二杆组包括多个第二支撑杆，多个所述第一支撑杆与多个所述第二支撑杆沿着壳体的长度方向交错设置，所述壳体外设有放卷辊，所述放卷辊上绕卷有滤纸，所述滤纸的一端插入所述壳体内并绕卷在多个所述第一支撑杆和多个所述第二支撑杆上并穿出所述壳体，所述壳体上设有用于紧固所述滤纸穿出所述壳体的紧固件。
通过采用上述技术方案，将第一硬管接头与待过滤的有害气体接通，有害气体进入壳体内，并且经过交错设置的滤纸过滤，滤纸能够将有害物质吸附，进而得到洁净的气体从另一个第一硬管接头排出，当对滤纸进行更换时，打开紧固件，并且拉动穿出壳体一端的滤纸，使得壳体内的滤纸进行移动，此时放卷辊上的滤纸进行放卷，使得新的滤纸进入壳体内，吸附有害颗粒的杂质被取出，操作者再将抽取出的滤纸裁切下，操作方便，进而减小了打开壳体再对内部的滤纸进行更换的可能性，减小了漂浮的颗粒排入空气中，被操作者吸入，对操作人员的健康造成危害的可能性。
可选的，所述紧固件包括抵触板和抵触弹簧，所述壳体上开设有供所述滤纸穿出的出纸口，所述出纸口的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的槽底连接所述抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端连接所述抵触板，所述抵触板的侧壁上连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述壳体，所述抵触板将所述滤纸抵触在所述出纸口的侧壁上。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者拉动拉杆，拉杆带动抵触板移动，使得抵触弹簧压缩，使得出纸口打开，操作者拉动滤纸，使得吸附了有害颗粒的过滤纸取出，然后再松开拉杆，抵触弹簧复位，并且将抵触板推出，将滤纸压紧在出纸口的侧壁上，操作方便。
可选的，所述滤纸上设有多组裁切孔，多组所述裁切孔沿着所述滤纸的长度方向均匀分布，每一组所述裁切孔均包括多个裁切孔，所述抵触板上设置有与多个所述裁切孔一一对应的密封柱，所述出纸口的侧壁上开设有与多个所述密封柱一一对应的密封孔，所述密封柱插入所述密封孔内并与所述密封孔的侧壁贴合，所述密封柱的侧壁与所述裁切孔的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，通过设置多组裁切孔，方便操作者将取出的滤纸裁切下，并且，在抵紧滤纸的端部时，操作者将密封柱的一端贯穿对应的裁切孔并且插入对应的密封孔内，进一步提高了密封性，能够减小壳体的有害气体从出纸口处泄露出来的可能性。
可选的，所述抵触板内开设有转动孔，所述转动孔连通至所述抵触板的两端，所述转动孔内转动连接有存储管，所述存储管的两端封闭设置，多个所述密封柱均与所述存储管连接，所述密封柱呈中空设置，所述密封柱的中空结构为流动腔，所述流动腔与所述存储管连通，所述密封柱的侧壁上开设有出胶孔，所述出胶孔与所述滤纸的侧壁接触，所述壳体上设置驱动所述存储管转动的驱动件，所述存储管内存放有密封胶，所述存储管上设置有将密封胶排出的排出件，所述抵触板上开设有与多个密封柱一一对应设置的让位槽。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者可以通过排出件将存储在存储管内的密封胶排入密封柱内，然后再由密封柱上的出胶孔流出，用于填补裁切孔与密封柱之间的缝隙，能够提高过滤器的密封性，当需要更换滤纸时，操作者先使得密封柱移出密封孔，解除抵触板对滤纸的挤压，然后通过驱动件带动存储管转动，存储管带动密封柱转动，由于滤纸和密封柱粘连在一起，将密封柱向上转动的同时，将滤纸位于出纸口一端上挑，操作者可以通过脱胶剂将滤纸与密封柱分离，在将滤纸从密封柱上捋下，然后对滤纸进行拉扯，将壳体内待换的滤纸取出，进行更换，操作方便。
可选的，所述驱动件包括转动板、第一电磁环和第二磁环，所述转动板转动设置在所述壳体外，所述第一电磁环套设在所述转动板外，所述第二磁环连接所述存储管内，所述第一电磁环与第二磁环吸附。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者对第一电磁环通电，第一电磁环吸附第二磁环，操作者转动第一电磁环，第一电磁环电动第二磁环转动，第二磁环带动存储管转动，并且操作者还可以调节第一电磁环的磁力，操作方便，。
可选的，所述存储管内设有分割板，所述分割板将所述存储管内的分为内腔和外腔，所述内腔和外腔通过开设在所述分割板上的气孔连通，所述排出件包括推动板和推动杆，所述分割板为弧形板，所述推动板与所述分割板的侧壁螺纹连接，所述推动杆的一端贯穿所述存储管并由所述壳体穿出。
通过采用上述技术方案，使用时，操作者通过推动杆带动推动板移动，推动板在分割板和转动管围合成的内腔内移动，并且对空气进行挤压，使得位于外腔中的密封胶被空气挤压而流动，并且均匀的流入多个流动腔内，再由出胶孔流出，实现了涂胶的作用。
可选的，所述第二磁环固定连接所述推动板上，所述气孔位于所述第一电磁环与第二磁环之间。
通过采用上述技术方案，使用时，第二磁环随着推动板的移动而朝向第一电磁环的方向移动，使得与第一磁环之间的距离减小，因此有利于增强第一电磁环和第二磁环之间的吸附力。
可选的，所述滤纸上设有刻度，所述刻度沿着所述滤纸的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，通过设置刻度，操作者能够根据扯出的长度，精确判断需要裁切的位置，减少了滤纸的浪费。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置壳体、第一支撑杆组、第二支撑杆组、放卷辊、滤纸和紧固件，将第一硬管接头与待过滤的有害气体接通，有害气体进入壳体内，并且经过交错设置的滤纸过滤，滤纸能够将有害物质吸附，进而得到洁净的气体从另一个第一硬管接头排出，当对滤纸进行更换时，打开紧固件，并且拉动穿出壳体一端的滤纸，使得壳体内的滤纸进行移动，此时放卷辊上的滤纸进行放卷，使得新的滤纸进入壳体内，吸附有害颗粒的杂质被取出，操作者再将抽取出的滤纸裁切下，操作方便，进而减小了打开壳体再对内部的滤纸进行更换的可能性，减小了漂浮的颗粒排入空气中，被操作者吸入，对操作人员的健康造成危害的可能性；
2.本申请通过设置多组裁切孔、密封柱、密封孔，通过设置多组裁切孔，方便操作者将取出的滤纸裁切下，并且，在抵紧滤纸的端部时，将密封柱的一端贯穿对应的裁切孔并且插入对应的密封孔内，进一步提高了密封性，能够减小壳体的有害气体从出纸口处泄露出来的可能性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是对图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例中过滤壳内部结构的剖视图。
图4是对图3中B部分的放大图。
图5是本申请实施例中存储管内部结构的剖视图。
图6是本申请实施例中操作盒内部结构的剖视图。
图7是对图5中C部分的放大图。
附图标记说明：1、壳体；2、过滤壳；3、防尘壳；4、操作壳；5、第一硬管接头；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、放卷辊；9、滤纸；10、裁切孔；11、刻度；12、抵触板；13、抵触弹簧；14、第一槽口；15、出纸口；16、安装槽；17、拉杆；18、密封柱；19、密封孔；20、转动孔；21、存储管；22、流动腔；23、出胶孔；24、弹片；25、让位槽；26、转动板；27、第一电磁环；28、第二磁环；29、分割板；30、内腔；31、外腔；32、气孔；33、推动板；34、推动杆；35、内六角槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于细小管道的管道过滤器。参照图1、图2和图3，一种用于细小管道的管道过滤器包括壳体1，壳体1包括过滤壳2、防尘壳3和操作壳4，过滤壳2的两侧均连通有第一硬管接头5，过滤壳2内转动连接有第一支撑杆组和第二支撑杆组。
参照图1、图2和图3，第一支撑杆组和第二支撑杆组上下相对设置，第一支撑杆组包括多个第一支撑杆6，第二支撑杆组包括多个第二支撑杆7，多个第一支撑杆6与多个第二支撑杆7沿着过滤壳2的长度方向交错设置，防尘壳3连接在过滤壳2的一端，操作壳4连接在过滤壳2的另一端，过滤壳2内转动连接有放卷辊8，放卷辊8上绕卷有用于过滤有害气体的滤纸9，滤纸9的一端插入过滤壳2内并绕卷在多个第一支撑杆6和多个第二支撑杆7上，最终从操作壳4远离防尘壳3的一端穿出，壳体1上设置有用于紧固滤纸9穿出壳体1一端的紧固件。
参照图2和图3，滤纸9上设置有多组裁切孔10，多组裁切孔10沿着滤纸9的长度方向均匀分布，每一组裁切孔10均包括多个裁切孔10，同一组的多个裁切孔10沿着滤纸9的宽度方向设置。滤纸9上设置有刻度11，刻度11沿着滤纸9的长度方向设置。
参照图4、图5和图6，紧固件包括抵触板12和抵触弹簧13，抵触弹簧13设置有多个，过滤壳2的侧壁上开设有与操作壳4内部连通的第一槽口14，操作壳4的顶部开设有供滤纸9穿出的出纸口15，滤纸9的一端贯穿第一槽口14并且从出纸口15穿出。
参照图2、图3和图4，出纸口15的侧壁上开设有安装槽16，安装槽16的槽底连接多个抵触弹簧13，抵触弹簧13背向槽底的一端连接在抵触板12上，抵触板12的侧壁上固定连接有拉杆17，拉杆17的一端贯穿操作壳4，在抵触弹簧13的作用下，抵触板12将滤纸9抵触在出纸口15的侧壁上。
参照图3和图6，抵触板12上固定连接有与多个裁切孔10一一对应设置的密封柱18，出纸口15的侧壁上开设有与多个密封柱18一一对应设置的密封孔19，密封柱18插入密封孔19内并与密封孔19的侧壁贴合，密封柱18的端头呈半球形设置。密封柱18的侧壁与裁切孔10的侧壁贴合。
参照图4、图5和图6，抵触杆内开设有转动孔20，转动孔20连通至抵触板12的两端，转动孔20内转动连接有存储管21，存储管21的两端封闭设置，多个密封柱18均与存储管21连接，并且密封柱18呈中空设置，密封柱18的中空结构为流动腔22，流动腔22与存储管21内部连通，密封柱18的侧壁上开设有出胶孔23，出胶孔23的侧壁连接有多个弹片24，多个弹片24共同围合成一个整圆且封堵出胶孔23，弹片24的一端与出胶孔23的侧壁连接，另一端悬空设置。
参照图4和图6，滤纸9穿出出纸口15的一端折叠设置在出纸口15内，且滤纸9上与每一个密封柱18对应的多个裁切孔10在折叠的部分均对应连通，折叠后的滤纸9使得多个裁切孔10连通，增加了裁切孔10的壁厚，出胶孔23滤纸9的侧壁接触。
参照图1、图5和图6，过滤壳2上设置有驱动存储管21转动的驱动件，存储管21内存放有密封胶，存储管21上设置有将密封胶排出的排出件，为了不影响密封柱18的转动，抵触板12的侧壁上开设有与多个密封柱18一一对应设置的让位槽25，让位槽25连通至抵触板12的抵触板12的顶面。
参照图5、图6和图7，驱动件包括转动板26、第一电磁环27和第二磁环28，转动板26转动设置在操作壳4外，第一电磁环27固定套设在转动板26外，第二磁环28连接在存储管21内，当对第一电磁环27通电时，第一电磁环27吸附第二磁环28。
参照图4和图7，存储管21内固定连接有分割板29，分割板29将存储管21内的空间分为内腔30和外腔31，分割板29为弧形板，弧形板配合存储管21的顶壁围合成管状的内腔30，存储管21剩余空间为外腔31，内腔30和外腔31通过开设在分割板29上的气孔32连通。
参照图1和图5，排出件包括推动板33和推动杆34，推动板33呈圆柱状设置，推动板33与内腔30的侧壁螺纹连接，第二磁环28固定连接在推动板33上，气孔32位于电磁环与第二磁环28之间。推动杆34的一端管穿存储管21并由过滤壳2穿出，穿出的一端开设有呈六边形设置的内六角槽35，方便操作者通过内六角螺栓拧动推动杆34。
本申请实施例一种用于细小管道的管道过滤器的实施原理为：
使用时，操作者可以通过转动推动杆34，使得推动板33移动，并挤压内腔30内的空气，将存储在存储管21内的密封胶排入密封柱18内，然后再由密封柱18上的出胶孔23流出，用于填补裁切孔10与密封柱18之间的缝隙，能够提高过滤器的密封性，当需要更换滤纸9时，操作者先使得密封柱18移出密封孔19，拉杆17带动抵触杆移动，使得抵触弹簧13压缩，使得出纸口15打开，解除抵触板12对滤纸9的挤压；
然后通过转动第一电磁环27，第一电磁环27吸附第二磁环28，由于推动板33与存储管21螺纹连接，存储管21与转动孔20转动连接，摩擦力小，进而带动存储管21转动，存储管21带动密封柱18转动，由于滤纸9和密封柱18粘连在一起，将密封柱18向上转动的同时，将滤纸9位于出纸口15一端上挑，方便操作者可以通过脱胶剂将滤纸9与密封柱18分离，在将滤纸9从密封柱18上捋下，然后对滤纸9进行拉扯，将过滤壳2内待换的滤纸9取出，使得过滤壳2内的滤纸9进行移动，此时放卷辊8上的滤纸9进行放卷，使得新的滤纸9进入壳体1内，吸附有害颗粒的杂质被取出，由于滤纸9被压紧，旧滤纸9的取下只需将抽取出的旧滤纸9与新的滤纸9的连接处沿着裁切孔10方向撕下即可，操作方便，进而减小了打开壳体1再对内部的滤纸9进行更换的可能性，减小了漂浮的颗粒排入空气中，被操作者吸入，对操作人员的健康造成危害的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧均连通有第一硬管接头(5)，所述壳体(1)内设置有第一支撑杆组和第二支撑杆组，所述第一支撑杆组和所述第二支撑杆组相对设置，所述第一支撑杆组包括多个第一支撑杆(6)，所述第二支撑杆组包括多个第二支撑杆(7)，多个所述第一支撑杆(6)与多个所述第二支撑杆(7)沿着壳体(1)的长度方向交错设置，所述壳体(1)上设有放卷辊(8)，所述放卷辊(8)上绕卷有滤纸(9)，所述滤纸(9)的一端插入所述壳体(1)内并绕卷在多个所述第一支撑杆(6)和多个所述第二支撑杆(7)上，并穿出所述壳体(1)，所述壳体(1)上设有用于紧固所述滤纸(9)穿出所述壳体(1)的紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述紧固件包括抵触板(12)和抵触弹簧(13)，所述壳体(1)上开设有供所述滤纸(9)穿出的出纸口(15)，所述出纸口(15)的侧壁上开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的槽底连接所述抵触弹簧(13)，所述抵触弹簧(13)的一端连接所述抵触板(12)，所述抵触板(12)的侧壁上连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端贯穿所述壳体(1)，所述抵触板(12)将所述滤纸(9)抵触在所述出纸口(15)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述滤纸(9)上设有多组裁切孔(10)，多组所述裁切孔(10)沿着所述滤纸(9)的长度方向均匀分布，每一组所述裁切孔(10)均包括多个裁切孔(10)，所述抵触板(12)上设置有与多个所述裁切孔(10)一一对应的密封柱(18)，所述出纸口(15)的侧壁上开设有与多个所述密封柱(18)一一对应的密封孔(19)，所述密封柱(18)插入所述密封孔(19)内并与所述密封孔(19)的侧壁贴合，所述密封柱(18)的侧壁与所述裁切孔(10)的侧壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述抵触板(12)内开设有转动孔(20)，所述转动孔(20)连通至所述抵触板(12)的两端，所述转动孔(20)内转动连接有存储管(21)，所述存储管(21)的两端封闭设置，多个所述密封柱(18)均与所述存储管(21)连接，所述密封柱(18)呈中空设置，所述密封柱(18)的中空结构为流动腔(22)，所述流动腔(22)与所述存储管(21)连通，所述密封柱(18)的侧壁上开设有出胶孔(23)，所述出胶孔(23)与所述滤纸(9)的侧壁接触，所述壳体(1)上设置驱动所述存储管(21)转动的驱动件，所述存储管(21)内存放有密封胶，所述存储管(21)上设置有将密封胶排出的排出件，所述抵触板(12)上开设有与多个密封柱(18)一一对应设置的让位槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述驱动件包括转动板(26)、第一电磁环(27)和第二磁环(28)，所述转动板(26)转动设置在所述壳体(1)外，所述第一电磁环(27)套设在所述转动板(26)外，所述第二磁环(28)连接所述存储管(21)内，所述第一电磁环(27)与第二磁环(28)吸附。
6.根据权利要求5所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述存储管(21)内设有分割板(29)，所述分割板(29)将所述存储管(21)内的分为内腔(30)和外腔(31)，所述内腔(30)和外腔(31)通过开设在所述分割板(29)上的气孔(32)连通，所述排出件包括推动板(33)和推动杆(34)，所述分割板(29)为弧形板，所述推动板(33)与所述分割板(29)的侧壁螺纹连接，所述推动杆(34)的一端贯穿所述存储管(21)并由所述壳体(1)穿出。
7.根据权利要求6所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述第二磁环(28)固定连接所述推动板(33)上，所述气孔(32)位于所述第一电磁环(27)与第二磁环(28)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于细小管道的管道过滤器，其特征在于：所述滤纸(9)上设有刻度(11)，所述刻度(11)沿着所述滤纸(9)的长度方向设置。
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| CN113318531A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-31 | 美埃(中国)环境科技股份有限公司 | 一种微型管道过滤器 |
| CN214998495U (zh) * | 2021-03-31 | 2021-12-03 | 津鼓风机集团有限责任公司 | 一种方便维护的排烟风机用过滤结构 |
| CN215962700U (zh) * | 2021-07-28 | 2022-03-08 | 南京伊希欧科技发展有限公司 | 一种风管型卷帘除尘过滤器 |
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2023
- 2023-01-14 CN CN202310065278.6A patent/CN115999273B/zh active Active
Patent Citations (9)
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