CN112604390A - 能监测排放量的压缩空气净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了能监测排放量的压缩空气净化器，属于空气净化技术领域，包括保护壳，所述保护壳内腔一侧固定连接有降噪壳，所述降噪壳内腔固定连接有风机，所述风机一侧通过管路连通有过滤机构，所述风机另一侧通过管路连接有固定机构，且固定机构内设有流速传感器。本发明中，当对空气进行净化时，同时滤芯能够通过拉动底部锥塞以及挤压板与保护壳底部的开口移出，通过拉动第一滑杆移动时，能够通过拉动第二滤板从固定壳内移出，进而能够对第二滤板表面滤除的大颗粒物进行清理，从而能够方便将滤芯快速抽出，进而能够避免第一滤板在保护壳内拆卸更换比较不便，影响到整体操作，进而有效降低更换难度，满足整体使用需要。

Description

能监测排放量的压缩空气净化器
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，尤其涉及能监测排放量的压缩空气净化器。
背景技术
随着科技的发展，空气中出现了越来越多的杂质以及颗粒物，人体在吸收颗粒物后无法进行处理，给肺部带来不可逆的损坏，为了保证人体的身体健康，现有使用空气净化机构对空气进行净化的，为了更好的对空气中杂质进行吸附过滤，一般需要使用到空气净化器进行处理。
中国专利文件公开号CN111780281A公开了一种空气净化器，包括保护壳、第一风机模块、过滤模块、第二风机模块及杀菌模块。过滤模块与第一风机模块设置于过滤通道内，第二风机模块与杀菌模块设置于杀菌通道内。杀菌通道的相对两端与过滤通道相连通，且过滤模块位于连通处的第一风口与第二风口之间。杀菌时，第二风机模块吹动的空气通过第一风口与第二风口在杀菌通道与过滤通道内流通，该部分空气经过杀菌模块，进而能够将具有杀菌效果的空气带到过滤模块，实现对过滤模块的杀菌作用。由于杀菌模块设置于杀菌通道内，与过滤模块没有层叠在过滤通道内，进而避免由于杀菌模块热增加过滤通道的高度，有利于空气净化模块的紧凑化设计，但在实际使用时，该空气净化器，缺乏净化后对空气流通量进行监测的能力，并且过滤机构更换比较不便，缺乏一定的支撑能力，同时风机固定效果不佳，影响到放置稳定性和可调节性，缺乏使用需要的便携性。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决缺乏净化后对空气流通量进行监测的能力，并且过滤机构更换比较不便，缺乏一定的支撑能力，同时风机固定效果不佳，影响到放置稳定性和可调节性的问题，而提出的能监测排放量的压缩空气净化器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
能监测排放量的压缩空气净化器，包括保护壳，所述保护壳内腔一侧固定连接有降噪壳，所述降噪壳内腔固定连接有风机，所述风机一侧通过管路连通有过滤机构，所述风机另一侧通过管路连接有固定机构，且固定机构内设有流速传感器，所述保护壳远离固定机构一侧连通有滤除机构，所述保护壳顶部设有挂接机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤机构包括伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有挤压块，所述伸缩杆固定连接在保护壳内腔一侧开设有凹槽内，所述伸缩杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与挤压块和凹槽内腔一侧固定连接，所述挤压块一侧贴合有滤芯，所述滤芯底部贴合有挤压板，所述挤压板底部固定连接有锥塞，所述锥塞卡接在保护壳内腔一侧开设的开口出，所述挤压板一侧贴合有第一滤板，所述第一滤板固定连接在保护壳内腔一侧，所述第一滤板与风机一侧管路相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锥塞两侧均固定连接有卡块，所述保护壳一侧开口与卡块对应位置开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤除机构包括固定壳，所述固定壳与一侧保护壳相连通，所述固定壳内腔填充有第二滤板，所述第二滤板底部固定连接有挡板，且挡板与顶部固定壳相贴合，所述第二滤板一侧贴合固定支撑座，所述支撑座固定连接在保护壳内腔一侧，所述第二滤板贴合有夹板，所述夹板一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外侧壁套设有第一滑套，所述第一滑套嵌设于固定壳内腔一侧，所述第一滑杆另一端固定连接有顶块，所述第一滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与顶块和第一滑套对应位置固定位置，所述固定壳一侧连通有抽风管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挂接机构包括固定座，所述固定座固定安装在保护壳顶部，所述固定座内腔顶部嵌设有轴承，所述轴承内套设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端固定连接有滑板，所述滑板两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定座内腔两侧均开设有的滑槽内，所述螺纹柱顶端固定连接有安装板，所述安装板顶部四角处均开设有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定机构包括套接座和出风座，所述套接座套接在出风座一侧，所述出风座与保护壳一侧相连通，所述出风座两侧均固定连接有卡座，所述卡座一侧卡接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于套接座内腔一侧，所述第二滑杆底端固定连接有拉块，所述第二滑杆外侧壁套设有第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与第二滑套和拉块一侧对应位置固定连接，所述出风座内腔两侧均通过固定杆与流速传感器一侧固定连接，所述套接座一侧连通有输风管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡座内腔的直径与第二滑杆的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输风管外侧壁套设有密封垫，所述密封垫嵌设于套接座内腔一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤芯为活性炭吸附芯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述降噪壳为降噪吸音泡沫铝壳，且降噪壳的横截面形状为U形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，当对空气进行净化时，通过风机抽动一侧连通管以及抽风管抽风，空气在进入抽风管后通过内部第二滤板进行初步过滤后，通过内部滤芯进行进一步过滤，通过风机泵向后侧出风座，出风座内腔的流速传感器能够对空气流速进行检测，进而能够在出风时快速对风量进行检查，同时滤芯能够通过拉动底部锥塞以及挤压板与保护壳底部的开口移出，通过拉动第一滑杆移动时，能够通过拉动第二滤板从固定壳内移出，进而能够对第二滤板表面滤除的大颗粒物进行清理，从而能够方便将滤芯快速抽出，进而能够避免第一滤板在保护壳内拆卸更换比较不便，影响到整体操作，进而有效降低更换难度，满足整体使用需要。
2、本发明中，保护壳能够通过顶部安装板以及安装孔与顶部装配位置进行安装，能够拧动螺纹筒在轴承内转动，螺纹筒转动能够拉动固定座在螺纹柱外部移动调整保护壳的相对高度，从而能够快速调节保护壳以及抽风管和出风管的装配位置，从而能够显著提高装配适配性，同时滑板通过滑块在滑槽内的滑动更加稳定，避免顶部螺纹柱发生偏移，提高升降稳定性，并且底部的第三弹簧能够利用自身拉力拉动滑板，进而能够进一步提高滑板移动的稳定性，降低调节难度。
3、本发明中，当出风座内积灰较多时，能够通过拉动第二滑杆移出一侧卡座，此时能够通过拉动套接在与出风座分离，继而能够快速对输风管进行拆卸，同时第二滑杆外侧壁的第四弹簧能够利用自身拉力拉动第二滑杆在卡座内卡接的稳定性，进行能够快速将输风管与出风座分离，满足使用需要。
附图说明
图1为本发明提出的能监测排放量的压缩空气净化器的正视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的能监测排放量的压缩空气净化器的图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本发明提出的能监测排放量的压缩空气净化器的图1中B部分放大的结构示意图；
图4为本发明提出的能监测排放量的压缩空气净化器的图1中C部分放大的结构示意图；
图5为本发明提出的能监测排放量的压缩空气净化器的套接座结构示意图；
图6为本发明提出的能监测排放量的压缩空气净化器的降噪壳立体结构示意图。
图例说明：
1、保护壳；2、风机；3、过滤机构；301、伸缩杆；302、第一弹簧；303、挤压块；304、凹槽；305、滤芯；306、第一滤板；307、挤压板；308、锥塞；309、卡块；310、卡槽；4、滤除机构；401、固定壳；402、第二滤板；403、夹板；404、第一滑杆；405、第一滑套；406、第二弹簧；407、支撑座；5、挂接机构；501、固定座；502、轴承；503、螺纹筒；504、螺纹柱；505、滑板；506、滑块；507、滑槽；508、第三弹簧；509、安装板；510、安装孔；6、降噪壳；7、流速传感器；8、固定机构；801、套接座；802、密封垫；803、出风座；804、卡座；805、第二滑杆；806、第二滑套；807、第四弹簧；9、输风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：能监测排放量的压缩空气净化器，包括保护壳1，所述保护壳1内腔一侧固定连接有降噪壳6，所述降噪壳6内腔固定连接有风机2，所述风机2一侧通过管路连通有过滤机构3，所述风机2另一侧通过管路连接有固定机构8，且固定机构8内设有流速传感器7，所述保护壳1远离固定机构8一侧连通有滤除机构4，所述保护壳1顶部设有挂接机构5。
所述过滤机构3包括伸缩杆301，所述伸缩杆301另一端固定连接有挤压块303，所述伸缩杆301固定连接在保护壳1内腔一侧开设有凹槽304内，所述伸缩杆301外侧壁套设有第一弹簧302，所述第一弹簧302两端分别与挤压块303和凹槽304内腔一侧固定连接，所述挤压块303一侧贴合有滤芯305，所述滤芯305底部贴合有挤压板307，所述挤压板307底部固定连接有锥塞308，所述锥塞308卡接在保护壳1内腔一侧开设的开口出，所述挤压板307一侧贴合有第一滤板306，所述第一滤板306固定连接在保护壳1内腔一侧，所述第一滤板306与风机2一侧管路相连通。
所述锥塞308两侧均固定连接有卡块309，所述保护壳1一侧开口与卡块309对应位置开设有卡槽310，所述卡块309卡接在卡槽310内，所述滤除机构4包括固定壳401，所述固定壳401与一侧保护壳1相连通，所述固定壳401内腔填充有第二滤板402，所述第二滤板402底部固定连接有挡板，且挡板与顶部固定壳401相贴合，所述第二滤板402一侧贴合固定支撑座407，所述支撑座407固定连接在保护壳1内腔一侧，所述第二滤板402贴合有夹板403，所述夹板403一侧固定连接有第一滑杆404，所述第一滑杆404外侧壁套设有第一滑套405，所述第一滑套405嵌设于固定壳401内腔一侧，所述第一滑杆404另一端固定连接有顶块，所述第一滑杆404外侧壁套设有第二弹簧406，所述第二弹簧406两端分别与顶块和第一滑套405对应位置固定位置，所述固定壳401一侧连通有抽风管，所述降噪壳6为降噪吸音泡沫铝壳，且降噪壳6的横截面形状为U形。
实施方式具体为：当对空气进行净化时，通过风机2抽动一侧连通管以及抽风管抽风，空气在进入抽风管后通过内部第二滤板402进行初步过滤后，风机2外部的降噪壳6能够对噪声进行折射偏移，有效降低风机2工作振动产生的低频噪声，满足净化时室内外的安静，通过内部滤芯305进行进一步过滤，滤芯305过滤后的空气通过第一滤板306进行一步过滤后通过风机2泵向后侧出风座803，在进入出风座803后，出风座803内腔的流速传感器7能够对空气流速进行检测，进而能够在出风时快速对风量进行检查，同时滤芯305能够通过拉动底部锥塞308以及挤压板307与保护壳1底部的开口移出，当锥塞308和挤压板307与滤芯305分离时，此时第一弹簧302能够利用自身弹力带动伸缩杆301伸长，伸缩杆301伸长能够带动挤压块303向下挤压滤芯305，滤芯305能够受力向下移出保护壳1，同时第二滤板402能够通过底部夹板403，进行夹持固定，第二弹簧406能够利用自身拉力拉动一侧两块和第一滑杆404移动带动夹板403进行挤压固定，并且在需要拆除时，通过拉动第一滑杆404移动时，能够通过拉动第二滤板402从固定壳401内移出，进而能够对第二滤板402表面滤除的大颗粒物进行清理，从而能够方便将滤芯305快速抽出，进而能够避免第一滤板306在保护壳1内拆卸更换比较不便，影响到整体操作，进而有效降低更换难度，满足整体使用需要。
所述挂接机构5包括固定座501，所述固定座501固定安装在保护壳1顶部，所述固定座501内腔顶部嵌设有轴承502，所述轴承502内套设有螺纹筒503，所述螺纹筒503内螺纹连接有螺纹柱504，所述螺纹柱504底端固定连接有滑板505，所述滑板505两侧均固定连接有滑块506，所述滑块506滑动连接在固定座501内腔两侧均开设有的滑槽507内，所述螺纹柱504顶端固定连接有安装板509，所述安装板509顶部四角处均开设有安装孔510。
实施方式具体为：保护壳1能够通过顶部安装板509以及安装孔510与顶部装配位置进行安装，当安装板509装配后，能够拧动螺纹筒503在轴承502内转动，螺纹筒503转动能够拉动固定座501在螺纹柱504外部移动，进而能够方便工作人员快速调整保护壳1的相对高度，从而能够快速调节保护壳1以及抽风管和出风管的装配位置，从而能够显著提高装配适配性，同时滑板505通过滑块506在滑槽507内的滑动更加稳定，避免顶部螺纹柱504发生偏移，提高升降稳定性，并且底部的第三弹簧508能够利用自身拉力拉动滑板505，进而能够进一步提高滑板505移动的稳定性，降低调节难度。
所述固定机构8包括套接座801和出风座803，所述套接座801套接在出风座803一侧，所述出风座803与保护壳1一侧相连通，所述出风座803两侧均固定连接有卡座804，所述卡座804一侧卡接有第二滑杆805，所述第二滑杆805外侧壁套设有第二滑套806，所述第二滑套806嵌设于套接座801内腔一侧，所述第二滑杆805底端固定连接有拉块，所述第二滑杆805外侧壁套设有第四弹簧807，所述第四弹簧807两端分别与第二滑套806和拉块一侧对应位置固定连接，所述出风座803内腔两侧均通过固定杆与流速传感器7一侧固定连接，所述套接座801一侧连通有输风管9，所述卡座804内腔的直径与第二滑杆805的直径相等，所述滤芯305为活性炭吸附芯，所述降噪壳6为降噪吸音泡沫铝壳，且降噪壳6的横截面形状为U形，所述输风管9外侧壁套设有密封垫802，所述密封垫802嵌设于套接座801内腔一侧。
实施方式具体为：输风管9外壁的密封垫802能够对套接座801进行封闭，避免发生漏风现象，当出风座803内积灰较多时，能够通过拉动第二滑杆805移出一侧卡座804，此时能够通过拉动套接在与出风座803分离，继而能够快速对输风管9进行拆卸，同时第二滑杆805外侧壁的第四弹簧807能够利用自身拉力拉动第二滑杆805在卡座804内卡接的稳定性，避免拉动导致套接座801与出风座803分离，同时第二滑杆805在卡座804内腔紧密卡接，保证卡接稳定性，避免一侧出风座803发生偏移晃动，提高密封效果，进行能够快速将输风管9与出风座803分离，有效提高分离便携性，满足使用需要。
工作原理：使用时，当对空气进行净化时，通过风机2抽动一侧连通管以及抽风管抽风，空气在进入抽风管后通过内部第二滤板402进行初步过滤后，通过内部滤芯305进行进一步过滤，滤芯305过滤后的空气通过第一滤板306进行一步过滤后通过风机2泵向后侧出风座803，在进入出风座803后，出风座803内腔的流速传感器7能够对空气流速进行检测，进而能够在出风时快速对风量进行检查，同时滤芯305能够通过拉动底部锥塞308以及挤压板307与保护壳1底部的开口移出，当锥塞308和挤压板307与滤芯305分离时，此时第一弹簧302能够利用自身弹力带动伸缩杆301伸长，伸缩杆301伸长能够带动挤压块303向下挤压滤芯305，滤芯305能够受力向下移出保护壳1，同时第二滤板402能够通过底部夹板403，进行夹持固定，第二弹簧406能够利用自身拉力拉动一侧两块和第一滑杆404移动带动夹板403进行挤压固定，通过拉动第一滑杆404移动时，能够通过拉动第二滤板402从固定壳401内移出，进而能够对第二滤板402表面滤除的大颗粒物进行清理。
保护壳1能够通过顶部安装板509以及安装孔510与顶部装配位置进行安装，当安装板509装配后，能够拧动螺纹筒503在轴承502内转动，螺纹筒503转动能够拉动固定座501在螺纹柱504外部移动，从而能够快速调节保护壳1以及抽风管和出风管的装配位置，从而能够显著提高装配适配性，同时滑板505通过滑块506在滑槽507内的滑动更加稳定，提高升降稳定性，并且底部的第三弹簧508能够利用自身拉力拉动滑板505。
当出风座803内积灰较多时，能够通过拉动第二滑杆805移出一侧卡座804，此时能够通过拉动套接在与出风座803分离，同时第二滑杆805外侧壁的第四弹簧807能够利用自身拉力拉动第二滑杆805在卡座804内卡接的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.能监测排放量的压缩空气净化器，包括保护壳(1)，其特征在于，所述保护壳(1)内腔一侧固定连接有降噪壳(6)，所述降噪壳(6)内腔固定连接有风机(2)，所述风机(2)一侧通过管路连通有过滤机构(3)，所述风机(2)另一侧通过管路连接有固定机构(8)，且固定机构(8)内设有流速传感器(7)，所述保护壳(1)远离固定机构(8)一侧连通有滤除机构(4)，所述保护壳(1)顶部设有挂接机构(5)。
2.根据权利要求1所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述过滤机构(3)包括伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)另一端固定连接有挤压块(303)，所述伸缩杆(301)固定连接在保护壳(1)内腔一侧开设有凹槽(304)内，所述伸缩杆(301)外侧壁套设有第一弹簧(302)，所述第一弹簧(302)两端分别与挤压块(303)和凹槽(304)内腔一侧固定连接，所述挤压块(303)一侧贴合有滤芯(305)，所述滤芯(305)底部贴合有挤压板(307)，所述挤压板(307)底部固定连接有锥塞(308)，所述锥塞(308)卡接在保护壳(1)内腔一侧开设的开口出，所述挤压板(307)一侧贴合有第一滤板(306)，所述第一滤板(306)固定连接在保护壳(1)内腔一侧，所述第一滤板(306)与风机(2)一侧管路相连通。
3.根据权利要求2所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述锥塞(308)两侧均固定连接有卡块(309)，所述保护壳(1)一侧开口与卡块(309)对应位置开设有卡槽(310)，所述卡块(309)卡接在卡槽(310)内。
4.根据权利要求1所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述滤除机构(4)包括固定壳(401)，所述固定壳(401)与一侧保护壳(1)相连通，所述固定壳(401)内腔填充有第二滤板(402)，所述第二滤板(402)底部固定连接有挡板，且挡板与顶部固定壳(401)相贴合，所述第二滤板(402)一侧贴合固定支撑座(407)，所述支撑座(407)固定连接在保护壳(1)内腔一侧，所述第二滤板(402)贴合有夹板(403)，所述夹板(403)一侧固定连接有第一滑杆(404)，所述第一滑杆(404)外侧壁套设有第一滑套(405)，所述第一滑套(405)嵌设于固定壳(401)内腔一侧，所述第一滑杆(404)另一端固定连接有顶块，所述第一滑杆(404)外侧壁套设有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)两端分别与顶块和第一滑套(405)对应位置固定位置，所述固定壳(401)一侧连通有抽风管。
5.根据权利要求1所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述挂接机构(5)包括固定座(501)，所述固定座(501)固定安装在保护壳(1)顶部，所述固定座(501)内腔顶部嵌设有轴承(502)，所述轴承(502)内套设有螺纹筒(503)，所述螺纹筒(503)内螺纹连接有螺纹柱(504)，所述螺纹柱(504)底端固定连接有滑板(505)，所述滑板(505)两侧均固定连接有滑块(506)，所述滑块(506)滑动连接在固定座(501)内腔两侧均开设有的滑槽(507)内，所述螺纹柱(504)顶端固定连接有安装板(509)，所述安装板(509)顶部四角处均开设有安装孔(510)。
6.根据权利要求1所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述固定机构(8)包括套接座(801)和出风座(803)，所述套接座(801)套接在出风座(803)一侧，所述出风座(803)与保护壳(1)一侧相连通，所述出风座(803)两侧均固定连接有卡座(804)，所述卡座(804)一侧卡接有第二滑杆(805)，所述第二滑杆(805)外侧壁套设有第二滑套(806)，所述第二滑套(806)嵌设于套接座(801)内腔一侧，所述第二滑杆(805)底端固定连接有拉块，所述第二滑杆(805)外侧壁套设有第四弹簧(807)，所述第四弹簧(807)两端分别与第二滑套(806)和拉块一侧对应位置固定连接，所述出风座(803)内腔两侧均通过固定杆与流速传感器(7)一侧固定连接，所述套接座(801)一侧连通有输风管(9)。
7.根据权利要求6所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述卡座(804)内腔的直径与第二滑杆(805)的直径相等。
8.根据权利要求6所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述输风管(9)外侧壁套设有密封垫(802)，所述密封垫(802)嵌设于套接座(801)内腔一侧。
9.根据权利要求2所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述滤芯(305)为活性炭吸附芯。
10.根据权利要求1所述的能监测排放量的压缩空气净化器，其特征在于，所述降噪壳(6)为降噪吸音泡沫铝壳，且降噪壳(6)的横截面形状为U形。
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