CN212318290U - 一种螺旋式空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋式空压机，涉及空压机的技术领域，其包括机体，机体上分别设置有与机体内部相通的进气管与出气管；所述进气管内设置有中空的安装管，所述安装管内可拆卸安装有中空的滤芯；所述滤芯内设置有过滤棉，所述滤芯表面开设有大量通气孔。本实用新型具有能将从进气口吸入的尘埃粒子进行过滤，从而达到净化气流的目的，同时延长了空压机的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机的技术领域，尤其是涉及一种螺旋式空压机。
背景技术
螺旋式空压机是空气压缩机的一种类型，又叫螺杆式空压机。螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。
现有的技术中授权公告号为CN207701359U的中国专利公布了一种螺旋杆式空压机，包括机壳、驱动轴、阳螺杆和阴螺杆，机壳内的边侧设有水腔，机壳内设有压缩仓，压缩仓顶部的两端分别设有进气口和出气口，压缩仓的两端对称安装有四个螺杆轴承，压缩仓内套有阳螺杆和阴螺杆，阳螺杆与阴螺杆啮合连接，阳螺杆的一端端头处穿插连接有传动齿轮，驱动轴的一端穿过机壳的内壁，驱动轴的另一端与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。上述实用新型通过设置在机壳内的水腔，可以在空压机工作时，对机身进行冷却，通过压缩仓底部设有气压阀，可以在空压机每次启动前手动打开气压阀，排除压缩仓内残留的高压气体，防止过载。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述空压机的进气口为开放式的结构，当周围空气中的尘埃粒子较多时，尘埃粒子将会跟随气流从进气口被吸入压缩仓内；吸入的尘埃粒子不仅会对压缩仓内的阳螺杆和阴螺杆的转动带来不良影响，而且还会破坏压缩仓内的环境，降低压缩仓的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种螺旋式空压机，具有能将从进气口吸入的尘埃粒子进行过滤，从而达到净化气流的目的，同时延长了空压机的使用寿命的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种螺旋式空压机，包括机体，机体上分别设置有与机体内部相通的进气管与出气管；所述进气管内设置有中空的安装管，所述安装管内可拆卸安装有中空的滤芯；所述滤芯内设置有过滤棉，所述滤芯表面开设有大量通气孔。
通过采用上述技术方案，安装时先将滤芯插入并固定在安装管内，再将安装管从进气管的开口插入；当将安装管固定完毕后，通过安装管能对内部的滤芯起到限位固定，从而能避免因气流过大而使滤芯发生形变的情况，提高了滤芯的稳定性；同时安装管还能对滤芯起到保护的作用；通过滤芯内的过滤棉能有效的将气流中的尘埃粒子进行过滤，减少尘埃粒子跟随气流进入至机体内，达到了净化气流的目的，并且也减小了从出气管排出的气流对外界环境所造成的污染，保护了周围环境；同时也能延长空压机的使用寿命；而通过开设在滤芯表面的通气孔能保证气流顺利的进入至机体内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述安装管外侧壁上设置有导向条，所述导向条沿进气管的长度方向放置；所述进气管内侧壁上开设有朝向导向条的导向槽，所述导向条沿导向槽的开设方向插入在进气管内。
通过采用上述技术方案，在将安装管进行安装时，通过将导向条对准导向槽的位置插入，在导向条的作用下能将安装管进行限位，从而能防止安装管在进气管内发生转动，进而提高了安装管的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述进气管背离导向槽的外侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端拧入至导向槽内；所述导向条上开设有供紧固螺栓拧紧固定的螺纹槽。
通过采用上述技术方案，当安装管完全插入至进气管内时，螺纹槽将与紧固螺栓的位置相对；接着通过将紧固螺栓一端拧紧在螺纹槽内便能实现对安装管的固定，使安装管能被牢靠的固定在进气管内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述进气管外侧壁上设置有套在紧固螺栓上的密封垫圈。
通过采用上述技术方案，当将紧固螺栓一端拧紧在螺纹槽内时，紧固螺栓另一端将压紧在密封垫圈上；通过密封垫圈能提高紧固螺栓与进气管外侧壁间的密封性，从而能避免气流从间隙流出，减小气流的损失。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述安装管外侧壁上套有位于进气管内的弹簧，所述弹簧靠近机体一侧且所述弹簧与安装管同轴；所述弹簧一端与进气管内侧壁抵触，所述弹簧另一端与导向条抵触。
通过采用上述技术方案，由于弹簧给安装管施加的弹力与紧固螺栓垂直，从而在弹簧的作用下能使安装管更加牢靠的与紧固螺栓相互抵紧，避免出现弹簧因抖动而发生松动的情况；并且当进气管进行吸气时，弹簧能对安装管起到缓冲减震的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述滤芯远离机体的一端形成有位于安装管外侧的紧固环，所述紧固环与滤芯呈同轴设置，且紧固环一端与安装管内侧壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在将滤芯进行安装时，通过将紧固环朝向机体的一端与安装管内侧壁螺纹拧紧，从而便能将滤芯稳定且牢靠的固定在安装管内；由于安装管在导向条的作用下被限位在进气管内，当在将滤芯进行安装或拆卸时，安装管能始终保持稳定状态；从而方便了用户对滤芯进行更换与清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述安装管靠近机体一端的外径逐渐减小并形成集流管，所述集流管外侧壁与进气管内壁贴合。
通过采用上述技术方案，当气流经过滤芯的过滤后，通过集流管能将气流进行集中，从而使气流能更加聚拢的进入机体内；避免因出现乱流干扰而造成机体内部零件的损坏，对机体内部零件起到了保护的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述出气管外侧设置有同轴的排气法兰。
通过采用上述技术方案，通过排气法兰能方便外接管道的连接，使出气管能更加顺利的与外接管道进行安装固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过滤芯内的过滤棉能有效的将气流中的尘埃粒子进行过滤，减少尘埃粒子跟随气流进入至机体内，达到了净化气流的目的，并且也减小了从出气管排出的气流对外界环境所造成的污染，保护了周围环境；同时也能延长空压机的使用寿命；
2.通过密封垫圈能提高紧固螺栓与进气管外侧壁间的密封性，从而能避免气流从间隙流出，减小气流的损失；
3.由于安装管在导向条的作用下被限位在进气管内，当在将滤芯进行安装或拆卸时，安装管能始终保持稳定状态；从而方便了用户对滤芯进行更换与清洗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型凸显进气管内部的局部结构爆炸示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图。
附图标记：1、机体；2、进气管；3、出气管；4、安装管；5、滤芯；6、过滤棉；7、导向条；8、导向槽；9、紧固螺栓；10、螺纹槽；11、弹簧；12、紧固环；13、集流管；14、密封垫圈；15、排气法兰；16、通气孔。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1、图2，一种螺旋式空压机，包括机体1，机体1上端连通有开口呈竖直向上放置的进气管2，机体1的下端连通有开口呈竖直向下放置的出气管3。进气管2内安装有内部中空的安装管4，安装管4与进气管2呈同轴设置。安装管4内可拆卸安装有中空的滤芯5，滤芯5内设置有过滤棉6。
如图1、图2所示，安装管4的外侧壁上固定连接有两导向条7，两导向条7分别位于安装管4相互背离的外侧壁上，并且导向条7沿安装管4的长度方向设置。进气管2相对的两内侧壁上均开设有导向槽8，导向槽8沿进气管2的长度方向设置。两导向槽8分别朝向各自对应的导向条7，导向条7从各自相对的导向槽8开口插入在进气管2内。
如图2、图3所示，进气管2背离导向槽8的外侧壁上螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9一端拧入至导向槽8内。导向条7上开设有朝向紧固螺栓9，并供紧固螺栓9拧紧固定的螺纹槽10，当导向条7完全插入在进气管2内时，通过将紧固螺栓9拧紧在螺纹槽10内，便能实现对安装管4的固定。进气管2外侧壁上固定连接有套在紧固螺栓9外侧的密封垫圈14，当将紧固螺栓9拧紧在螺纹槽10内时，紧固螺栓9另一端将压紧在密封垫圈14上。通过密封垫圈14能提高紧固螺栓9与进气管2外侧壁间的密封性，从而能避免气流从间隙流出。
如图2所示，安装管4外侧壁上套有位于进气管2内的弹簧11，弹簧11位于安装管4靠近机体1的一侧。并且弹簧11与安装管4同轴，弹簧11靠近机体1的一端与进气管2的内侧壁抵触，弹簧11远离机体1的一端与导向条7抵触。当进气管2进行吸气时，弹簧11能对安装管4起到缓冲减震的效果。
如图1、图2所示，滤芯5的表面开设有大量呈均匀排布且贯穿的通气孔16，滤芯5远离机体1的一端形成有紧固环12，紧固环12位于安装管4的外侧，且紧固环12与滤芯5呈同轴设置。紧固环12靠近机体1的一端与安装管4内侧壁螺纹连接。安装管4靠近机体1一端的外径逐渐向安装管4中心轴的方向缩小，并形成有呈漏斗状的集流管13，集流管13的外侧壁与进气管2的内壁贴合。出气管3靠近开口的外侧壁上固定安装有同轴的排气法兰15，排气法兰15上开设有周向均匀间隔排布的螺纹孔。
本实施例的实施原理为：安装时先将滤芯5插入并固定在安装管4内，再将安装管4从进气管2的开口插入。当将安装管4通过紧固螺栓9固定完毕后，通过安装管4能对内部的滤芯5起到限位固定，从而能避免因气流过大而使滤芯5发生形变的情况，提高了滤芯5的稳定性。同时安装管4还能对滤芯5起到保护的作用，通过滤芯5内的过滤棉6能有效的将气流中的尘埃粒子进行过滤，减少尘埃粒子跟随气流进入至机体1内，达到了净化气流的目的，并且也减小了从出气管3排出的气流对外界环境所造成的污染，保护了周围环境。同时也能延长空压机的使用寿命；而通过开设在滤芯5表面的通气孔16能保证气流顺利的进入至机体1内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺旋式空压机，包括机体（1），机体（1）上分别设置有与机体（1）内部相通的进气管（2）与出气管（3）；其特征在于：所述进气管（2）内设置有中空的安装管（4），所述安装管（4）内可拆卸安装有中空的滤芯（5）；所述滤芯（5）内设置有过滤棉（6），所述滤芯（5）表面开设有大量通气孔（16）。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述安装管（4）外侧壁上设置有导向条（7），所述导向条（7）沿进气管（2）的长度方向放置；所述进气管（2）内侧壁上开设有朝向导向条（7）的导向槽（8），所述导向条（7）沿导向槽（8）的开设方向插入在进气管（2）内。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述进气管（2）背离导向槽（8）的外侧壁上螺纹连接有紧固螺栓（9），所述紧固螺栓（9）一端拧入至导向槽（8）内；所述导向条（7）上开设有供紧固螺栓（9）拧紧固定的螺纹槽（10）。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述进气管（2）外侧壁上设置有套在紧固螺栓（9）上的密封垫圈（14）。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述安装管（4）外侧壁上套有位于进气管（2）内的弹簧（11），所述弹簧（11）靠近机体（1）一侧且所述弹簧（11）与安装管（4）同轴；所述弹簧（11）一端与进气管（2）内侧壁抵触，所述弹簧（11）另一端与导向条（7）抵触。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述滤芯（5）远离机体（1）的一端形成有位于安装管（4）外侧的紧固环（12），所述紧固环（12）与滤芯（5）呈同轴设置，且紧固环（12）一端与安装管（4）内侧壁螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述安装管（4）靠近机体（1）一端的外径逐渐减小并形成集流管（13），所述集流管（13）外侧壁与进气管（2）内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述出气管（3）外侧设置有同轴的排气法兰（15）。
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| CN202020648620.7U CN212318290U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种螺旋式空压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116104734A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-12 | 力达(中国)机电有限公司 | 一种环保静音空气压缩机 |
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2020
- 2020-04-25 CN CN202020648620.7U patent/CN212318290U/zh not_active Expired - Fee Related
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