CN115996614A - 一种彩膜基板及其制备方法、显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种彩膜基板及其制备方法、显示面板及显示装置。彩膜基板包括基底以及位于基底一侧的第一颜色彩膜、第二颜色彩膜和第三颜色彩膜及彩膜修正层，第一颜色彩膜、第二颜色彩膜和第三颜色彩膜沿第一方向依次排布，第三颜色彩膜包括滤光部及位于滤光部相对两侧的第一搭接部和第二搭接部，第一搭接部搭接在第一颜色彩膜上，第二搭接部搭接在第二颜色彩膜上，滤光部的上表面为凹陷形弧形表面，彩膜修正层位于第三颜色彩膜上，彩膜修正层在基底上的正投影落入滤光部在基底上的正投影内，彩膜修正层的上表面的曲率小于滤光部的上表面的曲率。本公开的技术方案可以改善色偏视角变差的问题，提高产品视效体验。

Description

一种彩膜基板及其制备方法、显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板及其制备方法、显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管显示器(Micro Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)具有体积小、重量轻、对比度高、响应速度快和功耗低等优点，有望成为下一代移动显示终端。

相关技术中，OLED显示产品包括显示基板和位于显示基板出光侧的彩膜基板。显示基板上的OLED像素产生白光，白光透过彩膜基板实现彩色显示。OLED显示产品存在色偏视角变差的现象，影响产品的视效体验。

发明内容

本申请实施例提供一种彩膜基板及其制备方法、显示面板及显示装置，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的第一方面，本申请实施例提供一种彩膜基板，包括基底以及位于基底一侧的第一颜色彩膜、第二颜色彩膜和第三颜色彩膜，第一颜色彩膜、第二颜色彩膜和第三颜色彩膜沿第一方向依次排布，第三颜色彩膜包括滤光部以及位于滤光部相对两侧的第一搭接部和第二搭接部，第一搭接部搭接在第一颜色彩膜上，第二搭接部搭接在第二颜色彩膜上，滤光部的背离基底一侧的表面为凹陷形弧形表面；

彩膜基板还包括彩膜修正层，彩膜修正层位于第三颜色彩膜的背离基底的一侧，彩膜修正层在基底上的正投影落入滤光部在基底上的正投影内，彩膜修正层的背离基底一侧的表面的曲率小于滤光部的背离基底一侧的表面的曲率。

在一种实施方式中，彩膜修正层的背离基底一侧的表面为平坦表面。

在一种实施方式中，彩膜修正层的材料与第三颜色彩膜的材料相同。

在一种实施方式中，彩膜修正层的折射率与第三颜色彩膜的折射率的差值小于第三颜色彩膜的折射率的15％。

在一种实施方式中，彩膜修正层的背离基底一侧的表面与基底之间的最大距离为第一距离，第一搭接部或第二搭接部的背离基底一侧的表面与基底之间的最大距离为第二距离，第一距离小于或等于第二距离；和/或，

彩膜修正层的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第三距离，第一颜色彩膜或第二颜色彩膜的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第四距离，第三距离大于或等于第四距离；和/或，

滤光部的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第五距离，第一颜色彩膜或第二颜色彩膜的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第四距离，第五距离小于第四距离。

在一种实施方式中，滤光部的背离基底一侧的表面的曲率大于第一颜色彩膜的背离基底一侧的表面的曲率，或者，滤光部的背离基底一侧的表面的曲率大于第二颜色彩膜的背离基底一侧的表面的曲率。

在一种实施方式中，彩膜基板应用于显示面板中，显示面板的分辨率大于或等于3000PPI。

在一种实施方式中，第三颜色彩膜为红色彩膜。

作为本申请实施例的第二方面，本申请实施例提供一种显示面板，包括显示基板和第一方面任一实施方式的彩膜基板。

在一种实施方式中，显示基板包括第二基底以及位于第二基底的朝向彩膜基板一侧的像素定义层，像素定义层设置有多个开口，彩膜基板中的多个彩膜与多个开口一一对应，彩膜修正层在第二基底上的正投影包含对应的开口在第二基底上的正投影。

作为本申请实施例的第三方面，本申请实施例提供一种彩膜基板的制备方法，包括：

在基底的一侧形成第一颜色彩膜和第二颜色彩膜，第一颜色彩膜和第二颜色彩膜；

在基底的朝向第一颜色彩膜和第二颜色彩膜的一侧形成第三颜色彩膜，第一颜色彩膜、第二颜色彩膜和第三颜色彩膜沿第一方向依次排布，第三颜色彩膜包括滤光部以及位于滤光部相对两侧的第一搭接部和第二搭接部，第一搭接部搭接在第一颜色彩膜上，第二搭接部搭接在第二颜色彩膜上，滤光部的背离基底一侧的表面为凹陷形弧形表面；

在第三颜色彩膜的背离基底的一侧形成彩膜修正层，彩膜修正层在基底上的正投影落入滤光部在基底上的正投影内，彩膜修正层的背离基底一侧的表面的曲率小于滤光部的背离基底一侧的表面的曲率。

作为本申请实施例的第四方面，本申请实施例提供一种显示装置，包括第二方面任一实施方式的显示面板。

本申请实施例采用上述技术方案可以得到如下有益效果：可以减弱显示产品的负透镜效应，改善了色偏视角变差的问题，提高了产品的视效体验，提高了客户满意度。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出根据相关技术的彩膜基板的制作工艺流程。

图2为相关技术的OELD显示面板的结构示意图。

图3为第三颜色彩膜光效示意图。

图4为一种OLED显示产品的视角测试结果示意图。

图5为本公开一实施例中彩膜基板的示意图。

图6为本公开一实施例中显示面板的示意图。

图7为本公开实施例彩膜基板的制备方法的流程示意图。

图8为本公开实施例彩膜基板的制备方法中形成修正色阻层后的结构示意图。

图9为本公开实施例彩膜基板的制备方法中对修正色阻层进行曝光的示意图。

附图标记说明：

10、彩膜基板；11、彩膜修正层；12、第一颜色彩膜；13、第二颜色彩膜；14、第三颜色彩膜；15、封装膜层；16、修正色阻层；17、第一光掩膜；

100、基底；200、第一颜色色阻层；300、第二颜色色阻层；400、第三颜色色阻层；

141、滤光部；142、第一搭接部；143、第二搭接部；

20、显示基板；21、像素定义层；22、开口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

相关技术中，OLED显示产品包括显示基板和位于显示基板出光侧的彩膜基板。其中，显示基板的OLED像素上方设置薄膜封装层(TFE)对OLED像素进行封装，避免OLED像素中的材料及阴极材料(一般为镁和/或银)被水水氧氧化，隔绝水氧，使OLED像素不受水氧侵蚀。其中，OLED像素产生白光，在白光透过彩膜基板上的彩膜时，彩膜可以通过吸收特定波长的光实现单色光(红、蓝、绿)通过，实现彩色显示。

OLED显示基板使用单晶硅集成电路作为背板，驱动像素和控制显示的作用。并且背板上集成了温度补偿(Temperature Compensation)、亮度控制(Brightness control)、Gamma校正(Gamma correction)等图像处理功能(Image Processing Function)。

彩膜基板中，采用分步制作形成各颜色的彩膜。图1示出根据相关技术的彩膜基板的制作工艺流程图。

如图1所示，彩膜基板包括基底100以及位于基底100一侧的第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13以及第三颜色彩膜14，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14在基底100上沿第一方向依次排布。

其中，彩膜基板的具体工艺制程如下：如图1所示，在基底100的一侧涂覆第一颜色色阻层200，通过曝光、显影工艺，对第一颜色色阻层200进行图案化，形成第一颜色彩膜12；在形成有第一颜色彩膜12的基底100上涂覆第二颜色色阻层300，通过曝光、显影工艺，对第二颜色色阻层300进行图案化，形成第二颜色彩膜13；在形成有第二颜色彩膜13的基底100上涂覆第三颜色色阻层400，通过曝光、显影工艺，对第三颜色色阻层400进行图案化，形成第三颜色彩膜14。示例性地，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14可以依次为蓝色彩膜(B)、绿色彩膜(G)以及红色彩膜(R)。示例性地，蓝色彩膜的材料可以为BQP183，绿色彩膜的材料可以为G2D041-CH，红色彩膜的材料可以为SRS-B073A。

在其它实施例中，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13、第三颜色彩膜14分步骤制作，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13、第三颜色彩膜14可以依次为R、G、B或者B、R、G或者R、G、B等。

在彩膜制备过程中，下一层成膜的彩膜由于上一层的彩膜的存在，彩膜的边缘会搭在上层彩膜之上形成搭接部。例如，如图2所示，第一步制作第一颜色彩膜12，第二步制作第二颜色彩膜13，第二颜色彩膜13的一侧会与第一颜色彩膜12搭接，从而形成牛角形状的搭接部，第三步制作第三颜色彩膜14，第三颜色彩膜14的两侧分别会与第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13搭接形成牛角形状的搭接部。例如，在图2中，第三颜色彩膜14包括位于中部的滤光部141以及位于滤光部141两侧的第一搭接部142和第二搭接部143。由于第一搭接部142和第二搭接部143的存在，使得第三颜色彩膜14的上表面出现凹坑形状。

图3为第三颜色彩膜的光效示意图。如图3所示，由于第三颜色彩膜14的折射率和位于其上的封装膜层(例如有机材料parylene)的折射率有所差异，封装膜层的折射率例如为1.55，第三颜色彩膜14的折射率例如为1.83，当OLED像素发出的光透过第三颜色彩膜14进入封装膜层时，将形成负透镜效应。

图4为一种OLED显示产品的视角测试结果示意图。示例性地，第三颜色彩膜14可以为红色彩膜，在视角测试结果中，负透镜效应导致R的亮度衰减曲线出现双峰现象，如图4所示。双峰现象导致R的色偏视角变差，从而影响了产品的视效体验。

相关技术中，视角包括色偏视角和亮度视角。亮度视角包括0°正视角W亮度和大视角W亮度，亮度视角可以通过计算亮度衰减判定。色偏视角包括0°视角W色度坐标和大视角W色度坐标，色偏视角可以通过计算色偏差值(duv)进行判定，色偏差值要小于0.025。

根据色度学混色公式，W画面的色度，主要由R、G、B本身亮度和R、G、B亮度配对比决定。影响色偏视角的主要因素为R、G、B三基色的亮度配比，如果红色亮度占优，则大视角偏红，蓝色亮度占优，则大视角偏蓝。

图2实施例中，红色彩膜14的出光侧出现了凹坑形状，R角亮度随着0°视角到大视角增加，亮度也随之增加，导致R、G、B三基色亮度中，R亮度占优，则大视角的白画面严重偏红，极大影响产品的视效体验，降低客户的满意度。

为了解决色偏视角问题，本公开实施例提供一种彩膜基板10。下面通过实施例详细介绍本公开的技术方案。

图5示出根据本公开实施例的彩膜基板的结构示意图。在一种实施方式中，如图5所示，该彩膜基板10包括基底100以及位于基底100一侧的第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14。

其中，彩膜基板10的基底100用于支撑彩膜基板10的各膜层结构，由于彩膜基板10整体位于出光侧，为了保证彩膜基板10的出光率，基底100的材质需要有较好的透光性，避免光线经过基底100的时候出现大量损耗，从而提高彩膜基板10的出光率效果。示例性地，基底100的材质可以是玻璃、聚亚酰胺(PI)或其他类型材质，其具体材质和尺寸可以根据实际设计需求进行调整，在此不做限制。

其中，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14沿第一方向X依次排布。示例性地，第一方向为图5中的水平方向。在制作彩膜的过程中，在基底的一侧依次制作第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14。第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14可以通过涂覆、曝光、显影等工艺方式形成在基底上。

如图5所示，第三颜色彩膜14包括滤光部141以及位于滤光部141相对两侧的第一搭接部142和第二搭接部143。滤光部141、第一搭接部142和第二搭接部143为一体成型。第一搭接部142搭接在第一颜色彩膜12上，第二搭接部143搭接在第二颜色彩膜13上，滤光部141的背离基底一侧的表面为凹陷形弧形表面A。由于第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13先于第三颜色彩膜13形成，在形成第三颜色彩膜14的时候，由于材料的性质以及制备工艺的特性，使得第三颜色彩膜14会搭接在第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13远离基底的一侧的侧面上，从而分别形成了位于滤光部141相对两侧的第一搭接部142和第二搭接部143。一方面，第一搭接部142和第二搭接部143搭接在第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13远离基底一侧的表面，另一方面滤光部141背离基底一侧的表面会向靠近基底的一侧凹陷，从而使得第三颜色彩膜14的背离基底一侧的表面形成了一个曲率较大的弧形凹槽。

参照图5，彩膜基板10还包括彩膜修正层11，彩膜修正层11位于第三颜色彩膜14的背离基底的一侧。彩膜修正层11在基底上的正投影落入滤光部141在基底上的正投影内，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面的曲率小于滤光部141的背离基底一侧的表面的曲率。

相关技术中，如图2和图3所示，第三颜色彩膜14的上表面凹陷弧度较大，当在第三颜色彩膜14上形成封装膜层15后，由于封装膜层15与第三颜色彩膜14的折射率的差异，光线透过第三颜色彩膜14进入封装膜层15时，形成负透镜效应。

本公开实施例的彩膜基板10，在第三颜色彩膜14的背离基底一侧的表面设置彩膜修正层11，彩膜修正层11可以对滤光部141的凹陷形弧形表面进行填充，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面曲率小于滤光部141的背离基底一侧的表面曲率。当在彩膜修正层11上侧形成封装膜层后，由于彩膜修正层11的背离基底一侧的表面曲率小于滤光部141的背离基底一侧的表面曲率，也就是说，彩膜修正层11的上表面凹陷弧度小于滤光部141的上表面凹陷弧度，从而，相比于光线由第三颜色彩膜14进入封装膜层，当光线由彩膜修正层11进入封装膜层时，负透镜效应大大减弱，改善了色偏视角变差的问题，提高了产品的视效体验，提高了客户满意度。

示例性地，彩膜修正层11位于滤光部141的背离基底的一侧的凹陷性弧形面上。彩膜修正层11通过填充的方式在凹陷形弧形面沿着背离基底的一侧填充，彩膜修正层11的材料可以选择与第三颜色彩膜一致或者折射率等光学性能类似的材料。彩膜修正层11的形状在此不做限定，彩膜修正层11根据第三颜色彩膜14的形状进行适应。

在一个实施例中，如图5所示，彩膜修正层11的沿着第一方向X的两侧不能超出滤光部141沿着基底方向的两侧，也就是说，彩膜修正层11不能与两侧的第一搭接部142和第二搭接部143接触。通过将彩膜修正层11限定在此范围内，可以避免在形成彩膜修正层11的时候，彩膜修正层11的两侧与第一搭接部142和第二搭接部143产生新的搭接部，从而影响彩膜修正层11的效果。

示例性地，可以采用涂覆、曝光、显影等工艺方式在凹陷形弧形表面A上形成彩膜修正层11。彩膜修正层11是为了对第三颜色彩膜14的缺陷进行改善，因此，在形成彩膜修正层11时，需要设置相应的曝光区域以及曝光参数等来确保彩膜修正层11可以满足对于以上投影尺寸和曲率等的要求。

在其中的一个实施例中，彩膜修正层11的折射率与第三颜色彩膜14的折射率的差值小于第三颜色彩膜14的折射率的15％。示例性地，彩膜修正层11的折射率与第三颜色彩膜14的折射率的差值小于第三颜色彩膜14的折射率的10％。由于工艺等因素的影响，彩膜修正层11与第三颜色彩膜14的折射率会不同，彩膜修正层11的折射率与第三颜色彩膜14的折射率的差值，小于第三颜色彩膜14的折射率的15％，在此范围内，彩膜修正层11与第三颜色彩膜14整体的透光效果较好，可以最大程度地降低第三颜色彩膜14与彩膜修正层11之间的负透镜效应，改善色偏视角。示例性地，彩膜修正层11的折射率可以小于、等于或大于第三颜色彩膜14的折射率，但要保证彩膜修正层11的折射率与第三颜色彩膜14的折射率的差值小于第三颜色彩膜14的折射率的15％。

在其中的一个实施例中，彩膜修正层11的材料与第三颜色彩膜14的材料相同。这样的设置，彩膜修正层11的折射率与第三颜色彩膜14的折射率可以相同，一方面可以减少材料种类，另一方面，彩膜修正层11与第三颜色彩膜14的光学性能相同，使得彩膜修正层11与第三颜色彩膜14组合的效果更加优良，进一步降低负透镜效应，改善色偏视角。

参照图5，在其中的一个实施例中，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面为平坦表面。彩膜修正层11背离基底一侧的表面为平坦表面，平坦表面在此的意思可以理解为彩膜修正层11背离基底一侧的表面为平面或者曲率较小的曲面。彩膜修正层11的背离基底一侧的表面为平坦表面时，由彩膜修正层11出射的光线可以垂直入射封装膜层，避免负透镜效应。

参照图5，在一些实施例中，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面与基底之间的最大距离为第一距离d1，第一搭接部142或第二搭接部143的背离基底一侧的表面与基底之间的最大距离为第二距离d2。第一距离d1小于或等于第二距离d2。也就是说，彩膜修正层11的上表面不能高于两侧第一搭接部142或者第二搭接部143的上表面，这样不仅可以防止彩膜修正层11与两侧的第一搭接部142和第二搭接部143之间形成新的凹形区域，而且也可以避免彩膜修正层11对后续膜层造成影响。

参照图5，在一个实施例中，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第三距离d3，第一颜色彩膜12或第二颜色彩膜13的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第四距离d4，第三距离d3大于或等于第四距离d4。彩膜修正层11背离基底一侧的表面为弧形面，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离，即彩膜修正层11背离基底一侧的弧形表面的最底部的点与基底之间的距离。同理，第一颜色彩膜12或第二颜色彩膜13的背离基底一侧表面也为弧形面，第四距离d4即第一颜色彩膜12或第二颜色彩膜13的弧形底面与基底之间的距离。可以理解的是，当彩膜修正层11的背离基底一侧的表面为平坦表面时，第三距离d3与第一距离d1相同。

参照图5，滤光部141的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第五距离d5，第一颜色彩膜12或第二颜色彩膜13的背离基底一侧的表面与基底之间的最小距离为第四距离d4，第五距离d5小于第四距离d4。也就是说，滤光部141的上表面的最低点低于第一颜色彩膜12或第二颜色彩膜13的上表面的最低点，如图7所示。

需要说明的是，鉴于彩膜材料和制程工艺的影响，第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13的背离基底的一侧表面均会形成凹陷。在生产过程中，按照先后顺序，若第一颜色彩膜12第一步制作，则第二颜色彩膜13的一侧会搭接在第一颜色彩膜12上，使得第二颜色彩膜13背离基底的表面会形成凹陷，且第二颜色彩膜13的凹陷弧度大于第一颜色彩膜12的凹陷弧度。同样，可以理解的是，若第二颜色彩膜13第一步制作，则第一颜色彩膜12的一侧会搭接在第二颜色彩膜13上，使得第一颜色彩膜12背离基底的表面的凹陷弧度大于第二颜色彩膜13的凹陷弧度。在其中一些实施例中，滤光部141的背离基底一侧的表面的曲率大于第一颜色彩膜12的背离基底一侧的表面的曲率。或者，滤光部141的背离基底一侧的表面的曲率大于第二颜色彩膜13的背离基底一侧的表面的曲率。

在一种实施方式中，彩膜基板10应用于显示面板中，显示面板的分辨率大于或等于3000PPI。可以理解地，在显示面板分辨率越高的时候，由于子像素尺寸小，彩膜基板10更容易形成凹坑形状，导致滤光部141上表面凹坑曲率比较大。而在显示面板的分辨率低于3000PPI的时候，则由于子像素尺寸较大，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13以及第三颜色彩膜14的尺寸更大，滤光部141相对较为平坦，滤光部141的凹坑曲率比较小。

在一种实施方式中，第三颜色彩膜14为红色彩膜。从而，可以改善红色的色偏视角，避免显示产品的大视角偏红。在其它实施例中，第三颜色彩膜可以为蓝色彩膜，从而可以避免显示产品的大视角偏蓝。第三颜色彩膜的颜色可以根据需要设置，以改善显示产品的色偏视角，避免显示产品的大视角偏色。

本公开另一实施例提供一种显示面板，包括显示基板20和本公开任一实施例的彩膜基板10。彩膜基板10位于显示基板20的出光侧。示例性地，显示基板可以为OLED显示基板。显示面板采用本公开实施例中的彩膜基板10，可以提高视效体验。

参照图6，在其中的一些实施例中，显示基板20包括第二基底(图中未示出)以及位于第二基底的朝向彩膜基板10一侧的阳极层。阳极层包括多个阳极25。显示基板20还包括位于阳极层的背离第二基底一侧的像素定义层21，像素定义层21设置有多个开口22。OLED像素(图中未示出)位于开口22内。显示基板20还可以包括位于OLED像素的背离第二基底一侧的阴极层(图中未示出)，OLED像素在阳极与阴极的驱动下发光。彩膜基板10中的多个彩膜与多个开口22一一对应，彩膜修正层11在第二基底上的正投影包含对应的开口22在第二基底上的正投影。示例性地，彩膜修正层11在第二基底上的正投影与对应的开口22在第二基底上的正投影重合。可以理解的是，OLED像素发出的光线会通过彩膜修正层11，将彩膜修正层11在第二基底上的正投影设置为包含对应的开口22在第二基底上的正投影内，可以保证OLED像素发出的光线尽量多通过彩膜修正层11，最大程度地改善色偏视角，避免色偏视角变差。

图7为本公开一实施例中彩膜基板的制备方法的框图。本公开再一实施例提供一种彩膜基板的制备方法，所述方法包括步骤S10～步骤S30。

在步骤S10，在基底的一侧形成第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13。

在步骤S20，在基底的朝向第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13的一侧形成第三颜色彩膜14，第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14沿第一方向依次排布，第三颜色彩膜14包括滤光部141以及位于滤光部141相对两侧的第一搭接部142和第二搭接部143，第一搭接部141搭接在第一颜色彩膜12上，第二搭接部143搭接在第二颜色彩膜13上，滤光部141的背离基底一侧的表面为凹陷形弧形表面A。

在步骤S30，在第三颜色彩膜14的背离基底的一侧形成彩膜修正层11，彩膜修正层11在基底上的正投影落入滤光部141在基底上的正投影内，彩膜修正层11的背离基底一侧的表面的曲率小于滤光部141的背离基底一侧的表面的曲率。

通过此制备方法制备的彩膜基板10，通过在第三颜色彩膜14的背离基底的一侧形成彩膜修正层11，可以避免滤光部141的凹陷性弧形表面造成的负透镜效应，有效改善彩膜基板10的色偏视角，提高视效体验。

下面通过本公开一实施例中彩膜基板的制备过程进一步说明本公开实施例的技术方案。可以理解的是，本文中所说的“图案化”，当图案化的材质为无机材质或金属时，“图案化”包括涂覆光刻胶、掩膜曝光、显影、刻蚀、剥离光刻胶等工艺，当图案化的材质为有机材质时，“图案化”包括掩模曝光、显影等工艺，本文中所说的蒸镀、沉积、涂覆、涂布等均是相关技术中成熟的制备工艺。

在步骤S10，在基底的一侧形成第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13。示例性地，可以在基底的一侧涂覆第一颜色色阻层，通过曝光、显影工艺，对第一颜色色阻层进行图案化，形成第一颜色彩膜12；在形成有第一颜色彩膜12的基底上涂覆第二颜色色阻层，通过曝光、显影工艺，对第二颜色色阻层进行图案化，形成第二颜色彩膜13，如图8所示。第二颜色彩膜13靠近第一颜色彩膜12的一侧搭接在第一颜色彩膜12上。

在步骤S20，在基底的朝向第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13的一侧形成第三颜色彩膜14。示例性地，在形成有第一颜色彩膜12和第二颜色彩膜13的基底上涂覆第三颜色色阻层，通过曝光、显影工艺，对第三颜色色阻层进行图案化，形成第三颜色彩膜14，如图8所示。

在步骤S30，在第三颜色彩膜14的背离基底的一侧形成彩膜修正层11。示例性地，在形成有第一颜色彩膜12、第二颜色彩膜13和第三颜色彩膜14的基底上涂覆修正色阻层16，如图8所示，采用第一光掩膜17对修正色阻层16进行曝光、显影，如图9所示，形成彩膜修正层11。示例性地，对修正色阻层16的曝光区域在第一搭接部142和第二搭接部143之间，且曝光区域包含开口22所在的区域。从而，形成的彩膜修正层11在基底上的正投影落入滤光部141在基底上的正投影内，且彩膜修正层11在显示基板的第二基底上的正投影包含显示基板的对应开口在第二基底上的正投影。

在采用曝光工艺形成彩膜修正层11时，需要设置相应的曝光区域以及曝光参数等来确保彩膜修正层11可以满足本公开实施例中对彩膜修正层的投影尺寸和曲率等的要求。

本公开又一实施例提供一种显示装置，包括本公开任一实施例所述的显示面板。本公开实施例提供的显示装置可以是例如智能手机、可穿戴式智能手表、智能眼镜、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载显示器、电子书、生物识别设备例如智能皮肤设备、软机器人和生物医学设备等任何具有显示和触控功能的产品或部件。

根据本申请实施例的显示装置，通过采用上述的显示面板，可以避免由于第三颜色彩膜14的凹陷性弧形表面造成的负透镜效应，提升彩膜基板10的色偏视角，提高客户满意度，保证显示装置的显示效果，避免影响产品的视效体验，提高显示装置的整体性能。

上述实施例的彩膜基板、显示面板和显示装置的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种彩膜基板，其特征在于，包括基底以及位于所述基底一侧的第一颜色彩膜、第二颜色彩膜和第三颜色彩膜，所述第一颜色彩膜、所述第二颜色彩膜和所述第三颜色彩膜沿第一方向依次排布，所述第三颜色彩膜包括滤光部以及位于所述滤光部相对两侧的第一搭接部和第二搭接部，所述第一搭接部搭接在所述第一颜色彩膜上，所述第二搭接部搭接在所述第二颜色彩膜上，所述滤光部的背离所述基底一侧的表面为凹陷形弧形表面；

所述彩膜基板还包括彩膜修正层，所述彩膜修正层位于所述第三颜色彩膜的背离所述基底的一侧，所述彩膜修正层在所述基底上的正投影落入所述滤光部在所述基底上的正投影内，所述彩膜修正层的背离所述基底一侧的表面的曲率小于所述滤光部的背离所述基底一侧的表面的曲率。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜修正层的背离所述基底一侧的表面为平坦表面。

3.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜修正层的材料与所述第三颜色彩膜的材料相同。

4.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜修正层的折射率与所述第三颜色彩膜的折射率的差值小于所述第三颜色彩膜的折射率的15％。

5.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，

所述彩膜修正层的背离所述基底一侧的表面与所述基底之间的最大距离为第一距离，所述第一搭接部或所述第二搭接部的背离所述基底一侧的表面与所述基底之间的最大距离为第二距离，所述第一距离小于或等于所述第二距离；和/或，

所述彩膜修正层的背离所述基底一侧的表面与所述基底之间的最小距离为第三距离，所述第一颜色彩膜或所述第二颜色彩膜的背离所述基底一侧的表面与所述基底之间的最小距离为第四距离，所述第三距离大于或等于所述第四距离；和/或，

所述滤光部的背离所述基底一侧的表面与所述基底之间的最小距离为第五距离，所述第一颜色彩膜或所述第二颜色彩膜的背离所述基底一侧的表面与所述基底之间的最小距离为第四距离，所述第五距离小于所述第四距离。

6.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述滤光部的背离所述基底一侧的表面的曲率大于所述第一颜色彩膜的背离所述基底一侧的表面的曲率，或者，所述滤光部的背离所述基底一侧的表面的曲率大于所述第二颜色彩膜的背离所述基底一侧的表面的曲率。

7.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板应用于显示面板中，所述显示面板的分辨率大于或等于3000PPI。

8.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述第三颜色彩膜为红色彩膜。

9.一种显示面板，其特征在于，包括显示基板和权利要求1-10中任一项所述的彩膜基板。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示基板包括第二基底以及位于所述第二基底的朝向所述彩膜基板一侧的像素定义层，所述像素定义层设置有多个开口，所述彩膜基板中的多个彩膜与所述多个开口一一对应，所述彩膜修正层在所述第二基底上的正投影包含对应的所述开口在所述第二基底上的正投影。

11.一种彩膜基板的制备方法，其特征在于，包括：

在基底的一侧形成第一颜色彩膜和第二颜色彩膜；

在所述基底的朝向所述第一颜色彩膜和所述第二颜色彩膜的一侧形成第三颜色彩膜，所述第一颜色彩膜、所述第二颜色彩膜和所述第三颜色彩膜沿第一方向依次排布，所述第三颜色彩膜包括滤光部以及位于所述滤光部相对两侧的第一搭接部和第二搭接部，所述第一搭接部搭接在所述第一颜色彩膜上，所述第二搭接部搭接在所述第二颜色彩膜上，所述滤光部的背离所述基底一侧的表面为凹陷形弧形表面；

在所述第三颜色彩膜的背离所述基底的一侧形成彩膜修正层，所述彩膜修正层在所述基底上的正投影落入所述滤光部在所述基底上的正投影内，所述彩膜修正层的背离所述基底一侧的表面的曲率小于所述滤光部的背离所述基底一侧的表面的曲率。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9或10所述的显示面板。

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