CN115992845A - 一种管片可拆卸快速接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管片可拆卸快速接头，包括可拆卸端部，防松垫片和预埋基体。所述预埋基体下部呈扁平型，上部带有内螺纹孔。所述可拆卸端部一端有外螺纹，另一端带有倒锥结构。所述可拆卸端部外螺纹与预埋基体内螺纹连接，通过增加防松垫片进行紧固防松。所述倒锥接头与匹配的母头进行快速连接。在管片制作过程中基体预埋于管片中，制作完毕后在管片组装前将可拆卸端部通过螺纹安装于基体上。可拆卸端部另一端带有的倒锥结构可与匹配的快速接头母头进行快速连接，达到快速安装效果。本发明能够快速实现管片连接，降低了操作难度。能极大提高施工效率，缩短作业工期。且能减少施工人员劳动强度。极大的降低了成本。同时能够避免快速接头突出于管片外，导致管片搬运过程中快速接头的碰撞，磨损，引起安装不匹配问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程用零配件领域，尤其涉及一种可拆卸快速接头。
背景技术
目前现有的盾构管片安装技术还是以U型螺杆螺母安装为主。需管片对齐后，插入U型螺杆，安装螺母固定。但实际操作过程中管片对齐困难，安装时U型螺杆插入困难，需进行多次调节。且会对管片造成一定损伤。整体安装困难，不易安装。人工成本高，工期长。
目前国内盾构管片市场快速接头方案一片空白，且现有U型螺杆螺母方案问题亟待解决。为此，我们提出一种新结构的可拆卸快速接头来解决上述提出的问题。在能快速解决安装问题基础上，又能拆卸，避免了搬运过程中碰撞磨损问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管片可拆卸快速接头。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可拆卸快速接头，包括可拆卸端部，防松垫片和预埋基体。所述预埋基体下部呈扁平型，上部带有内螺纹孔。所述可拆卸端部一端有外螺纹，另一端带有倒锥结构。所述可拆卸端部外螺纹与预埋基体内螺纹孔连接，通过增加防松垫片进行紧固防松。所述可拆卸端部倒锥结构与匹配的母头进行快速连接。在管片制作过程中基体预埋于管片中，制作完毕后在管片组装前将可拆卸端部通过螺纹安装于基体上。可拆卸端部另一端带有的倒锥结构可与匹配的快速接头母头进行快速连接，达到快速安装效果。此方案能够快速实现管片连接，降低了操作难度。能极大提高施工效率，缩短作业工期。且能减少施工人员劳动强度。极大的降低了成本。同时能够避免快速接头突出于管片外，导致管片搬运过程中快速接头的碰撞，磨损，引起安装不匹配问题。
附图说明
图1为管片可拆卸快速接头结构图
图中：1、可拆卸端部，2、防松垫片，3、预埋基体，4、倒锥结构，5、外螺纹，6、内螺纹孔。
具体实施方式
所述预埋基体和可拆卸端部均采用不锈钢材质。
图中，所述预埋基体(3)预埋于混凝土管片中。可进行直接搬运，运输。在管片进行连接作业时，其通过预埋基体(3)上端内部的内螺纹孔(6)与可拆卸端部(1)一端的外螺纹(5)进行连接。连接时加入防松垫片(2)进行紧固防松。可拆卸端部(1)另一端带有倒锥结构(4)，其与匹配的快速接头母头进行快速连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中的预埋基体和可拆卸端部均采用不锈钢材质，防腐性强，疲劳耐久效果好，各项性能试验数据稳定，能满足各种使用环境要求。
2、本发明中的可拆卸快速接头结构上是对称的，这使快速接头在受力时，各个方向均匀，坚固耐用。
3、本发明中的可拆卸快速接头操作便捷，能大大提高施工效率，缩短作业工期。且能减少施工人员劳动强度。极大的降低了成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管片可拆卸快速接头，包括可拆卸端部(1)，防松垫片(2)和预埋基体(3)。其特征在于：所述预埋基体(3)下部呈扁平型，上部带有内螺纹孔(6)。所述可拆卸端部(1)一端有外螺纹(5)，另一端带有倒锥结构(4)。所述可拆卸端部外螺纹(5)与预埋基体内螺纹孔(6)连接，通过增加防松垫片(2)进行紧固防松。所述可拆卸端部(1)的倒锥结构(4)与匹配的母头可进行快速连接。
2.根据权利要求1所述的一种管片可拆卸快速接头，其特征在于：所述可拆卸端部(1)和预埋基体(3)均采用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种管片可拆卸快速接头，其特征在于：所述预埋基体(3)下部呈扁平形，可与可拆卸端部(1)通过螺纹结构进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种管片可拆卸快速接头，其特征在于：所述可拆卸端部(1)，一端带有外螺纹(5)另一端带有倒锥结构(4)，可与匹配的母头进行快速连接。
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Citations (5)
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| EP2369130A1 (de) * | 2010-03-25 | 2011-09-28 | Porr Technobau und Umwelt GmbH | Verfahren zur Sanierung einer Tunnelröhre |
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