CN115992644A - 一种勘探用硬质矿产钻探装置 - Google Patents

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CN115992644A CN202310272152.6A CN202310272152A CN115992644A CN 115992644 A CN115992644 A CN 115992644A CN 202310272152 A CN202310272152 A CN 202310272152A CN 115992644 A CN115992644 A CN 115992644A
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Abstract

本发明公开了一种勘探用硬质矿产钻探装置,涉及矿产钻探技术领域,包括基座,所述基座的上方设置有防护外罩,且防护外罩与基座之间固定安装有两个弧形撑板,还包括;钻探组件,所述钻探组件设置于防护外罩的开口处,所述钻探组件包括固定安装于防护外罩顶部的U形顶架;本发明由于偏心长圆气孔与橡胶出气支管的轴心错位,使得橡胶出气支管受到不均匀的空气喷吹产生的反作用力,配合设置的波纹软管端,能够使得橡胶出气支管端部产生抖动,另一方面,自转的钻杆也能够对橡胶出气支管形成拨动效果,使得橡胶出气支管产生足够的变形、运动,使得出气侧孔以及橡胶刷片,能够充分的与钻杆表面相接触,通过橡胶刷片进一步保证了对于钻杆的清洁效果。

Description

一种勘探用硬质矿产钻探装置
技术领域
本发明涉及矿产钻探技术领域,尤其是涉及一种勘探用硬质矿产钻探装置。
背景技术
矿产勘探对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床,应用有效的勘查技术手段和方法,为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作。而对于矿产的钻探是矿产勘探的一项重要内容。
经检索,授权公告号为CN214787211U的中国专利,公开了一种用于矿产勘探的钻探装置。
上述专利的主要特征包括:钻探单元和设置在所述钻探单元的上方、与钻探单元固定连接的深度调节单元,所述钻探单元随深度调节单元上下移动;所述钻探单元包括驱动电机、设置在所述驱动电机的下方与所述驱动电机固定连接的钻箱和与所述钻箱活动连接的钻头;所述深度调节单元包括与驱动电机的顶端固定的连接杆和对称设置在所述连接杆的两端与连接杆固定连接的活动套,所述活动套随旋柱的表面上下移动;该专利增设的深度调节单元实现了对钻井深度的调节,提升了勘探质量。
但是上述发明存在以下不足之处:上述专利在完成一次钻探作业后,缺乏对于螺旋片和钻头的清洁设计,只能够通过技术人员进行简单的清洁处理,从而导致螺旋片和钻头表面或多或少会附着土样,在进行下一次的钻探时,钻探的土样会被附着的土样污染,从而影响钻探数据的准确性;而为了避免上述问题,需要在每次钻探作业后,借助工具对钻头和螺旋片进行深度清洁,费事费力,会严重影响钻探作业的效率,故而存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种勘探用硬质矿产钻探装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种勘探用硬质矿产钻探装置,包括基座,所述基座的上方设置有防护外罩,且防护外罩与基座之间固定安装有两个弧形撑板,还包括;
钻探组件,所述钻探组件设置于防护外罩的开口处,所述钻探组件包括固定安装于防护外罩顶部的U形顶架,且U形顶架的一侧固定连接有延伸侧板,所述U形顶架的底部外壁固定安装有自锁伺服电机,且自锁伺服电机的输出轴固定安装有转动底板,且转动底板的两侧均开设有限位侧槽,且每个限位侧槽内均在竖直方向上滑动连接有活动侧架,每个所述活动侧架的端部均转动安装有钻杆,且钻杆的顶部均固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部固定安装有卡接端盘,且卡接端盘的表面开设有长圆卡槽;
钻探驱动组件,所述钻探驱动组件包括固定安装于U形顶架一侧的延伸侧板,且延伸侧板上固定安装有多级液压杆,且多级液压杆的延伸杆端部固定安装有爪架,所述爪架上固定安装有旋转电机,且旋转电机的输出轴固定安装有与长圆卡槽相匹配的插块;
内齿环,所述内齿环固定安装于防护外罩的敞口处内侧,且内齿环与齿轮相匹配,所述防护外罩上等距开设有一个下料通口以及三个预留观察口,所述防护外罩的内侧壁上固定安装有多个固定内板,且固定内板的一侧开设有沉槽,每个所述沉槽的内部均滑动连接有刷杆,且刷杆两端与沉槽之间均固定连接有震动弹簧。
作为优选的,所述防护外罩的底部设置有接料环槽,且转动底板的另外两侧壁上均固定连接有延伸板,且延伸板的底部一侧均固定连接有刮片,每个所述刮片的底端均固定连接有海绵条,且海绵条的宽度与接料环槽的宽度相匹配。
作为优选的,所述转动底板靠近限位侧槽的两个侧壁上均固定安装有限位侧板,且两个活动侧架上均开设有与限位侧板滑动配合的条形通口,所述活动侧架底部与条形通口之间固定连接有复位弹簧。
作为优选的,两个所述限位侧板靠近外侧边的位置处均开设有气腔,且限位侧板远离转动底板的一侧壁上均固定安装有多个橡胶出气支管,每个所述橡胶出气支管的一端开设有偏心长圆气孔。
作为优选的,所述橡胶出气支管的中端位置设置有波纹软管端,且每个橡胶出气支管外壁靠近偏心长圆气孔的位置处均开设有多个等距离分布的出气侧孔,且橡胶出气支管的端部还固定安装有多个与出气侧孔交错分布的橡胶刷片。
作为优选的,所述转动底板的顶部外壁两侧均固定安装有气泵,且气泵的出气端固定安装有与气腔相连通的输气管,所述输气管的一端固定安装有压力阀,所述气泵的进气端均固定连通有抽气管。
作为优选的,每个所述抽气管的端部均固定连通有C形吸气盘,且C形吸气盘的底部均固定安装有滤尘网盘,所述齿轮的顶部固定安装有多个刷爪,所述C形吸气盘与齿轮同轴设置。
作为优选的,所述下料通口的下方设置有接料组件,所述接料组件包括固定安装于抱箍环,且抱箍环内设置有同轴设置的插地转筒,所述插地转筒的圆周外壁开设有螺纹槽,且螺纹槽与抱箍环相螺接。
作为优选的,所述防护外罩底端靠近下料通口的一侧固定连接有倾斜设置的接料斜盘,且接料斜盘与插地转筒转动配合,所述插地转筒的底端设置有凸齿,且插地转筒圆周外壁靠近底部的一端固定安装有多个延伸拨杆。
作为优选的,所述基座的底部四个拐角处均安装有移动轮,所述基座顶部固定安装有支柱,且支柱的顶部与转动底板转动连接,所述防护外罩、弧形撑板与基座之间共同固定连接有加强侧板,且加强侧板的端部插接有固定插杆。
本发明通过改进在此提供勘探用硬质矿产钻探装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明设置的钻探组件,可通过自锁伺服电机带动转动底板进行转动,使得相应的钻杆转动至后续旋转电机的下方,从而选择相应的钻杆完成钻探作业,通过设置两个钻杆,方便在不同地方进行钻探时使用相应的钻杆,使得钻杆能够被交替使用,避免单个钻杆长时间的持续作业,有利于延长钻杆的使用寿命,最后,例如在进行两个位置的钻探时,可通过两个钻杆进行分别钻探,避免钻杆表面附着有上次钻探作业的土样,进而确保了土样不会发生相互污染,保证了矿产成分分析数据的准确性;
其二:本发明当自锁伺服电机转动,对相应的钻杆进行位置更换时,位于活动侧架端部的钻杆以内齿环的圆心为中心进行转动,从而在此过程中,通过齿轮与内齿环的啮合作用,能够使得齿轮和钻杆发生自转,同时,钻杆在以内齿环为公转路径并自转时,能够充分与设置的刷杆相接触,通过刷杆能够对完成钻探作业后的钻杆表面进行充分清洁;另一方面,自转时的钻杆能够对刷杆的刷毛起到竖直方向的拨动作用力,配合设置的震动弹簧,能够使得刷杆沿着沉槽产生震动,从而有利于提高刷杆对于钻杆表面的清洁效果;
其三:在需要对钻杆表面进行清洁时,能够通过控制启动气泵,配合设置的压力阀,每当输气管一侧积蓄足够气压的空气时,便能够向气腔以及多个橡胶出气支管进行输送,以产生气流脉冲的作用,保证喷吹清洁效果,由于偏心长圆气孔与橡胶出气支管的轴心错位设置,使得橡胶出气支管受到不均匀的空气喷吹产生的反作用力,配合设置的波纹软管端,能够使得橡胶出气支管端部产生抖动,另一方面,自转的钻杆也能够对橡胶出气支管形成拨动效果,使得橡胶出气支管产生足够的变形、运动,使得出气侧孔以及橡胶刷片,能够充分的与钻杆表面相接触,通过橡胶刷片进一步保证了对于钻杆的清洁效果;
综上,本发明能够在更换钻杆时,对钻杆表面进行有效的清洁处理,避免有残余土样的附着。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图;
图2为本发明的整体第二视角立体结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的钻探组件和接料组件第一视角立体结构示意图;
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明的防护外罩内部结构示意图;
图7为本发明的钻探组件和接料组件第二视角立体结构示意图;
图8为本发明的图7中B处放大结构示意图;
图9为本发明的钻探组件半剖结构示意图;
图10为本发明的图9中C处放大结构示意图。
附图标记:1、基座;101、移动轮;11、防护外罩;111、内齿环;112、接料环槽;12、弧形撑板;13、预留观察口;14、U形顶架;15、延伸侧板;16、下料通口;17、加强侧板;171、固定插杆;18、支柱;2、自锁伺服电机;21、转动底板;211、限位侧槽;212、复位弹簧;213、气泵;214、抽气管;215、输气管;216、压力阀;217、C形吸气盘;218、滤尘网盘;22、活动侧架;221、条形通口;3、多级液压杆;31、爪架;32、旋转电机;33、插块;4、钻杆;41、卡接端盘;42、长圆卡槽;43、齿轮;44、刷爪;5、插地转筒;51、接料斜盘;52、延伸拨杆;53、螺纹槽;54、凸齿;55、抱箍环;6、限位侧板;61、橡胶出气支管;611、出气侧孔;612、橡胶刷片;613、偏心长圆气孔;62、波纹软管端;63、气腔;7、延伸板;71、刮片;72、海绵条;8、固定内板;81、沉槽;82、震动弹簧;83、刷杆。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种勘探用硬质矿产钻探装置,本发明的技术方案是:
如图1至图10所示,本发明实施例提供了一种勘探用硬质矿产钻探装置,包括基座1,基座1的上方设置有防护外罩11,且防护外罩11与基座1之间固定安装有两个弧形撑板12,设置的防护外罩11,能够对设置在其内侧的部件起到良好的防护作用,同时,能够避免钻探作业产生的杨尘直接逸散到外界,还包括钻探组件、钻探驱动组件以及内齿环111;
钻探组件用于在矿产钻探时进行钻孔,钻探组件设置于防护外罩11的开口处,钻探组件包括固定安装于防护外罩11顶部的U形顶架14,且U形顶架14的一侧固定连接有延伸侧板15,U形顶架14的底部外壁固定安装有自锁伺服电机2,且自锁伺服电机2的输出轴固定安装有转动底板21,且转动底板21的两侧均开设有限位侧槽211,且每个限位侧槽211内均在竖直方向上滑动连接有活动侧架22,每个活动侧架22的端部均转动安装有钻杆4,且钻杆4的顶部均固定连接有齿轮43,齿轮43的顶部固定安装有卡接端盘41,且卡接端盘41的表面开设有长圆卡槽42;设置的钻探组件,可通过自锁伺服电机2带动转动底板21进行转动,使得相应的钻杆4转动至后续旋转电机32的下方,从而选择相应的钻杆4完成钻探作业,通过设置两个钻杆4,方便在不同的地方进行钻探时,使用相应的钻杆4,能够交替使用钻杆4,避免单个钻杆4长时间的持续作业,有利于延长钻杆4的使用寿命,最后,例如在进行两个位置的钻探时,可通过两个钻杆4进行分别钻探,避免钻杆4表面附着有上次钻探作业的土样,进而确保了土样不会发生相互污染,保证了矿产成分分析数据的准确性。
钻探驱动组件包括固定安装于U形顶架14一侧的延伸侧板15,且延伸侧板15上固定安装有多级液压杆3,且多级液压杆3的延伸杆端部固定安装有爪架31,爪架31上固定安装有旋转电机32,且旋转电机32的输出轴固定安装有与长圆卡槽42相匹配的插块33;通过上述结构,在进行钻探时,可控制多级液压杆3向下缓慢伸出,并拨动插块33使其与长圆卡槽42相对齐,当插块33完全插入长圆卡槽42时,可继续控制多级液压杆3向下伸长,直至钻杆4与地面相接触,以进行钻探作业。
内齿环111固定安装于防护外罩11的敞口处内侧,且内齿环111与齿轮43相匹配,防护外罩11上等距开设有一个下料通口16以及三个预留观察口13,防护外罩11的内侧壁上固定安装有多个固定内板8,且固定内板8的一侧开设有沉槽81,每个沉槽81的内部均滑动连接有刷杆83,且刷杆83两端与沉槽81之间均固定连接有震动弹簧82;
通过上述结构,当自锁伺服电机2转动,对相应的钻杆4进行位置更换时,位于活动侧架22端部的钻杆4以内齿环111的圆心为中心进行转动,从而在此过程中,通过齿轮43与内齿环111的啮合作用,能够使得齿轮43和钻杆4发生自转,同时,钻杆4在以内齿环111为公转路径并自转时,能够充分与设置的刷杆83相接触,通过刷杆83能够对完成钻探作业后的钻杆4表面进行充分清洁;另一方面,自转时的钻杆4能够对刷杆83的刷毛起到竖直方向的拨动作用力,配合设置的震动弹簧82,能够使得刷杆83沿着沉槽81产生震动,从而有利于提高刷杆83对于钻杆4表面的清洁效果。
作为本发明的进一步方案,防护外罩11的底部设置有接料环槽112,且转动底板21的另外两侧壁上均固定连接有延伸板7,且延伸板7的底部一侧均固定连接有刮片71,每个刮片71的底端均固定连接有海绵条72,且海绵条72的宽度与接料环槽112的宽度相匹配。
通过上述结构,当自锁伺服电机2转动时,能够带动转动底板21以及两个延伸板7转动,利用延伸板7上的刮片71能够对接料环槽112上盛接土样进行清理,这部分土样由对钻杆 4 表面的清洁作业时产生,刮片71刮动的土样可通过下料通口16落入后续的接料组件中;利用设置的海绵条72,有利于提高刮片71对于土样的刮拭效果。
作为本发明的进一步方案,转动底板21靠近限位侧槽211的两个侧壁上均固定安装有限位侧板6,且两个活动侧架22上均开设有与限位侧板6滑动配合的条形通口221(如附图8所示),活动侧架22底部与条形通口221之间固定连接有复位弹簧212;利用设置的限位侧板6和限位侧槽211,能够对活动侧架22的竖直运行起到良好的支撑、导向作用;设置的复位弹簧212,能够在后续旋转电机32反向转动时,配合钻杆4与土层间的反作用力,使得钻杆4能够快速升起,以完成对于钻杆4复位,同时,复位弹簧212能够给予活动侧架22足够的支撑力。
作为本发明的进一步方案,两个限位侧板6靠近外侧边的位置处均开设有气腔63,且限位侧板6远离转动底板21的一侧壁上均固定安装有多个橡胶出气支管61,每个橡胶出气支管61的一端开设有偏心长圆气孔613;偏心长圆气孔613能够配合后续的气泵213向钻杆4表面喷吹气体,以对钻杆4表面进行辅助清洁;同时,偏心长圆气孔613与橡胶出气支管61的轴心错位设置。
进一步的,橡胶出气支管61的中端位置设置有波纹软管端62,且每个橡胶出气支管61外壁靠近偏心长圆气孔613的位置处均开设有多个等距离分布的出气侧孔611,且橡胶出气支管61的端部还固定安装有多个与出气侧孔611交错分布的橡胶刷片612。
进一步的,转动底板21的顶部外壁两侧均固定安装有气泵213,且气泵213的出气端固定安装有与气腔63相连通的输气管215,输气管215的一端固定安装有压力阀216,气泵213的进气端均固定连通有抽气管214。
通过上述结构,在需要对钻杆4表面进行清洁时,能够通过控制启动气泵213,配合设置的压力阀216,每当输气管215一侧积蓄足够气压的空气时,便能够向气腔63以及多个橡胶出气支管61进行输送,以产生气流脉冲的作用,保证喷吹清洁效果,由于偏心长圆气孔613与橡胶出气支管61的轴心错位设置,使得橡胶出气支管61受到不均匀的空气喷吹产生的反作用力,配合设置的波纹软管端62,能够使得橡胶出气支管61端部产生抖动,另一方面,自转的钻杆4也能够对橡胶出气支管61形成拨动效果,使得橡胶出气支管61产生足够的变形、运动,使得出气侧孔611以及橡胶刷片612,能够充分的与钻杆4表面相接触,通过橡胶刷片612进一步保证了对于钻杆4的清洁效果,以避免钻杆4表面附着土样,防止钻探时土样发生污染。
作为本发明的进一步方案,每个抽气管214的端部均固定连通有C形吸气盘217,且C形吸气盘217的底部均固定安装有滤尘网盘218,齿轮43的顶部固定安装有多个刷爪44,C形吸气盘217与齿轮43同轴设置;通过上述结构,气泵213在运行时,能够借助抽气管214使得C形吸气盘217形成负压,从而钻探作业和对钻杆4清洁时,配合设置的滤尘网盘218,均能够对扬起的灰尘进行过滤、拦截,有效减少灰尘的逸散;另一方面,当对钻杆4清洁时,齿轮43能够跟随钻杆4的自转进行转动,并带动多个刷爪44旋转,通过刷爪44对滤尘网盘218进行有效的清洁,避免滤孔发生堵塞的情况。
作为本发明的进一步方案,下料通口16的下方设置有接料组件,接料组件包括固定安装于抱箍环55,且抱箍环55内设置有同轴设置的插地转筒5,插地转筒5的圆周外壁开设有螺纹槽53,且螺纹槽53与抱箍环55相螺接;需要说明的是,插地转筒5的内径与钻杆4的直径相同。
进一步的,防护外罩11底端靠近下料通口16的一侧固定连接有倾斜设置的接料斜盘51,且接料斜盘51与插地转筒5转动配合,插地转筒5的底端设置有凸齿54,且插地转筒5圆周外壁靠近底部的一端固定安装有多个延伸拨杆52。
通过上述结构,在选取好钻探位置后,可先通过延伸拨杆52拨动插地转筒5旋转,在螺纹槽53的作用下,使得插地转筒5向下移动,直至下方的凸齿54完全没入表面土层内,而后,在进行钻探时,土样可经过钻杆4、插地转筒5产生的输送作用,并落在接料斜盘51上,使得土样能够完全被集中收集,并能够使得土样远离孔洞位置,避免出现土样回填的情况。
进一步的,基座1的底部四个拐角处均安装有移动轮101,基座1顶部固定安装有支柱18,且支柱18的顶部与转动底板21转动连接,防护外罩11、弧形撑板12与基座1之间共同固定连接有加强侧板17,且加强侧板17的端部插接有固定插杆171。
通过上述结构,利用设置的移动轮101方便移动该装置,利用设置的加强侧板17,能够提高防护外罩11固定的结构稳定性;在选取好钻探位置时,可通过将固定插杆171插入地面,以实现对该装置的固定。
具体的工作方法是:通过移动轮101将该装置移动至钻探位置;在选取好钻探位置时,可通过将固定插杆171插入地面,以实现对该装置的固定;在选取好钻探位置后,可先通过延伸拨杆52拨动插地转筒5旋转,在螺纹槽53的作用下,使得插地转筒5向下移动,直至下方的凸齿54完全没入表面土层内,而后,在进行钻探时,土样可经过钻杆4、插地转筒5产生的输送作用,并落在接料斜盘51上,使得土样完全被集中收集,并使得土样远离孔洞位置,避免出现土样回填的情况;在进行钻探时,可控制多级液压杆3向下缓慢伸出,并拨动插块33使其与长圆卡槽42相对齐,当插块33完全插入长圆卡槽42时,可继续控制多级液压杆3向下伸长,直至钻杆4与地面相接触,以进行钻探作业;可通过自锁伺服电机2带动转动底板21进行转动,使得相应的钻杆4转动至后续旋转电机32的下方,从而选择相应的钻杆4完成钻探作业,通过设置两个钻杆4,方便在不同地方进行钻探时使用相应的钻杆4,使得钻杆4可以被交替使用,避免单个钻杆4长时间的持续作业,有利于延长钻杆4的使用寿命,最后,例如在进行两个位置的钻探时,可通过两个钻杆4进行分别钻探,避免钻杆4表面附着有上次钻探作业的土样,进而确保了土样不会发生相互污染,保证了矿产成分分析数据的准确性;当自锁伺服电机2转动,对相应的钻杆4进行位置更换时,位于活动侧架22端部的钻杆4以内齿环111的圆心为中心进行转动,从而在此过程中,通过齿轮43与内齿环111的啮合作用,使得齿轮43和钻杆4发生自转,同时,钻杆4在以内齿环111为公转路径并自转时,充分与设置的刷杆83相接触,通过刷杆83对完成钻探作业后的钻杆4表面进行充分清洁;另一方面,自转时的钻杆4对刷杆83的刷毛起到竖直方向的拨动作用力,配合设置的震动弹簧82,使得刷杆83沿着沉槽81产生震动,从而有利于提高刷杆83对于钻杆4表面的清洁效果;当自锁伺服电机2转动时,带动转动底板21以及两个延伸板7转动,利用延伸板7上的刮片71对接料环槽112上盛接土样进行清理,这部分土样由对钻杆 4 表面的清洁作业时产生,刮片71刮动的土样可通过下料通口16落入后续的接料组件中;利用设置的海绵条72,有利于提高刮片71对于土样的刮拭效果;在需要对钻杆4表面进行清洁时,通过控制启动气泵213,配合设置的压力阀216,每当输气管215一侧积蓄足够气压的空气时,便向气腔63以及多个橡胶出气支管61进行输送,以产生气流脉冲的作用,保证喷吹清洁效果,由于偏心长圆气孔613与橡胶出气支管61的轴心错位设置,使得橡胶出气支管61受到不均匀的空气喷吹产生的反作用力,配合设置的波纹软管端62,使得橡胶出气支管61端部产生抖动,另一方面,自转的钻杆4也对橡胶出气支管61形成拨动效果,使得橡胶出气支管61产生足够的变形、运动,使得出气侧孔611以及橡胶刷片612,充分的与钻杆4表面相接触,通过橡胶刷片612进一步保证了对于钻杆4的清洁效果,综上,在更换钻杆4时,能够对钻杆4表面进行有效的清洁处理,避免有残余土样的附着;
气泵213在运行时,借助抽气管214使得C形吸气盘217形成负压,从而钻探作业和对钻杆4清洁时,配合设置的滤尘网盘218,均对扬起的灰尘进行过滤、拦截,有效减少灰尘的逸散;另一方面,当对钻杆4清洁时,齿轮43跟随钻杆4的自转进行转动,并带动多个刷爪44旋转,通过刷爪44对滤尘网盘218进行有效的清洁,避免滤孔发生堵塞的情况。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种勘探用硬质矿产钻探装置,包括基座(1),所述基座(1)的上方设置有防护外罩(11),且防护外罩(11)与基座(1)之间固定安装有两个弧形撑板(12),其特征在于,还包括;
钻探组件,所述钻探组件设置于防护外罩(11)的开口处,所述钻探组件包括固定安装于防护外罩(11)顶部的U形顶架(14),且U形顶架(14)的一侧固定连接有延伸侧板(15),所述U形顶架(14)的底部外壁固定安装有自锁伺服电机(2),且自锁伺服电机(2)的输出轴固定安装有转动底板(21),且转动底板(21)的两侧均开设有限位侧槽(211),且每个限位侧槽(211)内均在竖直方向上滑动连接有活动侧架(22),每个所述活动侧架(22)的端部均转动安装有钻杆(4),且钻杆(4)的顶部均固定连接有齿轮(43),所述齿轮(43)的顶部固定安装有卡接端盘(41),且卡接端盘(41)的表面开设有长圆卡槽(42);
钻探驱动组件,所述钻探驱动组件包括固定安装于U形顶架(14)一侧的延伸侧板(15),且延伸侧板(15)上固定安装有多级液压杆(3),且多级液压杆(3)的延伸杆端部固定安装有爪架(31),所述爪架(31)上固定安装有旋转电机(32),且旋转电机(32)的输出轴固定安装有与长圆卡槽(42)相匹配的插块(33);
内齿环(111),所述内齿环(111)固定安装于防护外罩(11)的敞口处内侧,且内齿环(111)与齿轮(43)相匹配,所述防护外罩(11)上等距开设有一个下料通口(16)以及三个预留观察口(13),所述防护外罩(11)的内侧壁上固定安装有多个固定内板(8),且固定内板(8)的一侧开设有沉槽(81),每个所述沉槽(81)的内部均滑动连接有刷杆(83),且刷杆(83)两端与沉槽(81)之间均固定连接有震动弹簧(82)。
2.根据权利要求1所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述防护外罩(11)的底部设置有接料环槽(112),且转动底板(21)的另外两侧壁上均固定连接有延伸板(7),且延伸板(7)的底部一侧均固定连接有刮片(71),每个所述刮片(71)的底端均固定连接有海绵条(72),且海绵条(72)的宽度与接料环槽(112)的宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述转动底板(21)靠近限位侧槽(211)的两个侧壁上均固定安装有限位侧板(6),且两个活动侧架(22)上均开设有与限位侧板(6)滑动配合的条形通口(221),所述活动侧架(22)底部与条形通口(221)之间固定连接有复位弹簧(212)。
4.根据权利要求3所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:两个所述限位侧板(6)靠近外侧边的位置处均开设有气腔(63),且限位侧板(6)远离转动底板(21)的一侧壁上均固定安装有多个橡胶出气支管(61),每个所述橡胶出气支管(61)的一端开设有偏心长圆气孔(613)。
5.根据权利要求4所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述橡胶出气支管(61)的中端位置设置有波纹软管端(62),且每个橡胶出气支管(61)外壁靠近偏心长圆气孔(613)的位置处均开设有多个等距离分布的出气侧孔(611),且橡胶出气支管(61)的端部还固定安装有多个与出气侧孔(611)交错分布的橡胶刷片(612)。
6.根据权利要求5所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述转动底板(21)的顶部外壁两侧均固定安装有气泵(213),且气泵(213)的出气端固定安装有与气腔(63)相连通的输气管(215),所述输气管(215)的一端固定安装有压力阀(216),所述气泵(213)的进气端均固定连通有抽气管(214)。
7.根据权利要求6所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:每个所述抽气管(214)的端部均固定连通有C形吸气盘(217),且C形吸气盘(217)的底部均固定安装有滤尘网盘(218),所述齿轮(43)的顶部固定安装有多个刷爪(44),所述C形吸气盘(217)与齿轮(43)同轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述下料通口(16)的下方设置有接料组件,所述接料组件包括固定安装于抱箍环(55),且抱箍环(55)内设置有同轴设置的插地转筒(5),所述插地转筒(5)的圆周外壁开设有螺纹槽(53),且螺纹槽(53)与抱箍环(55)相螺接。
9.根据权利要求8所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述防护外罩(11)底端靠近下料通口(16)的一侧固定连接有倾斜设置的接料斜盘(51),且接料斜盘(51)与插地转筒(5)转动配合,所述插地转筒(5)的底端设置有凸齿(54),且插地转筒(5)圆周外壁靠近底部的一端固定安装有多个延伸拨杆(52)。
10.根据权利要求1所述的一种勘探用硬质矿产钻探装置,其特征在于:所述基座(1)的底部四个拐角处均安装有移动轮(101),所述基座(1)顶部固定安装有支柱(18),且支柱(18)的顶部与转动底板(21)转动连接,所述防护外罩(11)、弧形撑板(12)与基座(1)之间共同固定连接有加强侧板(17),且加强侧板(17)的端部插接有固定插杆(171)。
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