CN115981038A - 盖板、显示面板、显示装置及盖板制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请属于显示技术领域，提供了一种盖板、显示面板、显示装置及盖板制作方法，其中，盖板包括透光基板，透光基板开设有呈阵列排列的多个孔，至少部分孔内设有子像素材料；显示面板包括第一偏光片、阵列基板、液晶层、第二偏光片和盖板，第一偏光片、阵列基板、液晶层、第二偏光片和盖板依次层叠设置；显示装置包括背光模组和显示面板；盖板制作方法用于制作具有遮光层的盖板。本申请提供的盖板通过在孔内填充子像素材料，将相关技术中的彩膜基板上的光阻层转移到盖板上，使得显示装置所要显示的画面在盖板上显示，实现模拟纸类印刷制品的画面显示在表面上的效果，避免了画面与人眼之间被一层盖板阻隔，有利于提升人眼观看时的舒适度。

Description

盖板、显示面板、显示装置及盖板制作方法

技术领域

本申请属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种盖板、显示面板、显示装置及盖板制作方法。

背景技术

液晶显示装置是一种重要的显示工具，它由背光模组、显示面板和盖板三部分组成，其中，背光模组包括LED光源、导光板、扩散片等，能够为显示面板提供均匀面光源，而显示面板包括上下偏光片、阵列基板、彩膜基板和液晶层，从背光模组发出的光经过下偏光片，会由阵列基板和液晶层实现灰度显示，再经过彩膜基板和上偏光片后才会有颜色显示。

目前，人眼从液晶显示装置上看到的显示画面是在上偏光片的表面，隔着一层盖板(玻璃)，用户能够明显地感觉到显示画面是在液晶显示装置的内部；而传统的纸类印刷制品，画面是在产品的最上层的，人眼观看时的感觉会更加舒适。

发明内容

本申请的实施例提供的盖板、显示面板、显示装置及盖板制作方法，用于解决液晶显示装置的显示画面如何在盖板上显示的技术问题。

本申请的发明人提出的基本构思是：采用盖板取代彩膜基板，在盖板上开设孔，并且在孔内填充子像素材料，使液晶显示装置的显示画面直接在盖板上显示出来，从而实现模拟纸类印刷制品的画面显示在表面上的效果。

基于上述基本构思，本申请实施例提供了一种盖板，包括透光基板，所述透光基板开设有呈阵列排列的多个孔，至少部分所述孔内设有子像素材料。

在一些实施例中，所述透光基板的第一表面上设有遮光层，所述第一表面朝向所述透光基板的入光侧，所述遮光层包括多个空隙，所述空隙的位置与所述孔的位置对应。

在一些实施例中，所述透光基板的第二表面上设有复合光学膜，所述第二表面朝向所述透光基板的出光侧。

在一些实施例中，所述第二表面或所述复合光学膜上作防眩处理。

在一些实施例中，所述子像素材料为光致发光材料，所述光致发光材料包括红光量子点、绿光量子点和蓝光量子点中的任一种。

在一些实施例中，所述子像素材料为光阻材料，所述光阻材料包括红色光阻剂、绿色光阻剂和蓝色光阻剂中的任一种。

本申请实施例还提供了一种显示面板，包括第一偏光片、阵列基板、液晶层、第二偏光片和上述的盖板，所述第一偏光片、所述阵列基板、所述液晶层、所述第二偏光片和所述盖板依次层叠设置。

本申请实施例还提供了一种显示装置，包括能够产生蓝光的背光模组和填充有光致发光材料的显示面板，所述背光模组位于所述显示面板的入光侧。

本申请实施例还提供了一种显示装置，包括能够产生自然光的背光模组和填充有光阻材料的显示面板，所述背光模组位于所述显示面板的入光侧。

本申请实施例还提供了一种用于制作具有遮光层的盖板的盖板制作方法，包括如下步骤：

S100、在所述透光基板上涂布吸光材料；

S200、在所述透光基板上开设所述孔和制作出所述遮光层；

S300、在所述孔中填充所述子像素材料。

在一些实施例中，所述孔为通孔，在所述步骤S300中，利用真空发生装置在所述孔内产生负压，将所述子像素材料吸入所述孔内。

本申请实施例提供的盖板、显示面板、显示装置及盖板制作方法，通过采用在盖板上开设孔，并且在孔内填充子像素材料，将相关技术中的彩膜基板上的光阻层转移到盖板上，使得显示装置所要显示的画面在盖板上显示，实现模拟纸类印刷制品的画面显示在表面上的效果，避免了画面与人眼之间被一层盖板阻隔，有利于提升人眼观看时的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一些实施例提供的盖板的剖面示意图；

图2为本申请一些实施例提供的显示面板的剖面示意图；

图3为本申请一些实施例提供的显示装置的剖面示意图；

图4为本申请另一些实施例提供的显示装置的剖面示意图；

图5为本申请另一些实施例提供的盖板的剖面示意图；

图6为本申请一些实施例提供的盖板制作方法的工艺流程图。

其中，图中各附图标记：

1—显示装置，10—显示面板，20—背光模组；

11—盖板，12—第一偏光片，13—阵列基板，14—液晶层，15—第二偏光片，16—彩膜基板，17—第二基板，111—透光基板，112—子像素材料，113—遮光层，114—复合光学膜，1110—孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地或隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

需说明的是：当部件被称为“固定在”或“设置在”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接在”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请结合图1至图3，其中，图1为本申请一些实施例提供的盖板的剖面示意图，图2为本申请一些实施例提供的显示面板的剖面示意图，图3为本申请一些实施例提供的显示装置的剖面示意图。显示装置1包括显示面板10和背光模组20；其中，背光模组20能够产生蓝光，并且位于显示面板10的入光侧，为显示面板10提供照明；而显示面板10包括第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14、第二偏光片15和盖板11，第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14、第二偏光片15和盖板11依次层叠设置，即第一偏光片12设置在背光模组20的出光侧，阵列基板13设置在第一偏光片12远离背光模组20的表面上，液晶层14设置在阵列基板13远离第一偏光片12的表面上，第二偏光片15设置在阵列基板13远离第一偏光片12的表面上，并且覆盖液晶层14，而盖板11设置在第二偏光片15远离液晶层14的表面上；具体地，盖板11包括透光基板111，透光基板111开设有呈阵列排列的多个孔1110，并且在孔1110内填充有子像素材料112，即在孔1110内子像素材料112填满孔1110的至少一个横截面区域，子像素材料112为光致发光材料，该光致发光材料包括红光量子点、绿光量子点和蓝光量子点中的任意一种量子点。当背光模组20发出的蓝光，经过第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14和第二偏光片15调校后，会有多个蓝光光束分别照射到盖板11的多个孔1110内的光致发光材料上，使光致发光材料激发出红光、绿光或者蓝光，进而使从相邻三个孔1110发出的红光、绿光和蓝光组成一个像素，多个该像素的组合形成显示装置1所要显示的画面。从而通过盖板11取代了相关技术中的彩膜基板，即盖板11成为了显示面板10的其中一个组成部分，而并不是如相关技术中，盖板是独立于显示面板之外，并且贴覆在显示面板远离背光模组的表面上的，使得显示装置1所要显示的画面在盖板11上显示，实现模拟纸类印刷制品的画面显示在表面上的效果，既能够避免了画面与人眼之间被一层盖板阻隔，有利于提升人眼观看时的舒适度，又能够减小显示装置1的厚度，有利于显示装置1向轻薄化的方向发展；并且由于采用了光致发光材料，量子点的尺寸小于10纳米，具有很好的散射效果，可以使得画面的可视角度更大，而且光致发光材料的激发光谱可调，可以实现更广的色域，从而提供更好的显示效果。

可以理解的是，背光模组20为具有显示领域常用结构的背光模组，包括LED(发光二极管)、导光板、扩散片等，仅是采用蓝光LED取代了常用背光模组中的自然光LED；阵列基板13为具有显示领域常用结构的阵列基板，包括衬底、公共电极、像素电极、薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)、配向膜等；透光基板111可以是玻璃基板或聚酰亚胺膜等；孔1110可以是通孔或者盲孔；红光量子点、绿光量子点或蓝光量子点由IV、II-VI，IV-VI或III-V元素组成，其中，红光量子点为可以被蓝光LED发出的蓝光激发发出红光的量子点，绿光量子点为可以被蓝光LED发出的蓝光激发发出绿光的量子点，篮光量子点为可以被蓝光LED发出的蓝光激发发出蓝光的量子点。

请参阅图4，图4为本申请另一些实施例提供的显示装置的剖面示意图。显示装置1所显示的画面中，每个像素由三个孔1110发出的红光、绿光和蓝光组成，其中一个孔1110内填充有包含红光量子点的光致发光材料，另外一个孔1110内填充有包含绿光量子点的光致发光材料，而还有一个孔1110内没有填充任何物料；没有填充物料的孔1110可以供能够产生蓝光的背光模组20发出的蓝光直接穿过，作为子像素，与其它两个孔1110内通过激发光致发光材料得到的红光和绿光组成画面的像素。

在一些实施例中，如图1至图3所示，显示装置1包括显示面板10和背光模组20；其中，背光模组20为具有显示领域常用结构及能够产生自然光的背光模组，背光模组20位于显示面板10的入光侧，为显示面板10提供照明；而显示面板10包括第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14、第二偏光片15和盖板11，第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14、第二偏光片15和盖板11依次层叠设置；具体地，盖板11包括透光基板111，透光基板111开设有呈阵列排列的多个孔1110，并且在孔1110内填充有子像素材料112，子像素材料112为光阻材料，该光阻材料包括红色光阻剂、绿色光阻剂和蓝色光阻剂中的任意一种光阻剂。当背光模组20发出的自然光，经过第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14、第二基板17和第二偏光片15调校后，会有多个光束分别照射到盖板11的多个孔1110内的光阻材料上，使光阻材料发出红光、绿光或者蓝光，进而使从相邻三个孔1110发出的红光、绿光和蓝光组成一个像素，多个该像素的组合形成显示装置1所要显示的画面。从而采用在孔1110内填充光阻材料，将相关技术中的彩膜基板上的光阻层转移到盖板11上，使得显示装置1所要显示的画面在盖板11上显示，实现模拟纸类印刷制品的画面显示在表面上的效果，避免了画面与人眼之间被一层盖板阻隔，有利于提升人眼观看时的舒适度。

在一些实施例中，如图1所示，在透光基板111的第一表面上设置有遮光层113，遮光层113包括多个空隙，空隙的位置与孔1110的位置对应。可以理解的是，透光基板111的第一表面朝向透光基板111的入光侧，即透光基板111的第一表面为透光基板111位于其入光侧的表面，依次经过第一偏光片12、阵列基板13、液晶层14和第二偏光片15后的光线会通过透光基板111的第一表面进入到透光基板111的内部，而透光基板111还包括第二表面，透光基板111的第二表面为透光基板111位于其出光侧的表面，进入到透光基板111的内部的光线会通过第二表面照射到外界环境中。具体地，遮光层113为显示领域中常用的黑矩阵层，采用黑色吸光材料制成；多个孔1110贯穿透光基板111的第一表面和/或第二表面，而遮光层113覆盖在透光基板111的第一表面上，用于遮挡相邻两个孔1110之间的间隙，避免光线从相邻两个孔1110之间的间隙进入到透光基板111的内部，可以有效地防止显示画面的漏光和颜色串扰现象，有利于提升显示画面的对比度，还可以吸收外界环境中的光线降低透光基板111的反射率。

在一些实施例中，如图1所示，在透光基板111的第二表面上设置有复合光学膜。可以理解的是，透光基板111的第二表面朝向透光基板111的出光侧。具体地，复合光学膜114为显示领域中常用的减反射膜，又称增透膜；复合光学膜114覆盖在透光基板111的第二表面上，当孔1110贯穿透光基板111的第二表面时，复合光学膜114封盖孔1110在透光基板111的第二表面上的开口。从而既可以减少透光基板111的第二表面的反射光，增加透光基板111的透光量，有利于提升显示装置1的显示效果，又能够提高透光基板111的硬度和抗划伤性能，有利于提升盖板11的使用寿命，还能够起到保护孔1110内子像素材料112的作用，有利于提升盖板11隔绝水氧的能力。

在一些实施例中，如图1所示，在透光基板111的第二表面或者复合光学膜114上作防眩(AG，Anti-Glare)处理。即可以在透光基板111的第二表面或者复合光学膜114远离透光基板111的表面进行防眩光处理，从而进一步地提升盖板11的防眩光效果。

在一些实施例中，如图5所示，图5为本申请另一些实施例提供的盖板的剖面示意图。孔1110为盲孔，并且孔1110贯穿透光基板111的第一表面。即当孔1110为盲孔时，孔1110贯穿透光基板111位于其入光侧的表面，并且延伸至透光基板111的内部，而透光基板111的第二表面是完好无损的表面，即孔1110的开口朝显示面板10的内侧设置。从而可以避免孔1110暴露在外界环境中，有效地防止了灰尘、污渍等堵塞孔1110影响显示效果。当然，根据具体情况和需求，在本申请的其它实施例中，孔1110为盲孔时，孔1110可以贯穿透光基板111的第二表面，并且延伸至透光基板111的内部，而透光基板111的第一表面是完好无损的表面，即孔1110的开口朝显示面板10的外侧设置。

请结合图1和图6，图6为本申请一些实施例提供的盖板制作方法的工艺流程图。该盖板制作方法用于制作具有遮光层113的盖板11，其包括如下步骤：

S100、在透光基板111上涂布吸光材料；

S200、在透光基板111上开设孔1110和制作出遮光层113；

S300、在孔1110中填充子像素材料112。

具体地，在制作具有遮光层113的盖板11时，首先可以通过喷墨打印工艺在透光基板111上涂布一层黑色吸光材料，接着可以通过激光加工工艺直接在透光基板111上开设孔1110和在黑色吸光材料层上制作出与孔1110位置对应的空隙，或者通过激光加工工艺在透光基板111上开设孔1110，以及通过湿法刻蚀工艺在黑色吸光材料层上制作出与孔1110位置对应的空隙，从而完成孔1110和遮光层113的制作，然后向孔1110内填充光致发光材料或者光阻材料。

在一些实施例中，如图1所示，孔1110为通孔，在步骤S300中，可以利用真空发生装置在孔1110内产生负压，将子像素材料112吸入孔1110内。具体地，在向孔1110内填充光致发光材料或者光阻材料时，可以通过喷墨打印装置上的摄像头对透光基板111上的孔1110进行精准定位，接着通过喷墨打印装置将光致发光材料或者光阻材料喷射到孔1110所在位置上，然后开启与孔1110连通的真空发生装置，通过真空发生装置对孔1110进行抽气，使的孔1110内产生负压，将浮在孔1110开口处的光致发光材料或者光阻材料吸入到孔1110内，从而使得子像素材料112更加容易地填充入孔1110内。可以理解的是，完成子像素材料112的填充后，还需要对子像素材料112进行加热，使其固化在孔1110内。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种盖板，包括透光基板，其特征在于，所述透光基板开设有呈阵列排列的多个孔，至少部分所述孔内设有子像素材料。

2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述透光基板的第一表面上设有遮光层，所述第一表面朝向所述透光基板的入光侧，所述遮光层包括多个空隙，所述空隙的位置与所述孔的位置对应。

3.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述透光基板的第二表面上设有复合光学膜，所述第二表面朝向所述透光基板的出光侧。

4.如权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述第二表面或所述复合光学膜上作防眩处理。

5.如权利要求1至4任一项所述的盖板，其特征在于，所述子像素材料为光致发光材料，所述光致发光材料包括红光量子点、绿光量子点和蓝光量子点中的任一种。

6.如权利要求1至4任一项所述的盖板，其特征在于，所述子像素材料为光阻材料，所述光阻材料包括红色光阻剂、绿色光阻剂和蓝色光阻剂中的任一种。

7.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括第一偏光片、阵列基板、液晶层、第二偏光片和权利要求5所述的盖板，所述第一偏光片、所述阵列基板、所述液晶层、所述第二偏光片和所述盖板依次层叠设置。

8.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括第一偏光片、阵列基板、液晶层、第二偏光片和权利要求6所述的盖板，所述第一偏光片、所述阵列基板、所述液晶层、所述第二偏光片和所述盖板依次层叠设置。

9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括能够产生蓝光的背光模组和权利要求7所述的显示面板，所述背光模组位于所述显示面板的入光侧。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括能够产生自然光的背光模组和权利要求8所述的显示面板，所述背光模组位于所述显示面板的入光侧。

11.一种盖板制作方法，其特征在于，用于制作权利要求2所述的盖板，所述盖板制作方法包括如下步骤：

S100、在所述透光基板上涂布吸光材料；

S200、在所述透光基板上开设所述孔和制作出所述遮光层；

S300、在所述孔中填充所述子像素材料。

12.如权利要求11所述的盖板制作方法，其特征在于，所述孔为通孔，在所述步骤S300中，利用真空发生装置在所述孔内产生负压，将所述子像素材料吸入所述孔内。

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