CN115980570B - 一种无框电机测试工装、使用方法及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无框电机测试工装，所述测试工装包括支架、外框架、轴承、轴、轴转接口和外框架转接口，所述轴沿水平方向设置，所述轴、轴承和外框架依次由内向外同轴套装相连接设置，所述外框架通过轴承与轴同轴相对旋转设置，所述轴、外框架的水平一侧能够与支架垂直可拆卸相连接设置，所述轴的水平另一侧能够与轴转接口可拆卸相连接设置，所述外框架水平另一侧能够与外框架转接口可拆卸相连接设置。本测试工装结构简单，安装及使用方法，能够同时适用于外转子无框电机和内转子无框电机的测试，节约了生产成本、提高了工作效率，给生产及使用带来了极大的便利。

Description

一种无框电机测试工装、使用方法及应用

技术领域

本发明属于工艺装备设计及制造技术领域，尤其是一种无框电机测试工装、使用方法及应用。

背景技术

无框电机含有定子与转子两个部分，根据转子与定子的空间结构，分为外转子无框电机和内转子无框电机。无框电机定子与转子之间无轴系连接，电机测试时，需将电机定子机械连接至测试工装固定部分，电机转子安装至测试工装旋转部分，使电机定子、转子同轴，且能够相对旋转运动。

现有的无框电机测试工装，仅适用于内转子无框电机或者外转子无框电机其中的一种类型电机的测试，因此，亟需一种能够同时适用于内转子无框电机及外转子无框电机的测试工装。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无框电机测试工装、使用方法及应用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无框电机测试工装，所述测试工装包括支架、外框架、轴承、轴、轴转接口和外框架转接口，所述轴沿水平方向设置，所述轴、轴承和外框架依次由内向外同轴套装相连接设置，所述外框架通过轴承与轴同轴相对旋转设置，所述轴、外框架的水平一侧能够与支架垂直可拆卸相连接设置，所述轴的水平另一侧能够与轴转接口可拆卸相连接设置，所述外框架水平另一侧能够与外框架转接口可拆卸相连接设置；

所述轴转接口能够与内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子可拆卸相连接设置，内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子通过轴转接口能够与轴同步旋转；

所述外框架转接口能够与内转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子可拆卸相连接设置，内转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子能够通过外框架转接口与外框架同步旋转。

进一步地，所述轴转接口包括内转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口，所述外框架转接口包括内转子无框电机定子转接口10和外转子无框电机转子转接口，所述内转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口均能够与轴可拆卸相连接设置，所述内转子无框电机定子转接口和外转子无框电机转子转接口均能够与外框架可拆卸相连接设置；

内转子无框电机的转子能够通过内转子无框电机转子转接口与轴可拆卸固装设置在一起，内转子无框电机的定子能够通过内转子无框电机定子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起；外转子无框电机的定子能够通过外转子无框电机定子转接口与轴可拆卸固装设置在一起，外转子无框电机的转子能够通过外转子无框电机转子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起。

进一步地，当测试内转子无框电机时，将内转子无框电机的转子通过内转子无框电机转子转接口与轴可拆卸固装设置在一起、内转子无框电机的定子通过内转子无框电机定子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起，即可进行检测；当测试外转子无框电机时，将外转子无框电机的定子通过外转子无框电机定子转接口与轴可拆卸固装设置在一起、外转子无框电机的转子通过外转子无框电机转子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起，即可进行检测；

或者，所述内转子无框电机定子转接口、内转子无框电机转子转接口、外转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口的形状、尺寸分别与内转子无框电机的定子、内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子的形状、尺寸对应相匹配设置。

进一步地，所述测试工装还包括两个以上螺钉孔和螺钉，螺钉能够与螺钉孔螺纹啮合安装在一起，两个以上螺钉孔间隔设置于支架上，所述轴、外框架能够通过螺钉和螺钉孔与支架可拆卸相连接设置。

进一步地，两个以上螺钉孔沿竖直方向间隔设置于支架上。

进一步地，所述测试工装还包括轴垫片和外框架垫片，所述轴能够通过螺钉、螺钉孔、轴垫片与支架可拆卸固装设置；所述外框架能够通过螺钉、螺钉孔、外框架垫片与支架可拆卸固装设置；

或者，所述轴承通过轴承锁紧螺母与轴相连接设置。

进一步地，所述测试工装还包括轴承外垫圈、轴承内垫圈和轴承压圈，所述轴承沿轴的轴向间隔设置两个以上，所述轴承外垫圈同轴设置于两个以上轴承的同一侧外表面与外框架之间，外框架通过轴承外垫圈能够与轴承紧密相连接设置，所述轴承内垫圈设置于两个以上轴承的同一侧内表面与轴之间，轴能够通过轴承内垫圈与轴承紧密相连接设置；

所述轴承压圈与轴承外垫圈、轴承内垫圈和外框架均相连接设置，且轴承压圈通过轴承外垫圈、轴承内垫圈和外框架能够能够压紧轴承。

进一步地，所述轴承压圈通过螺钉、螺钉孔与外框架可拆卸连接设置。

如上所述的无框电机测试工装的使用方法，步骤如下：

测试内转子无框电机时，将外框架固定至支架，内转子无框电机定子通过内转子无框电机定子转接口连接固定至外框架，内转子无框电机转子通过内转子无框电机转子转接口连接固定至轴，即可保证电机内转子旋转，进行电机测试；

测试外转子无框电机时，将轴固定至支架，外转子无框电机转子通过内转子无框电机转子转接口连接固定至外框架，内转子无框电机定子通过内转子无框电机定子转接口连接固定至轴，即可保证电机外转子旋转，进行电机测试。

如上所述的无框电机测试工装在电机测试方面中的应用。

本发明取得的优点和积极效果为：

1、本测试工装包括支架、外框架、轴承、轴、轴转接口和外框架转接口，本测试工装在使用时，当测试内转子无框电机时，将外框架与支架可拆卸固装设置，轴与支架不相连接设置，内转子无框电机的转子通过轴转接口与轴可拆卸固装设置，内转子无框电机定子通过外框架转接口与外框架可拆卸固装设置，即可保证电机内转子旋转，然后即可进行电机测试；当测试外转子无框电机时，将轴与支架可拆卸固装设置，外框架与支架不相连接设置，外转子无框电机定子通过轴转接口与轴可拆卸固装设置，外转子无框电机转子通过外框架转接口与外框架可拆卸固装设置，即可保证电机外转子旋转，然后即可进行电机测试。

本测试工装结构简单，安装及使用方法，能够同时适用于外转子无框电机和内转子无框电机的测试，节约了生产成本、提高了工作效率，给生产及使用带来了极大的便利。

2、本测试工装能够根据内转子和外转子无框电机定子、转子的尺寸，更换内转子无框电机定子转接口、内转子无框电机转子转接口、外转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口，测试不同尺寸的无框电机时，制作相应的定子转接口、转子转接口，将电机连接至测试工装，即可进行测试，满足了不同尺寸无框电机的测试要求，减少了测试工装设计、制造数量，进一步提高了生产效率，大大节约了人力物力，降低了生产成本。

3、所述测试工装两个以上螺钉孔沿竖直方向间隔设置于支架上，因此该测试工装在使用时，操作人员可以根据轴、外框架的不同大小尺寸选择合适位置的螺钉孔来进行安装，也可以根据实际情况选择合适数量的螺钉孔和螺钉进行安装，扩大了使用范围，提高了工作效率。

4、本测试工装在使用时，当测试内转子无框电机时，将轴通过螺钉、螺钉孔、轴垫片与支架可拆卸安装，当测试外转子无框电机时，将外框架通过螺钉、螺钉孔、外框架垫片与支架可拆卸安装。在本测试工装中，轴垫片或者外框架垫片的使用，减少了轴或者外框架转动时与支架之间的摩擦，降低了损耗，延长了本测试工装的使用寿命，同时保证了外框架和轴进行相对旋转的稳定性，保证了测试结果的准确性，并给使用带来了便利；可拆卸连接设置使得安装及拆卸极为方便，利于检修，保证了连续性生产，降低了生产成本，给生产带来了极大的便利。

5、本测试工装设置了轴承外垫圈和轴承内垫圈，使得轴承与轴、外框架紧密连接，同时轴承压圈使得轴承与外框架、轴的位置固定，避免了轴承沿水平方向的滑动，提高了检测工装在检测过程中的稳定性。

6、本测试工装的轴承压圈通过螺钉、螺钉孔与外框架可拆卸连接设置，安装及拆卸方便，给使用带来了便利。

7、本测试工装的轴承通过轴承锁紧螺母与轴相连接设置，能够在旋转状态下传递载荷，具有较高的可靠性和使用安全性。

附图说明

图1为本发明无框电机测试工装在测试内转子无框电机时的一种结构连接示意图；

图2为本发明无框电机测试工装在测试外转子无框电机时的一种构连接接示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下属实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

具体实施例中所涉及的各种实验操作，均为本领域的常规技术，本文中没有特别注释的部分，本领域的普通技术人员可以参照本发明申请日之前的各种常用工具书、科技文献或相关的说明书、手册等予以实施。

一种无框电机测试工装，如图1至图2所示，所述测试工装包括支架1、外框架2、轴承4、轴6、轴转接口和外框架转接口，所述轴沿水平方向设置，所述轴、轴承和外框架依次由内向外同轴套装相连接设置，所述外框架通过轴承与轴同轴相对旋转设置，所述轴、外框架的水平一侧能够与支架垂直可拆卸相连接设置，所述轴的水平另一侧能够与轴转接口可拆卸相连接设置，所述外框架水平另一侧能够与外框架转接口可拆卸相连接设置；

所述轴转接口能够与内转子无框电机的转子12、外转子无框电机的定子17可拆卸相连接设置，内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子通过轴转接口能够与轴同步旋转；

所述外框架转接口能够与内转子无框电机的定子11、外转子无框电机的转子16可拆卸相连接设置，内转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子能够通过外框架转接口与外框架同步旋转。

本测试工装包括支架、外框架、轴承、轴、轴转接口和外框架转接口，本测试工装在使用时，当测试内转子无框电机时，将外框架与支架可拆卸固装设置，轴与支架不相连接设置，内转子无框电机的转子通过轴转接口与轴可拆卸固装设置，内转子无框电机定子通过外框架转接口与外框架可拆卸固装设置，即可保证电机内转子旋转，然后即可进行电机测试；当测试外转子无框电机时，将轴与支架可拆卸固装设置，外框架与支架不相连接设置，外转子无框电机定子通过轴转接口与轴可拆卸固装设置，外转子无框电机转子通过外框架转接口与外框架可拆卸固装设置，即可保证电机外转子旋转，然后即可进行电机测试。

本测试工装结构简单，安装及使用方法，能够同时适用于外转子无框电机和内转子无框电机的测试，节约了生产成本、提高了工作效率，给生产及使用带来了极大的便利。

在本实施例中，所述轴转接口包括内转子无框电机转子转接口13和外转子无框电机定子转接口18，所述外框架转接口包括内转子无框电机定子转接口10和外转子无框电机转子转接口15，所述内转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口均能够与轴可拆卸相连接设置，所述内转子无框电机定子转接口和外转子无框电机转子转接口均能够与外框架可拆卸相连接设置；

内转子无框电机的转子能够通过内转子无框电机转子转接口与轴可拆卸固装设置在一起，内转子无框电机的定子能够通过内转子无框电机定子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起；外转子无框电机的定子能够通过外转子无框电机定子转接口与轴可拆卸固装设置在一起，外转子无框电机的转子能够通过外转子无框电机转子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起。

本测试工装在使用时，当测试内转子无框电机时，将内转子无框电机的转子通过内转子无框电机转子转接口与轴可拆卸固装设置在一起、内转子无框电机的定子通过内转子无框电机定子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起，即可进行检测；当测试外转子无框电机时，将外转子无框电机的定子通过外转子无框电机定子转接口与轴可拆卸固装设置在一起、外转子无框电机的转子通过外转子无框电机转子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起，即可进行检测。安装及使用方便，给使用带来了便利。

较优地，所述内转子无框电机定子转接口、内转子无框电机转子转接口、外转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口的形状、尺寸分别与内转子无框电机的定子、内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子的形状、尺寸对应相匹配设置。

本测试工装能够根据内转子和外转子无框电机定子、转子的尺寸，更换内转子无框电机定子转接口、内转子无框电机转子转接口、外转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口，测试不同尺寸的无框电机时，制作相应的定子转接口、转子转接口，将电机连接至测试工装，即可进行测试，满足了不同尺寸无框电机的测试要求，减少了测试工装设计、制造数量，进一步提高了生产效率，大大节约了人力物力，降低了生产成本。

在本实施例中，所述测试工装还包括两个以上螺钉孔19和螺钉20，螺钉能够与螺钉孔螺纹啮合安装在一起，两个以上螺钉孔间隔设置于支架上，所述轴、外框架能够通过螺钉和螺钉孔与支架可拆卸相连接设置。

较优地，两个以上螺钉孔沿竖直方向间隔设置于支架上，因此该测试工装在使用时，操作人员可以根据轴、外框架的不同大小尺寸选择合适位置的螺钉孔来进行安装，也可以根据实际情况选择合适数量的螺钉孔和螺钉进行安装，扩大了使用范围，提高了工作效率。

在本实施例中，所述测试工装还包括轴垫片14和外框架垫片3，所述轴能够通过螺钉、螺钉孔、轴垫片与支架可拆卸固装设置；所述外框架能够通过螺钉、螺钉孔、外框架垫片与支架可拆卸固装设置。

本测试工装在使用时，当测试内转子无框电机时，将轴通过螺钉、螺钉孔、轴垫片与支架可拆卸安装，当测试外转子无框电机时，将外框架通过螺钉、螺钉孔、外框架垫片与支架可拆卸安装。在本测试工装中，轴垫片或者外框架垫片的使用，减少了轴或者外框架转动时与支架之间的摩擦，降低了损耗，延长了本测试工装的使用寿命，同时保证了外框架和轴进行相对旋转的稳定性，保证了测试结果的准确性，并给使用带来了便利；可拆卸连接设置使得安装及拆卸极为方便，利于检修，保证了连续性生产，降低了生产成本，给生产带来了极大的便利。

本实施例中，所述测试工装还包括轴承外垫圈8、轴承内垫圈7和轴承压圈9，所述轴承沿轴的轴向间隔设置两个以上，所述轴承外垫圈同轴设置于两个以上轴承的同一侧外表面与外框架之间，外框架通过轴承外垫圈能够与轴承紧密相连接设置，所述轴承内垫圈设置于两个以上轴承的同一侧内表面与轴之间，轴能够通过轴承内垫圈与轴承紧密相连接设置；

所述轴承压圈与轴承外垫圈、轴承内垫圈和外框架均相连接设置，且轴承压圈通过轴承外垫圈、轴承内垫圈和外框架能够能够压紧轴承。

本测试工装设置了轴承外垫圈和轴承内垫圈，使得轴承与轴、外框架紧密连接，同时轴承压圈使得轴承与外框架、轴的位置固定，避免了轴承沿水平方向的滑动，提高了检测工装在检测过程中的稳定性。

较优地，所述轴承压圈通过螺钉、螺钉孔(图中未标号)与外框架可拆卸连接设置，安装及拆卸方便，给使用带来了便利。

较优地，所述轴承通过轴承锁紧螺母5与轴相连接设置，能够在旋转状态下传递载荷，具有较高的可靠性和使用安全性。

本无框电机测试工装的一种具体的安装及使用方法可以如下：

如图1所示，用以测试内转子无框电机时，两个轴承4安装至外框架内，两个轴承4外圈之间安装轴承外垫圈8，两个轴承4内圈之间安装轴承内垫圈7，轴承压圈9通过螺钉固定在外框架1上，压紧轴承4外圈。轴6穿入轴承孔，并使用轴承锁母5锁紧轴承。通过上述机械结构连接，外框架2和轴6可进行相对旋转。测试内转子无框电机时，将外框架2通过螺钉及外框架垫片3固定至支架1，内转子无框电机定子11通过内转子无框电机定子转接口10连接固定至外框架2，内转子无框电机转子12通过内转子无框电机转子转接口13连接固定至轴6，即可保证电机内转子旋转，进行电机测试。

如图2所示，用以测试内转子无框电机时，两个轴承4安装至外框架2内，两个轴承4外圈之间安装轴承外垫圈8，两个轴承4内圈之间安装轴承内垫圈7，轴承压圈9通过螺钉固定在外框架1上，压紧轴承4外圈。轴6穿入轴承孔，并使用轴承锁母5锁紧轴承。通过上述机械结构连接，外框架2和轴6可进行相对旋转。测试外转子无框电机时，将轴6通过螺钉及轴垫片14固定至支架1，外转子无框电机转子16通过内转子无框电机转子转接口15连接固定至外框架2，内转子无框电机定子17通过内转子无框电机定子转接口18连接固定至轴6，即可保证电机外转子旋转，进行电机测试。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (8)

1.一种无框电机测试工装，其特征在于：所述测试工装包括支架、外框架、轴承、轴、轴转接口和外框架转接口，所述轴沿水平方向设置，所述轴、轴承和外框架依次由内向外同轴套装相连接设置，所述外框架通过轴承与轴同轴相对旋转设置，所述轴、外框架的水平一侧能够与支架垂直可拆卸相连接设置，所述轴的水平另一侧能够与轴转接口可拆卸相连接设置，所述外框架水平另一侧能够与外框架转接口可拆卸相连接设置；

所述轴转接口能够与内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子可拆卸相连接设置，内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子通过轴转接口能够与轴同步旋转；

所述外框架转接口能够与内转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子可拆卸相连接设置，内转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子能够通过外框架转接口与外框架同步旋转；

所述轴转接口包括内转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口，所述外框架转接口包括内转子无框电机定子转接口和外转子无框电机转子转接口，所述内转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口均能够与轴可拆卸相连接设置，所述内转子无框电机定子转接口和外转子无框电机转子转接口均能够与外框架可拆卸相连接设置；

内转子无框电机的转子能够通过内转子无框电机转子转接口与轴可拆卸固装设置在一起，内转子无框电机的定子能够通过内转子无框电机定子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起；外转子无框电机的定子能够通过外转子无框电机定子转接口与轴可拆卸固装设置在一起，外转子无框电机的转子能够通过外转子无框电机转子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起。

2.根据权利要求1所述的无框电机测试工装，其特征在于：当测试内转子无框电机时，将内转子无框电机的转子通过内转子无框电机转子转接口与轴可拆卸固装设置在一起、内转子无框电机的定子通过内转子无框电机定子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起，即可进行检测；当测试外转子无框电机时，将外转子无框电机的定子通过外转子无框电机定子转接口与轴可拆卸固装设置在一起、外转子无框电机的转子通过外转子无框电机转子转接口与外框架可拆卸固装设置在一起，即可进行检测；

或者，所述内转子无框电机定子转接口、内转子无框电机转子转接口、外转子无框电机转子转接口和外转子无框电机定子转接口的形状、尺寸分别与内转子无框电机的定子、内转子无框电机的转子、外转子无框电机的定子、外转子无框电机的转子的形状、尺寸对应相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的无框电机测试工装，其特征在于：所述测试工装还包括两个以上螺钉孔和螺钉，螺钉能够与螺钉孔螺纹啮合安装在一起，两个以上螺钉孔间隔设置于支架上，所述轴、外框架能够通过螺钉和螺钉孔与支架可拆卸相连接设置。

4.根据权利要求3所述的无框电机测试工装，其特征在于：两个以上螺钉孔沿竖直方向间隔设置于支架上。

5.根据权利要求1所述的无框电机测试工装，其特征在于：所述测试工装还包括轴垫片和外框架垫片，所述轴能够通过螺钉、螺钉孔、轴垫片与支架可拆卸固装设置；所述外框架能够通过螺钉、螺钉孔、外框架垫片与支架可拆卸固装设置；

或者，所述轴承通过轴承锁紧螺母与轴相连接设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的无框电机测试工装，其特征在于：所述测试工装还包括轴承外垫圈、轴承内垫圈和轴承压圈，所述轴承沿轴的轴向间隔设置两个以上，所述轴承外垫圈同轴设置于两个以上轴承的同一侧外表面与外框架之间，外框架通过轴承外垫圈能够与轴承紧密相连接设置，所述轴承内垫圈设置于两个以上轴承的同一侧内表面与轴之间，轴能够通过轴承内垫圈与轴承紧密相连接设置；

所述轴承压圈与轴承外垫圈、轴承内垫圈和外框架均相连接设置，且轴承压圈通过轴承外垫圈、轴承内垫圈和外框架能够能够压紧轴承。

7.根据权利要求6所述的无框电机测试工装，其特征在于：所述轴承压圈通过螺钉、螺钉孔与外框架可拆卸连接设置。

8.如权利要求1至7任一项所述的无框电机测试工装的使用方法，其特征在于：步骤如下：

测试内转子无框电机时，将外框架固定至支架，内转子无框电机定子通过内转子无框电机定子转接口连接固定至外框架，内转子无框电机转子通过内转子无框电机转子转接口连接固定至轴，即可保证电机内转子旋转，进行电机测试；

测试外转子无框电机时，将轴固定至支架，外转子无框电机转子通过内转子无框电机转子转接口连接固定至外框架，内转子无框电机定子通过内转子无框电机定子转接口连接固定至轴，即可保证电机外转子旋转，进行电机测试。