CN115980118B - 产品高低温测试连续测试装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种产品高低温测试连续测试装置及方法，连续测试装置包括：箱体，其包括高温室和低温室，高温室和低温室之间设置有隔温板；置物盒，其可滑动地设置；隔温件，其与置物盒连接，当任意一个隔温件滑动至隔温板时停止滑动，隔温板在置物盒和隔温件穿过的位置均密封设置；驱动件，其与隔温件连接，并且驱使隔温件和置物盒同步滑动。本申请可以快速地实现产品的连续高低温测试，无需在切换高温和低温测试环境时进行等待，也无需对箱体进行启闭以及对产品进行取放，更加便捷，测试的效率也更高，还可以提高测试结果的准确性。与此同时，本申请可以减小高温环境和低温环境之间的相互干扰和影响，进而可以进一步保障测试结果的准确性。

Description

产品高低温测试连续测试装置及方法

技术领域

本申请涉及高低温测试技术领域，尤其是涉及一种产品高低温测试连续测试装置及方法。

背景技术

高低温测试装置主要用于模拟自然的高温或者低温环境，以测试产品的耐高温和耐低温性能。产品的高低温测试通常时将产品置于指定温度的环境内，并维持指定的测试时间，然后观察产品在该环境内的适应性。通过对产品的高低温测试，可以初步判断产品的性能是否满足设计要求。

现有的高低温测试装置通常为带有温度控制系统的箱体结构，其在测试时可以在箱体内制备高温或者低温的测试环境，也即高温室或者低温室。

然而现有的高低温测试装置在进行连续的高低温测试以获取产品对于温差骤变的适应性时，往往需要在前一次测试完成后，将箱体开启并将产品出去，随后放置在下一次测试的环境内进行下一次测试，测试过程涉及箱体启闭和产品的取放，存在不便；与此同时，由于操作时需要中途将产品至于常温环境内，测试结果往往不够准确。

发明内容

为了提高产品进行连续的高低温测试的便捷性和准确性，本申请提供一种产品高低温测试连续测试装置及方法。

第一方面，本申请提供一种一种产品高低温测试连续测试装置，所述产品高低温测试连续测试装置包括：

箱体，其包括并排设置的高温室和低温室，所述高温室和所述低温室之间设置有隔温板；

置物盒，其穿过所述隔温板，并且可滑动地设置在所述高温室和所述低温室之间；

隔温件，其沿滑动方向设置在所述置物盒的两侧，并且与所述置物盒连接，所述隔温件随所述置物盒同步滑动，并且在滑动时也穿过所述隔温板，当任意一个所述隔温件沿所述置物盒和所述隔温件的滑动方向滑动至所述隔温板时停止滑动，所述隔温板在所述置物盒和所述隔温件穿过的位置均密封设置；和

驱动件，其与所述隔温件连接，并且驱使所述隔温件和所述置物盒同步滑动。

可选的，所述隔温件包括吸能部和隔温部，所述吸能部和所述隔温部沿所述隔温件的滑动方向连续设置，所述吸能部和所述隔温部的设置方向为所述高温室朝向所述低温室的方向，当所述置物盒的两侧的任意一个所述吸能部滑动至所述隔温板处并且位于所述高温室时，所述置物盒和所述隔温件停止滑动。

可选的，所述吸能部包括封闭设置的吸能盒以及设置在所述吸能盒内的相变材料。

可选的，所述隔温部为热传递的断桥结构，并且两端分别与所述吸能盒和所述置物盒连接。

可选的，所述隔温部设置为管状，并且内部设置为真空。

可选的，所述驱动件包括驱动杆和驱动模组，所述驱动杆沿所述置物盒和所述隔温件的滑动方向延伸，并且一端与所述隔温件连接、另一端穿过所述箱体，所述驱动模组设置在所述箱体外，并且与所述驱动杆穿过所述箱体的一端连接。

可选的，所述隔温板在所述置物盒和所述隔温件穿过的位置设置有密封管，所述密封管设置为筒状，并且内侧和一端均开口，所述密封管的内侧与所述置物盒或者所述隔温件的外侧壁上围合形成油腔，所述油腔内设置有密封油，所述密封管的端部的开口设置有油封。

可选的，所述密封管的端部的开口还设置有油封盖板，所述油封盖板设置在所述油封远离所述油腔的一侧，所述隔温板的两侧还设置有隔温层，所述隔温层延伸布置在所述油封盖板、所述密封管的端部和所述隔温板上。

第二方面，本申请提供一种产品高低温测试连续测试方法，所述产品高低温测试连续测试方法包括：

将产品放置于本申请提供的任意一种产品高低温测试连续测试装置的置物盒内；

将所述置物盒滑动至高温室和低温室的一个内，并设置第一温度和第一时长；

将所述置物盒滑动至所述高温室和所述低温室的另一个内，并设置第二温度和第二时长。

本申请通过在箱体内同时设置高温室和低温室，并通过驱动件驱使置物盒可滑动地设置在高温室和低温室之间，可以快速地实现产品的连续高低温测试，无需在切换高温和低温测试环境时进行等待，也无需对箱体进行启闭以及对产品进行取放，更加便捷，测试的效率也更高，并且由于产品在切换测试环境时不会被至于常温环境中，因此还可以提高测试结果的准确性。与此同时，本申请还通过在置物盒的两侧设置隔温件，并通过合理设置置物盒和隔温件的滑动位置，可以减小产品在进行连续的高低温测试时高温环境和低温环境之间的相互干扰和影响，进而可以进一步保障高低温测试结果的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例一提供的产品高低温测试连续测试装置的结构示意图。

图2是本申请实施例一提供的产品高低温测试连续测试装置进行低温测试的示意图。

图3是本申请实施例一提供的产品高低温测试连续测试装置进行高温测试的示意图。

图4为图2中A部的放大图。

附图标记说明：100、箱体；110、高温室；120、低温室；130、箱门；200、隔温板；300、置物盒；310、盖板；400、隔温件；410、吸能部；411、吸能盒；412、相变材料；420、隔温部；500、驱动件；510、驱动杆；520、驱动模组；600、密封管；700、油封；800、油封盖板；900、隔温层。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例一公开一种产品高低温测试连续测试装置，产品高低温测试连续测试装置包括：

箱体100，其包括并排设置的高温室110和低温室120，高温室110和低温室120之间设置有隔温板200；

置物盒300，其穿过隔温板200，并且可滑动地设置在高温室110和低温室120之间；

隔温件400，其沿滑动方向设置在置物盒300的两侧，并且与置物盒300连接，隔温件400随置物盒300同步滑动，并且在滑动时也穿过隔温板200，当任意一个隔温件400沿置物盒300和隔温件400的滑动方向滑动至隔温板200时停止滑动，隔温板200在置物盒300和隔温件400穿过的位置均密封设置；和

驱动件500，其与隔温件400连接，并且驱使隔温件400和置物盒300同步滑动。

如图1和图2所示，在本实施例中，示例性地说明，箱体100可以设置为长方体状，其高温室110和低温室120可以沿水平方向并排设置。箱体100可以在高温室110和低温室120的顶部一侧均转动设置有箱门130，箱门130用于高温室110和低温室120的启闭，以便于将产品放置在箱体100内进行高低温测试。箱体100内可以设置有制热机组和制冷机组，以分别保持高温室110的高温环境以及低温室120的低温环境。隔温板200可以设置在箱体100的中部，并且可以竖直设置，以分隔高温室110和低温室120，进而减小高温室110的高温环境和低温室120的低温环境之间的干扰和影响。

置物盒300也可以设置为长方体状，其顶部一侧可以设置为盖板310，盖板310可以可拆卸设置，以便于将产品放置在置物盒300内。产品放置在置物盒300内后，置物盒300可以在盖板310处密封设置，以避免产品直接暴露在高温室110和低温室120内的环境内。置物盒300可以沿水平方向可滑动地设置在高温室110和低温室120之间，其滑动时穿过隔温板200。隔温板200上可以设置有用于置物盒300穿过的开口，开口的尺寸可以与置物盒300的纵截面的尺寸相适配。

如图2和图3所示，隔温件400沿置物盒300的滑动方向设置在置物盒300的两侧，并且与置物盒300连接。当置物盒300滑动时，隔温件400随置物盒300同步滑动。隔温件400的纵截面的尺寸可以与置物盒300的纵截面的尺寸相同，以使得隔温件400也可以滑动穿过隔温板200。隔温板200在置物盒300和隔温件400穿过的位置密封设置，以避免高温室110内的环境与低温室120内的环境相互干扰和影响。置物盒300和隔温件400的滑动由驱动件500进行驱动，驱动件500与隔温件400连接，其对隔温件400进行驱使时，隔温件400可以带动置物盒300滑动。

在本实施例中，当产品需要进行连续的高低温测试时，例如产品先进行高温测试再进行低温测试时，可以先通过驱动件500将置物盒300移动至高温室110内，此时两个隔温件400中的一个滑动至隔温板200处，并且至少部分位于低温室120内，以与隔温板200保持密封；两个隔温件400中的另一个则随置物盒300一同位于高温室110内。随后将产品放置在置物盒300内，并设置需要的温度和时长，即可进行高温测试。当时长结束后，可以通过驱动件500驱使置物盒300和隔温件400向低温室120滑动。当原来位于高温室110内的隔温件400滑动至隔温板200时，置物盒300和隔温件400停止移动，此时原来位于隔温板200处的隔温件400随置物盒300移动至低温室120内。随后再次设置需要的温度和时长，即可进行低温测试。当产品先进行低温测试再进行高温测试时同理。

可以理解的是，本申请通过在箱体100内同时设置高温室110和低温室120，并通过驱动件500驱使置物盒300可滑动地设置在高温室110和低温室120之间，可以快速地实现产品的连续高低温测试，无需在切换高温和低温测试环境时进行等待，也无需对箱体100进行启闭以及对产品进行取放，更加便捷，测试的效率也更高，并且由于产品在切换测试环境时不会被至于常温环境中，因此还可以提高测试结果的准确性。与此同时，本申请还通过在置物盒300的两侧设置隔温件400，并通过合理设置置物盒300和隔温件400的滑动位置，可以减小产品在进行连续的高低温测试时高温环境和低温环境之间的相互干扰和影响，进而可以进一步保障高低温测试结果的准确性。

具体地，隔温件400包括吸能部410和隔温部420，吸能部410和隔温部420沿隔温件400的滑动方向连续设置，吸能部410和隔温部420的设置方向为高温室110朝向低温室120的方向，当置物盒300的两侧的任意一个吸能部410滑动至隔温板200处并且位于高温室110时，置物盒300和隔温件400停止滑动。

如图2和图3所示，在本实施例中，示例性地说明，假定高温室110朝向低温室120的方向为从右向左的方向，那么吸能部410和隔温部420设置在置物盒300上时，吸能部410位置在右，以靠近高温室110，隔温部420位置在左，以远离高温室110。吸能部410用于吸能热能，以在高温室110内的热量向低温室120内传递时，减小传递的热量；而隔温部420则用于对热量进行进一步地阻碍，以使得热量不易继续传递。

在本实施例中，当置物盒300位于高温室110时，位于右侧的吸能部410移动至隔热板处并且位于高温室110内，以吸收高温室110内的热量，而隔温部420设置在低温室120内，以阻止热量的传递。当置物盒300位于低温室120时，位于左侧的吸能部410移动至隔热板处并且位于高温室110内，以吸收高温室110内的热量，而隔温部420设置在低温室120内，以阻止热量的传递。

可以理解的是，本实施例通过将隔温件400设置为用于吸收热能的吸能部410和用于阻止热量传递的隔温部420，并且在吸能部410移动至隔温板200且吸能部410位于高温室110内时使得置物台停止移动，可以避免吸能后的吸能部410将热量传递至低温室120，进而使得隔温件400可以稳定有效地起到隔热的作用，以保障高温环境和低温环境的稳定维持。

更具体地，吸能部410包括封闭设置的吸能盒411以及设置在吸能盒411内的相变材料412。

如图2和图3所示，在本实施例中，示例性地说明，吸能盒411可以设置为长方体状，并且可以采用隔热材料制成，其初步减少热量的传递。相变材料412可以利用其相变对热量进行吸收，以减少向低温室120传递的热量。需要说明的是，由于相变材料412相变时存在有体积的变化，因此相变材料412填充在吸能盒411内时需要预留有足够的相变空间。

更具体地，隔温部420为热传递的断桥结构，并且两端分别与吸能盒411和置物盒300连接。

如图2和图3所示，在本实施例中，示例性地说明，隔温部420可以采用刚性的隔热材料制成，例如PEEK材料，以保障其结构强度和刚度。隔温部420的两端分别固定在吸能盒411和置物盒300上，以连接吸能和置物盒300。当热量在物体上传递时，物体构成传递热量的桥梁，而断桥结构即隔断热量传递的桥梁的结构，其用于阻止热量的传递。

更具体地，隔温部420设置为管状，并且内部设置为真空。

如图2和图3所示，在本实施例中，示例性地说明，隔温部420可以设置为方管状，其内部中空设置。隔温部420上可以设置有管孔等结构，以便于对其进行抽真空处理，以在其内部形成真空环境。

可以理解的是，通过将隔温部420的内部设置为真空，在真空下，热量仅能以热辐射的方式传递，因此本实施例可以进一步提高隔温部420对于温度传递的阻碍效果。

具体地，驱动件500包括驱动杆510和驱动模组520，驱动杆510沿置物盒300和隔温件400的滑动方向延伸，并且一端与隔温件400连接、另一端穿过箱体100，驱动模组520设置在箱体100外，并且与驱动杆510穿过所述箱体100的一端连接。

如图2和图3所示，在本实施例中，示例性地说明，驱动件500可以在置物盒300沿其滑动方向的两侧设置有两组，即两根驱动件500分别与置物盒300两侧的隔温件400连接，而驱动模组520也在箱体100沿置物盒300的滑动方向的两侧设置有两组，两组驱动模组520均固定在箱体100的外侧壁上，其分别与两根驱动件500穿过箱体100的一端连接。驱动杆510可以与驱动模组520的滑块件连接，当驱动模组520的滑块件滑动时，其可以带动驱动杆510同步滑动，而驱动杆510滑动时，其可以带动隔温件400和置物盒300滑动。两组驱动模组520的移动方向相反，并且同步移动。驱动模组520可以具体采用伺服模组，以保障驱使置物盒300滑动时的精度和准度。

具体地，隔温板200在置物盒300和隔温件400穿过的位置设置有密封管600，密封管600设置为筒状，并且内侧和一端均开口，密封管600的内侧与置物盒300或者隔温件400的外侧壁围合形成油腔，油腔内设置有密封油，密封管600的端部的开口设置有油封700。

如图2和图4所示，在本实施例中，示例性地说明，密封管600设置为筒状，即一端开口且另一端封闭；与此同时，密封管600的内侧开口。密封管600的封闭一端套设在置物盒300或者隔温件400上，并且可以在套设处设置密封圈。密封管600的内侧与置物盒300或者隔温件400围合形成油腔，以用于存档密封油，密封油与置物盒300或者隔温件400接触，以使得隔温板200在置物盒300和隔温件400穿过的位置保持密封。油腔由油封700进行封闭，油封700设置在密封管600的开口一端。

可以理解的是，本实施例通过密封油对隔温板200在置物盒300和隔温件400穿过的位置进行密封，可以避免高温室110的热量在该处将热量传递至低温室120，保障了高温环境与低温环境之间的互不干扰和影响。

更具体地，密封管600的端部的开口还设置有油封盖板800，油封盖板800设置在油封700远离所述油腔的一侧，隔温板200的两侧还设置有隔温层900，隔温层900延伸布置在油封盖板800、密封管600的端部和隔温板200上。

如图2和图4所示，在本实施例中，示例性地说明，油封盖板800用于将油封700压紧在密封管600内；与此同时，其用于便于布置隔温层900。油封盖板800嵌设在密封管600的开口一端，并且可以与密封管600的开口一端保持齐平。隔温层900可以为涂层，也可以为卷材，其在布置时，布置在隔温板200的两侧，并且延伸至油封盖板800和密封管600的端部上。

实施例2：

本申请实施例二公开一种产品高低温测试连续测试方法，产品高低温测试连续测试方法包括：

S100、将产品放置于本申请提供的任意一种产品高低温测试连续测试装置的置物盒300内；

S200、将置物盒300滑动至高温室110和低温室120的一个内，并设置第一温度和第一时长；

S300、将置物盒300滑动至高温室110和低温室120的另一个内，并设置第二温度和第二时长。

在本实施例中，示例性地说明，第一温度和第二温度可以分别为产品进行连续的高低温测试时所需的高温温度和低温温度，而第一时长和第二时长可以分别为产品进行连续的高低温测试时所需的高温测试时长和低温测试时长。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品高低温测试连续测试装置，其特征在于，所述产品高低温测试连续测试装置包括：

箱体（100），其包括并排设置的高温室（110）和低温室（120），所述高温室（110）和所述低温室（120）之间设置有隔温板（200）；

置物盒（300），其穿过所述隔温板（200），并且可滑动地设置在所述高温室（110）和所述低温室（120）之间；

隔温件（400），其沿滑动方向设置在所述置物盒（300）的两侧，并且与所述置物盒（300）连接，所述隔温件（400）随所述置物盒（300）同步滑动，并且在滑动时也穿过所述隔温板（200），当任意一个所述隔温件（400）沿所述置物盒（300）和所述隔温件（400）的滑动方向滑动至所述隔温板（200）时停止滑动，所述隔温板（200）在所述置物盒（300）和所述隔温件（400）穿过的位置均密封设置；和

驱动件（500），其与所述隔温件（400）连接，并且驱使所述隔温件（400）和所述置物盒（300）同步滑动；

所述隔温件（400）包括吸能部（410）和隔温部（420），所述吸能部（410）和所述隔温部（420）沿所述隔温件（400）的滑动方向连续设置，所述吸能部（410）和所述隔温部（420）的排布顺序为所述高温室（110）和所述低温室（120）的排布顺序，当所述置物盒（300）的两侧的任意一个所述吸能部（410）滑动至所述隔温板（200）处并且位于所述高温室（110）时，所述置物盒（300）和所述隔温件（400）停止滑动；

所述吸能部（410）包括封闭设置的吸能盒（411）以及设置在所述吸能盒（411）内的相变材料（412），所述吸能盒（411）采用隔热材料制成。

2.根据权利要求1所述的产品高低温测试连续测试装置，其特征在于，所述隔温部（420）设置为管状，并且内部设置为真空。

3.根据权利要求1所述的产品高低温测试连续测试装置，其特征在于，所述驱动件（500）包括驱动杆（510）和驱动模组（520），所述驱动杆（510）沿所述置物盒（300）和所述隔温件（400）的滑动方向延伸，并且一端与所述隔温件（400）连接、另一端穿过所述箱体（100），所述驱动模组（520）设置在所述箱体（100）外，并且与所述驱动杆（510）穿过所述箱体（100）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的产品高低温测试连续测试装置，其特征在于，所述隔温板（200）在所述置物盒（300）和所述隔温件（400）穿过的位置设置有密封管（600），所述密封管（600）设置为筒状，并且内侧和一端的端部均开口，所述密封管（600）的内侧与所述置物盒（300）或者所述隔温件（400）的外侧壁上围合形成油腔，所述油腔内设置有密封油，所述密封管（600）的端部的开口设置有油封（700）。

5.根据权利要求4所述的产品高低温测试连续测试装置，其特征在于，所述密封管（600）的端部的开口还设置有油封盖板（800），所述油封盖板（800）设置在所述油封（700）远离所述油腔的一侧，所述隔温板（200）的两侧还设置有隔温层（900），所述隔温层（900）延伸布置在所述油封盖板（800）、所述密封管（600）的端部和所述隔温板（200）上。

6.一种产品高低温测试连续测试方法，其特征在于，所述产品高低温测试连续测试方法包括：

将产品放置于如权利要求1至5任一项所述的产品高低温测试连续测试装置的置物盒（300）内；

将所述置物盒（300）滑动至高温室（110）和低温室（120）的一个内，并设置第一温度和第一时长；

将所述置物盒（300）滑动至所述高温室（110）和所述低温室（120）的另一个内，并设置第二温度和第二时长。

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