CN115980116B - 一种仪表盘耐高温检测方法、系统、存储介质及智能终端 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种仪表盘耐高温检测方法、系统、存储介质及智能终端，涉及汽车零配件性能测试的领域，其包括将仪表盘盘面通电后放置于高温密封箱内并打开所有故障灯后开始试验；获取第一盘面图像信息；判断第一盘面图像信息是否和预设的标准图像信息一致；若不一致，则输出盘面不合格信息；若一致，则将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验；获取第二盘面图像信息；判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；若一致，则输出总装合格信息；若不一致，则输出壳体不合格信息，本申请具有通过先识别盘面的图像然后通过壳体和盘面装配的图像从而模拟现实环境中的高温情况，提高了仪表盘耐热性测试的准确性的效果。

Description

一种仪表盘耐高温检测方法、系统、存储介质及智能终端

技术领域

本申请涉及汽车零配件性能测试的领域，尤其是涉及一种仪表盘耐高温检测方法、系统、存储介质及智能终端。

背景技术

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯。

由于现在的汽车通常是停在露天位置，天气较热尤其是太阳暴晒的情况下，使得车内的温度快速升高，而由于前挡风玻璃的透光性以及车子本身的密封性，从而导致仪表盘所处的位置温度格外高，试验数据显示，当室外温度达到40℃时，车内室温高达60℃，而被太阳暴晒的仪表盘则达到了86℃，由于仪表盘是显示整个车子是否正常运作的关键零配件，故对仪表盘的耐高温检测尤其重要。

发明内容

为了改善仪表盘是显示整个车子是否正常运作的关键零配件，故对仪表盘的耐高温检测尤其重要的问题，本申请提供一种仪表盘耐高温检测方法、系统、存储介质及智能终端。

第一方面，本申请提供一种仪表盘耐高温检测方法，采用如下的技术方案：

一种仪表盘耐高温检测方法，包括：

将仪表盘盘面通电后放置于高温密封箱内并打开所有故障灯后开始试验；

以预设的高温温度信息经过高温时长信息后获取第一盘面图像信息；

判断第一盘面图像信息是否和预设的标准图像信息一致；

若和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息；

若和标准图像信息一致，则将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验；

以高温温度信息经过高温时长信息后获取第二盘面图像信息；

判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；

若和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息；

若和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息。

通过采用上述技术方案，通过先识别盘面的图像观察从而确定盘面是否耐高温检测合格，然后通过壳体和盘面装配后识别盘面的图像观察从而确定壳体对盘面是否影响，从而模拟现实环境中的高温情况，提高了仪表盘耐热性测试的准确性。

可选的，若第一盘面图像信息和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息的方法包括：

根据第一盘面图像信息和标准图像信息分析出第一变化区域信息；

根据预设的测距数据库中所存储的移动距离信息和第一变化区域信息进行匹配分析以确定移动至第一变化区域信息处的移动距离，将该移动距离定义为测试移动距离信息；

将刮刀按照测试移动距离信息进行移动并获取前进距离信息和压力检测信息；

判断前进距离信息是否等于测试移动距离信息；

若前进距离信息小于测试移动距离信息，则判断压力检测信息是否为0，

若压力检测信息为0，则继续前进；

若压力检测信息不为0，则根据预设的相邻数据库中所存储的相邻区域信息和第一变化区域信息进行匹配以确定第一变化区域信息所对应的相邻区域，将该相邻区域定义为目标区域信息；

任意选择一个目标区域信息并从测距数据库中查找到对应的移动距离，将该移动距离定义为目标距离信息；

将刮刀按照目标距离信息移动至目标区域信息后转动刮刀并判断第一变化区域信息是否发生变化；

若发生变化，则继续转动刮刀并重新判断第一盘面图像信息是否和标准图像信息一致；

于第一盘面图像信息和标准图像信息一致时输出盘面合格信息；

若不发生变化，则输出盘面不合格信息和盘面凸出信息；

若前进距离信息等于测试移动距离信息，则输出盘面不合格信息。

通过采用上述技术方案，通过确定是否可以对仪表盘上的位置进行擦拭刮除从而确定是否是因为污染而导致图像异常的情况，排除污染物导致判断为异常的情况发生，提高了耐高温检测的准确性。

可选的，若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息的方法包括：

将壳体脱离后获取第三盘面图像信息；

判断第三盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；

若一致，则输出壳体不合格信息和盘面合格信息；

若不一致，则输出壳体不合格信息和盘面损坏信息。

通过采用上述技术方案，通过确定壳体脱离后仪表盘是否仍然可以继续使用从而确定仪表盘是否仅仅因为抵住或者其它原因而导致 线路临时断开的情况，且检测之后虽然总装有问题，但是仪表盘仍然可以使用，减少了材料的浪费，降低了材料成本，提高了耐高温检测通过概率。

可选的，若第三盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出盘面损坏信息的方法包括：

根据第三盘面图像信息和第一盘面图像信息分析出第二变化区域信息；

判断第二变化区域信息是否为全区域信息；

若是，则以预设的反光转动角度信息将仪表盘盘面进行反向转动后获取正对反向转动后的仪表盘盘面的第四盘面图像信息；

判断第四盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；

若一致，则输出盘面合格信息；

若不一致，则输出盘面损坏信息；

若否，则输出盘面损坏信息。

通过采用上述技术方案，通过转动角度从而确定是否是反光状态导致盘面上的图像异常，从而有针对性地排除反光情况，提高了耐高温检测的准确性。

可选的，还包括将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验前对壳体进行耐高温检测方法包括：

将壳体放置于高温密封箱内开始试验并获取仪表盘盘面模拟件上的压力检测信息和压力检测编号信息；

筛选出不为0的压力检测信息，将该压力检测信息定义为挤压压力检测信息，将挤压压力检测信息所对应的压力检测编号信息定义为挤压编号信息；

判断挤压编号信息是否和预设的影响编号信息匹配；

若匹配，则根据预设的挤压数据库中所存储的临界压力信息和挤压编号信息进行匹配分析以确定挤压编号信息所对应的不影响仪表盘盘面正常工作的临界压力，将该压力定义为核对压力信息；

判断挤压压力检测信息是否小于核对压力信息；

若小于，则正常将仪表盘盘面和壳体进行装配；

若大于，则直接输出壳体不合格信息；

若不匹配，则正常将仪表盘盘面和壳体进行装配。

通过采用上述技术方案，通过提前在壳体内部进行挤压变形，提前确定壳体的形变状态是否会影响到仪表盘盘面，从而提前预知壳体不合格情况，减少后期必然会出现挤压的情况从而减少仪表盘的损坏率，降低了误检测的概率。

可选的，若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息的方法包括：

获取当前时间信息；

根据预设的模拟数据库中所存储的时刻信息以及时长信息和预设的复杂环境参数信息进行匹配分析以确定复杂环境参数信息所对应的时刻和时长，将该时刻定义为模拟时刻信息，将该时长定义为模拟时长信息；

于当前时间信息等于模拟时刻信息时根据模拟复杂环境参数信息进行长达模拟时长信息的环境调节并获取第五盘面图像信息；

判断第五盘面图像信息是否和标准盘面图像信息一致；

若一致，则判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致且于第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致时输出总装合格信息；

若不一致，则输出壳体不合格信息。

通过采用上述技术方案，通过加入多种环境因素，从而使得耐高温检测更加贴合实际生活，避免试验数据不贴合事实从而失去了真实性和参考价值，提高了耐高温检测的准确性。

可选的，还包括冷风风力信息的控制方法，其中冷风风力信息包括于模拟复杂环境参数信息中，该方法包括：

从模拟数据库中查找出冷风风力信息所对应的模拟时刻信息和模拟时长信息，将该模拟时刻信息定义为冷风时刻信息，将该模拟时长信息定义为冷风时长信息；

判断当前时间信息是否等于冷风时刻信息；

若等于，则风机根据冷风风力信息以预设的直吹角度信息进行空调风模拟；

若不等于，则风机根据高温温度信息以预设的震动模拟信息进行颠簸模拟。

通过采用上述技术方案，在冷风时可以检测室内开冷空调的情况，从而检测仪表盘在忽冷忽热的情况下的耐热性，提高了检测的复杂程度，而在其余时间则用热风进行吹动，既产生热循坏，使得内部保持恒温，又产生震动，使得壳体有些已经发生脆性开裂的区域快速掉落，提高了耐高温检测的准确性。

第二方面，本申请提供一种仪表盘耐高温检测系统，采用如下的技术方案：

一种仪表盘耐高温检测系统，包括：

获取模块，用于获取第一盘面图像信息、第二盘面图像信息、前进距离信息、压力检测信息、第三盘面图像信息、第四盘面图像信息、压力检测信息、压力检测编号信息、当前时间信息和第五盘面图像信息；

存储器，用于存储上述任一种仪表盘耐高温检测方法的控制方法的程序；

处理器，存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现上述任一种仪表盘耐高温检测方法的控制方法。

通过采用上述技术方案，通过先识别盘面的图像观察从而确定盘面是否耐高温检测合格，然后通过壳体和盘面装配后识别盘面的图像观察从而确定壳体对盘面是否影响，从而模拟现实环境中的高温情况，提高了仪表盘耐热性测试的准确性。

第三方面，本申请提供智能终端，采用如下的技术方案：

智能终端，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述任一种仪表盘耐高温检测方法的计算机程序。

通过采用上述技术方案，通过先识别盘面的图像观察从而确定盘面是否耐高温检测合格，然后通过壳体和盘面装配后识别盘面的图像观察从而确定壳体对盘面是否影响，从而模拟现实环境中的高温情况，提高了仪表盘耐热性测试的准确性。

第四方面，本申请提供提供计算机存储介质，能够存储相应的程序，具有检测灵敏，分析准确的特点。

计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：

计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种仪表盘耐高温检测方法的计算机程序。

通过采用上述技术方案，通过先识别盘面的图像观察从而确定盘面是否耐高温检测合格，然后通过壳体和盘面装配后识别盘面的图像观察从而确定壳体对盘面是否影响，从而模拟现实环境中的高温情况，提高了仪表盘耐热性测试的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.通过先识别盘面的图像然后通过壳体和盘面装配的图像从而模拟现实环境中的高温情况，提高了仪表盘耐热性测试的准确性；

2.过确定是否可以对仪表盘上的位置进行擦拭刮除，排除污染物导致判断为异常的情况发生，提高了耐高温检测的准确性；

3.在冷风时检测仪表盘在忽冷忽热的情况下的耐热性，而在其余时间则用热风进行吹动，产生震动，使得壳体有些已经发生脆性开裂的区域快速掉落，提高了耐高温检测的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种仪表盘耐高温检测方法的流程图。

图2是本申请实施例中的若第一盘面图像信息和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息的方法的流程图。

图3是本申请实施例中的若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息的方法的流程图。

图4是本申请实施例中的若第三盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出盘面损坏信息的方法的流程图。

图5是本申请实施例中的将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验前对壳体进行耐高温检测方法的流程图。

图6是本申请实施例中的若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息的方法的流程图。

图7是本申请实施例中的冷风风力信息的控制方法的流程图。

图8是本申请实施例中的一种仪表盘耐高温检测方法的系统模块图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-8及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例公开一种仪表盘耐高温检测方法。参照图1，一种仪表盘耐高温检测方法包括：

步骤100：将仪表盘盘面通电后放置于高温密封箱内并打开所有故障灯后开始试验。

高温密封箱内模拟的是汽车内部的高温环境，一般以实际汽车内部在炎热程度最大的时候车内的实际温度为准。若为摩托车的仪表盘耐高温检测，则形成一道扩散的热风或者和汽车的内部高温环境一致，即检测当摩托车停在马路边上时受到暴晒的情况。通电和打开所有故障灯的目的是为了确定若高温下某些模块受热无法正常工作时可以确定是否是哪种模块容易受到干扰，提高了不合格时问题反馈的准确性。

步骤101：以预设的高温温度信息经过高温时长信息后获取第一盘面图像信息。

高温温度信息为模拟汽车内部的高温环境下的温度信息。高温时长信息为将仪表盘放置于高温密封箱内并处于高温温度信息的时间长度的信息。两者均由人为设定，而具体的数值是行规中规定的内容。第一盘面图像信息为经过耐高温试验后仪表盘盘面的图像的信息。获取的方式由设置于高温密封箱外的摄像头进行拍摄得到。即该摄像头并不受到高温影响且高温密封箱外壳均为玻璃透明材质。

步骤102：判断第一盘面图像信息是否和预设的标准图像信息一致。

标准图像信息为还没有将理论上拍摄到的合格仪表盘的图像的信息。

步骤1021：若和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息。

若和标准图像信息不一致，则说明该仪表盘盘面已经受损，侧面体现了仪表盘盘面耐热性能差，则输出盘面不合格信息。

步骤1022：若和标准图像信息一致，则将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验。

如果一致，则说明仪表盘盘面自身在耐高温试验中已经通过，故继续试验，而为了综合考虑仪表盘盘面的使用环境，故将仪表盘盘面和壳体进行装配模拟汽车行驶或者摩托车行驶的环境下再继续试验。

步骤103：以高温温度信息经过高温时长信息后获取第二盘面图像信息。

第二盘面图像信息为仪表盘盘面和壳体装配后再进行试验时拍摄到的仪表盘盘面上的图像的信息。

步骤104：判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致。

判断的目的是为了确定是否有损伤。

步骤1041：若和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息。

总装合格信息为将仪表盘盘面安装于壳体上时整体的设备符合要求的信息。如果一致，而由于第一盘面图像信息和标准图像信息一致，则说明第二盘面图像信息和标准图像信息一致，则说明不仅仪表盘盘面耐检测合格，而壳体部分也是检测合格，此时则输出总装合格信息。

步骤1042：若和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息。

壳体不合格信息为壳体耐高温检测不合格的信息。输出的方式可以为文字输出的方式进行。若不一致，则说明和标准图像信息也不一致，则此时壳体发生了变化且引起仪表盘的盘面发生变化，故而输出壳体不合格信息。由于此时并不知道引起仪表盘盘面变化后仪表盘盘面是否会恢复原来正常工作的状态。

参照图2，若第一盘面图像信息和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息的方法包括：

步骤200：根据第一盘面图像信息和标准图像信息分析出第一变化区域信息。

第一变化区域信息为第一盘面图像信息和标准图像信息映射不同之处。分析的方式为将盘面分成若干分，当对应的区域内的色彩和标准图像信息中的色彩一致时，则不进行操作，而当不一致时，则输出第一变化区域信息。

步骤201：根据预设的测距数据库中所存储的移动距离信息和第一变化区域信息进行匹配分析以确定移动至第一变化区域信息处的移动距离，将该移动距离定义为测试移动距离信息。

测试移动距离信息为从刮刀放置位置移动到第一变化区域信息所对应的距离的信息，此处还包括了轨道路径的信息。数据库中存储有移动距离信息和第一变化区域信息的映射法关系，由本领域工作人员根据实际的密封箱内部情况，即每个区域对应的移动距离，然后一一对应得到的。当系统接收到了第一变化区域信息，自动从数据库中查找到对应的移动距离，以测试移动距离信息进行输出。

步骤202：将刮刀按照测试移动距离信息进行移动并获取前进距离信息和压力检测信息。

前进距离信息为刮刀沿着测试移动距离信息进行前进时前进的距离的信息。获取的方式可以为油缸的导程测量，也可以为测距仪进行测量得到。获取的目的是为了确定前方是否有障碍物。压力检测信息为刮刀的前端受到的压力的信息。获取的方式为传感器检测的方式。获取的目的是为了确定

步骤203：判断前进距离信息是否等于测试移动距离信息。

判断的目的是为了确定是否检测完毕。

步骤2031：若前进距离信息小于测试移动距离信息，则判断压力检测信息是否为0。

若前进距离信息小于测试移动距离信息，则说明此时还在前进过程中没有到达终点，此时可以继续前进或者受到阻力而停止。

步骤2032：若前进距离信息等于测试移动距离信息，则输出盘面不合格信息。

盘面不合格信息为盘面耐高温检测不合格的信息。如果等于，则说明此时刮刀已经前进到了目标位置且在盘面表面上没有任何杂质阻碍刮刀的前进。需要注意的是，即使在盘面上有些许杂质，那么必然在前进距离信息等于测试移动距离信息时压力检测信息不等于0，故此时是盘面内部的原因导致异常，所以输出盘面不合格信息。

步骤2041：若压力检测信息为0，则继续前进。

如果为0，则说明在前进距离信息小于测试移动距离信息时还没有受到任何阻力，则至少到目前为止还是正常的盘面表面，则继续进行。

步骤2042：若压力检测信息不为0，则根据预设的相邻数据库中所存储的相邻区域信息和第一变化区域信息进行匹配以确定第一变化区域信息所对应的相邻区域，将该相邻区域定义为目标区域信息。

目标区域信息为和第一变化区域信息相匹配的周向的相邻区域的信息。数据库中存储有相邻区域信息和第一变化区域信息的映射关系。由本领域工作人员根据实际的分配规划后从电路板的图纸上规划出对应的区域以及记录相邻区域即可。当系统接收到对应的第一变化区域信息，自动从数据库中查找到对应的相邻区域，以目标区域信息进行输出。其中由于第一变化区域信息可能处于较为中间的部分，则相邻区域即目标区域信息的数量可能不止一个。

若压力检测信息不为0，则说明此时前方受到了阻力，而由于耐高温箱内部的可以施加压力的零配件只有一个，则说明此时必然是盘面上凸出，至于是杂质还是本身隆起的情况，则需要进一步检测。

步骤205：任意选择一个目标区域信息并从测距数据库中查找到对应的移动距离，将该移动距离定义为目标距离信息。

目标距离信息为任意一个目标区域信息所对应的移动距离的信息。

步骤206：将刮刀按照目标距离信息移动至目标区域信息后转动刮刀并判断第一变化区域信息是否发生变化。

转动刮刀后，若第一变化区域信息内是杂质，则可以被刮刀进行刮除从而发生变化。

步骤2061：若发生变化，则继续转动刮刀并重新判断第一盘面图像信息是否和标准图像信息一致。

若发生变化，则说明此时在第一变化区域信息所对应的盘面表面具有可以被刮刀刮除的动作去除的内容，则是杂质。而为了确定杂质是否已经去除完毕，则需要继续转动并重新判断第一盘面图像信息是否和标准图像信息一致。

此时当第一盘面图像信息在经历多次刮刀的刮动也不发生变化时就停止转动并输出盘面不合格信息。

步骤2062：若不发生变化，则输出盘面不合格信息和盘面凸出信息。

盘面凸出信息为盘面在耐高温检测中发生向外凸出的现象的信息。如果不发生变化，则说明并非杂质，但是由于盘面这个区域并非在理论的位置上而是相对靠近刮刀一些，所以此处的盘面是凸出的部分，则输出盘面不合格信息和盘面凸出信息。

步骤207：于第一盘面图像信息和标准图像信息一致时输出盘面合格信息。

当刮刀将杂质刮除完毕后，此时剩余的不存在杂质，故当第一盘面图像信息和标准图像信息一致时，说明此时是合格的。

参照图3，若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息的方法包括：

步骤300：将壳体脱离后获取第三盘面图像信息。

第三盘面图像信息为在壳体和盘面装配完毕后且经过耐高温检测后并将壳体脱离后的盘面图像的信息。

步骤301：判断第三盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致。

判断的目的是为了确定是否恢复到原始的盘面而恢复正常工作。

步骤3011：若一致，则输出壳体不合格信息和盘面合格信息。

步骤3012：若不一致，则输出壳体不合格信息和盘面损坏信息。

参照图4，若第三盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出盘面损坏信息的方法包括：

步骤400：根据第三盘面图像信息和第一盘面图像信息分析出第二变化区域信息。

第二变化区域信息为第三盘面图像信息和第一盘面图像信息有区别的区域的信息。

步骤401：判断第二变化区域信息是否为全区域信息。

全区域信息为第三盘面图像信息中所有区域的信息。

步骤4011：若是，则以预设的反光转动角度信息将仪表盘盘面进行反向转动后获取正对反向转动后的仪表盘盘面的第四盘面图像信息。

反光转动角度信息为将仪表盘盘面转动至刚好被光源反光到摄像机上的转动角度的信息。第四盘面图像信息为在将仪表盘盘面进行反向转动后正对仪表盘盘面正对的图像的信息。如果是，则说明有可能是壳体挤压刚好把仪表盘盘面挤压到了反光转动角度信息的方向，然后摄像头刚好透过盘面拍摄出光反射的光线，故将其以反光转动角度信息反向转动后则即使仪表盘现在处于反光角度，那么也可以在转动后避开反光的情况，从而重新得到第四盘面图像信息。

此处需要注意的是，光照为上方全角度照射，主要目的是为了照明作用，故此时如果反光必然是全屏幕反射。

步骤4012：若否，则输出盘面损坏信息。

如果不是，则说明此时并非反光引起的变化区域，则可以正常输出盘面损坏信息。

步骤402：判断第四盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致。

步骤4021：若一致，则输出盘面合格信息。

步骤4022：若不一致，则输出盘面损坏信息。

参照图5，还包括将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验前对壳体进行耐高温检测方法包括：

步骤500：将壳体放置于高温密封箱内开始试验并获取仪表盘盘面模拟件上的压力检测信息和压力检测编号信息。

压力检测信息为仪表盘盘面模拟件上受到壳体挤压时感受到的压力检测的信息。可以由压力传感器接收得到。由于仪表盘盘面自身就带有很多电路，故当要接收压力传感时无法安装压力传感器，此时一个受到挤压不变形的模拟件起到了反馈压力的作用。压力检测编号信息为压力检测信息所对应的传感器编号的信息。获取的方式为直接读取。编号的方式可以为任意一种方式，目的是为了确定压力接收到的位置。

步骤501：筛选出不为0的压力检测信息，将该压力检测信息定义为挤压压力检测信息，将挤压压力检测信息所对应的压力检测编号信息定义为挤压编号信息。

挤压压力检测信息为不为0的压力检测信息。筛选的方式为数值的比较，即当数值大于0时就记为挤压压力检测信息。挤压编号信息为挤压压力检测信息所对应的压力检测编号信息。筛选的目的是为了确定壳体受到高温后发生形变对仪表盘的挤压作用的位置以及程度。

步骤502：判断挤压编号信息是否和预设的影响编号信息匹配。

影响编号信息为影响仪表盘盘面的形状的编号的信息，为人为观察实际情况得到的。由于有些部分比较硬质，且受力方向属于垂直仪表盘盘面的方向，即使受到了较大的压力也不会变形，所以需要确定是否是受影响会发生变形的位置。

步骤5021：若匹配，则根据预设的挤压数据库中所存储的临界压力信息和挤压编号信息进行匹配分析以确定挤压编号信息所对应的不影响仪表盘盘面正常工作的临界压力，将该压力定义为核对压力信息。

核对压力信息为虽然受到压力但是不会发生形变且可以正常工作的临界压力，超过该临界压力后即会发生形变。数据库中存储有临界压力信息和挤压编号信息的映射关系，由本领域工作人员对实际仪表盘盘面的不同位置施加逐渐增大的力度直至发生形变时，此时对压力值进行记录得到。当系统接收到挤压编号信息时，自动从数据库中查找到对应的临界压力，以核对压力信息进行输出。

步骤5022：若不匹配，则正常将仪表盘盘面和壳体进行装配。

步骤503：判断挤压压力检测信息是否小于核对压力信息。

判断的目的是为了确定当实际安装时是否会造成影响。

步骤5031：若小于，则正常将仪表盘盘面和壳体进行装配。

如果小于，则说明不会造成影响，但是由于并不特别清楚是否会发生额外的结果，所以必须重新装配。

步骤5032：若大于，则直接输出壳体不合格信息。

如果大于，则说明如果装配必然会造成仪表盘盘面损坏的情况，所以可以直接输出壳体不合格信息。

参照图6，若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息的方法包括：

步骤600：获取当前时间信息。

当前时间信息为在高温检测开始之后高温时长信息之内的时刻的信息。

步骤601：根据预设的模拟数据库中所存储的时刻信息以及时长信息和预设的复杂环境参数信息进行匹配分析以确定复杂环境参数信息所对应的时刻和时长，将该时刻定义为模拟时刻信息，将该时长定义为模拟时长信息。

复杂环境参数信息为汽车或者摩托车在行驶过程中受到的可能的外界压力的信息。模拟时刻信息为复杂环境参数信息中的一种加入到耐高温检测的时刻的信息。模拟时长信息为复杂环境参数信息中的一种加入后并持续的时间长度的信息。数据库中存储有时刻信息、时长信息和复杂环境参数信息的映射关系，由本领域工作人员根据长期观察做出大量调查以及人为设定的较为合理的时间进行输入得到的。当系统接收到对应的复杂环境参数信息时，自动从数据库中查找到对应的时刻，以模拟时刻信息进行输出，查找到对应的时长，以模拟时长信息进行输出。

步骤602：于当前时间信息等于模拟时刻信息时根据模拟复杂环境参数信息进行长达模拟时长信息的环境调节并获取第五盘面图像信息。

第五盘面图像信息为在模拟时刻信息时根据模拟复杂环境参数信息进行长达模拟时长信息的环境调节后拍摄到的盘面图像的信息。

步骤603：判断第五盘面图像信息是否和标准盘面图像信息一致。

步骤6031：若一致，则判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致且于第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致时输出总装合格信息。

如果一致，则说明此时仍然是正常工作从而确定是否需要输出总装合格信息。

步骤6032：若不一致，则输出壳体不合格信息。

参照图7，还包括冷风风力信息的控制方法，其中冷风风力信息包括于模拟复杂环境参数信息中，该方法包括：

步骤700：从模拟数据库中查找出冷风风力信息所对应的模拟时刻信息和模拟时长信息，将该模拟时刻信息定义为冷风时刻信息，将该模拟时长信息定义为冷风时长信息。

冷风时刻信息为复杂环境参数信息中的一种冷风参数的加入时间的信息。冷风时长信息为加入冷风后的持续时长的信息。

步骤701：判断当前时间信息是否等于冷风时刻信息。

判断的目的是为了确定风机的工作状态。

步骤7011：若等于，则风机根据冷风风力信息以预设的直吹角度信息进行空调风模拟。

直吹角度信息为直接吹向人脸的方式，当汽车内部的温度过高时，用户往往会直接将风吹向人脸，此时的温度极剧下降，容易产生裂痕，故需要进行检测。

步骤7012：若不等于，则风机根据高温温度信息以预设的震动模拟信息进行颠簸模拟。

震动模拟信息为吹动的角度以及吹风频率来使得装配体产生震动，从而模拟颠簸状态。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种仪表盘耐高温检测系统。

参照图8，一种仪表盘耐高温检测系统，包括：

获取模块，用于获取第一盘面图像信息、第二盘面图像信息、前进距离信息、压力检测信息、第三盘面图像信息、第四盘面图像信息、压力检测信息、压力检测编号信息、当前时间信息和第五盘面图像信息；

存储器，用于存储一种仪表盘耐高温检测方法的控制方法的程序；

处理器，存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现一种仪表盘耐高温检测方法的控制方法。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本发明实施例提供计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行一种仪表盘耐高温检测方法的计算机程序。

计算机存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

基于同一发明构思，本发明实施例提供智能终端，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行一种仪表盘耐高温检测方法的计算机程序。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (6)

1.一种仪表盘耐高温检测方法，其特征在于，包括：

将仪表盘盘面通电后放置于高温密封箱内并打开所有故障灯后开始试验；

以预设的高温温度信息经过高温时长信息后获取第一盘面图像信息；

判断第一盘面图像信息是否和预设的标准图像信息一致；

若和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息；

若和标准图像信息一致，则将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验；

以高温温度信息经过高温时长信息后获取第二盘面图像信息；

判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；

若和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息；

若和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息；

其中，若第一盘面图像信息和标准图像信息不一致，则输出盘面不合格信息的方法包括：

根据第一盘面图像信息和标准图像信息分析出第一变化区域信息；

根据预设的测距数据库中所存储的移动距离信息和第一变化区域信息进行匹配分析以确定移动至第一变化区域信息处的移动距离，将该移动距离定义为测试移动距离信息；

将刮刀按照测试移动距离信息进行移动并获取前进距离信息和压力检测信息；

判断前进距离信息是否等于测试移动距离信息；

若前进距离信息小于测试移动距离信息，则判断压力检测信息是否为0，

若压力检测信息为0，则继续前进；

若压力检测信息不为0，则根据预设的相邻数据库中所存储的相邻区域信息和第一变化区域信息进行匹配以确定第一变化区域信息所对应的相邻区域，将该相邻区域定义为目标区域信息；

任意选择一个目标区域信息并从测距数据库中查找到对应的移动距离，将该移动距离定义为目标距离信息；

将刮刀按照目标距离信息移动至目标区域信息后转动刮刀并判断第一变化区域信息是否发生变化；

若发生变化，则继续转动刮刀并重新判断第一盘面图像信息是否和标准图像信息一致；

于第一盘面图像信息和标准图像信息一致时输出盘面合格信息；

若不发生变化，则输出盘面不合格信息和盘面凸出信息；

若前进距离信息等于测试移动距离信息，则输出盘面不合格信息；

其中，若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出壳体不合格信息的方法包括：

将壳体脱离后获取第三盘面图像信息；

判断第三盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；

若一致，则输出壳体不合格信息和盘面合格信息；

若不一致，则输出壳体不合格信息和盘面损坏信息；

其中，若第三盘面图像信息和第一盘面图像信息不一致，则输出盘面损坏信息的方法包括：

根据第三盘面图像信息和第一盘面图像信息分析出第二变化区域信息；

判断第二变化区域信息是否为全区域信息；

若是，则以预设的反光转动角度信息将仪表盘盘面进行反向转动后获取正对反向转动后的仪表盘盘面的第四盘面图像信息；

判断第四盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致；

若一致，则输出盘面合格信息；

若不一致，则输出盘面损坏信息；

若否，则输出盘面损坏信息；

若第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致，则输出总装合格信息的方法包括：

获取当前时间信息；

根据预设的模拟数据库中所存储的时刻信息以及时长信息和预设的复杂环境参数信息进行匹配分析以确定复杂环境参数信息所对应的时刻和时长，将该时刻定义为模拟时刻信息，将该时长定义为模拟时长信息；

于当前时间信息等于模拟时刻信息时根据模拟复杂环境参数信息进行长达模拟时长信息的环境调节并获取第五盘面图像信息；

判断第五盘面图像信息是否和标准盘面图像信息一致；

若一致，则判断第二盘面图像信息是否和第一盘面图像信息一致且于第二盘面图像信息和第一盘面图像信息一致时输出总装合格信息；

若不一致，则输出壳体不合格信息。

2.根据权利要求1所述的一种仪表盘耐高温检测方法，其特征在于，还包括将仪表盘盘面和壳体进行装配后继续试验前对壳体进行耐高温检测方法包括：

将壳体放置于高温密封箱内开始试验并获取仪表盘盘面模拟件上的压力检测信息和压力检测编号信息；

筛选出不为0的压力检测信息，将该压力检测信息定义为挤压压力检测信息，将挤压压力检测信息所对应的压力检测编号信息定义为挤压编号信息；

判断挤压编号信息是否和预设的影响编号信息匹配；

若匹配，则根据预设的挤压数据库中所存储的临界压力信息和挤压编号信息进行匹配分析以确定挤压编号信息所对应的不影响仪表盘盘面正常工作的临界压力，将该压力定义为核对压力信息；

判断挤压压力检测信息是否小于核对压力信息；

若小于，则正常将仪表盘盘面和壳体进行装配；

若大于，则直接输出壳体不合格信息；

若不匹配，则正常将仪表盘盘面和壳体进行装配。

3.根据权利要求2所述的一种仪表盘耐高温检测方法，其特征在于，还包括冷风风力信息的控制方法，其中冷风风力信息包括于模拟复杂环境参数信息中，该方法包括：

从模拟数据库中查找出冷风风力信息所对应的模拟时刻信息和模拟时长信息，将该模拟时刻信息定义为冷风时刻信息，将该模拟时长信息定义为冷风时长信息；

判断当前时间信息是否等于冷风时刻信息；

若等于，则风机根据冷风风力信息以预设的直吹角度信息进行空调风模拟；

若不等于，则风机根据高温温度信息以预设的震动模拟信息进行颠簸模拟。

4.一种仪表盘耐高温检测系统，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取第一盘面图像信息、第二盘面图像信息、前进距离信息、压力检测信息、第三盘面图像信息、第四盘面图像信息、压力检测编号信息、当前时间信息和第五盘面图像信息；

存储器，用于存储如权利要求1至3中任一项的一种仪表盘耐高温检测方法的控制方法的程序；

处理器，存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现如权利要求1至3中任一项的一种仪表盘耐高温检测方法的控制方法。

5.智能终端，其特征在于，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至3中任一项所述的方法的计算机程序。

6.计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至3中任一项所述的方法的计算机程序。

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