CN115979922B - 一种塑料pe护膜高渗压测试机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装材料检测领域，特别涉及一种塑料PE护膜高渗压测试机构，包括平行板，放置在地面的平行板背离地面一端的两侧对称分布有两个用来承装溶液的筒体容器，水平放置的两个筒体容器相向方向的外侧壁上设置有用于压紧PE护膜的推进筒；且两个推进筒之间放置有PE护膜，两个推进筒之间紧密配合后，PE护膜固定在两个推进筒之间,本发明主要是应用在PE护膜渗透压检测中，在技术效果上能够有效提高PE护膜渗压检测的自动化，减少了人力，同时减少了检测不必要的程序，提高了检测的效率。

Description

一种塑料PE护膜高渗压测试机构

技术领域

本发明涉及包装材料检测领域，特别涉及一种塑料PE护膜高渗压测试机构。

背景技术

PE护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE护膜以特殊聚乙烯（PE）塑料护膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

为了进行更为准确的对比，如公开号为CN212255143U的中国专利公开了一种PE耐高温护膜的检测装置，包括第一传动架、第二传动架和检测箱，所述检测箱位于第一传动架和第二传动架之间，所述检测箱两侧设有传动口和控制箱，所述传动口的两侧设有红外扫描器，所述传动口内部设有传动槽，所述传动槽的顶部和底部设有加热器，所述控制箱外部设有扬声口、显示屏和控制面板，所述控制箱内部设有扬声器和控制主板，所述控制主板通过连接线分别与显示屏、红外扫描器、加热器和扬声器连接。上述现有技术采用传动检测的方式，上述现有技术具有功能性强、检测速度快，检测更加全面的特点，有效的增强了设备的功能性和实用性。然而，上述现有技术在实际使用的过程中还有一些不足之处：

由于PE护膜都是吹塑形成的，在形成过程中存在受热不均而导致PE护膜质量存在差异的问题，而上述现有技术通过加热器对PE护膜进行加热，然后利用红外扫描器进行扫描检测，这种检测方式存在检测漏洞，并不能通过对PE护膜的渗透进行检测，具有一定的局限性。

在上述陈述的观点之下，现有的PE护膜检测机构还有可提高的空间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料PE护膜高渗压测试机构。

一种塑料PE护膜高渗压测试机构，包括平行板，放置在地面的所述平行板背离地面一端的两侧对称分布有两个筒体容器，两个所述筒体容器相向方向的外侧壁上设置有用于压紧PE护膜的推进筒，且两个所述推进筒之间放置有PE护膜膜；其中：

所述推进筒包括固定筒，水平放置的所述固定筒一端连接在筒体容器外侧壁，且所述固定筒的内腔与筒体容器内腔连通；所述固定筒的另一端封闭且滑动连接有位移筒，所述位移筒与固定筒之间设置有连接位移筒内腔与固定筒内腔的伸缩连通管，两个所述位移筒相向一端均对半设置有配合槽和配合块，一侧所述位移筒上的配合槽和配合块分别与另一侧所述位移筒上的配合块和配合槽对应契合，所述配合槽内设置有阀门控制机构，用于位移筒接触时打开位移筒上的阀门使两个位移筒连通，且所述位移筒朝向平行板一侧设置有控制两个位移筒连通的推进装置。

优选的，所述阀门控制机构包括滑动设置在配合槽内的弹簧复位按键，所述弹簧复位按键侧壁上开设有贯通的复位槽，所述复位槽内背离配合槽的一端设置有两侧均与配合槽连接的连接板，所述连接板与复位槽另一端之间设置有若干用于弹簧复位按键复位的复位弹簧杆，所述配合槽所对应的位移筒侧壁开设有滑动槽，所述弹簧复位按键背离配合槽一端连接有滑动设置在滑动槽内的啮合板，所述啮合板外侧壁中心位置开设有贯通的啮合槽，所述啮合槽内一侧安装有直线齿条，且所述啮合槽内设置有与直线齿条啮合的转动齿轮，所述转动齿轮转动安装在转动杆上，所述转动杆一端延伸至位移筒内的伸缩连通管处并设置有转动活塞，所述转动杆另一端贯穿位移筒外侧壁连接有手动控制的转动阀。

优选的，所述的推进装置包括双向丝杆，所述双向丝杆设置在两个所述位移筒朝向平行板一侧，所述双向丝杆两端均设置有与平行板连接的固定块，所述双向丝杆一端通过联轴器与安装在固定块上的电机的输出端相连接，另一端转动安装在固定块上，所述双向丝杆两端均螺纹连接有位移块，所述位移块和位移筒之间连接有连接架。

两个所述筒体容器外侧壁上均设置有用于清洁筒体容器内壁的清洁机构以及用于排出筒体容器内液体的排液管，所述排液管上设置有控制液体流出的排液阀，且所述筒体容器的容器口设置有密封筒体容器的密封盖，所述密封盖轴线方向上设置有贯穿密封盖的平压管，所述平压管一端连通筒体容器内腔，另一端置于大气中，用于输入溶液和平衡气压，且所述平压管上设置有与推进筒联动的定量控制装置。

优选的，所述清洁机构包括环形管，两个所述环形管套设在筒体容器外侧壁朝向容器口一端，所述环形管朝向筒体容器的一端周向均匀连接有若干与环形管连通的连通管，所述连通管另一端贯穿至筒体容器内，其中一个所述环形管背离连通管一侧连通有用于进液的进液管，另一个所述环形管背离连通管一侧连通有用于通气的通气管，两个所述环形管之间所对应的筒体容器外侧壁上开设有滑行槽，且所述筒体容器侧壁内开设有环板槽，所述环板槽与滑行槽连通，且所述环板槽内滑动设置有阻碍进液管通液和通气管通气的第一环板和第二环板，所述第一环板和第二环板均与环板槽紧密贴合，且所述滑行槽在第一环板和第二环板的对应区域连接有贯穿滑行槽的第一转动柄和第二转动柄。

优选的，所述的定量控制装置包括传动杆，所述传动杆一端连接在位移筒回程一端，且所述传动杆位移路径上设置有辅助传动杆位移且开设有滑槽用于传动杆滑动的滑块，所述传动杆另一端连接有圆阻块，所述圆阻块上开设有贯穿且用于输入溶液的进液孔，所述圆阻块背离筒体容器对称位置一侧开设有溢流槽，所述溢流槽与设置在圆阻块侧壁的溢流管连通，所述圆阻块侧壁上的溢流管上方开设有按键槽，所述按键槽内设置有复位联动按键；

所述复位联动按键包括按键块和按压块，所述按键块侧壁开设有贯穿按键块两侧的空槽，所述空槽内背离按键槽口一侧设置有两侧均与按键槽侧壁连接的固定板，所述固定板和空槽的另一端之间设置有若干用于按键块复位的联动弹簧杆，所述按键块背离按键槽口一侧连接有按压块，所述按压块背离按键槽口一侧设置有旋转门机构。

优选的，所述旋转门机构包括旋转门和旋转柱，所述进液孔内的内侧壁和溢流槽的内侧壁均开设有门槽，所述门槽内安装有与门槽紧密配合的旋转门，所述旋转门侧壁设置有旋转柱，所述旋转柱和旋转门通过扭簧连接，所述旋转柱的侧壁上设置有与按压块对应的压控条，两个所述旋转柱上套设有带轮，两个所述带轮通过传动带带动连接。

所述按压块朝向按键槽口一侧设置有水控闭阀机构，所述水控闭阀机构包括盛水箱，所述盛水箱设置在溢流管所在平压管侧壁上，且所述溢流管延伸至盛水箱内，所述复位联动按键对应的平压管内侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有拉动块，所述拉动块朝向所在筒体容器底部一端对称分布有两个带动拉动块复位的压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端连接移动槽内侧壁，所述拉动块和盛水箱通过贯穿平压管侧壁的承重杆连接，且所述平压管上开设有用于承重杆滑动的杆槽，所述盛水箱内设置有平压排水结构。

优选的，所述平压排水结构包括平压筒，所述平压筒设置在盛水箱底部，所述平压筒朝向盛水箱一端的侧壁上开设有与平压筒内腔连通的排水孔，所述平压筒背离盛水箱底部一端的侧壁上开设有平压孔，所述平压孔连接贯穿盛水箱侧壁的稳压管，且所述盛水箱底部开设有连通平压筒内腔的活塞孔，所述活塞孔内滑动设置有连接在限位杆上的活塞，所述限位杆另一端连接在限位台上，所述限位台一侧连接在平压管侧壁上且用于盛水箱滑动限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明通过两个筒体容器内的不同浓度差以及通过两个推进筒将PE护膜密封夹持住，进而两个筒体容器通过PE护膜实现连通，并利用浓度差来检测PE护膜的渗透情况，相比于已有的检测方式，本发明具有更加直观的检测效果。

2.本发明通过清洁机构对筒体容器内进行清洗，以便将筒体容器内残留的溶液进行清洗，进而通过定量控制装置向筒体容器内注入新溶液，以确保对下一PE护膜进行检测时保证两个筒体容器内的浓度差始终一致。

3.本发明通过平压排水机构能确保初始状态时筒体容器内的溶液容积保持一定，将多余的溶液通过平压排水机构排出，并阻止向着筒体容器内继续注入溶液。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明阀门控制机构和推进装置的结构示意图。

图3是本发明图2的A处的局部放大示意图。

图4是本发明推进机构和清洁机构的结构示意图。

图5是本发明图4的B处的局部放大示意图。

图6是本发明定量控制装置的结构示意图。

图7是本发明图6的C处的局部放大示意图。

图8是本发明平压排水结构的结构示意图。

图9是本发明图8的D处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、平行板；2、筒体容器；3、推进筒；31、固定筒；32、位移筒；33、伸缩连通管；321、配合槽；322、配合块；34、阀门控制机构；4、推进装置；21、清洁机构；22、排液管；221、排液阀；23、密封盖；24、平压管；5、定量控制装置；6、PE护膜；341、弹簧复位按键；342、复位槽；3421、连接板；3422、复位弹簧杆；323、滑动槽；324、啮合板；325、啮合槽；3251、直线齿条；3252、转动齿轮；326、转动杆；3261、转动活塞；3262、转动阀；41、双向丝杆；42、电机；43、固定块；411、位移块；44、连接架；211、环形管；212、连通管；2111、进液管；2112、通气管；25、滑行槽；26、环板槽；261、第一环板；262、第二环板；251、第一转动柄；252、第二转动柄；51、传动杆；521、滑槽；52、滑块；53、圆阻块；531、进液孔；532、溢流槽；533、溢流管；534、按键槽；535、复位联动按键；5351、按键块；5352、按压块；5353、空槽；5354、固定板；5355、联动弹簧杆；54、旋转门机构；541、旋转门；542、旋转柱；543、门槽；5421、压控条；5422、带轮；5423、传动带；55、水控闭阀机构；551、盛水箱；241、移动槽；552、拉动块；553、压缩弹簧；5541、承重杆；554、杆槽；56、平压排水结构；561、平压筒；5612、平压孔；562、稳压管；5511、活塞孔；563、活塞；564、限位杆；565、限位台。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本申请公开了一种塑料PE护膜高渗压测试机构，本发明主要是应用在PE护膜渗透压检测中，在技术效果上能够有效提高PE护膜渗压检测的自动化，减少了人力，同时减少了检测不必要的程序，提高了检测的效率。

参阅图1，一种塑料PE护膜高渗压测试机构，包括平行板1，放置在地面的平行板1背离地面一端的两侧对称分布有两个用来承装溶液的筒体容器2，水平放置的两个筒体容器2相向方向的外侧壁上设置有用于压紧PE护膜的推进筒3；且两个推进筒3之间放置有PE护膜，两个推进筒3之间紧密配合后，PE护膜固定在两个推进筒3之间；

参阅图1-2，推进筒3包括固定筒31，固定筒31一端连接在筒体容器2外侧壁，且固定筒31的内腔与筒体容器2内腔连通；用于筒体容器2内的溶液向固定筒31内流通，固定筒31的另一端封闭且滑动连接有位移筒32，位移筒32与固定筒31之间设置有连接位移筒32内腔与固定筒31内腔的伸缩连通管33，溶液通过伸缩连通管33将溶液从固定筒31输入位移筒32，两个位移筒32相向一端均对半设置有配合槽321和配合块322，一侧位移筒32上的配合槽321和配合块322分别与另一侧位移筒32上的配合块322和配合槽321对应契合，配合槽321内设置有阀门控制机构34，用于位移筒32接触时打开位移筒32上的阀门使两个位移筒32连通，当一侧位移筒32上的配合槽321和另一侧位移筒32上的配合块322契合时，阀门打开，固定筒31内的溶液流通至位移筒32，位移筒32朝向平行板1一侧设置有控制两个位移筒32连通的推进装置4。

在具体实施过程中，推进装置4开始运行，带动两侧的位移筒32相向运动，此时位移筒32与固定筒31之间的伸缩连通管33开始拉长，阀门控制机构34控制的阀门处于关闭状态，当一侧位移筒32上的配合槽321和另一侧位移筒32上的配合块322契合时，阀门控制机构34开始工作使阀门打开，两侧的固定筒31内腔的溶液和溶剂流通至位移筒32腔内，使得两边位移筒32腔内的溶液互通。

参阅图3，阀门控制机构34包括滑动设置在配合槽321内的弹簧复位按键341，弹簧复位按键341侧壁上开设有贯通的复位槽342，复位槽342内背离配合槽321的一端设置有两侧均与配合槽321连接的连接板3421，连接板3421与复位槽342另一端之间设置有若干用于弹簧复位按键341复位的复位弹簧杆3422，当按下弹簧复位按键341时，连接板3421不动，弹簧复位按键341按压复位弹簧杆3422，配合槽321所对应的位移筒32侧壁开设有滑动槽323，弹簧复位按键341背离配合槽321一端连接有滑动设置在滑动槽323内的啮合板324，啮合板324外侧壁中心位置开设有贯通的啮合槽325，啮合槽325内一侧安装有直线齿条3251，且啮合槽325内设置有与直线齿条3251啮合的转动齿轮3252，直线齿条3251位移带动转动齿轮3252转动，转动齿轮3252转动安装在转动杆326上，当转动齿条转动时，带动转动杆326转动，转动杆326一端延伸至位移筒32内的伸缩连通管33处并设置有转动活塞3261，转动杆326另一端贯穿位移筒32外侧壁连接有手动控制的转动阀3262。

在具体实施过程中，当一侧位移筒32上的配合槽321和另一侧位移筒32上的配合块322契合时，弹簧复位按键341被按下，连接板3421不动，弹簧复位按键341按压复位弹簧杆3422，滑动槽323内啮合板324随弹簧复位按键341位移，啮合板324上啮合槽325内直线齿条3251开始移动，与直线齿条3251啮合的转动齿轮3252发生转动，转动齿轮3252转动带动转动杆326转动，转动杆326转动使与转动杆326连接的转动活塞3261转动，两侧的溶液通过伸缩连通管33进入位移筒32腔内，发生特殊意外时，转动转动阀3262同样可以打开转动活塞3261使两侧溶液流通，当完成渗透压的测试时，位移筒32在推进装置4的作用下开始相背运动，复位弹簧杆3422带动弹簧复位按键341复位，同时转动活塞3261复位。

回看图2-3，推进装置4包括双向丝杆41，双向丝杆41设置在两个位移筒32朝向平行板1一侧，双向丝杆41两端均设置有与平行板1连接的固定块43，双向丝杆41一端与安装在一侧固定块43上的电机42的输出端相连接，另一端转动安装在另一侧的固定块43上，双向丝杆41两端均螺纹连接有位移块411，位移块411上也开设有与双向丝杆41配合的螺纹孔，两个位移块411在螺纹段上螺纹传动方向相反，且位移块411和位移筒32之间连接有使位移块411和位移筒32同步运行的的连接架44。

在具体实施过程中，推进装置4用于通过连接架44带动位移筒32运动，当放置在固定块43上的电机42启动时，双向丝杆41开始转动，与双向丝杆41螺纹连接的位移块411开始在双向丝杆41的螺纹段相向传动，位移块411移动通过连接架44带动位移筒32相向移动，当两侧的位移筒32挤压PE护膜至两侧的位移筒32上的配合块322和配合槽321完全契合双向丝杆41停止转动时，双向丝杆41停止转动，在完成渗透压的测试后重新启动电机42，带动双向丝杆41反向转动，位移块411带动位移筒32反向位移复位。

回看图1-2，两个筒体容器2外侧壁上均设置有用于清洁筒内壁的清洁机构21以及用于排出筒体容器2内液体的排液管22，排液管22的管内倾斜有利于排除筒体容器2内的溶液，排液管22上设置有控制液体流出的排液阀221，且筒体容器2的容器口设置有密封筒体容器2的密封盖23，密封盖23可拆卸且轴线方向上设置有贯穿密封盖23的平压管24，平压管24一端连通筒体容器2内腔，另一端置于大气，可用于输入溶液和平衡气压，且平压管24上设置有与推进筒3联动的定量控制装置5。

在具体实施过程中，平压管24与外界大气连通，密封盖23密封筒体容器2的容器口，清洁机构21开始工作，清洁机构21对筒体容器2内侧壁清洗流出来的溶液在排液阀221打开时，通过排液管22流出，同时，排液管22用于装溶剂的一侧筒体容器2内已使用过的溶剂排出，另一侧装溶液的筒体容器2只需不断添加溶剂或者偶尔清洗，筒体容器2进行清洗完毕后关闭排液阀221，向两侧筒体容器2注入溶液和溶剂。

参阅图4-5，清洁机构21包括环形管211，具体的，两个环形管211套设在筒体容器2外侧壁朝向容器口一端，且环形管211朝向筒体容器2的一端周向均匀连接有若干与环形管211连通的连通管212，连通管212另一端贯穿至筒体容器2内，其中一个环形管211背离连通管212一侧连通有用于进液的进液管2111，连通管212可以将清洗用的水从环形管211注入到筒体容器2内，另一个环形管211背离进液管2111一侧连通有用于通气的通气管2112；

两个环形管211之间所对应的筒体容器2外侧壁上开设有滑行槽25，且筒体容器2侧壁内开设有环板槽26，环板槽26与滑行槽25连通，且环板槽26内滑动设置有阻碍进液管2111通液和通气管2112通气的第一环板261和第二环板262，环板与环板槽26紧密贴合，且滑行槽25在环板上的对应区域分别设置有贯穿滑行槽25的第一转动柄251和第二转动柄252。

在具体实施过程中，环板槽26内的环板封闭进液管2111，此时对筒体容器2内侧壁进行清洗时，转动滑行槽25内的第一转动柄251，第一转动柄251带动环板转动使得进液管2111打开，打开进液管2111后，清洗所用的水开始清洗筒体容器2内侧壁，当清洗完毕时，转动第一转动柄251，使第一环板261复位，进液管2111不再流通，打开第二转动柄252，第二转动柄252带动第二环板262转动，使得通气管2112打开，气体通过通气管2112进入到筒体容器2内对残留的清洗水和溶液进行气洗和吹干，气洗完毕后再次转动第二转动柄252带动第二环板262复位，筒体容器2清洗完毕后开始向筒体容器2内注入溶液，此时，为了保证每次添加溶液和溶剂定量，平压管24上设置的定量控制装置5开始工作。

参阅图6-9，定量控制装置5包括传动杆51，具体的，传动杆51一端连接在位移筒32回程一端，且传动杆51位移路径上设置有辅助传动杆51位移且开设有滑槽521并用于传动杆51滑动的滑块52，传动杆51另一端连接有阻塞平压管24口的圆阻块53，圆阻块53上开设有贯穿且用于输入溶液的进液孔531，圆阻块53背离筒体容器2对称位置一侧开设有溢流槽532，溢流槽532与设置在圆阻块53侧壁的溢流管533连通，且溢流管533贯穿平压管24，使溶液漫过圆阻块53通过溢流槽532和溢流管533流出平压管24内，圆阻块53侧壁上的溢流管533上方开设有按键槽534，按键槽534内设置有复位联动按键535；

在具体实施过程中，连接在位移筒32上的传动杆51在位移筒32的位移下向背离平行板1中心位置移动，同时传动杆51在滑块52的滑槽521内限位滑动，当位移筒32完全复位时，与传动杆51连接的圆阻块53的侧壁与平压管24内侧壁紧密贴合，圆阻块53上的按键槽534内的复位联动按键535按压，使得溢流槽532和进液孔531被打开，当进液孔531内注入溶液至漫过圆阻块53时，溶液通过溢流槽532穿过溢流管533流出，随后，溢流槽532和进液孔531关闭，溶液填充完毕。

参阅图6-7，复位联动按键535包括按键块5351和按压块5352，具体的，按键块5351侧壁开设有贯穿按键块5351两侧的空槽5353，空槽5353内背离按键槽534口一侧设置有两侧均与按键槽534侧壁连接的固定板5354，固定板5354和空槽5353的另一端之间设置有若干用于按键块5351复位的联动弹簧杆5355，按键块5351背离按键槽534口一侧连接有按压块5352，按压块5352背离按键槽534口一侧设置有旋转门机构54。

在具体实施过程中，当位移筒32完全复位时，与传动杆51连接的圆阻块53的侧壁与平压管24内侧壁紧密贴合，复位联动按键535的按键块5351被按压，固定板5354不动，空槽5353内的联动弹簧杆5355被按压，按压块5352随按键块5351移动使得旋转门机构54开始工作，进液孔531打开注入溶液，当进液孔531内注入溶液至漫过圆阻块53时，溶液通过溢流槽532穿过溢流管533流出，随后，溢流槽532和进液孔531关闭，同时圆阻块53移动离开平压管24口，复位联动按键535的按键块5351在联动弹簧杆5355带动下复位。

参阅图7，旋转门机构54包括旋转门541和旋转柱542，具体的，进液孔531内的内侧壁和溢流槽532的内侧壁均开设有门槽543，门槽543内安装有与门槽543紧密配合的旋转门541，门槽543包括旋转门541旋转区域，旋转门541侧壁设置有旋转柱542，旋转柱542和旋转门541通过扭簧（图中未出）连接，旋转柱542的侧壁上设置有与按压块5352对应的压控条5421，压控条5421旋转带动旋转柱542旋转，且扭簧可带动旋转柱542、旋转门541和压控条5421复位，旋转柱542上套设有带轮5422，两个带轮5422通过传动带5423带动连接。

在具体实施过程中，当位移筒32完全复位时，与传动杆51连接的圆阻块53的侧壁与平压管24内侧壁紧密贴合，复位联动按键535的按键块5351被按压带动按压块5352开始移动，按压块5352位移使得压控条5421发生旋转，压控条5421旋转带动旋转柱542旋转，旋转柱542上设置的带轮5422通过传动带5423连接带动另一个旋转柱542转动，使得两个与旋转柱542连接的旋转门541在门槽543内旋转，使得进液孔531和溢流槽532打开，注入溶液的过程中，水控闭阀机构55开始工作使得所注入溶液定量。

参阅图7-9，按压块5352朝向按键槽534口一侧设置有水控闭阀机构55，具体的，水控闭阀机构55包括用于承装溢出溶液的盛水箱551，盛水箱551设置在溢流管533所在平压管24侧壁上，且溢流管533延伸至盛水箱551内，复位联动按键535对应的平压管24内侧壁上开设有移动槽241，移动槽241内滑动设置有位置与复位联动按键535对应的拉动块552，拉动块552朝向所在筒体容器2底部一端对称分布有两个带动拉动块552复位的压缩弹簧553，压缩弹簧553另一端连接移动槽241内侧壁，拉动块552和盛水箱551通过贯穿平压管24侧壁的承重杆5541连接，且平压管24上开设有用于承重杆5541滑动的杆槽554，盛水箱551内设置有平压排水结构56。

在具体实施过程中，复位联动按键535被设置在移动槽241内的拉动块552按压，两个与旋转柱542连接的旋转门541在门槽543内旋转使得进液孔531和溢流槽532打开，在随后注入溶液的过程中，进液孔531内注入溶液至漫过圆阻块53时，溶液通过溢流槽532穿过溢流管533流出到盛水箱551，当盛水箱551内的水足够多时，盛水箱551开始沿平压管24侧壁向筒体容器2方向移动，并通过承重杆5541带动拉动块552移动，当拉动块552移动到复位联动按键535下方时，拉动块552初始位置空出使得复位联动按键535复位，此时平压排水机构刚好开始工作使盛水箱551内的水流出。

参阅图7-9，平压排水结构56包括平压筒561，具体的，平压筒561设置在盛水箱551底部，平压筒561朝向盛水箱551一端的侧壁上开设有与平压筒561内腔连通的排水孔（图中未示出），平压筒561背离盛水箱551底部一端的侧壁上开设有平压孔5612，平压孔5612连接贯穿盛水箱551侧壁的稳压管562，稳压管562连接外侧大气用于平衡气压，且盛水箱551底部开设有连通平压筒561内腔的活塞孔5511，活塞孔5511内滑动设置有连接在限位杆564上的活塞563，活塞563可在平压管24内腔紧密滑动，限位杆564另一端连接在限位台565上，限位台565一侧连接在平压管24侧壁上且用于盛水箱551滑动限位。

在具体实施过程中，当盛水箱551内的水足够多时，盛水箱551开始沿平压管24侧壁向筒体容器2方向移动，并通过承重杆5541带动拉动块552移动，同时，活塞孔5511内的活塞563沿活塞孔5511滑动和平压筒561内滑动，活塞563与平压筒561之间的气压通过稳压管562减小，当拉动块552移动到复位联动按键535下方时，复位联动按键535复位，此时活塞563完全离开活塞孔5511，排水口与活塞孔5511连通，盛水箱551内的水开始流出，且由于复位联动按键535复位使得拉动块552无法复位，盛水箱551内溶液全部排出时，电机42启动使移动块位移带动圆阻块53离开平压管24口，复位联动按键535离开使拉动块552复位到位移槽内的初始位置，使得活塞563复位到活塞孔5511的初始位置。

工作时：

第一步：初始状态时，复位联动按键535被按压使得旋转门541打开，进液孔531打开注入溶液，当进液孔531内注入溶液至圆阻块53时，溶液通过溢流槽532穿过溢流管533流出，再通过平压排水机构使得盛水箱551内的水流出并关闭旋转门541，使得平压管24内的溶剂保持在一个定量，同时另一侧的筒体容器2内注入溶液至平压管24口；

第二步：启动电机42，双向丝杆41旋转带动位移块411移动，位移块411移动带动两侧的位移筒32相向运动至契合，处在两侧位移筒32之间的PE护膜被两侧的位移筒32压紧，配合块322和配合槽321契合使得转动活塞3261打开，两侧的位移筒32内分别充满了溶剂和溶液，溶剂透过PE护膜向另一端渗透，此时电机42停止工作；

第三步：当两边的化学式相等时，记录两边平压管24内的高度差（计算时减去位移筒32内腔体积并排除误差），同时电机42启动，使双向丝杆41反向转动，两侧的移动块开始复位，同时弹簧复位按键341复位使得伸缩连通管33不再连通，装溶打开液一侧的排水阀，将其排干净并关闭排水阀，更换PE护膜重复测试。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种塑料PE护膜高渗压测试机构，包括平行板（1），其特征在于：放置在地面的所述平行板（1）背离地面一端的两侧对称分布有两个筒体容器（2），两个所述筒体容器（2）相向方向的外侧壁上设置有用于压紧PE护膜的推进筒（3），且两个所述推进筒（3）之间放置有PE护膜；其中：所述推进筒（3）包括固定筒（31），水平放置的所述固定筒（31）一端连接在筒体容器（2）外侧壁，且所述固定筒（31）的内腔与筒体容器（2）内腔连通；所述固定筒（31）的另一端封闭且滑动连接有位移筒（32），所述位移筒（32）与固定筒（31）之间设置有连接位移筒（32）内腔与固定筒（31）内腔的伸缩连通管（33），两个所述位移筒（32）相向一端均对半设置有配合槽（321）和配合块（322），一侧所述位移筒（32）上的配合槽（321）和配合块（322）分别与另一侧所述位移筒（32）上的配合块（322）和配合槽（321）对应契合，所述配合槽（321）内设置有阀门控制机构（34），用于位移筒（32）接触时打开位移筒（32）上的阀门使两个位移筒（32）连通，且所述位移筒（32）朝向平行板（1）一侧设置有控制两个位移筒（32）连通的推进装置（4）；

所述阀门控制机构（34）包括滑动设置在配合槽（321）内的弹簧复位按键（341），所述弹簧复位按键（341）侧壁上开设有贯通的复位槽（342），所述复位槽（342）内背离配合槽（321）的一端设置有两侧均与配合槽（321）连接的连接板（3421），所述连接，板与复位槽（342）另一端之间设置有若干用于弹簧复位按键（341）复位的复位弹簧杆（3422），所述配合槽（321）所对应的位移筒（32）侧壁开设有滑动槽（323），所述弹簧复位按键（341）背离配合槽（321）一端连接有滑动设置在滑动槽（323）内的啮合板（324），所述啮合板（324）外侧壁中心位置开设有贯通的啮合槽（325），所述啮合槽（325）内一侧安装有直线齿条（3251），且所述啮合槽（325）内设置有与直线齿条（3251）啮合的转动齿轮（3252），所述转动齿轮（3252）转动安装在转动杆（326）上，所述转动杆（326）一端延伸至位移筒（32）内的伸缩连通管（33）处并设置有转动活塞（3261），所述转动杆（326）另一端贯穿位移筒（32）外侧壁连接有手动控制的转动阀（3262）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：所述的推进装置（4）包括双向丝杆（41），所述双向丝杆（41）设置在两个所述位移筒（32）朝向平行板（1）一侧，所述双向丝杆（41）两端设置有与平行板（1）连接的固定块（43），所述双向丝杆（41）一端通过联轴器与安装在固定块（43）上的电机（42）的输出端相连接，另一端转动安装在固定块（43）上，所述双向丝杆（41）两端均螺纹连接有位移块（411），所述位移块（411）和位移筒（32）之间连接有连接架（44）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：两个所述筒体容器（2）外侧壁上均设置有用于清洁筒体容器（2）内壁的清洁机构（21）以及用于排出筒体容器（2）内液体的排液管（22），所述排液管（22）上设置有控制液体流出的排液阀（221），且所述筒体容器（2）的容器口设置有密封筒体容器（2）的密封盖（23），所述密封盖（23）轴线方向上设置有贯穿密封盖（23）的平压管（24），所述平压管（24）一端连通筒体容器（2）内腔，另一端置于外界中，用于输入溶液和平衡气压，且所述平压管（24）上设置有与推进筒（3）联动的定量控制装置（5）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：所述清洁机构（21）包括环形管（211），两个所述环形管（211）套设在筒体容器（2）外侧壁朝向容器口一端，所述环形管（211）朝向筒体容器（2）的一端周向均匀连接有若干与环形管（211）连通的连通管（212），所述连通管（212）另一端贯穿至筒体容器（2）内，其中一个所述环形管（211）背离连通管（212）一侧连通有用于进液的进液管（2111），另一个所述环形管（211）背离连通管（212）一侧连通有用于通气的通气管（2112），两个所述环形管（211）之间所对应的筒体容器（2）外侧壁上开设有滑行槽（25），且所述筒体容器（2）侧壁内开设有环板槽（26），所述环板槽（26）与滑行槽（25）连通，且所述环板槽（26）内滑动设置有阻碍进液管（2111）通液和通气管（2112）通气的第一环板（261）和第二环板（262），所述第一环板（261）和第二环板（262）均与环板槽（26）紧密贴合，且所述滑行槽（25）在第一环板（261）和第二环板（262）的对应区域分别连接有贯穿滑行槽（25）的第一转动柄（251）和第二转动柄（252）。

5.根据权利要求3所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：所述的定量控制装置（5）包括传动杆（51），所述传动杆（51）一端连接在位移筒（32）回程一端，所述传动杆（51）位移路径上设置有辅助传动杆（51）位移的滑块（52），且所述滑块（52）上开设有便于传动杆（51）滑动的滑槽（521），所述传动杆（51）另一端连接有圆阻块（53），所述圆阻块（53）上开设有贯穿且用于输入溶液的进液孔（531），所述圆阻块（53）背离筒体容器（2）对称位置一侧开设有溢流槽（532），所述溢流槽（532）与设置在圆阻块（53）侧壁的溢流管（533）连通，且所述溢流管（533）贯穿平压管（24），所述圆阻块（53）侧壁上的溢流管（533）上方开设有按键槽（534），所述按键槽（534）内设置有复位联动按键（535）；所述复位联动按键（535）包括按键块（5351）和按压块（5352），所述按键块（5351）侧壁开设有贯穿按键块（5351）两侧的空槽（5353），所述空槽（5353）内背离按键槽（534）口一侧设置有两侧均与按键槽（534）侧壁连接的固定板（5354），所述固定板（5354）和空槽（5353）的另一端之间设置有若干用于按键块（5351）复位的联动弹簧杆（5355），所述按键块（5351）背离按键槽（534）口一侧连接有按压块（5352），所述按压块（5352）背离按键槽（534）口一侧设置有旋转门机构（54）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：所述旋转门机构（54）包括旋转门（541）和旋转柱（542），所述进液孔（531）内的内侧壁和溢流槽（532）的内侧壁均开设有门槽（543），所述门槽（543）内安装有与门槽（543）紧密配合的旋转门（541），所述旋转门（541）侧壁设置有旋转柱（542），所述旋转柱（542）和旋转门（541）通过扭簧连接，所述旋转柱（542）的侧壁上设置有与按压块（5352）对应的压控条（5421），两个所述旋转柱（542）上套设有带轮（5422），两个所述带轮（5422）通过传动带（5423）带动连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：所述按压块（5352）朝向按键槽（534）口一侧设置有水控闭阀机构（55），所述水控闭阀机构（55）包括盛水箱（551），所述盛水箱（551）设置在溢流管（533）所在平压管（24）侧壁上，且所述溢流管（533）延伸至盛水箱（551）内，所述复位联动按键（535）对应的平压管（24）内侧壁上开设有移动槽（241），所述移动槽（241）内滑动设置有拉动块（552），所述拉动块（552）朝向所在筒体容器（2）底部一端对称分布有两个带动拉动块（552）复位的压缩弹簧（553），所述压缩弹簧（553）另一端连接移动槽（241）内侧壁，所述拉动块（552）和盛水箱（551）通过贯穿平压管（24）侧壁的承重杆（5541）连接，且所述平压管（24）上开设有用于承重杆（5541）滑动的杆槽（554），所述盛水箱（551）内设置有平压排水结构（56）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料PE护膜高渗压测试机构，其特征在于：所述平压排水结构（56）包括平压筒（561），所述平压筒（561）设置在盛水箱（551）底部，所述平压筒（561）朝向盛水箱（551）一端的侧壁上开设有与平压筒（561）内腔连通的排水孔，所述平压筒（561）背离盛水箱（551）底部一端的侧壁上开设有平压孔（5612），所述平压孔（5612）连接贯穿盛水箱（551）侧壁的稳压管（562），且所述盛水箱（551）底部开设有连通平压筒（561）内腔的活塞孔（5511），所述活塞孔（5511）内滑动设置有连接在限位杆（564）上的活塞（563），所述限位杆（564）另一端连接在限位台（565）上，所述限位台（565）一侧连接在平压管（24）侧壁上且用于盛水箱（551）滑动限位。

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