环卫垃圾车用通风系统
技术领域
本发明涉及垃圾车通风技术领域,具体为一种环卫垃圾车用通风系统。
背景技术
垃圾车主要用作运输各种垃圾,适用于运输小区生活垃圾,并可将装入的垃圾压缩、压碎,使其密度增大,体积缩小,大大地提高了垃圾收集和运输的效率。新型垃圾车具有质量可靠,故障率低,维护方便,运行费用低等特点。亦可支输灰,砂,石,土等散装建筑材料,也可以在矿山或煤建中送矿石或煤。
现有中国专利公开号为CN215247255U的专利,该专利公开了一种具有杀菌除臭功能的垃圾车,涉及垃圾处理技术领域,针对现有垃圾车不具有通风的功能,造成车厢密闭细菌滋生,臭味产生,且车厢内空间一定,垃圾松散放置占用空间等问题。
上述垃圾车内的通风装置在使用时,只是简单的将垃圾车内臭气通向外界,从而导致臭气排出后对外界环境影响程度较大,所以我们提出了一种环卫垃圾车用通风系统。
发明内容
本发明的目的在于提供环卫垃圾车用通风系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种环卫垃圾车用通风系统,包括通风盒,所述通风盒顶部中轴处开设有开孔二,所述通风盒顶部开设有两个开孔一,开孔二和两个所述开孔一均与通风盒内部连通,所述通风盒内壁固定连接有连接罩,所述连接罩表面开设有四个开槽一,所述通风盒内部下方设置有吹风机构,所述吹风机构上方设置有导风机构和限位机构;
所述通风盒内部设置有两个连接环,两个所述连接环均与通风盒内壁顶部接触,两个所述连接环内壁底部均固定连接有两个隔板,两个所述连接环外表面均固定连接有两个固定块。
根据上述技术方案,所述通风盒内壁固定连接有两个限位环一,两个所述限位环一均与连接环外表面接触,两个所述限位环一表面均开设有开槽二,两个所述固定块分别位于两个开槽二内部。
根据上述技术方案,所述开槽二内部设置有隔板,所述隔板内壁中轴处固定连接有固定杆,所述固定杆长度大于隔板的直径,且固定杆两端均贯穿开孔二且延伸至通风盒内部。
根据上述技术方案,所述吹风机构包括支撑架,所述支撑架为形状为“十”字,所述支撑架四角分别与四个开槽一槽壁接触,所述支撑架通过螺栓与通风盒连接,所述支撑架顶部中轴处开设有插槽,所述支撑架底部固定连接有两个电机,两个所述电机输出端均贯穿支撑架且延伸至支撑架外部,两个所述电机输出端外表面均环形固定连接有四个旋转叶片。
根据上述技术方案,所述导风机构包括连接板,所述连接板左右两端均设置有弧形板,且连接板左右两端分别与两个连接环底部接触,所述连接板顶部固定连接有两个限位环二,两个所述限位环二分别与两个连接环外表面接触,所述连接板顶部固定连接有两个弧形板,两个所述弧形板两端分别与两个连接环表面接触。
根据上述技术方案,所述连接板表面开设有两个开孔三,所述连接板底部固定连接有连接杆一,所述连接杆一底部位于插槽内部,且连接杆一的直径与插槽的直径一致。
根据上述技术方案,所述限位机构包括限位板,所述限位板与隔板底部接触,所述限位板正反两端分别套有限位套二和限位套一,所述限位套二和限位套一顶部均与通风盒底部固定连接,所述限位套一表面开设有开槽三,所述限位板表面固定连接有凸杆,所述凸杆贯穿开槽三且延伸至限位套一外部。
根据上述技术方案,所述限位机构还包括电动推杆,所述电动推杆与通风盒底部固定连接,所述电动推杆输出端固定连接有连接杆二,所述连接杆二远离电动推杆的一端与凸杆表面固定连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明通过在连接环的内部放置活性炭后,再通过启动电机,使电机带动旋转叶片进行旋转,从而可以将垃圾车内的臭气通过隔板排出,其中排出的臭气被隔板上方的活性炭过滤后排出,从而可以避免直接将臭气排出时对周围环境的影响。
2、本发明通过在通风盒的内壁处连接限位环一,且在限位环一的表面开设开槽二,从而可以通过连接环带动固定块顺着开槽二进行旋转,从而可以将固定块顺着开槽二旋出,从而可以将连接环从通风盒取下,对隔板上方的活性炭进行清理更换,保证对排出臭气的过滤效果。
3、本发明通过设置连接板在连接环的下方,再通过在连接板的表面设置两个限位环二,使限位环二与连接环所接触后,在固定块和限位环一的辅助下,保证通过限位环二对连接环的固定效果较好,避免连接环意外从通风盒处脱离的情况发生。
4、本发明通过在通风盒顶部开设的开孔二内部设置隔板,使隔板通过固定杆可以进行旋转,正常情况下,限位板末端位于限位套二的内部,可以通过限位板对隔板进行阻隔,避免隔板通过限位板进行旋转。
5、本发明通过启动电动推杆,使电动推杆在连接杆二的辅助下带动凸杆顺着开槽三进行滑动,凸杆滑动时带动限位板脱离限位套二,直至凸杆移动的更远后,隔板通过固定杆旋转,使外界的空气可以通过开孔二进入通风盒内部。
6、本发明通过在连接板的顶部设置弧形板,使顺着开孔二处进入通风盒内部的空气在弧形板的辅助下可以很好的通过开孔三进入垃圾车的内部,辅助对垃圾车内部进行通风处理,从而实现空气的循环,保证对垃圾车内部臭气的处理效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的通风盒和连接罩的立体图;
图3是本发明吹风机构的结构示意图;
图4是本发明通风盒内部的结构示意图;
图5是本发明图4中A的放大示意图;
图6是本发明导风机构的结构示意图;
图7是本发明限位机构的结构示意图;
图8是本发明图7中B的放大示意图。
图中:1通风盒、2连接罩、21开槽一、3吹风机构、31支撑架、32插槽、33电机、34旋转叶片、4连接环、5隔板、6导风机构、61连接板、62弧形边、63连接杆一、64弧形板、65限位环二、66开孔三、7限位机构、71限位板、72限位套一、73开槽三、74限位套二、75电动推杆、76凸杆、77连接杆二、8限位环一、9开槽二、10固定块、11开孔一、12开孔二、13隔板、14固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供技术方案:一种环卫垃圾车用通风系统,包括通风盒1,通风盒1顶部中轴处开设有开孔二12,通风盒1顶部开设有两个开孔一11,开孔二12和两个开孔一11均与通风盒1内部连通,通风盒1内壁固定连接有连接罩2,连接罩2表面开设有四个开槽一21,通风盒1内部下方设置有吹风机构3,吹风机构3上方设置有导风机构6和限位机构7;
通风盒1内部设置有两个连接环4,两个连接环4均与通风盒1内壁顶部接触,两个连接环4内壁底部均固定连接有两个隔板5,两个连接环4外表面均固定连接有两个固定块10,通风盒1内壁固定连接有两个限位环一8,两个限位环一8均与连接环4外表面接触,两个限位环一8表面均开设有开槽二9,两个固定块10分别位于两个开槽二9内部,通过在通风盒1的内壁处连接限位环一8,且在限位环一8的表面开设开槽二9,从而可以通过连接环4带动固定块10顺着开槽二9进行旋转,从而可以将固定块10顺着开槽二9旋出,从而可以将连接环4从通风盒1取下,对隔板5上方的活性炭进行清理更换,保证对排出臭气的过滤效果;
开槽二12内部设置有隔板13,隔板13内壁中轴处固定连接有固定杆14,固定杆14长度大于隔板13的直径,且固定杆14两端均贯穿开孔二12且延伸至通风盒1内部。
吹风机构3包括支撑架31,支撑架31为形状为“十”字,支撑架31四角分别与四个开槽一12槽壁接触,支撑架31通过螺栓与通风盒1连接,支撑架31顶部中轴处开设有插槽32,支撑架31底部固定连接有两个电机33,两个电机33输出端均贯穿支撑架31且延伸至支撑架31外部,两个电机33输出端外表面均环形固定连接有四个旋转叶片34,通过在连接环4的内部放置活性炭后,再通过启动电机33,使电机33带动旋转叶片34进行旋转,从而可以将垃圾车内的臭气通过隔板5排出,其中排出的臭气被隔板5上方的活性炭过滤后排出,从而可以避免直接将臭气排出时对周围环境的影响。
导风机构包括连接板61,连接板61左右两端均设置有弧形板62,且连接板61左右两端分别与两个连接环4底部接触,通过在通风盒1的内部设置连接罩2,使连接罩2与连接环4的表面接触后,再通过连接板61的阻隔,使电机33和旋转叶片34产生的气流可以顺着连接罩2和连接板61更好的顺着隔板5从连接环4处排出;
连接板61顶部固定连接有两个限位环二65,两个限位环二65分别与两个连接环4外表面接触,连接板61顶部固定连接有两个弧形板64,两个弧形板64两端分别与两个连接环4表面接触,连接板61表面开设有两个开孔三66,连接板61底部固定连接有连接杆一63,连接杆一63底部位于插槽32内部,且连接杆一63的直径与插槽32的直径一致,通过设置连接板61在连接环4的下方,再通过在连接板61的表面设置两个限位环二65,使限位环二65与连接环4所接触后,在固定块10和限位环一8的辅助下,保证通过限位环二65对连接环4的固定效果较好,避免连接环4意外从通风盒1处脱离的情况发生;
通过在连接板61的顶部设置弧形板64,使顺着开孔二12处进入通风盒1内部的空气在弧形板64的辅助下可以很好的通过开孔三66进入垃圾车的内部,辅助对垃圾车内部进行通风处理,从而实现空气的循环,保证对垃圾车内部臭气的处理效率。
限位机构7包括限位板71,限位板71与隔板13底部接触,限位板71正反两端分别套有限位套二74和限位套一72,通过在通风盒1顶部开设的开孔二12内部设置隔板13,使隔板13通过固定杆14可以进行旋转,正常1情况下,限位板71末端位于限位套二74的内部,可以通过限位板71对隔板13进行阻隔,避免隔板13通过限位板71进行旋转;
限位套二74和限位套一72顶部均与通风盒1底部固定连接,限位套一72表面开设有开槽三73,限位板71表面固定连接有凸杆76,凸杆76贯穿开槽三73且延伸至限位套一72外部,限位机构7还包括电动推杆75,电动推杆75与通风盒1底部固定连接,电动推杆75输出端固定连接有连接杆二77,连接杆二77远离电动推杆75的一端与凸杆76表面固定连接,通过启动电动推杆75,使电动推杆75在连接杆二77的辅助下带动凸杆76顺着开槽三73进行滑动,凸杆76滑动时带动限位板71脱离限位套二74,直至凸杆76移动的更远后,隔板13通过固定杆14旋转,使外界的空气可以通过开孔二12进入通风盒1内部。
在使用时,通过在连接环4的内部放置活性炭后,再通过启动电机33,使电机33带动旋转叶片34进行旋转,从而可以将垃圾车内的臭气通过隔板5排出,其中排出的臭气被隔板5上方的活性炭过滤后排出,从而可以避免直接将臭气排出时对周围环境的影响;
通过在通风盒1的内部设置连接罩2,使连接罩2与连接环4的表面接触后,再通过连接板61的阻隔,使电机33和旋转叶片34产生的气流可以顺着连接罩2和连接板61更好的顺着隔板5从连接环4处排出;
通过在通风盒1的内壁处连接限位环一8,且在限位环一8的表面开设开槽二9,从而可以通过连接环4带动固定块10顺着开槽二9进行旋转,从而可以将固定块10顺着开槽二9旋出,从而可以将连接环4从通风盒1取下,对隔板5上方的活性炭进行清理更换,保证对排出臭气的过滤效果;
通过设置连接板61在连接环4的下方,再通过在连接板61的表面设置两个限位环二65,使限位环二65与连接环4所接触后,在固定块10和限位环一8的辅助下,保证通过限位环二65对连接环4的固定效果较好,避免连接环4意外从通风盒1处脱离的情况发生;
通过在通风盒1顶部开设的开孔二12内部设置隔板13,使隔板13通过固定杆14可以进行旋转,正常1情况下,限位板71末端位于限位套二74的内部,可以通过限位板71对隔板13进行阻隔,避免隔板13通过限位板71进行旋转;
通过启动电动推杆75,使电动推杆75在连接杆二77的辅助下带动凸杆76顺着开槽三73进行滑动,凸杆76滑动时带动限位板71脱离限位套二74,直至凸杆76移动的更远后,隔板13通过固定杆14旋转,使外界的空气可以通过开孔二12进入通风盒1内部;
同时通过在连接板61的顶部设置弧形板64,使顺着开孔二12处进入通风盒1内部的空气在弧形板64的辅助下可以很好的通过开孔三66进入垃圾车的内部,辅助对垃圾车内部进行通风处理,从而实现空气的循环,保证对垃圾车内部臭气的处理效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。