CN216353812U - 一种超级电容模组散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超级电容模组领域，具体的说是一种超级电容模组散热设备，包括主机箱和把手；所述把手呈“U”字形，且把手的两端固定安装在主机箱的顶端上，所述主机箱的侧壁贯穿插设有连接管，所述连接管的一端开口，所述连接管的表面均匀贯穿开设有出风孔，所述连接管的表面贯穿开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均卡接有卡块，所述卡块的表面滑动连接有固定块；通过弹簧继续推动卡块，使得卡块与卡槽卡接，进而将固定块固定住，此时风扇也会被固定住，然后通过风扇产生风力，风力会通过出风孔吹进主机箱内，进而使风力对电容模组进行散热，起到了对电容模具散热的作用，提高了电容模组的使用寿命。

Description

一种超级电容模组散热设备

技术领域

本实用新型涉及超级电容模组领域，具体是一种超级电容模组散热设备。

背景技术

超级电容模组可实现备用电源功能。当系统主电源断电时，超级电容模组可以在短时间内为系统提供正常工作的电源。

现有的电容模组采用11个单体串联组合构成，模组需要安装在主机箱内，并且通过主机箱上的散热孔对模组进行散热。

由于模组只单单靠散热孔进行散热，会出现散热效果比较差的情况，进而可能会出现模组温度过高，从而导致模组可能出现损坏的情况，因此，针对上述问题提出一种超级电容模组散热设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决模组只单单靠散热孔进行散热，会出现散热效果比较差的情况，进而可能会出现模组温度过高，从而导致模组可能出现损坏的情况的问题，本实用新型提出一种超级电容模组散热设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种超级电容模组散热设备，包括主机箱和把手；所述把手呈“U”字形，且把手的两端固定安装在主机箱的顶端上，所述主机箱的侧壁贯穿插设有连接管，所述连接管的一端开口，所述连接管的表面均匀贯穿开设有出风孔，所述连接管的表面贯穿开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均卡接有卡块，所述卡块的表面滑动连接有固定块，所述固定块靠近连接管开口端的一侧固定安装有风扇，所述卡块的一侧固定连接有矩形板，所述固定块的一侧固定安装有两个支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离矩形板的一端与支撑块固定连接；通过推动卡块，使得卡块在固定块内滑动，此时卡块不再与卡槽卡接，同时矩形板会跟随卡块一起进行滑动，然后拉动风扇，使得风扇从连接管内滑动，使得风扇被从连接管内取出。起到了将风扇从连接管内取出的作用，当需要对风扇进行安装时，将风扇安放进连接管内，弹簧会因为弹力原因推动卡块，使得卡块与连接管的内壁相接触，之后推动风扇，使得风扇在连接管内移动，当卡块移动到卡槽处时，弹簧继续推动卡块，使得卡块与卡槽卡接，进而将固定块固定住，此时风扇也会被固定住，然后通过风扇产生风力，风力会通过出风孔吹进主机箱内，进而使风力对电容模组进行散热，起到了对电容模具散热的作用，提高了电容模组的使用寿命。

优选的，所述支撑块内竖直滑动连接有限位板，所述限位板呈“U”字形通过推动限位板，使得限位板挡住矩形板，起到了对矩形板进行限位的作用。

优选的，所述限位板的表面固定连接有磁板，所述磁板位于支撑块上方，且磁板的底端与支撑块磁性连接，所述支撑块为铁制成；通过推动限位板，使得磁板会跟随限位板进行滑动，并且磁板会与支撑块相接触，使得磁板与支撑块磁吸。

优选的，所述连接管的表面固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定安装有防尘网；当需要将风扇从连接管内取出时，转动连接环，使得连接环水平安放，此时连接环会从连接管的端口处移开，然后将风扇从连接管内取出，当风扇被安装在连接管内时，松开连接环，使得连接环因为重力的原因进行转动，此时防尘网会挡住连接管的端口处，进而起到了对空气中的灰尘进行阻挡的作用，避免了空气中的灰尘通过连接管进入主机箱内，灰尘堆积在电容模组上，会影响电容模组其自身的散热效果。

优选的，所述连接环的表面固定连接有连接线，所述连接线远离连接环的一端固定安装有圆柱，所述矩形块远离转轴的一侧开设有圆槽，所述圆柱放置在圆槽内；通过将圆柱插进圆槽内，此时连接线会拉住连接环，从而使连接环被固定住，通过拉动连接线，使得圆柱从圆槽内滑出，之后松开连接线，使得连接环因为重力的原因进行转动。

优选的，所述矩形块靠近圆槽的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有挡板；通过推动挡板，使得挡板挡住圆槽内的圆柱，起到了对圆柱进行限位的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过弹簧继续推动卡块，使得卡块与卡槽卡接，进而将固定块固定住，此时风扇也会被固定住，然后通过风扇产生风力，风力会通过出风孔吹进主机箱内，进而使风力对电容模组进行散热，起到了对电容模具散热的作用，提高了电容模组的使用寿命。

2.通过松开连接线，使得连接环因为重力的原因进行转动，此时防尘网会挡住连接管的端口处，进而起到了对空气中的灰尘进行阻挡的作用，避免了空气中的灰尘通过连接管进入主机箱内，灰尘堆积在电容模组上，会影响电容模组其自身的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为连接管的结构示意图；

图3为出风孔结构示意图；

图4为风扇的结构示意图；

图5为防尘网的结构示意图；

图6为图5的A处结构示意图；

图7为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、主机箱；2、把手；3、连接管；4、连接板；5、螺栓；6、出风孔；7、卡槽；8、卡块；9、风扇；10、矩形板；11、弹簧；12、支撑块；13、限位板；14、磁板；15、固定块；16、连接环；17、防尘网；18、连接线；19、转轴；20、圆柱；21、矩形块；22、圆槽；23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种超级电容模组散热设备，包括主机箱1和把手2；把手2呈“U”字形，且把手2的两端固定安装在主机箱1的顶端上，主机箱1的侧壁贯穿插设有连接管3，连接管3的一端开口，连接管3的表面均匀贯穿开设有出风孔6，连接管3的表面贯穿开设有两个卡槽7，两个卡槽7的内壁均卡接有卡块8，卡块8的表面滑动连接有固定块15，固定块15靠近连接管3开口端的一侧固定安装有风扇9，卡块8的一侧固定连接有矩形板10，固定块15的一侧固定安装有两个支撑块12，支撑块12的一侧固定连接有弹簧11，弹簧11远离矩形板10的一端与支撑块12固定连接；工作时，通过推动卡块8，使得卡块8在固定块15内滑动，此时卡块8不再与卡槽7卡接，同时矩形板10会跟随卡块8一起进行滑动，然后拉动风扇9，使得风扇9从连接管3内滑动，使得风扇9被从连接管3内取出。起到了将风扇9从连接管3内取出的作用，当需要对风扇9进行安装时，将风扇9安放进连接管3内，弹簧11会因为弹力原因推动卡块8，使得卡块8与连接管3的内壁相接触，之后推动风扇9，使得风扇9在连接管3内移动，当卡块8移动到卡槽7处时，弹簧11继续推动卡块8，使得卡块8与卡槽7卡接，进而将固定块15固定住，此时风扇9也会被固定住，然后通过风扇9产生风力，风力会通过出风孔6吹进主机箱1内，进而使风力对电容模组进行散热，起到了对电容模具散热的作用，提高了电容模组的使用寿命。

支撑块12内竖直滑动连接有限位板13，限位板13呈“U”字形；工作时，通过推动限位板13，使得限位板13挡住矩形板10，起到了对矩形板10进行限位的作用。

限位板13的表面固定连接有磁板14，磁板14位于支撑块12上方，且磁板14的底端与支撑块12磁性连接，支撑块12为铁制成；工作时，通过推动限位板13，使得磁板14会跟随限位板13进行滑动，并且磁板14会与支撑块12相接触，使得磁板14与支撑块12磁吸。

连接管3的表面固定安装有矩形块21，矩形块21的一侧转动连接有转轴19，转轴19的表面固定连接有连接环16，连接环16的内壁固定安装有防尘网17；工作时，当需要将风扇9从连接管3内取出时，转动连接环16，使得连接环16水平安放，此时连接环16会从连接管3的端口处移开，然后将风扇9从连接管3内取出，当风扇9被安装在连接管3内时，松开连接环16，使得连接环16因为重力的原因进行转动，此时防尘网17会挡住连接管3的端口处，进而起到了对空气中的灰尘进行阻挡的作用，避免了空气中的灰尘通过连接管3进入主机箱1内，灰尘堆积在电容模组上，会影响电容模组其自身的散热效果。

连接环16的表面固定连接有连接线18，连接线18远离连接环16的一端固定安装有圆柱20，矩形块21远离转轴19的一侧开设有圆槽22，圆柱20放置在圆槽22内；工作时，通过将圆柱20插进圆槽22内，此时连接线18会拉住连接环16，从而使连接环16被固定住，通过拉动连接线18，使得圆柱20从圆槽22内滑出，之后松开连接线18，使得连接环16因为重力的原因进行转动。

矩形块21靠近圆槽22的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有挡板23；工作时，通过推动挡板23，使得挡板23挡住圆槽22内的圆柱20，起到了对圆柱20进行限位的作用。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，连接管3的表面固定连有连接板4，连接板4内贯穿螺纹连接有螺栓5，螺栓5与主机箱1内部螺纹连接；工作时，通过连接板4与主机箱1相接触，然后转动螺栓5，使得螺栓5与主机箱1螺纹连接，进而将连接管3固定住，起到了对连接管3进行固定的作用。

工作原理，通过推动卡块8，使得卡块8在固定块15内滑动，此时卡块8不再与卡槽7卡接，同时矩形板10会跟随卡块8一起进行滑动，然后拉动风扇9，使得风扇9从连接管3内滑动，接着推动限位板13，使得限位板13挡住矩形板10，同时磁板14会跟随限位板13进行滑动，并且磁板14会与支撑块12相接触，使得磁板14与支撑块12磁吸，起到了将风扇9从连接管3内取出的作用，当需要对风扇9进行安装时，将风扇9安放进连接管3内，然后拉动限位板13，使得限位板13不再阻挡进行板，此时弹簧11会因为弹力的恢复推动卡块8，使得卡块8与连接管3的内壁相接触，之后推动风扇9，使得风扇9在连接管3内移动，当卡块8移动到卡槽7处时，弹簧11继续推动卡块8，使得卡块8与卡槽7卡接，进而将固定块15固定住，此时风扇9也会被固定住，然后通过风扇9产生风力，风力会通过出风孔6吹进主机箱1内，进而使风力对电容模组进行散热，起到了对电容模具散热的作用，提高了电容模组的使用寿命。

当需要将风扇9从连接管3内取出时，转动连接环16，使得连接环16水平安放，此时连接环16会从连接管3的端口处移开，然后将圆柱20插进圆槽22内，此时连接线18会拉住连接环16，从而使连接环16被固定住，然后推动挡板23，使得挡板23挡住圆槽22内的圆柱20，然后将风扇9从连接管3内取出，当风扇9被安装在连接管3内时，滑动挡板23，使得挡板23不再阻挡圆柱20，然后拉动连接线18，使得圆柱20从圆槽22内滑出，之后松开连接线18，使得连接环16因为重力的原因进行转动，此时防尘网17会挡住连接管3的端口处，进而起到了对空气中的灰尘进行阻挡的作用，避免了空气中的灰尘通过连接管3进入主机箱1内，灰尘堆积在电容模组上，会影响电容模组其自身的散热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种超级电容模组散热设备，其特征在于：包括主机箱(1)和把手(2)；所述把手(2)呈“U”字形，且把手(2)的两端固定安装在主机箱(1)的顶端上，所述主机箱(1)的侧壁贯穿插设有连接管(3)，所述连接管(3)的一端开口，所述连接管(3)的表面均匀贯穿开设有出风孔(6)，所述连接管(3)的表面贯穿开设有两个卡槽(7)，两个所述卡槽(7)的内壁均卡接有卡块(8)，所述卡块(8)的表面滑动连接有固定块(15)，所述固定块(15)靠近连接管(3)开口端的一侧固定安装有风扇(9)，所述卡块(8)的一侧固定连接有矩形板(10)，所述固定块(15)的一侧固定安装有两个支撑块(12)，所述支撑块(12)的一侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离矩形板(10)的一端与支撑块(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容模组散热设备，其特征在于：所述支撑块(12)内竖直滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)呈“U”字形。

3.根据权利要求2所述的一种超级电容模组散热设备，其特征在于：所述限位板(13)的表面固定连接有磁板(14)，所述磁板(14)位于支撑块(12)上方，且磁板(14)的底端与支撑块(12)磁性连接，所述支撑块(12)为铁制成。

4.根据权利要求3所述的一种超级电容模组散热设备，其特征在于：所述连接管(3)的表面固定安装有矩形块(21)，所述矩形块(21)的一侧转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的表面固定连接有连接环(16)，所述连接环(16)的内壁固定安装有防尘网(17)。

5.根据权利要求4所述的一种超级电容模组散热设备，其特征在于：所述连接环(16)的表面固定连接有连接线(18)，所述连接线(18)远离连接环(16)的一端固定安装有圆柱(20)，所述矩形块(21)远离转轴(19)的一侧开设有圆槽(22)，所述圆柱(20)放置在圆槽(22)内。

6.根据权利要求5所述的一种超级电容模组散热设备，其特征在于：所述矩形块(21)靠近圆槽(22)的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有挡板(23)。

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