CN115972615A - 纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法 - Google Patents

纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115972615A
CN115972615A CN202211251685.8A CN202211251685A CN115972615A CN 115972615 A CN115972615 A CN 115972615A CN 202211251685 A CN202211251685 A CN 202211251685A CN 115972615 A CN115972615 A CN 115972615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
section
opening
base structure
fiber composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211251685.8A
Other languages
English (en)
Inventor
克里斯蒂安·卡奇
阿洛伊斯·弗里德贝格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Airbus SAS
Original Assignee
Airbus Defence and Space GmbH
Airbus SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Defence and Space GmbH, Airbus SAS filed Critical Airbus Defence and Space GmbH
Publication of CN115972615A publication Critical patent/CN115972615A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/083—Combinations of continuous fibres or fibrous profiled structures oriented in one direction and reinforcements forming a two dimensional structure, e.g. mats
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/023—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with reinforcing inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/72—Encapsulating inserts having non-encapsulated projections, e.g. extremities or terminal portions of electrical components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
    • C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/243—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/244—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2333/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2333/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C08J2333/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C08J2333/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法。纤维复合结构包括基部结构，该基部结构由包括嵌入第一基质材料中的多个第一纤维束的第一纤维复合材料形成，其中，基部结构包括由第一纤维束限定的开口，该第一纤维束包括第一部段以及使第一部段连续地或不间断地互连的第二部段，其中，第二部段形成限定开口的周边的一部分的突出部。纤维复合结构还包括功能结构，该功能结构定位在基部结构的开口中并且与基部结构的第一复合材料连结。

Description

纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法
技术领域
本发明涉及纤维复合结构以及用于制造纤维复合结构的方法。
背景技术
纤维增强复合结构、比如碳纤维增强塑料或玻璃纤维增强塑料、因其重量轻且机械强度高而被广泛应用于各种领域。特别地，在飞行器和交通工具工业中，纤维增强结构被用作结构部件、比如承载件、蒙皮、覆盖件等。还存在实现至少部分地由纤维增强结构制成的用于气态或液态燃料的燃料罐的构思。
在一些情况下，需要提供一种纤维增强结构，该纤维增强结构不仅是承载部件，而且还集成其他功能、例如、诸如作为天线、天线罩或其他功能。在这种情况下，纤维增强结构通常包括材料的组合以满足结合的要求。
Jasim Ahamed等人在Composites Part A Applied Science and Manufacturing(January 2016)(复合材料A：应用科学与制造(2016年1月))的“Ply-interleavingTechnique for Joining Hybrid Carbon/Glass Fibre Composite Materials(用于连结混合式碳/玻璃纤维复合材料的层片交错技术)”中研究了一种混合式复合承载天线，其将导电的碳纤维复合结构蒙皮与电绝缘的雷达可通过窗口集成在一起，该窗口由介电复合材料比如玻璃或石英纤维复合材料制备。碳纤维复合蒙皮包括切口，碳纤维在该切口处终止。玻璃或石英纤维复合材料布置在切口中，并且玻璃或石英纤维层片与碳纤维层片交错，以实现可通过窗口与碳纤维复合结构蒙皮之间的有效载荷传递。
发明内容
本发明的其中一个目的是提高包括集成在基部结构中的功能结构的纤维复合结构的机械强度。
为此，本发明提供了根据第一方面的纤维复合结构以及根据第二方面的方法。
根据本发明的第一方面，纤维复合结构包括基部结构，该基部结构由第一纤维复合材料形成，该第一纤维复合材料包括嵌入第一基质材料中的多个第一纤维束，其中，基部结构包括由第一纤维束限定的开口，该第一纤维束包括优选地线性或大致线性地延伸的第一部段以及使第一部段连续地或不间断地互连的第二部段，其中，第二部段形成限定开口的周边的一部分的突出部。纤维复合结构还包括功能结构，该功能结构定位在基部机构的开口中并且与基部结构的第一纤维复合材料连结。
本发明的第二方面提供了一种用于制造纤维复合结构、特别地用于制造本发明的第一方面的纤维复合结构的方法。该方法包括通过将多个第一纤维束定位成使得其中至少一些第一纤维束具有优选地线性地延伸的第一部段和使第一部段连续地或不间断地互连的第二部段来制备基部结构，其中，第二部段形成限定基部结构的开口的周边的一部分的突出部。该方法还包括将功能结构定位在基部结构的开口内以及通过使嵌有第一纤维束的第一基质固化来连结功能结构和基部结构。
本发明所基于的构思是，在基部结构中的形成有开口的区域中第一纤维束不被中断或切割。相反，第一纤维束布置成使得第一纤维束界定或限定开口并且从开口的第一侧沿周边的一部分连续地延伸至开口的第二侧。换句话说，基部结构的第一纤维束未被切割而是连续地延伸，并且为了限定开口，第一纤维束布置成彼此间隔开更远。特别地，限定开口的第一纤维束具有可选地线性或大致线性地延伸的第一部段以及沿用以限定突出部或隆起部的路线布置的第二部段。因此，第二部段可以基本上限定周边的一个半部。该周边的另一半部或大致其余部分可以由形成镜像的突出部的另一第二部段限定，或者简单地由另一线性地延伸的纤维束限定。
本发明的一个优点是，第一纤维束中的至少一些第一纤维束从开口的一侧沿开口的周边连续地延伸至另一侧。因此，机械载荷可以围绕开口以改进的方式传递。
根据一些实施方式，突出部可以具有弧形——例如半圆或者椭圆的一区段、三角形、矩形或梯形的形式。
根据一些实施方式，功能结构可以由第二纤维复合材料形成，该第二纤维复合材料包括嵌入在第二基质材料中的多个第二纤维束，其中，第二纤维束不同于第一纤维束。例如，第二基质材料可以与第一基质材料相同。第二纤维束可以由与第一纤维束不同的材料制成。也就是说，可以在复合结构的不同区域中实现纤维复合结构的不同物理性能。提供呈第二纤维复合材料的形式的功能结构的一个优点是，使功能结构与基部结构之间的连结更加容易，并且功能结构可以传递增加的机械载荷量。
根据一些实施方式，第二纤维束包括石英纤维、玻璃纤维、亚碲酸盐(tellurite)纤维、聚合物纤维、或PMMA纤维。“PMMA”是“聚(甲基丙烯酸甲酯)”的缩写。
根据一些实施方式，在预定频率范围内，第二纤维复合材料与第一纤维复合材料相比具有更高的电磁透射率。根据应用情况，预定频率范围可以包括例如微波、光学或红外频率范围。在预定频率范围内，第二纤维复合材料的透射率可以例如大于或等于0.4、特别地大于或等于0.5、以及优选地大于或等于0.7。
根据一些实施方式，第二纤维束的端部区域可以定位在第一纤维束的的第一部段之间。也就是说，第二纤维束可以连续地延伸穿过整个开口，并且在第一纤维束的可选地线性的第一部段之间终止。例如，第二纤维束中的至少一些第二纤维束可以在相对于第一纤维束的纵向延伸范围的不同位置处终止。由于第二纤维束延伸穿过开口并且在第一纤维束的第一部段之间终止，因此第二纤维束能够承受进一步增加的机械载荷量。因此，纤维复合结构的机械强度至少得以保持或者甚至进一步提高。
根据一些实施方式，功能结构可以包括例如呈块或筒的形式的实心本体。
根据一些实施方式，功能结构可以包括限定内部开口的承载框架，实心本体固定在该内部开口中，其中，承载框架以外周边与基部结构的第一纤维复合材料连结。实心本体可以直接固定在内部开口内，或者通过保持实心本体的内部框架固定在内部开口内。
根据一些实施方式，承载框架是套筒，所述套筒在第一端部上包括第一边沿或套环并且/或者在第二端部上包括第二边沿或套环。一个或多个边沿或者一个或多个套环有助于进一步改进对基部结构的粘附。一个或多个边沿或者一个或多个套环可以可选地设置有表面纹理以进一步增加第一基质材料与框架之间的粘附。
根据一些实施方式，实心本体可以由与第一纤维复合材料相比在预定频率范围内具有更高的透射率的材料制成。根据应用情况，预定频率范围可以包括例如微波、光学或红外频率范围。在预定频率范围内，实心本体的透射率可以例如大于或等于0.4、特别地大于或等于0.5、以及优选地大于或等于0.7。
根据一些实施方式，实心本体可以由玻璃、PMMA或在给定频率范围内类似可通过的其他材料制成。
根据一些实施方式，第一复合材料的第一纤维束包括碳纤维或玻璃纤维。
根据一些实施方式，第一纤维束可以作为预浸带定位，其中第一纤维束预浸渍有第一基质材料。在替代性实施方式中，纤维束可以作为干燥的第一纤维束定位，所述干燥的第一纤维束在定位功能结构之前或之后用第一基质材料进一步渗透。
根据一些实施方式，在制备基部结构的步骤中，第一纤维束被铺设成线性地或大致线性地延伸并且/或者以大致恒定的间距延伸，并且在铺设之后，在第二部段中移动纤维束以便形成突出部。例如，纤维束可以、特别地借助于沿工具的支承表面移动的纤维铺放头、铺设至支承表面。在放置纤维之后，可以通过在预定的部位、例如借助于心轴、使纤维远离彼此移动而产生开口。
根据其他实施方式，在制备基部结构的步骤中，第一纤维束可以沿第一部段线性地或大致线性地延伸并且/或者以大致恒定的间距延伸并且第二部段形成突出部的路线铺设。例如，纤维铺放头可以沿支承表面移动以将纤维铺设在支承表面上，其中，纤维铺放头被控制成使得其沿包括由形成突出部的部段互连的线性部段的路线铺设纤维束。
根据本发明的一些实施方式，基部结构的开口的直径可以在0.5cm至20cm之间、可选地在0.5cm至10cm之间的范围内。
本文针对本发明的一个方面所公开的特征和优点也针对本发明的另一方面公开。
附图说明
将参照附图中描绘的示例性实施方式对本发明进行更详细地说明。
包括有附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图图示了本发明的实施方式，并且与描述一起用于说明本发明的原理。本发明的其他实施方式和本发明的许多预期的优点将容易理解，因为通过参照以下详细描述它们变得更好理解。附图的元件并不一定相对于彼此按比例绘制。相似的附图标记表示对应的或相似的部件。
图1示意性地图示了包括根据本发明的实施方式的纤维复合结构的罐系统。
图2示意性地图示了根据本发明的实施方式的纤维复合结构。
图3示意性地图示了根据本发明的实施方式的纤维复合结构在开口的区域中的横截面图。
图4示意性地图示了根据本发明的另一实施方式的纤维复合结构在开口的区域中的横截面图。
图5示意性地图示了图4中的纤维复合结构的另一横截面图；以及
图6示意性地图示了用于制造根据本发明的实施方式的纤维复合结构的方法的流程图。
在图中，除非另有说明，否则相同的附图标记表示相同的或功能相同的部件。任何方向性术语如“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上方”、“下方”、“水平”、“竖向”、“后”、“前”以及类似的术语仅用于说明的目的，并且不旨在将实施方式界定成如附图中所示的特定布置。
具体实施方式
图1示例性地示出了包括罐205和传感器210的罐系统200。如所示，罐205可以具有筒形形状或适于限定内部容积以用于将气态或液态燃料储存在其中的任何其他形状。例如，罐205可以构造成储存液态氢。压力介于4巴至6巴之间的氢在大约-253℃的温度下处于液体状态。当然，罐205不限于该温度和/或压力范围。例如，罐205可以构造成承受高达700巴的压力。罐205不仅用于储存液态氢，而且通常期望罐205以可靠的方式密封并且机械稳定。此外，在不损害机械稳定性或密封性的情况下，在罐205的内部中测量各种物理量和/或状态将是有利的。
图1中所示的罐205可以由纤维复合结构100形成或者包括纤维复合结构100，该纤维复合结构100包括基部结构1以及定位且连结在基部结构的开口10中的功能结构2。在图1的特定示例中，功能结构2可以是预定频率范围内的电磁波可通过的窗口。传感器210可以与功能结构2相对布置，并且配置成通过发射在预定频率范围内的穿过窗口的波来测量罐205的物理量例如温度和/或填充水平。
图1中所示的罐系统200是用于应用本发明的纤维复合结构100的一个示例。然而，本发明不限于此。本发明的纤维复合结构100可以用于比如天线、天线罩等各种应用中。
图2示意性地图示了包括基部结构1和功能结构2的纤维复合结构100。通常，基部结构1可以包括具有第一表面1a和相反的第二表面1b的区域扩展。例如，基部结构1可以是板、壳、蒙皮或类似物。基部结构1还包括开口10，该开口10可以呈例如如图1示例性示出的圆形。替代性地，开口10可以呈椭圆形、矩形、梯形、三角形或者可以具有带有闭合周边的任何其他期望的形状。通常，开口10可以在第一表面1a与第二表面1b之间延伸。
基部结构1由包括嵌入在第一基质材料X1中的多个第一纤维束F1的第一纤维复合材料形成。例如，第一纤维束F1可以包括碳纤维或玻璃纤维。第一基质材料X1可以是热塑性或热固性树脂。更详细地，基部结构1可以由相互堆叠的多个层或多个片材形成。每个层包括多个纤维束F1，并且第一基质材料X1形成嵌有所有层的纤维束F1的整体单元。
图3和图4均示出了当在邻近的层或片材之间切割基部结构1时纤维复合结构100的示意性横截面图。如图3和图4所示，为了限定基部结构1的开口10，在局部增加邻近的第一纤维束F1之间的间距。详细地，限定或界定开口10的第一纤维束F1包括可以线性或基本线性地延伸的两个第一部段11以及使第一部段11互连的第二部段12。特别地，第二部段12以连续或不间断的方式使第一部段11互连。也就是说，一个连续的、不间断的纤维束F1包括作为彼此邻近布置的长度部分的第一部段11、第二部段12和另外的第一部段11。如图3和图4所示，第二部段12延伸以便形成突出部13。突出部13限定或形成开口10的周边的一部分。在图3和图4中，示例性地示出为开口10的周边由镜像的两个突出部13限定，突出部13大体上呈半圆形状。替代性地，可以仅设置一个突出部13，并且其余的周边10可以由相应的第一纤维束F1的线性延伸部段限定。在不限制本发明的情况下，突出部13可以具有弧形——比如半圆或者椭圆的一区段、三角形、矩形或梯形的形式。
如上面参照图3和图4所描述的第一纤维束F1的路线可以存在于基部结构1的至少一些层中，其中，可以设置的是，相邻层中的第一部段11沿不同方向延伸、特别地沿彼此成角度地延伸的方向延伸、例如沿彼此以45度或90度的角度延伸的方向延伸。
如在图3和图4中可见，限定开口10的第一纤维束F1围绕形成在纤维束F1之间的孔隙连续地延伸。因此，机械载荷或应力可以更均匀地分布在基部结构1的区域扩展上。因此，提高了基部结构的机械强度。
功能结构2定位在基部结构1的开口10中，并且与基部结构1的第一纤维复合材料连结。
如图3中示例性示出的，功能结构2可以由第二纤维复合材料形成。第二纤维复合材料可以包括嵌入在第二基质材料X2中的多个第二纤维束F2。第二纤维束F2通常不同于第一纤维束F1。例如，第二纤维束F2可以包括石英纤维、玻璃纤维、亚碲酸盐纤维、聚合物纤维或PMMA纤维。优选地，第二基质材料X2可以与第一基质材料X1相同，然而，第二基质材料X2不限于此。可选地，在预定频率范围内，第二纤维复合材料与第一纤维复合材料相比可以具有更高的电磁透射率。例如，在图1所示的罐系统200中，对于如由传感器205发射的那样的频率范围内的电磁波来说，第二纤维复合材料可以具有大于或等于0.4、优选地大于或等于0.5的透射率。
再次参照图3，示出为第二纤维束F2延伸穿过或跨越开口10。特别地，第二纤维束F2在相反的端部区域20A、20B之间连续地延伸。如图3中示意性示出的，第二纤维束F2的端部区域20A、20B可以线性地延伸，并且可以定位在第一纤维束F1的第一部段11之间。如在图3中进一步可见的，第二纤维束F2中的一些第二纤维束也可以具有中间部分20C，该中间部分20C通常与第一纤维束F1的第二部分12相符或者大致平行于第一纤维束F1的第二部分12延伸。其他中间部分20C也线性地延伸。应该注意的是，一个层内的第二纤维束F2彼此并不交叉。可选地，如图3中示意性示出的，第二纤维束F2中的至少一些第二纤维束可以在第一纤维束F1的第一部段11之间、在相对于第一纤维束F1的优选地线性的第一部段11延伸所沿的方向的不同位置处终止。如图3中进一步示出的，可以可选地设置在邻近于第二纤维束F2的端部处终止的第一纤维束F1’。
图4示例性地示出了纤维复合结构100，该纤维复合结构100与图3的纤维复合结构的不同之处在于，功能结构2并非由纤维复合材料形成，而是包括实心本体21。实心本体21可以实现为筒形件，如图4中示例性示出的。然而，其他形状例如块状、板状或类似形状当然可行。实心本体21可以例如是透镜或其他光学结构。制成实心本体21的材料的一些示例包括玻璃或PMMA。更一般地，实心本体21可以由与基部结构1的第一纤维复合材料相比在预定频率范围内具有更高的电磁透射率的材料制成。
如图4中进一步示出的，实心本体21可以可选地由承载框架22保持。承载框架22可以例如实现为如图5示意性示出的套筒。通常，承载框架22包括内部开口23，实心本体21固定在该内部开口23中。例如，开口23的内周边可以对应于实心本体21的外周边，在这种情况下，实心本体21与承载框架22直接地附接或连结。替代性地，实心本体21可以附接至中间或内部框架，该中间或内部框架又以其外周边例如通过焊接或类似的方式固定在框架22的开口23内。单独的实心本体21或如图4所示的固定在承载框架22内的实心本体21位于基部结构1的开口10中并与第一基质材料X1连结。例如，承载框架22的外周边24可以与第一基质材料X1连结。例如，在图1所示的罐系统200中，对于如由传感器205发射的那样的频率范围内的电磁波来说，实心本体21可以具有大于或等于0.4、优选地大于或等于0.5的透射率。
图5示出了在图4中示出的纤维复合结构100的横截面图。如图5中示例性示出的，承载框架22可以在第一端部上包括第一边沿或套环22A并且在第二端部上包括第二边沿或套环22B。当然，可以设置的是，第一套环22A或第二套环22B中的仅一者形成在承载框架22上。套环22A、22B可以与基部结构1的表面1a、1b接触，并且特别地，套环22A、22B可以与第一基质材料X1连结。
图6示出了用于制造纤维复合结构100的方法M的流程图。将通过参照上面讨论的纤维复合机构100以示例的方式对方法M进行说明。
在步骤M1中，通过将多个第一纤维束F1定位成使得实现如图3或图4所示的第一纤维束F1的路线来制备基部结构1。详细地，多个纤维束F1放置成使得其中至少一些第一纤维束F1具有优选地线性或基本线性地延伸的第一部段11以及使第一部段11连续地或不间断地互连的第二部段12，其中，第二部段12形成限定基部结构1的开口10的周边的一部分的突出部13。在步骤M1中，例如，第一纤维束F1可以由纤维铺放头放置或铺设到工具的表面上。
根据一种选择，第一纤维束可以在步骤M1中铺设成以使第一纤维束之间的间距大致恒定的方式延伸，也就是说，并不形成突出部13。在铺设之后，可以可选地使线性地延伸的纤维束F1在第二部段12中远离彼此地移动，以便形成限定开口10的一个或多个突出部13。例如，可以推动心轴穿过邻近的纤维束F1之间的间隙以形成开口10。
根据另一种选择，在步骤M1中，第一纤维束F1可以直接沿第一部段11以恒定的间距延伸并且第二部段12形成突出部13的路线铺设。
在步骤M1中，第一纤维束F1可以作为预浸带定位或铺设，其中，第一纤维束F1预浸渍有第一基质材料X1。替代性地，纤维束F1也可以作为干燥的第一纤维束F1放置。
在步骤M2中，功能结构2定位在基部结构1的开口10内。根据功能结构2的配置，该步骤可以包括将实心本体21或其中保持有实心本体21的承载框架22放置在基部本体的开口10中，或者将第二纤维束F2铺设成使得第二纤维束F2横穿开口10，例如，如上面参照图3所讨论的。第二纤维束F2可以作为预浸带放置或铺设，其中，第二纤维束F2预浸渍有第二基质材料X2。替代性地，第二纤维束F2也可以作为干燥的第二纤维束F2放置。
如上面所讨论的，可以在已经形成其中具有开口10的基部结构1之后放置或定位第二纤维束F2或实心本体21。替代性地，本发明还涵盖一种下述方法：在该方法中，可以先放置或定位第二纤维束F2或实心本体21以形成功能结构2，然后再铺设第一纤维束F1以形成基部结构1，其中开口10围绕功能结构构建。根据该替代方案，步骤M2包括步骤M1。
在第一纤维束F1已经作为干燥的纤维束F1铺设的情况下，可以执行用第一基质材料渗透第一纤维束F1的步骤M1，优选地在功能结构2的定位M2之后执行。在第二纤维束F2已经作为干燥的纤维束F2铺设的情况下，可以执行用相应的基质材料渗透第二纤维束F2的步骤M2。可选地，第一纤维束F1和第二纤维束F2二者均可以作为干燥的纤维束铺设，其在共同的渗透步骤中用相同的基质材料渗透。
在步骤M3中，功能结构2和基部结构1通过使第一基质材料X1固化而连结。在连结之前，第一基质材料X1以及、在适用的情况下、第二基质材料X2同样处于至少部分地未固化的状态。通过固化、例如通过应用预定温度处理，基质材料X1、X2形成嵌有第一纤维束F1以及、在适用的情况下、第二纤维束F2的均匀的整体块。在功能结构2是实心本体21的情况下，第一纤维材料F1可以直接粘附至实心本体21或粘附至承载框架22，承载框架22可以可选地设置有例如呈凹槽、波纹、粗糙度或类似的形式的表面纹理，以改进第一基质材料X1与承载框架22之间的粘附。
以上讨论的纤维复合结构100的其中一个优点是，尽管基部结构1设置有其中放置功能结构2的开口10，但纤维复合结构100能够承受较高机械载荷。特别地，具有优选地线性的第一部段11和突出部部段12的第一纤维束F1的路线是有利的，因为纤维束F1不会被开口10中断，而是围绕或绕过开口连续地延伸。
尽管本文已经对特定实施方式进行了图示和描述，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以用各种替代的和/或等效的实施方式代替所示和描述的特定实施方式。
在前述详细的描述中，出于简化本公开的目的，在一个或更多个示例中将各种特征组合在一起。应当理解的是，以上描述旨在是说明性的而非限制性的。以上描述旨在涵盖所有替代方案、修改和等同物。在回顾以上说明书之后，许多其他示例对本领域技术人员来说将是明显的。特别地，针对座椅模块和飞行器基础设施所描述的实施方式和构型可以相应地应用于根据本发明的飞行器或航天器和根据本发明的方法，并且反之亦然。
选择和描述实施方式以便最好地说明本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域其他技术人员能够最好地利用本发明以及具有适合于所设想的特定用途的各种修改的各种实施方式。在所附权利要求以及整个说明书中，术语“包括”和“在……中”分别用作相应术语“包含”和“其中”的简明英语等同物。此外，“一”或“一个”在当前情况下不排除多个。
附图标记列表
1               基部结构
1a              第一表面
1b              第二表面
2               功能结构
10              开口
11              第一部段
12              第二部段
13              突出部
20A、20B         第二纤维束的端部区域
21              实心本体
22              承载框架
22A             第一边沿或套环
22B             第二边沿或套环
23              内部开口
24              外周边
100             纤维复合结构
200             罐系统
205             罐
210             传感器
F1              第一纤维束
F2              第二纤维束
M               方法
M1-M3           方法步骤
X1              第一基质材料
X2              第二基质材料

Claims (15)

1.一种纤维复合结构(100)，包括：
基部结构(1)，所述基部结构(1)由第一纤维复合材料形成，所述第一纤维复合材料包括嵌入在第一基质材料(X1)中的多个第一纤维束(F1)，其中，所述基部结构(1)包括由第一纤维束(F1)限定的开口(10)，所述第一纤维束(F1)包括第一部段(11)和使所述第一部段(11)连续地或不间断地互连的第二部段(12)，其中，所述第二部段(12)形成限定所述开口(10)的周边的一部分的突出部(13)；以及
功能结构(2)，所述功能结构(2)定位在所述基部结构(1)的所述开口(10)中并且与所述基部结构(1)的所述第一纤维复合材料连结。
2.根据权利要求1所述的纤维复合结构(100)，其中，所述突出部(13)具有弧形、三角形、矩形、或梯形的形式。
3.根据权利要求1或2所述的纤维复合结构(100)，其中，所述功能结构(2)由第二纤维复合材料形成，所述第二纤维复合材料包括嵌入在第二基质材料(X2)中的多个第二纤维束(F2)，其中，所述第二纤维束(F2)不同于所述第一纤维束(F1)。
4.根据权利要求3所述的纤维复合结构(100)，其中，所述第二纤维束(F2)包括石英纤维、玻璃纤维、亚碲酸盐纤维、聚合物纤维或PMMA纤维。
5.根据权利要求3或4所述的纤维复合结构(100)，其中，在预定频率范围内，所述第二纤维复合材料与所述第一纤维复合材料相比具有更高的电磁透射率。
6.根据权利要求3至5中的任一项所述的纤维复合结构(100)，其中，所述第二纤维束(F2)的端部区域(20A、20B)定位在所述第一纤维束(F1)的所述第一部段(11)之间。
7.根据权利要求1或2所述的纤维复合结构(100)，其中，所述功能结构(2)包括实心本体(21)。
8.根据权利要求7所述的纤维复合结构(100)，其中，所述功能结构(2)包括限定内部开口(23)的承载框架(22)，所述实心本体(21)固定在所述内部开口(23)中，其中，所述承载框架(22)以外周边(24)与所述基部结构(1)的所述第一纤维复合材料连结。
9.根据权利要求8所述的纤维复合结构(100)，其中，所述承载框架(22)是套筒，所述套筒在第一端部上包括第一边沿或套环(22A)并且/或者在第二端部上包括第二边沿或套环(22B)。
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的纤维复合结构(100)，其中，所述实心本体(21)由与所述第一纤维复合材料相比在预定频率范围内具有更高的电磁透射率的材料制成。
11.根据权利要求7至10中的任一项所述的纤维复合结构(100)，其中，所述实心本体(21)由玻璃、PMMA或类似材料制成。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的纤维复合结构(100)，其中，所述第一复合材料的所述第一纤维束(F1)包括碳纤维或玻璃纤维。
13.一种用于制造纤维复合结构(100)的方法(M)，包括：
通过将多个第一纤维束(F1)定位成使得其中至少一些第一纤维束(F1)具有第一部段(11)和使所述第一部段(11)连续地或不间断地互连的第二部段(12)来制备(M1)基部结构(1)，其中，所述第二部段(12)形成限定所述基部结构(1)的开口(10)的周边的一部分的突出部(13)；
将功能结构(2)定位(M2)在所述基部结构(1)的所述开口(10)内；以及
通过使嵌有所述第一纤维束(F1)的第一基质材料(X1)固化来连结(M3)所述功能结构(2)和所述基部结构(1)。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第一纤维束(F1)作为预浸带定位，其中所述第一纤维束(F1)预浸渍有所述第一基质材料(X1)，或者所述第一纤维束(F1)作为干燥的第一纤维束(F1)定位，在定位(M2)所述功能结构(2)之前或之后所述干燥的第一纤维束(F1)用所述第一基质材料(X1)进一步渗透。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中，在制备(M1)所述基部结构(1)的步骤中，所述第一纤维束(F1)铺设成基本线性地延伸并且/或者以大致恒定的间距延伸，并且在铺设之后，在所述第二部段(12)中移动所述纤维束(F1)以便形成突出部(13)，或者沿所述第一部段(11)线性地延伸并且/或者以大致恒定的间距延伸并且所述第二部段(12)形成所述突出部(13)的路线铺设所述第一纤维束(F1)。
CN202211251685.8A 2021-10-14 2022-10-13 纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法 Pending CN115972615A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21202628.0 2021-10-14
EP21202628.0A EP4166307A1 (en) 2021-10-14 2021-10-14 Fibre composite structure and method for manufacturing a fibre composite structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115972615A true CN115972615A (zh) 2023-04-18

Family

ID=78211939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211251685.8A Pending CN115972615A (zh) 2021-10-14 2022-10-13 纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20230122380A1 (zh)
EP (1) EP4166307A1 (zh)
CN (1) CN115972615A (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6160371A (ja) * 1984-09-03 1986-03-28 Toyota Motor Corp 繊維強化樹脂ステアリングホイル芯材
DE59206788D1 (de) * 1992-06-04 1996-08-22 Sulzer Innotec Ag Verfahren zur Herstellung eines Werkstücks mit einer Durchgangsöffnung aus thermoplastischem Verbundwerkstoff
US7205251B2 (en) * 2001-02-16 2007-04-17 Nvh Concepts, L.L.C. Structural composite
DE102008008386A1 (de) * 2008-02-09 2009-08-13 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines FVW-Bauteils
US20110204611A1 (en) * 2010-02-18 2011-08-25 Daimler Trucks North America Llc Fiber reinforced polymer frame rail
DE102013017898A1 (de) * 2013-10-29 2015-04-30 Hbw-Gubesch Thermoforming Gmbh Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils und faserverstärktes Kunststoffbauteil
US10800115B2 (en) * 2018-10-26 2020-10-13 Arris Composites Inc. Method for the design and efficient manufacture of fiber-composite parts

Also Published As

Publication number Publication date
US20230122380A1 (en) 2023-04-20
EP4166307A1 (en) 2023-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0754121B1 (en) Thermally conductive non-metallic honeycomb and process
RU2664524C9 (ru) Слоистый композитный радиусный заполнитель с элементом заполнителя геометрической формы и способ его формирования
US4086378A (en) Stiffened composite structural member and method of fabrication
US9630390B2 (en) Method of manufacturing curved composite structural elements
KR101675167B1 (ko) 복합재 스티프너와 그 제조방법
US20060048890A1 (en) Production method of annular, fiber-reinforced composite structure, and annular frame constituted by such structure for aircraft fuselages
US20140338816A1 (en) Ducting For A Fluid Transfer Pipeline For An Aircraft Or Spacecraft, Method For Producing Same And Aeronautical Structure Incorporating Same
JP6470895B2 (ja) 複合構造物の空隙率の低減
CN102548741A (zh) 使用预堆叠的多方向连续纤维叠层模制复杂复合部件的方法
EP1589270B1 (en) Multi-layer duct
EP3444294B1 (en) Fiber-reinforced resin intermediate material, fiber-reinforced resin molded article and method for producing fiber-reinforced resin intermediate material
EP3075524B1 (en) Pressure bulkhead and method for producing a pressure bulkhead
US10611328B2 (en) Composite material structural member and method of manufacturing the composite material structural member
KR101284810B1 (ko) 적어도 두 개의 다른 복합부재로 된 조립체로 구성된 강화복합부품
JPWO2016185743A1 (ja) ハニカムコア、ハニカムサンドイッチ構造体およびハニカムコアの製造方法
CN115972615A (zh) 纤维复合结构和用于制造纤维复合结构的方法
US20030082315A1 (en) Highly dimensionally stable honeycomb core and sandwich structures for spacecraft applications
KR20190081287A (ko) 차량용 복합판재의 rtm 성형방법
US5466507A (en) High thermal conductivity non-metallic honeycomb with laminated cell walls
US20190283363A1 (en) Forming method of cylindrical composite material, inner surface layering device, and cylindrical composite material
JP2009107292A (ja) 樹脂構造体の製造方法
JPH0798365B2 (ja) 繊維強化複合材料の作製方法
KR101928196B1 (ko) 재생 탄소섬유를 이용한 자동차 외판용 복합 성형체
CN110920100A (zh) 一种天线罩夹芯泡沫预制体
CN115923187B (zh) 一种具有飞机挂架的碳纤维壳体成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination