CN115972389A - 一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上方设有电机,所述电机的转轴竖直向下指向搅拌罐的上表面,所述搅拌罐的上表面上固定安装料斗,所述料斗与搅拌罐的内腔连通,所述搅拌罐的内腔为圆柱形内腔,所述搅拌罐的下表面上设有下料口,所述下料口与搅拌罐内腔连通,所述搅拌罐内腔的底面上设有安装腔,所述安装腔内固定安装轴承座,所述搅拌罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端竖直向上穿过搅拌罐上表面的轴承并伸出搅拌罐的上表面,所述搅拌轴的下端竖直向下插入安装腔并安装在轴承座上。本发明的有益效果是,可以在现有的搅拌罐基础上直接进行改进,改造成本小,并且有效的提升搅拌效果,适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁和路面施工技术领域,特别是一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机。
背景技术
在桥梁和路面施工过程中,混凝土是必不可少的材料,所谓混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木建筑工程,在建筑工程中,需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
然而,现有的混凝土搅拌机在使用过程中,搅拌叶片无法有效的对黏附在搅拌罐内表面的原料进行搅拌,对于混泥土原料的搅拌并不充分,影响混凝土搅拌的质量。因此,如何设计一种能够有效提高搅拌效率的原料搅拌机是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机。
一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上方设有电机,所述电机的转轴竖直向下指向搅拌罐的上表面,所述搅拌罐的上表面上固定安装料斗,所述料斗与搅拌罐的内腔连通,所述搅拌罐的内腔为圆柱形内腔,所述搅拌罐的下表面上设有下料口,所述下料口与搅拌罐内腔连通,
所述搅拌罐内腔的底面上设有安装腔,所述安装腔内固定安装轴承座,所述搅拌罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端竖直向上穿过搅拌罐上表面的轴承并伸出搅拌罐的上表面,所述搅拌轴的下端竖直向下插入安装腔并安装在轴承座上,所述搅拌轴上固定安装若干搅拌轮,所述搅拌轮均位于搅拌罐内,所述搅拌轮包括套管和外环,所述套管套在搅拌轴上并与搅拌轴的侧表面固定连接,所述外环和套管位于同一平面内并以套管为圆心,所述套管的外侧面通过若干叶片与外轮的内侧面固定连接,所述外环的外表面上设有一个凸起,所述凸起为半球形;
所述搅拌罐内腔的顶面和底面上均设有圆环形的滑道,所述滑道的中心线与搅拌罐内腔的中心线重合,还包括两个转动环,一个转动环安装在搅拌罐内腔顶面的滑道上,另一个转动环安装在搅拌罐底面的滑道上,两个转动环均以滑轨嵌入滑道的形式安装在对应的滑道上,所述转动环能够沿着滑道自转,两个转动环相互平行,两个转动环通过若干刮板连接,若干刮板均与搅拌罐内腔的中心线平行,所述刮板的内侧面上设有若干拨动片,所述拨动片与搅拌轮上的凸起一一对应,所述拨动片为半圆形的片状结构,所述刮板内侧面与外环外侧面之间的距离值要小于拨动片半径和凸起的半径之和的值,所述刮板的外侧面与搅拌罐内腔侧表面之间的距离不超过两厘米。
所述刮板的数量与为十个,所述刮板以搅拌罐内腔的中心线为中心等角度分布。
所述刮板的外侧面与搅拌罐内腔侧表面之间的距离为一厘米。
若干搅拌轮外环上的凸起位于一条竖直直线上,所述叶片相对于外轮和套管所在平面倾斜,倾斜所成的夹角为四十五度。
所述搅拌轮的数量为三个,三个搅拌轮按照上中下的顺序固定安装在搅拌轴上。
所述搅拌罐为圆柱形罐体,所述搅拌轴的中心线与搅拌罐内腔的中心线重合。
所述安装腔包括设置在搅拌罐内腔底面上的凹槽,所述凹槽为圆形凹槽,所述凹槽的上端口处固定安装扣盖,所述扣盖的形状为倒扣的碗状结构。
所述扣盖与搅拌轴侧表面相接触的部分上固定安装密封环。
所述下料口上插装挡板,所述下料口是横截面为矩形的方筒,所述挡板有下料口的一侧表面插入下料口并将下料口的内腔分割成上、下两部分,所述挡板与下料口的侧表面垂直。
所述搅拌罐的地面为球形面。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其具有如下优势:
1、本装置在传统搅拌轴的结构上,通过搅拌轮、凸起、转动环、刮板和拨动片的配合,来实现搅拌罐内侧表面处的原料搅拌,有效的提高了原料的搅拌效率,避免了原料均匀度对桥梁施工质量的影响;
2、本装置是基于现有的搅拌结构进行改进,无需改变现有搅拌装置的结构框架,改造难度小,改造成本低,具有较强的市场竞争力,适合大范围推广和使用。
附图说明
图1是本发明所述一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机的结构示意图;
图2是本发明所述搅拌轮的结构示意图;
图3是本发明所述一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机转动环、刮板的组合结构示意图;
图4是本发明所述转动环、刮板组合结构的俯视图;
图中,1、搅拌罐;2、电机;3、料斗;4、下料口;5、安装腔;6、轴承座;7、搅拌轴;8、轴承;9、搅拌轮;10、套管;11、外环;12、叶片;13、凸起;14、圆环形的滑道;15、转动环;16、滑轨;17、刮板;18、拨动片;19、凹槽;20、扣盖;21、密封环;22、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示;
本申请的创造点在于,在搅拌罐内腔的底面上设有安装腔5,所述安装腔内固定安装轴承座6,所述搅拌罐内设有搅拌轴7,所述搅拌轴的上端竖直向上穿过搅拌罐上表面的轴承8并伸出搅拌罐的上表面,所述搅拌轴的下端竖直向下插入安装腔并安装在轴承座上,所述搅拌轴上固定安装若干搅拌轮9,所述搅拌轮均位于搅拌罐内,所述搅拌轮包括套管10和外环11,所述套管套在搅拌轴上并与搅拌轴的侧表面固定连接,所述外环和套管位于同一平面内并以套管为圆心,所述套管的外侧面通过若干叶片12与外轮的内侧面固定连接,所述外环的外表面上设有一个凸起13,所述凸起为半球形;
本申请的创造点还在于,搅拌罐内腔的顶面和底面上均设有圆环形的滑道14,所述滑道的中心线与搅拌罐内腔的中心线重合,还包括两个转动环15,一个转动环安装在搅拌罐内腔顶面的滑道上,另一个转动环安装在搅拌罐底面的滑道上,两个转动环均以滑轨16嵌入滑道的形式安装在对应的滑道上,所述转动环能够沿着滑道自转,两个转动环相互平行,两个转动环通过若干刮板17连接,若干刮板均与搅拌罐内腔的中心线平行,所述刮板的内侧面上设有若干拨动片18,所述拨动片与搅拌轮上的凸起一一对应,所述拨动片为半圆形的片状结构,所述刮板内侧面与外环外侧面之间的距离值要小于拨动片半径和凸起的半径之和的值,所述刮板的外侧面与搅拌罐内腔侧表面之间的距离不超过两厘米。
本技术方案采用的电子器件包括:
电机及其配套的电源和控制器;
电机通过相应的支架固定在搅拌罐的上方;
以上电子器件均采用现有产品,本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变,上述电子器件均属于常规电子设备;
在本技术方案实施的过程中,本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
本申请的创造点还在于,所述刮板的数量与为十个,所述刮板以搅拌罐内腔的中心线为中心等角度分布;所述刮板的外侧面与搅拌罐内腔侧表面之间的距离为一厘米;若干搅拌轮外环上的凸起位于一条竖直直线上,所述叶片相对于外轮和套管所在平面倾斜,倾斜所成的夹角为四十五度;所述搅拌轮的数量为三个,三个搅拌轮按照上中下的顺序固定安装在搅拌轴上;所述搅拌罐为圆柱形罐体,所述搅拌轴的中心线与搅拌罐内腔的中心线重合;所述安装腔包括设置在搅拌罐内腔底面上的凹槽19,所述凹槽为圆形凹槽,所述凹槽的上端口处固定安装扣盖20,所述扣盖的形状为倒扣的碗状结构;所述扣盖与搅拌轴侧表面相接触的部分上固定安装密封环21;所述下料口上插装挡板22,所述下料口是横截面为矩形的方筒,所述挡板有下料口的一侧表面插入下料口并将下料口的内腔分割成上、下两部分,所述挡板与下料口的侧表面垂直;所述搅拌罐的地面为球形面。
本申请技术方案在实施过程中,工作人员通过料斗将混凝土等原料放入搅拌罐中,将挡板插入下料口,然后启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌轮在搅拌罐内旋转,进而对搅拌罐内的原料进行搅拌;在搅拌轮转动的过程中,搅拌轮外侧面上的凸起不断的与刮板上的拨动片的边缘接触,由于凸起的形状为半球形并且刮板在原料中移动会受到相应的阻力,所以当凸起与拨动片的边缘接触短暂时间后就会分离,而在凸起与拨动的短暂时间内,凸起会通过拨动片推动刮板克服原料的阻力移动,刮板在移动的过程中实现对搅拌罐内侧面附近物料的搅动;随着搅拌轮匀速的转动,凸起会驱动刮板周期性的小角度转动,完成搅拌罐内侧面处的原料搅拌工作,提高了搅拌效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐的上方设有电机(2),所述电机的转轴竖直向下指向搅拌罐的上表面,所述搅拌罐的上表面上固定安装料斗(3),所述料斗与搅拌罐的内腔连通,所述搅拌罐的内腔为圆柱形内腔,所述搅拌罐的下表面上设有下料口(4),所述下料口与搅拌罐内腔连通,其特征在于,
所述搅拌罐内腔的底面上设有安装腔(5),所述安装腔内固定安装轴承座(6),所述搅拌罐内设有搅拌轴(7),所述搅拌轴的上端竖直向上穿过搅拌罐上表面的轴承(8)并伸出搅拌罐的上表面,所述搅拌轴的下端竖直向下插入安装腔并安装在轴承座上,所述搅拌轴上固定安装若干搅拌轮(9),所述搅拌轮均位于搅拌罐内,所述搅拌轮包括套管(10)和外环(11),所述套管套在搅拌轴上并与搅拌轴的侧表面固定连接,所述外环和套管位于同一平面内并以套管为圆心,所述套管的外侧面通过若干叶片(12)与外轮的内侧面固定连接,所述外环的外表面上设有一个凸起(13),所述凸起为半球形;
所述搅拌罐内腔的顶面和底面上均设有圆环形的滑道(14),所述滑道的中心线与搅拌罐内腔的中心线重合,还包括两个转动环(15),一个转动环安装在搅拌罐内腔顶面的滑道上,另一个转动环安装在搅拌罐底面的滑道上,两个转动环均以滑轨(16)嵌入滑道的形式安装在对应的滑道上,所述转动环能够沿着滑道自转,两个转动环相互平行,两个转动环通过若干刮板(17)连接,若干刮板均与搅拌罐内腔的中心线平行,所述刮板的内侧面上设有若干拨动片(18),所述拨动片与搅拌轮上的凸起一一对应,所述拨动片为半圆形的片状结构,所述刮板内侧面与外环外侧面之间的距离值要小于拨动片半径和凸起的半径之和的值,所述刮板的外侧面与搅拌罐内腔侧表面之间的距离不超过两厘米。
2.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述刮板的数量与为十个,所述刮板以搅拌罐内腔的中心线为中心等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述刮板的外侧面与搅拌罐内腔侧表面之间的距离为一厘米。
4.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,若干搅拌轮外环上的凸起位于一条竖直直线上,所述叶片相对于外轮和套管所在平面倾斜,倾斜所成的夹角为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌轮的数量为三个,三个搅拌轮按照上中下的顺序固定安装在搅拌轴上。
6.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐为圆柱形罐体,所述搅拌轴的中心线与搅拌罐内腔的中心线重合。
7.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述安装腔包括设置在搅拌罐内腔底面上的凹槽(19),所述凹槽为圆形凹槽,所述凹槽的上端口处固定安装扣盖(20),所述扣盖的形状为倒扣的碗状结构。
8.根据权利要求7所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述扣盖与搅拌轴侧表面相接触的部分上固定安装密封环(21)。
9.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述下料口上插装挡板(22),所述下料口是横截面为矩形的方筒,所述挡板有下料口的一侧表面插入下料口并将下料口的内腔分割成上、下两部分,所述挡板与下料口的侧表面垂直。
10.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁施工的原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐的地面为球形面。
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