CN115970897A - 电晕线及电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电晕线及电除尘装置，电晕线包括：线体，其内部设有收尘腔，所述线体的侧壁上设有供灰尘进入所述收尘腔的通孔；放电芒刺，设置在所述线体的外侧；以及连接件，设置在所述线体的两端用于与阴极框架连接，所述线体的每一端上至少间隔设有两个所述连接件。本公开的线体内设有收尘腔，线体的侧壁上设有通孔，灰尘吸附到线体的表面然后通过通孔进入到收尘腔内，在振打时不会扬尘，线体的两端通过连接件与阴极框架连接，线体的每一端上至少间隔设有两个连接件，以使线体与阴极框架连接的更加稳固，同时线体与阴极框架分体设置，方便制造和安装。

Description

电晕线及电除尘装置

技术领域

本公开涉及电除尘技术领域，具体地，涉及一种电晕线及电除尘装置。

背景技术

电晕线也就是阴极线，是静电除尘器的核心部件之一，这些阴极线与负高压电源相连，核心的功能是电晕放电，对烟气进行电离，产生自由电子(负电荷)和正电荷(质子)，携带负电荷的粉尘在电场力的作用下向阳极板移动并被阳极板所吸附，正电荷的粉尘本应该向阴极移动并被阴极所吸附，但是由于公知的阴极线核心功能是释放自由电子，表面积小，收尘的功能忽略不计，电晕放电及振打引起的阴极扬尘导致荷正电的粉尘在烟气中弥散时与荷负电荷的粉尘发生碰撞中和，导致电除尘器供电电能浪费、收尘功能受限。

在专利CN201920541782中，设有落灰腔，但是落灰腔内设有骨架，占用了落灰腔的空间，导致落灰腔内空间变小，收尘能力变差。

发明内容

本公开的目的是提供一种电晕线及电除尘装置，该电晕线及电除尘装置能够解决上述问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种电晕线，包括：线体，其内部设有收尘腔，所述线体的侧壁上设有供灰尘进入所述收尘腔的通孔；放电芒刺，设置在所述线体的外侧；以及连接件，设置在所述线体的两端用于与阴极框架连接，所述线体的每一端上至少间隔设有两个所述连接件。

可选地，所述线体的端部设有用于安装所述连接件的连接管，所述连接件包括第一段，所述第一段构造为管状用于与所述连接管连接。

可选地，所述电晕线还包括防倒卡件，所述防倒卡件的一端用于与所述阴极框架连接，另一端与所述连接件卡接并固定。

可选地，所述连接件还包括第二段，所述第二段构造为板状且所述第二段上设有第一螺栓孔，所述防倒卡件上设有供所述第二段插入的卡套，所述第二段设有所述第一螺栓孔的部分穿过所述卡套使所述第一螺栓孔与设置在所述防倒卡件上的第二螺栓孔对齐并通过固定螺栓固定。

可选地，所述线体包括两块百叶网，所述百叶网上设有若干网孔以形成所述通孔，所述百叶网构造为C形，两块所述百叶网相互耦合以形成所述收尘腔。

可选地，所述线体竖直设置，所述通孔倾斜设置以使吸附在所述线体上的灰尘进入到所述收尘腔内。

可选地，所述放电芒刺构造为片状，所述放电芒刺的一端夹持在两块所述百叶网之间的耦合处，另一端延伸出所述线体外。

可选地，所述放电芒刺包括放电段和安装段，所述放电段上设有若干可向两侧弯折的放电尖端，所述安装段夹持在两块所述百叶网之间且所述安装段的两端沿其径向延伸出所述放电段之外以增加与所述百叶网的接触面积。

可选地，所述收尘腔的上下两端均开口以使进入所述收尘腔内的灰尘可掉落至所述收尘腔下方的集灰装置内。

本公开还提供一种电除尘装置，包括：上述的电晕线；阴极框架，间隔设有两个以与所述电晕线的两端连接；以及阳极板，间隔设置在所述电晕线的一侧且与所述电晕线平行设置。

通过上述技术方案，在本公开提供的电晕线中，线体内设有收尘腔，线体的侧壁上设有通孔，灰尘吸附到线体的表面然后通过通孔进入到收尘腔内，在振打时不会扬尘，线体的两端通过连接件与阴极框架连接，线体的每一端上至少间隔设有两个连接件，以使线体与阴极框架连接的更加稳固，同时线体与阴极框架分体设置，方便制造和安装。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开所述的电晕线的结构示意图；

图2是图1的A-A截面图；

图3是本公开所述的放电芒刺的结构示意图；

图4是本公开所述的连接件的结构示意图；

图5是本公开所述的防倒卡件的结构示意图；

图6是本公开所述的电除尘装置的结构示意图。

附图标记说明

1、线体；11、百叶网；111、通孔；2、放电芒刺；21、放电段；211、放电尖端；22、安装段；3、连接件；31、第一段；32、第二段；33、第一螺栓孔；4、收尘腔；5、防倒卡件；51、卡套；52、第二螺栓孔；6、阴极框架；7、阳极板。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件在重力方向上的上、下，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1-6所示，本公开提供一种电晕线，包括：线体1，其内部设有收尘腔4，线体1的侧壁上设有供灰尘进入收尘腔4的通孔111；放电芒刺2，设置在线体1的外侧；以及连接件3，设置在线体1的两端用于与阴极框架6连接，线体1的每一端上至少间隔设有两个连接件3。

通过上述技术方案，在本公开提供的电晕线中，线体1内设有收尘腔4，线体1的侧壁上设有通孔111，电晕线为阴极线，这些阴极线与负高压电源相连，核心的功能是电晕放电，对烟气进行电离，产生自由电子(负电荷)和正电荷(质子)，携带负电荷的粉尘在电场力的作用下向阳极板7移动并被阳极板7所吸附，正电荷的粉尘向阴极移动并被阴极所吸附，灰尘吸附到线体1的表面，在振打时通过通孔111进入到收尘腔4内，因收尘腔4内没有气流，下落粉尘不受烟气流影响，不会扬尘，线体1的两端通过连接件3与阴极框架6连接，取消了以往实施方式中的骨架，增大了收尘腔4内的空间，增强收尘能力，但是取消骨架会导致线体1与阴极框架6连接的不稳固，故在线体1的每一端上至少间隔设有两个连接件3，以使线体1与阴极框架6连接的更加稳固，同时线体1与阴极框架6分体设置，方便制造和安装。

作为一种可选的实施方式，如图1和图4所示，线体1的端部设有用于安装连接件3的连接管，例如线体1的每一端上设有两个连接管，连接管焊接在线体1的相对两端，连接件3包括第一段31，第一段31构造为管状用于与连接管连接，分体制造及安装，便于制造，连接件3与连接管可以为螺纹连接，且便于拆卸，也可以为焊接，连接的更加稳固。

作为一种可选的实施方式，如图4-6所示，电晕线还包括防倒卡件5，防倒卡件5的一端用于与阴极框架6连接，另一端与连接件3卡接并固定，防止线体1倾倒而发生短路故障，进一步加强线体1与阴极框架6的连接。

可选地，如图4-5所示，连接件3还包括第二段32，第二段32构造为板状且第二段32上设有第一螺栓孔33，防倒卡件5上设有供第二段32插入的卡套51，第二段32设有第一螺栓孔33的部分穿过卡套51使第一螺栓孔33与设置在防倒卡件5上的第二螺栓孔52对齐并通过固定螺栓固定，卡套51卡住第二段32防止线体1倾倒，防倒卡件5还包括连接板，卡套51通过连接板与阴极框架6连接，第二螺栓孔52设置在连接板上，为进一步加强连接件3与防倒卡件5的连接，还可以将固定螺栓与连接件3和连接板焊接。在其他的实施方式中，防倒卡件5还可以构造为相对设置的两片卡片，中间留有供第二段32穿过的缝隙，卡片上设有第二螺栓孔52，安装时，第二段32插入缝隙内使第一螺栓孔33与第二螺栓孔52对其并通过固定螺栓固定。

作为一种可选的实施方式，如图1-3和图6所示，线体1包括两块百叶网11，百叶网11上设有若干网孔以形成通孔111，百叶网11构造为C形，两块百叶网11相互耦合以形成收尘腔4，百叶网11为钢板冲制滚压成型，开孔率30％—50％，宽度约200mm。

可选地，线体1竖直设置，通孔111倾斜设置以使吸附在线体1上的灰尘进入到收尘腔4内，通孔111由外向内逐渐降低以使外部的灰尘进入收尘腔4内，灰尘吸附到收尘腔4表面后，通过振打使灰尘进入收尘腔4。

其中，如图2和图3所示，放电芒刺2构造为片状，放电芒刺2的一端夹持在两块百叶网11之间的耦合处，另一端延伸出线体1外，加强放电芒刺2的整体刚性及与线体1的连接性，使放电芒刺2不会轻易变形影响放电，也不会在振打时脱落，例如放电芒刺2设置在线体1的两侧，每一侧均间隔设有多个。

可选地，如图3所示，放电芒刺2包括放电段21和安装段22，放电段21上设有若干可向两侧弯折的放电尖端211，安装段22夹持在两块百叶网11之间且安装段22的两端沿其径向延伸出放电段21之外以增加与百叶网11的接触面积，进一步加强与线体1的连接性。在其他的实施方式中，放电芒刺2还可以焊接在线体1的表面。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，收尘腔4的上下两端均开口以使进入收尘腔4内的灰尘可掉落至收尘腔4下方的集灰装置内，灰尘进入收尘腔4内会越积越多，在重力和振打力的作用下落入下方的集灰装置内，本公开将收尘腔4的内部空间扩大，增加收尘能力，一次性收集灰尘的能力增强，减少在收尘的过程中由于收尘腔4满而无法收尘的情况发生，同时可以减少振打次数。

如图6所示，本公开还提供一种电除尘装置，包括：上述的电晕线；阴极框架6，间隔设有两个以与电晕线的两端连接；以及阳极板7，间隔设置在电晕线的一侧且与电晕线平行设置，携带负电荷的粉尘在电场力的作用下向阳极板7移动并被阳极板7所吸附，正电荷的粉尘向阴极移动并被阴极所吸附，在电晕线内设置收尘腔4增加阴极线的收尘能力，线体1的两端通过连接件3与阴极框架6连接，取消骨架会导致线体1与阴极框架6连接的不稳固，故在线体1的每一端上至少间隔设有两个连接件3，以使线体1与阴极框架6连接的更加稳固，同时线体1与阴极框架6分体设置，方便制造和安装。

在实际使用时，将线体1通过连接件3及防倒卡件5与阴极框架6连接，电晕线可间隔设有多根，阴极框架6用于为电晕线供电，放电芒刺2通过放电尖端211放电，对烟气进行电离，产生自由电子(负电荷)和正电荷(质子)，携带负电荷的粉尘在电场力的作用下向阳极板7移动并被阳极板7所吸附，正电荷的粉尘向阴极移动并被阴极所吸附，灰尘吸附到线体1的表面，在振打时通过通孔111进入到收尘腔4内。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电晕线，其特征在于，包括：

线体，其内部设有收尘腔，所述线体的侧壁上设有供灰尘进入所述收尘腔的通孔；

放电芒刺，设置在所述线体的外侧；以及

连接件，设置在所述线体的两端用于与阴极框架连接，所述线体的每一端上至少间隔设有两个所述连接件。

2.根据权利要求1所述的电晕线，其特征在于，所述线体的端部设有用于安装所述连接件的连接管，所述连接件包括第一段，所述第一段构造为管状用于与所述连接管连接。

3.根据权利要求1所述的电晕线，其特征在于，所述电晕线还包括防倒卡件，所述防倒卡件的一端用于与所述阴极框架连接，另一端与所述连接件卡接并固定。

4.根据权利要求3所述的电晕线，其特征在于，所述连接件还包括第二段，所述第二段构造为板状且所述第二段上设有第一螺栓孔，所述防倒卡件上设有供所述第二段插入的卡套，所述第二段设有所述第一螺栓孔的部分穿过所述卡套使所述第一螺栓孔与设置在所述防倒卡件上的第二螺栓孔对齐并通过固定螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的电晕线，其特征在于，所述线体包括两块百叶网，所述百叶网上设有若干网孔以形成所述通孔，所述百叶网构造为C形，两块所述百叶网相互耦合以形成所述收尘腔。

6.根据权利要求5所述的电晕线，其特征在于，所述线体竖直设置，所述通孔倾斜设置以使吸附在所述线体上的灰尘进入到所述收尘腔内。

7.根据权利要求5所述的电晕线，其特征在于，所述放电芒刺构造为片状，所述放电芒刺的一端夹持在两块所述百叶网之间的耦合处，另一端延伸出所述线体外。

8.根据权利要求7所述的电晕线，其特征在于，所述放电芒刺包括放电段和安装段，所述放电段上设有若干可向两侧弯折的放电尖端，所述安装段夹持在两块所述百叶网之间且所述安装段的两端沿其径向延伸出所述放电段之外以增加与所述百叶网的接触面积。

9.根据权利要求1所述的电晕线，其特征在于，所述收尘腔的上下两端均开口以使进入所述收尘腔内的灰尘可掉落至所述收尘腔下方的集灰装置内。

10.一种电除尘装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1-9任一项所述的电晕线；

阴极框架，间隔设有两个以与所述电晕线的两端连接；以及

阳极板，间隔设置在所述电晕线的一侧且与所述电晕线平行设置。

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