CN115968951A - 一种可持续加工的茶叶揉捻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可持续加工的茶叶揉捻设备,包括揉捻盘,所述揉捻盘的底端内壁安装有多个呈环形阵列分布的凸条,且所述揉捻盘的圆周外壁固定连接有三个呈环形阵列分布的立柱,所述揉捻盘的上方安装有沿揉捻盘圆周内壁运动的料筒,且所述料筒的内部安装有沿料筒高度方向运动的压板,所述料筒的外筒壁安装有固定环,且所述固定环的表面固定安装有三个呈环形阵列分布的固定板,三个所述立柱的顶端均转动安装有与固定板呈对应设置的转动板,且相互对应的固定板和转动板的端部呈转动连接。本发明能够代替人工对茶叶进行揉捻加工操作,并且能够实现揉捻加工的可持续性,避免中途停机进行卸料以及重新上料操作,有效的提高了茶叶揉捻加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种可持续加工的茶叶揉捻设备。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚,茗,荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同,可分为初制、精制、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类,各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合;优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下,生产出优质的各种茶叶,揉捻是茶叶加工的初制过程中的塑型工序,通过揉捻形成其紧结弯曲的外形,并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条,缩小体积,为炒干成条打好基础,适当破坏叶组织、物质转变。揉捻分为热揉和冷揉,热揉是指杀青叶不经过摊凉趁热揉捻;冷揉是指杀青叶出锅后,经过一段时间的摊凉使叶温下降到一定程度时的揉捻。
在对茶叶进行揉捻加工时,为了保证茶叶质量,现有技术有的采用人工手动揉捻,然而手动揉捻加工的效率较低,且劳动强度较大,从而影响茶叶加工效率,并且在人工手动揉捻加工时难以对力度进行均匀控制,导致茶叶揉捻加工质量参差不齐,因此,需要提出一种可持续加工的茶叶揉捻设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可持续加工的茶叶揉捻设备,具备自动对茶叶进行揉捻加工,且保证加工可持续性的优点,解决了手动对茶叶进行揉捻加工导致工作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可持续加工的茶叶揉捻设备,包括揉捻盘,所述揉捻盘的底端内壁安装有多个呈环形阵列分布的凸条,且所述揉捻盘的圆周外壁固定连接有三个呈环形阵列分布的立柱,所述揉捻盘的上方安装有沿揉捻盘圆周内壁运动的料筒,且所述料筒的内部安装有沿料筒高度方向运动的压板,所述料筒的外筒壁安装有固定环,且所述固定环的表面固定安装有三个呈环形阵列分布的固定板;
三个所述立柱的顶端均转动安装有与固定板呈对应设置的转动板,且相互对应的固定板和转动板的端部呈转动连接,其中一个所述立柱的内部安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴固定连接有延伸至立柱上方且与转动板呈固定连接的转动杆。
进一步地,其中一个所述固定板的顶端固定连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的顶端固定连接有横板,所述横板上安装有滑动贯穿横板板体的活动杆,且所述活动杆的底端与压板固定连接,所述活动杆的顶端固定连接有接触块,且所述接触块的底端与横板的顶端之间固定连接有套设于活动杆杆体的复位弹簧,所述揉捻盘上安装有驱动接触块、活动杆以及压板沿竖直方向运动的驱动组件一。
进一步地,所述驱动组件一包括两个呈对称分布固定安装于揉捻盘外壁的安装架一,安装架一呈类匚形状设置,且两个所述安装架一位于上方的水平段端部之间固定连接有驱动环,所述驱动环的底端设有平滑连接的凹缘和凸缘。
进一步地,所述接触块的顶端呈球形安装有与驱动环底端沿口接触的滚珠。
进一步地,所述料筒的筒壁开设有进料口,且所述进料口处安装有进料风管,所述揉捻盘的底部中间位置开设有出料口,且所述出料口处安装有沿竖直方向运动的下料板,所述揉捻盘的底端固定安装有两个呈对称分布且均呈L形设置的安装架二,两个所述安装架二水平段的端部之间固定安装有安装板,且所述安装板的顶端与下料板的底端之间设有驱动下料板运动的驱动组件二。
进一步地,所述驱动组件二包括转动安装于安装板顶端的齿轮盘和固定安装于下料板底端的螺纹套筒,且所述齿轮盘的顶端固定连接有与螺纹套筒传动配合的螺纹杆。
进一步地,所述电动伸缩杆的杆体固定套接有套环,且所述套环的外壁固定连接有连接板一,所述安装板的顶端滑动安装有与齿轮盘啮合的齿条板,且所述齿条板的一端固定连接有连接板二,所述连接板一与连接板二的端部之间安装有位于揉捻盘外围的竖杆。
进一步地,所述齿条板靠近连接板二的一端固定连接有导向杆,且安装有驱动电机的立柱上固定安装有与导向杆滑动配合的导向套筒。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过驱动电机带动转动杆的转动,使得转动杆带动转动板转动,再通过转动板与固定板、固定环以及料筒的配合,能够使得料筒沿揉捻盘的圆周内壁做规律性运动,经过与揉捻盘内部凸条的配合能够代替人工对料筒内部的茶叶进行揉捻操作,降低劳动强度的同时能够有效提高茶叶揉捻加工的效率。
2、通过固定环与固定板的运动能够使得套环带动连接板一、竖杆、连接板二以及齿条板运动,再通过导向套筒对导向杆的限位,使得齿条板能够做往复运动,并且驱动齿轮盘转动,通过齿轮盘带动螺纹杆的转动能够驱动螺纹套筒带动下料板在竖直方向做往复运动,使得下料口间歇性的开启关闭,再通过进料风管向料筒内部输送茶叶原料,由此能够实现对茶叶揉捻加工的持续性操作,避免中途停机进行卸料以及重新上料操作,有效的提高了茶叶揉捻加工效率。
3、通过驱动环底端的凸缘以及凹缘的设置,再通过复位弹簧的配合,由此能够使得滚珠、接触块、活动杆以及压板在竖直方向做往复运动,从而能够通过压板对料筒内部的茶叶进行往复性的挤压,使得压板对料筒内部的茶叶的揉捻加工力度得到调整,有助于提高茶叶揉捻加工的质量。
综上所述,该装置能够代替人工对茶叶进行揉捻加工操作,并且能够实现揉捻加工的可持续性,避免中途停机进行卸料以及重新上料操作,有效的提高了茶叶揉捻加工效率。
附图说明
图1为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的第一视角结构示意图;
图2为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的第二视角结构示意图;
图3为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的仰视图;
图5为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的剖视图;
图6为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的图5中B处放大结构示意图;
图7为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的图5中C处放大结构示意图;
图8为本发明的一种可持续加工的茶叶揉捻设备的驱动环的结构示意图。
图中:1、揉捻盘;2、立柱;3、料筒;4、固定环;5、固定板;6、转动板;7、进料风管;8、凸条;9、下料板;10、电动伸缩杆;11、横板;12、活动杆;13、接触块;14、复位弹簧;15、安装架一;16、驱动环;17、套环;18、连接板一;19、竖杆;20、齿条板;21、连接板二;22、导向杆;23、导向套筒;24、安装架二;25、安装板;26、齿轮盘;27、螺纹杆;28、螺纹套筒;29、驱动电机;30、转动杆;31、压板;32、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图5,本发明提供一种技术方案:一种可持续加工的茶叶揉捻设备,包括揉捻盘1,揉捻盘1的底端内壁安装有多个呈环形阵列分布的凸条8,且揉捻盘1的圆周外壁固定连接有三个呈环形阵列分布的立柱2,揉捻盘1的上方安装有沿揉捻盘1圆周内壁运动的料筒3,且料筒3的内部安装有沿料筒3高度方向运动的压板31,料筒3的外筒壁安装有固定环4,且固定环4的表面固定安装有三个呈环形阵列分布的固定板5。
三个立柱2的顶端均转动安装有与固定板5呈对应设置的转动板6,且相互对应的固定板5和转动板6的端部呈转动连接,其中一个立柱2的内部安装有驱动电机29,且驱动电机29的输出轴固定连接有延伸至立柱2上方且与转动板6呈固定连接的转动杆30。
该一种可持续加工的茶叶揉捻设备代替人工对茶叶进行揉捻加工的具体实施方式如下:
将待加工的茶叶置于料筒3的内部,然后通过压板31将其压紧,再启动驱动电机29,驱动电机29带动转动杆30转动,通过转动杆30带动其中一个转动板6转动,转动板6带动与其转动连接的固定板5运动,再通过其余两组转动板6与固定板5的配合,使得固定板5、固定环4以及料筒3的整体能够沿着揉捻盘1的圆周内壁运动,通过揉捻盘1内部设置的凸条8能够对料筒3内部的茶叶进行揉捻加工,代替人工操作,有效的降低劳动强度,并且能够提高茶叶揉捻加工效率。
实施例二
该实施例是在实施例一的基础上增设使得压板31在竖直方向做往复运动的操作,从而使得压板31对料筒3内部的茶叶的揉捻加工力度得到调整,有助于提高茶叶揉捻加工的质量,参照图1、图2、图5、图6和图8,具体结构包括:其中一个固定板5的顶端固定连接有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的顶端固定连接有横板11,横板11上安装有滑动贯穿横板11板体的活动杆12,且活动杆12的底端与压板31固定连接,活动杆12的顶端固定连接有接触块13,且接触块13的底端与横板11的顶端之间固定连接有套设于活动杆12杆体的复位弹簧14。
揉捻盘1上安装有驱动接触块13、活动杆12以及压板31沿竖直方向运动的驱动组件一,驱动组件一包括两个呈对称分布固定安装于揉捻盘1外壁的安装架一15,安装架一15呈类匚形状设置,且两个安装架一15位于上方的水平段端部之间固定连接有驱动环16,驱动环16的底端设有平滑连接的凹缘和凸缘,接触块13的顶端呈球形安装有与驱动环16底端沿口接触的滚珠32,滚珠32的设置能够保证接触块13、活动杆12的整体沿驱动环16下沿口移动时的平滑性,避免接触块13与驱动环16直接接触时阻力过大导致活动杆12出现断裂现象。
该实施例驱动压板31在竖直方向做往复运动的具体实施方式如下:
料筒3、固定环4以及固定板5沿揉捻盘1圆周内壁运动的同时,固定板5带动电动伸缩杆10,电动伸缩杆10带动横板11以及活动杆12运动,同时活动杆12带动接触块13以及滚珠32运动,当滚珠32由驱动环16底端沿口的凹缘向凸缘处移动时,滚珠32以及接触块13的整体受到挤压,从而使得复位弹簧14压缩,同时接触块13推动活动杆12和压板31,通过压板31对料筒3内部的茶叶进行挤压;当滚珠32由驱动环16底端沿口的凸缘向凹缘处移动时,此时复位弹簧14会反向推动接触块13,接触块13带动活动杆12,活动杆12再带动压板31向上运动,由此能够使得压板31对料筒3内部茶叶的揉压力度得到调整,提高茶叶揉捻加工的质量。
实施例三
该实施例是在上述实施例的基础上增设对揉捻加工时的茶叶进行自动上料和下料的操作,实现可持续性揉捻加工操作,避免停机操作造成的茶叶揉捻加工效率降低的问题,参照图1-图5和图7,具体结构包括:料筒3的筒壁开设有进料口,且进料口处安装有进料风管7,进料风管7为具有形变功能的橡胶软管,进料风管7的远端安装有鼓风机,且靠近鼓风机位置的顶端设置有投放茶叶的投料口,揉捻盘1的底部中间位置开设有出料口,且出料口处安装有沿竖直方向运动的下料板9,揉捻盘1的底端固定安装有两个呈对称分布且均呈L形设置的安装架二24,两个安装架二24水平段的端部之间固定安装有安装板25,且安装板25的顶端与下料板9的底端之间设有驱动下料板9运动的驱动组件二,驱动组件二包括转动安装于安装板25顶端的齿轮盘26和固定安装于下料板9底端的螺纹套筒28,且齿轮盘26的顶端固定连接有与螺纹套筒28传动配合的螺纹杆27。
电动伸缩杆10的杆体固定套接有套环17,且套环17的外壁固定连接有连接板一18,安装板25的顶端滑动安装有与齿轮盘26啮合的齿条板20,齿条板20靠近连接板二21的一端固定连接有导向杆22,且安装有驱动电机29的立柱2上固定安装有与导向杆22滑动配合的导向套筒23,导向套筒23和导向杆22的设置能够限制齿条板20的移动方向,避免齿条板20与齿轮盘26出现脱离啮合状态的情况发生,且齿条板20的一端固定连接有连接板二21,连接板一18与连接板二21的端部之间安装有位于揉捻盘1外围的竖杆19。
该实施例在实现茶叶可持续性揉捻加工操作的具体实施方式如下:
当电动伸缩杆10随固定板5沿揉捻盘1圆周内壁运动时,同步带动套环17以及连接板一18做规律性运动,当套环17向靠近驱动电机29处运动时,则推动连接板一18,连接板一18再带动竖杆19和连接板二21,连接板二21再带动齿条板20,齿条板20再驱动齿轮盘26转动,通过齿轮盘26带动螺纹杆27的转动,再通过螺纹杆27与螺纹套筒28的传动配合,能够使得螺纹套筒28在竖直方向自上而下运动,螺纹套筒28带动下料板9,使得下料口打开,将位于料筒3底部位置的部分揉捻加工完成的茶叶导出,同理当套环17向远离驱动电机29处运动时,通过上述各部件的反向传动能够使得下料口闭合,然后再通过进料风管7的配合,定时定量向料筒3内部输送待揉捻的茶叶,由此可以实现茶叶的可持续性揉捻加工操作,避免停机进行上下料,有助于提高茶叶揉捻加工效率。
工作原理:该一种可持续加工的茶叶揉捻设备使用时,先将部分待揉捻加工的茶叶经过投料口投放至进料风管7的内部,然后通过鼓风机将进料风管7内部的茶叶输送至料筒3的内部,再启动驱动电机29,驱动电机29带动转动杆30转动,通过转动杆30带动其中一个转动板6转动,转动板6带动与其转动连接的固定板5运动,再通过其余两组转动板6与固定板5的配合,使得固定板5、固定环4以及料筒3的整体能够沿着揉捻盘1的圆周内壁运动。
同时固定板5带动电动伸缩杆10,电动伸缩杆10带动横板11以及活动杆12运动,同时活动杆12带动接触块13以及滚珠32运动,当滚珠32由驱动环16底端沿口的凹缘向凸缘处移动时,滚珠32以及接触块13的整体受到挤压,从而使得复位弹簧14压缩,同时接触块13推动活动杆12和压板31,通过压板31对料筒3内部的茶叶进行挤压,与揉捻盘1内部设置的凸条8配合能够对料筒3内部的茶叶进行揉捻加工,代替人工操作,有效的降低劳动强度,并且能够提高茶叶揉捻加工效率;当滚珠32由驱动环16底端沿口的凸缘向凹缘处移动时,此时复位弹簧14会反向推动接触块13,接触块13带动活动杆12,活动杆12再带动压板31向上运动,由此能够使得压板31对料筒3内部茶叶的揉压力度得到调整,提高茶叶揉捻加工的质量。
电动伸缩杆10随固定板5沿揉捻盘1圆周内壁运动时,同步带动套环17以及连接板一18做规律性运动,当套环17向靠近驱动电机29处运动时,则推动连接板一18,连接板一18再带动竖杆19和连接板二21,连接板二21再带动齿条板20,齿条板20再驱动齿轮盘26转动,通过齿轮盘26带动螺纹杆27的转动,再通过螺纹杆27与螺纹套筒28的传动配合,能够使得螺纹套筒28在竖直方向自上而下运动,螺纹套筒28带动下料板9,使得下料口打开,将位于料筒3底部位置的部分揉捻加工完成的茶叶导出,同理当套环17向远离驱动电机29处运动时,通过上述各部件的反向传动能够使得下料口闭合,然后再通过进料风管7的配合,定时定量向料筒3内部输送待揉捻的茶叶,由此可以实现茶叶的可持续性揉捻加工操作,避免停机进行上下料,有助于提高茶叶揉捻加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:包括揉捻盘(1),所述揉捻盘(1)的底端内壁安装有多个呈环形阵列分布的凸条(8),且所述揉捻盘(1)的圆周外壁固定连接有三个呈环形阵列分布的立柱(2),所述揉捻盘(1)的上方安装有沿揉捻盘(1)圆周内壁运动的料筒(3),且所述料筒(3)的内部安装有沿料筒(3)高度方向运动的压板(31),所述料筒(3)的外筒壁安装有固定环(4),且所述固定环(4)的表面固定安装有三个呈环形阵列分布的固定板(5);
三个所述立柱(2)的顶端均转动安装有与固定板(5)呈对应设置的转动板(6),且相互对应的固定板(5)和转动板(6)的端部呈转动连接,其中一个所述立柱(2)的内部安装有驱动电机(29),且所述驱动电机(29)的输出轴固定连接有延伸至立柱(2)上方且与转动板(6)呈固定连接的转动杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:其中一个所述固定板(5)的顶端固定连接有电动伸缩杆(10),且所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有横板(11),所述横板(11)上安装有滑动贯穿横板(11)板体的活动杆(12),且所述活动杆(12)的底端与压板(31)固定连接,所述活动杆(12)的顶端固定连接有接触块(13),且所述接触块(13)的底端与横板(11)的顶端之间固定连接有套设于活动杆(12)杆体的复位弹簧(14),所述揉捻盘(1)上安装有驱动接触块(13)、活动杆(12)以及压板(31)沿竖直方向运动的驱动组件一。
3.根据权利要求2所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:所述驱动组件一包括两个呈对称分布固定安装于揉捻盘(1)外壁的安装架一(15),安装架一(15)呈类匚形状设置,且两个所述安装架一(15)位于上方的水平段端部之间固定连接有驱动环(16),所述驱动环(16)的底端设有平滑连接的凹缘和凸缘。
4.根据权利要求3所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:所述接触块(13)的顶端呈球形安装有与驱动环(16)底端沿口接触的滚珠(32)。
5.根据权利要求2所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:所述料筒(3)的筒壁开设有进料口,且所述进料口处安装有进料风管(7),所述揉捻盘(1)的底部中间位置开设有出料口,且所述出料口处安装有沿竖直方向运动的下料板(9),所述揉捻盘(1)的底端固定安装有两个呈对称分布且均呈L形设置的安装架二(24),两个所述安装架二(24)水平段的端部之间固定安装有安装板(25),且所述安装板(25)的顶端与下料板(9)的底端之间设有驱动下料板(9)运动的驱动组件二。
6.根据权利要求5所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:所述驱动组件二包括转动安装于安装板(25)顶端的齿轮盘(26)和固定安装于下料板(9)底端的螺纹套筒(28),且所述齿轮盘(26)的顶端固定连接有与螺纹套筒(28)传动配合的螺纹杆(27)。
7.根据权利要求6所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)的杆体固定套接有套环(17),且所述套环(17)的外壁固定连接有连接板一(18),所述安装板(25)的顶端滑动安装有与齿轮盘(26)啮合的齿条板(20),且所述齿条板(20)的一端固定连接有连接板二(21),所述连接板一(18)与连接板二(21)的端部之间安装有位于揉捻盘(1)外围的竖杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种可持续加工的茶叶揉捻设备,其特征在于:所述齿条板(20)靠近连接板二(21)的一端固定连接有导向杆(22),且安装有驱动电机(29)的立柱(2)上固定安装有与导向杆(22)滑动配合的导向套筒(23)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230418 |