CN115968315A - 消毒装置中改进的过氧化氢蒸发器布置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于过氧化氢水溶液的消毒装置的改进的蒸发器部件，即蒸发器元件(10)。蒸发器元件(10)包括一个，但可能是分支的，曲折结构，在该曲折结构中凹槽(11)的直区段通过在该蒸发器元件(10)的边缘附近的180度弯道结合。针对溢流液体设置了具有防溢流件的端部凹坑(12)。加热元件用于与蒸发器元件(10)连接以增强蒸发，并且用于装置的内表面上以防止冷凝。鼓风机(23)在蒸发器元件(10)的表面附近产生期望的漩涡。另一方面，空气控制元件使空气流更层流的。液体在蒸发器元件(10)上的实际行进因重力作用在倾斜表面上，并且毛细管效应增加了液体的蒸发面积。本发明还包括相应的消毒装置。

Description

消毒装置中改进的过氧化氢蒸发器布置

技术领域

本发明涉及封闭空间的微生物净化，即通过使用适当的净化设备并且使用过氧化氢作为净化化学剂从空间中去除细菌和病毒。

背景技术

为了对不同类型的包装或物品和封闭的空间或容器进行消毒，可以使用与空间或室中的空气混合的气态过氧化氢(H₂O₂)。如果空气取自正常环境，则它还包含水蒸气，该水蒸气的量可以显著变化。作为100％液体，氢过氧化物是强反应的，即氧化剂，其由于温度并且尤其是加热的影响而相对容易地降解成水(H₂O)和氧(O₂)。某些金属(诸如二氧化锰)和杂质对过氧化氢的反应速度具有加速影响，当一些酸(例如柠檬酸)可再次作为抑制性稳定剂加入到H₂O₂中时。H₂O₂的消毒和漂白特征来自于当H₂O₂降解，形成高度反应性的游离氧原子时。H₂O₂水溶液在工业应用中的H₂O₂含量主要为35％或50％。可以例如用所谓的Riedl-Pfleiderer工艺生产过氧化氢。

净化空间的一种已知技术方法是简单地将稀释的过氧化氢溶液直接喷洒到待净化的空间或物品上。净化效果不可避免地保持非常不均匀，并且难以避免过氧化氢的冷凝，即以液体形式积聚在表面上，这又对这种表面具有腐蚀作用，更不用说有爆炸的风险。

在已知的技术中，Cleamix Oy具有现有的专利申请FI 20187118“Cleamix 1”，提供了一种用于人和动物的生活和运动环境并应用于人和动物的生长和存储环境的消毒方法和装置。特别提及与医药和食品工业相关联的应用部位。在Cleamix 1中，使用容器、泵和排出元件，H₂O₂溶液通过该容器、泵和排出元件被引导至排出装置。这再次将液体排出到蒸发表面，该蒸发表面同时用作加热装置。

换言之，将H₂O₂水溶液(通常浓度为50％)从喷嘴引导至倾斜(与水平面成1-30度)的板，H₂O₂水溶液沿着该板向下流动，并且同时溶液通过位于下方的加热装置蒸发成气体。上蒸发表面可以通过水平面指示器在每个方向上调节到“正确”位置。Cleamix 1还包括鼓风机，鼓风机中的空气在蒸发器板的上方和下方流动。因此，强气态过氧化氢被引导到待净化的空间。处于运输状态的Cleamix 1的结构是公文包类型的装置，并且在使用状态下是打开的公文包的形式。蒸发器元件可以是编织的玻璃纤维，并且在其顶部可以有由金属线制成的网。通过使用单独的阀可以调节装置框架内部的负压。

已知技术的Cleamix 1的问题在于，从排出装置排出的H₂O₂水溶液开始沿着板处理平面上的最低点流动，这是因为该表面实际上并不十分平坦。实际上，在表面上形成“河流”，从倾斜表面的上边缘到下边缘越过该表面行进太快，以至于液体在其行进时有时间蒸发。因此，强H₂O₂溶液流向板的下边缘，这对于操作而言是不利的或不安全的。在喷嘴的输送体积较小的情况下，从板蒸发到蒸发板的上边缘的H₂O₂的量同样非常小，这不足以用于功能性消毒。

US 7,713,473(“Kendall”)介绍了一种包括杀菌系统和相关联的蒸发器的解决方案。这是一种封闭的柜式解决方案，例如用于待消毒的医疗用品。Kendall使用纯的100％过氧化氢，并且加热和负压在室容积中产生非常高的H₂O₂浓度。在Kendall的图10中示出了出口冷凝器/液化单元的剖视图，并且图11示出了相应的入口单元的剖视图。在这些零件之间有实际的消毒室“200”。在图10中，气体被冷凝成液体，并且气体被引导到弯曲路径，使得其与挡板接触。可以控制外壁和挡板的温度以增强冷凝。也可以使用图10的出口室，使得过氧化氢、空气和水蒸气的汽化混合物被引导到区段216，在该区段中部分水冷凝并通过泵214被引导出。过氧化氢的一部分在区段216中冷凝，并且冷凝的液体溶液由于排出了水而更加浓缩。在该情况下，图10中的壁和挡板可以被再加热，使得浓缩的过氧化氢溶液被气化并被引导回净化室200。这可能进行比通常更强的消毒。图11中的管242是用于液体形式的过氧化氢溶液的入口管，并且该液体通过壁和挡板的加热而蒸发，并且蒸气沿着弯曲路径向上流动到出口244，气体从该出口244进入净化室200。浓缩的过氧化氢蒸气，如具有“正常浓度”的气体，总是影响封闭空间，即封闭室200。例如，它不指向更大的房间空间。

Kendall的图23再次以透视图示出了示例性蒸发器。这里，过氧化氢溶液作为液体从管514进入空间，该空间的下表面由轻微脊顶形式的表面508、510形成。Kendall提到溶液可以从管514排出到脊上。可以有更多的排出点，但是显然它们总是直接在中间脊的顶部。面之间的角度优选为25...50度。该表面可以是有纹理的或有凹槽的，并且垂直定向的凹槽被提及为优选的应用。该表面可以具有小的凹部点，其中液体以小体积流动。该表面还可以具有凸起；例如，提到半球形以增加面积。此外，蒸发表面上的“脊顶结构”可以用垂直锥形表面、金字塔形表面或半球形(上半部)来代替，其中喷嘴(即管514的端部)直接放置在该部分的中间的上方，以实现到一个或多个表面的均匀流动。

溢流到斜面底部的溶液的部分在Kendall中没有收集到任何端部凹坑、腔或容器中。关于图23，没有提及溢流的溶液，但液体的均匀分布仅在倾斜面上是可能的，使得存在更多的蒸发液体表面。然而，这需要几个排出点和用于液体的垂直有凹槽的表面508、510。

Kendall的一个问题是，该结构在小且封闭的消毒室中起作用而在自由空间中不起作用，在该消毒室中，有高浓度的过氧化氢蒸汽作用在待净化物品的外表面上。蒸发器的蒸发表面508没有被优化，从而简化了液体的供应，并且实际上可以使用于蒸发的面积最大化。同样地，Kendall并没有对通过表面向下排出的液体和由其在装置中引起的风险表明立场。由于过氧化氢和空气混合物的浓度，Kendall装置还不适于消毒例如医院房间。此外，具有泵、阀和几个管道结构的Kendall装置是过于复杂和昂贵的解决方案。

发明内容

在本发明中，开始解决上述问题，特别是在Cleamix 1中，同时，将以新的方式解决与Kendall相关的上述问题。

换句话说，本发明涉及一种改进的蒸发器元件，即过氧化氢H₂O₂水溶液的消毒装置的蒸发器元件。本发明基于类似于Cleamix 1的产品，其中已经描述了上述问题。为了提高效率，出发点是加强蒸发液体溶液的元件的操作。这与加热元件的位置、温度和元件的控制相关联。另一方面，这与使包含蒸发表面的液体的面积最大化相关联，使得过氧化氢可以尽可能有效地蒸发成气体形式。本发明提出了一种用于有效增加液体表面的机械解决方案。此外，本发明将空气流供应与蒸发过氧化氢溶液相结合，由此加热使浓缩的H₂O₂与空气混合，并且由此通过加速蒸发，并且通过空气流使包含过氧化氢的更浓缩的气体被引导到待净化的实际空间，在该空间中浓度更被稀释。在本发明中，同样重要的是确保没有浓缩H₂O₂的冷凝，即冷凝回液体不会在沿布置的出口路线的表面上发生。这些表面尤其是指在蒸发器元件之后(在空气流的行进方向上)的表面，这些表面是或可以与浓缩的过氧化氢气体接触。如果液体形式的H₂O₂积聚到表面，最坏的情况是它开始快速(不一定涉及塑料或金属，诸如铝)腐蚀所讨论的表面(例如有机化合物)，并且由于它的衰变敏感性，H₂O₂非常容易经由甚至爆炸反应转化成水和氧气。即使反应产物在性质上是典型的无害物质，反应本身的强度也会对产物表面和待净化空间的表面产生危险。因此，目的是以各种可能的方式抑制冷凝效应。

由鼓风机产生的空气流将气态的、浓缩的过氧化氢-空气溶液引导到待消毒的封闭内部，在该封闭内部中它杀死微生物、病毒和其他杂质。在本发明的原理中，重要的是过氧化氢和空气的混合物不是饱和的，即它不会作为液体冷凝到例如由于其爆炸敏感性而可能危险的表面上。因为空气的水含量，即其湿度百分比在不同的环境中甚至在内部场所中变化，所以在空气非常潮湿的情况下在低H₂O₂含量下就可能已经发生饱和(并且由此冷凝)。本发明在与加热相关的另一示例中考虑了这些问题。

在本发明中，过氧化氢溶液可以排出到板的上端，并且该板包含曲折凹槽，当在纵向上观察元件时，凹槽的主方向在左右方向上。曲折凹槽相对于中轴线对称，并且实际上它覆盖板的整个上表面，使得液体的蒸发面积最大化。优选地将凹槽深度选择为还产生毛细管效应，使得液体溶液的上表面的面积增加得更多。在本发明的一个实施例中，在凹槽的整个长度上流动的液体(如果液体流动到凹槽的终点)最终流动到用于板的下边缘中的溢流液体的凹坑。在本发明的一个实施例中，板的尺寸为20.4cm^*8.5cm^*3cm。

根据其第一方面，本发明示出了用于将包含过氧化氢的液体蒸发到期望的封闭空气容积的蒸发器元件(10)。该蒸发器元件(10)的特征是

-该蒸发器元件(10)包括导热材料，、

-该蒸发器元件(10)包括至少一个加热元件(13)，该加热元件的热可以被引导至该蒸发器元件(10)的上表面，

-该蒸发器元件(10)在它的上表面上包括曲折凹槽(11)，该凹槽具有用于包含过氧化氢的液体的一个或多个分支，所述凹槽(11)具有期望的恒定的或变化的宽度和深度，并且其中从上方直接观察到的由该凹槽(11)覆盖的面积覆盖从上方直接观察到的该蒸发器元件(10)的整个面积的至少50％，并且其中

-所述蒸发器元件(10)既可以以倾斜角度放置，也可以使该凹槽(11)的底表面布置成其平面沿着该液体的路径下降，使得包含过氧化氢的液体能够被供给和排出到位于该蒸发器元件(10)的第一端部处的凹槽的起点(14)，同时液体沿着该凹槽(11)朝向位于该蒸发器元件(10)的相对的第二端部处的该凹槽的终点(15)行进，液体在蒸发之前至少扩散在该凹槽(11)的一部分上使得

-在该凹槽(11)的上部中开放布置的容积使得包含过氧化氢的汽化的空气-气体混合物可以扩散到期望的、封闭空气容积。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，包含过氧化氢的液体到蒸发器元件(10)的供应是连续的，但是它可以在故障的情况下被切断。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，蒸发器元件(10)是细长的元件，其中起点(14)和终点(15)之间的直接距离大于蒸发器元件(10)的宽度。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，基本上在蒸发器元件(10)的上表面的方向上、基本上在蒸发器元件的纵向方向上布置有空气流，该空气流增强了从蒸发器元件(10)的表面的蒸发，并且加强了过氧化氢和空气的浓缩气态混合物到期望的封闭空气容积的引导和稀释。

在本发明的蒸发元件的实施例中，当在蒸发元件(10)上处于使用位置时，凹槽(11)的起点(14)定位成比蒸发元件(10)上的凹槽(11)的终点(11)高0.8-1.2cm，蒸发元件(10)的宽度为7.0-10.0cm，并且蒸发元件(10)的长度为18.0-23.0cm。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，蒸发器元件(10)的凹槽(119)的宽度选择为3.5-4.5mm的标准值，深度选择为3.5-4.5mm的标准值。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，蒸发器元件(10)的凹槽(11)被加工成具有沿液体行进方向基本均匀下降的底表面或逐步下降的底表面。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，该曲折凹槽(11)包括位于根据该蒸发器元件(10)的较短尺寸的横向方向上的直区段，相邻的直区段在曲折区段上彼此结合，该曲折区段位于该蒸发器元件(10)的较长尺寸上的边缘附近、总是从一个边缘区域到另一个边缘区域交替地转动180度。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，凹槽(11)被分开，形成分叉的宽回路，这些回路在蒸发器元件(10)中间的单分叉凹槽区段中彼此连接，其中液体流在倾斜蒸发器元件(10)上的凹槽(11)的一个或两个平行分支中交替行进，在蒸发之前扩散到蒸发器元件(10)区域的大部分。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，该蒸发器元件(10)包括端部凹坑(12)，供应的包括过氧化氢的液体的到达该蒸发器元件的凹槽的终点(15)一部分在端部凹坑处行进。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，包括电极的防溢流件设置在端部凹坑(12)的底部处，防溢流件布置成使用电阻测量来测量电极和蒸发器元件的第二端之间的导电性。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，当由防溢流件测量的电阻至少改变设定的改变极限时，通过切断到蒸发器板(10)的液体供应、和/或通过在本地或数据通信网络警告用户来中断装置的操作。

在本发明的蒸发器元件的实施例中，蒸发器元件(10)是铝，并且加热元件(13)用于将在蒸发器元件(10)的凹槽(11)中行进的包含过氧化氢的液体的温度调节到65...75度。

根据本发明的第二方面，本发明的构思还包括用于将包含过氧化氢的液体蒸发至期望的封闭空气容积的消毒装置。消毒装置的特征是该消毒装置包括：

-用于控制消毒装置的控制器，

-液体容器，包含过氧化氢的水溶液，其中过氧化氢的份额可以在5-50％之间选择，

-细长的蒸发器元件(10)，液体可以从该液体容器被泵送或引导至该蒸发器元件，

-鼓风机(23)，该鼓风机的空气流可以基本上在该蒸发器元件(10)的较长尺寸的方向上，基本上在水平方向上被引导，

-该消毒装置的与蒸发后的气化的过氧化氢接触或可与蒸发后的气化的过氧化氢接触的至少一个内表面用附加的加热元件加热，从而防止气化的过氧化氢在气体的行进路径上冷凝在该消毒装置的至少一个内表面上，并且

-该细长的蒸发器元件(10)是根据本发明的以上第一方面中首先提出的一般形式。

在本发明的消毒装置的实施例中，消毒装置包括防溢流件、指示警报的信号灯和/或声源、用于液体供应的切断阀、以及与控制器的联接件，可以经由该联接件将溢流警报远程地提供消毒装置的使用者或管理者。

在本发明的消毒装置的实施例中，消毒装置包括至少一个传感器，用于测量位于消毒装置的至少一个内表面上的期望位置、和/或在待净化的空气体积中的过氧化氢浓度，一个传感器或多个传感器具有与控制器的联接件。

在本发明的消毒装置的实施例中，加热蒸发器元件(10)的至少一个加热元件(13)布置成提供加热功率，其中蒸发器元件(10)的上表面达到期望的温度，该期望的温度在70至90度之间。

在本发明的消毒装置的实施例中，附加的加热元件布置成提供加热功率，在使用情况下利用该加热功率将消毒装置的气化空间的一个内表面或多个内表面加热到已知饱和点以上。

在本发明的消毒装置的实施例中，空气控制元件基本上位于由鼓风机(23)产生的空气流的路径中的横向位置处。

在本发明的消毒装置的实施例中，空气控制元件是包括空气孔的格栅型元件。

在本发明的消毒装置的实施例中，消毒装置包括至少一个附加鼓风机，其可以与消毒装置本身的其他部分分开地放置在期望的封闭空气容积中，该至少一个附加鼓风机接收来自控制器的控制，并且其中该至少一个额外的鼓风机布置成用于将该浓缩的过氧化氢和空气的混合物与该另一个空气体积混合，这样使得该过氧化氢浓度在期望的封闭空气容积的不同侧上基本上均匀地产生。

在本发明的消毒装置的实施例中，细长的蒸发器元件(10)和相关功能是根据上面提出的本发明的第一方面的可替代实施例。

附图说明

图1图示了从上方倾斜地看到的蒸发器板的结构，

图2图示了从侧面直接看到的消毒装置的结构，以及

图3从不同侧图示了本发明的蒸发器板的示例，并且具有一些示例性量度。

具体实施方式

本发明介绍了一种适于杀死不同尺寸的内部场所中的细菌和病毒的设备。换句话说，这涉及一种将期望浓度的过氧化氢溶液(H₂O₂)用作净化剂的消毒装置。在本发明中，基本机械元件是使蒸发成为可能的板，典型是金属板或例如铝板，在板的表面上加工了用于排出液体的曲折的路径。其他金属诸如不锈钢也可用作本发明中的蒸发板。在该情况下，液体实际上是具有期望浓度的过氧化氢水溶液。凹槽板元件不是直接加工成具有从起始到结束的预制斜倾斜的板，就是可替代地，板中的凹槽已经加工成具有相等的深度且板可以放置到倾斜位置。结果，凹槽的上端高于下端，从而使得液体或液体溶液能够沿凹槽靠重力排出。在有利的实施例中，存在足够的液体(供给体积/时间单位)，使得液体在整个行进过程中停留在凹槽中，并且不会溢流边缘。如果液体流过凹槽的整个长度，则端部容器可放置在凹槽的端部中，该端部容器还可设置有指示液体一直排到端部容器的警报装置或传感器。该元件也可称为防泄漏件或防溢流件。防泄漏件或防溢流件可以以几种不同的技术方式执行。

在本发明的实施例中，使蒸发成为可能的板是图1中所示的类型，表示为从上方倾斜的透视图。图1图示了由金属加工而成的矩形棱柱形式的件(即蒸发器板10)，在其上表面上加工有宽度均匀的凹槽11。在所示示例中，金属元件的纵向量度为204mm，即20.4cm，横向宽度为85mm，即8.5cm，高度量度为30mm，即3.0cm，但这些仅是单独的示例性值。在不改变本发明的创造性思想的情况下，可以根据应用目的和期望的蒸发表面积来依据需要选择板的尺寸。

在本发明的实施例中，制成到金属元件中的凹槽的高度为4.0mm且宽度为4.0mm，但这仅代表本发明的可能示例中的一者。

根据本发明的凹槽有利地制成如图所示的形状，使得凹槽的最大部分由在板中横向定向的彼此平行的凹槽区段组成。在靠近金属元件边缘的直凹槽区段的点中，凹槽转动180度，即凹槽在半圆的弧的方向上行进，使得凹槽的宽度即使在弯道点也优选地等于直区段中的宽度。在所示的示例中，总共有38个弯道，但这只是可能的示例之一。板的倾斜角度影响溶液沿着凹槽的前进，并且元件长度且由此弯道的数量也可以选择成使得，利用每单位时间期望的输送体积，可以假设液体沿着凹槽前进，使得液体扩散到所形成的凹槽的大部分，但是液体不会到达端部凹坑或者只有相对较小的量会前进到端部凹坑。当然，通过制造更长的元件，可以使面积更大，并且在液体到达端部凹坑之前表面上的所有液体都可以蒸发。甚至来自蒸发器元件下方或内部且靠近被液体填充的凹槽的加热效率也影响蒸发的强度和液体的“排出距离”的长度。不管选择的元件长度与其宽度的关系如何，具有防泄漏件的端部凹坑负责使溢流液体产生警报。关于警报，系统同时切断与到达过氧化氢溶液或装置的液体相关联的到蒸发器板的液体输送。这可以通过关闭泵的操作或通过适当的阀解决方案来实现。

在本发明的示例中，蒸发器板的凹槽可以均匀地下降。这意味着，如果凹槽本身从板的底部及其上边缘一直处于标准高度，并且板被放置于倾斜的角度位置以实现重力液体流动，则凹槽的底部边缘的方向(从横截面观察)始终是相同的，即在横截面中，凹槽底部形成直的但倾斜定位的线。在本发明的第二示例中，可以以逐步的方式使凹槽下降，例如当从自然界搜索参考点时，以经过发电厂的“鱼跃(fish step)”的方式。当观察横截面时，凹槽的底部线因此形成台阶状的小平台和落入下一台阶的点。这些可以以期望的频率，例如在液体的行进路中每几毫米。供应到表面的包含过氧化氢的液体沿着凹槽排出，并且新的液体向前推动旧的液体体积，使得阶梯式结构不防止液体在元件表面上行进。在逐步式应用的情况下，液体在凹槽中的移动速度可以稍微减慢，但是加工成水平金属板当然稍微更复杂。

本发明的一个特征是，例如，在4mm^*4mm的凹槽中，由于毛细管效应，过氧化氢和水的混合物将上升到凹槽的边缘上一定程度。因此，液体的上表面将变得更加弯曲，这意味着当以小比例观察表面时，液体的蒸发表面更大。这进而增强了H₂O₂气体的产生，或者已经产生的气体变得更浓缩。凹槽必须优选地较高，使得在凹槽中行进的包含H₂O₂的液体流的毛细管效应变得可能。因此，除了具有4mm^*4mm的量度的凹槽之外，在本发明中还可以使用其他宽度和深度的凹槽。

作为本发明的另一个示例，在端部容器的端部，即凹槽处，即在使用状态期间在下边缘处具有更深的容积，已经完全穿过凹槽的过氧化氢溶液积聚在该容积中。因此，即使蒸发是本发明的目的，该物质也没有蒸发。因此，本发明必须具有用于溢流液体溶液的指示方法。

在本发明中，溢流的液体溶液排入端部凹坑12中，该凹坑在该示例中具有图1中的形状，在金属元件的一端具有朝向中心加深的槽形凹坑。端部凹坑平行于上述凹槽11的主方向，即端部凹坑仅形成比凹槽11深的凹陷，如果没有时间沿着凹槽11的行进蒸发，则过氧化氢溶液在该端部凹坑中积聚。在本发明的示例中，电阻式防泄漏件被放置在端部凹坑12的最深点，这可以例如通过将电极从端板放置到端部凹坑的底部来实现。电极和端板(即框架)之间的导电性可以通过电阻测量来测量。当液体导电性良好地进入电极和框架之间时，与空气相比导电性提高，使得防泄漏件可以立即发出期望类型的警报。期望的液体量非常小，实际上，落到端部凹坑12底部的第一液滴足以改变电极和框架之间的导电性。该机构自然要求测量电极以其他方式与框架隔离，即在正常状态下，电阻测量“越过空气区域”。警报信号进而可以启动其他动作，诸如关闭液体供应泵，向用户(例如向智能电话)发出警报消息和/或切断来自装置的电力。

在本发明的示例中，防泄漏件可具有电容性工作原理。在防泄漏件的工作原理在其他示例中也可以是其他一些示例，例如基于电容传感器的方法，即电容测量。在电容测量中，可以在传感器识别区域中观察到介电性的变化，并且该变化可以由另一种介质引起，诸如包含过氧化氢并到达端部凹坑的空气替换水溶液。在该物质中有效的电场中可以看到介质中介电性的变化，并且电容传感器能够对此进行测量。

在图1中的蒸发器元件10的侧表面中，可以看到四个孔点。这存在加热元件13，加热元件可以例如在根据图1的布置中在用于液体的凹槽11下方放置在蒸发器元件10中。该加热元件可以是横向于整个蒸发器元件10的宽度尺寸的圆柱形水平部分，或者加热元件可以由蒸发器元件的纵向中心轴对称地放置到作为期望形式的一部分的期望点。钻到蒸发器元件的一个水平通路当然也可以包括几个平行的加热元件13。当然，还有其他可能的放置方式。加热元件13的功能是为在凹槽中行进的液体容积区域实现期望的可控温度。蒸发器元件10的表面温度以及同时凹槽11的表面的表面温度待达到从过氧化氢溶液中产生蒸发的约70度的温度，使得可以观察到结果是有利的。在有利的情况下，液体从蒸发器元件10有效地蒸发，并且输入速度仍然足够。不考虑这一点，在该蒸发温度下液体不降落到端部凹坑12。当然也可以使用其他蒸发温度，因为在本发明中甚至过氧化氢溶液的浓度也可以变化。100％过氧化氢溶液在海平面上的沸点为150.2°，但液体总是以液体形式蒸发；液体越热(越接近其沸点)，越多的液体被气化并与周围空气混合。水和水蒸汽也是如此。本发明中自然使用期望浓度的过氧化氢水溶液，即其沸点取决于液体的浓度。

与空气混合的其他气态物质协同地影响冷凝。这意味着在使用本发明的情况下，气态过氧化氢与气态空气以及包含原本和经过气化的水溶液的水蒸气的另外的空气混合。如果空气的相对湿度(含水量)非常高，则不需要大量的H₂O₂让气体变得饱和。当饱和气体“遇到”新的汽化物质(诸如H₂O₂)时，该物质不再保持气态，而是过氧化氢(和水)以类似于水滴积聚在温暖房间内的冷牛奶纸盒外表面上的方式冷凝在表面上。液态H₂O₂反应灵敏(通过强烈反应分解)并且还腐蚀其位置表面，因此冷凝的H₂O₂在本发明的装置的使用情况下是有害的副产物。期望防止在装置的气化空间的内表面上以及在待消毒的房间空间的表面上冷凝为浓缩溶液，因此，在装置的内表面上设置至少一个附加的加热元件，该加热元件保持该所讨论的内表面的温度优选地稍微高于进入空气的温度。因此，气化空间的内表面是指在出口管之前的装置内部中的表面，其与在装置中仍然高度浓缩的气化的，即气态的空气-过氧化氢的混合物接触。在使用示例中，处于冷凝危险中的装置的内表面被加热到比进入空气的温度高10-60℃的温度。该选定温度除了内部空气的湿度(水蒸气含量)之外，还受到气态过氧化氢的浓度(即空气中的含量)的影响。换句话说，在一个使用示例中更具体地限定的装置的气化空间的内表面(或多个表面)被加热到已知饱和点以上。饱和点因此是温度极限，低于该温度极限开始产生冷凝，并且这也受空气的湿度含量和过氧化氢含量的影响。在本发明中，吹送空气的强度(即空气流的速度)实际上影响冷凝效应的产生。因此，一般说来，在冷凝和上述加热方面的效果与上述牛奶纸盒示例中的效果相同，与之相比，即使在夏季当保持在正常室内空间中时，即使空气是潮湿的，液体(即水)也不会在温暖的食品包装的外表面上冷凝。

接下来，我们将描述蒸发器元件的环境的示例，还考虑用于蒸发器元件的功能的增强和优化的期望空气流。图2示出了从消毒装置的侧面看到的横截面。在该示例中，消毒装置20包括蒸发器元件10、用于包含过氧化氢的液体的供应管24、鼓风机23、装置的下基座22和装置的上表面21。如图1所示，该装置的蒸发器元件10包括用于液体的凹槽11、加热元件13和在液体凹槽11的终点15处的端部凹坑12。液体供应管24附接至液体凹槽11的起点14。在该示例中，蒸发器元件10是矩形棱柱形式的元件，在其上凹槽11已经被制备为具有标准深度和平坦底部的曲折凹槽；因此，蒸发器元件10被放置在稍微倾斜的位置，使得凹槽的起点14被定位成稍微高于凹槽的终点15。这使得液体可以在重力作用下沿着凹槽流动而无需由泵产生的特殊推力。当然，流过液体供应管24的液体可以由泵供应和控制，但是与以加压方式向前驱动液体的泵相比，该泵更是将液体带到凹槽的起点14的排出装置。在液体已经到达蒸发器元件10的表面之后，液体的行进纯粹是重力前进，如在自然河流中。

在该示例中，在端部凹坑12的底部处设置有防溢流件25，该防溢流件25包括在端部凹坑的内部容积的区域上的电极，该电极非常接近于凹坑的最低点，但与框架电分离或隔离。防溢流件布置成例如通过电阻测量来测量电极和蒸发器元件的另一端(或元件框架)之间的导电性。当过氧化氢水溶液的第一滴落到端部凹坑时，这立即改变两个电极之间的导电性，因为液体的导电性不同于空气的导电性。改变的导电性同时也意味着电极之间改变的电阻。防溢流件25(这里仅通过简化的联接进行描述)检测该变化，并且可以基于该变化信息在消毒装置本身中(声音和/或光)或者例如经由计算机上的软件远程地或者例如经由定制的应用通过用户的智能电话向用户发出警报。防溢流件25还有利地布置成当已经检测到警报情况，即泄漏到端部凹坑12的液体时立即切断液体供应管24中的液体供应。

装置20可以包含液体容器(图中未示出)，其包含过氧化氢水溶液，其中过氧化氢含量可以在5-50％之间选择。来自整个液体的H₂O₂含量的一个优选体积为50％，但也可根据使用情况和目的选择其他含量。通过泵，液体可以通过供给管23从液体容器引导到凹槽11的起点14。

在图2的左侧有鼓风机23，鼓风机布置成基本上在基本上水平地蒸发器元件10的纵向尺寸的方向上，或在蒸发器元件10的表面的水平上，或在这些方向之间出现的方向上吹送正常的室内空气。实际上，这意味着鼓风机23可布置成从蒸发器元件的上方和下方吹送空气，使得空气可在蒸发器元件10与装置的上表面21之间(在图2中从左到右)行进，且在需要时还可在蒸发器元件10与装置的下基座22之间行进。因为蒸发器元件10的底表面和蒸发表面不是精确地在水平平面中而是稍微倾斜的，并且因为装置的下基座22和上表面21可以与蒸发器元件10一样在水平平面中或类似地倾斜(图中未示出后一种可替代方案)，这可能引起气流中的漩涡。而且，凹槽11对气流产生漩涡。然而，漩涡对于本发明是有利的，因为这样，作为浓缩混合物的气化的过氧化氢溶液从凹槽上方的不同点开始沿不同方向流动。当浓缩气体朝向装置的出口移动时，鼓风机23就其本身而言平衡浓度。这里，有不同的可替代方案，其中装置的上表面21和下基座22根据图2右侧的空气流方向结束，并且开始消毒房间空间。一种可替代方案是出口管或通道，气态H₂O₂混合物通过该出口管或通道被引导到待消毒的房间空间中的期望位置。因此，消毒气体从出口通道稍微向前扩散到房间空间中，但是为了加强混合，在示例中使用可以放置在待消毒的房间空间的不同部分的一个或多个附加鼓风机。将第一附加鼓风机在气流方向上靠近装置的出口通道放置自然是合理的。这确保了更浓的过氧化氢气体的稀释和更均匀的浓度以净化空间的不同侧的细菌和病毒。

在本发明的实施例中，空气控制元件(图中未示出)基本上设置在由鼓风机23产生的空气流的行进路线上的横向位置。空气控制元件可以是例如由金属(诸如金属片)制成的格栅结构。空气控制元件的尺寸(即高度和宽度)可以被选择成，使得根据图2水平移动的所有空气可以被引导通过空气控制元件。在一个示例中，格栅的高度在6-8cm之间。格栅结构可以是具有孔的矩阵状结构，其中单个孔的量度可以是例如1.5cm^*1.5cm，或者在更一般的示例中，孔的水平侧和垂直侧可以在1-2cm之间。这些孔被布置成水平和垂直的行。空气控制元件可以放置在鼓风机23和蒸发器元件10之间的垂直位置。空气控制元件的功能是减少或消除螺旋的，即湍流的空气流，否则该空气流撞击蒸发器元件10并将其改变为更层流的，即直的、非湍流的流。以此方式，撞击蒸发器元件10的空气更均匀地与其整个表面相遇，并且在该元件的期望的纵向方向(即垂直于这些凹槽)上，并且以此方式，它更有效地蒸发存在于蒸发器元件10的表面的宽区域上的过氧化氢溶液。同样，由于在蒸发器元件10上移动的空气流的较小螺旋性而使蒸发的过氧化氢-空气混合物以一定的鼓风机动力更有效地从装置中排出。因为来自鼓风机23的空气流通常是螺旋形的，并且如果没有空气控制元件，气流将在最坏的情况下将液体在凹槽中引导到蒸发器元件10的另一边缘。这对于装置的功能不是优选的。当空气流在蒸发器元件10的表面的顶部上沿蒸发器元件10的纵向方向行进时，空气流基本上沿垂直方向撞击蒸发器元件10上的凹槽11，这对于装置的操作是优选的。因此，空气控制元件将与蒸发器元件10相遇的空气流从螺旋改变为基本上层流。同时，与空气流动和蒸发相关联的装置的操作变得更好地可控，并且因此可以更好地防止冷凝。

在本发明的实施例中，装置的出口通道的外表面(与浓缩气体接触的表面)，装置中的上表面21，以及可能甚至装置中的下基座22可以设置有一个或多个附加的加热元件，这样使得浓缩的过氧化氢溶液不会在该装置的气化空间的内表面上冷凝回液体形式。这已经在前面描述过了。该装置的运行可以由控制器控制，该控制器另外还控制该装置，并且可以考虑鼓风机23的输入空气的相对湿度(即水蒸气含量)。在本发明的实施例中，装置的内表面的每个位置以及在该装置的出口通道的开口处的必要部件，以及在外表面上已经被加热，使得这些表面与浓缩的过氧化氢气体接触的点被加热到高于室温的温度。附加的加热元件自然不需要位于表面的每个位置或部分，因为在铝中或更一般地在金属中的热被良好地传导，即在本发明中，附加的加热元件可以在装置的表面附近以期望的间隔布置，在该情况下，靠近元件和在中间区域中的表面也被加热。该布置还可设置有一个或多个温度传感器以确保最关键的出口表面(即装置的气化空间的内表面)的温度值。因此，在这些表面上的优选温度区域在当时环境下高于饱和点，使得在这些表面上不出现聚集。

在本发明中，可以使用测量空气(水蒸汽和过氧化氢一起)的湿度含量的普通的湿度传感器。通过计算，该传感器还可以通过将过氧化氢分解为其降解产物来仅测量空气中水蒸气的含量。因此，该系统观察露点，并且在本发明的实施例中，期望以非常接近露点(略低于露点)但不期望超过露点来作业，以防止冷凝效应。

在本发明的示例中，塑料(诸如PVC或HD聚乙烯)可以用在消毒装置内具有气态过氧化氢冷凝危险的表面上。然而，在本发明的另一示例中，这些表面也由金属制成，使得加热表面的附加的加热元件的热良好地传导到这些表面上，并且在该情况下，在这些表面上不发生冷凝。

本发明的消毒装置还可构造成使得将上表面21和下基座22放置在蒸发元件19的相对侧上仅举例说明消毒装置的运输情况。该装置可以是例如公文包类型的装置，在其使用情况下，该装置可以打开并以打开位置放置在期望表面上，诸如在工作台面或地板上。在该情况下，上表面21不限制汽化的过氧化氢作为气体进入其环境的行进。然后，鼓风机23在蒸发板10的表面上产生漩涡，这使得过氧化氢气体有可能主要在气流的方向上扩散到不同的侧，但是气体也部分地向上扩散到多侧(在图2中，也朝向和远离观察者)。

在本发明的实施例中，在“潮湿空间”中(即受液体和蒸汽影响的容积中)的公文包装置的内底表面是下基座22。在实施例中，至少一个额外的防泄漏件在下基座使用状态下被放置到该下基座22的最低点。该防泄漏件例如通过电阻测量来检测在装置的使用过程中液体是否由于某种原因或其他原因泄漏或排出到潮湿空间中的装置的下基座22上。这可能是由于例如装置的错误使用位置，由于错误而扔到或掉落到公文包上的阻挡空气从鼓风机23流到蒸发器元件10的表面的物体造成的，或者例如由于液体泵的操作中的错误造成的。例如，该错误可能是已经给出了切断液体泵的供应的信号，但是由于泵或控制联接中的故障，这在现实中不会发生。在该情况下，存在液体从整个蒸发器元件10的边缘上的整个端部凹坑12泄漏并流到装置的底部(即潮湿空间)的危险。在端部凹坑12已经填满之后，液体也可以从蒸发器元件10的下边缘以外的其他地方流到潮湿空间的底部；这是例如，由于液体供应管或阀中的故障或一些其他机械故障或障碍，或例如与控制信号相关联的故障。因此，控制器连接到额外的防泄漏件，并且上述警报布置也连接到这些额外的防泄漏件。由于任何原因而使液体流到潮湿空间的底部因此与警报布置和相关的安全因素(诸如切断液体供应)相联接。因此，该布置提高了使用该装置的总体安全性，并使例如由过氧化氢的分解敏感性引起的爆炸风险最小化。

在一个实施例中，公文包类型装置在其使用状态下仍然具有上屏蔽板，即上表面21在其使用状态下也可以位于蒸发器元件10上方的位置。该目的可以是防止过氧化氢溶液的潜在飞溅，并且还可以将空气在水平方向上从鼓风机引导到期望方向的侧或引导到气流端部中的管道，该管道的壁已被加热以防止冷凝。在一个示例中，上表面21可以是由合成树脂或塑料制成的透明板，诸如由PVC或(HD)聚乙烯制成的板。

在本发明的实施例中，鼓风机23放置在在图2的情况下的图的右边缘，从右向左基本水平地吹送空气。气流可以从蒸发器元件10的上方行进，或者从蒸发器元件10的上方和下方行进。在该示例中，蒸发器元件10的倾斜度和液体供应或起点14如图2所示。这样，气流对蒸发器元件10的表面产生稍微不同的漩涡。装置处于其使用状态中，在顶部完全打开，或者从其左边缘和右边缘(即侧端)打开，以使气流能够行进。

在本发明的示例中，上表面21和蒸发器元件的上边缘之间的平均距离在5-15毫米之间。在另一示例中，蒸发器元件定位在水平面中，另一方面，凹槽11的底部均匀地或逐步地下降，并且上表面21与蒸发器元件的上边缘之间的距离在5-15毫米之间。

在本发明的示例中，下基座22和蒸发器元件的下边缘之间的平均距离在15-25毫米之间。在另一个示例中，蒸发器元件已经被定位在水平平面中，另一方面，凹槽11的底部均匀地或逐步地下降，并且下基部22与蒸发器元件的下边缘之间的距离在15-25毫米之间。

尽管上面已经广泛地讨论了一个曲折凹槽11，在该凹槽中水平凹槽区段总是交替地连接在不同侧边缘附近，但是也可以以另一种方式将凹槽11的表面定位在蒸发器元件10上。在本发明中，期望蒸发器元件10为液体提供的面积相对于元件的整个面积是大的。因此，该布置提供了有效的蒸发器。凹槽11的一种可替代设计是由连续的“岛”组成的液体流“河流”，其中从中心开始的凹槽被分成两个分支，从而沿相反方向朝蒸发器元件10的边缘水平前进。在边缘曲折180度之后，两个分支再次直接朝向彼此行进，直到它们结合。接下来，在板的中心可以有另一条用于合并的液体流的路线，该路线延伸凹槽的距离，此后，凹槽可以再次分支成直接向侧面行进的两股流，并在弯道之后进入合并流。这种类型的凹槽11偶尔由一个分支并且偶尔由两个分支组成。该布置要求蒸发器元件19的位置在侧向上大致是直的(即，尽管板是向下倾斜的，但它必须不是侧向倾斜的)。这样，液体总是在凹槽11的分割点被分成两个分支，并且液体广泛地扩散到蒸发器元件10的表面上。在最后的“回路”、即由液体流限制的“岛”之后，凹槽11的最后的结合分支可被放置在板的中间，该分支被引导到蒸发器元件10的端部的端部凹坑12。

图3示出了从不同侧观察并具有一些示例性量度的本发明的蒸发器板的示例。然而，本发明并不意味着只限于这些量度，而是它们主要表示有利实施例所使用的量度和尺寸。

根据图3的蒸发器元件的部件和结构类似于图1中已经示出的结构。在左侧的最上面是直接从长侧观察的蒸发器元件10。凹槽11在其上边缘可见，在该图中液体入口，即起点14在右侧向上，而端部凹坑12是靠近元件左边缘可见的较深凹坑。在该示例中，端部凹坑12被制成1.5cm高和8mm宽，而凹槽为2mm深，并且凹槽的上部水平仍然比整个蒸发器元件10的上边缘低2mm。蒸发器元件10的所讨论的边缘形成2mm宽的带。在该示例中，曲折凹槽11的弯道的最外边缘仅从蒸发器元件的边缘带延伸1mm。在该示例中，凹槽11本身比两个相邻的直凹槽区段之间的“峡部”宽。在一个示例中，峡部可仅为1或2mm宽。这样，如果假设液体在整个凹槽上从起点14延伸到终点15，则当液体在蒸发器元件19的凹槽11上扩散时被液体覆盖的面积超过204mm*85mm的整个面积的50％。关于这一点，可以说是潜在的蒸发表面，但是自然地，实际的蒸发表面是根据供应的液体在凹槽11上前进多远来限定的。这受到蒸发器元件10的倾斜角度的影响，而且还受到每单位时间引入的液体的体积以及由加热元件13产生的凹槽11的温度的影响。毛细管效应进一步使液体的实际面积分别增大。由毛细管效应引起的面积相对增加是凹槽宽度的函数，即凹槽越宽，毛细管效应对液体表面积增加的相对影响越小。

在图3的右上方，蒸发器元件10从斜角示出。必须注意，现在在蒸发器元件的右边缘上看到液体供应点(起点14)，并且端部凹坑12在元件的左边缘上。

在图3的中间，示出了直接从上方截取的包含凹槽11的表面的视图。该形状类似于图1中已经描绘的凹槽的形状。然而，这仅仅是凹槽11的布局的一个示例。

图3中间最外面的两个端视图示出了蒸发器元件11的较小端，并且在此特别示出了根据该示例选择的凹坑12的形状和尺寸。该图未显示与防泄漏件相关联的电极或接线。端部凹坑12也可具有与图中所示不同的形状；例如，它可以是正好在终点15处或紧接终点之后的具有期望宽度的垂直钻孔。具有相关联的电极和联接件的防泄漏件可以插入到此类垂直柱形凹坑的底部。

图3中最下面的局部视图是从最上面的局部视图的侧面看到的蒸发器元件10的相对的较大侧壁，并且与最上面的视图相比，它主要被看作是颠倒的图像。

因此，最上面和最下面的视图示出了作为横截面图的根据线A的纵向尺寸，而最右边和最左边的视图图示了作为横截面图的蒸发器元件的根据线B的横向尺寸。右上角的视图示出了在本发明的示例中从上方倾斜地描绘的成品蒸发器元件。

在本发明的实施例中，蒸发器元件10的量度可以与图3中所示的相比成比例，在该情况下装置还可以配置成通过调节每时间单位的进入液体体积来蒸发不同量的过氧化氢气体。因为待消毒的房间空间的尺寸可以显著变化，这使得可以将产品按比例缩放到使H₂O₂气体分配到待净化的整个容积中的期望含量的量。这里自然地假设附加鼓风机在要处理的内部(即，例如房间容积)的不同侧上实现均匀的H₂O₂浓度。

因此，本发明包括控制器，其布置成控制输入液体的供应，即，相关联的泵、传感器、加热元件、附加加热元件、鼓风机、附加鼓风机和使用的其他测量和警报系统。控制器也可以位于与消毒装置联接的单独PC中。PC也可以位于远处。该布置可以包括到数据网络的连接，或单独的接收器布置，其中测量和控制可以远程执行，例如在消毒装置的管理者或用户在自己的场所中用自己的服务器或计算机。PC不需要在要消毒的空间中或甚至在下一个房间中。

一个实施例选项是，装置是公文包类型装置，并且其控制参数可以例如借助于单独的小键盘或键盘作为公文包装置输入直接给出。类似地，警报器可以直接显示在装置(灯/LED)的外壳上，或者作为来自扬声器的声音型警报。公文包装置还可以具有到数据网络的连接，并且由此连接到外部PC或服务器。

本发明的应用包括需要消毒的内部的许多类型，内部的有害的细菌或病毒需要被杀死。此场所可在医院环境、医疗中心、大学研究期望的无尘室、办公室场所、在医疗领域中运营的公司的场所和测试场所、公共场所找到，也可在私人场所找到。一般而言，目标可以是任何其他封闭的内部，其中有理由怀疑在房间的至少一些表面上或空间中存在病原体。本发明的装置可以安装在房间空间中，在使用该装置后可以使房间空间通风，然后房间空间洁净且没有细菌和病毒。在本发明的实施例中，当需要时，高锰酸钾可以用于通过正常的分解反应中和过氧化氢冲击空气的影响，即它作为这种分解反应的催化剂起作用，并且由此作为来自过氧化氢的消毒空间的“净化剂”。

与冠状病毒相关的场所的消毒可作为本发明的当前特定目的提及；例如，新冠患者使用过的医院场所的消毒。实际上，在转移了新冠患者冠之后，可以在患者已经用过的空的房间空间中进行消毒，从而使得以后进入房间的健康人群实际上不会感染新冠。使用目的还可以是特别用于医疗中心和医院中的新冠患者的场所和路线。疗养院的护理设施也可以用本发明的装置进行消毒，只要待消毒的房间已经清空了居民/病人和人员。

本发明的一个优点提供了一种有效的消毒方式。此外，本发明是一种更安全的消毒方法，因为本发明的设备不允许强过氧化氢液体在与浓缩气体接触的装置的任何(内)表面上冷凝。过氧化氢作为一种物质是安全的，因为它的分解产物(氧气和水)是自然界中常见的剂，并且对于人类是极其必需的。因此，在分解过程中不产生污染物。该装置的优点还在于，它具有用于已经通过凹槽泄漏的液体的警报系统，以及相关联的液体供应的切断。这增加了装置使用的安全性。使用过氧化氢的优点是物质的效果是公知的，并且它已经广泛用于不同的消毒需要和情况。与Kendall相比，本发明的一个优点是蒸发器元件的有效面积可以非常大，并且这可以通过一个液体供应部，即排出点来执行。因此，本发明保持足够简单而不损害其功能性。此外，与Kendall不同，本发明允许消毒大的房间容积，诸如医院场所，Kendall在单独的消毒室中用高浓度气体消毒物体。与Kendall解决方案不同，本发明还考虑了利用安全性布置溢流液体的可能性。与Cleamix 1相比，本发明的优点在于，在本发明中，液体上的蒸发面积显著大于Cleamix 1，此外，本发明的解决方案考虑到通过的液体以比Cleamix1的仅平面倾斜板显著更安全和更有效的方式进行。在其功能性方面，本发明明显更稳定，并且可以比根据Cleamix 1的解决方案更好地控制。

本发明不仅限于所示的示例，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (21)

1.一种蒸发器元件(10)，用于将包含过氧化氢的液体蒸发至期望的封闭空气容积，其中

-所述蒸发器元件(10)包括导热材料，

-所述蒸发器元件(10)包括至少一个加热元件(13)，所述至少一个加热元件的热能够传导至所述蒸发器元件(10)的上表面，其特征在于，

-所述蒸发器元件(10)在它的上表面上包括一个曲折凹槽(11)，所述凹槽主要包括用于包括过氧化氢的液体的直的且平行的区段，所述凹槽(11)具有期望的恒定或变化的宽度和深度，并且从上方直接观察到的所述凹槽(11)的面积覆盖从上方直接观察到的所述蒸发器元件(10)的整个面积的至少50％，并且其中

-所述蒸发器元件(10)既能够以倾斜角度放置，也能够使所述凹槽(11)的底表面布置成在所述液体的路线上下降，使得包括过氧化氢的所述液体能够供给和排出到位于所述蒸发器元件(10)的第一端处的所述凹槽的起点(14)，同时所述液体沿着所述凹槽(11)朝向位于所述蒸发器元件(10)的相对的第二端处的所述凹槽的终点(15)流动，所述液体在它蒸发之前至少扩散到所述凹槽(11)的一部分，使得

-所述凹槽(11)的上侧的开放布置的容积使得包括过氧化氢的汽化空气-气体混合物能够扩散到期望的封闭空气容积。

2.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，包括过氧化氢的所述液体至所述蒸发器元件(10)的供应是持续的，但是在故障情况下是能切断的。

3.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，所述蒸发器元件(10)是细长的元件，其中所述起点(14)和所述终点(15)之间的直接距离大于所述蒸发器元件(10)的宽度。

4.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，基本上在所述蒸发器元件(10)的所述上表面的方向上、基本上在所述蒸发器元件(10)的纵向方向上布置有空气流，所述空气流加强从所述蒸发器元件(10)的表面的蒸发，并且加强浓缩的气态过氧化氢-空气混合物至期望的封闭空气容积的控制和稀释。

5.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，在所述蒸发器元件的使用位置中，所述蒸发器元件(10)上的所述凹槽(11)的所述起点(14)定位成比所述蒸发器元件(10)上的所述凹槽(11)的所述终点(15)高0.8-1.2cm，所述蒸发器元件(10)的宽度为7.0-10.0cm，并且所述蒸发器元件(10)的长度为18.0-23.0cm。

6.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，所述蒸发器元件(10)的所述凹槽(11)的宽度选择为3.5-4.5mm之间的恒定值，并且深度选择为3.5-4.5mm之间的恒定值。

7.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，所述蒸发器元件(10)的所述凹槽(11)加工成具有沿所述液体的行进方向基本上稳定下降的底表面、或者逐步下降。

8.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，所述曲折凹槽(11)包括位于根据所述蒸发器元件(10)的较短尺寸的横向方向上的直区段，并且相邻的区段在曲折区段上结合在一起，所述曲折区段在位于所述蒸发器元件(10)的较长尺寸上的边缘附近、总是从一个边缘区域到另一个边缘区域交替地转动180度。

9.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，所述蒸发器元件(10)包括端部凹坑(12)，所述液体的包括供应的过氧化氢并到达所述凹槽(11)的所述终点(15)的部分在所述端部凹坑处流动。

10.根据权利要求9所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，在所述端部凹坑(12)的底部处放置有防溢流件，所述防溢流件包括电极，其中所述防溢流件布置成通过电阻测量来测量所述电极与所述蒸发器元件的一端之间的导电性，其中所述电阻测量的结果传送到控制所述液体的供应的控制器。

11.根据权利要求10所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，当由所述防溢流件测量的电阻至少改变了设定的改变阈值时，通过切断至所述蒸发器板(10)的液体供应、和/或通过本地或在数据通信网络上给用户提供警报来中断装置的操作。

12.根据权利要求1所述的蒸发器元件(10)，其特征在于，所述蒸发器元件(10)是铝，并且加热元件(13)用于将在所述蒸发器元件(10)的所述凹槽(11)中流动的包括过氧化氢的液体的温度调节到65...75度。

13.一种消毒装置，用于将包括过氧化氢的液体蒸发至期望的封闭空气容积，所述消毒装置包括：

-用于控制所述消毒装置的控制器，

-液体容器，所述液体容器包括过氧化氢水溶液，其中过氧化氢的含量能在5-50％之间选择，

其特征在于，所述消毒装置还包括：

-细长的蒸发器元件(10)，液体能够从液体容器泵送或引导至所述蒸发器元件，

-鼓风机(23)，所述鼓风机的空气流能够基本上在所述蒸发器元件(10)的较长尺寸的方向上、基本上水平地被引导，

-所述消毒装置的与蒸发后的气化的过氧化氢接触或能够与蒸发后的气化的过氧化氢接触的至少一个侧表面已经使用附加的加热元件加热，从而防止气化的过氧化氢在所述气体路径中冷凝在所述消毒装置的所述至少一个侧表面上，并且

-所述细长的蒸发器元件(10)是根据权利要求1所述的元件。

14.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒装置包括防溢流件、指示警报的信号灯和/或声源、用于液体供应的切断阀、以及与控制器的联接件，经由所述联接件能够将溢流警报远程地提供至所述消毒装置的使用者或管理者。

15.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒装置包括至少一个传感器，所述至少一个传感器用于测量位于所述消毒装置的至少一个侧表面上的期望位置处、和/或待净化的空气容积中的过氧化氢浓度，所述一个传感器或多个传感器具有与控制器的联接件。

16.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，加热所述蒸发器元件(10)的至少一个加热元件(13)布置成提供加热功率，其中所述蒸发器元件(10)的所述上表面达到期望的温度，所述期望的温度在70至90度之间。

17.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，附加的加热元件布置成提供加热功率，以用于在使用情况下将所述消毒装置的所述气化空间的一个内表面或多个内表面加热到已知的饱和点以上。

18.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，空气控制元件布置成基本上在由所述鼓风机(23)产生的所述空气流的路线上的横向位置中。

19.根据权利要求18所述的消毒装置，其特征在于，所述空气控制元件是包括空气行进孔的格栅型元件。

20.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒装置包括至少一个附加鼓风机，一个或多个附加鼓风机能够与所述消毒装置本身的其他部分分开地放置到期望的封闭空气容积，所述至少一个附加鼓风机从控制器接收控制，并且其中至少一个附加鼓风机布置成将浓缩的过氧化氢-空气混合物与其他空气体积混合，使得过氧化氢浓度在所述期望的封闭空气容积的不同侧上基本上平均地形成。

21.根据权利要求13所述的消毒装置，其特征在于，所述细长的蒸发器元件(10)和与它相关联的功能是根据权利要求2-12中任一项所述的。

Images