KR20210055757A - 소독 방법 및 소독 장치 - Google Patents

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클리믹스 오와이
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Abstract

본 발명은 세정하는데 사용되는 소독 방법에 관한 것이다. 본 발명은 과산화수소 (H2O2) 가 중력 또는 하나 이상의 펌프들에 의해 생성된 액체 압력에 의해 하나 이상의 탱크들 (16) 로부터 하나 이상의 배수 부재들 (6) 을 통해 하나 이상의 배수 장치들 (5) 로 배수/이송되고, 배수 장치 (5) 는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소를 하나 이상으로 배수하고, 증발 상면 (4ea) 은 수평면에 대하여 1 ~ 30 도의 증발각 (4ea) 으로 되어서 배수 장치 (5) 측 단부, 즉 배수 단부 (4c) 가 가온/가열 장치 (4) 의 배수 장치 (5) 의 대향 단부 보다 높아지고, 그럼으로써 과산화수소 (H2O2) 가 과산화수소 가스로 변하는 증발 부재 (4e) 에서 중력에 의해 과산화수소가 퍼지게 되고, 상기 과산화수소 가스에 의해 소독이 실시되고, 증발 부재 (4e) 는 하나 이상의 유리섬유 브레이딩들로 구성되고, 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 상부측에서 하나 이상의 공기 가이드들 (7) 에 의해 기류 면적이 감소되고, 그럼으로써 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 기류 속도가 증가되는 것을 특징으로 한다.

Description

소독 방법 및 소독 장치
본 발명은 사람 및 동물의 거주 환경과 같은 세정될 타겟들에서, 뿐만 아니라 인간 및 동물 푸드의 성장/보관 환경에서, 또는 사람 및 동물의 이송/이동 환경에서 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법에 관한 것이다. 본 발명은 추가적으로 사람 및 동물의 거주 환경과 같은 세정될 타겟들에서, 뿐만 아니라 인간 및 동물 푸드의 성장/보관 환경에서, 또는 사람 및 동물의 이송/이동 환경에서 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치에 관한 것이다.
보다 상세한 세정될 타겟들
미생물 및 박테리아를 퇴치하기 위해 사용된다. 병원과 같이 미생물, 박테리아, 또는 세균 증식에 의해 오염된 모든 부지 또는 물건이 세정된다.
다음의 경우 소독이 필요하다:
- 병원에서 부지를 세정하기 위해. 병원 감염균과 접촉 전염병의 제어를 위해.
- 구급차 및 환자 운송 장비의 세정을 위해.
- 운송 장비 및 기타 소방 및 구조 서비스 장비의 세정을 위해.
- 건물의 공조 시스템의 세정을 위해.
- 실험실 공간 (예컨대, 안전 캐비닛) 의 세정을 위해.
- 식품 산업에서, 룸 (room), 기계 및 운송 장비의 세정을 위해.
- 바이오연료의 제조 - 제품 손실 감소. 오염된 타겟만이 세정된다.
- 국방군, 생물테러, 생물전에서, 오염된 타겟/장비가 세정된다.
- 보안 적용, 안전 적용에서, 운송 장비 및 다른 기어, 예컨대 의류가 세정된다.
- 동물 질병/동물 생산 부지. 오염된 부지는 세정된다.
- 운송 물류 (선박, 항공기 등), 오염된 운송 장비가 세정된다.
- 해충 방제 및 미생물 방제, 버민 방제, 예컨대 개미 방제, 실버 피쉬 방제 등을 위해.
소독하고자 하는 방해물들 및 그들의 타겟들에 대한 일반적인 명사들.
- 박테리아, 미생물, 바이러스 및 해충/버민. 예를 들어, 병원, 가정, 상점, 실험실, 일반적으로 사람 및 동물에 의해 사용되는 부지/공간에서.
- 박테리아, 미생물, 바이러스 및 해충/버민. 예를 들어, 생물전/테러리즘에 의한 오염 후 부지/지역의 세정. 자연 재해 후 (예를 들어, 보디를 소독하기 위해 리빙 재료를 파괴하고, 그럼으로써 보디는 박테리아, 미생물 또는 바이러스를 확산시키지 못함).
- 박테리아, 미생물, 바이러스 및 해충/버민. 상이한 종류의 재료를 이동시키기 위한 채널, 경로 네트워크, 재료를 수송하기 위한 터널들, 예컨대 환기 채널, 물 파이프라인 (비어있을 때), 하수관.
- 박테리아, 미생물, 바이러스 및 해충/버민. 구급차, 소방차, 버스, 자동차, 항공기, 선박, 로켓, 워크 머신과 같은 육상, 수상, 항공 차량.
- 박테리아, 미생물, 바이러스 및 해충/버민.
현재, 약한 과산화수소를 사용하여 해당 물질을 세정 타겟(들) 공간에 직접 분무함으로써 세정하는데 사용된다.
문제는 확산되지 않고, 어디에도 확산되지 않는다. 과산화수소가 액체 형태로 부식되기 때문에 부식 효과가 있다. 과산화수소를 세정될 표면에 고르게 투여하는 것은 달성하기 어렵기 때문에 과산화수소 함량의 양을 조절하는 것은 어렵다. 과산화수소 함량은 고르지 못하여 다양한 세정 시간을 초래한다. 수분 지점에 가까울수록, 부정확한 투여량은 과산화수소가 액체로 다시 응축되게 하고, 이는 세정된 타겟 상에 남아있는 액체 과산화수소로 이어져, 세정된 타겟을 부식시킨다. 과산화수소에 의한 세정은 현재 느리고, 부정확하며, 결과적으로 비싼 작업이다. 또한, 세정된 타겟의 일부는 전혀 고르게 세정되지 않을 것이다.
공보 JP 2003339829 A (도면, 기계 번역 문단 [0013]-[0024]) 로부터, 세정을 위한 소독 방법 및 소독 장치가 공지되어 있다. 이 방법에서, 과산화수소는 고온 캐리어 가스 스트림이 또한 안내되는 증발 부재에 분무 부재를 통해 펌프에 의해 생성된 액체 압력으로 컨테이너로부터 분무된다. 증발 부재에서 과산화수소는 과산화수소 가스로 변한다. 캐리어 가스 스트림을 송풍하기 위해, 송풍기가 사용된다.
공보 JP 2003339829 A 에서, 증발 부재는 폐쇄된 벽을 갖는 길고 곧고 개방된 공간으로 형성되고, 증발 부재는 공보에서 플러싱 영역/구역이라고 지칭되며, 여기에 플러싱 영역/구역의 공기 및 과산화수소 용액이 혼합되어 분무되고, 이로 인해 과산화수소는 작은 액적이 된다. 플러싱 영역/구역은 전기 히터에 의해 외부로부터 가열된다. 분사 노즐의 하류에서 전기 히터가 확장된 직경을 갖는 플러싱 영역/구역 상에 설치되는 플러싱 영역/구역의 기계 번역으로부터, 전기 히터는 충분히 길고, 과산화수소 용액은 미세 입자로 증발한다. 또한, 플러싱 영역/구역은 측면에서 보았을 때 원통형 또는 트럼펫 형상이며, 바람직하게는 수직 또는 수평이다. 플러싱 영역/구역은 증발 표면을 갖지 않는다.
공보 EP2650023A1 (전체 공보; 특히 문단 [0014]-[0024]; 도면) 으로부터, 세정을 위한 소독 방법 및 소독 장치가 공지되어 있다. 이 방법에서, 과산화수소는 고온 캐리어 가스 스트림이 또한 안내되는 증발 부재에 분무 부재를 통해 펌프에 의해 생성된 액체 압력으로 탱크로부터 분무된다. 증발 부재에서, 과산화수소는 과산화수소 가스로 변한다. 특히, 도 4 는 증발 부재가 내부에 증발 표면을 갖지 않는 폐쇄된 탱크임을 보여준다.
공보 US2004265459A1 (단락 [0006)-[0009], [0011], [0065]-[0068]; 도면) 으로부터, 세정을 위한 소독 방법 및 소독 장치가 공지되어 있다. 이 방법에서, 살균제 (예컨대, 과산화수소) 는 고온 캐리어 가스 스트림이 또한 안내되는 증발 부재에 분무 부재를 통해 펌프에 의해 생성된 액체 압력으로 탱크로부터 분무된다. 증발 부재에서, 과산화수소는 기화된다. 상기 공보에서 분명하게 송풍기가 핫 캐리어 가스를 송풍하기 위해 사용된다는 것이 언급되지 않는다. 특히, 도 1 은 증발 부재가 내부에 어떠한 증발 표면도 갖지 않고 단지 캐리어 가스와 아세트산을 혼합하기 위한 가이드 플레이트를 갖는 폐쇄된 컨테이너임을 보여준다.
공보들 JP 2003339829 A, EP2650023A1 및 US2004265459A1 모두에서, 증발 부재는 증발 표면 또는 수단이 없는 탱크형 구조체 내부에 폐쇄된 탱크형 구조체로 형성된다. 공보들 JP 2003339829 A, EP2650023A1 및 US2004265459A1 모두에서, 과산화수소가 기화되는 증발 부재에 펌프에 의해 형성된 액체 압력에 의해 과산화수소가 분무된다.
목적은 과산화수소 (H2O2) 는 기체 상태에서 부식되지 않기 때문에 과산화수소 가스 (H2O2) 에 의해 소독이 수행되고, 이로 인해 부식이 발생하지 않는 것이다.
이러한 단점들은 제거될 수도 있으며, 상기의 목표들은 제 1 항의 특징부에 기재된 것에 의해 특징지어 지는 본 발명의 소독 방법에 의해 달성될 수도 있고, 상기 방법들의 바람직한 실시형태들은 제 2 항 내지 제 9 항에 기재된다. 본 발명에 따른 소독 장치는 제 10 항의 특징부에 기재된 것에 의해 특징지어 지고, 체결 요소의 바람직한 실시형태들은 종속 청구항 제 11 항 내지 제 14 항에 개시된다.
본 발명의 가장 중요한 이점들로서, 본 발명의 소독 방법은 세정되어야 하는 타겟에 대한 과산화수소 가스의 정확한 투여량을 제공하는 것으로 언급될 수도 있다. 정확한 양의 과산화수소는 증발 부재인 하나 이상의 증발 부재들을 갖는 하나 이상의 가온/가열 장치들 상에 액체 스트림으로서 하나 이상의 노즐들로부터 과산화수소를 배수함으로써 정밀하게 투입될 수도 있다. 증발 부재는 가온/가열 장치의 상부 부분이며, 그 상면에 하나 이상의 배수 장치들로부터 배수 단부로 과산화수소가 배수된다. 증발 부재는 유리섬유 브레이딩으로 구성된다. 증발 부재의 증발 상면은 측면에서 볼 때 1 내지 30 도의 증발각으로 되어서, 증발 배수 단부가 증발 가스 단부보다 높게 형성되고, 그럼으로써 과산화수소는 아래쪽으로 배수되고 또한 배수 장치를 따르는 증발 부재의 전체 증발 상면에 고르게 퍼지고, 상기 증발 상면에서, 과산화수소는 과산화수소 가스로 기화되고, 그럼으로써 과산화수소 가스 세정이 하나 이상의 송풍 채널들/송풍 파이프들에 의해 가장 양호하게 제어가능하게 수행된다. 송풍 채널의 단면의 형상은 원형과 다를 수도 있으며, 정사각형, 직사각형, 타원형, 삼각형, 다각형 등과 같이 공지된 형상을 가질 수도 있다. 증발 상부 표면 상에서, 과산화수소는 증발 표면의 하부측의 가온 부재가 증발 표면을 데우기 때문에 과산화수소 가스로 증발한다. 증발 표면의 상부측 기류는 하부측 기류보다 빠르며, 그럼으로써 과산화수소가 빠르게 기화되는데, 왜냐하면 상부측의 더 빠른 기류가 이것으로 기화하는 과산화수소를 흡입하는 경향이 있기 때문이다. 증발 표면의 상부측 기류는 하부측 기류보다 더 차갑고, 이로 인해 기류 소용돌이, 이른바 난류가 증발 부재의 상부측 상에 생성되고, 이는 과산화수소의 기화를 가속시킨다. 본 발명의 소독 방법의 사용은 세정에 있어서 많은 비용 절감을 초래한다는 것이 자명하다.
과산화수소에 대한 일반적인 정보 (Wikipedia)
https://fi.wikipedia.org/wiki/Vetyperoksidi#Aiheesta_muualla
산화 수소 (때때로 과산화수소) H2O2 는 CAS 번호가 7722-84-1 인 수소의 산화물 중 하나이다. 다른, 보다 일반적인 수소의 산화물은 물 (H2O) 이다.
특성
과산화수소는 강산화제이다. 가온된 경우, 이것은 물과 산소로 분해되고, 이로 인해 에너지가 프로세스에서 동시에 방출된다. 일부 금속들 및 불순물들은 분해 프로세스의 촉매들로서 작용한다. 과산화수소 액체는 분해 프로세스를 늦추는 것을 목표로 할 때, 예를 들어 인, 황, 붕소, 또는 시트르산, 아세트아닐리드, 또는 아세토페네티드로 안정화될 수도 있다.
85% 미만의 과산화수소는 연소하지 않지만 이것이 강산화제여서, 과산화수소는 연소제와 함께 연소나 폭발의 심각한 위험을 유발한다. 85% 이상의 과산화수소는 이것이 분해됨에 따라 파란색 불꽃으로 연소하여, 이의 분해 반응이 그러한 것보다 약한 과산화수소 용액의 것과는 상이하다.
분해할 때, 과산화수소는 물과 산소로 변한다.
2H2O2 → 2H2O + O2.
과산화수소는 불안정하고 스스로 분해되지만 반응이 매우 느리다. 반응은 촉매 (예를 들어, 이산화망간) 의 사용에 의해 촉진될 수도 있다. 과산화수소에서, 산소의 산화수는 -I 이고, 분해산물에서 0 (O2) 및 -II (H2O) 이다. 따라서, 반응에서 불균화 반응이 일어나고, 이때 산화수는 증가하거나 감소한다.
과산화수소의 표백 및 소독 능력은 분해 프로세스에서 형성된 매우 반응성인 자유 산소 원자에 기초한다.
용도
캐리어 로켓들에 사용되는 연료의 산화제로서 산화수소가 사용되어 왔다.
과산화수소의 산업적 용도는 펄프 및 텍스타일의 표백, 및 의약 및 식품 산업에서의 소독을 포함한다. 산업에서 사용되는 과산화수소는 보통 35 또는 50%의 과산화수소를 갖지만, 다른 농도도 이용가능하다. 소독을 위하여, 100% 의 과산화수소도 사용될 수도 있다.
낮은 (5% 미만의) 농도의 과산화수소가 모발 탈색과 같은 화장품, 및 예를 들어 콘택트 렌즈의 세정 용액에서, 그리고 상처를 소독하는데 사용된다. 소독 능력은 촉매로서 작용하는 과산화수소 혈액 분해에 기초한다. 방출된 산소는 박테리아를 죽인다.[2][3]
과산화수소는 요즘에 상당히 광범위하게 사용되는데, 왜냐하면 공기 또는 자연으로의 이의 잠재적 방출이 단지 단기간에 해를 끼치기 때문이다. 방출되면, 이는 비교적 빠르게 물과 산소로 분해되고, 환경이나 인구에 장기적인 문제를 일으키지 않는다.
이하에서, 본 발명은 첨부 도면들을 참조하여 보다 상세하게 설명된다.
도 1 은 본 발명의 소독 방법에 따른 소독 장치 본체의 수직 측단면도이다.
도 2 는 도 1 의 소독 장치 본체의 상부에서 본 수직도이다.
도 3 은 도 1 및 도 2 의 소독 장치 본체 내부의 가온/가열 장치의 수직 측면도이다.
도 4 는 도 3 의 가온/가열 장치의 수직 평면도이다.
도 5 는 도 3 및 도 4 의 가온/가열 장치의 수직 배면도이다.
도 6 은 도 5 의 가온/가열 장치의 확대된 수직 배면도이다.
도 7 은 도 6 의 가온/가열 장치의 조립된 증발 부재의 수직 배면도이다.
도 8 은 도 7 의 증발 부재의 확대된 수직 배면도이다.
도 9 는 사각 (skew angle) 에서의 도 7 및 도 8 의 증발 부재의 수직한 측면도이고, 여기에서 증발 부재가 소독 장치 본체에, 상부측에서 도 9 의 좌측 단부에 설치되고, 여기에는 배수 장치가 있을 것이다.
도 10 은 도 5 및 도 6 의 가온/가열 장치의 가온 부재의 수직 배면도이다.
도 11 은 도 5 및 도 6 의 가온/가열 장치의 가온기의 수직한 배면도이다.
도 12 는 도 5 및 도 6 의 가온/가열 장치의 냉각기의 수직한 배면도이다.
도 13 은 도 1 및 도 2 의 소독 장치 본체 내부의 과산화수소의 배수 장치의 수직한 측면도이고, 과산화수소 액체는 도면의 우측에서 개방하는 배수 채널들을 통해 배수 장치의 하부측으로부터 배수된다.
도 14 는 도 13 의 배수 장치의 배수 방향으로부터 본 수직한 상세도이다.
도 15 는 배수 방향으로부터 수직하게 볼 때 도 13 및 도 14 의 배수 장치의 배수 방향으로부터 본 수직한 도면이다.
도 16 은 도 13, 도 14 및 도 15 의 배수 장치의 아래에서 본 수직한 도면이다.
도 17 은 사용 공간에 배치된 도 1 및 도 2 의 소독 장치 본체의 상부로부터 본 수직한 도면이다.
도 18 은 사용 공간 내에 배치된 도 17 의 소독 장치 본체의 수직 정면도이고, 사용 공간은 폐쇄되고, 사용 공간에서, 좌측에, 흡입 채널/흡입 파이프가 이송 위치로 구부러진 것으로서 도시되고, 우측에, 송풍 채널/송풍 파이프가 이송 위치로 구부러진 것으로서 도시된다.
도 19 는 사용 공간 내에 배치된 도 18 의 소독 장치 본체의 수직 정면도이고, 사용 공간은 개방된다.
도 20 은 사용 공간에 배치된 도 18 및 도 19 의 소독 장치 본체의 상부로부터 본 수직한 도면이다.
도 21 은 사용 공간 내에 배치된 도 18, 도 19 및 도 20 의 소독 장치 본체의 수직 정면도이고, 사용 공간은 개방되고, 사용 공간에서, 좌측에, 흡입 채널/흡입 파이프가 사용 위치/세정 위치로 개방되도록 도시되고, 우측에, 송풍 채널/송풍 파이프가 사용 위치/세정 위치로 개방되도록 도시된다.
도 22 는 사용 공간 내에 배치된 도 21 의 소독 장치 본체의 수직 정면도이고, 사용 공간은 개방되고, 사용 공간에서, 좌측에, 사용 공간의 커버로부터 현수된 과산화수소 탱크가 도시되고, 여기에서 과산화수소는 중력 하에서 배수 장치로 배수된다.
도 23 는 본 발명에 따른 제 2 소독 장치의 도면이고, 소독 장치 본체는 사용 공간 내에 배치되고, 정면으로부터 수직하게 볼 때, 사용 공간은 개방되고, 사용 공간에서, 좌측에, 흡입 채널 네트워크/흡입 파이프들이 사용 위치/세정 위치로 개방되도록 도시되고, 우측에, 송풍 채널 시스템/송풍 파이프들이 사용/세정 위치로 개방되도록 도시된다.
도 24 는 사용 공간 내에 배치된 도 23 의 소독 장치 본체의 도면이고, 상부에서 수직하게 볼 때, 사용 공간은 개방되고, 사용 공간에서, 좌측에, 흡입 채널 네트워크/흡입 파이프들이 사용 위치/세정 위치로 개방되도록 도시되고, 우측에, 송풍 채널 네트워크/송풍 파이프들이 사용/세정 위치로 개방되도록 도시되고, 흡입 채널들/흡입 파이프들 및 송풍 채널들/송풍 파이프들은 기밀 격벽을 통해 세정되어야 하는 공간으로 통과한다.
도 25 는 본 발명의 제 3 소독 장치의 도면이고, 소독 장치 본체는 사용 공간 내에 배치되고, 정면으로부터 수직하게 볼 때, 사용 공간은 개방되고, 사용 공간에서, 좌측에, 흡입 채널/흡입 파이프는 사용 위치/세정 위치로 개방되도록 도시되고, 우측에, 송풍 채널/송풍 파이프는 사용/세정 위치로 개방되도록 도시되고, 사용 공간은 과산화수소 가스를 송풍 채널들 및/또는 파이프들로 송풍하기 위해 압력 송풍기를 구비한다.
도 26 은 본 발명의 제 4 소독 장치의 도면이고, 소독 장치 본체는 정면으로부터 수직하게 볼 때 소독 캐비넷 내에 배치되고, 도 26 에서 일 위치에는 소독 장치 본체가 없고, 도면은 원하는 수의 소독 장치 본체들이 소독 캐비넷 내에 배치될 수도 있고, 이로 인해 소독 캐비넷의 소독 파워가 조절가능하다는 것을 도시한다.
도 27 은 본 발명의 제 5 소독 장치의 상부로부터 본 수직도이고, 소독 장치 본체들은 별 형상으로 배치된다.
도 28 은 본 발명의 제 6 소독 장치의 수직 측면도이고, 소독 장치 본체를 단면도로 도시하고, 소독 장치 본체 내부에 두 개의 연속적인 송풍기들이 있다.
도 29 는 본 발명의 제 7 소독 장치의 수직 측면도이고, 소독 장치 본체를 단면도로 도시하고, 공기 배출 단부에 배치된 소독 장치 본체 내부에 송풍기가 있고, 이로 인해 송풍기는 소독 장치 본체에 진공을 발생시킨다.
도 30 은 본 발명의 제 8 소독 장치의 수직 측면도이고, 소독 장치 본체를 단면도로 도시하고, 공기 배출 단부에 배치된 소독 장치 본체 내부에 송풍기가 있고, 이로 인해 송풍기는 소독 장치 본체에 진공을 발생시키고, 본체의 흡입 단부에 조절가능한 내향 릴리프 밸브가 있다.
첨부된 도면들에서 도시된 본 발명 및 관련된 부분들은 일정한 비율로 도시되지 않았지만, 도면들은 개략적인 것이어서, 본 발명의 바람직한 실시형태 및 그 부분들의 구조 및 작동을 원칙적으로 예시한다.
도면들에 도시된 소독 장치의 부품들 및 지점들.
도면들에서, 소독 장치 본체 (1) 는 금속, 바람직하게는 스테인리스 강으로 이루어진 폐쇄된 직사각형 박스이고, 상기 소독 장치 본체 (1) 의 상부 측면 (1a) 에는 흡입 단부 (1d) 에 하나 이상의 흡입 개구/흡입 통로 (1f) 가 있고, 상기 흡입 개구/흡입 통로 (1f) 로부터 공기/가스가 소독 장치 본체 (1) 내로 진입할 수도 있고, 상기 공기/가스는 과산화수소 (H2O2) 를 기화시키기 위해 소독 장치 본체 (1) 내부에서 사용된다. 소독 장치 (1) 의 상부 측면 (1a) 에는, 송풍 단부 (1e) 에 하나 이상의 송풍 개구들/송풍 통로들 (1g) 이 있고, 송풍 개구/송풍 통로 (1g) 로부터 과산화수소 (H2O2) 과산화수소 가스 (14) 가 직접 세정될 타겟(들) 또는 원하는 파이프 또는 다른 통로/채널을 통해 하나 이상의 원하는 타겟(들)에 접근할 수도 있다. 도면에 도시된 바와 달리, 흡입 개구/흡입 통로 (1f) 및 송풍 개구/송풍 통로 (1g) 는 소독 장치 본체 (1) 의 단부/단부들, 하부측 또는 측면에 위치될 수도 있고, 송풍기 (2) 가 공기 또는 가스 및 공기 혼합물의 순환을 수행하기 때문에, 필요에 따라 위치가 자유롭게 선택될 수도 있다. 도 18, 도 19, 도 20, 도 21, 도 22, 도 23, 도 24 및 도 25 에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 흡입 채널/흡입 파이프 (12) 및 송풍 채널/송풍 파이프 (13) 는 가장 잘 알려진 바와 같이 흡입 개구/흡입 통로 (1f) 및 송풍 개구/송풍 통로 (1g) 에 회전가능하게 체결될 수도 있다.
소독 장치 본체 (1) 는 상부측 (1a), 하부측 (1b), 측면 (1c), 흡입 단부 (1d), 송풍 단부 (1e), 흡입 개구/흡입 통로 (1f), 송풍 개구/송풍 통로 (1g) 를 갖는다.
송풍 가이드 (1ga) 는 도면들에서 송풍 단부 (1e) 에서 소독 장치 본체 (1) 의 내부에 고정된, 구부러진 시트 금속, 바람직하게는 스테인리스로 형성된다.
하나 이상의 송풍기들 (2) 은 청정 공기를 송풍하거나 세정될 공기를 순환시킨다. 송풍기/송풍기들 (2) 은 흡입 단부 (1d) 에서 하나 이상의 흡입 개구들/흡입 통로들 (1f) 을 통해 소독 장치 본체 (1) 내부의 흡입 공기 (3) 를 흡입한다.
송풍기 (2) 는 가장 잘 공지된 축방향 송풍기, 원심 송풍기 또는 가스/공기를 이동시키는 유사한 장치이고, 이는 화살표 (3) 로 표시된 방향으로 가스/공기를 흡입한다. 가장 바람직하게는 필터링된 공기, 건설 산업으로부터 공지된 필터/세정기는 도면에 도시되지 않는다. 흡입 공기 (3) 는 공기, 질소, 아르곤 또는 이들의 혼합물일 수도 있다. 송풍기/송풍기들 (2) 은 측면으로부터 보았을 때 거의 수평면에 있는 가온/가열 장치 (4) 의 과산화수소의 배수 단부 (4c) 로 흡입공기 (3) 를 송풍한다.
흡입 공기 (3) 를 송풍하기 위해, 공기 가이드/파이프 시스템이 또한 가온/가열 장치 (4) 에 공기를 유입시키는데 사용될 수도 있다. 동일한 기술로, 하나의 대형 송풍기가 사용될 수도 있으며, 이를 통해 흡입 공기 (3) 가 복수의 가온/가열 장치들 (4) 로 송풍된다. 예를 들어, 도 27 의 구조 솔루션에서, 하나의 대형 송풍기가 흡입 공기 (3) 를 8 개의 소독 장치 본체들 (1) 및 그 안의 가온/가열 장치들 (4) 로 송풍하는데 사용된다.
가온/가열 장치 (4) 는 상부측 (4a), 하부측 (4b), 배수 단부 (4c), 가스 배출 단부 (4d), 및 측면 (4e) 을 갖는다.
증발 부재 (4e) 는 가온/가열 장치 (4) 의 최상부 부분이며, 그 상면에 하나 이상의 배수 장치들 (5) 로부터 배수 단부 (4c) 로 과산화수소가 배수된다.
증발 부재 (4e) 는 유리섬유 브레이딩으로 구성된다. 증발 부재 (4) 의 증발 상면 (4ea) 은, 증발 배수 단부 (4ec) 가 증발 가스 단부 (4ed) 보다 높도록 측면에서 보았을 때 1 내지 30 도의 증발 각도 (4ej) 로 있고, 그럼으로써 과산화수소는 하방으로 배출되고, 증발 부재 (4e) 의 배수 장치 (5) 를 따라 전체 증발 상면 (4ea) 상에 균일하게 퍼진다.
증발 부재 (4e) 는 증발 상면 (4ea), 증발 저면 (4eb), 증발 배수 단부 (4ec), 증발 가스 단부 (4ed), 증발 부재 측면 (4ee), 및 유리 섬유 브레이딩 (4ef) 을 갖는다.
유리섬유 브레이딩 (4ef) 은 유리섬유 매트로도 지칭될 수도 있는 공지된 크로스와이즈 (croswise) 직조 유리섬유 브레이딩 (4ef) 이다. 유리섬유 브레이딩 (4ef) 의 밀도는 공기가 유리섬유 브레이딩을 통과할 수도 있도록 되어 있고, 유리섬유 브레이딩 (4ef) 의 두께는 증발 부재 (4e) 의 면적에 따라 0.5 내지 3 mm 이다.
도 4 에서, 상부 프레임 (4eg) 은 도면들에서 증발 상면 (4ea) 에 대한 직사각형 개구 (4ek) 를 가지며, 이 개구 (4ek) 의 영역에서 과산화수소가 증발할 수도 있다. 개구 (4ek) 의 형상은 도면의 직사각형과 상이할 수도 있고, 위에서 보았을 때의 형상은 원뿔 또는 타원, 또는 다른 공지된 형상일 수도 있다.
도면들에서, 저부 프레임 (4eh) 은 직사각형 개구 (4ek) 를 가지며, 이 개구 (4ek) 의 영역에서 송풍기 (2) 로부터의 공기는 하부측으로부터의 과산화수소를 기화시키게 된다.
네트 (4ei) 는 2 내지 5 mm 의 메시 크기 및 0.3 내지 1.0 mm 의 와이어 두께를 갖는 스테인리스 강으로 가장 양호하게 제조된 네트이고, 위에서 보았을 때 네트 (4ei) 의 형상은 바람직하게는 정사각형이다. 도면들과는 달리, 유리섬유 브레이딩 (4ef) 은 상부 프레임 (4eg) 에 내열성 글루에 의해 접착될 수도 있으며, 그럼으로써 저부 프레임 (4eh) 은 필요하지 않을 것이다. 유리섬유 브레이딩 (4ef) 의 상부에는 과산화수소의 제어 불가능한 배수를 방지하는 네트 (4ei) 가 있다.
도 8 은 네트 (4ei) 가 유리섬유 브레이딩 (4ef) 의 상부측 및 하부측에 있고, 그럼으로써 유리섬유 브레이딩 (4ef) 이 네트들 (4ei) 사이에서 가압되고, 상부 프레임 (4eg) 및 저부 프레임 (4eh) 에 의해 가압되며, 그럼으로써 접착제에 의한 체결이 필요하지 않음을 보여준다. 상부 프레임 (4eg) 과 저부 프레임 (4eh) 은 공지된 리벳들에 의해 서로 고정될 수도 있으며, 예를 들어, 바람직하게는 상부 프레임 (4eg) 과 저부 프레임 (4eh) 의 하방으로 굽어진 측면 (도 7 및 도 8) 은 80 내지 89 도의 내각으로 2 배가 되고, 그럼으로써 상부 프레임 (4eg) 과 저부 프레임 (4eh) 은 압축 조인트 연결에 의해 위로 굽혀진 측면들에서 서로 부착된다.
도면들에서, 가온 부재 (4f) 는 가온 상부측 (4fa) 및 가온 리브들 (4fc) 을 구비한 알루미늄 피이스이다.
가온 부재 (4f) 는 가온 상부측 (4fa), 가온 하부측 (4fb), 가온 리브 (4fc) 및 그 안의 가온 리드 단부 (4fca) 를 갖는다.
도면들에서, 가온기 (4g) 는, 공지된 바와 같이, 온도가 연속적으로 조절될 수 있는 전기 스토브에서 사용되는 종류의 전기 요소들과 같이 공지된 방법에 의해 공지된 전기 요소들로 만들어진, 전기 (전기 에너지) 에 의해 연속적으로 조절 가능한 가온 플레이트이다.
냉각기 (4h) 는 가온/가열 장치 (4) 의 가장 낮은 부분이고, 냉각기 (4h) 의 임무는 가온기 (4g) 를 하부측으로부터 냉각시킴으로써 가온기 (4g) 의 온도를 관리하는 것이다. 냉각기 (4h) 는 냉각 상부측 (4ha) 및 냉각 하부측 (4hb) 을 갖는다. 도면들에서, 냉각기 (4h) 는 냉각 하부측 (4hb) 및 냉각 리브 (4hc) 를 구비한 알루미늄 피이스이다. 냉각기 (4h) 는 냉각 상부측 (4ha), 냉각 하부측 (4hb), 및 하나 이상의 냉각 리브들 (4hc) 을 갖는다.
과산화수소의 배수 장치 (5) 는 도면들에서 플라스틱으로 이것을 인쇄함으로써 제조된 피이스이고, 이는 배수 파이프 (6) 를 위한 배수 커넥터 (5e) 및 배수 채널 (5f) 을 갖는다.
배수 장치 (5) 는 배수 상부측 (5a), 배수 하부측 (5b), 배수 측 (5c), 송풍기 측 (5d), 배수 파이프 커넥터 (5e) 를 갖는다.
배수 하부측 (5b) 과산화수소는 배수 하부측 (5b) 으로부터 증발 부재 (4e) 로, 더 구체적으로는 배수 측면 (5c) 으로 배수된다. 배수 측면 (5c) 은 증발 가스 단부 (4ed) 의 측면, 즉 증발 부재 (4e) 의 하부 측면이다. 송풍기 측면 (5d) 은 송?V기 (2) 측의 측면이다.
배수 채널 (5f) 은 배수 장치 (5) 내부의 하나 이상의 개구들이고, 이는 복수의 개구들로 분지된다. 배수 채널 (5f) 은 과산화수소의 입구 단부 (5fa) 인 하나 이상의 배수 파이프 커넥터들 (5e) 에서 시작하고, 배수 채널 (5f) 은 과산화수소의 출구 배수 단부 (5fb) 에서 종료하며, 여기서 과산화수소의 출구 배수 단부 (5fb) 는 과산화수소의 하나 이상의 배수 가이드들 (5fba) 을 갖는다.
배수 채널 (5f) 은 과산화수소의 입구 단부 (5fa) 및 과산화수소의 출구 배수 단부 (5fb) 를 갖는다.
과산화수소 출구 배수 단부 (5fb) 에는 과산화수소 배출 가이드 (5fba) 가 있다. 도면들에서, 과산화수소 배수 가이드 (5fba) 는 배수 저부 측면 (5b) 과 평행한 그루브이고, 이를 따라 증발 부재 (4e) 의 증발 상부측 (4ea) 에서 과산화수소가 배수되어 퍼진다. 도면들에서, 세 개의 과산화수소 배수 가이드들 (5fba) 이 있으나, 도면들과 달리, 가온/가열 장치 (4) 의 폭, 즉 과산화수소의 증발면의 폭에 따라 하나 이상의 피이스들이 있을 수도 있다.
과산화수소의 배수 부재 (6) 는, 배수 부재의 시작 단부가 예를 들어 병원 기술에서 사용되는 상이한 종류의 물질들의 주입 백들으로부터 공지된 가요성 투명 호스로 이루어지고, 소독 장치 본체 (1) 내의 배수 부재 (6) 의 종료 단부가, 특히 도 1 및 도 2 에 따라 가온 부재 (4f) 및/또는 냉각기 (4h) 의 리브들 사이에서 구부러지는 알루미늄 파이프와 같은 공지된 금속 파이프로 이루어져, 과산화수소가 금속 파이프 내에서 배수 장치 (5) 를 향해 진행함에 따라 예열되게 하는, 최적의 파이프 및 호스 결합이다.
공기 가이드 (7) 는 송풍기 (2) 로부터 유리섬유 브레이딩 (4ef) 으로 기류를 지향시키고, 그럼으로써 배수 장치 (5) 로부터 유리섬유 브레이딩 (4ef) 상으로 배수/유동하는 과산화수소 액체가 유리섬유 브레이딩 (4ef) 상에 균일하게 퍼지고, 이로 인해 과산화수소가 효율적으로 기화된다. 공기 가이드 (7) 는 또한 유리섬유 브레이딩 (4ef) 의 상부에 공기 공간을 수축시키고, 그럼으로써 유리섬유 브레이딩 (4ef) 의 상부에서 기류 속도가 가속되고, 소용돌이 기류가 생성되고, 이는 과산화수소의 가스화를 더욱 가속시킨다.
도 17 은 본 발명에 따른 소독 장치를 도시하며, 상기 소독 장치의 소독 장치 본체 (1) 는 사용 공간 (8) 에 설정되며, 이는 이송/사용 브리프 케이스 (최적으로 하나 이상의 개방가능한 커버들이 구비된 플라스틱으로 만들어진 장치 박스) 이다.
사용 공간 (8) 은 상부 측면 (8a), 하부 측면 (8b), 전방 측면 (8c), 후방 측면 (8d), 좌측 측면 (8e), 및 우측 측면 (8f) 을 갖는다.
사용 공간 (8) 의 전방 측면 (8c), 후방 측면 (8d), 좌측 측면 (8e) 및 우측 측면 (8f) 은 오로지 본 발명의 설명을 가능하게 하기 위해 지정되고, 이들은 다른 명칭으로도 지칭될 수 있으며, 소독 장치의 부품들의 위치들은 도면들에 도시된 것과는 상이할 수도 있다.
도 18 및 도 19 에 도시된 격벽 (8g) 은 힌지들 (8ga) 에 의해 힌지된 커버 (8h) 를 개방할 수 있고, 커버들 (8h) 이 폐쇄 및 개방 위치로 하나 이상의 래치들에 의해 로킹가능하고, 개방 위치에서 커버들 (8h) 이 인터로킹될 수도 있다.
제어 기기 (9) 는 소독 장치에 의해 필요한 모든 제어 기기들을 포함하고, 또한 전기 연결을 위해 필요한 커넥터들, 예를 들어, 제어 기기 (9) 는 공지된 전기, 라디오, 모바일 폰, 측정, 제어 및 통신 기술로 조립된다.
도 17 의 수평면 표시기 (10) 는 기포 레벨들로부터 공지되어 있다 (옥스-아이 (ox-eye) 버블 레벨에는 (예를 들어, 도 17 의 도면에서) 볼록한 유리 커버 아래에 버블이 있어서 이것이 취하는 나침반 방향에 관계 없이 경사를 나타낸다). 이것은 공기 버블들에 의해 사용 공간 (8) 의 위치를 검출할 수도 있는 투명한 부분의 테이블과 같은 레벨들의 수평 위치를 한눈에 확인 및 조절하기 위해 사용될 수도 있고, 그럼으로써 이는 최적으로 단지 세 개의 조절 파우들이 있어서 사용 공간 (8) 이 흔들리지 않는 수평면에 대해 (도 17 및 도 18 에 도시된 세 개의 조절 레그들 (21) 에 의해) 하부측면 (8b) 상에서 공지된 조절 레그들 (나사산 구비 파우들) 에 의해 사용 공간 (8) 을 용이하게 조절한다. 수평 위치는 과산화수소가 증발 부재 (4e) 상에서 계획된 대로 배수되고 소독 과산화수소 가스로 변하는데 중요하다.
수평 평면 표시기 (10) 는 또한 종래 기술에 의해 제조된 전기 수평 평면 표시기 (10) 일 수도 있고, 전기 경사 측정은 특히 e-Driftit 의 명칭으로 또한 지칭되는 배터리 전원 밸런싱 스쿠터에서 사용된다. E-Driftit 는 두 개의 휠들이 장착된 배터리 전원 차량이고, 상기 차량에서 사람이 대기하며, 틸팅에 의해 사람이 차량을 움직이게 하고 또한 차량을 조종 및 정지하게 한다.
특히 액세서리 공간 (11) 에 과산화수소 보틀/컨테이너가 배치될 수도 있고, 이로부터 과산화수소가 하나 이상의 배수 장치들 (5) 로 하나 이상의 배수 파이프들 (6) 을 통해 하나 이상의 공지된 전기 액체 펌프들에 의해 펌핑된다. 공지된 바와 같이, 액체 펌프의 펌핑 파워는 연속적으로 조절가능하고, 그럼으로써 과산화수소의 기화는 환경 조건 및 효율 요건에 부합하도록 조절될 수도 있다.
도 17 에서, 모든 관련 부분들을 갖는 소독 장치 본체 (1) 는 전방 측면 (8c) 에 근접하게 배치되지만, 그 위치는 이러할 필요는 없다.
흡입 채널/흡입 파이프 (12) 는 흡입 공기 (3) 가 소독 장치에 접근할 수도 있게 한다. 송풍 채널/송풍 파이프 (12) 는 최적으로 가장 유연하고 연속적인 소위 주름진 파이프이며, 이 파이프의 길이는 당김에 의해 계속될 수도 있고 파이프를 가압함으로써 짧아질 수 있으며, 이는 특히 이동식 공조 장치들로부터 공지되어 있다.
송풍 채널/송풍 파이프 (13) 를 따라 과산화수소 가스 (14) 가 세정될 타겟에 접근할 수도 있다. 송풍 채널/송풍 파이프 (13) 는 유연하고 연속적인 소위 주름진 파이프의 최선이며, 이 파이프의 길이는 당김에 의해 계속되고 파이프를 가압함으로써 단축될 수 있다.
도 22 의 과산화수소 탱크 (16) 는 과산화수소 주입 보틀 또는 백이고, 이로부터 액체 과산화수소가 배수 파이프 (6) 를 따라 배수 장치 (5) 로 배수된다. 도 22 의 배수 파이프 (6) 에는, 병원의 주입 백으로부터 공지된 액체 배수 조절 장치 (16a) 가 있다.
도 24 는 세정될 공간 (17) 외부의 소독 장치를 도시하고, 세정될 공기 및 과산화수소 가스 (14) 의 순환이 복수의 파이프들에 의해 제어가능하게 일어난다. 소독 장치는 세정될 공간 (17) 의 외부에 있기 때문에, 장치는 세정 기간 동안 안전하게 수리, 조절 및 사용될 수 있다. 도 24 에서, 흡입 채널들/흡입 파이프들 (12) 및 송풍 채널들/송풍 파이프들 (13) 은 기밀의 격벽 (18) 을 통해 세정될 공간 (17) 으로 안내되고, 파이프들은 공지된 방법들, 예를 들어 적합한 시일 또는 테이프 등으로 밀봉될 수도 있다. 격벽 (18) 은 도어 개구부들 또는 윈도우 개구부들 내에 배치된 공지된 타포린으로 이루어질 수도 있다.
도 25 는 송풍 단부 (1e) 에서 소독 장치 본체 (1) 의 상부 측면 (1a) 에, 하나 이상의 송풍 채널들/송풍 파이프들 (13) 내의 과산화수소 가스 (14) 의 유동을 증대시키는 송풍 개구/송풍 통로 (1g) 내에 하나 이상의 압력 송풍기들 (19) 이 있는 것을 도시한다.
도 26 은 전방부가 개방되거나 전방부가 유리 도어와 같은 투명한 도어를 가질 수도 있는 본 발명의 소독 캐비넷 (15) 을 도시한다. 소독 캐비닛 (15) 에는 소독 장치 본체 (1) 가 안착될 수도 있는 소독 장치 본체 (1) 용의 하나 이상의 표준화된 랙 공간들 (20) 이 형성된다. VHP 유닛들, 촉매 변환기들, 공기 건조기들, 가열기들 등으로 지칭될 수도 있는 소독 캐비넷 (15) 내의 원하는 개수의 소독 장치들을 추가하는 것이 가능하며, 이는 공기 입구 및 출구 뿐만 아니라 전기 연결을 위한 표준 커넥터들을 갖는 표준 크기의 모듈들과 같은 소독 캐비넷 (15) 또는 유사한 장치에 추가될 수도 있다. 모듈들은 오래된 DIN 크기의 자동차 라디오와 동일한 방식의 "랙들" 이며 - 각 자동차는 동일한 크기의 설치 장소를 가지며, 이는 임의의 라디오에서 일어난다. 표준형 랙 공간들 (20) 로 인해 소독 장치들을 추가 또는 제거하는 것이 간단하기 때문에 소독 캐비넷 (15) 의 제조량은 필요에 따라 변경이 용이하다. 즉, 소독 캐비넷이 소독 장치 본체 (1) 를 위한 기성품의 랙 공간들 (20) 을 갖기 때문에 랙 공간들 (20) 의 수에 따라 출력이 이용가능하다. 도 26 은 세정될 물체들 또는 물질들/재료들을 위한 선반들 (15a) 을 도시하며, 선반들 (15a) 은 바람직하게는 격자 선반들 또는 그릴 선반들이며, 그럼으로써 과산화수소 가스는 소독 캐비넷 (15) 내부의 임의의 지점에 접근할 수도 있다.
도 27 에서, 소독 장치 본체 (1) 는 위에서 볼 때 별 모양으로 배치되어, 과산화수소 가스 (14) 가 세정될 공간까지 잘 퍼질 수도 있고, 이에 대응하여 흡입 공기 (3) 가 소독 장치 내로 중앙으로 흡입되어, 원하는 위치로부터 원하는 흡입 공기 (3) 가 안내될 수도 있다. 흡입 공기 (3) 는 하나의 송풍기에 의해 모든 소독 장치 본체들 (1) 에 중앙으로 송풍될 수도 있거나, 대안적으로 복수의 송풍기들이 사용될 수도 있고 흡입 공기 (3) 를 하나 이상의 채널들/파이프들을 따라 도 27 에 도시된 소독 장치 본체들 (1) 의 허브로 송풍할 수도 있다. 채널들/파이프들이 사용될 때, 흡입 공기 (3) 가 소독 장치 본체 (1) 로 이송되는 위치를 정확하게 판단할 수 있다.
도 28 은 두 개의 연속적인 송풍기들 (2) 을 도시한다. 냉기 송풍기 (2a) 로 불리는 상부 송풍기 (2) 는 증발 부재 (4e) 위로 냉기 화살표 (22) 의 방향으로 냉기를 송풍한다. 온기 송풍기 (2b) 로 불리는 하부 송풍기 (2) 는 전술한 냉기 송풍기 (2a) 보다 낮은 속도로 증발 부재 (4e) 아래에서 가온 부재 (4f) 에 의해 가온/가열된 공기 (23) 를 송풍한다. 송풍기 (2) 는 가장 잘 공지된 축방향 송풍기 또는 공기, 즉 가스를 이동시키는 유사한 장치이다. 가장 바람직하게는 필터링된 공기, 건설 산업으로부터 공지된 필터/세정기는 도면에 도시되지 않는다. 가스는 공기, 질소, 아르곤 또는 이들의 혼합물일 수도 있다. 펌프 (2) 는 과산화수소가 액체 형태로 이송되는 공지된 펌프이다. 펌프 (2) 는 조절가능한 변위 펌프일 수도 있거나, 펌프 내부의 유동 제어 밸브, 별도의 유동 제어 밸브, 또는 유동 제어 밸브를 구비할 수도 있다.
도 30 에서, 내향 릴리프 밸브 (24) 는 원하는 진공이 밸브의 스프링 측에서 도달될 때 개방되는 스프링-로딩된 디스크 밸브이다. 내향 릴리프 밸브 (24) 는 밸브 본체 (24a), 폐쇄 디스크 (24b), 조절 스프링 (24c) (도 29 에서 스프링은 압축 스프링임), 조절가능한 나사 (24d), 및 개폐 방향 화살표 (24e) 를 갖는다. 도 30 에서, 진공 게이지는 공지된 진공 게이지이다. 진공은 과산화수소의 기화 온도를 낮추고, 그럼으로써 기화가 심화된다. 진공 밸브의 형상은 도 30 에 도시된 것과는 다를 수도 있고, 가장 중요한 것은 소독 장치 본체 (1) 로 유입되는 공기를 제한하는 것이고, 즉 공기 압력이 아파트의 공기압이 조절되는 방식으로 조절된다.
과산화수소의 밀도/가스 함량은 600 ~ 800 ppm/㎥ (입자/백만) 의 입방 미터이다. 소독 장치는 하나 이상의 탱크들 (16) 및 과산화수소 (H202) 를 저장 및 이송하기 위한 하나 이상의 펌프들 (2) 을 포함한다. 펌프 (2) 는 조절 가능한 변위 펌프이거나 펌프 (2) 와 연결되거나, 뒤이어 하나 이상의 배수 장치들 (5) 에 대해 과산화수소의 유동량이 조절되는 하나 이상의 유동 제어 밸브들이 배치된다.
도면들은 세정하는데 사용될 소독 방법을 도시한다.
본 발명의 방법에 따르면, 과산화수소 (H2O2) 가 하나 이상의 펌프들 또는 중력에 의해 생성된 액체 압력에 의해 하나 이상의 탱크들 (16) 로부터 하나 이상의 배수 파이프들 (6) 을 통해 하나 이상의 배수 장치들 (5) 로 배수/이송될 수도 있고, 상기 배수 장치 (5) 는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소를 배수하며, 상기 증발 상면 (4ea) 은 배수 장치 (5) 측 단부가 더 높아지도록 1 내지 30 도의 증발 각도 (4ej) 로 있고, 그럼으로써 과산화수소는 가온/가열 장치 (4) 에 의한 가열로 인해 과산화수소 (H2O2) 가 과산화수소 가스로 변하는 증발 부재 (4e) 상에서 중력에 의해 퍼지게 되고, 소독은 과산화수소 가스에 의해 수행되고, 사용 공간 (8) 은 힌지 커버들 (8h) 이 힌지들 (8ga) 에 의해 개방가능하게 부착되는 격벽 (8b) 을 포함하고, 상기 커버들은 하나 이상의 공지된 래치들에 의해 폐쇄 및 개방 위치로 잠금될 수도 있고, 상기 개방 위치에서 상기 커버들 (8h) 은 상호 잠금될 수도 있다.
본 발명의 방법에 따르면, 배수 장치 (5) 측 단부에는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 방향으로 공기를 송풍하는 하나 이상의 송풍기들 (2) 이 있다. 기류는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 하부측에서 보다는 증발 상면 (4ea) 의 상부측 상에서 더 빠르다.
본 발명의 방법에 따르면, 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 상부측에서 하나 이상의 공기 가이드들 (7) 에 의해 기류 면적이 감소되고, 그럼으로써 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 기류 속도가 증가된다.
도 30 은, 하나 이상의 내향 릴리프 밸브들 (24) 로, 공기가 소독 장치 본체 (1) 안으로 들어가는 것으로부터 제한되고, 그럼으로써 상기 송풍기 (2) 가 소독 장치 본체 (1) 의 내부로부터 공기를 흡입함에 따라, 소독 장치 본체 (1) 내부에 진공이 발생된다. 진공은 과산화수소의 기화 온도를 낮추고, 그럼으로써 기화가 심화된다. 진공 밸브의 형상은 도 30 에 도시된 것과는 다를 수도 있고, 가장 중요한 것은 소독 장치 본체 (1) 로 유입되는 공기를 제한하는 것이고, 즉 공기 압력이 아파트의 공기압이 조절되는 방식으로 조절된다.
도 30 에서, 내향 릴리프 밸브 (24) 는 조절가능하고, 그럼으로써 소독 장치 본체 (1) 내부에서 원하는 진공이 조절될 수도 있으며, 상기 진공은 하나 이상의 진공 측정들 (25) 에 의해 측정가능하다.
가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 상부측 기류의 온도가 증발 상면 (4ea) 의 하부측보다 낮다.
본 발명의 방법에 따르면, 배수 장치 (5) 는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소를 하나 이상으로 배수하고, 하나 이상의 수평면 표시기들 (10) 에 의해 증발 상면 (4ea) 은 모든 방향으로 정확한 위치로 조절될 수도 있으며, 그럼으로써 상기 증발 상면 (4ea) 에서 과산화수소가 균일하게 배수되어 과산화수소 가스로 변하고, 상기 과산화수소 가스로 소독이 수행된다.
본 발명의 방법에 따르면, 소독 방법의 장치들은 소독 장치 본체 (1) 내에 위치되고, 상기 소독 장치 본체 (1) 는 표준 크기 및 형상을 가지고, 표준 연결부들이 제공되며, 그럼으로써 하나의 소독 장치 내에 원하는 개수의 소독 장치 본체들 (1) 을 배치함으로써 소독 방법의 파워가 원하는 대로 선택될 수도 있다.
도면들은 세정하는데 사용될 소독 장치를 도시한다.
본 발명의 장치에 따르면, 과산화수소 (H2O2) 가 하나 이상의 펌프들 또는 중력에 의해 생성된 액체 압력에 의해 하나 이상의 탱크들 (16) 로부터 하나 이상의 배수 부재들 (6) 을 통해 하나 이상의 배수 장치들 (5) 을 갖는 소독 장치 본체 (1) 로 배수/이송될 수도 있고, 상기 배수 장치 (5) 에 의해 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소가 하나 이상으로 배수될 수도 있으며, 상기 증발 상면 (4ea) 은 배수 장치 (5) 측 단부가 더 높아지도록 1 내지 30 도의 증발 각도 (4ea) 으로 있고, 그럼으로써 과산화수소는 가온/가열 장치 (4) 에 의한 가온으로 인해 과산화수소 (H2O2) 가 과산화수소 가스로 변하는 증발 부재 (4e) 상에서 중력에 의해 퍼지게 된다.
본 발명의 장치에 따르면, 증발 부재 (4e) 는 가온/가열 장치 (4) 의 최상부이며, 이의 증발 상면 (4ea) 에서, 배수 단부 (4c) 로 과산화수소가 하나 이상의 배수 장치 (5) 로부터 배수되고, 증발 부재 (4e) 는 하나 이상의 유리섬유 브레이딩들로 구성되며, 증발 부재 (4e) 상에 하나 이상의 네트들 (4ei) 이 있다.
본 발명의 장치에 따르면, 네트 (4ei) 는 바람직하게는 메쉬 크기가 0.3 내지 5 mm 이고 와이어 두께가 0.3 내지 1.0 mm 인 금속 와이어로 만들어진 네트이다. 메쉬 (4e) 의 재료는 플라스틱과 같은 다른 공지된 내열성 재료일 수도 있다.
본 발명의 장치에 따르면, 하나 이상의 내향 릴리프 밸브들 (24) 에 의해, 공기가 소독 장치 본체 (1) 안으로 들어가는 것으로부터 제한되고, 그럼으로써 상기 송풍기 (2) 가 소독 장치 본체 (1) 의 내부로부터 공기를 흡입함에 따라, 소독 장치 본체 (1) 내부에 진공이 발생된다.
본 발명의 장치에 따르면, 내향 릴리프 밸브 (24) 는 조절가능하고, 그럼으로써 소독 장치 본체 (1) 내부에서 원하는 진공이 조절될 수도 있으며, 상기 진공은 하나 이상의 진공 측정들 (25) 에 의해 측정가능하다.
본 발명을 사용하는 실시예
소독될 표면의 세정은 하나 이상의 본 발명의 소독 장치들에 의해 수행된다. 소독이 시작되기 전에, 소독될 타겟들은, 예를 들어 식료품 또는 다른 다공성 타겟들은 기계적으로 세정하기 어려울 수도 있는 가능한 한 최선의 종래 기술에 의해 기계적으로 세정되어야 한다.
소독 장치/장치들은 컨테이너 또는 룸과 같은 폐쇄된 공간에 배치된다. 룸은 충분히 환기되는 것이 가능해야 하고, 여기에 건물의 환기로부터 공지된 송풍기와 필터 유닛이 연결된다. 룸에는, 습도 레벨을 안정화하기 위해 다수의 공조 관리 장치들이 배치되며, 이는 공기 온도, 습도, 순도가 엄격하게 관리 및 제어되는 실험실을 포함하여 건물 부지의 공조 관리로부터 공지된 장치들이다. 소독 장치/장치들은 룸 내에 배치된다. 소독 장치/장치들은 종래 기술을 사용하여 원격 제어에 의해 활성화된다. 소독 프로세스는 자동으로 이루어지고, 룸 크기에 따라, 몇 시간에서 하루 또는 며칠이 소요되며, 프로세스의 지속 기간은 세정되는 타겟에 따라 달라진다. 소독 후, 룸은 공지된 필터들을 통해 외기로 환기된다. 세정된 장치들/타겟들은 추가 조치를 위해 이동할 준비가 된다. 예를 들어, 품질 보증서는 Finland Ltd 의 VTT Technical Research Center 로부터 받을 수도 있다.
본 발명의 소독 장치는 공지된 재료들, 가장 유리하게는 금속들로부터 공지된 방법들에 의해 제조될 수도 있다.
전술한 예시적인 실시형태들은 상세한 설명의 예시를 위해 다소 단순한 구조 및 동작이라는 것은 당업자에게 자명하다. 이러한 특허 출원에 도시된 모델을 따르면, 이러한 특허 출원에 개시된 본 발명의 발상을 활용하는 상이한 구조적 솔루션들을 구성할 수 있다. 본 발명은 위에서 개시된 대안예들에 제한되지 않으며, 첨부된 청구항들에 의해 규정된 본 발명의 사상의 범위 내에서 많은 변형예들이 가능해진다.

Claims (14)

  1. 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법으로서,
    과산화수소 (H2O2) 가 중력 또는 하나 이상의 펌프들에 의해 생성된 액체 압력에 의해 하나 이상의 탱크들 (16) 로부터 하나 이상의 배수 부재들 (6) 을 통해 하나 이상의 배수 장치들 (5) 로 배수/이송되고, 배수 장치 (5) 는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소를 하나 이상으로 배수하고, 증발 상면 (4ea) 은 수평면에 대하여 1 ~ 30 도의 증발각 (4ea) 으로 되어서 배수 장치 (5) 측 단부, 즉 배수 단부 (4c) 가 상기 가온/가열 장치 (4) 의 상기 배수 장치 (5) 의 대향 단부, 즉 가스 배출 단부 (4d) 보다 높아지고, 그럼으로써 과산화수소 (H2O2) 가 과산화수소 가스로 변하는 상기 증발 부재 (4e) 에서 중력에 의해 과산화수소가 퍼지게 되고, 상기 과산화수소 가스에 의해 소독이 실시되고, 상기 증발 부재 (4e) 는 하나 이상의 유리섬유 브레이딩들로 구성되고, 상기 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 상기 가온/가열 장치 (4) 의 상기 증발 부재 (4e) 의 상기 증발 상면 (4ea) 의 상부측에서 하나 이상의 공기 가이드들 (7) 에 의해 기류 면적이 감소되고, 그럼으로써 상기 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 기류 속도가 증가하는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배수 장치 (5) 측 단부에는 상기 가온/가열 장치 (4) 의 상기 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 방향으로 공기를 송풍하기 위해 하나 이상의 송풍기들 (2) 이 있는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    흡입 공기 (3) 가 하나 이상의 송풍기들 (2) 에 의해 흡입되고, 그럼으로써 증발 상면 (4ea) 에 진공이 형성되고, 상기 진공으로 인해 과산화수소가 저온에서 과산화수소 가스로 변하는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    하나 이상의 내향 릴리프 밸브들 (24) 로, 공기가 소독 장치 본체 (1) 안으로 들어가는 것을 제한하고, 그럼으로써 송풍기 (2) 가 소독 장치 본체 (1) 내부로부터 공기를 흡입함에 따라, 소독 장치 본체 (1) 내부에 진공이 발생되는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 상부측 기류가 증발 상면 (4ea) 의 하부측 기류보다 더 빠르고, 상기 소독 방법은 두 개의 연속적인 송풍기들 (2) 을 포함하고, 냉기 송풍기 (2a) 라고 불리는 상부 송풍기 (2) 는 증발 부재 (4e) 위로 냉기 화살표 (22) 의 방향으로 냉기를 송풍하고, 온기 송풍기 (2b) 라고 불리는 하부 송풍기 (2) 는 상기 냉기 송풍기 (2a) 보다 낮은 속도로 상기 증발 부재 (4e) 아래로 가온 부재 (4f) 에 의해 가온/가열된 공기 (23) 를 송풍하는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    사용 공간 (8) 은 힌지 커버들 (8h) 이 힌지들 (8ga) 에 의해 개방가능하게 부착되는 격벽 (8g) 을 포함하고, 상기 커버들은 하나 이상의 공지된 래치들에 의해 폐쇄 및 개방 위치로 로크될 수도 있고, 상기 개방 위치에서 상기 커버들 (8h) 은 인터로크될 수도 있는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 증발 상면 (4ea) 의 상부측 기류 온도가 증발 상면 (4ea) 의 하부측 기류 온도보다 낮은 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 배수 장치 (5) 는 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소를 하나 이상으로 배수하고, 수평면 표시기들 (10) 에 의해 상기 증발 상면 (4ea) 은 모든 방향으로 정확한 위치로 조절될 수도 있으며, 그럼으로써 상기 증발 상면 (4ea) 에서 과산화수소가 균일하게 배수되어 과산화수소 가스로 변하고, 상기 과산화수소 가스로 소독이 수행되는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 소독 방법의 장치들은 소독 장치 본체 (1) 내에 위치되고, 상기 소독 장치 본체 (1) 는 표준 크기 및 형상을 가지고, 표준 연결부들을 구비하며, 그럼으로써 하나의 소독 장치 내에 원하는 개수의 소독 장치 본체들 (1) 을 배치함으로써 소독 방법의 파워가 원하는 대로 선택될 수도 있는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 방법.
  10. 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치로서,
    과산화수소 (H2O2) 가 중력 또는 하나 이상의 펌프들에 의해 생성된 액체 압력에 의해 하나 이상의 탱크들 (16) 로부터 하나 이상의 배수 부재들 (6) 을 통해 하나 이상의 배수 장치들 (5) 을 가지는 배수 장치 본체 (1) 로 배수/이송될 수도 있고, 배수 장치 (5) 에 의해 가온/가열 장치 (4) 의 증발 부재 (4e) 의 하나 이상의 증발 상면들 (4ea) 에 과산화수소가 하나 이상으로 배수될 수도 있고, 증발 상면 (4ea) 은 수평면에 대하여 1 ~ 30 도의 증발각 (4ej) 으로 되어서 배수 장치 (5) 측 단부, 즉 배수 단부 (4c) 가 상기 가온/가열 장치 (4) 의 상기 배수 장치 (5) 의 대향 단부, 즉 가스 배출 단부 (4d) 보다 높아지고, 그럼으로써 과산화수소 (H2O2) 가 과산화수소 가스로 변하는 상기 증발 부재 (4e) 에서 중력에 의해 과산화수소가 퍼지게 되고, 상기 과산화수소 가스에 의해 소독이 실시되고, 상기 증발 부재 (4e) 는 하나 이상의 유리섬유 브레이딩들로 구성되고, 상기 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 상기 가온/가열 장치 (4) 의 상기 증발 부재 (4e) 의 상기 증발 상면 (4ea) 의 상부측에서 하나 이상의 공기 가이드들 (7) 에 의해 기류 면적이 감소되고, 그럼으로써 상기 가스 배출 단부 (4d) 를 향해 기류 속도가 증가되는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 증발 부재 (4e) 는 상기 가온/가열 장치 (4) 의 최상부이고, 상기 증발 상면 (4ea) 에서 과산화수소가 하나 이상의 배수 장치들 (5) 로부터 배수 단부 (4c) 로 배수되고, 상기 증발 부재 (4e) 는 하나 이상의 유리섬유 브레이딩들로 구성되고, 상기 증발 부재 (4e) 상에는 하나 이상의 네트들 (4ei) 이 있는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    네트 (4ei) 는 메쉬 크기가 0.3 내지 5 mm 이고 와이어 두께가 0.3 내지 1.0 mm 인 금속 와이어로 만들어진 네트인 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 소독 장치 본체 (1) 안으로 공기가 들어가는 것을 제한하기 위해 하나 이상의 내향 릴리프 밸브들 (24) 이 사용되고, 그럼으로써 송풍기 (2) 가 상기 소독 장치 본체 (1) 의 내부로부터 공기를 흡입함에 따라, 상기 소독 장치 본체 (1) 내부에 진공이 발생되는 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    내향 릴리프 밸브 (24) 는 조절가능하고, 그럼으로써 상기 소독 장치 본체 (1) 내부에서 원하는 진공이 조절될 수도 있으며, 상기 진공은 하나 이상의 진공 게이지들 (25) 에 의해 측정가능한 것을 특징으로 하는, 세정하는데 사용하기 위한 소독 장치.
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