CN115966826A - 电池包 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池包，该电池包包括箱体、模组端板、模组挡板和电芯组；电芯组包括若干个安装于箱体内的电芯，模组挡板为永磁体；模组端板沿若干电芯的安装路径设于电芯组两端，模组端板两边与箱体连接；模组端板与模组挡板平行设置且间隔设置，其中，正对模组挡板的模组端板的一面的材料为永磁体；模组端板和模组挡板上缠绕有电磁线圈以调节模组挡板与正对模组挡板的模组端板的磁力，实现对模组膨胀力的调节，提高了电池包的电芯组的使用寿命。

Description

电池包

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池包。

背景技术

一般电池包模组两端采用泡棉和端板吸收微小的膨胀，并将端板锁附在箱体上，随着模组循环次数的增加，模组的膨胀力越来越大，泡棉和端板无法继续吸收膨胀，而且该膨胀力无法调节，这样过大的膨胀力会严重影响电芯的循环寿命，在膨胀力达到一定程度时，电芯容量可能会迅速跳水，因此，有必要提供一种可调节模组膨胀力的电池包，防止电芯承受过大的压力，延长电芯的使用寿命。

发明内容

本发明的实施例提供了一种电池包，可以改善电池包的模组膨胀力无法调节导致电芯容量跳水的技术问题。

本发明的实施例提供了一种电池包，所述电池包包括箱体、模组端板、模组挡板和电芯组；

所述电芯组包括若干个安装于所述箱体内的电芯，所述模组挡板为永磁体；

所述模组端板沿若干电芯的安装路径设于所述电芯组两端，所述模组端板与所述箱体连接；

所述模组端板与所述模组挡板平行设置且间隔设置，其中，正对所述模组挡板的所述模组端板的一面为永磁体；

所述模组端板和所述模组挡板上缠绕有电磁线圈。

在一实施例中，所述电池包还包括控制模块；

所述控制模块与所述电磁线圈电连接，所述控制模块用于通过控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的磁力。

在一实施例中，背离所述模组挡板的所述模组端板设置有螺纹孔，且通过螺杆和所述箱体锁附。

在一实施例中，背离所述模组挡板的所述模组端板的一面为铝合金。

在一实施例中，所述电芯组与所述箱体贴合方式是通过结构胶贴合、通过PC板贴合或者通过绑带贴合。

在一实施例中，所述电芯组与所述箱体贴合方式为所述通过绑带贴合；

所述电池包还包括模组侧板和模组盖板；

所述模组侧板和模组盖板为一体结构，且所述模组侧板下端伸出预置距离；

所述箱体底部设置凹槽。

在一实施例中，所述绑带为PET绑带。

在一实施例中，所述电池包还包括用于检测所述模组端板的膨胀力的压力传感器，所述压力传感器与所述控制模块电连接；

所述压力传感器设于所述电芯组背离所述模组端板的一侧；

所述控制模块还用于根据接收到的模组端板的膨胀力，控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的磁力。

在一实施例中，所述控制模块还包括压力采集单元、电流控制单元，所述压力采集单元、所述压力传感器及电流控制单元电连接；

所述压力采集单元用于根据所述模组挡板与正对所述模组挡板的所述模组端板的磁力确定所述模组挡板与所述模组挡板的模组端板之间的第一压力；

所述电流控制单元用于根据所述第一压力和所述模组膨胀力确定目标电流；

所述电流控制单元还用于将所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的电流调节至所述目标电流。

在一实施例中，所述电池包还包括泡棉，所述泡棉贴附于所述电芯组。

本发明的实施例的有益效果：

在本发明的实施例中，将模组挡板的材料和正对模组挡板的模组端板的一面的材料为均设置永磁体，模组端板和模组挡板上缠绕有电磁线圈，并设置控制模块，以通过控制电磁线圈的电流，调节模组挡板与正对所述模组挡板的所述模组端板的磁力，可以实现对模组膨胀力的实时精确控制，从而改善了电池包的模组膨胀力无法调节导致电芯容量跳水的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的实施例提供的电池包的立体示意图；

图2是本发明的实施例提供的电池包的俯视示意图；

图3是本发明的实施例提供的模组侧板和模组盖板的装配示意图；

图4是本发明的实施例提供的电池包的拓扑示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本发明实施例提供一种电池包。以下进行详细说明。

如图1、图2，本发明实施例提供了一种电池包，该电池包包括箱体1、模组端板2、模组挡板3、电芯组4和控制模块(图中未示出)；

所述电芯组包括若干个安装于所述箱体1内的电芯，所述模组挡板的材料为永磁体；

所述模组端板2设于所述电芯组4两端，所述模组端板2两边与所述箱体1连接；

所述模组端板2与所述模组挡板3平行设置且间隔设置，其中，正对所述模组挡板3的模组端板2的一面的材料为永磁体；

所述模组端板2和所述模组挡板3上缠绕有电磁线圈。

具体地，所述电芯组包括至少两个电芯，所述若干个电芯依次排列的电池所形成的电池模组即为电芯组4，且所述若干个电芯安装于箱体1的内部。模组挡板3的材料为永磁体，模组端板2设于所述电芯组4两端，所述模组端板2两边与所述箱体1连接。所述模组端板2与所述模组挡板3平行设置且间隔设置，正对所述模组挡板的模组端板2的一面为永磁体，模组挡板3的材料为永磁体，所述模组端板2和所述模组挡板3上缠绕有电磁线圈，由于模组端板2与所述模组挡板3没有直接接触，并且所述模组端板2与所述模组挡板3之间间隔设置，该间隔的距离小于一个距离上限值，避免距离过大影响磁力较小的问题，因此，可以通过电磁控制改变模组端板2与所述模组挡板3之间的磁力，达到释放模组膨胀力的效果，实现对模组膨胀力的调节，使得该电池包具有调节模组膨胀力的功能，改善电池包的模组膨胀力无法调节导致电芯容量跳水的问题，提高了电池包的电芯组的使用寿命。

上述电池包包括箱体、模组端板、模组挡板和电芯组；所述电芯组包括若干个安装于所述箱体内的电芯，所述模组挡板的材料为永磁体；所述模组端板沿若干电芯的安装路径设于所述电芯组两端，所述模组端板两边与所述箱体连接；所述模组端板与所述模组挡板平行设置且间隔设置，其中，正对所述模组挡板的所述模组端板的一面的材料为永磁体；所述模组端板和所述模组挡板上缠绕有电磁线圈以调节所述模组挡板与正对所述模组挡板的所述模组端板的磁力，实现对模组膨胀力的调节，使得该电池包具有调节模组膨胀力的功能，改善电池包的模组膨胀力无法调节导致电芯容量跳水的问题，提高了电池包的电芯组的使用寿命。

在一个实施例中，所述控制模块与所述电磁线圈电连接，所述控制模块用于通过控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板3与正对所述模组挡板的模组端板2的磁力。

具体地，控制模块与所述电磁线圈电连接，所述控制模块用于通过控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板3与正对模组挡板的所述模组端板2的磁力，实现对模组膨胀力的调节，使得该电池包具有调节模组膨胀力的功能，改善电池包的模组膨胀力无法调节导致电芯容量跳水的问题。

在一个实施例中，背离所述模组挡板的所述模组端板设置有螺纹孔，且通过螺杆和所述箱体锁附。

具体地，背离所述模组挡板3的所述模组端板2设置有螺纹孔5，且通过螺杆和所述箱体锁附，从而防止下电时电芯组发生移动倾斜，同时增强了电池包的稳定性。

在一个实施例中，背离所述模组挡板的所述模组端板的一面为铝合金。

具体地，背离所述模组挡板3的所述模组端板2的一面的材料为铝合金，能够满足所需的强度要求，同时满足电池包对材料的不易燃规定以及环保的要求。

在一个实施例中，所述电芯组与所述箱体贴合方式是紧密贴合、通过结构胶贴合、通过PC板贴合或者通过绑带贴合。

具体地，电芯组4与所述箱体1贴合方式包括但不限于是紧密贴合、通过结构胶贴合、通过PC板贴合或者通过绑带贴合，防止电芯组4散架。

在一个实施例中，所述电芯组与所述箱体贴合方式为所述通过绑带贴合；

所述电池包还包括模组侧板和模组盖板；

所述模组侧板和模组盖板为一体结构，且所述模组侧板下端伸出预置距离；

所述箱体底部设置凹槽。

具体地，所述电芯组4与所述箱体1贴合方式为所述通过绑带贴合，所述电池包还包括模组侧板6和模组盖板7；所述模组侧板6和模组盖板7为一体结构，且所述模组侧板6下端伸出预置距离，所述箱体1底部设置凹槽，由于模组档板3没有锁附在箱体1上，因此，该模组档板3可以沿模组侧板6方向移动，且该模组端板2和模组挡板3的材料均为永磁体，因此，模组端板2沿模组侧板6方向的约束用该模组端板2和模组挡板3之间的磁力来实现。

当电芯组4和箱体1的侧面留有缝隙时，通过所述模组侧板6和所述模组盖板7进行约束，如图3所示，为模组侧板6和模组盖板7的装配示意图，模组侧板6下端适当伸出一定距离，即预置距离，在箱体1的底部布有凹槽用来对模组侧板6限位，进而对电芯组4左右方向进行约束，防止电芯组4左右移动。

值得说明的是，若所述电芯组与所述箱体贴合方式是通过结构胶贴合、通过PC板贴合，则电芯组不会左右移动，因此，可以取消模组侧板和模组盖板，同时箱体1底部也可以不设有凹槽。

在一个实施例中，所述绑带为PET绑带。

具体地，PET绑带具有一定的弹性和强度，其不仅能对电芯组进行适当约束，防止电芯组散架，还能吸收膨胀变形，同时相较于钢带，不会对电芯组造成过大的膨胀力。

在一个实施例中，所述电池包还包括用于检测所述模组端板的膨胀力的压力传感器，所述压力传感器与所述控制模块电连接；所述压力传感器设于所述电芯组背离所述模组端板的一侧；所述控制模块还用于根据接收到的模组端板的膨胀力，控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板与所述正对所述模组挡板的模组端板的磁力。

具体地，所述压力传感器用于检测所述模组端板的膨胀力，所述压力传感器与所述控制模块电连接，且所述压力传感器设于所述电芯组背离所述模组端板的一侧，所述控制模块还用于根据接收到的模组端板的膨胀力，控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板与所述正对所述模组挡板的模组端板的磁力。如图4所示，为电池包的拓扑示意图。

在一个实施例中，所述控制模块还包括压力采集单元、电流控制单元，所述压力采集单元、所述压力传感器及电流控制单元电连接；所述压力采集单元用于根据所述模组挡板与所述正对所述模组挡板的模组端板的磁力确定所述模组挡板与所述模组挡板的模组端板之间的第一压力；所述电流控制单元用于根据所述第一压力和所述模组膨胀力确定目标电流；所述电流控制单元还用于将所述模组挡板与所述正对所述模组挡板的模组端板的电流调节至所述目标电流。

具体地，控制模块还包括压力采集单元、电流控制单元，所述压力采集单元、所述压力传感器及电流控制单元电连接。在一具体实施方式中，所述压力传感器检测到所述模组端板的膨胀力为F，压力采集单元根据所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的磁力确定所述模组挡板与所述模组挡板的模组端板之间的第一压力F1，更具体地，可以通过预先试验获取力与位移的曲线图，压力采集单元根据所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的磁力、曲线图，获取到第一压力F1，电流控制单元用于根据所述第一压力和所述模组膨胀力确定目标电流，示例性地，电芯组的模组膨胀力F2＝F1-F＝kI²，其中，电芯组的模组膨胀力为F2，k为调节系数，是常数，目标电流

电流控制单元将所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的电流调节至所述目标电流，从而实现了对模组膨胀力实时精准的控制。

在一个实施例中，所述电池包还包括泡棉，所述泡棉贴附于所述电芯组4。

具体地，泡棉贴附于各个电芯组4上，由于泡棉能够有效避免电芯挤压，有利于提高电池包寿命和安全性。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括箱体、模组端板、模组挡板和电芯组；

所述电芯组包括若干个安装于所述箱体内的电芯，所述模组挡板为永磁体；

所述模组端板沿若干电芯的安装路径设于所述电芯组两端，所述模组端板与所述箱体连接；

所述模组端板与所述模组挡板平行设置且间隔设置，其中，正对所述模组挡板的所述模组端板的一面为永磁体；

所述模组端板和所述模组挡板上缠绕有电磁线圈。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括控制模块；

所述控制模块与所述电磁线圈电连接，所述控制模块用于通过控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板与正对所述模组挡板的所述模组端板的磁力。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，背离所述模组挡板的所述模组端板设置有螺纹孔，且通过螺杆和所述箱体锁附。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，背离所述模组挡板的所述模组端板的一面为铝合金。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯组与所述箱体贴合方式是通过结构胶贴合、通过PC板贴合或者通过绑带贴合。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述电芯组与所述箱体贴合方式为所述通过绑带贴合；

所述电池包还包括模组侧板和模组盖板；

所述模组侧板和模组盖板为一体结构，且所述模组侧板下端伸出预置距离；

所述箱体底部设置凹槽。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述绑带为PET绑带。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括用于检测所述模组端板的膨胀力的压力传感器，所述压力传感器与所述控制模块电连接；

所述压力传感器设于所述电芯组背离所述模组端板的一侧；

所述控制模块还用于根据接收到的模组端板的膨胀力，控制所述电磁线圈的电流，以调节所述模组挡板与正对所述模组挡板的所述模组端板的磁力。

9.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述控制模块还包括压力采集单元、电流控制单元，所述压力采集单元、所述压力传感器及电流控制单元电连接；

所述压力采集单元用于根据所述模组挡板与正对所述模组挡板的所述模组端板的磁力确定所述模组挡板与所述模组挡板的模组端板之间的第一压力；

所述电流控制单元用于根据所述第一压力和所述模组膨胀力确定目标电流；

所述电流控制单元还用于将所述模组挡板与正对所述模组挡板的模组端板的电流调节至所述目标电流。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括泡棉，所述泡棉贴附于所述电芯组。

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