CN115966137A - 显示装置 - Google Patents

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CN115966137A
CN115966137A CN202211225587.7A CN202211225587A CN115966137A CN 115966137 A CN115966137 A CN 115966137A CN 202211225587 A CN202211225587 A CN 202211225587A CN 115966137 A CN115966137 A CN 115966137A
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folding
grooves
plate
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河承和
金度晔
郑丞淏
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Samsung Display Co Ltd
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Samsung Display Co Ltd
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Abstract

提供了一种显示装置，该显示装置包括：显示模块，具有第一非折叠区域、第二非折叠区域以及设置在第一非折叠区域与第二非折叠区域之间的折叠区域；和板，设置在显示模块下方，并且具有折叠部件以及第一支撑部件和第二支撑部件，折叠部件与所述折叠区域重叠且相对于在第一方向上延伸的折叠轴折叠，第一支撑部件和第二支撑部件彼此间隔开且折叠部件设置在第一支撑部件与第二支撑部件之间。折叠部件包括第一弯曲部分和与第一弯曲部分间隔开并且设置在第一弯曲部分与第一支撑部件之间以及在第一弯曲部分与第二支撑部件之间的多个第二弯曲部分，并且第一弯曲部分具有穿过第一弯曲部分的开口且多个第二弯曲部分通过部分地凹陷各自至少具有第一凹槽。

Description

显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年10月12日提交的第10-2021-0135284号韩国专利申请的优先权和从其获取的所有权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
本公开在本文中涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种可折叠的显示装置。
背景技术
显示装置包括响应于电信号而激活的显示区域。显示装置可以经由显示区域感测从显示装置外部施加的输入，并且通过显示各种图像向显示装置的外部提供信息。随着已经开发了各种形式的显示装置，具有各种形状的显示区域被实现。
发明内容
本公开提供了一种具有有改善的柔性的折叠区域并且包括有刚性的支撑构件的显示装置。
实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示模块，具有第一非折叠区域、第二非折叠区域以及在所述第一非折叠区域与所述第二非折叠区域之间的折叠区域；和板，在所述显示模块下方，并且包括折叠部件以及第一支撑部件和第二支撑部件，所述折叠部件与所述折叠区域重叠且相对于在第一方向上延伸的折叠轴折叠，所述第一支撑部件和所述第二支撑部件彼此间隔开且所述折叠部件在所述第一支撑部件与所述第二支撑部件之间。所述折叠部件包括第一弯曲部分和多个第二弯曲部分，所述多个第二弯曲部分与所述第一弯曲部分间隔开，并且所述多个第二弯曲部分在所述第一弯曲部分与所述第一支撑部件之间以及在所述第一弯曲部分与所述第二支撑部件之间，所述第一弯曲部分具有穿过所述第一弯曲部分的开口，所述多个第二弯曲部分各自具有通过部分地凹陷形成的多个第一凹槽中的至少一个，并且相对于所述折叠部件的总平面面积，所述多个第二弯曲部分中的每一个的平面面积的比率是大约10％至大约35％。
在实施例中，所述第一弯曲部分的在与所述第一方向交叉的第二方向上的宽度可以是所述多个第二弯曲部分中的每一个的在所述第二方向上的宽度的大约两倍至大约四倍。
在实施例中，所述多个第一凹槽可以在从所述折叠部件的面对所述显示模块的第一表面朝向所述折叠部件的与所述第一表面背对的第二表面的方向上凹陷。
在实施例中，所述多个第二弯曲部分可以各自包括多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽交替地布置，并且所述多个第二凹槽通过在从所述第二表面朝向所述第一表面的方向上部分地凹陷形成。
在实施例中，所述多个第一凹槽中的每一个的距所述第一表面的深度可以是所述板的厚度的大约70％或更小，并且所述多个第二凹槽中的每一个的距所述第二表面的深度可以是所述板的所述厚度的大约50％或更小。
在实施例中，所述多个第一凹槽中的每一个的距所述第一表面的深度可以是所述板的厚度的大约50％或更小，并且所述多个第二凹槽中的每一个的距所述第二表面的深度可以是所述板的所述厚度的大约70％或更小。
在实施例中，所述折叠部件可以包括在所述第一弯曲部分与所述多个第二弯曲部分之间的多个平坦部分，并且所述多个平坦部分中的每一个可以包括通过部分地凹陷形成的附加凹槽。
在实施例中，所述附加凹槽和所述多个第一凹槽可以从所述折叠部件的多个表面之中的同一表面凹陷。
在实施例中，所述显示装置进一步包括树脂图案，所述树脂图案在所述附加凹槽中。
在实施例中，所述附加凹槽和所述多个第一凹槽可以从所述折叠部件的多个表面之中的不同的表面凹陷。
在实施例中，所述显示装置进一步包括树脂图案，所述树脂图案在所述附加凹槽中。
在实施例中，所述多个第二弯曲部分各自包括一个第一凹槽。
在实施例中，所述板包括不锈钢或增强纤维复合材料。
在实施例中，所述第一弯曲部分可以比所述多个第二弯曲部分中的每一个具有更大的曲率。
在实施例中，所述板可以具有大约80μm至大约200μm的厚度。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本发明的实施例，并与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中：
图1A至图1D是根据本发明的实施例的显示装置的透视图；
图2是根据本发明的实施例的显示装置的分解透视图；
图3是根据本发明的实施例的显示装置的截面图；
图4A是根据本发明的实施例的展开的板的平面图；
图4B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图；
图5A是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图5B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图；
图6A是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图6B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图；
图7A是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图7B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图；
图8A是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图8B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图；
图8C是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图8D是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图9A是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图9B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图；
图9C是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图9D是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；
图10A是根据本发明的实施例的展开的板的截面图；以及
图10B是根据本发明的实施例的折叠的板的截面图。
具体实施方式
在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不应被解释为局限于本文中所阐述的实施例。而是，提供这些实施例使得本公开将是透彻的和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。
将理解的是，当元件(或区域、层、部分等)被称为与另一元件相关，诸如“在”另一元件“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件时，所述元件可以直接设置在所述另一元件上、直接连接到或直接耦接到所述另一元件，或者在它们之间可以存在其它元件或居间元件。相反，当元件(或区域、层、部分等)被称为与另一元件相关，诸如“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件时，在它们之间没有其它元件或居间元件。
同样的附图标记或符号始终指代同样的元件。此外，在附图中，为了有效地说明技术内容，元件的厚度、比率和尺寸被夸大。
将理解的是，尽管在本文中可以使用术语第一、第二等来描述各种元件，但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。
本文中使用的术语仅是为了描述特定实施例的目的，而不意图是限制性的。除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。例如，除非上下文另外明确指出，否则如本文中所使用的，“一个”、“一种(者)”、“所述(该)”和“……中的至少一个(种/者)”不表示对数量的限制，并且意图包括单数和复数两者。例如，除非上下文另外明确指出，否则“一个元件”具有与“至少一个元件”相同的含义。“……中的至少一个(种/者)”不应被解释为限制“一个”或“一种(者)”。“或”表示“和/或”。术语“和/或”包括一个或多个相关元件的所有组合。如本文中所使用的，附图标记可以指代单个元件或多个元件。例如，附图中的标记单数形式的元件的附图标记可以用于参考说明书的文本中的多个单数元件。
此外，术语“在……下方”、“在……之下”、“在……上”和“在……上方”用于说明附图中所示的元件的关系。这些术语是相对概念，并且基于附图中所示的方向进行说明。
将进一步理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”说明存在所陈述的特征、数字符号、步骤、操作、元件、部件或它们的组合，但不排除存在或附加一个或多个其它特征、数字符号、步骤、操作、元件、部件或它们的组合。
考虑到讨论中的测量和与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)，如本文中所使用的术语“大约”或“近似”包括所陈述的值，并且意指在如由本领域普通技术人员确定的特定值的可接受的偏差范围内。例如，“大约”可以指在一个或多个标准偏差内，或者在所陈述的值的±30％、±20％、±10％或±5％以内。
除非另外定义，否则本文中所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与由本发明所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。此外，将进一步理解的是，除非在本文中明确地如此定义，否则诸如在通用词典中定义的术语的术语应当被解释为具有与它们在相关领域的背景中的含义相一致的含义，并且将不以理想化的或过于形式化的含义来解释所述术语。
本文中参照作为理想化的实施例的示意图的截面图来描述实施例。这样，预计到由于例如制造技术和/或公差引起的示图的形状的变化。因此，本文中描述的实施例不应当被解释为局限于如本文中示出的区域的具体形状，而是将包括例如由于制造引起的形状的偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙的和/或非线性的特征。此外，示出的角可以被倒圆。因此，在附图中示出的区域在本质上是示意性的，并且它们的形状并不意图示出区域的精确形状，并且不意图限制本权利要求的范围。
在下文中，将参照附图说明本发明的实施例。
图1A至图1D是根据本发明的实施例的显示装置1000的透视图。图1A是示出被展开或平坦(例如，处于展开状态)的显示装置1000的透视图。图1B和图1C是示出正被折叠的显示装置1000的透视图，并且图1D是示出被折叠(例如，处于折叠状态)的显示装置1000的透视图。
图1A至图1D中所示的显示装置1000可以是响应于电信号而激活的装置。显示装置1000可以包括各种实施例。例如，显示装置1000可以包括诸如平板个人计算机(PC)或膝上型计算机的计算机和智能电视(TV)等。在该实施例中，显示装置1000被示例性地示出为智能电话。
显示装置1000可以在平行于由彼此交叉的第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面的显示表面FS上在第三方向DR3(在下文中，厚度方向)上显示图像IM。其上显示图像IM的显示表面FS可以对应于显示装置1000的前表面。图像IM可以包括运动图像以及静止图像。在图1A至图1C中，示出互联网搜索窗和时钟窗作为图像IM的示例。
根据该实施例，在显示装置1000的展开状态下，每个组件的上表面(或前表面)和下表面(或后表面)可以相对于显示图像IM所在的方向限定。上表面和下表面可以在第三方向DR3上(或沿第三方向DR3)彼此背对，并且上表面和下表面中的每一者的法线方向可以与第三方向DR3平行。
显示装置1000可以感测从显示装置1000的外部施加的外部输入。外部输入可以包括各种类型的输入，诸如接触、光、热或从输入工具(诸如身体部位或电磁笔)施加的压力。当感测由电磁笔进行的输入时，显示装置1000可以进一步包括通过使用电磁共振(EMR)驱动的数字化仪。然而，本发明的实施例不限于任何一个实施例。
图1A示出了处于展开状态的显示装置1000。在本发明的实施例中，显示装置1000被展开的状态可以被定义为“第一模式”。
显示表面FS可以包括有源区域F-AA和外围区域F-NAA。外围区域F-NAA邻近于有源区域F-AA。外围区域F-NAA可以比有源区域F-AA具有更低的透光率，并且具有预定颜色。
根据该实施例，外围区域F-NAA可以围绕有源区域F-AA。因此，有源区域F-AA的形状可以基本上由外围区域F-NAA限定。然而，这是示例，并且外围区域F-NAA可以设置为仅邻近于有源区域F-AA的一侧，或者可以被省略。
显示表面FS可以进一步包括信号传输区域TA。信号传输区域TA被示例性地示出为包括在有源区域F-AA中，但是本发明不限于此。信号传输区域TA可以包括在外围区域F-NAA中或者可以被有源区域F-AA和外围区域F-NAA中的每一者围绕。
信号传输区域TA比有源区域F-AA和外围区域F-NAA具有更高的透光率。自然光、可见光或红外光可以移动通过信号传输区域TA。
显示装置1000可以进一步包括向显示装置1000提供功能的功能组件。功能组件可以包括传感器，传感器通过穿过信号传输区域TA的可见光捕获外部图像，或者通过红外光确定外部物体是否接近。传感器可以与信号传输区域TA重叠(或对应于信号传输区域TA)。因此，可以提供包括具有改善的可靠性的传感器的显示装置1000。
参考图1B，根据实施例的显示装置1000可以被折叠。例如，显示装置1000可以沿在第一方向DR1上延伸的第一折叠轴AX1折叠。第一折叠轴AX1可以形成(或限定)在显示表面FS上。例如，显示装置1000可以沿在第一方向DR1上延伸的第二折叠轴AX2(参见图1C)折叠。第二折叠轴AX2可以形成(或限定)在显示装置1000的后表面上。在本发明的实施例中，显示装置1000被折叠的状态可以被定义为“第二模式”。
显示装置1000可以包括折叠区域FA和非折叠区域，在折叠区域FA处，显示装置1000可相对于多个折叠轴AX(例如，第一折叠轴AX1和第二折叠轴AX2)中的一个或多个折叠，非折叠区域提供为多个，提供为多个的非折叠区域包括在第二方向DR2上彼此间隔开的第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2，折叠区域FA设置在第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间。
显示装置1000可以被内折叠，使得显示装置1000相对于第一折叠轴AX1折叠以将显示表面FS的在第一非折叠区域NFA1处的部分和第二非折叠区域NFA2处的部分设置为彼此面对。
此外，参考图1C，显示装置1000可以被外折叠，使得显示装置1000相对于第二折叠轴AX2折叠以将后表面的在第一非折叠区域NFA1处的部分和第二非折叠区域NFA2处的部分设置为彼此面对。第二折叠轴AX2可以形成在与显示表面FS背对的表面(例如，后表面)上。
根据实施例，显示装置1000可以相对于一个折叠轴以选自内折叠方式和外折叠方式之中的仅一种折叠方式操作。此外，显示装置1000可以相对于一个折叠轴以内折叠方式或外折叠方式操作。
参考图1D，当根据实施例的显示装置1000被完全地内折叠时，折叠区域FA的至少一部分可以具有曲率。在第二模式下，折叠区域FA可以在折叠区域FA的内侧上具有曲率中心RX，并且相对于曲率中心RX，显示装置1000可以被折叠以具有曲率半径R。根据实施例，曲率半径R可以大于被折叠的显示装置1000中的第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2之间的距离DT。
图2是根据本发明的实施例的显示装置1000的分解透视图。图3是根据本发明的实施例的显示装置1000的截面图。图4A是根据本发明的实施例的展开的板200的平面图，例如，图4A是图2中的板200的区域AA'的平面图。图4B是根据本发明的实施例的折叠的板200的截面图。
参考图2和图3，显示装置1000可以包括显示模块100、板200、缓冲层300和窗400。更具体地，显示装置1000可以包括多个粘合层AD1至AD6、设置在显示模块100与窗400之间的上部功能层以及设置在板200下方的下部功能层。在折叠和展开显示装置1000时，显示装置1000的各个层和组件可以是彼此一起可折叠的和可展开的。
下面将描述的粘合层AD1至AD6可以包括光学透明粘合剂(OCA)、光学透明树脂(OCR)和压敏粘合剂(PSA)之中的任何一种。
显示模块100可以是柔性的。显示模块100可以包括分别与图1A中所示的显示装置1000的有源区域F-AA和外围区域F-NAA对应的有源区域AA和外围区域NAA。在下文中，显示装置1000的有源区域F-AA和外围区域F-NAA与显示模块100的有源区域AA和外围区域NAA以相同的方式进行描述。
显示模块100可以包括显示图像IM(参见图1A)的显示面板110和感测外部输入的输入传感器120。显示面板110可以是发光显示面板110，但是不特别地限于此。例如，显示面板110可以是有机发光显示面板110或无机发光显示面板110。有机发光显示面板110的发光层可以包括有机发光材料。无机发光显示面板110的发光层可以包括量子点或量子棒。
显示面板110可以包括多个发光部分。多个发光部分设置在有源区域AA中并且分别发射各种颜色的光。当发光层提供为多个时，多个发光部分可以分别对应于多个发光层。此外，当发光层提供为单层时，多个发光部分分别对应于多个滤色器或多个颜色转换构件。
输入传感器120可以设置在显示面板110上。输入传感器120可以被电容性地驱动。输入传感器120可以遍及有源区域AA的整个表面来感测施加诸如用户的手的外部输入的位置和/或外部输入的施加强度。输入传感器120可以通过连续工艺形成(或提供)在显示面板110上。在这种情况下，输入传感器120可以被表示为“直接设置”在显示面板110上。直接设置可以表示第三组件不设置在输入传感器120与显示面板110之间。也就是说，在输入传感器120与显示面板110之间可以不设置单独的粘合构件。相对于彼此“直接”设置的元件可以在它们之间形成界面，但不限于此。
然而，本发明不限于此。输入传感器120可以作为单独的模块提供并且经由粘合层耦接到显示面板110。
板200设置在显示模块100下方，并且支撑显示模块100。板200的模量可以相对大于显示模块100的模量。因此，在显示装置1000于第一模式和第二模式下重复操作的折叠操作期间，显示模块100的形状可以变形为基本上对应于板200的形状。
根据实施例的板200可以包括第一支撑部件210(例如，第一支撑板)、第二支撑部件220(例如，第二支撑板)和折叠部件230。第一支撑部件210和第二支撑部件220可以在第二方向DR2上彼此间隔开且折叠部件230设置在第一支撑部件210与第二支撑部件220之间。根据本发明的实施例，显示装置1000的第一非折叠区域NFA1可以由第一支撑部件210限定，并且显示装置1000的第二非折叠区域NFA2可以由第二支撑部件220限定。
板200可以包括坚固的金属材料以保护显示模块100。例如，板200可以包括不锈钢。
根据实施例的板200可以包括增强纤维复合材料。板200可以包括设置在基质部分的内侧上的增强纤维。增强纤维可以是碳纤维或玻璃纤维。基质部分可以包括聚合物树脂。基质部分可以包括热塑性树脂。
例如，基质部分可以包括聚酰胺基树脂或聚丙烯基树脂。例如，增强纤维复合材料可以是碳纤维增强塑料(CFRP)或玻璃纤维增强塑料(GFRP)。
根据该实施例，折叠部件230可以包括(或限定)多个开口和凹槽，以减少当显示装置1000在第一模式和第二模式下重复执行操作时施加到折叠部件230的应力。在本发明的实施例中，“开口”可以被提供为在厚度方向上穿过一个组件，并且“凹槽”可以通过在厚度方向上去除一个组件的一部分以保持所述一个组件的厚度部分来提供。稍后将描述包括在折叠部件230中的开口和凹槽。
缓冲层300可以设置在板200下方，并且可以保护显示模块100免受从显示模块100下方传递的冲击。缓冲层300可以包括泡沫或海绵。泡沫可以包括聚氨酯泡沫或热塑性聚氨酯泡沫。当缓冲层300包括泡沫时，可以将阻挡膜作为基体层添加到缓冲层300，并且可以通过在阻挡膜上膨胀发泡剂来形成缓冲层300。
缓冲层300可以包括与第一支撑部件210重叠的第一缓冲层310和与第二支撑部件220重叠的第二缓冲层320。第一缓冲层310和第二缓冲层320可以与折叠部件230的一部分重叠。因此，第一缓冲层310和第二缓冲层320可以在其中第一缓冲层310和第二缓冲层320与折叠部件230重叠的区域中在第二方向DR2上彼此间隔开。也就是说，缓冲层300可以在折叠区域FA处断开。
当显示装置1000处于第一模式时，第一缓冲层310和第二缓冲层320可以防止异物进入限定在折叠部件230中的开口和凹槽。当显示装置1000处于第二模式时，即使在折叠部件230以曲率折叠的情况下，第一缓冲层310和第二缓冲层320也与折叠部件230间隔开，从而使得可以容易地使板200的形状变形。
窗400设置在显示模块100上。窗400可以包括光学透明材料，使得由显示模块100提供(或产生)的光可以穿过窗400到达显示装置1000的外部。窗400提供显示装置1000的显示表面FS(参见图1A)。
窗400可以包括第一层410、面对第一层410的第二层420和边框图案BZ。第一层410可以包括玻璃。
第二层420设置在第一层410上。第二层420可以包括比第一层410具有相对更低的模量的材料。例如，第二层420可以是包括有机材料的膜。第二层420可以比第一层410具有相对更大的厚度。因此，第二层420可以保护第一层410的上表面。
第二层420可以包括至少一个功能层。该至少一个功能层可以包括窗保护层、抗指纹层和抗反射层中的至少一者。
窗400可以使来自显示模块100的图像IM透射通过窗400，并且减少外部冲击，从而防止显示模块100因外部冲击而损坏和出故障。
根据实施例，窗400可以包括薄膜玻璃或合成树脂膜。当窗400包括薄膜玻璃时，窗400可以具有大约100微米(μm)或更小的厚度。例如，窗400可以具有大约30μm的厚度。然而，本发明不限于此。
当窗400包括合成树脂膜时，窗400可以包括聚酰亚胺(PI)膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。
窗400可以具有多层结构或单层结构。例如，窗400可以包括通过粘合剂彼此接合的多个合成树脂膜，或者包括通过粘合剂彼此接合的玻璃基底和合成树脂膜。
窗400可以由软质材料制成(或包括软质材料)。因此，窗400可以相对于多个折叠轴AX中的一个或多个折叠或展开。也就是说，根据第一模式和第二模式下的操作，窗400的形状可以变形为对应于板200的形状。
可以设置光学层OPL和第一粘合层AD1。光学层OPL可以设置在显示模块100上。光学层OPL可以降低外部光的反射率。光学层OPL可以包括可拉伸的合成树脂膜。例如，可以通过用碘化合物对聚乙烯醇(PVA)膜进行染色来提供光学层OPL。此外，光学层OPL可以包括滤色器。光学层OPL可以包括各种层，只要能够降低外部光的反射率即可。然而，本发明不限于任何一个实施例。
光学层OPL和窗400可以通过第一粘合层AD1彼此接合。
显示模块100和光学层OPL可以通过第二粘合层AD2彼此接合。
面板保护膜PFL和下部保护膜CPL可以设置在显示模块100下方。面板保护膜PFL和显示模块100可以通过第三粘合层AD3彼此接合。面板保护膜PFL可以设置在显示模块100下方。面板保护膜PFL可以保护显示模块100的下部部分。面板保护膜PFL可以包括柔性塑料材料。例如，面板保护膜PFL可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。
下部保护膜CPL可以设置在面板保护膜PFL下方。下部保护膜CPL和面板保护膜PFL可以通过第四粘合层AD4彼此接合。下部保护膜CPL可以具有预定颜色。下部保护膜CPL可以防止显示模块100的后表面由于光而可见，同时保护显示模块100的后表面。下部保护膜CPL可以由有高吸光率的材料形成。
板200和下部保护膜CPL可以通过第五粘合层AD5彼此接合。在第五粘合层AD5中，可以限定与折叠部件230重叠的第一粘合开口OP5以改善板200的折叠特性。根据实施例，下部保护膜CPL可以进一步包括与第一粘合开口OP5重叠并且通过部分地去除下部保护膜CPL的厚度部分而形成的凹陷部分。
缓冲层300和板200可以通过第六粘合层AD6彼此接合。在第六粘合层AD6中，可以限定与折叠部件230重叠的第二粘合开口OP6以改善板200的折叠特性。粘合开口OP5和OP6可以将限定在折叠部件230中的开口和凹槽暴露到板200的外部，并且因此折叠部件230的形状可以容易地变形。因此，可以提供具有改善的折叠特性的显示装置1000。
显示装置1000可以进一步包括设置在缓冲层300下方的金属板CS、绝缘层TP和台阶补偿构件AS。金属板CS和台阶补偿构件AS可以彼此共面，但不限于此。金属板CS可以通过吸收外部冲击来保护显示模块100。金属板CS可以包括不锈钢。金属板CS可以包括第一金属层CS1和第二金属层CS2。第一金属层CS1可以通过粘合层(未示出)接合到第一缓冲层310，并且第二金属层CS2可以通过粘合层接合到第二缓冲层320。
绝缘层TP设置在金属板CS下方。绝缘层TP可以防止静电流到金属板CS中。绝缘层TP可以是绝缘膜。绝缘层TP可以被提供为可以分别接合到第一金属层CS1和第二金属层CS2的第一绝缘层TP1和第二绝缘层TP2。
台阶补偿构件AS可以接合到缓冲层300的下侧。台阶补偿构件AS可以是双面胶带或绝缘膜。台阶补偿构件AS可以被提供为可以分别接合到第一缓冲层310和第二缓冲层320的第一台阶补偿构件AS1和第二台阶补偿构件AS2。
参考图4A和图4B，将描述根据本发明的实施例的板200。
根据本发明的实施例的板200包括第一支撑部件210、第二支撑部件220和折叠部件230。第一支撑部件210和第二支撑部件220可以在第二方向DR2上彼此间隔开且折叠部件230设置在第一支撑部件210与第二支撑部件220之间。当显示装置1000(参见图3)的操作模式从第一模式切换到第二模式时，折叠部件230的形状可以变形。例如，在第二模式下，折叠部件230处的显示装置1000可以变形为具有不同的曲率的哑铃形状。
折叠部件230可以依次包括最靠近第一支撑部件210的第(2-1)弯曲部分CA1(例如，第二弯曲部分或第二可弯曲部分)、从第(2-1)弯曲部分CA1在远离第一支撑部件210的方向上延伸的第一平坦部分NCA1、第一弯曲部分CA2(例如，第一可弯曲部分)、第二平坦部分NCA2和最靠近第二支撑部件220的第(2-2)弯曲部分CA3(例如，第二弯曲部分或第二可弯曲部分)。第(2-1)弯曲部分CA1可以在与第一弯曲部分CA2不同的方向上弯曲，其中，曲率方向的变化可以限定在第(2-1)弯曲部分CA1与第一弯曲部分CA2之间，诸如在第一平坦部分NCA1处。第(2-2)弯曲部分CA3和第一弯曲部分CA2可以类似地考虑。第一弯曲部分CA2的在第二方向DR2上的宽度可以是第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3中的每一者的在第二方向DR2上的宽度的两倍至四倍。
第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括(或限定)凹槽GR，凹槽GR提供为多个，提供为多个的凹槽GR包括多个凹槽GR，凹槽GR通过使板200的主体部分地凹陷形成。凹槽GR可以通过使板200的一部分从板200的邻近于显示模块100(参见图3)的第一表面200U或与第一表面200U背对的第二表面200B凹陷来限定。
第一弯曲部分CA2可以包括开口OP，开口OP提供为多个，提供为多个的开口OP包括穿过板200的主体(诸如完全地穿过板200的厚度)的多个开口OP。开口OP可以穿过第一表面200U和第二表面200B限定(并且在第一表面200U和第二表面200B处开口)。在折叠部件230中，凹槽GR和开口OP可以布置成网格形式或格子形式。
参考图4A，例如，区域的平面面积(或总面积)可以定义为沿第一方向DR1和第二方向DR2的尺寸的乘积。根据本发明的实施例，相对于折叠部件230的总面积(总平面面积)，其中限定有凹槽GR的第(2-1)弯曲部分CA1的平面面积和其中限定有凹槽GR的第(2-2)弯曲部分CA3的平面面积的各自的比率可以是从大约10％至大约35％。在实施例中，相对于折叠部件230的总平面面积，第(2-1)弯曲部分CA1的平面面积的比率可以是从大约10％至大约35％。类似地，相对于折叠部件230的总平面面积，第(2-2)弯曲部分CA3的平面面积的比率可以是从大约10％至大约35％。
当相对于折叠部件230的总平面面积，弯曲部分CA1和CA3的平面面积的各自的比率小于大约10％时，在第二模式下施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的应力可能不减小，并且裂纹可能因此发生在弯曲部分CA1和CA3中。
当相对于折叠部件230的总平面面积，弯曲部分CA1和CA3的平面面积的各自的比率大于大约35％时，第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2中的每一个的在第二方向DR2上的宽度减小，并且在折叠部件230中，第一弯曲部分CA2的开口OP的数量以及弯曲部分CA1和CA3的凹槽GR的数量不必要地增加。因此，在第二模式下，折叠部件230的对显示模块100的支撑力减小。
如图4B中所示，在第二模式下，折叠部件230的第一弯曲部分CA2沿第二轴RX2以第二曲率半径R2折叠以具有第一曲率。折叠部件230的第(2-1)弯曲部分CA1可以沿第一轴RX1以第一曲率半径R1折叠以具有第二曲率，并且第(2-2)弯曲部分CA3可以沿第三轴RX3以第三曲率半径R3折叠以具有第二曲率。根据本发明的实施例，第一曲率可以大于第二曲率。被折叠的折叠部件230可以将各种曲率半径和各种轴限定为虚拟的圆形形状的部分。
根据本发明的实施例，第一弯曲部分CA2、第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以在不同的方向上折叠，并且因此，当显示装置1000处于第二模式时，第一支撑部件210和第二支撑部件220可以设置为沿被折叠的显示装置1000的厚度方向更加靠近彼此。因此，如图1D中所示，在第二模式下，显示装置1000可以被内折叠，使得显示装置1000的第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可以进一步自然地彼此面对并且最小化距离DT。
随着可折叠的显示装置1000中的折叠部件230沿第二方向DR2变得更短，可以确保在显示装置1000的外壳(未示出)内用于存储设置在板200下方的组件的更大空间。随着折叠部件230的第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2沿第二方向DR2变得更短，显示装置1000在折叠时可以具有更加改善的美感。
因此，随着折叠部件230变得更短，施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的应力可以增加。板200的结构可以在第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3处提供减小的应力。在下文中，参考图5A至图10B，将描述与板200、200-A、200-B、200-C、200-C1、200-C2、200-D、200-D1、200-D2和200-E有关的实施例，板200、200-A、200-B、200-C、200-C1、200-C2、200-D、200-D1、200-D2和200-E能够减小施加到板200、200-A、200-B、200-C、200-C1、200-C2、200-D、200-D1、200-D2和200-E的在折叠部件230处的部分的应力。
图5A是根据本发明的实施例的展开的板200的截面图。图5B是根据本发明的实施例的折叠的板200的截面图。
参考图5A和图5B，根据实施例的板200可以包括邻近于显示模块100(参见图3)的第一表面200U和与第一表面200U背对的第二表面200B。
板200包括第一支撑部件210、第二支撑部件220和折叠部件230。折叠部件230可以依次包括邻近于第一支撑部件210的第(2-1)弯曲部分CA1、第一平坦部分NCA1、第一弯曲部分CA2、第二平坦部分NCA2和邻近于第二支撑部件220的第(2-2)弯曲部分CA3。
第一弯曲部分CA2可以在第一弯曲部分CA2中限定穿过第一表面200U和第二表面200B的多个开口OP。多个开口OP可以布置为在第二方向DR2上彼此间隔开。
根据实施例，第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括第一凹槽GR1，第一凹槽GR1提供为多个，提供为多个的第一凹槽GR1包括多个第一凹槽GR1。第一凹槽GR1可以通过使板200的主体在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3处的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。也就是说，第一凹槽GR1在板200的第一表面200U处开口。
如图5B中所示，在第二模式下，拉伸应力可以施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第一表面200U(参见图5A)。根据该实施例，由于第(2-1)弯曲部分CA1的第一凹槽GR1和第(2-2)弯曲部分CA3的第一凹槽GR1被包括在板200中，因此板200的在第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第一表面200U处的形状可以容易地变形。因此，可以缓和施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的拉伸应力。
图6A是根据本发明的实施例的展开的板200-A的截面图。图6B是根据本发明的实施例的折叠的板200-A的截面图。
参考图6A和图6B，根据实施例的板200-A可以包括邻近于显示模块100(参见图3)的第一表面200U和与第一表面200U背对的第二表面200B。
板200-A包括第一支撑部件210、第二支撑部件220和折叠部件230。折叠部件230可以包括第(2-1)弯曲部分CA1、第一平坦部分NCA1、第一弯曲部分CA2、第二平坦部分NCA2和第(2-2)弯曲部分CA3。
第一弯曲部分CA2可以在第一弯曲部分CA2中包括限定为穿过第一表面200U和第二表面200B的多个开口OP。多个开口OP可以布置为在第二方向DR2上彼此分开。
根据实施例，第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括第一凹槽GR1和第二凹槽GR2，第二凹槽GR2提供为多个，提供为多个的第二凹槽GR2包括多个第二凹槽GR2。第一凹槽GR1可以通过使板200-A在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。
第二凹槽GR2可以通过使板200-A在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第二表面200B部分地凹陷来限定。也就是说，第二凹槽GR2在板200-A的第二表面200B处开口。在沿板200-A的方向上，第一凹槽GR1和第二凹槽GR2可以彼此交替，但不限于此。在实施例中，第一凹槽GR1和第二凹槽GR2中的每一者可以与平行于板200-A的多个外表面中的一个的虚拟线相交，这样，各自凹陷到板200-A的主体的相同的厚度水平。
根据该实施例，多个第一凹槽GR1中的每一个的距第一表面200U的在第三方向DR3上的第一深度可以与多个第二凹槽GR2中的每一个的距第二表面200B的在第三方向DR3上的第二深度不同。
在该实施例中，第一深度可以大于第二深度。例如，第一深度可以是板200-A的主体的在第三方向DR3上的厚度(作为总厚度或最大厚度)的大约70％或更小，并且第二深度可以是板200-A的在第三方向DR3上的厚度的大约50％或更小。
根据实施例的板200-A可以具有大约80μm至大约200μm的厚度。
如图6B中所示，在第二模式下，拉伸应力可以施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第一表面200U(参见图6A)，并且压缩应力可以施加到第二表面200B。
根据该实施例，由于第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3各自包括限定在不同的表面中的第一凹槽GR1和第二凹槽GR2，因此第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3中的每一者的第一表面200U和第二表面200B的形状可以容易地变形。因此，可以缓和施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的拉伸应力和压缩应力。
图7A是根据本发明的实施例的展开的板200-B的截面图。图7B是根据本发明的实施例的折叠的板200-B的截面图。将主要描述与图6A和图6B中描述的板200-A的不同之处。
根据实施例，板200-B的第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括第一凹槽GR1和第二凹槽GR2。第一凹槽GR1可以通过使板200-B在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。
第二凹槽GR2可以通过使板200-B在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第二表面200B部分地凹陷来限定。
根据该实施例，多个第一凹槽GR1中的每一个的距第一表面200U的在第三方向DR3上的第三深度可以与多个第二凹槽GR2中的每一个的距第二表面200B的在第三方向DR3上的第四深度不同。
根据该实施例，第四深度可以大于第三深度。例如，第三深度可以是板200-B的在第三方向DR3上的厚度的大约50％或更小，并且第四深度可以是板200-B的在第三方向DR3上的厚度的大约70％或更小。
根据实施例，板200-B可以具有大约80μm至大约200μm的厚度。
图8A是根据本发明的实施例的展开的板200-C的截面图。图8B是根据本发明的实施例的折叠的板200-C的截面图。图8C是根据本发明的实施例的展开的板200-C1的截面图。图8D是根据本发明的实施例的展开的板200-C2的截面图。
参考图8A和图8B，根据实施例的板200-C可以包括邻近于显示模块100(参见图3)的第一表面200U和与第一表面200U背对的第二表面200B。
板200-C包括第一支撑部件210、第二支撑部件220和折叠部件230。折叠部件230可以包括第(2-1)弯曲部分CA1、第一平坦部分NCA1、第一弯曲部分CA2、第二平坦部分NCA2和第(2-2)弯曲部分CA3。
第一弯曲部分CA2可以在第一弯曲部分CA2中包括限定为穿过第一表面200U和第二表面200B的多个开口OP。多个开口OP可以布置为在第二方向DR2上彼此分开。
根据实施例，第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括第二凹槽GR2。第二凹槽GR2可以通过使板200-C在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第二表面200B部分地凹陷来限定。
根据该实施例，第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括附加下部凹槽GR-S2(例如，提供为多个的、包括多个第三凹槽的第三凹槽)。附加下部凹槽GR-S2可以通过使板200-C在第三方向DR3上从第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2的各自的第二表面200B部分地凹陷来限定。
如图8B中所示，在第二模式下，压缩应力可以施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的第二表面200B(参见图8A)。由于包括第(2-1)弯曲部分CA1的第二凹槽GR2和第(2-2)弯曲部分CA3的第二凹槽GR2，因此第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第二表面200B的形状可以容易地变形。
从第二表面200B凹陷的多个下部凹槽可以限定一组下部凹槽。参考图8A和图8B，板200-C可以包括多组下部凹槽，并且多组下部凹槽可以在沿板200-C(或沿第二表面200B)的方向上彼此间隔开。例如，在多组下部凹槽之中，第一组下部凹槽可以最靠近第一弯曲部分CA2，而第二组下部凹槽相比于第一组下部凹槽可以更远离第一弯曲部分CA2。
此外，根据该实施例，由于第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2中的每一者的第二表面200B包括附加下部凹槽GR-S2，因此第一弯曲部分CA2的邻近于第一平坦部分NCA1的一个端部的形状和第一弯曲部分CA2的邻近于第二平坦部分NCA2的另一个端部的形状可以容易地变形。
参考图8C，板200-C1的第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括附加上部凹槽GR-S1。附加上部凹槽GR-S1可以通过使板200-C1在第三方向DR3上从第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。
从第一表面200U凹陷的多个上部凹槽可以限定一组上部凹槽。参考图8C，板200-C1可以包括多组凹槽，并且多组凹槽可以在沿板200-C1的方向上彼此间隔开。例如，在多组凹槽之中，一组上部凹槽可以最靠近第一弯曲部分CA2，而一组下部凹槽相比于所述一组上部凹槽可以更远离第一弯曲部分CA2。
参考图8D，板200-C2的第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括附加上部凹槽GR-S1。附加上部凹槽GR-S1可以通过使板200-C2在第三方向DR3上从第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。
根据实施例，第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自进一步包括树脂图案RS1，树脂图案RS1提供为多个，提供为多个的树脂图案RS1包括分别设置在附加上部凹槽GR-S1中的多个上部树脂图案RS1。由于上部树脂图案RS1设置在附加上部凹槽GR-S1中，因此可以避免在第一模式下附加上部凹槽GR-S1从显示装置1000(参见图3)的外部可见的现象。多个上部树脂图案RS1中的每一个的上表面可以与第一表面200U的邻近于附加上部凹槽GR-S1的部分共面，但不限于此。
图9A是根据本发明的实施例的展开的板200-D的截面图。图9B是根据本发明的实施例的折叠的板200-D的截面图。图9C是根据本发明的实施例的展开的板200-D1的截面图。图9D是根据本发明的实施例的展开的板200-D2的截面图。
参考图9A和图9B，根据实施例的板200-D可以包括邻近于显示模块100(参见图3)的第一表面200U和与第一表面200U背对的第二表面200B。
板200-D包括第一支撑部件210、第二支撑部件220和折叠部件230。折叠部件230可以包括第(2-1)弯曲部分CA1、第一平坦部分NCA1、第一弯曲部分CA2、第二平坦部分NCA2和第(2-2)弯曲部分CA3。
第一弯曲部分CA2可以在第一弯曲部分CA2中包括限定为穿过第一表面200U和第二表面200B的多个开口OP。多个开口OP可以布置为在第二方向DR2上彼此分开。
根据实施例，第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括第一凹槽GR1。第一凹槽GR1可以通过使板200-D在第三方向DR3上从第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。
根据该实施例，第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括附加上部凹槽GR-S1。附加上部凹槽GR-S1可以通过使板200-D在第三方向DR3上从第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2的各自的第一表面200U部分地凹陷来限定。
如图9B中所示，在第二模式下，拉伸应力可以施加到第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3的第一表面200U(参见图9A)。由于包括第(2-1)弯曲部分CA1的第一凹槽GR1和第(2-2)弯曲部分CA3的第一凹槽GR1，因此第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3中的每一者的第一表面200U的形状可以容易地变形。
此外，根据该实施例，由于第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2中的每一者在第一表面200U处包括附加上部凹槽GR-S1，因此第一弯曲部分CA2的邻近于第一平坦部分NCA1的一个端部的形状和第一弯曲部分CA2的邻近于第二平坦部分NCA2的另一个端部的形状可以容易地变形。
从第一表面200U凹陷的多个上部凹槽可以限定一组上部凹槽。参考图9A和图9B，板200-D可以包括多组上部凹槽，并且多组上部凹槽可以在沿板200-D(或沿第一表面200U)的方向上彼此间隔开。例如，在多组上部凹槽之中，第一组上部凹槽可以最靠近第一弯曲部分CA2，而第二组上部凹槽相比于第一组上部凹槽可以更远离第一弯曲部分CA2。
参考图9C，根据实施例的板200-D1的第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括附加下部凹槽GR-S2。附加下部凹槽GR-S2可以通过使板200-D1在第三方向DR3上从第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2的各自的第二表面200B部分地凹陷来限定。在多组凹槽之中，一组下部凹槽可以最靠近第一弯曲部分CA2，而一组上部凹槽相比于所述一组下部凹槽可以更远离第一弯曲部分CA2。
参考图9D，板200-D2的第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括附加下部凹槽GR-S2。附加下部凹槽GR-S2可以通过使板200-D2在第三方向DR3上从第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2的各自的第二表面200B部分地凹陷来限定。
根据实施例，第一平坦部分NCA1和第二平坦部分NCA2可以各自包括设置在附加下部凹槽GR-S2中的下部树脂图案RS2。由于下部树脂图案RS2设置在附加下部凹槽GR-S2中，因此可以防止第一弯曲部分CA2在第一模式下下垂。因此，可以安全地支撑显示模块100(参见图3)。多个下部树脂图案RS2中的每一个的下表面可以与第二表面200B的邻近于附加下部凹槽GR-S2的部分共面，但不限于此。
图10A是根据本发明的实施例的展开的板200-E的截面图。图10B是根据本发明的实施例的折叠的板200-E的截面图。
参考图10A和图10B，根据实施例的板200-E可以包括邻近于显示模块100(参见图3)的第一表面200U和与第一表面200U背对的第二表面200B。
板200-E包括第一支撑部件210、第二支撑部件220和折叠部件230。折叠部件230可以包括第(2-1)弯曲部分CA1、第一平坦部分NCA1、第一弯曲部分CA2、第二平坦部分NCA2和第(2-2)弯曲部分CA3。
第一弯曲部分CA2可以在第一弯曲部分CA2中包括限定为穿过第一表面200U和第二表面200B的多个开口OP。多个开口OP可以布置为在第二方向DR2上彼此分开。
根据实施例，第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3可以各自包括一个凹槽GR-0。凹槽GR-0可以通过使板200-E在第三方向DR3上从第二表面200B并且在第二方向DR2上跨越第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3中的每一者的整个宽度部分地凹陷来限定。
与包括形成上述一组凹槽的多个凹槽的实施例不同，在第(2-1)弯曲部分CA1和第(2-2)弯曲部分CA3中的每一者中包括一个凹槽GR-0的板200-E与包括多个凹槽作为一组的板相比可以包括相对柔性的材料。例如，根据该实施例的板200-E可以包括复合材料，复合材料可以是碳纤维增强塑料(CFRP)。
根据本发明的一个或多个实施例，当支撑显示模块的板与显示模块的折叠一起被折叠以在折叠部件处具有不同的曲率时，因为凹槽和开口包括在折叠部件中，所以施加到以曲率折叠的区域的应力可以减小。因此，可以提供具有改善的折叠性质的显示装置。
在前面的描述中，虽然已经参照附图描述了本发明的实施例，但是将理解的是，在如所要求保护的本发明的精神和范围内，本领域普通技术人员能够对本发明进行各种变化和修改。
因此，本发明的技术范围不应限于在说明书的详细描述中描述的内容，而是应当由权利要求限定。

Claims (15)

1.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示模块，包括第一非折叠区域、第二非折叠区域以及设置在所述第一非折叠区域与所述第二非折叠区域之间的折叠区域；和
板，设置在所述显示模块下方，并且包括折叠部件以及第一支撑部件和第二支撑部件，所述折叠部件与所述折叠区域重叠且相对于在第一方向上延伸的折叠轴折叠，所述第一支撑部件和所述第二支撑部件彼此间隔开且所述折叠部件设置在所述第一支撑部件与所述第二支撑部件之间，
其中，所述折叠部件包括第一弯曲部分和多个第二弯曲部分，所述多个第二弯曲部分与所述第一弯曲部分间隔开，并且所述多个第二弯曲部分设置在所述第一弯曲部分与所述第一支撑部件之间以及在所述第一弯曲部分与所述第二支撑部件之间，
所述第一弯曲部分具有穿过所述第一弯曲部分的开口，
所述多个第二弯曲部分中的每一个具有通过部分地凹陷形成的多个第一凹槽中的至少一个，并且
相对于所述折叠部件的总平面面积，所述多个第二弯曲部分中的每一个的平面面积的比率是10％至35％。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一弯曲部分的在与所述第一方向交叉的第二方向上的宽度是所述多个第二弯曲部分中的每一个的在所述第二方向上的宽度的两倍至四倍。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽在从所述折叠部件的面对所述显示模块的第一表面朝向所述折叠部件的与所述第一表面背对的第二表面的方向上凹陷。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述多个第二弯曲部分中的每一个具有多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽交替地布置，并且所述多个第二凹槽通过在从所述第二表面朝向所述第一表面的方向上部分地凹陷形成。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽中的每一个的距所述第一表面的深度是所述板的厚度的70％或更小，并且
所述多个第二凹槽中的每一个的距所述第二表面的深度是所述板的所述厚度的50％或更小。
6.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述多个第一凹槽中的每一个的距所述第一表面的深度是所述板的厚度的50％或更小，并且所述多个第二凹槽中的每一个的距所述第二表面的深度是所述板的所述厚度的70％或更小。
7.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述折叠部件包括设置在所述第一弯曲部分与所述多个第二弯曲部分之间的多个平坦部分，并且
所述多个平坦部分中的每一个具有通过部分地凹陷形成的附加凹槽。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述附加凹槽和所述多个第一凹槽从所述折叠部件的多个表面之中的同一表面凹陷。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述显示装置进一步包括树脂图案，所述树脂图案设置在所述附加凹槽中。
10.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述附加凹槽和所述多个第一凹槽从所述折叠部件的多个表面之中的不同的表面凹陷。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述显示装置进一步包括树脂图案，所述树脂图案设置在所述附加凹槽中。
12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个第二弯曲部分各自包括一个第一凹槽。
13.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述板包括不锈钢或增强纤维复合材料。
14.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一弯曲部分的曲率大于所述多个第二弯曲部分中的每一个的曲率。
15.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述板的厚度是80μm至200μm。
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