CN115958225A - 一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法，属于切削刀具领域，其包括刀杆，刀杆具有一第一贴合面，刀杆位于第一贴合面上的一端开设有插孔和两定位槽，其中，插孔位于刀杆的中轴线上，两个定位槽关于插孔镜像分布。本发明的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法，通过设置的连接部和刀头，刀头对准连接部远离刀杆的一端，刀头的上端面与第一锁紧面相贴合，可以避免刀头直接与刀杆进行装配，从本质上连接部相当于给刀杆起到一个缓解的作用，不会让刀杆直接进行损坏，从而更换整个刀杆，而造成的生产成本的提高，可以使得该钻头上的钻杆的使用寿命得到提高。

Description

一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法

技术领域

本发明属于切削刀具领域，具体涉及一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法。

背景技术

钻削是切削加工中应用比较广泛的工艺，钻削工艺采用的钻头通常是硬质合金，在钻削的过程中易发生磨损。为了便于对钻头进行更换而无需将钻头的刀体从刀柄或机架主轴上取下，以节约钻削加工的工时，使用者一般所采用的是伸缩自锁转换的钻头，以方便快速的对钻头进行更换。

在现有技术中，伸缩自锁转换的钻头在进行更换时，一般是使用者手拿扳手将磨损报废的刀头进行取下，再将完好的刀头装至刀杆上，以达到节省成本和快速对钻头进行更换的目的，例如专利申请公布号为（CN115026332A）中所公布的一种可换头式钻头，包括刀杆和与所述刀杆可拆卸连接的刀头，所述刀杆包括同轴连接的手持部和限位部，所述刀头包括与所述限位部相适配定心的对接部和与所述限位部相适配锁紧的锁紧部，所述对接部的中轴线与所述刀头的中轴线I重合；所述限位部包括与所述手持部连接的定心块，所述定心块远离所述手持部的一端开设有与所述对接部相适配的定心槽，但是存在一定的局限性，在对治具或者磨具进行钻削时，往往刀头的磨损是非常大的，在将新刀头装至钻杆时，是直接将刀头与钻杆进行组装，但是在长期使用扳手将刀头装至钻杆上时，由于每次旋装时都使用较大的扭转力旋装，这无疑对钻头钻杆是一种损伤，在钻头的钻杆上容易产生滑丝或连接不稳定的现象，从而还需对钻头上的钻杆进行更换，那么则会造成生产成本的增加，对此亟需对此问题进行改进。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法，具有便于对刀头进行更换以及钻头杆的使用寿命较长的优点。

为实现上述目的，本发明提供一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法，其包括刀杆，所述刀杆具有一第一贴合面，所述刀杆位于所述第一贴合面上的一端开设有插孔和两定位槽，其中，所述插孔位于所述刀杆的中轴线上，两个所述定位槽关于插孔镜像分布；

连接部，所述连接部具有一连接钻杆，所述连接钻杆可拆卸的连接于刀杆具有第一贴合面的一端，且所述连接钻杆与所述刀杆同轴布置，所述连接钻杆远离刀杆的一端沿连接钻杆的中轴线方向向下开设有一缺口，所述缺口为不规则圆柱状，所述连接钻杆位于缺口内的部分形成了一第一锁紧面、一第二锁紧面和一第三锁紧面，所述连接钻杆位于缺口内的一端开设有螺孔，且所述螺孔穿过所述第一锁紧面，所述螺孔内固设有定位杆，所述连接钻杆靠近刀杆的一边面固设有与插孔相适配的第一螺杆，所述连接钻杆靠近刀杆的一边面还固设有与定位槽相适配的插块；以及

刀头，所述刀头可拆卸的连接于连接钻杆所布设的缺口内，且所述刀头与所述连接钻杆同轴布置，所述刀头具有一螺旋切削刃，在所述螺旋切削刃内还开设有第二排屑槽，所述刀头还具有一刀尖，所述刀头靠近连接钻杆缺口的一边面固定设有与螺孔相配合的第二螺杆，所述第二螺杆靠近连接钻杆缺口的一边面开设有一供定位杆所穿入的定位孔，所述刀头的外圆周面上还固设有抵接块；

其中，所述第二锁紧面与所述第三锁紧面均垂直于所述第一锁紧面，且所述第二锁紧面与所述第三锁紧面相交，所述第二锁紧面与所述第三锁紧面相交的面夹角大于二十度且小于五十度，所述第一锁紧面、第二锁紧面和第三锁紧面共同围成一用于将抵接块所卡合的区域。

作为本发明的进一步改进，所述连接钻杆所开设的缺口横截面积大于刀头的横截面积。

作为本发明的进一步改进，所述刀杆的外圆周面上还开设有卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述连接部远离刀杆的一端的外圆周面上还开设有第一排屑槽。

作为本发明的进一步改进，所述定位槽的形状为弧状，所述插块的形状也为弧状，所述定位槽的大小与所述插块的大小相同。

作为本发明的进一步改进，所述螺孔的孔深为所述定位杆长度的两倍。

作为本发明的进一步改进，所述定位孔的孔深与定位杆的长度相同，且所述定位孔的口径与定位杆的口径相同。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头的使用方法，包括如下步骤：

S1：首先将连接部放置于刀杆的上端面，使得连接部和刀杆同轴放置，将第一螺杆旋转入插孔内，当插块接触至定位槽后，继续旋转第一螺杆，插块在定位槽内进行旋转，完成连接部与刀杆的装配；

S2：将刀头对准连接部远离刀杆的一端，将第二螺杆旋转插入至插孔内，当定位杆接触至定位孔时，继续旋转第二螺杆，使得定位杆完全贯穿插入定位孔内，在定位杆完全贯穿插入定位孔内时，同时抵接块卡于第一锁紧面，第二锁紧面和第三锁紧面所形成的区域内，刀头的上端面与第一锁紧面相贴合。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本发明的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头及其使用方法，通过设置的连接部和刀头，刀头对准连接部远离刀杆的一端，第二螺杆旋转插入至插孔内，当定位杆接触至定位孔时，继续旋转第二螺杆，使得定位杆完全贯穿插入定位孔内，在定位杆完全贯穿插入定位孔内时，同时抵接块卡于第一锁紧面，第二锁紧面和第三锁紧面所形成的区域内，刀头的上端面与第一锁紧面相贴合，可以避免刀头直接与刀杆进行装配，从本质上连接部相当于给刀杆起到一个缓解的作用，不会让刀杆直接进行损坏，从而更换整个刀杆，而造成的生产成本的提高，可以使得该钻头上的钻杆的使用寿命得到提高，同时又通过第二螺杆旋转插入至插孔内，旋转第二螺杆，使得定位杆完全贯穿插入定位孔内，在定位杆完全贯穿插入定位孔内时，同时抵接块卡于第一锁紧面，第二锁紧面和第三锁紧面所形成的区域，可以使得刀头和连接部之间的连接更加的稳定，且在刀头和更换时可以更加的便捷。

附图说明

图1为本发明钻攻一体化钻头的整体结构示意图；

图2为本发明钻攻一体化钻头的爆炸图；

图3为本发明刀杆的结构示意图；

图4为本发明刀杆的俯视图；

图5为本发明连接部的结构示意图。

图6为本发明从另一角度看连接部时的结构示意图；

图7为本发明刀头的结构示意图；

图8为本发明从刀头底部看时的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、刀杆；11、卡槽；12、第一贴合面；13、定位槽；14、插孔；

2、连接部；21、连接钻杆；22、第一锁紧面；23、第二锁紧面；24、第三锁紧面；25、螺孔；26、定位杆；27、第一排屑槽；28、插块；29、第一螺杆；

3、刀头；31、螺旋切削刃；32、第二排屑槽；33、刀尖；34、第二螺杆；35、定位孔；36、抵接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例中，由图1-8给出，一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，在本发明中图1为本发明钻攻一体化钻头的整体结构示意图；图2为本发明钻攻一体化钻头的爆炸图；图3为本发明刀杆的结构示意图；图4为本发明刀杆的俯视图；图5为本发明连接部的结构示意图。图6为本发明从另一角度看连接部时的结构示意图；图7为本发明刀头的结构示意图；图8为本发明从刀头底部看时的结构示意图，钻攻一体钻头它包括刀杆1，刀杆1的上段为柱状，刀杆1的下段为麻花状，刀杆1具有一第一贴合面12，刀杆1位于第一贴合面12上的一端开设有插孔14和两定位槽13，其中，插孔14位于刀杆1的中轴线上，两个定位槽13关于插孔14镜像分布；连接部2，连接部2具有一连接钻杆21，连接钻杆21可拆卸的连接于刀杆1具有第一贴合面12的一端，且连接钻杆21与刀杆1同轴布置，连接钻杆21远离刀杆1的一端沿连接钻杆21的中轴线方向向下开设有一缺口，缺口为不规则圆柱状，连接钻杆21位于缺口内的部分形成了一第一锁紧面22、一第二锁紧面23和一第三锁紧面24，连接钻杆21位于缺口内的一端开设有螺孔25，且螺孔25穿过第一锁紧面22，螺孔25内固设有定位杆26，连接钻杆21靠近刀杆1的一边面固设有与插孔14相适配的第一螺杆29，连接钻杆21靠近刀杆1的一边面还固设有与定位槽13相适配的插块28；刀头3，刀头3可拆卸的连接于连接钻杆21所布设的缺口内，且刀头3与连接钻杆21同轴布置，刀头3具有一螺旋切削刃31，在螺旋切削刃31内还开设有第二排屑槽32，刀头3还具有一刀尖33，刀头3靠近连接钻杆21缺口的一边面固定设有与螺孔25相配合的第二螺杆34，第二螺杆34靠近连接钻杆21缺口的一边面开设有一供定位杆26所穿入的定位孔35，刀头3的外圆周面上还固设有抵接块36；其中，第二锁紧面23与第三锁紧面24均垂直于第一锁紧面22，且第二锁紧面23与第三锁紧面24相交，第二锁紧面23与第三锁紧面24相交的面夹角大于二十度且小于五十度，第一锁紧面22、第二锁紧面23和第三锁紧面24共同围成一用于将抵接块36所卡合的区域。

在本实施例中，对刀杆1，连接部2，刀头3的装配和具体使用进行进一步的说明，首先将刀杆1装在铣床的主轴上，或将刀杆1装至铣床的刀盘上，在完成对刀杆1的装配后，将连接部2放置于刀杆1的上端面，使得连接部2和刀杆1同轴放置，将第一螺杆29旋转入插孔14内，当插块28接触至定位槽13后，继续旋转第一螺杆29，插块28在定位槽13内进行旋转，完成连接部2与刀杆1的装配，最后将刀头3对准连接部2远离刀杆1的一端，将第二螺杆34旋转插入至插孔14内，当定位杆26接触至定位孔35时，继续旋转第二螺杆34，使得定位杆26完全贯穿插入定位孔35内，在定位杆26完全贯穿插入定位孔35内时，同时抵接块36卡于第一锁紧面22，第二锁紧面23和第三锁紧面24所形成的区域内，刀头3的上端面与第一锁紧面22相贴合，即可完成刀杆1，连接部2，刀头3的装配，通过设置连接部2，可以避免刀头3直接与刀杆1进行装配，可以避免长期使用扳手将刀头装至钻杆上时，由于每次旋装时都使用较大的扭转力旋装，这无疑对钻头钻杆是一种损伤，在钻头的钻杆上容易产生滑丝或连接不稳定的现象的现象，从本质上连接部2相当于给刀杆1起到一个缓冲的作用，在这里需要说明的是，连接部2给刀杆1起到的缓冲，可以理解为当连接部2损坏时，可以直接对连接部2进行更换，不需要将刀杆1整体的更换，节约了生产的成本，同时又通过第二螺杆34旋转插入至插孔14内，旋转第二螺杆34，使得定位杆26完全贯穿插入定位孔35内，在定位杆26完全贯穿插入定位孔35内时，同时抵接块36卡于第一锁紧面22，第二锁紧面23和第三锁紧面24所形成的区域，可以使得刀头3更稳定的组装于连接部2上，且在刀头3和更换时可以更加的便捷，即可对该钻头整体进行钻削的工作。

在一些实施例中，为了使得刀头3与连接部2之间的更加紧密，连接钻杆21所开设的缺口横截面积大于刀头3的横截面积，可以便于刀头3装配至连接钻杆21所具有的缺口内。

在一些实施例中，为了便于刀杆1整体的装配至铣床的主轴或刀盘上，刀杆1的外圆周面上还开设有卡槽11，通过设置的卡槽11，可以便于使用者使用扳手，将卡槽11旋至主轴或刀盘上。

在一些实施例中，为了便于该钻头可以更好的对钻削碎屑进行排出，连接部2远离刀杆1的一端的外圆周面上还开设有第一排屑槽27。

在一些实施例中，为了再次加强连接部2与刀杆1之间连接的稳定性，定位槽13的形状为弧状，插块28的形状也为弧状，定位槽13的大小与插块28的大小相同。

在一些实施例中，为了使得避免定位孔35在插入至螺孔25内，直接与定位杆26进行接触，螺孔25的孔深为定位杆26长度的两倍。

在一些实施例中，定位孔35的孔深与定位杆26的长度相同，且定位孔35的口径与定位杆26的口径相同。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头的使用方法，包括如下步骤：

第一步：首先将连接部2放置于刀杆1的上端面，使得连接部2和刀杆1同轴放置，将第一螺杆29旋转入插孔14内，当插块28接触至定位槽13后，继续旋转第一螺杆29，插块28在定位槽13内进行旋转，完成连接部2与刀杆1的装配；

第二步：将刀头3对准连接部2远离刀杆1的一端，将第二螺杆34旋转插入至插孔14内，当定位杆26接触至定位孔35时，继续旋转第二螺杆34，使得定位杆26完全贯穿插入定位孔35内，在定位杆26完全贯穿插入定位孔35内时，同时抵接块36卡于第一锁紧面22，第二锁紧面23和第三锁紧面24所形成的区域内，刀头3的上端面与第一锁紧面22相贴合。

综上，通过设置的连接部2和刀头3，刀头3对准连接部2远离刀杆1的一端，第二螺杆34旋转插入至插孔14内，当定位杆26接触至定位孔35时，继续旋转第二螺杆34，使得定位杆26完全贯穿插入定位孔35内，在定位杆26完全贯穿插入定位孔35内时，同时抵接块36卡于第一锁紧面22，第二锁紧面23和第三锁紧面24所形成的区域内，刀头3的上端面与第一锁紧面22相贴合，可以避免刀头3直接与刀杆1进行装配，可以避免长期使用扳手将刀头装至钻杆上时，由于每次旋装时都使用较大的扭转力旋装，这无疑对钻头钻杆是一种损伤，在钻头的钻杆上容易产生滑丝或连接不稳定的现象的现象，从本质上连接部2相当于给刀杆1起到一个缓解的作用，不会让刀杆1直接进行损坏，更换整个刀杆1，而造成的生产成本的提高，且在刀头3和更换时可以更加的便捷，同时又通过第二螺杆34旋转插入至插孔14内，旋转第二螺杆34，使得定位杆26完全贯穿插入定位孔35内，在定位杆26完全贯穿插入定位孔35内时，同时抵接块36卡于第一锁紧面22，第二锁紧面23和第三锁紧面24所形成的区域，可以使得刀头3和连接部2之间的连接更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，包括

刀杆（1），所述刀杆（1）具有一第一贴合面（12），所述刀杆（1）位于所述第一贴合面（12）上的一端开设有插孔（14）和两定位槽（13），其中，所述插孔（14）位于所述刀杆（1）的中轴线上，两个所述定位槽（13）关于插孔（14）镜像分布；

连接部（2），所述连接部（2）具有一连接钻杆（21），所述连接钻杆（21）可拆卸的连接于刀杆（1）具有第一贴合面（12）的一端，且所述连接钻杆（21）与所述刀杆（1）同轴布置，所述连接钻杆（21）远离刀杆（1）的一端沿连接钻杆（21）的中轴线方向向下开设有一缺口，所述缺口为不规则圆柱状，所述连接钻杆（21）位于缺口内的部分形成了一第一锁紧面（22）、一第二锁紧面（23）和一第三锁紧面（24），所述连接钻杆（21）位于缺口内的一端开设有螺孔（25），且所述螺孔（25）穿过所述第一锁紧面（22），所述螺孔（25）内固设有定位杆（26），所述连接钻杆（21）靠近刀杆（1）的一边面固设有与插孔（14）相适配的第一螺杆（29），所述连接钻杆（21）靠近刀杆（1）的一边面还固设有与定位槽（13）相适配的插块（28）；以及

刀头（3），所述刀头（3）可拆卸的连接于连接钻杆（21）所布设的缺口内，且所述刀头（3）与所述连接钻杆（21）同轴布置，所述刀头（3）具有一螺旋切削刃（31），在所述螺旋切削刃（31）内还开设有第二排屑槽（32），所述刀头（3）还具有一刀尖（33），所述刀头（3）靠近连接钻杆（21）缺口的一边面固定设有与螺孔（25）相配合的第二螺杆（34），所述第二螺杆（34）靠近连接钻杆（21）缺口的一边面开设有一供定位杆（26）所穿入的定位孔（35），所述刀头（3）的外圆周面上还固设有抵接块（36）；

其中，所述第二锁紧面（23）与所述第三锁紧面（24）均垂直于所述第一锁紧面（22），且所述第二锁紧面（23）与所述第三锁紧面（24）相交，所述第二锁紧面（23）与所述第三锁紧面（24）相交的面夹角大于二十度且小于五十度，所述第一锁紧面（22）、第二锁紧面（23）和第三锁紧面（24）共同围成一用于将抵接块（36）所卡合的区域。

2.根据权利要求1所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，所述连接钻杆（21）所开设的缺口横截面积大于刀头（3）的横截面积。

3.根据权利要求1所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，所述刀杆（1）的外圆周面上还开设有卡槽（11）。

4.根据权利要求1所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，所述连接部（2）远离刀杆（1）的一端的外圆周面上还开设有第一排屑槽（27）。

5.根据权利要求1所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，所述定位槽（13）的形状为弧状，所述插块（28）的形状也为弧状，所述定位槽（13）的大小与所述插块（28）的大小相同。

6.根据权利要求1所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，所述螺孔（25）的孔深为所述定位杆（26）长度的两倍。

7.根据权利要求1所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头，其特征在于，所述定位孔（35）的孔深与定位杆（26）的长度相同，且所述定位孔（35）的口径与定位杆（26）的口径相同。

8.根据权利要求1-7任一项所述的伸缩自锁转换的钻攻一体钻头的使用方法，其特征在于，

S1：首先将连接部（2）放置于刀杆（1）的上端面，使得连接部（2）和刀杆（1）同轴放置，将第一螺杆（29）旋转入插孔（14）内，当插块（28）接触至定位槽（13）后，继续旋转第一螺杆（29），插块（28）在定位槽（13）内进行旋转，完成连接部（2）与刀杆（1）的装配；

S2：将刀头（3）对准连接部（2）远离刀杆（1）的一端，将第二螺杆（34）旋转插入至插孔（14）内，当定位杆（26）接触至定位孔（35）时，继续旋转第二螺杆（34），使得定位杆（26）完全贯穿插入定位孔（35）内，在定位杆（26）完全贯穿插入定位孔（35）内时，同时抵接块（36）卡于第一锁紧面（22），第二锁紧面（23）和第三锁紧面（24）所形成的区域内，刀头（3）的上端面与第一锁紧面（22）相贴合。

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