CN115956619A - 甾醇糖浆复合物及其制备方法 - Google Patents

甾醇糖浆复合物及其制备方法 Download PDF

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CN115956619A CN202110874828.XA CN202110874828A CN115956619A CN 115956619 A CN115956619 A CN 115956619A CN 202110874828 A CN202110874828 A CN 202110874828A CN 115956619 A CN115956619 A CN 115956619A
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葛辉
徐仕翔
张虹
徐学兵
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Abstract

本发明提供一种甾醇糖浆复合物及其制备方法。以所述复合物的总质量计,所述复合物包含:30%以下甾醇,优选10‑30%;糖浆25‑90%,优选28‑80%;稳定剂≤0.1%;水60%以下,优选0‑40%。本发明所提供的甾醇糖浆复合物稳定性好,平均粒径小;采用本发明的甾醇糖浆复合物制得的山楂卷酸甜可口,组织均匀细腻,并无明显的蜡质颗粒感,同时其山楂酱在40℃下放置16h后仍有较高的稳定性。

Description

甾醇糖浆复合物及其制备方法
技术领域
本申请涉及甾醇,具体涉及甾醇糖浆复合物及其制备方法。
背景技术
植物甾醇(phytosterol,PS)与胆固醇结构相似,不仅具有降低胆固醇的功效,还具有消炎、抗癌、抗动脉粥样硬化的功能。植物甾醇无法在体内合成,只能从膳食或药物中摄取,有研究表明,每天摄入2g植物甾醇,可降低约10%的低密度脂蛋白(LDL),胆固醇的吸收率以及血清中的胆固醇水平也随之降低。植物甾醇作为一种良好的功能性成分,已经引起人们的广泛关注和深入研究,并逐渐以配料形式添加到各种食品中。
常温下,植物甾醇为无臭无味的粉末状或片状白色固体,具有较高的熔点,均在100℃以上,最高可达215℃。植物甾醇在水、碱或酸中均不溶解,常温下微溶于丙酮和乙醇,易溶于乙醚、苯、氯仿、乙酸乙酯、二硫化碳以及石油醚等。通过加热,虽然可使植物甾醇溶于油中,但在降温过程中,很容易结晶析出,导致食品体系不可接受的质感(石灰样口感、蜡感或颗粒感),特别是在PS含量较高的体系中,严重影响食品品质。
植物甾醇虽然具有很高的营养价值、生理活性等特点,但其在水中以及油中均难以大量溶解,这大大限制了其在食品当中的应用。为此,植物甾醇的改性研究逐渐成为科学研究者们的研究热点。目前植物甾醇的改性主要可以分为两个方面:油溶性植物甾醇的制备以及水溶性植物甾醇的制备。油溶性植物甾醇的制备主要通过酯化反应或者酯交换反应生成植物甾醇酯,水溶性植物甾醇主要通过乳化法、包埋法等对植物甾醇进行荷载、乳化或者包埋来制备。
目前针对于水溶性植物甾醇的制备方法主要有乳化法和包埋法。乳化法主要利用乳化剂的吸附作用,通过定向排布及相互作用,减小界面张力,增大植物甾醇在水中的分散性。水溶性植物甾醇具有良好的适用性和稳定性,且对食品的口感影响较小,可以用于饮料等低脂食品中。但在此过程中,需要添加大量乳化剂,而乳化剂在食品中的添加具有严格限定,这导致水溶性植物甾醇在食品中的添加也严重受限。包埋法即采用环糊精或其它两亲性物质,通过分子与分子间的相互作用将植物甾醇包埋,从而改善其在水中的分散性。对植物甾醇的乳化研究及包埋研究,虽然可以得到水中稳定分散的产品,但其石灰的口感及在水中的浑浊性使其不能应用在澄清饮料中,例如果汁,果酱等中。
发明内容
针对植物甾醇存在的以上问题,本发明发明人通过大量实验研究出了一种植物甾醇糖浆复合物及其制备方法。
本发明的第一方面提供一种甾醇糖浆复合物,以所述复合物的总质量计,所述复合物包含甾醇30%以下,优选10-30%;糖浆25-90%,优选28-80%;稳定剂≤0.1%;水60%以下,优选0-40%。
在一个或多个具体实施方案中,所述的植物甾醇选自4-无甲基甾醇、4-甲基甾醇和4,4’-二甲基甾醇中的一种或几种的组合,优选的,无甲基甾醇选自β-谷甾醇、豆甾醇、菜油甾醇和菜籽甾醇中的一种或几种的组合。
在一个或多个具体实施方案中,所述糖浆来源于纯度为65-75%的糖浆;优选地所述的糖浆选自葡萄糖糖浆、麦芽糖浆、半乳糖浆的一种或几种组合。
在一个或多个具体实施方案中,所述稳定剂选自植物来源的亲水胶体、微生物来源亲水胶体、化学改性亲水胶体和动物来源的亲水胶体的一种或几种组合。
在一个或多个具体实施方案中,所述稳定剂选自结冷胶、卡拉胶、刺槐豆胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、魔芋胶、果胶和黄原胶的一种或任意组合。
在一个或多个具体实施方案中,所述的甾醇糖浆复合物在20℃下的粘度介于300-10000cp。
在一个或多个具体实施方案中,所述的甾醇糖浆复合物的平均粒径D(4,3)≤70微米,优选地,所述的甾醇糖浆复合物的体积加权粒径d10≤30微米,体积加权粒径d90≤150微米。
在一个或多个具体实施方案中,所述甾醇糖浆复合物中还包含淀粉、蛋白、多糖、脂肪、调味剂、营养添加助剂中的一种或多种。
在一个或多个具体实施方案中,所述甾醇糖浆复合物在4000rpm离心20分钟后的沉淀率不超过40%。
本发明的第二方面,提供一种甾醇糖浆复合物的制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)提供稳定剂和水,加热融化均匀得到稳定剂溶液;
(2)向糖浆中添加甾醇粉末,高速分散,使甾醇均匀分散于糖浆之中,得到甾醇糖浆复合物分散液;
(3)将稳定剂溶液与甾醇糖浆复合物分散液混合均匀,得到甾醇糖浆复合物。
在一个或多个具体实施方案中,将步骤(1)中的稳定剂和水加热至温度为70-90℃。
本发明的第三方面,提供一种食品,所述食品包含本发明所述的甾醇糖浆复合物。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述食品包括糖果、饮料、烘焙品和其他休闲食品等。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述食品包括软糖、压片糖、牛轧糖、乳饮料、巧克力酱、山楂酱、山楂卷、布丁、坚果能量棒等。
技术效果:
本发明所提供的甾醇糖浆复合物稳定性好,平均粒径小;采用本发明的甾醇糖浆复合物制得的山楂卷酸甜可口,组织均匀细腻,并无明显的蜡质颗粒感,同时其山楂酱在40℃下放置16h后仍有较高的稳定性。
具体实施方式
在本发明中,如果没有特别的说明,百分数(%)或者份都指相对于组合物的重量百分数或者重量份。
在本发明中,如果没有特别的说明,所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中,如果没有相反的说明,组合物中各组分的含量之和为100%。
在本发明中,如果没有相反的说明,组合物中各组分的份数之和可以为100重量份。
在本发明中,除非有其他说明,数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示,其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数,“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。
在本发明中,除非有其他说明,整数数值范围“a-b”表示a到b之间的任意整数组合的缩略表示,其中a和b都是整数。例如整数数值范围“1-N”表示1、2……N,其中N是整数。
在本发明中,除非有其他说明,“其组合”表示所述各元件的多组分混合物,例如两种、三种、四种以及直到最大可能的多组分混合物。
如果没有特别指出,本说明书所用的术语“一种”指“至少一种”。
如果没有特别指出,本发明所述的百分数(包括重量百分数)的基准都是所述组合物的总重量。
本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限,和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的,即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如,针对特定参数列出了60-120和80-110的范围,理解为60-110和80-120的范围也是预料到的。此外,如果列出的最小范围值1和2,和如果列出了最大范围值3,4和5,则下面的范围可全部预料到:1-3、1-4、1-5、2-3、2-4、和2-5。
在本文中,除非另有说明,各反应都在常温常压下进行。
在本文中,除非另有说明,各个反应步骤可以顺序进行,也可以不按顺序进行。例如,各个反应步骤之间可以包含其他步骤,而且反应步骤之间也可以调换顺序。优选地,本文中的反应方法是顺序进行的。
甾醇糖浆复合物
一种甾醇糖浆复合物,以所述组合物的总质量计,所述组合物包含甾醇30%以下,优选10-30%;糖浆25-90%,优选28-80%;稳定剂≤0.1%;水60%以下,优选0-40%。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,以所述组合物的总质量计,所述甾醇的量为12%,15%,20%或30%。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,以所述组合物的总质量计,所述糖浆的重量为25%,28%,58%,70%,80%或90%。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述糖浆来源于纯度为65-75%的糖浆;具体地纯度为65%,70%,或75%。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述的植物甾醇选自4-无甲基甾醇、4-甲基甾醇和4,4’-二甲基甾醇中的一种或几种的组合,优选的,无甲基甾醇选自β-谷甾醇、豆甾醇、菜油甾醇和菜籽甾醇中的一种或几种的组合。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述的糖浆选自葡萄糖糖浆、麦芽糖浆、半乳糖浆的一种或几种组合。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述稳定剂选自植物来源的亲水胶体、微生物来源亲水胶体、化学改性亲水胶体和动物来源的亲水胶体的一种或几种组合。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述稳定剂选自结冷胶、卡拉胶、刺槐豆胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、魔芋胶、果胶和黄原胶的一种或任意组合。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述的甾醇糖浆复合物在20℃下的粘度介于300-10000cp。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述的甾醇糖浆复合物的平均粒径D(4,3)≤70微米,优选地,所述的甾醇糖浆复合物的体积加权粒径d10≤30微米,体积加权粒径d90≤150微米。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述甾醇糖浆复合物中还包含淀粉、蛋白、多糖、脂肪、调味剂、营养添加助剂中的一种或多种。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述甾醇糖浆复合物在4000rpm离心20分钟后的沉淀率不超过40%。
甾醇糖浆复合物的制备方法
一种甾醇糖浆复合物的制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)提供稳定剂和水,加热融化均匀得到稳定剂溶液;
(2)向糖浆中添加甾醇粉末,高速分散至甾醇均匀分散于糖浆之中,得到甾醇糖浆复合物分散液;
(3)将稳定剂溶液与甾醇糖浆复合物分散液混合均匀,得到甾醇糖浆复合物。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,将步骤(1)中的稳定剂和水加热至温度为70-90℃。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述方法包括:
步骤(1):称取稳定剂和去离子水,室温搅拌30min,水浴加热至中心温度为85℃,冷却至室温,得到稳定剂溶液;
步骤(2):称取糖浆于150mL高脚烧杯,加入甾醇粉末,高速分散至甾醇均匀分散于糖浆之中;
步骤(3):将稳定剂溶液于甾醇糖浆复合物分散液,混合,搅拌均匀,既得。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,以所述组合物的总质量计,所述糖浆的重量为25%,28%,58%,70%,80%或90%。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述糖来源于纯度为65-75%的糖浆;具体地纯度为65%,70%,或75%。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,任何能使组分分散的方法皆可,包括但不限于,搅拌,超声,胶体磨等。
食品
一种食品,所述食品包含本发明所述的甾醇糖浆复合物。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述食品包括糖果、饮料、烘焙品和其他休闲食品等。
在本发明的一个或多个具体实施方案中,所述食品包括软糖、压片糖、牛轧糖、乳饮料、巧克力酱、山楂酱、山楂卷、布丁、坚果能量棒等。
下文将以具体实施例的方式阐述本发明。应理解,这些实施例仅仅是阐述性的,并非意图限制本发明的范围。实施例中所用到的方法、试剂和材料,除非另有说明,否则为本领域常规的方法、试剂和材料。实施例中的原料化合物均可通过市售途径购得。
实施例及对比例中所用的原料如下
植物甾醇:益海嘉里;
葡萄糖浆70:葡萄糖含量70%,益海嘉里;
麦芽糖浆75:麦芽糖含量75%,益海嘉里;
麦芽糖浆65:麦芽糖含量65%,益海嘉里;
新鲜山楂,吉利丁粉,布丁粉,混合坚果,购自市场;
浓缩牛奶蛋白粉:型号MPC470,新西兰恒天然;
乳品浓缩物:型号B-100,新西兰恒天然;
橙汁:农夫山泉;
赤藓糖醇:山东保龄宝生物股份有限公司
结冷胶:型号102,荷兰DSM;
阿拉伯胶:美国杜邦;
卡拉胶:美国杜邦;
刺槐豆胶:型号047,美国杜邦。
所用主要设备如下:
粘度计,型号DV-II+,美国BROOKFIELD,
激光粒度仪,LS13320,美国贝克曼公司
检测方法
甾醇糖浆复合物稳定系数的测定
取离心管,105℃烘干1h,精密电子天平称重,重量记为m0。准确吸取10mL样品溶液加入离心管中,4000rpm离心20min后,弃去上清液,将装有沉淀物的离心管置于烘箱中105℃下干燥2h,精密电子天平称重,重量记为m1。样品不进行离心,105℃直接挥发,称重记为m2。样品沉淀率计算如式下,每个样品平行测定3次。
沉淀率=(m1-m0)/(m2-m0)×100%
产品粘度
甾醇饮料放20℃水浴平衡2h,在20℃下采用粘度计测试样品的粘度。
产品粒径
甾醇饮料用水稀释5倍,采用激光粒度仪测试样品粒径分布。
植物甾醇糖浆复合物悬浮液
实施例1-8,比较例1-4和比较例6-9
按以下步骤制备甾醇糖浆复合物悬浮液:
步骤(1):按配方(表1和表2所示)称取稳定剂和去离子水,室温搅拌30min,水浴加热至中心温度为85℃,冷却至室温,得到稳定剂溶液;
步骤(2):称取糖浆于150mL高脚烧杯,加入甾醇粉末,高速分散至甾醇均匀分散于糖浆之中;
步骤(3):将稳定剂溶液于甾醇糖浆复合物分散液,混合,搅拌均匀,既得。
比较例5
按以下步骤制备甾醇糖浆复合物悬浮液
步骤(1):按表2配方,称取糖浆于150mL高脚烧杯,加入甾醇粉末,手动搅拌至甾醇均匀分散于糖浆之中,即得比较例5的甾醇糖浆复合物悬浮液。
配方
表1实施例配方(单位%)
组分名称 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8
植物甾醇 20 10 30 12 12 15 15 15
麦芽糖浆75 80 90 70 58 28 / / /
麦芽糖浆65 / / / / / 20 20 20
葡萄糖浆70 / / / / / 25 25 25
0 0 0 39.96 59.92 39.97 39.97 39.97
总水量 20 22.5 17.5 54.46 66.92 54.47 54.47 54.47
结冷胶 / / / 0.02 / 0.03 / /
卡拉胶 / / / / 0.02 / 0.03 /
刺槐豆胶 / / / 0.02 0.06 / / 0.03
表2比较例配方
Figure BDA0003189979030000091
Figure BDA0003189979030000101
实验结果:
产品稳定性系数
表3实施例和比较例的甾醇悬浮液沉淀率
Figure BDA0003189979030000102
Figure BDA0003189979030000111
从表3的结果可知,所有由本发明得到的实施例的甾醇糖浆复合物经过4000rpm离心处理20min后,甾醇悬浮液的沉淀率均低于35%,说明其稳定性较好。除比较例4、比较例8和比较例9之外,所有的比较例的甾醇悬浮液的沉淀率均超过了55%,产品稳定性较差。比较例4、比较例8和比较例9的沉淀率较低,其可能的原因是具有成胶特性的结冷胶、卡拉胶和刺槐豆胶含量高,产品粘度高,甾醇容易被网格在亲水胶体分子立体网格中。
产品粘度
表4实施例和比较例的产品粘度(20℃)
Figure BDA0003189979030000112
Figure BDA0003189979030000121
由表4结果可知,所有实施例的甾醇糖浆复合物的粘度均介于350-10000cp,具有较高的粘度,使得甾醇颗粒能更好地吸附在糖浆表面。在比较例中,只有比较5和比较例6的产品粘度在本发明范围内,比较例2和比较例3的粘度较低可能是导致复合物沉淀率较高的原因之一,而比较例4、比较例8和比较例9的产品粘度过高,超过本粘度计的量程(>60000),对后续的实际工业应用会有较大的限制。
产品粒径分布
表5实施例和比较例的产品粒径分布
实施例/比较例 D(4,3)/μm d10/μm d90/μm
实施例1 61.70 27.48 102.4
实施例2 62.92 23.88 109.3
实施例3 64.91 26.33 115.3
实施例4 38.44 15.10 68.91
实施例5 31.33 10.18 58.59
实施例6 35.20 13.05 65.78
实施例7 36.84 12.27 70.80
实施例8 33.75 15.66 56.73
比较例1 99.94 21.7 180.7
比较例2 26.88 8.97 45.28
比较例3 50.62 17.33 90.52
比较例4 128.60 33.42 260.7
比较例5 114.4 19.23 220.9
比较例6 35.14 11.28 55.17
比较例7 72.84 26.88 148.7
比较例8 115.5 33.75 232.8
实施例9 132.0 42.05 270.1
根据表5的结果可知,所有实施例的平均粒径均低于65微米,体积加权粒径d10均小于30μm,而体积加权粒径d90低于130μm,说明采用本发明制备的植物甾醇饮料具有相对较小的粒径分布,这对产品无明显蜡质颗粒感起到至关重要的作用。比较例7的平均粒径显著高于本发明规定值,比较例1和比较例5的产品平均粒径、d10和d90显著高于本发明的规定值,这可能会引起较为明显的蜡质颗粒感,以及较为明显的产品稳定性差(见表3)。比较例4、比较例8和比较例9的平均粒径、d10和d90显著高于本发明规定值,其结果是可能会使其甾醇糖浆复合存在较为明显的蜡质颗粒感。
实施例9:甾醇山楂糕/卷
材料:新鲜山楂500g,白砂糖150g,甾醇糖浆复合物悬浮液50g
制备方法:1)山楂清洗,去核,加少量清水,放料理机打浆;
2)倒入锅中,加入白糖、甾醇糖浆复合物悬液,中火熬煮;
3)煮至粘稠,关火,倒膜;(此步得到可涂抹的山楂酱)
4)140℃烘烤60分钟;
5)冷却,揭膜,成卷,切成3cm长的山楂卷。
对山楂卷进行感官评价,评价结果如表6所示。
表6山楂酱或山楂卷感官评价
Figure BDA0003189979030000141
Figure BDA0003189979030000151
注:随机选取男女普通消费者40名,年龄18-60岁,男女比例1:1,培训后,做山楂酱和山楂卷感官评价。分别从颗粒感和整体口感方面进行评分,满分为10分。其中,颗粒感:分数越高,颗粒感越不明显;整体口感:分数越高,口感越佳。
通过表6的结果可知,采用本发明的实施例制备得到的山楂卷,酸甜可口,组织均匀细腻,并无明显的蜡质颗粒感,同时其山楂酱在40℃下放置16h后仍有较高的稳定性。
比较例1制备的山楂卷或山楂酱具有明显的蜡质颗粒感,其山楂酱在40℃放置16h后底部出现明显的沉淀。比较例6得到的山楂酱在40℃放置16h后,出现明显沉淀,说明稳定性较差。而比较例9得到的山楂卷和山楂酱具有明显的蜡质颗粒感。
对比例10:甾醇芒果布丁
材料:吉利丁粉(明胶)5g,甾醇糖浆复合物15g,鲜牛奶180mL,芒果30g
制备方法:1)芒果切丁,取适量放置于布丁杯中,备用;
2)鲜牛奶,甾醇糖浆复合物加入至锅中,小火加热至糖融化,冷却至30-50℃;
3)然后,锅中加入吉利丁粉,搅拌至融化;
4)将上述牛奶液倒入布丁杯;
5)4℃冷藏2h以上,既得甾醇芒果布丁。
对制得的芒果布丁进行感官评价,感官评价结果如表7所示。
表7甾醇芒果布丁感官评价
Figure BDA0003189979030000161
注:随机选取男女普通消费者40名,年龄18-60岁,男女比例1:1,培训后,做山楂酱和山楂卷感官评价。分别从颗粒感和整体口感方面进行评分,满分为10分。其中,颗粒感:分数越高,颗粒感越不明显;整体口感:分数越高,口感越佳。
通过表7的结果可知,采用本发明的实施例制备得到的芒果布丁,具有组织均匀细腻,口感丝滑,无明显的蜡质颗粒感,同时在25℃下放置16h后无明显的沉淀析出。
比较例5制备的芒果布丁具有明显的蜡质颗粒感,同时在25℃放置16h后底部出现明显的沉淀。比较例6得到的芒果布丁在25℃放置16h后,出现明显沉淀,说明稳定性较差。而比较例9得到的芒果布丁具有明显的蜡质颗粒感。这些都显著影响了产品的整体口感。

Claims (10)

1.一种甾醇糖浆复合物,其特征在于,以所述复合物的总质量计,所述复合物包含:30%以下甾醇,优选10-30%;糖浆25-90%,优选28-80%;稳定剂≤0.1%;水60%以下,优选0-40%。
2.如权利要求1所述的糖浆复合物,其特征在于,所述的植物甾醇选自4-无甲基甾醇、4-甲基甾醇和4,4’-二甲基甾醇中的一种或几种的组合,优选的,无甲基甾醇选自β-谷甾醇、豆甾醇、菜油甾醇和菜籽甾醇中的一种或几种的组合。
3.如权利要求1或2所述的糖浆复合物,其特征在于,所述糖浆来源于纯度为65-75%的糖浆;优选地所述的糖浆选自葡萄糖糖浆、麦芽糖浆、半乳糖浆的一种或几种组合。
4.如权利要求1-3任一项所述的糖浆复合物,其特征在于,所述复合物还满足以下一个或多个条件:
(1)所述稳定剂选自植物来源的亲水胶体、微生物来源亲水胶体、化学改性亲水胶体和动物来源的亲水胶体的一种或几种组合,优选地所述稳定剂选自结冷胶、卡拉胶、刺槐豆胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、魔芋胶、果胶和黄原胶的一种或任意组合;和/或
(2)所述的甾醇糖浆复合物在20℃下的粘度介于300-10000cp;和/或
(3)所述的甾醇糖浆复合物的平均粒径D(4,3)≤70微米,优选地,所述的甾醇糖浆复合物的体积加权粒径d10≤30微米,体积加权粒径d90≤150微米;和/或
(4)所述甾醇糖浆复合物中还包含淀粉、蛋白、调味剂、营养添加助剂中的一种或多种;和/或
(5)所述甾醇糖浆复合物在4000rpm离心20分钟后的沉淀率不超过40%。
5.一种甾醇糖浆复合物的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)提供稳定剂和水,加热融化均匀得到稳定剂溶液;
(2)向糖浆中添加甾醇粉末,高速分散至甾醇均匀分散于糖浆之中,得到甾醇糖浆复合物分散液;
(3)将稳定剂溶液与甾醇糖浆复合物分散液混合均匀,得到甾醇糖浆复合物。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,将步骤(1)中的稳定剂和水加热至温度为70-90℃。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,将步骤(2)中所述糖浆来源于纯度为65-75%的糖浆;优选地所述的糖浆选自葡萄糖糖浆、麦芽糖浆、半乳糖浆的一种或几种组合。
8.一种食品,其特征在于,所述食品包含权利要求1-4任一项所述的甾醇糖浆复合物,或包含权利要求5-7任一项所述的方法制备得到的甾醇糖浆复合物。
9.如权利要求8所述的食品,其特征在于,所述食品包括糖果、饮料、烘焙品。
10.如权利要求8所述的食品,其特征在于,所述食品包括软糖、压片糖、牛轧糖、乳饮料、巧克力酱、山楂酱、山楂卷、布丁、坚果能量棒。
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