CN115954151A - 一种opgw光电复合缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构和铝包钢线结构，铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构的外围。不锈钢管机构包括内管、外管、封端机构和螺纹槽，外管套装在内管的外圈上，封端机构设置在不锈钢管机构的两端，螺纹槽开设在内管与外管的内壁上，内部的空气便会沿着内管与外管之间间隙流动，最后沿着凹槽从不锈钢管机构对接处的缝隙排出，释放内部压强的同时，还可以进行换热，降低不锈钢管机构的热胀冷缩形变程度，避免发生挤压光纤的情况发生，同时热量交换还可以起到降温作用，保护光纤。

Description

一种OPGW光电复合缆

技术领域

本发明属于电力工程领域，涉及导电连接技术，尤其是一种OPGW光电复合缆。

背景技术

OPGW光电复合缆，也称光纤复合架空地线，是一根由金属保护管与金属铠装绞合而成，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式除承担通信功能外，还需满足电力线路所需的机械及电气性能要求。

当下所使用的OPGW光缆产品结构，主要为：通过金属管内穿插光纤，然后在金属管外围层绞式安装上铝包钢线，这是当下的主流产品以及技术方案，上述技术方案是将光纤放置在铝包钢线的中心位置，还有一种方案是金属管与光纤直接与铝包钢线一起层绞式设计，位置与层绞式铝包钢线处于同一圆周上。

对于当下现有的OPGW光缆来说，存在着如下的缺陷问题：

1、电缆线在处于收卷状态的时候，当下对于装载光纤的金属管均是焊接在一块的，收卷的时候会发生弯折，极其容易对其内的光纤造成损伤；

2、电缆线绝大部分是处于室外环境之中，尤其是金属电线，热胀冷缩现象是常见的，并且在生活中也可见到，不同时间段电缆线的松紧程度是不一样的，同样会对金属管以及内部的光纤发生挤压动作，容易对光纤造成损伤；

3、金属管以及光纤被包裹在铝包钢线之中，为了实现热量交换阻燃的功能，采用在金属管之中填充油膏，在密闭的环境之中，高温时油膏发生融化，金属空管之中容易出现负压状态，加上铝包钢线卷的挤压，极其容易发生变形。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种OPGW光电复合缆，有效解决上述存在的技术问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构和铝包钢线结构，所述铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构的外围。

所述不锈钢管机构包括内管、外管、封端机构和螺纹槽，所述外管套装在内管的外圈上，所述封端机构设置在不锈钢管机构的两端，所述螺纹槽开设在内管与外管的内壁上。

所述封端机构包括面板、外卡筒和内卡筒，所述外卡筒以及内卡筒均固定安装在面板的侧面，所述外卡筒以及内卡筒的外壁上均设置有螺纹。

优选的，所述铝包钢线结构包裹内层铝包钢线以及外层铝包钢线，所述内层铝包钢线层绞式安装在外管的外圈上，所述外层铝包钢线层绞式安装在内层铝包钢线的外圈上。外层铝包钢线与内层铝包钢线均涂刷有防火防水涂层。

优选的，所述不锈钢管机构采用独立对接的方式组装，即每一个不锈钢管机构是相互独立且只是搭接状态。

优选的，所述外卡筒为多段式设计，所述面板的侧面等距离开设有凹槽，所述凹槽与外卡筒之间空隙相连通，且与内管以及外管之间的空隙相通。

优选的，所述内管之中填充有油膏，所述内管的顶部开设有换气孔。

优选的，所述面板的侧面开设有通孔，所述通孔的一侧固定安装有光纤套，所述光纤套为橡胶套。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明OPGW光电线缆，采用内管和外管的不锈钢管机构设计，配合着封端机构的使用，可以为线缆热胀冷缩提供一定的形变空间，避免由于线缆发生膨胀对内置光纤造成挤压损伤。

2、本发明OPGW光电线缆，采用传统的铝包钢线层绞式的方式，可以直接使用当下现有的生产设备，不需要重新进行上产设备的设计，有助于降低生产和使用成本。

3、本发明OPGW光电线缆，相对独立的不锈钢管机构的设计方式，首先在生产收卷的时候，发生弯曲轻微形变不会有太大的影响，每一段收卷弯曲的弧度和不相同，不会出现部分弯曲处发生聚拢凸起，避免对光纤造成挤压损伤的情况发生。

4、本发明OPGW光电线缆，采用内管和外管的不锈钢管机构设计，合着封端机构的使用，在高温季节或者高温环境之中，内部的空气便会沿着内管与外管之间间隙流动，最后沿着凹槽从不锈钢管机构对接处的缝隙排出，释放内部压强的同时，还可以进行换热，降低不锈钢管机构的热胀冷缩形变程度，避免发生挤压光纤的情况发生，同时热量交换还可以起到降温作用，保护光纤。

5、本发明OPGW光电线缆，通过内管及其上的换气孔设计，一方面可以有效的解决热胀冷缩造成的负压问题，另一方面还可以实时的进行热量交换。

6、本发明设计科学合理，提供一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构和铝包钢线结构，铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构的外围。不锈钢管机构包括内管、外管、封端机构和螺纹槽，外管套装在内管的外圈上，封端机构设置在不锈钢管机构的两端，螺纹槽开设在内管与外管的内壁上，内部的空气便会沿着内管与外管之间间隙流动，最后沿着凹槽从不锈钢管机构对接处的缝隙排出，释放内部压强的同时，还可以进行换热，降低不锈钢管机构的热胀冷缩形变程度，避免发生挤压光纤的情况发生，同时热量交换还可以起到降温作用，保护光纤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明不锈钢管机构结意图；

图3为本发明封端机构结构式示意图。

图中：1、不锈钢管机构；101、内管；102、外管；103、封端机构；1031、面板；1032、外卡筒；1033、内卡筒；1034、凹槽；1035、光纤套；2、内层铝包钢线；3、外层铝包钢线；4、光纤。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构1和铝包钢线结构，铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构1的外围；

不锈钢管机构1包括内管101、外管102、封端机构103和螺纹槽104，外管102套装在内管101的外圈上，封端机构103设置在不锈钢管机构1的两端，螺纹槽104开设在内管101与外管102的内壁上，内管101的内腔贯穿连接有光纤4；

封端机构103包括面板1031、外卡筒1032和内卡筒1033，外卡筒1032以及内卡筒1033均固定安装在面板1031的侧面，外卡筒1032以及内卡筒1033的外壁上均设置有螺纹。

本实施例中，如图1-3所示，首先采用传统的铝包钢线层绞式的方式，可以直接使用当下现有的生产设备，不需要重新进行生产设备的设计，有助于降低生产和使用成本；在生产的时候，直接将光纤穿过内管101的内腔，然后从封端机构103穿出即可，封端机构103在安装的时候，直接将内卡筒1033螺旋安装在内卡筒1033内，然后将外管102螺旋安装到外卡筒1032外圈上，然后再进行铝包钢线层绞安装即可。架设完成在使用的时候，线缆处于高温照晒的环境中，发生热胀冷缩，铝包钢线产生膨胀挤压力直接施加在外管102上，由于内卡筒1033与外卡筒1032的存在，将内管101与外管102分隔开来，当外管102受到层绞式的铝包钢线膨胀挤压，不会影响到装载有光纤的内管101，即不会对光纤造成过度持续性挤压，提高线缆中光纤的安全系数。

进一步地，铝包钢线结构包裹内层铝包钢线2以及外层铝包钢线3，内层铝包钢线3层绞式安装在外管102的外圈上，外层铝包钢线2层绞式安装在内层铝包钢线3的外圈上。外层铝包钢线3与内层铝包钢线2均涂刷有防火防水涂层。

进一步地，面板1031的侧面开设有通孔，通孔的一侧固定安装有光纤套1035，光纤套1035为橡胶套。橡胶制成的光纤套1035具有一定的弹力，一方面可以将光纤夹住，柔软材质的光纤套1035可以降低对光纤的压力损伤，其次，可以让光纤套1035与光纤之间更好的契合，避免填充的油膏融化之后漏出。

实施例2

一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构1和铝包钢线结构，铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构1的外围，不锈钢管机构1采用独立对接的方式组装，即每一个不锈钢管机构1是相互独立且只是搭接状态。

本实施例中，如图1-2所示，相对独立的不锈钢管机构1的设计方式，首先在生产收卷的时候，发生弯曲轻微形变不会有太大的影响，每一段收卷弯曲的弧度和不相同，不会出现部分弯曲处发生聚拢凸起，避免对光纤造成挤压损伤的情况发生。

实施例3

一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构1和铝包钢线结构，铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构1的外围；

不锈钢管机构1包括内管101、外管102、封端机构103和螺纹槽104，外管102套装在内管101的外圈上，封端机构103设置在不锈钢管机构1的两端，螺纹槽104开设在内管101与外管102的内壁上；

封端机构103包括面板1031、外卡筒1032和内卡筒1033，外卡筒1032以及内卡筒1033均固定安装在面板1031的侧面，外卡筒1032以及内卡筒1033的外壁上均设置有螺纹，外卡筒1032为多段式设计，面板1031的侧面等距离开设有凹槽1034，凹槽1034与外卡筒1032之间空隙相连通，且与内管101以及外管102之间的空隙相通。本实施例中，如图1-3所示，面板1031与另一段的不锈钢管机构1的一端相接处，两者接触的位置具有一定的空隙，当线缆受到照晒，不锈钢管机构1之中的温度升高，内管101与外管102之间存在的空气便会发生膨胀，增大了内部的压强，空气便会沿着内管101与外管102之间间隙流动，最后沿着凹槽1034从不锈钢管机构1对接处的缝隙排出，释放内部压强的同时，还可以进行换热，降低不锈钢管机构1的热胀冷缩形变程度，避免发生挤压光纤的情况发生，同时热量交换还可以起到降温作用，保护光纤。

实施例4

一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构1和铝包钢线结构，铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构1的外围；

不锈钢管机构1包括内管101、外管102、封端机构103和螺纹槽104，外管102套装在内管101的外圈上，封端机构103设置在不锈钢管机构1的两端，螺纹槽104开设在内管101与外管102的内壁上；

封端机构103包括面板1031、外卡筒1032和内卡筒1033，外卡筒1032以及内卡筒1033均固定安装在面板1031的侧面，外卡筒1032以及内卡筒1033的外壁上均设置有螺纹，内管101之中填充有油膏，内管101的顶部开设有换气孔105。

本实施例中，如图2所示，油膏的作用与现有技术手段相同，换气孔105与内管101和外管102之间空隙相连通，当油膏受热发生融化的时候，其内部的空间变大，内管101和外管102空隙之间的部分空气便会从换气孔105进入到内管101之中，平衡压力避免产生负压的同时还可以进行热量交换。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (6)

1.一种OPGW光电复合缆，包括不锈钢管机构(1)和铝包钢线结构，其特征在于：所述铝包钢线结构层绞式设置在不锈钢管机构(1)的外围；所述不锈钢管机构(1)包括内管(101)、外管(102)、封端机构(103)和螺纹槽(104)，所述外管(102)套装在内管(101)的外圈上，所述封端机构(103)设置在不锈钢管机构(1)的两端，所述螺纹槽(104)开设在内管(101)与外管(102)的内壁上；所述封端机构(103)包括面板(1031)、外卡筒(1032)和内卡筒(1033)，所述外卡筒(1032)以及内卡筒(1033)均固定安装在面板(1031)的侧面，所述外卡筒(1032)以及内卡筒(1033)的外壁上均设置有螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种OPGW光电复合缆，其特征在于：所述铝包钢线结构包裹内层铝包钢线(2)以及外层铝包钢线(3)，所述内层铝包钢线(3)层绞式安装在外管(102)的外圈上，所述外层铝包钢线(2)层绞式安装在内层铝包钢线(3)的外圈上，外层铝包钢线(3)与内层铝包钢线(2)均涂刷有防火防水涂层。

3.根据权利要求1所述的一种OPGW光电复合缆，其特征在于：所述不锈钢管机构(1)采用独立对接的方式组装，即每一个不锈钢管机构(1)是相互独立且只是搭接状态。

4.根据权利要求1所述的一种OPGW光电复合缆，其特征在于：所述外卡筒(1032)为多段式设计，所述面板(1031)的侧面等距离开设有凹槽(1034)，所述凹槽(1034)与外卡筒(1032)之间空隙相连通，且与内管(101)以及外管(102)之间的空隙相通。

5.根据权利要求1所述的一种OPGW光电复合缆，其特征在于：所述内管(101)之中填充有油膏，所述内管(101)的顶部开设有换气孔(105)。

6.根据权利要求1所述的一种OPGW光电复合缆，其特征在于：所述面板(1031)的侧面开设有通孔，所述通孔的一侧固定安装有光纤套(1035)，所述光纤套(1035)为橡胶套。

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