CN115951729A - 配置电子扭矩扳手的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配置电子扭矩扳手的方法，包括：经由外部设备提供用于电子扭矩扳手的可编辑校准字段，所述可编辑校准字段包括：校准间隔、校准循环、校准警告循环和校准警告天数；以及由所述外部设备基于所述可编辑校准字段和所述电子扭矩扳手的状态来发送通知。

Description

配置电子扭矩扳手的方法

相关申请的交叉引用

本申请是2017年5月22日提交的美国专利申请号15/601,361的部分接续申请案并要求其优先权权益，本文以引证的方式将该申请的内容全文并入。

技术领域

公开了一种具有到移动设备上的软件应用的无线链路的扭矩扳手。该软件应用用于查找规格并配置扳手，并且提供实时交互功能。

背景技术

电子扭矩扳手在汽车、车队、航空以及其它组装和修理应用中得到普及。这种扳手用于将扭矩施加到可旋转的“工件”，例如螺钉、螺母、螺栓或其它可旋转的紧固件，并且测量由扳手施加到工件的扭矩。这些扳手可向技术人员(即扳手用户)指示工件何时被扭转到适当的扭矩值，例如100ft-lb。一些电子扭矩扳手还在工件旋转时测量角度。角度测量可用于确定哪些工件已经被拧紧，和/或将工件拧紧超过紧贴点或阈值扭矩某一角度。

一些任务需要特定的紧固程序，例如将特定量的扭矩施加到有序序列中的一系列工件。紧固程序还可能需要对序列中的工件施加特定的角度调节，以确保适当的拧紧。用于序列中的单个工件的程序还可能需要分阶段地向单个工件施加扭矩和/或角度。例如，航空燃料管线螺母需要特定的紧缩角度、座合扭矩以及最终扭矩和角度来确定接头是否正确座合。

技术人员可以尝试在文献中、在原始设备制造商(Original EquipmentManufacturer，OEM)数据中、在线地或者经由统一信息服务(例如用于汽车工业修理信息的“机器学习(Mitchell)1”服务)找到正确的扭矩规格和序列。然而，研究规格所损失的时间延长了进行扭转操作所需的时间。由于查找正确的紧固值和程序需要时间，因此技术人员反而通常依赖于不准确的个人经验或求助于反复试验。进一步地，如果技术人员用称为“预设1”的预设对扳手进行编程，那么除非定期使用预设，否则其目的可能很快被忘记(并且如果扳手与另一技术人员共享，则是完全秘密的)。

发明内容

公开了一种系统，其广义上包括电子扭矩扳手和软件应用。软件应用可由例如蜂窝电话或平板计算机的计算设备执行，并且通过无线通信链路连接到电子扭矩扳手。使用软件应用，技术人员可以配置扭矩扳手，并且使用软件应用从远程服务获得扭矩规格。如果扭矩规格包括有序序列，则软件应用可以引导技术人员经历该序列，这相应地配置扭矩扳手。如果技术人员脱离该序列，则软件应用适应该改变，这向技术人员提供关于鉴于该序列的改变如何进行的建议。由软件应用执行的过程可以采取方法、存储在计算机可读介质上的计算机可执行代码、或被配置成执行该过程的计算设备的形式。

如果实现为方法，则该方法广义上包括：查询数据库，以确定与扭转操作相关联的至少一个紧固任务。在接收到结果之后，显示结果，以供技术人员审查，使得技术人员可以选择将为其配置电子扳手的紧固任务。在接收到从所显示的紧固任务中对紧固任务的选择之后，确定所选择的紧固任务的扭矩规格。当扭矩规格包括工件的有序序列时，向技术人员提供关于哪个工件要扭转的指示作为建议。然而，技术人员可以选择与所指示的工件不同的工件。当选择不符合有序序列的工件时，电子扭矩扳手被配置用于与所选择的工件相对应的扭矩规格，并且鉴于所选择的工件脱离有序序列，来确定接下来应当扭转哪个工件。基于该确定，向技术人员提供关于哪个工件被建议为扭转的下一个工件的指示。建议应该扭转哪个工件、接收选择和配置扳手的这个过程继续，直到已经扭转了序列中的所有工件为止。

如果实现为计算设备，则该设备广义上包括处理器、显示器和存储将由处理器执行的指令的存储器。指令将处理器配置成查询数据库，以确定与车辆相关联的至少一个紧固任务。将紧固任务输出到显示器。从输出到显示器的紧固任务中接收紧固任务的选择。处理器确定用于所选紧固任务的扭矩规格。当扭矩规格包括工件的有序序列时，处理器经由显示器指示要根据有序序列扭转的工件。在选择了不符合有序序列的工件(即，乱序选择)之后，处理器针对与所选工件相对应的扭矩规格来配置电子扭矩扳手，并且确定在所选工件之后将被扭转的下一个工件。处理器经由显示器指示待扭转的下一个工件。建议应该扭转哪个工件、接收选择和配置扳手的这个过程继续，直到已经扭转了序列中的所有工件为止。

附图说明

为了便于理解寻求保护的主题，在附图中例示了其实施例，当结合以下描述考虑时，从对其实施例的检视中，寻求保护的主题、其构造和操作及其许多优点应当容易理解和领会。

图1例示了包括电子扭矩扳手和移动计算设备的系统的示例。

图2A和图2B例示了图1的电子扭矩扳手的不同视图。

图3是概念性地例示了图1的扭矩扳手的示例电子组件的框图。

图4是概念性地例示了图1的移动计算设备的示例电子组件的框图。

图5A至图5L例示了由在图1和图4的移动计算设备上执行的软件应用提供的用户界面的示例，该用户界面配置图1至图3的电子扭矩扳手并与其交互，并且提供附加功能。

图6是例示了由图1和图4的移动计算设备执行的软件应用的示例操作的过程流程图。

图7A至图7E例示了由软件应用结合图6中的过程流提供的用户界面的示例，用户界面配置具有紧固规格的扳手。

图8A至图8D例示了由软件应用提供的交互式用户界面的示例，交互式用户界面结合图6中的过程流引导技术人员经历有序的紧固序列。

图9例示了根据本发明实施例的示例性批操作。

图10是例示了根据本发明实施例的基于扳手与计算设备之间的连接的扳手锁定操作的示例操作的过程流程图。

图11是例示了根据本发明实施例的另一扳手锁定操作的示例操作的过程流程图。

图12是例示了根据本发明实施例的基于批操作的扳手锁定操作的示例操作的过程流程图。

图13是例示了根据本发明的实施例的基于扭转操作的扳手锁定操作的示例操作的过程流程图。

具体实施方式

尽管本发明容许有许多不同形式的实施例，但是在附图中示出了并且将在本文中详细描述本发明的实施例，包括优选实施例，应当理解，本公开应当被认为是本发明的原理的范例，并且不旨在将本发明的广泛方面限制于所例示或公开的任何一个或多个实施例。如本文所用的，术语“本发明”不旨在限制所要求保护的发明的范围，而是仅为了解释的目的而用于讨论本发明的示例性实施例的术语。

许多技术人员随身使用移动计算设备，例如平板计算机或“智能”手机。除了其他的以外，技术人员可以使用这些设备来查找紧固值和程序。这些设备上的应用的用户界面往往使用标准化的图形用户界面(Graphical User Interface，GUI)，使得操作新的应用通常是直观的并且几乎不需要训练。可以利用这些设备的几乎无处不在以及用户对界面的现有熟悉度，来简化和扩展对由电子扭矩扳手提供的整套特征的访问，并且增加新的特征和服务。

这种方法避免了与主要为工业市场设计的系留基站解决方案相关联的大量成本和复杂性。工具共享也被简化，因为基于哪个技术人员与移动计算设备相关联和/或登录到移动计算设备，可以针对当前使用扳手的技术人员的偏好无缝地重新配置预设和扳手设置，同时保留其他技术人员的预设和偏好。由于预设和偏好可以在会话开始时从设备转移到工具，因此电子扳手可以以比等效的独立扳手更小的工具上存储量来提供整套服务。

参考图1，系统的示例包括电子扭矩扳手100和移动计算设备160。扳手100使用例如蓝牙、蓝牙智能(也称为蓝牙低功耗)、Wi-Fi直连或任何其它无线协议的协议经由无线通信链路170与设备160通信。在实施例中，设备160包括触敏显示器165，技术人员经由该触敏显示器与由设备160上的软件应用提供的用户界面交互。除了其他的以外，软件应用可以用于配置扳手，以查找紧固值和程序，并且审查扳手日志。软件应用还向技术人员提供现场实时反馈和交互功能，以辅助技术人员进行紧固程序。

设备160经由到例如因特网的数据通信网络180的无线通信链路175提供对扭矩值和程序数据库195的访问。无线通信链路175可以是例如使用蜂窝协议(例如长期演进(LongTerm Evolution，LTE)、全球移动通信系统(Global System for Mobile Communication，GSM)、码分多址(Code Division Multiple Access，CDMA)等)的设备160与本地无线路由器之间的Wi-Fi链路、或者设备160与附近的手机信号塔之间的蜂窝数据链路。

一个或多个服务器190经由(一个或多个)通信链路185连接到网络180。基于从设备160上的软件应用接收到的查询，服务器190从数据库195检索紧固值和程序数据，经由网络180将查询结果发送到设备160。在其它系统布置当中，(一个或多个)服务器190和(一个或多个)数据库195可以与软件服务提供商、制造公司相关联，或者与提供修理服务的公司相关联。在一个示例中，数据库195可以是用于汽车工业修理信息的“机器学习1”数据库/服务。

图2A和图2B例示了电子扭矩扳手100的示例的不同视图。扳手100适于经由联接到驱动器240(例如双向棘轮方形或六边形驱动器)的适配器或插口将扭矩施加到工件。常规上，驱动器240是设计成配合到或穿透母配对件(如图例示)的“公”连接器，但是驱动器可以是设计成接收公配对件的“母”连接器。驱动器也可结构化成直接接合工件而不联接到适配器或插口。

如下面将进一步详细描述的，在实施例中，扳手100可在扭转操作期间实时测量、记录和显示扭矩和角度数据，而且将该数据实时发送到设备160。在图1中的系统的上下文中，“实时”意味着“没有显著延迟”(例如，测量和处理延迟不超过每个数据样本一秒)。扭矩施加和角度数据可以由扳手100和/或设备160上的软件应用记录并与时间索引一起存储。

扭矩扳手100广义上包括连接到容纳驱动器240的头部210的轴201。当向棘轮般转动和扭转时，头部210围绕驱动器240的中心轴线241旋转，其中中心轴线241横切头部210。轴201包括手柄205、控制单元245和颈部250。颈部250在轴201的与手柄205相对的端处联接到头部210。如图例示，公驱动器240相对于头部240围绕轴线241旋转的平面从头部210垂直地延伸。向手柄205施加力，以使扳手100围绕轴线241旋转地枢转，从而将扭矩传递到联接到驱动器240的工件(未例示)。

手柄205可以包括纹理把手215，以改进技术人员在扭转操作期间对扳手100的抓握。控制单元245可以包括用户界面220，例如包括至少一个按钮225和显示屏230的触觉用户界面。显示屏230可以可选地是触敏的，其中由控制单元245的处理器或控制器执行的软件或固件提供虚拟的屏上控制。

指令和其它信息可以经由用户界面220直接输入到扳手100中。在扭转操作期间，显示器230可显示信息，例如扭矩和/或角度信息。头部210可包括用于使棘轮机构的驱动方向反转的换向杆235。如下面将进一步讨论的，头部210还容纳一个或多个传感器，传感器用于感测经由驱动器240施加到工件的扭矩、以及头部210和轴201围绕轴线241的旋转角度。头部210还可包括方位传感器，以确定轴线241相对于“向下”(即，相对于重力)的角度。

图3是概念性地例示了图1的电子扭矩扳手100的电子组件的示例的框图。扳手100可以包括一个或多个控制器/处理器302、存储器306、非易失性储存器308和无线通信收发器310。各个控制器/处理器302可以包括用于处理数据和计算机可读指令的中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)。处理器/控制器302经由总线304从数据储存器308检索指令，这将存储器306用于指令和数据的运行时临时存储。存储器306可以包括易失性和/或非易失性随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)。虽然组件在图3中被例示为经由总线304连接，但是除了(或代替)经由总线304连接到其它组件之外，组件还可以连接到其它组件。

数据储存器308存储指令，包括管理与移动计算设备160上的软件应用的通信的指令。数据存储组件308可包括一种或多种类型的非易失性固态储存器，例如闪存、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁阻RAM(Magnetoresistive RAM，MRAM)、相变存储器等。扳手100还可包括输入/输出接口，其连接到可移动或外部非易失性存储器和/或储存器(例如可移动存储卡、存储键驱动器、联网储存器等)。这种输入/输出接口可以是有线或嵌入式接口(未例示)和/或可以包括无线通信收发器310。

用于操作扳手100及其各种组件的计算机指令可由控制器/处理器302来执行，这在运行时使用存储器306作为临时“工作”储存器。计算机指令可以以非瞬态方式存储在非易失性存储器306、储存器308或外部设备中。替代性地，除了软件之外或代替软件，一些或所有可执行指令可以嵌入在硬件或固件中。

扳手100可包括多输入输出接口。这些接口包括无线电收发器310、一个或多个按钮225a/225b、一个或多个发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)330a/330b、扬声器或音频换能器335、触觉振动器340、一个或多个扭矩传感器320、一个或多个角度传感器324以及方位传感器328。扭矩传感器320可包括例如扭矩变换器、应变仪、磁致弹性扭矩传感器和表面声波(Surface Acoustic Wave，SAW)传感器中的一个或多个。角度传感器324可以包括例如旋转角度传感器和电子陀螺仪(例如两轴或三轴陀螺仪)中的一个或多个。方位传感器328可以包括三轴电子加速度计或重力传感器，以确定头部210相对于“向下”的方位。

取决于所使用的扭矩传感器320的类型，模数(Analog-to-Digital，A/D)转换器321可从扭矩传感器320接收模拟信号，这向处理器/控制器302输出数字信号。同样，A/D转换器325可以从角度传感器324接收模拟信号，并且A/D转换器329可以从方位传感器328接收模拟信号，这向处理器/控制器302输出数字信号。A/D转换器321/325/329可以是分立的、与处理器/控制器302集成/集成在处理器/控制器302中、或者与它们相应的传感器320/324/328集成/集成在这些传感器中。

A/D转换器321/325/329的数量和需要取决于用于各个传感器320/324/328的技术。可以提供多个A/D转换器，以适应所需数量的信号，例如在角度传感器324为多个陀螺仪轴提供模拟输出时或者在方位传感器328为多个加速度计轴提供模拟输出时。信号调节电子器件(未例示)也可以作为独立电路被包括，与处理器/控制器302集成/集成在处理器/控制器302中，或者与相应的传感器320/324/328集成/集成在这些传感器中，以将由传感器320/324/328的组件生成的非线性输出转换为线性信号。

由处理器/控制器302执行的指令从传感器320/324/328接收数据，例如扭矩和角度值。根据该数据，处理器/控制器302可确定各种信息，例如扭矩已经或应当施加到工件的持续时间。对于工件具有不同方位的一些作业任务，处理器/控制器302可基于头部210的方位确定哪个工件被扭转。

传感器数据和信息可以实时或以预定采样率记录，并存储在存储器306和/或储存器308中。传感器数据和信息也可以经由通信链路170发送到设备160，以用于进一步分析和审查。设备160上的软件应用可以例如以图形方式绘制传感器数据和/或信息。作为其它示例，软件应用可确定最佳扭转分布，以应用于该工件或作业任务的未来扭转操作，或确定在扭转操作期间应用了正确的扭转分布。

“数据”是被处理以使它们成为有意义或有用的“信息”的值。然而，如本文所用的，术语数据和信息应当被解释为是可互换的，其中数据包括信息并且信息包括数据。例如，数据被存储、发送、接收或输出，该数据可以包括数据、信息或其组合。

无线电收发器310包括发送器、接收器和相关联的编码器、调制器、解调器和解码器。收发器310管理无线电通信链路，这经由嵌入扳手中的一个或多个天线312建立与移动设备160的通信链路170，从而实现处理器/控制器302与由移动设备160执行的软件应用之间的双向通信。通信链路170可以是扳手100与计算设备160之间的直接链路(如图例示)，或者可以是通过一个或多个中间组件(例如经由Wi-Fi路由器或网状连接)(未例示)的间接链路。

扳手100还包括电源390，其为处理器/控制器302、总线304和其它电子组件供电。例如，电源390可以是布置在手柄205中的一个或多个电池。然而，电源390不限于电池，并且可以使用例如燃料电池的其它技术。扳手100还可包括：组件，其对电源390再充电，例如沿着颈部250布置的有机或聚合物光伏电池；和/或接口，其接收外部电荷，例如通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)端口或感应拾取器、以及相关联的充电控制电子器件。

显示器230可以由处理器/控制器302所执行的软件/固件使用来显示信息，以便技术人员查看和解释。这种信息可以被格式化为文本、图形或其组合。显示器230还可用于在信息被输入到扳手100中(例如，经由按钮225和/或与显示器230本身集成的触敏界面)时提供反馈。显示器230可以是液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器、电子纸显示器或具有适当的功耗要求和体积以便于集成到控制单元245中的任何种类的黑白或彩色显示器。

图4是概念性地例示了图1的移动计算设备的示例组件的框图。在典型的实现方式中，计算设备160是具有触敏显示器165的智能手机或平板计算机。

设备160可以包括一个或多个控制器/处理器402，其各自可以包括用于处理数据和计算机可读指令的中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)；以及存储器406，其用于存储数据和指令。存储器406可以包括易失性随机存取存储器(RAM)、非易失性只读存储器(ROM)和/或其他类型的存储器。设备160还可以包括数据存储组件408，其用于存储数据和控制器/处理器可执行指令(例如，用于执行过程并生成图5至图8所例示的用户界面的软件应用的指令)。数据存储组件408可包括一种或多种类型的非易失性固态储存器，例如闪存、只读存储器(ROM)、磁阻RAM(MRAM)、相变存储器等。设备160还可通过输入/输出设备接口410连接到可移动或外部非易失性存储器和/或储存器(例如可移动存储卡、存储键驱动器、联网储存器等)。

用于操作设备160及其各种组件的计算机指令可由(一个或多个)控制器/(一个或多个)处理器402来执行，这在运行时使用存储器406作为临时“工作”储存器。计算机指令可以以非瞬态方式存储在非易失性存储器406、储存器408或外部设备中。替代性地，除了软件之外或代替软件，一些可执行指令可以嵌入在硬件或固件中。

输入/输出(Input/Output，I/O)接口410为设备160提供连接和协议支持。可以通过输入/输出接口410进行各种输入和输出连接。例如，射频(Radio Frequency，RF)天线470可以用于经由通信链路170提供到扳手100的连接。相同的RF天线470或另一天线475可用于经由通信链路175提供到网络180的连接。

I/O设备接口410可支持各种协议，以支持链路170/175。用于各个链路170/175的协议/无线电接入技术可以不同。例如，通信链路170可以使用协议，例如Wi-Fi直连或个域网(Personal Area Network，PAN)协议，例如蓝牙、蓝牙智能(也称为蓝牙低功耗)、无线USB或ZigBee(IEEE 802.15.4)。通信链路175可以是无线局域网(Wireless Local AreaNetwork，WLAN)链路，例如Wi-Fi、或者与移动宽带、LTE、GSM、CDMA、WiMAX、高速分组接入(High Speed Packet Access，HSPA)、通用移动电信系统(Universal MobileTelecommunications System，UMTS)等相关联的蜂窝通信数据协议的风格。

输入/输出接口410可以支持音频/视频(Audio/Video，A/V)用户界面，例如触敏显示器165、麦克风430、扬声器435、触觉振动器440和相机445。输入/输出接口410还可以支持其它类型的连接和通信协议。例如，设备160还可以包括有线接口，例如USB端口(未例示)。

设备160可以包括用于在设备160的组件之间传送数据的地址/数据总线404。除了(或代替)跨过总线404连接到其它组件之外，设备160内的各个组件还可以直接连接到其它组件。设备160还包括电源490(例如电池或燃料电池)以及相关联的充电电路(未例示)。

存储在储存器408中并且由移动计算设备160的(一个或多个)控制器/(一个或多个)处理器402执行的软件应用提供用户界面，该用户界面允许技术人员配置电子扭矩扳手100并且与其交互，并且提供附加功能。虽然一些功能可以经由扭矩扳手的用户界面220直接可用，但是设备160的增加的能力提供了附加的处理能力，并且利用到(一个或多个)网络180的(一个或多个)连接175，例如到外部数据库195的连接。

经由无线链路170，技术人员可以使用设备160上的软件应用来配置扳手100，例如配置扳手100如何使用触觉振动器340来向技术人员提供反馈，例如以指示何时实现目标扭矩或目标角度。

技术人员还可以使用设备160上的软件应用来设置或配置预设值，并设置用于某些操作的预设数字和名称。预设值可包括用户限定的扭矩和/或角度设置和测量单位，例如具有最小和最大公差的扭矩和角度目标值和/或批量计数器。可以为定制操作以及扩充或替换由(一个或多个)数据库195提供的值和名称设置预设值和名称。除了其他的以外，可为非数据库配件市场零件设置预设值，并用自定义值替换从(一个或多个)数据库195接收的值。如本文所用的，“名称”指的是文本串。预设值、以及设置的预设数字和名称可以发送到扳手100，并且在扳手上显示给用户，以识别要执行的紧固操作。

设备160上的软件应用可用于将扳手100配置成设置待施加扭矩的紧固件预设类型，例如扭矩、角度、扭矩然后角度或扭矩和角度测量模式。设备160上的软件应用可用于将扳手100配置成具有用于测量扭矩和旋转/角度施加量的可允许测量方向。设备160上的软件应用可以用于配置扳手100，以防止在不正确或错误的方向上测量扭矩，防止在已经配置目标值之前测量紧固任务或操作，和/或在扳手100应该得到校准或检测到另一错误时防止技术人员/操作者改变和扳手使用。

设备160上的软件应用可以用于将扳手100配置成在测量扭矩时使用偏移或适配器。例如通过将扳手100配置成具有偏移或适配器长度。例如，适配器可以联接到扳手100，其改变扭矩扳手的长度并且改变测量的扭矩读数。扳手100接收偏移或适配器长度，并且扳手100自动补偿长度的改变，以允许扳手100显示补偿的测量扭矩值。

设备160上的软件应用可用于通过预设操作将扳手100配置成具有自动排序，以防止除使用预设目标紧固件操作之外的任何操作，防止在完成预设扭矩序列之后的进一步使用，防止在过大扭矩或旋转之后的进一步使用，和/或重新进行预设扭矩或角度操作。

设备160上的软件应用可用于将扳手100配置成确定从上次校准日期起经过的时间，以通知操作者在需要校准之前的天数。设备160上的软件应用可以用于将扳手100配置成确定自上次校准日期以来的扭矩循环的数量，并且通知操作者在需要校准之前剩余的循环的数量。设备160上的软件应用可以用于将扳手100配置成指示扳手100在校准间隔期满或自上次校准以来的扭矩循环数之后需要校准。设备160上的软件应用也可用于将扳手100配置成一旦需要校准就防止使用扳手100。

扳手100可基于来自传感器320/324/328的数据将批量、扭矩、角度和/或方位信息实时发送到设备160。设备160上的软件应用可以将数据和信息记录在一个或多个日志文件中，以存储在储存器408中，经由通信连接175转发，和/或上传到外部储存器。软件应用可使用日志信息来生成和发送报告以用于审核目的，并且确定力施加速率、扭矩值和角度值是否与客户和/或规章的合规要求一致。

例如，紧固件操作或预设可以包括施加最小目标扭矩和/或旋转角度值。在该示例中，扳手100从设备160接收预设信息，并且指示已经达到(一个或多个)目标值。如果所施加的扭矩和/或角度继续增加，则扳手100可提供警告指示，例如可听见的声音、光等，以指示已超过上限。操作的结果也可以由扳手100无线地发送到设备160，以用于处理和数据记录。

软件应用还可经由显示器165实时生成并输出图形绘图，例如例示扭矩对时间、扭矩对角度等的图形。应用可以将来自数据库195的紧固件方位信息与从方位传感器328接收的数据进行比较，以自动跟踪哪些工件已经完成。

软件应用可以从数据库195获得扭矩和角度设置，并且用存储在设备160上的预设值代替或扩充这些设置。扳手100还可被配置成将工件的预设名称而非由数据库195分配给操作的名称输出到显示器230。对于软件应用将多个任务的扭矩和/或角度值成批下载到扳手100的任务，技术人员可以经由扳手100本身上的用户界面220或经由由软件应用在设备160上提供的界面来选择对哪个工件进行操作。在批量下载的替代方案中，软件应用可一次针对一个工件将扭矩和/或角度值下载到扳手。

技术人员可以交互式地选择对紧固程序所包括的哪个工件进行工作，或者以从属模式选择，软件应用可以控制自动选择工件的顺序，这向技术人员指示执行包括多个工件的紧固程序的顺序。在选择后，扳手100被配置成具有用于该工件的扭矩和/或角度值。从属模式下的自动选择可以用于错误检验，其中，客户或规章要求需要步骤顺序。

对于许多作业，技术人员需要基于他们自己的偏好和经验来执行紧固程序的灵活性，这优选地不被锁定到固定程序中。不能向技术人员提供这样的灵活性增加了他们将忽略或以其他方式忽视制造商规格的可能性。另外，查找制造商规格通常向完成任务所需的时间增加四分之一小时，这进一步阻止了这种规格的使用。为了满足这些需要，设备160上的软件应用使得技术人员能够快速且容易地获得正确的规格，同时为他们提供了关于如何执行紧固程序的增加的灵活性。

图5A至图5H例示了由移动计算设备160所执行的软件应用提供的图形用户界面(GUI)的示例，该用户界面配置电子扭矩扳手100并与其交互，并且提供附加功能。在GUI图形中，可编辑的文本字段被加框，以指示这些字段可经由GUI来编辑。应当理解，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以使用任何GUI、用户界面和/或菜单操作。

图5A例示了在利用扭矩扳手建立通信链路170之后的软件应用的启动“开机”画面的示例。画面包括导航图标502。图标的激活打开选项菜单(图5B中的菜单512)。存在模式指示符504a，其识别应用的当前操作模式是“测量”，其通常将用作默认模式。画面还识别(506)软件应用已经被配置成连接到的扳手100以及连接170的当前状态(508)。“就绪”消息(510)指示软件应用已连接且准备好与扳手100交互。

图5B例示了可经由选项菜单512访问的软件应用的特征的示例。如图例示，特征包括“测量”514a、“预设”514b、“日志”514c、“扳手设置”514d、“扳手”516和“数据库查找”518。

图5C例示了“预设”特征514b的示例。模式指示符504b识别当前操作模式是“预设”。选择预设特征促使软件应用上传已经存储在扳手100上的任何预设，并且显示那些预设。如图例示，没有存储在扳手100上的预设供软件应用上传，因此向用户呈现包括“新”字段520、“目标扭矩”字段522和“目标角度”字段524的界面。选择这些字段中的任何一个启动界面，以定义新的预设。如果上传和显示现有预设，则除了创建新的预设之外，用户还可以选择和编辑各个预设的设置。例如，预设可以是定制预设，如可以是用于配件市场零件的紧固程序。

图5D例示了“编辑预设”特征的示例，其可以用于编辑现有预设或定制新的预设。模式指示符504c识别当前操作模式是“编辑预设”。可编辑的字段允许技术人员改变与预设相关联的任何设置，包括预设的名称528、用于适当紧固扭矩的最小扭矩530、用于指示过大扭矩的最大扭矩532、用于预设的扭矩的单位534以及角度536(可以包括用于适当紧固件旋转的最小目标值和用于指示过度旋转的最大目标值)。一旦作出改变，改变可使用“保存”按钮538保存，或使用“取消”按钮540丢弃。

在示例中，设备160可以向扳手100发送或传输无线消息，以设置紧固件的预设最小目标扭矩值。该消息还可以包含扭矩最大值。可以发送可选的消息，以设置目标扭矩值。扳手接收可选目标扭矩值，并且在设置时在扳手100上显示该值，否则显示最小目标扭矩值。当最小目标扭矩值施加到紧固件或超过最大扭矩时，扳手100将扭矩结果无线地发送到设备160。

图5E例示了“扳手设置”特征514d的示例。模式指示符504d识别当前操作模式是“扳手设置”。软件应用从扳手100上传当前扳手设置，并显示当前值。如图例示，可编辑的设置包括扳手的名称544、扳手的处理器/控制器302用来确定在一段不工作时间之后何时进入低功率状态的睡眠定时器546、以及扳手的触觉振动器340是否生成振动反馈。如图例示，振动设置界面是具有文本指示550的滑动条548，该文本指示550指示是启用还是停用振动。当对任意扳手设置进行改变时，软件应用将该改变下载到扳手100。当软件应用从扳手100上传或下载到扳手时，“同步”指示符552激活。所例示的扳手设置是示例，并且取决于扳手100的能力(除了其他的以外)，可以包括其他或不同的设置，例如关于显示器230包括的背光的亮度的设置、是否经由扬声器/换能器335提供声反馈、用于声反馈的音调等。

图5F例示了“测量”模式下的回扳的示例。软件应用经由通信链路170从扳手100接收扭矩、角度和/或方位数据。各种类型的数据可以在软件、固件或硬件中以针对相应数据类型指定的采样速率被接收。采样数据由处理器/控制器302处理，并实时提供给设备160上的软件应用，其中经由通信链路170发送连续的更新(例如，每秒若干次)。作为替代，代替向设备160发送连续更新，扳手100可每当扭矩、角度和/或方位值变化阈值量(例如，0.1ft-lbs、0.1度等)时发送更新。对于任一种更新方法，取决于执行的紧固程序，软件应用将当前峰值紧固值(556)输出到显示器165。如图例示，电流峰值紧固值(556)是“101.2ft-lb”。画面持续更新，以示出当使用扳手100时各个扳手循环的峰值扭矩。峰值也将被保存到设备160上的日志文件。如果紧固程序包括在达到指定扭矩之后将工件旋转某一角度，则显示器可以切换到显示角度信息，或者显示扭矩和角度信息两者。

图5G例示了“日志”特征514d的示例。模式指示符504e识别当前操作模式是“日志”。日志画面示出了存储在设备160上的当前日志文件内容560。所有日志文件都可以传送到其它设备。设备用户能够选择日志文件560(例如，通过经由触敏显示器165触摸记录名称来进行选择)、删除任何不想要的记录(例如，使用删除按钮562)以及使用设备160上可用的任何共享应用(例如，电子邮件、Dropbox等)共享所选择的日志内容(例如，使用共享按钮564)。

图5H示出了经由电子邮件共享所选择的日志文件574的示例。软件应用或电子邮件应用可以自动填充“来自(from)”字段568，并且软件应用可以自动填充主题字段572。用户以电子邮件应用所使用的普通方式填充“到(to)”字段570，并选择“发送”按钮576来发送或选择“取消”按钮578来取消。

图5I示出了校准选项的示例，设备160可以用于为扳手100配置校准选项。可编辑字段包括可以设置期望的月数的校准间隔字段580、可以设置循环数的校准循环字段581、可以选择是否提供警告的警告字段582、可以为了警告的目的而设置循环数的校准警告循环字段583、以及可以为了警告的目的而设置天数的校准警告天数字段584。通知字段585也可以存在，其中，可以选择是否将通知发送到在电子邮件字段586中提供的电子邮件地址。这允许扳手和在设备160上运行的软件应用确定从上次校准日期起经过的时间，以通知操作者需要校准之前的天数，从而将扳手100配置成确定自上次校准日期起的扭矩循环的数量，并且通知操作者需要校准之前剩余的循环的数量。设备160上的软件应用可以用于将扳手100配置成指示扳手100在校准间隔期满或自上次校准以来的扭矩循环数之后需要校准。设备160上的软件应用也可用于将扳手100配置成一旦需要校准就防止使用扳手100。

图5J例示了“编辑预设”特征的另一示例，其可以用于编辑现有预设或定制新的预设。可编辑字段允许技术人员改变与预设关联的任何设置，包括预设类型587(例如扭矩、角度、扭矩和角度-扭矩然后角度等)、预设名称528、用于预设扭矩的单位534、测量方向588、目标扭矩值589、用于适当紧固扭矩的最小扭矩530、用于指示过大扭矩的最大扭矩532、批量大小590、偏移长度591和角度536(可包括用于适当紧固件旋转的最小目标值和用于指示过度旋转的最大目标值)。一旦作出改变，改变可使用“保存”按钮538保存，或使用“取消”按钮540丢弃。关于偏移长度591，适配器可以联接到扳手100，其改变扭矩扳手的长度并且改变测量的扭矩读数。扳手100接收偏移或适配器长度591，并且扳手100自动补偿长度的改变，以允许扳手100显示补偿的测量扭矩值。

图5K和图5L例示了作业特征的示例。设备160和/或在设备160上运行的应用可用于在扳手100上设置和启用“作业”模式。当监督者希望操作者/技术人员以特定顺序执行扭转序列时，作业模式是有利的。作业模式可能需要操作者或技术人员顺序地执行一个或多个配置的预设操作。在作业模式中，扳手100被锁定，并且只有预设模式/操作可以按照它们被编号的序列执行。当作业模式被启用时，显示第一配置预设。当完成第一配置预设时，扳手100自动地切换到下一配置预设。

可编辑的字段允许技术人员改变与作业相关联的任何设置，包括选择作业592、编辑作业名称593以及查看分配给作业的一个或多个预设594。一旦选择了作业，该作业可使用“编辑”按钮597来编辑或删除，或使用“删除”按钮598来删除。还可以使用“新”按钮596来创建新的作业。可以创建新的作业，或者可以在图5L所例示的编辑作业特征中编辑现有作业。参考图5L，可编辑的字段允许技术人员改变与作业相关联的任何设置或创建新的作业，包括作业名称593、扳手类型599、库571。还可以使用添加或去除按钮将预设573添加到所分配的预设594或从其去除。一旦作出改变，改变可使用“保存”按钮538保存，或使用“取消”按钮540丢弃。

与图5B的选项菜单512中的“扳手”选项516相关联的用户界面未例示，并且部分地取决于用于连接扳手100和设备160的通信协议。例如，如果蓝牙的变体用于通信链路170，则扳手选项516将包括先前与设备160配对的扳手列表，指示软件应用当前被配置成使用列表上的哪个扳手，允许用户从列表中选择软件应用应当连接到的扳手，并且提供界面，以将设备160与新扳手配对。这样的界面可以是软件应用的一部分、设备160的操作系统的一部分、设备160上的单独无线配置工具的一部分、或它们的某些组合。

图6是例示了作为数据库查找518的示例的由移动计算设备160的(一个或多个)控制器/(一个或多个)处理器402执行的软件应用的示例操作的过程流程图。例如，可以通过从图5B中的选项菜单512接收数据库查找选项518的选择来发起所例示的过程。为了简洁起见，从图6中省略了例如数据记录的背景操作。图7A至图7E例示了由软件应用结合图6中的过程流提供的交互式用户界面的示例，用户界面配置具有紧固规格的扳手。

例如，应用接收(602)车辆标识。例如，可以通过使用相机445扫描车辆上的条形码或矩阵码、通过扫描零件或车辆上的射频识别(Radio-Frequency Identification，RFID)标签、通过使用经由触敏显示器165提供的虚拟键盘输入到移动计算设备160、通过经由I/O接口410输入到附接到设备160的物理键盘、通过按品牌、型号和年份导航通过车辆的嵌套列表、和/或通过使用麦克风430的语音到文本处理，来接收车辆识别信息。语音到文本处理可以由设备160或使用由一个或多个服务器190提供的语音到文本处理来实现。

图7A例示了执行车辆识别号码(Vehicle Identification Number，VIN)扫描作为接收(602)车辆信息的过程的示例的软件应用。所显示的操作模式704a被设置为“VIN扫描”，并且设备使用相机445捕捉图像。软件应用或助手应用执行图像处理，以识别所捕捉的(一个或多个)图像中的VIN。软件界面可以包括边界框706a，以辅助用户相对于VIN定位设备160。边界框可以是静态的，或者可以在图像处理软件锁定到VIN的特征上时动态地调整大小(如图7B中的调整大小的边界框706b所例示)。

基于由移动设备160接收的车辆识别信息，移动设备160确定对什么车辆进行工作。取决于如何捕捉车辆识别信息，移动设备160可以与(一个或多个)服务器190一起工作，以识别车辆。如图7B例示，软件应用可以输出进度消息708，以指示已捕捉并查找扫描的VIN，以识别车辆。

移动设备160向服务器190发送(604)对关于车辆的数据库信息的查询。基于该查询，服务器190从数据库195中为所识别的车辆生成紧固任务列表，并将该列表发送给设备160上的软件应用，作为对该查询的响应。列表的内容可以是从没有信息可用于所识别车辆的消息到数据库关于所识别车辆的信息具有的一个或多个紧固类别(即，任务)的任何内容。

响应于接收(606)车辆的紧固任务的列表，软件应用可以经由显示器165输出(608)提示，这使得用户/技术人员能够从显示的列表选择紧固任务。图7C中例示了示例，其中所显示的操作模式704b改变为“车辆信息”。输出608包括车辆的标识符712(例如，年份、品牌和型号)和紧固任务/类别714的列表。用户从列表中选择紧固任务714并按下“提交”716，以选择任务。如果技术人员对所接收的(606)紧固任务列表不满意，则该过程还可以向技术人员提供改变搜索(未例示)的能力，这生成另一查询(604)。

在响应于提示而接收(610)紧固任务的选择之后，软件应用将对用于所选任务的扭矩规格的请求发送回(612)(一个或多个)服务器190。如图7D例示，软件应用可输出进度消息720，以指示查找用于所选任务的扭矩规格。

生成紧固任务714的列表的服务器190可以与查找用于所选紧固任务的扭矩规格的服务器190相同或不同。在数据库195中查找扭矩规格之后，服务器190将扭矩规格发送回设备160上的软件应用，作为对请求的响应(612)。

在软件应用接收(614)扭矩规格之后，确定(616)是否有任何对应于规格的预设存储在设备160上。软件应用可基于用于紧固任务的文本串或响应中接收(614)的其他嵌入代码与存储在设备160上并与至少一个预设名称或值相关联的文本串或代码数据的比较来进行该确定(616)。

如果在设备160上存储了用于所接收的规格的预设名称，则软件应用将用所存储的预设名称来补充(618)紧固规格列表。软件应用可以将预设与特定制造商和任务而不是特定车型和年份相关联，这自动应用技术人员的优选命名法而不需要对各个事件单独编程。例如，在2003款丰田亚洲龙上执行“前轮定位”(紧固任务)的技术人员可以将下减震器螺母(工件)的昵称设置成“减震螺母”。其后，每当应用接收到包括任何丰田的下减震器螺母的值的“前轮定位”规格时，软件应用可自动地用预设的昵称“减震螺母”补充从数据库195接收的信息。在规格被下载到扳手100之后，扳手100可以在显示器230上显示预设名称，而不是从数据库195接收的紧固规格的名称。

软件应用还确定是否在过去已经设置了任何预设值，以推翻所接收的扭矩规格。在过去，技术人员可能已经决定从数据库195接收的扭矩值不是他们想要的，并且手动输入不同的扭矩值。如果是这样的话，则软件应用可以用预设值替换(620)来自数据库195的规格值。扳手100和设备160上的软件应用都可以注释所显示的扭矩值，以指示该值是基于预设的而不是数据库信息，例如以与数据库值不同的颜色显示预设值。界面还可以向技术人员提供在之前的预设值与从数据库接收的值之间进行选择的选项。

在利用预设调节扭矩规格之后，软件应用在显示器165上输出(622)用于所选紧固任务的工件列表。扭矩和角度值可以由软件应用批量或单独下载到扳手100。如图6例示，工件扭矩值被单独地下载(632)，以促进软件应用的一些交互特征。然而，图7E例示了允许技术人员控制哪些值被包括在批量下载中的界面。

在图7E中，所显示的操作模式704c是“紧固规格”。所显示的列表包括从数据库195接收的各个工件的标题724a到724c、作为从数据库195接收(614)的值的扭矩值726a到726c和/或在软件应用已经替换(620)预设值时的预设值、以及补充(618)从数据库195接收的标题724a到724c的任何预设名称728a到728c。通过选择对应的字段，可以设置或调节预设值和/或名称。技术人员可以通过使用选择框730a至730c选择相应的规格然后选择“同步”732来选择将哪些规格下载到扳手100。界面还可以提供(未例示)临时扭矩值的输入和上传，这些临时扭矩值将不被保存并应用于将来的任务，当与原始和配件市场设备的混合一起工作时，这可能是方便的。

返回到图6，软件应用可以提供交互界面，以便于完成所选择的任务。软件应用基于从数据库195接收的信息确定(624)是否应以特定顺序向工件施加扭矩。例如，接收(614)的扭矩规格可指示工件列表是有序列表。除了有序列表，软件应用还可以接收对其进行工作的零件的图形表示，其中列表中的扭矩值与图形中表示的工件相关联。映射数据可以与图形表示一起被包括，该图形表示识别工件位于图形内的何处。例如，该列表可以包括绝对或相对笛卡尔坐标、矢量坐标或距图像边缘的距离，其识别图形中的对应工件的位置。基于这样的映射数据，软件应用可以确定工件在图形中的位置。

如果工件列表是有序的(624“是”)，则所接收的图形可能已经被注释有扭矩应该被施加到多个工件的建议顺序。作为替代，设备160上的软件应用可以通过添加或覆盖与各个工件相邻的序号来注释图形，作为到显示器165的输出。

图8A例示了用于头螺栓模式的螺栓扭矩序列的简化图形810的示例。序列中的各个螺栓的扭矩和角度值与序列中的其它螺栓无关，使得各个螺栓可以具有不同的扭矩和角度值。所接收的图形可以是图示、摘要、示意图、照片等。操作模式804显示“紧固序列”，并且计数器816显示还有多少螺栓(即，工件)要被扭转。

软件应用可添加或覆盖视觉突出显示，以在显示器165上识别各个工件812a至812h，并且添加或覆盖与各个工件相邻的序号814a至814h。序号可包括在工件列表中，或者软件应用可基于有序列表中各个工件的顺序生成编号。画面还可以包括图形组件，以辅助技术人员确定所显示的图形相对于车辆的方位。在图8A的示例中，该显示的方位指示是指向车辆前方的箭头818。

软件应用确定(626)工件建议，以指导技术人员。如果技术人员遵循如图8A例示的序列，则建议将对应于序号的顺序。在第一轮次中，该建议将对应于序列中的第一工件(对应于图8A中的工件812b)。然而，如果技术人员不遵循推荐的顺序，则可以使用算法或替代的顺序来确定随后的建议，如将在下面进一步描述的。如果技术人员没有遵循建议的顺序，则软件应用还可以向用户/技术人员提供警告，并且可以记录这样的警告。

软件应用可通过在图形中有区别地突出显示工件来输出(628)建议。这样的一个示例在图8B中例示，其中，圆820图形地添加在建议工件812B周围。圆820突出显示工件，并且可以是独特地着色的、闪烁的、动画的以改变形状(例如，脉动)等。虽然将圆例示为添加的突出显示，但是可以使用任何种类的突出显示，因为目的是在视觉上将所建议的工件与图形中的其他工件区分开。

其后，软件应用接收(630)由用户输入的工件的选择。设备160可以基于技术人员触摸触敏显示器165所显示的工件之一、基于技术人员使用扳手100上的用户界面220来选择工件、基于语音到文本处理、或者在工件列表包括用于工件的唯一方位信息时基于来自扳手的方位传感器328的方位数据来接收(630)选择。图8C例示了技术人员在图形中选择与序列中的建议工件820不同的工件的示例。软件应用可以突出显示822所选择的工件，以向技术人员提供反馈，该反馈指示已经接收到技术人员的选择。

如果工件规格被批量下载到扳手，并且用户的选择经由扳手100上的用户界面220输入或者基于扳手头部方位确定，那么软件应用可以在显示器165上突出显示(822)所选择的工件，并且直接前进到将从扳手接收的值输出(634)到显示器165，如先前在图5F中例示的。

如果工件规格是批量下载的，并且选择经由触摸界面165接收，那么软件应用向扳手上的处理器/控制器302发信号通知将对哪个工件工作。否则，如果工件规格按需下载到扳手，则软件应用将所选择的工件的值下载(632)到扳手100。当施加扭矩时，从显示器165输出(634)每个传感器数据样本的峰值，如先前在图5F中例示。

软件应用继续(636“否”)输出(634)值，直到达到指定的扭矩和/或角度值为止。当实现(一个或多个)目标值(636“是”)时，扳手100和/或软件应用160将输出反馈(例如，音频反馈、振动等)，以指示实现了目标。软件应用还将更新638工件计数器816，并更新列表，以指示特定工件已被扭转。

过程确定(640)是否还有任何工件要扭转。如果不存在(640“否”)，则过程返回到输出(608)从列表中选择紧固任务的提示，如先前结合图7C所讨论的。该列表可被更新，以指示哪些任务已经被执行。否则(640“是”)，如果有剩余的工件，则过程循环回到步骤624，以确定工件是否被排序，并且如果它们是(624“是”)，则确定(626)下一个工件建议。

如上所述，如果技术人员遵循建议的顺序，则下一个工件建议将仅仅是有序列表/序列中的下一个工件。然而，如果技术人员选择不遵循建议的顺序，选择不符合有序序列的乱序工件，则存在软件应用可以采用来确定接下来应当扭转哪个工件的若干方法。

第一种方法是使用包括在所接收(614)的扭矩规格中的表中的替代顺序数据，该数据基于哪些工件已经被扭转指示使用替代建议顺序。这种方法需要由设备160进行的最少计算，但是增加了必须与转矩规格一起传递的数据量，并且如果表数据不是由服务器190按需计算的，则可能使存储在数据库195中的数据膨胀。

第二种方法是软件应用查询服务器190，包括在查询中已经扭转了什么工件的列表，其中服务器190以替代的建议顺序进行响应。这减少了必须与扭矩规格一起传递的数据总量，但是如果技术人员连续忽略建议，则在过程期间重复与服务器190通信的需要冒着在每次选择之后更新建议的延迟的风险。

第三种方法是软件应用应用算法来确定下一个工件建议。算法可以由服务器190提供，可以存储在设备160上，其中服务器190指定使用哪个算法，或者软件应用160可以独立地应用存储在设备上的算法。由设备160应用的用于该方法的算法也可以由服务器190用于生成设置有第一方法和第二方法的替代列表。

可用于选择下一个要建议的工件的算法的示例包括从原始列表中选择要对其进行工作的剩余的最高优先级工件，基于为剩余工件指定的扭矩的大小(例如，以最小大小扭矩至最大大小扭矩的顺序，或以最大大小扭矩至最小大小扭矩的顺序)在剩余工件中进行选择，或基于包括在图形表示中的映射数据确定的基于几何的选择，例如由外向内、中间向外和/或交替边缘。几何选择可以相对于已经被扭转的工件和/或相对于被扭转的上一个工件(例如，选择在被扭转的上一个工件斜对面的工件)。

可以使用这些算法中的多于一个来进行建议。例如，当两个或更多个算法选择相同的工件来建议作为下一个工件时，可以选择该工件(例如，接收最多投票的工件)。不同的算法可以被分配不同的优先级或“权重”，以打破关于接下来应该是哪个工件的平局。

作为另一种方法，如果在工件座合之后将最终角度旋转应用于工件，则软件应用可以保留该角度，直到所有工件座合之后，然后以原始顺序重复原始有序列表，这指示使用初始顺序保留角度数据的工件的角度。

图8D例示了更新的紧固序列图形表示，其中，工件计数器816已经被更新，并且先前选择的工件被标记824为完成(使用与用于标记建议820和选择822的不同的突出显示)。软件应用输出820下一个工件建议，如使用上述方法之一确定的(626)。

参考图9，在另一示例中，设备160可用于无线地发送消息，以设置要执行的紧固件循环的数量(即，批量计数)。这种构造有利于确定例如用户是否已经适当地顺序扭转了该批中的所有紧固件/工件。例如，如果该批包括3个螺栓，则对于用户来说，典型的错误是认为所有3个螺栓都已经被适当地扭转，但是一个或多个螺栓被错误地扭转不止一次，并且一个或多个螺栓因此保持松动或尚未被适当地扭转。一旦被配置，扳手100便显示待执行的循环数量和总数。例如，扳手100的显示器230可显示与批量计数操作相关联的预设名称902和数字904、目标扭矩值906、测量单位908、批量计数910及当前循环计数912。

显示器230还可以示出锁定或解锁图标，以指示扳手100是否处于锁定或解锁选择状态中的任一个。如图9例示，显示锁定图标914，这指示批操作必须在移到另一操作之前完成。如果错误地执行或测量扭转操作，则设备160还可将扳手100配置成重新进行扭转操作。在这种情况下，在扳手100上显示用于重新进行的循环计数。

在另一实施例中，设备160可用于设置和配置扳手100的锁定操作。参考图10，扳手100可以被配置成当扳手100与设备160之间的无线链路被停用或失效时进入锁定状态。例如，扳手100从设备160和/或在设备160上运行的应用接收消息，以配置锁定操作(1002)。扳手100经由处理器/控制器302将其自身配置成具有锁定操作(1004)。扳手100和/或处理器/控制器302检查扳手100与设备160之间的无线通信链路的状态(1006)。如果无线通信链路的状态(1008)为连接，则扳手100保持在解锁状态(1010)，并且可以用于执行扭转操作。然而，如果无线通信链路的状态(1008)为未连接，则扳手100进入锁定状态(1012)，并且测量操作被停用。例如在显示器230上显示(1014)锁定消息，并且可以激活指示。例如，该指示可以是被激活的振动(例如触觉振动器340)、以及红色LED(例如LED 330a和/或330b)的照亮，直到扭矩被释放为止。当链路被重新连接时，测量可以被重新启用。

参考图11，扳手100可被配置成通过设备160进入锁定状态。例如，技术人员可以使用设备160和/或在设备160上运行的应用来在任何时间将扳手100置于锁定状态。在该示例中，扳手100从设备160和/或在设备160上运行的应用接收消息，以配置锁定操作(1102)。扳手100经由处理器/控制器302将其自身配置成具有锁定操作(1104)。扳手100进入锁定状态(1106)，并且测量操作被停用。例如，在显示器230上显示(1108)锁定消息，并且可以激活指示。例如，该指示可以是被激活的振动(例如触觉振动器340)、以及红色LED(例如LED 330a和/或330b)的照亮，直到扭矩被释放为止。当使用不正确的预设时或由于任何其它原因，这可能是有用的。电力循环或重新发送预设参数可以用于重启扳手100，以用于紧固件操作。

参考图12，扳手100可由设备160配置成进入锁定状态，以通过在批操作结束时启用锁定来防止进一步的紧固件操作。这可以用作对用户或技术人员的批操作已经完成的进一步指示。例如，技术人员可以使用设备160和/或在设备160上运行的应用来向扳手100发送锁定操作或配置。在该示例中，扳手100从设备160和/或在设备160上运行的应用接收消息，以配置锁定操作(1202)。扳手100经由处理器/控制器302将其自身配置成具有锁定操作(1204)。扳手100用于执行批操作，并确定循环计数是否达到批量计数(1206/1208)。如果循环计数与批量计数不匹配，则扳手保持在解锁状态(1210)，并且可以用于执行扭转操作。然而，如果循环计数与批量计数匹配，则扳手100进入锁定状态(1212)，并且停用进一步的测量操作。例如在显示器230上显示(1214)锁定消息，并且可以激活指示。例如，该指示可以是被激活的振动(例如触觉振动器340)、以及红色LED(例如LED 330a和/或330b)的照亮。重新发送预设参数或重新进行消息可以用于重新启用扳手100，以用于紧固件操作。

参考图13，扳手100可由设备160配置成进入锁定状态，以通过在过大扭矩或旋转时启用锁定来防止进一步的紧固件操作。例如，技术人员可以使用设备160和/或在设备160上运行的应用来向扳手100发送锁定操作或配置。在该示例中，扳手100从设备160和/或在设备160上运行的应用接收消息，以配置锁定操作(1302)。扳手100经由处理器/控制器302将其自身配置成具有锁定操作(1304)。扳手100用于执行扭转操作且测量所施加的扭矩和/或角度值(1306)。扳手100还确定所测量的施加扭矩和/或角度值是否超过最大预设扭矩和/或角度值(1308)。如果所测量的施加扭矩和/或角度值未超过最大预设扭矩和/或角度值，则扳手保持在解锁状态(1310)，并且可以用于执行扭转操作。然而，如果所测量的施加扭矩和/或角度值超过最大预设扭矩和/或角度值，则扳手100进入锁定状态(1312)，且停用测量操作。例如在显示器230上显示(1314)锁定消息，并且可以激活指示。例如，该指示可以是被激活的振动(例如触觉振动器340)、以及红色LED(例如LED 330a和/或330b)的照亮。重新发送预设参数或重新进行消息可以用于重新启用扳手100，以用于紧固件操作。

设备160和/或在设备160上运行的应用也可以用于锁定预设。例如，扳手100可以被锁定，以仅使用预设的扭矩/角度测量，并且停用手动扭矩和角度模式。在该示例中，当锁定时，在显示器230的预设目标画面上显示锁定图标(例如锁定图标914)。用户/技术人员只能从扳手上的多个预设或在设备160上运行的应用中进行选择。可能需要密码来对扳手100进行任何配置改变。

设备160和/或在设备160上运行的应用也可用于锁定对扳手100的菜单访问。例如，可以锁定扳手100上的菜单访问，并且停用手动扭矩和角度模式。在该示例中，当锁定时，在显示器230的预设目标画面上显示锁定图标(例如锁定图标914)。可能需要密码以使得能够访问扳手100上的菜单。

应当理解，以上例示和描述的任何数量的锁定操作可彼此组合使用。锁定操作还可以与本文所述的任何其它配置、操作、预设、紧固任务等结合使用。

本文公开的概念可以应用于若干不同的设备和计算机系统内。尽管设备160被描述为移动设备，但是可以使用任何计算机。同样地，(一个或多个)服务器190可以是任何种类的计算机。

上面讨论的具体示例是说明性的。它们被选择来解释本公开的原理和应用，并且不旨在是穷举的。计算机领域的普通技术人员应当认识到，本文描述的组件和过程步骤可以与其它组件或步骤、或者组件或步骤的组合互换，并且仍然实现本发明的益处和优点。

由扳手100、设备160和服务器190执行的过程可以被实现为计算机方法或制品，例如存储设备或非瞬态计算机可读存储介质。计算机可读存储介质可以由计算机读取，并且可以包括用于使计算机或其它设备执行所描述的过程的指令。计算机可读存储介质可以由非易失性计算机存储器、储存器或介质实现。另外，归于扳手100的一些处理操作可以被实现为固件或硬件中的状态机，例如将由处理器/控制器302执行的一些或所有操作实现为专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)、或它们的一些组合。

如本公开中使用的，术语“一”或“一个”可以包括一个或多个项，除非另有具体说明。进一步地，除非另有具体说明，否则短语“基于”旨在意指“至少部分地基于”。

如本文所用的，术语“联接的”及其功能等同物不是旨在必须限于两个或更多组件的直接机械联接。相反，术语“联接的”及其功能等同物旨在意指两个或更多个物体、特征、工件和/或环境物质之间的任何直接或间接的机械、电气或化学连接。在一些示例中，“联接的”还旨在意指一个物体与另一物体集成。

在上述说明书和附图中阐述的内容仅作为例示而不是作为限制来提供。尽管已经示出和描述了特定实施例，但是对于本领域技术人员而言将显而易见的是，在不脱离发明人贡献的更广泛方面的情况下可以进行改变和修改。当基于现有技术以适当的观点来看时，所寻求保护的实际范围旨在由所附权利要求书限定。

Claims (6)

1.一种配置电子扭矩扳手的方法，包括：

经由外部设备提供用于电子扭矩扳手的可编辑校准字段，所述可编辑校准字段包括：校准间隔、校准循环、校准警告循环和校准警告天数；以及

由所述外部设备基于所述可编辑校准字段和所述电子扭矩扳手的状态来发送通知。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，发送所述通知包括：发送在需要校准之前的天数的通知。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，发送所述通知包括：发送自上一校准日期以来的扭矩循环的数量的通知。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，发送所述通知包括：发送在需要校准之前剩余的循环数的通知。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：确定校准间隔的到期，并且其中，发送所述通知包括：发送指示所述电子扭矩扳手需要校准的通知。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：当需要校准时向所述电子扭矩扳手发送指令，以进入锁定状态。

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