CN115949505A - 火焰检测器镜头维护系统 - Google Patents

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A·K·达索吉
L·M·丹纳
R·普拉卡什
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Abstract

公开了一种用于工业机器(诸如涡轮机)的外壳(132)中的火焰检测器(130)的维护系统(134)。维护系统(134)可以包括导管(150)，该导管具有位于外壳(132)的外部(154)的入口(152)和位于外壳(132)的内部(146)的出口(156)。出口(156)与火焰检测器(130)相邻。维护系统(134)还包括空气源(160)和流体地联接导管(150)的入口(152)和空气源(160)的阀(162)。阀(162)被构造成将来自空气源(160)的压缩空气(170)通过导管(150)的出口(156)输送到火焰检测器(130)的表面(143)上，从而从表面(143)去除污染物(142)和/或冷却表面(143)。可提供控制器(182)，以在观察到故障信号(148)时，自动操作清洁和冷却系统。

Description

火焰检测器镜头维护系统
技术领域
本公开大体上涉及火焰检测器，并且更具体地涉及用于清洁和/或冷却用于涡轮机械应用的火焰检测器的镜头的维护系统。
背景技术
在某些工业机器中，红外或紫外线火焰检测器或传感器通常用于早期检测机器的外壳内的火灾。例如，涡轮机(诸如燃气涡轮系统)使用火焰检测器来早期检测燃气涡轮系统的外壳内的火灾。这些工业机器的外壳内的环境可以是炎热、恶劣和肮脏的。尽管在这种环境下，这些传感器的镜头必须保持洁净，并在允许的温度范围内，以准确运行。
发明内容
下文提到的所有方面、示例和特征能够以任何技术上可能的方式组合。
本公开的一个方面提供了一种用于位于涡轮机区域的外壳上的火焰检测器的维护系统，该维护系统包括：第一导管，该第一导管具有位于外壳的外部的入口和位于外壳的内部的出口，出口与火焰检测器相邻；空气源；和阀，该述阀流体地联接第一导管的入口和空气源，其中阀被构造成将来自空气源的压缩空气通过第一导管的出口输送到火焰检测器的表面上，从而从表面去除污染物和/或冷却表面。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且阀包括电磁阀，并且进一步包括可操作地联接到火焰检测器和电磁阀的控制器，其中控制器响应于故障信号操作电磁阀，以将压缩空气从第一导管的出口输送到火焰检测器的表面上。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且空气源包括来自压缩机的空气，并且阀流体地联接到第二导管，该第二导管从外壳的内部输送仪器空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且空气源包括外壳的周围环境，并且其中外壳在其中具有负压，以从通过阀吸入第一导管的环境空气产生压缩空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且阀是手动操作阀。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，其中阀是手动操作阀，空气源包括来自压缩机的空气，并且阀流体地联接到第二导管，该第二导管从外壳的内部输送仪器空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，其中阀是手动操作阀，并且空气源包括外壳的周围环境；并且其中外壳在其中具有负压，以从通过阀吸入第一导管的环境空气产生压缩空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且第一导管的出口在其上包括至少一个喷嘴。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且阀定位在外壳的外部。
本公开的另一方面涉及一种用于位于涡轮机区域的外壳上的火焰检测器的维护系统，该维护系统包括：导管，该导管具有位于外壳的外部的入口和位于外壳的内部的出口，出口与火焰检测器相邻；和计量孔，该计量孔位于导管的入口上，其中外壳在其中具有负压，以从吸入计量孔的环境空气产生压缩空气，并且其中压缩空气通过导管的出口排出到火焰检测器的表面上，从而从表面去除污染物和/或冷却表面。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且导管的出口在其上包括至少一个喷嘴。
另一方面包括一种系统，该系统包括：燃气涡轮(GT)系统，该GT系统包括：压缩机、燃烧器组件和可操作地联接到压缩机和燃烧器组件的燃气涡轮；用于GT系统的外壳；可操作地联接到外壳的火焰检测器；和用于火焰检测器的维护系统，该维护系统包括：第一导管，该第一导管具有位于外壳的外部的入口和位于外壳的内部的出口，出口与火焰检测器相邻；空气源；和阀，该述阀流体地联接第一导管的入口和空气源，其中阀被构造成将来自空气源的压缩空气通过第一导管的出口输送到火焰检测器的表面上，从而从表面去除污染物和/或冷却表面。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且阀包括电磁阀，并且进一步包括可操作地联接到火焰检测器和电磁阀的控制器，其中控制器响应于故障信号操作电磁阀，以将压缩空气从第一导管的出口输送到火焰检测器的表面上。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且空气源包括来自压缩机的空气，并且阀流体地联接到第二导管，该第二导管从外壳的内部输送仪器空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且空气源包括外壳的周围环境，并且其中外壳在其中具有负压，以从通过阀吸入第一导管的环境空气产生压缩空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且阀是手动操作阀。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且空气源包括压缩机，并且阀流体地联接到第二导管，该第二导管从外壳的内部输送仪器空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，其中阀是手动操作阀，并且空气源包括外壳的周围环境；并且其中外壳在其中具有负压，以从通过阀吸入第一导管的环境空气产生压缩空气。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且第一导管的出口在其上包括至少一个喷嘴。
本公开的另一方面包括前述方面中的任一项，并且阀定位在外壳的外部。
本公开中描述的两个或更多个方面(包括本概述部分中描述的那些方面)可以组合以形成本文未具体描述的实施方案。
在以下附图和描述中阐述一个或多个具体实施的细节。根据说明书和附图以及权利要求书，其他特征、目的和优点将是显而易见的。
附图说明
从结合描绘本公开的各种实施方案的附图的对本公开的各个方面的以下详细描述，将更容易理解本公开的这些和其他特征，其中：
图1示出了根据本公开的实施方案的示例性涡轮机的示意图，该示例性涡轮机包括用于涡轮机的外壳上的火焰检测器的清洁系统。
图2示出了根据本公开的实施方案的用于火焰检测器的维护系统的示意图。
图3示出了根据本公开的其他实施方案的用于火焰检测器的维护系统的示意图。
图4示出了根据本公开的附加实施方案的用于火焰检测器的维护系统的示意图。
图5示出了根据本公开的又一些实施方案的用于火焰检测器的维护系统的示意图。
图6示出了根据本公开的更多实施方案的用于火焰检测器的维护系统的示意图。
图7示出了根据本公开的任选实施方案的用于火焰检测器的维护系统的出口的透视图。
图8示出了根据本公开的另一实施方案的用于火焰检测器的维护系统的示意图。
应当注意，本公开的附图未必按比例绘制。附图旨在仅描绘本公开的典型方面，并且因此不应当被视为限制本公开的范围。在附图中，类似的编号表示附图之间的类似的元件。
具体实施方式
首先，为了清楚地描述本公开的主题，当提及和描述例如涡轮机(诸如燃气涡轮系统)内的相关机器部件时，将有必要选择某些术语。在可能范围内，通用行业术语将以与术语的接受含义一致的方式来使用和采用。除非另有说明，否则应当对此类术语给出与本申请的上下文和所附权利要求书的范围一致的广义解释。本领域的普通技术人员将了解，通常可以使用若干不同或重叠术语来引用特定部件。在本文中可描述为单个零件的物体可以包括多个部件并且在另一个上下文中被引用为由多个部件组成。另选地，本文中可描述为包括多个部件的物体可在别处称为单个零件。
本文使用的术语仅用于描述特定实施方案的目的并且不旨在限制本公开。如本文所用，单数形式“一个”、“一种”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确地说明。将进一步理解，当在说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定存在陈述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件，但是不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。“任选的”或“任选地”意指随后描述的事件或情况可以发生或可以不发生，或者随后描述的部件或元件可以存在或可以不存在，并且该描述包括事件发生或部件存在的情况和事件不发生或部件不存在的情况。
在元件或层被称为“处于另一个元件或层上”、“接合到另一个元件或层”、“连接到另一个元件或层”或“联接到另一个元件或层”的情况下，它可直接处于另一元件或层上、接合到另一元件或层、连接到另一元件或层或联接到另一元件或层，或者可存在居间元件或层。相比之下，当元件被称为“直接处于另一个元件或层上”、“直接接合到另一个元件或层”、“直接连接到另一个元件或层”或“直接联接到另一个元件或层”时，可不存在居间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应以类似的方式解释(例如，“在……之间”与“直接在……之间”，“相邻”与“直接相邻”等)。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的所列项目的任何和所有组合。
如上所指，本公开提供了一种用于例如涡轮机的外壳上的火焰检测器的维护系统。在某些实施方案中，维护系统可以包括导管，该导管具有位于外壳的外部的入口和位于外壳的内部的出口。出口与火焰检测器相邻。维护系统还包括空气源和流体地联接导管的入口和空气源的阀。阀被构造成将来自空气源的压缩空气通过导管的出口输送到火焰检测器的表面上，从而从该表面去除污染物。可以提供控制器以当观察到故障信号时自动操作维护系统。维护系统可用于清洁和/或冷却火焰检测器的镜头；因此，虽然为简洁起见，在本文中称为“清洁系统”，但是其在本文中也可以被称为“清洁和冷却系统”。维护系统易于安装在任何系统上，维护系统的阀可从系统外部容易地触及。
图1示出了根据本公开的实施方案的示例性系统90的示意图，该示例性系统包括外壳132内的燃气涡轮(GT)系统100形式的涡轮机。外壳132可以包括用于封闭一个区域的任何形式的屏障。通风风扇133可以从外壳132中抽出空气。虽然GT系统100将被描述为示例性设置，但是强调的是，本公开的教导适用于各种工业机器，包括其它涡轮系统和多种其它装置，诸如橇装泵机组、内燃机和需要火焰检测的其它装置。
图1示出了GT系统100，该GT系统包括通过共享压缩机/涡轮轴106可操作地联接到涡轮104的压缩机102。压缩机102也通过燃烧器组件108流体地连接到涡轮104。因此，涡轮104可操作地联接到压缩机102和燃烧器组件108。燃烧器组件108可以包扩任何现在已知或以后开发的燃烧器110，诸如但不限于包括围绕轴106成环形阵列的几个筒形燃烧器的筒环形燃烧器系统或环形燃烧器系统。因此，燃烧器组件108可以多种构造安装到GT系统100上，包括但不限于布置成筒环形阵列。压缩机102包括多个压缩机转子轮112。转子轮112包括具有多个一级压缩机转子叶片116的一级压缩机转子轮114，每个一级压缩机转子叶片具有相关联的翼型部分118。压缩机102内的固定叶片(未示出)可以将空气引导通过压缩机102作用在压缩机102的压缩机转子叶片116。类似地，涡轮104包括多个涡轮转子轮120，该多个涡轮转子轮包括具有多个涡轮叶片124的一级涡轮轮122，该多个涡轮叶片例如作为一级涡轮转子叶片提供。涡轮104内的固定叶片(未示出)可以将气体引导通过涡轮104作用于涡轮104的涡轮叶片124。
火焰检测器130识别火焰的存在。如图1所示，可以在一个或多个位置采用火焰检测器130观察外壳132的内部146(示出两个，一个呈虚线，但是可以是一个或多于两个)。例如，火焰检测器130可以从外部或内部可操作地联接在外壳132上，以确定由于各种原因(诸如但不限于燃气涡轮燃料系统的泄漏)而导致的火焰的存在。火焰检测器130可以包括现在已知或以后开发的红外或紫外线火焰光检测器。
图2显示了根据本公开的实施方案的用于清洁和/或冷却GT系统100(图1)的火焰检测器130的维护系统134的示意图。在图2中，火焰检测器130示出在外壳132的外部上并且通过开口138观察内部146。因此，在某些实施方案中，火焰检测器130从外部定位在外壳132上，即，其从外壳132的外部向外延伸。如本文将描述的，火焰检测器130可替代地安装在外壳132内部，参见例如图8。火焰检测器130可以使用任何现在已知或以后开发的安装系统136(诸如但不限于安装凸缘)来安装。
在操作期间，污染物142可以积聚在火焰检测器130的镜头144的表面143上，该火焰检测器被导向其中预期有火焰的外壳132的内部146。在大多数附图中，镜头144被示出为单个元件，但是它可以包括若干镜头144(参见例如图7)，所有这些镜头可以使用本文所描述的维护系统134来清洁。污染物142可以包括灰尘、烟灰或可能导致火焰检测器130的故障(诸如不可操作性(例如，视野损失)或该火焰检测器的其它非最佳操作(例如，缺乏清晰视界))的任何其它材料。在污染物142造成火焰检测器130的故障的情况下，火焰检测器130可以产生指示故障存在的故障信号148。另选地或除了上述情形之外，火焰检测器130还可以在其过热并且需要冷却(使用维护系统134)时产生故障信号148。火焰检测器130可以产生指示过热的故障信号148，或者可以发送温度信号149，控制器182使用该温度信号来确定是否观察到故障，并且例如通过确定温度是否高于期望温度来输送压缩空气170以冷却镜头144。在后一种情况下，控制器182生成故障信号。
维护系统134可以包括导管150(第一导管)，如该示例所示，该导管具有位于外壳132的外部154的入口152以及位于外壳132的内部146的出口156。导管150可以通过任何现在已知或以后开发的方式密封地穿过外壳132。
维护系统134还包括空气源160。空气源160是连续的空气源，表明空气流不是间歇的，如在可能存在除本文所描述的阀162之外的结构的情况下。在某些实施方案中，空气源160可以是某种形式的压缩机102、168。例如，如图1所示，空气源160可以包括来自例如GT系统100的压缩机102的仪器空气164。仪器空气164可从GT系统100内的任何位置(例如燃烧器110的气室(未示出))获得。在其它实施方案中，独立压缩机168(以虚线示出)可以是空气源160。独立压缩机168可以在外壳132内部或外部。在又一些实施方案实施方案中，如将描述的，空气源160可以是外壳132的周围环境，即外壳132的外部154。
继续参考图2，维护系统134还可以包括流体地联接导管150的入口152和空气源160的阀162。无论形式如何，阀162都定位在外壳132的外部154，这使其在该示例性应用中易于从GT系统100的外部触及。在图2中，空气源160包括以密封方式从外壳132的内部146延伸到阀162的导管166(第二导管)。阀162流体地联接到导管166，用于将仪器空气164输送到外壳132的内部146。阀162被构造成将来自空气源160的压缩空气170通过导管150的出口156输送到火焰检测器130(例如镜头144)的表面143，以清洁和/或冷却表面143。压缩空气170具有足够的力来从表面143移除足够的污染物142和/或冷却镜头144以例如缓解可能导致故障信号148的问题或其他问题。压缩空气170还具有用以冷却镜头144的表面143或火焰检测器130的其他部分的温度和流速。如相对于图7所描述，出口156可以分成任何数量的开口以清洁所使用的任何数量的表面143和/或镜头144。
在图2中，阀162包括电磁阀180。电磁阀180可以包括任何现在已知或以后开发的可电动操作的阀。维护系统134还可以包括可操作地联接到火焰检测器130和电磁阀180的控制器182。控制器182响应故障信号148操作电磁阀180，以将压缩空气170从导管150的出口156输送到火焰检测器130的表面143上。也就是说，当火焰检测器130有故障时，压缩空气170被输送以清洁和/或冷却表面143。控制器182根据需要发送操作信号184以打开或关闭电磁阀180。否则，压缩空气170不被输送到表面143。
控制器182可以采取多种形式。例如，在图2中，控制器182可以包括火灾警报控制面板(FACP)186和涡轮控制面板(TCP)188的部分。在另选的实施方案中，控制器182可以是独立式控制器。在任何情况下，控制器182包括能够操作电磁阀180的任何电子控制装置和/或逻辑，如本文所描述。故障信号148和操作信号184可以以任何方式传送，例如有线或无线地传送。压缩空气170被引导朝向或到达或跨过表面143的持续时间可以由用户定义，例如，设定的时间间隔，直到故障信号148减轻等。
在另一个实施方案中，控制器182可在规定的时间间隔(例如，每“x”小时)或基于燃气涡轮100的运行时间的间隔主动向镜头144的表面143提供压缩空气170，而不是响应于故障信号148提供压缩空气170。控制器182可在确定或调整维护间隔时考虑由燃烧器110燃烧的燃料的类型。
参考图3，示出了维护系统134的另一实施方案的示意图。在此，空气源160包括外壳132的周围环境，即外壳132的外部154。外壳132通过通风风扇133(图1)通风，通风风扇133从外壳132中抽出空气，从而在其中产生负压190。负压190可以从通过电磁阀180吸入导管150的环境空气产生压缩空气170。控制器182如相对于图2所描述的那样操作。
图4和图5示出了维护系统134的其他实施方案的示意图。在图4和图5中，电磁阀180(图2和图3)已被手动操作阀192替换。还移除了控制器182。可从外壳132的外部154触及手动操作阀192。在图4中，空气源160包括来自压缩机的空气164。在一个示例中，压缩机可以包括GT系统100(图1)的压缩机102(图1)。在另一个示例中，空气源160可以包括来自独立压缩机168(以虚线示出)的空气164。独立压缩机168可以在外壳132内部或外部。在任何情况下，阀192流体连接到从外壳132的内部146(或外部154)输送空气164的导管166。手动操作阀192通常关闭，防止压缩空气170被引导到表面143上。当用户确定需要清洁或冷却时，手动操作阀192可打开一段时间以清洁或冷却例如表面143。在图5中，空气源160包括外壳132的周围环境，即外部154。此处，外壳132中具有负压190，以从通过阀192吸入导管150的环境空气产生压缩空气170。
参考图6，在另一实施方案中，阀162可用导管150的入口152上的计量孔200替换。如上所指，外壳132在其中具有负压190。计量孔200可以是任何现在已知或以后开发的装置，用于允许在外壳132中的负压190的影响下受控的空气流进入导管150的入口152。负压190从吸入(和通过)计量孔200的环境空气产生压缩空气170。压缩空气170通过导管150的出口156排出到火焰检测器130的表面143上，从而从表面143去除污染物142和/或冷却表面143、火焰检测器130的其它部分或两者。图6的实施方案连续工作。
应注意，压缩空气170可以被引导到达、朝向或跨过表面143或火焰检测器130的其它部分，以去除污染物142和/或冷却火焰检测器130。在一个实施方案中，如图7所示，导管150的出口156可以包括任何数量的分支208以在任何数量的位置引导压缩空气170。图7还示出了出口156和/或其分支208可以任选地在其上包括至少一个喷嘴210。喷嘴210可以包括任何现在已知或以后开发的空气喷嘴，以引导压缩空气170或进一步压缩空气。可以使用任何数量的喷嘴210。
在先前的实施方案中，火焰检测器130被示出为在外壳132的外部，并且通过外壳132中的开口138(图2至图6)进行观察。如上所指，并且如图8所示，火焰检测器130可以例如通过安装系统136安装在外壳132的内部。图8的实施方案可以采用任何先前描述的维护系统134的布置，这些布置由虚线框218示意性地示出。
本文描述的导管150、导管166可以是任何现在已知或以后开发的能够输送空气并承受所使用的环境的管道、管路、导管等。作为选项，任何导管150、导管166可以在其中包括过滤器220，以过滤穿过其中的空气。
本公开的实施方案提供了一种用于火焰检测器的维护系统，该维护系统易于添加到任何GT系统并且易于从外壳的外部触及。维护系统可以清洁和/或冷却火焰检测器的部分。
如在整个说明书和权利要求书中使用的，近似语言可以用于修改可以允许变化的任何定量表示，而不会导致与其相关的基本功能的变化。因此，由一个或多个术语(诸如“约”、“大约”和“基本上”)修饰的值不限于指定的精确值。在至少一些情况下，近似语言可以对应于用于测量值的仪器的精度。在此以及在整个说明书和权利要求书中，范围限制可以组合和/或互换；除非上下文或语言另有说明，否则这些范围被识别并包括其中包含的所有子范围。应用于范围的特定值的“大约”适用于两个端值，并且除非另外依赖于测量该值的仪器的精度，否则可以指示该值的+/-10％。
以下权利要求书中的所有装置或步骤加功能元件的对应结构、材料、动作和等同物旨在包括用于结合具体要求保护的其他要求保护的元件执行功能的任何结构、材料或动作。已经出于说明和描述的目的给出了对本公开的描述，但其并不旨在穷举或将本公开限制于所公开的形式。在不脱离本公开的范围和实质的情况下，许多修改和变化对于本领域普通技术人员将是显而易见的。选择和描述了实施方案以便最好地解释本公开的原理和实际应用，并且使得本领域的其他技术人员能够理解具有适合于预期的特定用途的各种修改的本公开的各种实施方案。

Claims (15)

1.一种用于位于涡轮机区域的外壳(132)上的火焰检测器(130)的维护系统(134)，所述维护系统(134)包括：
第一导管(150)，所述第一导管具有位于所述外壳(132)的外部(154)的入口(152)和位于所述外壳(132)的内部(146)的出口(156)，所述出口(156)与所述火焰检测器(130)相邻；和
空气源(160)；
阀(162)，所述阀流体地联接所述第一导管(150)的所述入口(152)和所述空气源(160)，
其中所述阀(162)被构造成将来自所述空气源(160)的压缩空气(170)通过所述第一导管(150)的所述出口(156)输送到所述火焰检测器(130)的表面(143)上，从而从所述表面(143)去除污染物(142)和/或冷却所述表面(143)。
2.根据权利要求1所述的维护系统(134)，其中所述阀(162)包括电磁阀(180)，并且进一步包括可操作地联接到所述火焰检测器(130)和所述电磁阀(180)的控制器(182)，其中所述控制器(182)响应于故障信号(148)操作所述电磁阀(180)，以将所述压缩空气(170)从所述第一导管(150)的所述出口(156)输送到所述火焰检测器(130)的所述表面(143)上。
3.根据权利要求2所述的维护系统(134)，其中所述空气源(160)包括来自压缩机(168)的空气，并且所述阀(162)流体地联接到第二导管(166)，所述第二导管从所述外壳(132)的所述内部(146)输送仪器空气(164)。
4.根据权利要求2所述的维护系统(134)，其中所述空气源(160)包括所述外壳(132)的周围环境，并且其中所述外壳(132)在其中具有负压(190)，以从通过所述阀(162)吸入所述第一导管(150)的环境空气(160)产生所述压缩空气(170)。
5.根据权利要求1所述的维护系统(134)，其中所述阀是手动操作阀(192)。
6.根据权利要求5所述的维护系统(134)，其中所述空气源(160)包括来自压缩机(168)的空气，并且所述阀(162)流体地联接到第二导管(166)，所述第二导管从所述外壳(132)的所述内部(146)输送仪器空气(164)。
7.根据权利要求5所述的维护系统(134)，其中所述空气源(160)包括所述外壳(132)的周围环境，并且其中所述外壳(132)在其中具有负压(190)，以从通过所述阀(162)吸入所述第一导管(150)的环境空气(160)产生所述压缩空气(170)。
8.根据权利要求1所述的维护系统(134)，其中所述第一导管(150)的所述出口(156)在其上包括至少一个喷嘴(210)。
9.根据权利要求1所述的维护系统(134)，其中所述阀(162)定位在所述外壳(132)的所述外部(154)。
10.一种用于位于涡轮机区域中的外壳(132)上的火焰检测器(130)的维护系统(134)，所述维护系统(134)包括：
导管(150)，所述导管具有位于所述外壳(132)的外部(154)的入口(152)和位于所述外壳(132)的内部(146)的出口(156)，所述出口(156)与所述火焰检测器(130)相邻；和
计量孔(200)，所述计量孔位于所述导管(150)的所述入口(152)上，
其中所述外壳(132)在其中具有负压(190)，以从吸入所述计量孔(200)的环境空气(160)产生压缩空气(170)，并且
其中所述压缩空气(170)通过所述导管(150)的所述出口(156)排出到所述火焰检测器(130)的表面(143)上，从而从所述表面(143)去除污染物(142)和/或冷却所述表面(143)。
11.根据权利要求10所述的维护系统(134)，其中所述导管(150)的所述出口(156)在其上包括至少一个喷嘴(210)。
12.一种系统(90)，所述系统包括：
燃气涡轮(GT)系统(100)，所述GT系统包括：压缩机(102)、燃烧器组件(108)和可操作地联接到所述压缩机(102)和所述燃烧器组件(108)的燃气涡轮(104)；
用于所述GT系统(100)的外壳(132)；
可操作地联接到所述外壳(132)的火焰检测器(130)；和
用于所述火焰检测器(130)的维护系统(134)，所述维护系统(134)包括：
第一导管(150)，所述第一导管具有位于所述外壳(132)的外部(154)的入口(152)和位于所述外壳(132)的内部(146)的出口(156)，所述出口(156)与所述火焰检测器(130)相邻；
空气源(160)；和
阀(162)，所述阀流体地联接所述第一导管(150)的所述入口(152)和所述空气源(160)，
其中所述阀(162)被构造成将来自所述空气源(160)的压缩空气(170)通过所述第一导管(150)的所述出口(156)输送到所述火焰检测器(130)的表面(143)上，从而从所述表面(143)去除污染物(142)和/或冷却所述表面(143)。
13.根据权利要求12所述的系统(90)，其中所述阀(162)包括电磁阀(180)，并且进一步包括可操作地联接到所述火焰检测器(130)和所述电磁阀(180)的控制器(182)，其中所述控制器(182)响应于故障信号(148)操作所述电磁阀(180)，以将所述压缩空气(170)从所述第一导管(150)的所述出口(156)输送到所述火焰检测器(130)的所述表面(143)上。
14.根据权利要求13所述的系统(90)，其中所述空气源(160)包括来自所述压缩机(102)的仪器空气(164)，并且所述阀(162)流体地联接到第二导管(166)，所述第二导管从所述外壳(132)的所述内部(146)输送所述仪器空气(164)。
15.根据权利要求13所述的系统(90)，其中所述空气源(160)包括所述外壳(132)的周围环境，并且其中所述外壳(132)在其中具有负压(190)，以从通过所述阀(162)吸入所述第一导管(150)的环境空气(160)产生所述压缩空气(170)。
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