CN115940554A - 一种电机定子铜线绝缘漆烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机定子铜线绝缘漆烘干设备，包括多个凝胶保温箱，凝胶保温箱设置有用于加热的加热组件，多个夹持组件，夹持组件独立设置于凝胶保温箱内部且可夹持定子，多个动力组件，用于驱动夹持组件夹持或松开定子，链条驱动组件，用于带动夹持组件转动；本发明具有提高生产效率的的优点。
Description
技术领域
本发明属于定子铜线绝缘漆烘干技术领域，具体涉及一种电机定子铜线绝缘漆烘干设备。
背景技术
Hairpin永磁同步电机在国内驱动电机市场上正在逐步大规模应用，相比于传统绕线式电机，由于Hairpin铜线扁平的特点，在相同功率下，使电机体积更小，功率更高，是下一代新能源驱动电机的发展方向，但是由于制造工艺复杂，产品设计难度大，所以目前在中国市场还没有成熟的量产线。
而在Hairpin永磁同步电机生产的过程中，需要对滴覆好绝缘漆的定子进行进一步烘干，但是现有的定子绝缘漆烘干设备在定子上的绝缘漆时，绝缘漆容易滴落，无法保证绝缘漆均匀的裹覆在铜线外部，从而影响定子铜线的绝缘效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有保证定子绝缘漆裹覆效果的电机定子铜线绝缘漆烘干设备。
本发明的技术方案如下：
一种电机定子铜线绝缘漆烘干设备，包括
多个凝胶保温箱，所述凝胶保温箱设置有用于加热的加热组件；
多个夹持组件，所述夹持组件独立设置于凝胶保温箱内部且可夹持定子；
多个动力组件，用于驱动夹持组件夹持或松开定子；
链条驱动组件，用于带动夹持组件转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过动力组件带动夹持组件夹持定子，方便定子的夹持，并通过链条驱动组件实现定子的转动，从而保证绝缘漆均匀的裹覆在铜线外部；
2、本发明采用加热组件与凝胶保温箱的配合实现对定子绝缘漆的加热烘干，保证定子绝缘漆的裹覆；
总之，本发明具有保证定子绝缘漆裹覆效果的优点。
进一步，还包括架体，所述凝胶保温箱设置于架体内部，所述凝胶保温箱侧面开设有进出料口，所述架体与进出料口对应开设有开口，所述开口与进出料口连通，所述开口滑动连接有活动盖板，所述活动盖板设置有位于架体上的推动缸，所述架体上设置有与凝胶保温箱连通的排风组件。
进一步，所述排风组件包括位于架体上的主管道、与凝胶保温箱连通的引风管、以及与主管道连通的引风机，所述主管道与引风机连接的一端设置有排风口，所述引风管固定在架体上且与主管道连通。
进一步，所述夹持组件包括转动连接在动力组件上的旋转筒、插接在旋转筒内的顶杆、端部支撑块、设置于旋转筒上的固定架、位于固定架上的夹爪支撑块、以及夹板组件，所述端部支撑块位于固定架与旋转筒之间且固定在顶杆上，所述旋转筒的一端、夹板组件、端部支撑块、以及夹爪支撑块均设置于凝胶保温箱内部，所述动力组件能够带动顶杆沿旋转筒轴向移动，所述夹板组件分别与端部支撑块和夹爪支撑块转动连接，以带动夹板组件夹持定子，所述链条驱动组件能够通过旋转筒带动顶杆转动。
进一步，所述顶杆开设有销槽，所述销槽插接有连接销，所述旋转筒开设有两个供连接销两端沿旋转筒轴向移动的条形槽，所述连接销两端均伸出条形槽且连接于动力组件上。
进一步，所述夹板组件包括以旋转筒的轴心为圆心呈圆形阵列的至少三个夹板、转动连接于夹板上的两组第二连接杆、以及转动连接在夹板端部的第一连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接在夹爪支撑块上，夹板连接的两组第二连接杆长度相等且平行设置，所述第一连接杆的另一端转动连接在端部支撑块上，当所述端部支撑块移动时，所述第一连接杆带动夹板夹持定子。
进一步，所述动力组件包括固定于架体上的装配架、设置于架体上的气缸、转动连接于装配架上的拨动杆、以及套设在旋转筒上的套件，所述装配架为U形，所述旋转筒横向放置且转动连接在装配架的两个竖直侧面上，所述套件设置于装配架竖直两侧面之间，所述拨动杆开设有条形孔，所述条形孔内设置有连接在气缸上的连接杆，所述拨动杆卡设在套件上，所述连接销连接在套件上。
进一步，所述套件包括套设在旋转筒上的一个大圆环和两个小圆环，所述小圆环设置于大圆环的左右两侧面，所述连接销连接于小圆环上，所述拨动杆包括转动连接在装配架上的拨杆、以及与拨杆连接的两个半环形的卡接杆，所述条形孔开设在拨杆上，所述卡接杆的内圈直径大于大圆环的外圈直径，两个所述卡接杆左右排布，所述卡接杆的两端均设置有圆形凸起，两个卡接杆的圆形凸起分别与大圆环的左右侧面接触。
进一步，链条驱动组件包括连接于凝胶保温箱上的第二电机、设置于第二电机上的第一齿轮、与第一齿轮配合的链条、以及设置于旋转筒上的第二齿轮，所述链条与多个旋转筒上的第二齿轮啮合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的内部结构示意图；
图3为本发明图1的夹持组件、动力组件、以及链条驱动组件的结构示意图；
图4为本发明图1的夹持组件、动力组件的结构示意图；
图5为本发明图1的夹持组件的结构示意图；
图6为本发明图1的夹板组件的结构示意图。
图中，1、进出料口，2、活动盖板，3、推动缸，4、排风组件，41、引风管，42、主管道，43、排风口，44、引风机，5、架体，6、夹持组件，61、旋转筒，62、固定架，63、端部支撑块，64、夹爪支撑块，65、顶杆，66、销槽，67、连接销，68、条形槽，69、第一连接杆，610、夹板，611、第二连接杆，7、第一电机，8、加热管，9、风扇，10、链条驱动组件，101、链条，102、第一齿轮，103、第二电机，104、第二齿轮，11、动力组件，111、气缸，112、拨动杆，113、装配架，114、套件，12、凝胶保温箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种电机定子铜线绝缘漆烘干设备，包括
多个凝胶保温箱12，凝胶保温箱12设置有用于加热的加热组件，加热组件包括通过螺栓固定于凝胶保温箱12内部的加热管8、以及安装于凝胶保温箱12内部的风扇9，加热管8位于风扇9的一侧，凝胶保温箱12的底部设置有第一电机7，风扇9的转轴一端伸出凝胶保温箱12并与第一电机7的输出轴键连接；
多个夹持组件6，夹持组件6独立设置于凝胶保温箱12内部且可夹持定子；
多个动力组件11，用于驱动夹持组件6夹持或松开定子；
链条驱动组件10，用于带动夹持组件6转动；
在使用时，动力组件11驱动夹持组件6打开，外部机械手臂将抓取的定子送入对应的凝胶保温箱12内的夹持组件6上，动力组件11驱动夹持组件6夹持定子，机械臂移出凝胶保温箱12，此时第一电机7带动风扇9转动，加热管8加热，风扇9转动将加热管8的热量吹到定子上，在加热的过程中，链条驱动组件10带动夹持组件6转动，保证绝缘漆能够均匀的裹覆在定子的铜线外部，当烘干完成后，链条驱动组件10停止，此时夹持组件6不再转动，外部机械手臂抓取烘干好的定子，动力组件11驱动夹持组件6打开，外部机械手臂将烘干好的定子取出并放入新的定子。
在本实施例中，还包括架体5，凝胶保温箱12支撑板固定于架体5内部，凝胶保温箱12侧面开设有进出料口1，架体5与进出料口1对应开设有开口，开口与进出料口1通过连接框连通，开口滑动连接有活动盖板2，活动盖板2通过浮动接头有推动缸3，推动缸3通过螺栓固定在架体5上，架体5上设置有与凝胶保温箱12连通的排风组件4；
当需要放入定子时，推动杆的输出端缩回带动活动盖板2不再位于进出料口1处，此时通过进出料口1放入定子即可，当放入后推动杆的输出端伸出，活动盖板2复位，避免凝胶保温箱12内的热量漏出。
在本实施例中，排风组件4包括通过螺栓固定在架体5上的主管道42、引风管41、以及与主管道42的引风机44，架体5开设有供引风管41穿过的放置孔，凝胶保温箱12上侧面开设有排气口，引风管41穿过放置孔并通过螺栓连接在排气口处，主管道42与引风机44连接的一端设置有排风口43，引风管41通过螺栓固定在架体5上且与主管道42连通；
当凝胶一定时间后，引风机44启动，凝胶保温箱12内的热风通过多个引风管41汇入到主管道42中，再通过主管道42的排风口43排出凝胶保温箱12外。
在本实施例中，夹持组件6包括转动连接在动力组件11上的旋转筒61、插接在旋转筒61内的顶杆65、端部支撑块63、通过螺栓固定在旋转筒61上的固定架62、通过螺栓固定在固定架62上的夹爪支撑块64、以及夹板组件，端部支撑块63位于固定架62与旋转筒61之间且通过螺栓固定在顶杆65上，旋转筒61的一端、夹板组件、端部支撑块63、以及夹爪支撑块64均设置于凝胶保温箱12内部，动力组件11能够带动顶杆65沿旋转筒61轴向移动，夹板组件分别与端部支撑块63和夹爪支撑块64转动连接，以带动夹板组件夹持定子，链条驱动组件10能够通过旋转筒61带动顶杆65转动；
在使用时，动力组件11通过顶杆65带动端部支撑块63沿旋转筒61轴向移动，端部支撑块63带动夹板组件打开，此时可将定子放置在夹板组件内，之后动力组件11通过顶杆65和端部支撑块63带动夹板组件复位，夹板组件夹紧定子，之后链条驱动组件10通过旋转筒61、顶杆65、端部支撑块63、夹爪支撑块64带动夹板组件转动，夹板组件带动定子旋转，从而保证定子铜线的绝缘漆的裹覆。
在本实施例中，顶杆65开设有销槽66，销槽66插接有连接销67，旋转筒61开设有两个供连接销67两端沿旋转筒61轴向移动的条形槽68，连接销67两端均伸出条形槽68且连接于动力组件11上；当需要打开夹板组件时，动力组件11通过连接销67沿条形槽68移动，连接销67带动顶杆65沿旋转筒61轴向移动，夹板组件通过端部支撑块63打开夹板组件，而当需要夹紧定子时，动力组件11通过连接销67带动顶杆65复位，夹板组件夹紧定子。
在本实施例中，夹板组件包括以旋转筒61的轴心为圆心呈圆形阵列的四个夹板610、铰接于夹板610两侧面的两组第二连接杆611、以及转动连接在夹板610端部的第一连接杆69，第二连接杆611的另一端转动连接在夹爪支撑块64上，夹板610连接的两组第二连接杆611长度相等且平行设置，第一连接杆69的另一端转动连接在端部支撑块63上，当端部支撑块63移动时，第一连接杆69带动夹板610以与第二连接杆611连接处为中心旋转夹持定子；
在使用时，端部支撑块63通过第一连接杆69带动夹板610移动，夹板610在移动时的倾斜角度始终保持不变且逐渐向外移动，此时可将定子放置在夹板610之间，然后端部支撑块63复位，并通过第一连接杆69带动夹板610复位夹紧定子。
在本实施例中，动力组件11包括通过螺栓固定于架体5上的装配架113、通过安装板固定在架体5上的气缸111、拨动杆112、以及套设在旋转筒61上的套件114，装配架113上侧面开设有条形孔，拨动杆112穿过条形孔并及铰接在条形孔内，装配架113为U形，旋转筒61横向放置且通过轴承连接在装配架113的两个竖直侧面上，套件114设置于装配架113竖直两侧面之间，拨动杆112开设有条形孔，条形孔内设置有通过螺栓连接在气缸111上的连接杆，拨动杆112卡设在套件114上，连接销67连接在套件114上；
当需要带动夹板610打开时，气缸111的输出轴伸出并通过拨动杆112带动套件114沿旋转筒61向左移动，套件114通过连接销67、顶杆65、端部支撑块63第一连接杆69带动夹板610打开，而当需要带动夹板610夹紧定子时，气缸111输出轴复位，夹板610夹紧定子。
在本实施例中，套件114包括套设在旋转筒61上的一个大圆环和两个小圆环，小圆环设置于大圆环的左右两侧面，连接销67连接于小圆环上，拨动杆112包括转动连接在装配架113上的拨杆、以及与拨杆连接的两个半环形的卡接杆，条形孔开设在拨杆上，卡接杆的内圈直径大于大圆环的外圈直径，两个卡接杆左右排布，卡接杆的两端均设置有圆形凸起，两个卡接杆的圆形凸起分别与大圆环的左右侧面接触；
当气缸111工作时，气缸111的输出轴带动拨杆旋转，拨杆通过卡接杆上的圆形凸起推动大圆环移动，大圆环通过小圆环带动连接销67移动，从而保证能够带动夹板610工作，其中当气缸111的输出轴全部伸出或全部缩回时，卡接杆的圆形凸起与大圆环的左右侧面接触。
在本实施例中，链条驱动组件10包括连接于凝胶保温箱12上的第二电机103、键连接于第二电机103上的第一齿轮102、与第一齿轮102配合的链条101、以及键连接在旋转筒61上的第二齿轮104，第二齿轮104位于凝胶保温箱12的外侧面，链条101与多个旋转筒61上的第二齿轮104啮合；在使用时，当需要带动定子转动时，第二电机103工作并通过第一齿轮102、链条101和第二齿轮104带动旋转筒61转动。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：包括
多个凝胶保温箱，所述凝胶保温箱设置有用于加热的加热组件；
多个夹持组件，所述夹持组件独立设置于凝胶保温箱内部且可夹持定子；
多个动力组件，用于驱动夹持组件夹持或松开定子；
链条驱动组件，用于带动夹持组件转动。
2.根据权利要求|所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：还包括架体，所述凝胶保温箱设置于架体内部，所述凝胶保温箱侧面开设有进出料口，所述架体与进出料口对应开设有开口，所述开口与进出料口连通，所述开口滑动连接有活动盖板，所述活动盖板设置有位于架体上的推动缸，所述架体上设置有与凝胶保温箱连通的排风组件。
3.根据权利要求2所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述排风组件包括位于架体上的主管道、与凝胶保温箱连通的引风管、以及与主管道连通的引风机，所述主管道与引风机连接的一端设置有排风口，所述引风管固定在架体上且与主管道连通。
4.根据权利要求1所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述夹持组件包括转动连接在动力组件上的旋转筒、插接在旋转筒内的顶杆、端部支撑块、设置于旋转筒上的固定架、位于固定架上的夹爪支撑块、以及夹板组件，所述端部支撑块位于固定架与旋转筒之间且固定在顶杆上，所述旋转筒的一端、夹板组件、端部支撑块、以及夹爪支撑块均设置于凝胶保温箱内部，所述动力组件能够带动顶杆沿旋转筒轴向移动，所述夹板组件分别与端部支撑块和夹爪支撑块转动连接，以带动夹板组件夹持定子，所述链条驱动组件能够通过旋转筒带动顶杆转动。
5.根据权利要求4所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述顶杆开设有销槽，所述销槽插接有连接销，所述旋转筒开设有两个供连接销两端沿旋转筒轴向移动的条形槽，所述连接销两端均伸出条形槽且连接于动力组件上。
6.根据权利要求5所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述夹板组件包括以旋转筒的轴心为圆心呈圆形阵列的至少三个夹板、转动连接于夹板上的两组第二连接杆、以及转动连接在夹板端部的第一连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接在夹爪支撑块上，夹板连接的两组第二连接杆长度相等且平行设置，所述第一连接杆的另一端转动连接在端部支撑块上，当所述端部支撑块移动时，所述第一连接杆带动夹板夹持定子。
7.根据权利要求5所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述动力组件包括固定于架体上的装配架、设置于架体上的气缸、转动连接于装配架上的拨动杆、以及套设在旋转筒上的套件，所述装配架为U形，所述旋转筒横向放置且转动连接在装配架的两个竖直侧面上，所述套件设置于装配架竖直两侧面之间，所述拨动杆开设有条形孔，所述条形孔内设置有连接在气缸上的连接杆，所述拨动杆卡设在套件上，所述连接销连接在套件上。
8.根据权利要求7所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述套件包括套设在旋转筒上的一个大圆环和两个小圆环，所述小圆环设置于大圆环的左右两侧面，所述连接销连接于小圆环上，所述拨动杆包括转动连接在装配架上的拨杆、以及与拨杆连接的两个半环形的卡接杆，所述条形孔开设在拨杆上，所述卡接杆的内圈直径大于大圆环的外圈直径，两个所述卡接杆左右排布，所述卡接杆的两端均设置有圆形凸起，两个卡接杆的圆形凸起分别与大圆环的左右侧面接触。
9.根据权利要求8所述的电机定子铜线绝缘漆烘干设备，其特征在于：链条驱动组件包括连接于凝胶保温箱上的第二电机、设置于第二电机上的第一齿轮、与第一齿轮配合的链条、以及设置于旋转筒上的第二齿轮，所述链条与多个旋转筒上的第二齿轮啮合。
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