CN115931656A - 在线检测型砂透性的控制仪表 - Google Patents

Abstract

本发明提供在线检测型砂透性的控制仪表，涉及砂检测技术领域。该在线检测型砂透性的控制仪表，包括输送模块，所述输送模块的发送端与处理模块的接收端相连接，所述处理模块的发送端与检测模块的接收端相连接，所述检测模块的发送端与分析模块的接收端相连接；所述输送模块用于将需要检测的型砂产品通过输送设备输送到处理设备之内，所述处理模块用于将输送模块输送过来的型砂产品进行筛分处理。通过结合模拟实验产生的数据和数据植入模块植入的标准数据对结果生成模块生成检测数据进行对比分析，使得最终结果生成模块生成的最终检测数据更加精确，降低了型砂透性在检测时受到外部环境影响而产生的随机误差。

Description

在线检测型砂透性的控制仪表

技术领域

本发明涉及型砂检测技术领域，具体为在线检测型砂透性的控制仪表。

背景技术

型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和附加物等造型材料按一定的比例混合而成，型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等，以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用得最多。

高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性，否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷，铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响，砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差。

型砂的透气性是湿型铸造粘土砂三大常规控制指标之一，型砂透气性的好坏直接影响到生产成本和铸件的质量，现有的型砂透气性检测方式有标准法、快速计算法、快速查表法和直读法，但是上述几种检测方式在检测的过程中都会受到检测环境的影响，从而造成检测结果会产生一定的随机误差，检测精确度较差，因此，本领域技术人员提出了在线检测型砂透性的控制仪表，用来解决上述所存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了在线检测型砂透性的控制仪表，解决了型砂透气性检测结果受到随机误差较大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：在线检测型砂透性的控制仪表，包括输送模块，所述输送模块的发送端与处理模块的接收端相连接，所述处理模块的发送端与检测模块的接收端相连接，所述检测模块的发送端与分析模块的接收端相连接；

所述输送模块用于将需要检测的型砂产品通过输送设备输送到处理设备之内，所述处理模块用于将输送模块输送过来的型砂产品进行筛分处理，通过筛分处理将型砂产品之中的杂质进行去除，所述检测模块用于对处理模块处理完毕之后型砂产品的透性进行检测并将检测数据传输给后续的分析模块，所述分析模块用于对检测模块传输过来的各项检测数据进行分析。

优选的，所述分析模块的发送端与数据整合模块的接收端相连接，所述数据整合模块的发送端与结果生成模块的接收端相连接；

所述数据整合模块用于将分析模块传输过来的各项分析数据进行整合处理，所述结果生成模块用于将接收到的数据整合模块整合完毕之后数据生成对型砂透性的结果报告。

优选的，所述处理模块的发送端与模拟模块的接收端相连接，所述模拟模块的发送端与模拟结果生成模块的接收端相连接；

所述模拟模块用于将处理模块处理完毕之后的型砂产品透性进行初次的模拟分析实验，并通过模拟分析实验得到型砂产品透性的模拟分析数据，所述模拟结果生成模块用于根据模拟模块发送过来的模拟分析数据生成对型砂产品的模拟分析报告。

优选的，所述结果生成模块和模拟结果生成模块的发送端均与对比模块的接收端相连接，所述对比模块的接收端与数据植入模块的发送端相连接，所述对比模块的发送端与最终结果生成模块的接收端相连接；

所述数据植入模块用于对对比模块进行植入正常状态下型砂透性的基础对比数据，通过植入的基础数据为后续对比提供数据基础，所述对比模块用于结合模拟结果生成模块以及数据植入模块的数据对结果生成模块生成的透性检测数据进行分析对比，并通过对其的结合对比分析得到型砂产品透性的检测数据，所述最终结果生成模块用于结合对比模块的检测数据生成对型砂产品透性的最终检测结果。

优选的，所述最终结果生成模块的发送端与转换模块的接收端相连接，所述转换模块的发送端与通信模块的接收端相连接，所述通信模块的发送端与控制中心的接收端相连接；

所述转换模块用于将最终结果生成模块传输过来的模拟数据进行转化为数字数据，所述通信模块用于将转换模块转换完毕的数字数据传输给控制中心，所述控制中心用于对通信模块传输过来的型砂透性的数字数据进行显示和存储。

优选的，所述检测模块由粒度大小检测单元、粘土含量检测单元、水分含量检测单元和紧实度检测单元组成，所述粒度代销检测单元用于对型砂的粒度直径大小进行检测，所述粘土含量检测单元用于对型砂中粘土的含量进行分析检测，所述水分含量检测单元用于对型砂中水分的含量多少进行检测，所述紧实度检测单元用于对型砂中的紧实程度数据进行检测。

优选的，所述分析单元由第一分析单元、第二分析单元、第三分析单元和第四分析单元组成，所述第一分析单元用于对型砂中粒度直径数据进行分析，所述第二分析单元用于对型砂中粘土含量数据以及粘土的质量进行分析，所述第三分析单元用于对型砂中水分含量数据以及型砂的湿度进行分析，所述第四分析单元用于对型砂的紧实程度数据进行分析。

优选的，所述控制中心由显示单元、存储单元和电源单元组成，所述显示单元用于对传输过来的型砂各项检测参数数据、文字以及动态内容进行显示，所述存储单元用于对传输过来的型砂各项检测数据进行实时分类和存储，所述电源单元用于对整体系统以及所属的设备进行提供电力支持。

本发明提供了在线检测型砂透性的控制仪表。具备以下有益效果：

1、本发明通过结合模拟实验产生的数据和数据植入模块植入的标准数据对结果生成模块生成检测数据进行对比分析，使得最终结果生成模块生成的最终检测数据更加精确，降低了型砂透性在检测时受到外部环境影响而产生的随机误差。

2、本发明通过检测模块对影响型砂产品透性的四个基础数据进行依次检测，从而得到对检测型砂产品的粒度数据、粘土含量数据、水分含量数据以及紧实程度数据，然后再通过分析模块对检测模块所得的四项数据进行分类分析得到最后的分析数据，之后通过数据整合模块对分析数据进行分类整合之后得到最终的检测结果，通过集合多重的影响数据对型砂产品透性的情况进行判断，降低了检测时检测环境的影响，提高了型砂透性的检测精准性。

附图说明

图1为本发明的整体系统架构示意图；

图2为本发明的检测模块架构示意图；

图3为本发明的分析模块架构示意图；

图4为本发明的控制中心架构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1所示，本发明实施例提供在线检测型砂透性的控制仪表，包括输送模块，输送模块的发送端与处理模块的接收端相连接，处理模块的发送端与检测模块的接收端相连接，检测模块的发送端与分析模块的接收端相连接；

输送模块用于将需要检测的型砂产品通过输送设备输送到处理设备之内，处理模块用于将输送模块输送过来的型砂产品进行筛分处理，通过筛分处理将型砂产品之中的杂质进行去除，检测模块用于对处理模块处理完毕之后型砂产品的透性进行检测并将检测数据传输给后续的分析模块，分析模块用于对检测模块传输过来的各项检测数据进行分析。

输送模块将需要检测的型砂产品从存储地点通过输送设备或者传送设备输送到处理设备地点，然后通过处理模块对型砂产品进行检测之前的预处理，将型砂产品之中的杂质以及其他物质去除，其中也包括了型砂之中因受存储环境影响而产生的粘结块等物质，在将型砂产品进行了预处理之后，才进行后续的检测与模拟实验分析，以此来增加后续检测和模拟实验数据的精确性。

分析模块的发送端与数据整合模块的接收端相连接，数据整合模块的发送端与结果生成模块的接收端相连接；

数据整合模块用于将分析模块传输过来的各项分析数据进行整合处理，结果生成模块用于将接收到的数据整合模块整合完毕之后数据生成对型砂透性的结果报告。

分析模块分析完毕之后产生的数据包括了对型砂产品粒度大小、粘土含量、水分含量、紧实程度等多项数据，检测完毕之后的多项数据传输给数据整合模块对多项数据进行分类处理和数据整合，以此方便后续的检测结果生成。

处理模块的发送端与模拟模块的接收端相连接，模拟模块的发送端与模拟结果生成模块的接收端相连接；

模拟模块用于将处理模块处理完毕之后的型砂产品透性进行初次的模拟分析实验，并通过模拟分析实验得到型砂产品透性的模拟分析数据，模拟结果生成模块用于根据模拟模块发送过来的模拟分析数据生成对型砂产品的模拟分析报告。

模拟模块将处理模块预处理之后的型砂产品进行模拟实验，通过对型砂产品的模拟实验可以使得型砂产品在理想状态进行检测，并得出型砂产品在理想状态下型砂透性的各项检测数据，然后模拟结果生成模块根据模拟模块生成的多项模拟数据生成对型砂产品理想状态下的透性实验数据。

结果生成模块和模拟结果生成模块的发送端均与对比模块的接收端相连接，对比模块的接收端与数据植入模块的发送端相连接，对比模块的发送端与最终结果生成模块的接收端相连接；

数据植入模块用于对对比模块进行植入正常状态下型砂透性的基础对比数据，通过植入的基础数据为后续对比提供数据基础，对比模块用于结合模拟结果生成模块以及数据植入模块的数据对结果生成模块生成的透性检测数据进行分析对比，并通过对其的结合对比分析得到型砂产品透性的检测数据，最终结果生成模块用于结合对比模块的检测数据生成对型砂产品透性的最终检测结果。

结合模拟实验产生的数据和数据植入模块植入的标准数据对结果生成模块生成检测数据进行对比分析，使得最终结果生成模块生成的最终检测数据更加精确，降低了型砂透性在检测时受到外部环境影响而产生的随机误差，提高了对型砂产品透性检测的精确性。

最终结果生成模块的发送端与转换模块的接收端相连接，转换模块的发送端与通信模块的接收端相连接，通信模块的发送端与控制中心的接收端相连接；

转换模块用于将最终结果生成模块传输过来的模拟数据进行转化为数字数据，通信模块用于将转换模块转换完毕的数字数据传输给控制中心，控制中心用于对通信模块传输过来的型砂透性的数字数据进行显示和存储。

经过最终结果生成模块生成的对型砂产品最终检测结果，然而该最终检测结果是由各种检测模拟信号组成的，这种模拟信号工作人员是无法直接读取的，所以需要通过转换模块将模拟信号转换为人为可读取的数字信号，之后由数字信号再组合为最终的检测结果。

如图2所示，检测模块由粒度大小检测单元、粘土含量检测单元、水分含量检测单元和紧实度检测单元组成，粒度代销检测单元用于对型砂的粒度直径大小进行检测，粘土含量检测单元用于对型砂中粘土的含量进行分析检测，水分含量检测单元用于对型砂中水分的含量多少进行检测，紧实度检测单元用于对型砂中的紧实程度数据进行检测。

如图3所示，分析单元由第一分析单元、第二分析单元、第三分析单元和第四分析单元组成，第一分析单元用于对型砂中粒度直径数据进行分析，第二分析单元用于对型砂中粘土含量数据以及粘土的质量进行分析，第三分析单元用于对型砂中水分含量数据以及型砂的湿度进行分析，第四分析单元用于对型砂的紧实程度数据进行分析。

通过检测模块对影响型砂产品透性的四个基础数据进行依次检测，从而得到对检测型砂产品的粒度数据、粘土含量数据、水分含量数据以及紧实程度数据，然后再通过分析模块对检测模块所得的四项数据进行分类分析得到最后的分析数据，之后通过数据整合模块对分析数据进行分类整合之后得到最终的检测结果，通过集合多重的影响数据对型砂产品透性的情况进行判断，降低了检测结果中产生的随机误差，提高了检测结果的准确性。

如图4所示，控制中心由显示单元、存储单元和电源单元组成，显示单元用于对传输过来的型砂各项检测参数数据、文字以及动态内容进行显示，存储单元用于对传输过来的型砂各项检测数据进行实时分类和存储，电源单元用于对整体系统以及所属的设备进行提供电力支持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.在线检测型砂透性的控制仪表，包括输送模块，其特征在于：所述输送模块的发送端与处理模块的接收端相连接，所述处理模块的发送端与检测模块的接收端相连接，所述检测模块的发送端与分析模块的接收端相连接；

所述输送模块用于将需要检测的型砂产品通过输送设备输送到处理设备之内，所述处理模块用于将输送模块输送过来的型砂产品进行筛分处理，通过筛分处理将型砂产品之中的杂质进行去除，所述检测模块用于对处理模块处理完毕之后型砂产品的透性进行检测并将检测数据传输给后续的分析模块，所述分析模块用于对检测模块传输过来的各项检测数据进行分析。

2.根据权利要求1所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述分析模块的发送端与数据整合模块的接收端相连接，所述数据整合模块的发送端与结果生成模块的接收端相连接；

所述数据整合模块用于将分析模块传输过来的各项分析数据进行整合处理，所述结果生成模块用于将接收到的数据整合模块整合完毕之后数据生成对型砂透性的结果报告。

3.根据权利要求1所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述处理模块的发送端与模拟模块的接收端相连接，所述模拟模块的发送端与模拟结果生成模块的接收端相连接；

所述模拟模块用于将处理模块处理完毕之后的型砂产品透性进行初次的模拟分析实验，并通过模拟分析实验得到型砂产品透性的模拟分析数据，所述模拟结果生成模块用于根据模拟模块发送过来的模拟分析数据生成对型砂产品的模拟分析报告。

4.根据权利要求2-3所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述结果生成模块和模拟结果生成模块的发送端均与对比模块的接收端相连接，所述对比模块的接收端与数据植入模块的发送端相连接，所述对比模块的发送端与最终结果生成模块的接收端相连接；

所述数据植入模块用于对对比模块进行植入正常状态下型砂透性的基础对比数据，通过植入的基础数据为后续对比提供数据基础，所述对比模块用于结合模拟结果生成模块以及数据植入模块的数据对结果生成模块生成的透性检测数据进行分析对比，并通过对其的结合对比分析得到型砂产品透性的检测数据，所述最终结果生成模块用于结合对比模块的检测数据生成对型砂产品透性的最终检测结果。

5.根据权利要求4所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述最终结果生成模块的发送端与转换模块的接收端相连接，所述转换模块的发送端与通信模块的接收端相连接，所述通信模块的发送端与控制中心的接收端相连接；

所述转换模块用于将最终结果生成模块传输过来的模拟数据进行转化为数字数据，所述通信模块用于将转换模块转换完毕的数字数据传输给控制中心，所述控制中心用于对通信模块传输过来的型砂透性的数字数据进行显示和存储。

6.根据权利要求1所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述检测模块由粒度大小检测单元、粘土含量检测单元、水分含量检测单元和紧实度检测单元组成，所述粒度代销检测单元用于对型砂的粒度直径大小进行检测，所述粘土含量检测单元用于对型砂中粘土的含量进行分析检测，所述水分含量检测单元用于对型砂中水分的含量多少进行检测，所述紧实度检测单元用于对型砂中的紧实程度数据进行检测。

7.根据权利要求1所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述分析单元由第一分析单元、第二分析单元、第三分析单元和第四分析单元组成，所述第一分析单元用于对型砂中粒度直径数据进行分析，所述第二分析单元用于对型砂中粘土含量数据以及粘土的质量进行分析，所述第三分析单元用于对型砂中水分含量数据以及型砂的湿度进行分析，所述第四分析单元用于对型砂的紧实程度数据进行分析。

8.根据权利要求5所述的在线检测型砂透性的控制仪表，其特征在于：所述控制中心由显示单元、存储单元和电源单元组成，所述显示单元用于对传输过来的型砂各项检测参数数据、文字以及动态内容进行显示，所述存储单元用于对传输过来的型砂各项检测数据进行实时分类和存储，所述电源单元用于对整体系统以及所属的设备进行提供电力支持。

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