CN115930895A - 一种沉降点检测装置 - Google Patents

Abstract

一种沉降点检测装置，属于电力塔建设技术领域，本发明为解决现有沉降点检测装置在冻土层中存在冻胀和融沉的问题。它包括：支撑组件、检测杆、防护组件和记忆棉；检测杆中下端段套装有防护组件，检测杆与防护组件之间设置有记忆棉；检测杆上段外壁上滑动套接有支撑组件。支撑组件内壁上开有凹槽，凹槽内设置有限位防护模块，将支撑组件与检测杆之间的滑动摩擦转为滚动摩擦。检测杆上段内部开有空腔，空腔内设置有防冻喷油装置，通过检测杆侧壁设置的小孔，将防冻油喷洒在限位防护模块上。防冻喷油装置上安装有余料进给装置，在冻土融沉检测杆下移时，保持吸油海绵当前被挤压状态。本发明用于电力塔建造的沉降点的实时检测。

Description

一种沉降点检测装置

技术领域

本发明涉及一种电力塔建造的沉降点检测装置，属于电力塔建设技术领域。

背景技术

在电力塔建造时，会对周边环境产生一定的影响，使周边的土体产生沉降，因此在电力塔建造时需要在周围安装沉降点进行实时的检测。现有的沉降点检测方法是将检测装置插入土层中。

但是，这种方式存在如下问题：有些土地存在冻土层，当沉降点检测装置插入冻土层后，冻土层冻住后会膨胀进而推动装置上移，解冻后会出现融沉进而使得装置下移，这样会导致测量出的结果不准确。针对这种问题，检测方法的解决办法是在插入土中的一端表面套有防护套，当冻土冻胀或者融沉后会带动保护套移动，实际内部的检测端不会移动，但冻土冻胀时，由于温度很低会导致保护套发生冷缩现象，进而导致保护套与检测端之间从间隙配合变为过盈配合，致使保护套难以位移，导致还会出现检测端位移的现象，且仅增大保护套与检测端之间的间隙会降低保护套的稳定性，进而导致保护套易受外力作用下产生偏移。

发明内容

本发明目的是为了解决现有沉降点检测装置在冻土层中存在冻胀和融沉的问题，提供了一种沉降点检测装置。

本发明所述的一种沉降点检测装置，它包括支撑组件、检测杆、防护组件和记忆棉；

检测杆的中下端段套装有防护组件，检测杆与防护组件之间设置有记忆棉；

检测杆的上段的外壁上滑动套接有支撑组件；

优选的，支撑组件的内壁上开有凹槽，凹槽内设置有限位防护模块；限位防护模块将支撑组件与检测杆之间的滑动摩擦转为滚动摩擦。

优选的，限位防护模块包括滑块、弹性片和滚轮；

弹性片的一端固定安装在支撑组件凹槽的内壁上，另一端固定安装有滑块，滑块的外侧壁与凹槽的侧壁滑动安装，滚轮可转动的连接于两个相对设置的滑块之间，滚轮的表面与检测杆滚动配合。

优选的，限位防护模块还包括传动杆，滑块上开有圆孔，两个滑块的圆孔之间安装有传动杆，且传动杆能够在滑块的圆孔内转动，滚轮可转动的安装于两个滑块之间的传动杆上。

优选的，检测杆的上段的内部开有空腔，空腔内设置有防冻喷油装置；防冻喷油装置通过检测杆侧壁设置的小孔，将防冻油喷洒在限位防护模块上。

优选的，防冻喷油装置包括抵推件和吸油海绵；

吸油海绵固定安装在检测杆空腔的顶壁上，吸油海绵内设置有防冻油；

抵推件与防护组件固定连接，抵推件与检测杆内壁滑动配合，且能在防护组件作用下沿检测杆轴向滑动。

优选的，防护组件包括防护套和套筒，检测杆上段直径大于中下段直径；

防护套与检测杆之间设置有记忆棉，防护套靠近支撑组件的一端固定设置套筒，套筒的外壁与检测杆上段空腔的内壁滑动配合，套筒与抵推件固定连接。

优选的，抵推件包括推板和顶板；推板的底部与套筒的顶部固定连接，推板的顶部与顶板固定连接；推板与顶板的外侧面均与检测杆上段空腔的内壁滑动配合。

优选的，顶板的中心开有孔洞，孔洞内贯穿安装有余料进给装置，余料进给装置在冻土融沉检测杆下移时，保持吸油海绵的当前被挤压状态。

优选的，余料进给装置包括滑杆、旋转块和压板；

滑杆与顶板的孔洞滑动相接，滑杆的侧壁上沿纵向开有多个凹槽，凹槽内安装有旋转块，旋转块的固定端安装在滑杆的侧壁上，旋转块的自由端通过扭簧转动连接在凹槽内，自由状态下，旋转块的自由端在滑杆侧壁上凸起，压制状态下，旋转块嵌入滑杆侧壁的凹槽内，检测杆的内壁开有卡槽，卡槽与自由状态的旋转块匹配安装，滑杆的顶端固定连接油压板，压板的顶部与吸油海绵的底部相接。

优选的，支撑组件包括支撑块和支撑杆，支撑块滑动套接在检测杆的外壁上，支撑杆的上端与支撑块的底端固定连接。

本发明提出的沉降点检测装置，具有如下优点：

1、检测杆的下端插入土中并使中下段穿过冻土层，通过防护套和记忆棉的配合使用，使得防护套不与检测杆接触，保证防护套在冷缩后依然可以正常地移动，保证了检测的准确性。

2、通过限位防护模块，使检测杆与支撑块之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，在检测杆与支撑块之间存在灰尘时也不影响检测杆的移动，保证了检测的准确性。

3、通过防冻喷油装置，使吸油海绵中的防冻油喷洒在限位防护模块的滚轮上，防止滚轮被冻住无法旋转，避免了检测杆在寒冷环境中移动受阻的问题。

4、通过余料进给装置，可以防止滑杆在冻胀和融沉后上移/下降。

附图说明

图1是本发明所述沉降点检测装置的结构示意图；

图2是本发明所述检测杆、防护套与记忆棉的位置关系示意图；

图3是本发明所述防护套、套筒、支撑块、支撑杆、检测杆和限位防护模块的位置关系示意图；

图4是本发明所述防冻喷油装置和余料进给装置的位置示意图；

图5是本发明所述限位防护模块的结构示意图；

图6是本发明所述防冻喷油装置和余料进给装置的结构示意图；

图7是本发明所述检测杆上段、中下段与套筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1：

下面结合图1、图2和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种沉降点检测装置，

它包括支撑组件、检测杆3、防护组件和记忆棉9；

检测杆3的中下端段套装有防护组件，检测杆3与防护组件之间设置有记忆棉9；

检测杆3的上段的外壁上滑动套接有支撑组件。

检测杆3的下端插入土中并使中下段穿过冻土层，直至支撑组件与地面接触，当冻土冻胀时，低温会导致防护组件收缩，收缩的防护组件会挤压记忆棉9，使得防护组件不会与检测杆3接触，且记忆棉9不影响防护组件与检测杆3之间的间隙配合，从而使得防护组件冷缩后依然可以正常的移动，确保检测杆3检测的精准性。

进一步的，支撑组件包括支撑块1和支撑杆2，支撑块1滑动套接在检测杆3的外壁上，支撑杆2的上端与支撑块1的底端固定连接。

再进一步的，防护组件包括防护套4和套筒8，检测杆3上段直径大于中下段直径，检测杆3的上段的内部开有空腔；

防护套4与检测杆3之间设置有记忆棉9，防护套4靠近支撑组件的一端固定设置套筒8，套筒8的外壁与检测杆3上段空腔的内壁滑动配合。

再进一步的，所述支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2沿检测杆3的周向均匀分布。

如图1、图2和图7所示，将检测杆3的下端插入土中并使中下段穿过冻土层，直至支撑杆2与地面接触。当冻土冻胀时，低温会导致防护套4收缩，收缩的防护套4会挤压记忆棉9，使得防护套4不会与检测杆3接触，且记忆棉9不影响防护套4与检测杆3之间的间隙配合，从而使得防护套4冷缩后依然可以正常的移动，确保检测杆3检测的精准性。

实施例2：

下面结合图1、图3和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种沉降点检测装置，支撑组件的内壁上开有凹槽，凹槽内设置有限位防护模块5；所述限位防护模块5将支撑组件与检测杆3之间的滑动摩擦转为滚动摩擦。

通过限位防护模块5，使检测杆3与支撑块1之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，在检测杆3与支撑块1之间存在灰尘时也不影响检测杆3的移动，保证了检测的准确性。

进一步的，限位防护模块5包括滑块51、弹性片53和滚轮54；

弹性片53的一端固定安装在支撑组件凹槽的内壁上，另一端固定安装有滑块51，滑块51的外侧壁与凹槽的侧壁滑动安装，滚轮54可转动的连接于两个相对设置的滑块之间，滚轮54的表面与检测杆3滚动配合。

再进一步的，限位防护模块5还包括传动杆52，滑块51上开有圆孔，两个滑块51的圆孔之间安装有传动杆52，且传动杆52能够在滑块51的圆孔内转动，滚轮54可转动的安装于两个滑块51之间的传动杆52上。

如图1、图3和图5所示，当土地沉降时，检测杆3会移动，这时弹性片53推动滑块51移动，滑块51会通过传动杆52推动滚轮54移动，使得滚轮54紧紧的与检测杆3贴合，使得检测杆3与支撑块1之间存在空隙，此时检测杆3移动时会带动滚轮54转动，检测杆3与支撑块1之间不会产生接触摩擦，使得检测杆3与支撑块1之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，防止检测杆3与支撑块1之间存在灰尘进而影响其移动，进而导致检测的数值不精准。通过限位防护模块5，使检测杆3与支撑块1之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，在检测杆3与支撑块1之间存在灰尘时也不影响检测杆3的移动，保证了检测的准确性。

实施例3：

下面结合图1、图4和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种沉降点检测装置，检测杆3的上段的内部开有空腔，空腔内设置有防冻喷油装置6；防冻喷油装置6通过检测杆3侧壁设置的小孔，将防冻油喷洒在限位防护模块5上。

通过防冻喷油装置6使防冻油喷洒在限位防护模块5上，防止限位防护模块5被冻住无法旋转，避免了检测杆3在寒冷环境中移动受阻的问题。

进一步的，防冻喷油装置6包括抵推件和吸油海绵63；

吸油海绵63固定安装在检测杆3空腔的顶壁上，吸油海绵63内设置有防冻油；

抵推件与防护组件固定连接，抵推件与检测杆3内壁滑动配合，且能在防护组件作用下沿检测杆3轴向滑动。

再进一步的，套筒8与抵推件固定连接。

再进一步的，抵推件包括推板61和顶板62；推板61的底部与套筒8的顶部固定连接，推板61的顶部与顶板62固定连接；推板61与顶板62的外侧面均与检测杆3上段空腔的内壁滑动配合。

再进一步的，顶板62的中心开有孔洞，孔洞内贯穿安装有余料进给装置7，余料进给装置7在冻土融沉检测杆3下移时，保持吸油海绵63的当前被挤压状态。

再进一步的，余料进给装置7包括滑杆71、旋转块72和压板73；滑杆71与顶板62的孔洞滑动相接，滑杆71的侧壁上沿纵向开有多个凹槽，凹槽内安装有旋转块72，旋转块72的固定端安装在滑杆71的侧壁上，旋转块72的自由端通过扭簧转动连接在凹槽内，自由状态下，旋转块72的自由端在滑杆71侧壁上凸起，压制状态下，旋转块72嵌入滑杆71侧壁的凹槽内，检测杆3的内壁开有卡槽，卡槽与自由状态的旋转块72匹配安装，滑杆71的顶端固定连接油压板73，压板73的顶部与吸油海绵63的底部相接。

如图1、图4和图6所示，当冻土冻胀时，防护套4会被冻胀的冻土推动上移，防护套4上移会带动套筒8上移，套筒8会带动推板61上移，推板61会推动顶板62上移，顶板62会将吸油海绵63中的防冻油挤出并通过检测杆3上的小孔喷出，使得防冻油落在滚轮54上，防止滚轮54被冻住，进而无法旋转，致使检测杆3的移动受阻，影响检测效果。通过防冻喷油装置6，使吸油海绵63中的防冻油喷洒在滚轮54上，防止滚轮54被冻住无法旋转，避免了检测杆3在寒冷环境中移动受阻的问题。当顶板62上移会通过旋转块72推动滑杆71上移，滑杆71会带动压板73挤压吸油海绵63中防冻油的喷出，当冻土融沉后防护套4会下移，进而带动顶板62一起下移，但检测杆3中的卡槽会阻挡旋转块72使得滑杆71无法下移，在下次冻胀时，顶板62会推动下一个旋转块72上移，进而使滑杆71越推越上，防止滑杆71在每次冻胀和融沉后上移并下降，由于吸油海绵63中油液的减少，进而在后续的冻胀时，无法继续挤压喷油。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (11)

1.一种沉降点检测装置，其特征在于，它包括支撑组件、检测杆(3)、防护组件和记忆棉(9)；

所述检测杆(3)的中下端段套装有防护组件，检测杆(3)与防护组件之间设置有记忆棉(9)；

所述检测杆(3)的上段的外壁上滑动套接有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述支撑组件的内壁上开有凹槽，凹槽内设置有限位防护模块(5)；所述限位防护模块(5)将支撑组件与检测杆(3)之间的滑动摩擦转为滚动摩擦。

3.根据权利要求2所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述限位防护模块(5)包括滑块(51)、弹性片(53)和滚轮(54)；

弹性片(53)的一端固定安装在支撑组件凹槽的内壁上，另一端固定安装有滑块(51)，滑块(51)的外侧壁与凹槽的侧壁滑动安装，滚轮(54)可转动的连接于两个相对设置的滑块(51)之间，滚轮(54)的表面与检测杆(3)滚动配合。

4.根据权利要求3所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述限位防护模块(5)还包括传动杆(52)，滑块(51)上开有圆孔，两个滑块(51)的圆孔之间安装有传动杆(52)，且传动杆(52)能够在滑块(51)的圆孔内转动，滚轮(54)可转动的安装于两个滑块(51)之间的传动杆(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述检测杆(3)的上段的内部开有空腔，空腔内设置有防冻喷油装置(6)；所述防冻喷油装置(6)通过检测杆(3)侧壁设置的小孔，将防冻油喷洒在限位防护模块(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述防冻喷油装置(6)包括抵推件和吸油海绵(63)；

吸油海绵(63)固定安装在检测杆(3)空腔的顶壁上，吸油海绵(63)内设置有防冻油；

抵推件与防护组件固定连接，抵推件与检测杆(3)内壁滑动配合，且能在防护组件作用下沿检测杆(3)轴向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述防护组件包括防护套(4)和套筒(8)，所述检测杆(3)上段直径大于中下段直径；

防护套(4)与检测杆(3)之间设置有记忆棉(9)，防护套(4)靠近支撑组件的一端固定设置套筒(8)，套筒(8)的外壁与检测杆(3)上段空腔的内壁滑动配合，套筒(8)与抵推件固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述抵推件包括推板(61)和顶板(62)；所述推板(61)的底部与套筒(8)的顶部固定连接，推板(61)的顶部与顶板(62)固定连接；推板(61)与顶板(62)的外侧面均与检测杆(3)上段空腔的内壁滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述顶板(62)的中心开有孔洞，孔洞内贯穿安装有余料进给装置(7)，所述余料进给装置(7)在冻土融沉检测杆(3)下移时，保持吸油海绵(63)的当前被挤压状态。

10.根据权利要求9所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述余料进给装置(7)包括滑杆(71)、旋转块(72)和压板(73)；

滑杆(71)与顶板(62)的孔洞滑动相接，滑杆(71)的侧壁上沿纵向开有多个凹槽，凹槽内安装有旋转块(72)，旋转块(72)的固定端安装在滑杆(71)的侧壁上，旋转块(72)的自由端通过扭簧转动连接在凹槽内，自由状态下，旋转块(72)的自由端在滑杆(71)侧壁上凸起，压制状态下，旋转块(72)嵌入滑杆(71)侧壁的凹槽内，检测杆(3)的内壁开有卡槽，卡槽与自由状态的旋转块(72)匹配安装，滑杆(71)的顶端固定连接油压板(73)，压板(73)的顶部与吸油海绵(63)的底部相接。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的一种沉降点检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑块(1)和支撑杆(2)，支撑块(1)滑动套接在检测杆(3)的外壁上，支撑杆(2)的上端与支撑块(1)的底端固定连接。

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