CN115930271A - 加热炊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热炊具，能够不使装置结构复杂化地实现解冻功能。加热炊具具备：产生部，其产生微波；以及控制部，其控制来自所述产生部的微波输出。在将烹调对象物进行解冻的解冻模式下，所述控制部通过所述产生部的额定微波输出最低值的第一间歇输出与所述额定微波输出最低值的第二间歇输出的组合来控制所述微波输出，所述第二间歇输出与所述第一间歇输出的周期相同，并且所述第二间歇输出的占空比与所述第一间歇输出的占空比不同。

Description

加热炊具

技术领域

本发明涉及一种加热炊具。

背景技术

在通过微波加热来将烹调对象物进行加热的微波炉等加热炊具中，存在具有用于对被冷冻后的烹调对象物进行解冻的解冻功能的加热炊具。在解冻模式下，要求防止对象物的过加热以及防止解冻不均(进行均匀的解冻)。

例如在专利文献1中，为了防止过加热而进行以下控制：通过将微波输出设定为低的值并且使微波输出间歇地开启和关闭，来使总时间上的平均输出减弱。另外，在专利文献1中，为了防止解冻不均，也进行如下控制：根据使用红外线传感器检测对象物的温度分布所得到的检测结果以及使用温度传感器检测库内温度所得到的检测结果，来控制微波输出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-54250号公报

发明内容

发明要解决的问题

根据检测对象物的温度分布并与该温度分布相应地控制微波输出的方式，能够实现均匀的解冻。但是，在这样的方式中，为了一边依次监控温度分布一边控制微波输出，需要大量传感器等，会使装置结构复杂化、成本增加。另外，也存在不使用这样的传感器的解冻控制的技术，但是存在必须使用专用的解冻托盘等限制。

本发明提供一种能够不使装置结构复杂化地实现解冻功能的加热炊具。

用于解决问题的方案

根据本发明的一个侧面，提供一种加热炊具，通过向收纳库内辐射微波来将配置于所述收纳库内的烹调对象物进行加热，该加热炊具具备：产生部，其产生微波；以及控制部，其控制来自所述产生部的微波输出，其中，在进行所述烹调对象物的解冻的解冻模式下，所述控制部通过所述产生部的额定微波输出最低值的第一间歇输出与所述额定微波输出最低值的第二间歇输出的组合来控制所述微波输出，所述第二间歇输出与所述第一间歇输出的周期相同，并且所述第二间歇输出的占空比与所述第一间歇输出的占空比不同。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种能够不使装置结构复杂化地实现解冻功能的加热炊具。

附图说明

图1是加热炊具的主要部分截面图。

图2是控制系的功能块图。

图3是示出操作面板的外观结构例的图。

图4是说明解冻模式下的加热运转的图。

图5是示出解冻模式下的加热运转的控制过程的流程图。

具体实施方式

下面，参照附图来详细说明实施方式。此外，以下的实施方式不限于权利要求书所涉及的发明，另外，在实施方式中说明的特征的全部组合不一定是发明所必需的。也可以将在实施方式中说明的多个特征中的两个以上的特征任意组合。另外，对相同或同样的结构标注相同的附图标记，省略重复的说明。

图1是实施方式中的加热炊具1的主要部分截面图。加热炊具1可以是通过向收纳库内辐射微波来将配置于收纳库内的烹调对象物进行加热的所谓的微波炉。加热炊具1具备电源2、磁控管3、波导管4、以及用于收纳作为烹调对象物的食品6的收纳库5。

电源2通过变压器方式或逆变器方式来对磁控管3施加规定的电压。当从电源2对作为产生微波的产生部的磁控管3施加规定的电压时，产生2.45GHz的微波。从磁控管3产生的微波通过波导管4被引导到收纳库5内(库内)。

通过关闭收纳库5的未图示的前表面门来使该收纳库5成为密闭空间。在收纳库5中配置有用于载置食品6的托盘7，在托盘7的下方配置有旋转天线8，该旋转天线8将通过波导管4被引导来的微波进行辐射，并将该微波在收纳库5内进行搅拌。旋转天线8能够被天线马达9驱动而旋转。此外，波导管4和旋转天线8的配置位置不限于此，例如也可以是波导管4和旋转天线8配置于收纳库5的上方的结构。另外，也可以不采用旋转天线8，取而代之地，将托盘7设为转盘，在微波的辐射期间驱动转盘使之旋转。

另外，在加热炊具1配置有控制板10。在控制板10安装有统一控制加热炊具1的动作的控制部(后述)。控制部能够进行使对微波输出的强弱的选择与动作时间组合起来的手动运转、以及与加热菜单相应的自动运转。在自动运转中，能够一边监视库内温度、湿度、食品6的重量、红外线产生状况等一边进行动作。然而，可以在加热炊具1适当配置用于检测库内温度的温度传感器、用于检测由于从食品6产生的水蒸气而升高的湿度的湿度传感器、用于检测食品的重量的重量传感器、用于检测从食品6产生的红外线剂量的红外线传感器等。除此以外，也可以在加热炊具1组装前表面门的开闭探测机构、库内灯、库内冷却风扇、通知部等。但是，它们都是以往以来一般使用的装置，并且与本发明没有特别关系，因此在此省略对它们的详细结构和使用它们进行的处理的说明。

在本实施方式中，磁控管3(产生部)的额定微波输出(额定高周波输出，所谓的“微波炉输出”)例如是900W、600W、500W、300W，磁控管3能够以切换这些输出的方式使用。这些输出值是能够使磁控管3连续振荡的输出值。在以比作为额定微波输出最低值的300W更低的输出进行加热的情况下，通过300W的间歇输出来实现该加热。这是由于当使连续输出低于300W时磁控管3不再振荡。

在图2中示出了安装于控制板10的控制系统的功能块图。可以在控制板10安装控制部20、磁控管驱动器21、马达驱动器22、显示控制器25。控制部20可以由包括存储程序、数据的存储器和CPU的通用计算机构成。或者，控制部20也可以由ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit：专用集成电路)或FPGA(Field Programmable GateArray：现场可编程门阵列)等专用设备实现。磁控管驱动器21包括驱动磁控管3的驱动电路，该驱动电路可以包括高频变压器和/或逆变器电路。此外，这样的磁控管驱动器21也可以组装于电源2。马达驱动器22可以包括驱动天线马达9的驱动电路。显示控制器25控制显示部24的显示。例如，在前表面门配置有操作面板30，在此处组装有显示部24。显示部24例如是LCD(Liquid Crystal Display：液晶显示器)，在该情况下，显示控制器25可以包括LCD驱动电路。另外，在操作面板30配置有操作部23，来自操作部23的信号被输入到控制部20。

在图3中示出了表示操作面板30的外观结构例的图。操作部23(指定部)可以包括多个操作键(操作按钮)。具体而言，操作部23可以包括模式键31、时间/重量键32、输出切换键33、自动菜单键34、完成键35、开始键36、取消键37。模式键31可以包括：解冻键，其用于指定进行食品的解冻的“解冻模式”；米饭键，其用于指定进行米饭的加热的“米饭加热模式”；以及饮料键，其用于指定进行饮料加热的“饮料加热模式”。时间/重量键32可以包括：10分钟键，其用于以10分钟为单位指定加热运转的时间；1分钟键，其用于以1分钟为单位指定加热运转的时间；以及10秒钟键，其用于以10秒钟为单位指定加热运转的时间。在一例中，1分钟键也起到以100g为单位指定食品6的重量的键的作用，另外，10秒钟键也起到用于以10g为单位指定食品6的重量的按键的作用。

输出切换键33是用于将微波输出切换为900W、600W、500W、300W、200W(相当)、100W(相当)等中的任一方的按键。自动菜单键34是用于指定用于自动运转的菜单(食品的种类)的按键。完成键35是用于调节自动运转时的加热的强弱或加热的时间的按键。开始键36是用于指示加热的开始的按键。取消键37是用于指示操作的取消或加热运转的中止的按键。

显示部24显示与借助操作部23进行的操作相应的设定内容、加热炊具1的状态等。此外，操作部23也可以由以重叠于显示部24的方式构成的触摸面板构成。

接着，参照图4来说明本实施方式中的解冻模式下的加热运转。

在解冻模式下，即使是额定微波输出的最低值(300W)，在以该值进行连续运转的情况下输出也会过强，不适于解冻。因此，在解冻模式下，通过进行额定微波输出最低值(300W)的间歇输出，能够使总时间的平均的微波输出减弱。

图4的(a)示出了实现与200W相当的微波输出的间歇动作的例子。在该例中，将一个循环设为29秒，将其中最初的20秒设为300W输出的开启，将接下来的9秒设为关闭。此外，将一个循环设为29秒的理由是在此假设旋转天线8的转速为30rpm，要将一个循环设为与该旋转周期异步。在该情况下，当将占空比设为D时，每一个循环的平均输出为

300·D＝300·(20秒/29秒)

≈207W，

可以将其设为与200W相当。

图4的(b)示出了实现与100W相当的微波输出的间歇动作的例子。在该例中，将一个循环(29秒)中最初的10秒钟设为300W输出的开启，将接下来的19秒设为关闭。该情况下的每一个循环的平均输出为

300·D＝300·(10秒/29秒)

≈103W，

可以将其设为与100W相当。

同样地，能够实现其它平均输出的间歇动作。例如，在实现与150W相当的微波输出的情况下，将一个循环(29秒)中最初的15秒设为300W输出的开启，将接下来的14秒设为关闭。在该情况下，每一个循环的平均输出为

300·D＝300·(14秒/29秒)

≈155W，

可以将其设为与150W相当。

另外，在实现与90W相当的微波输出的情况下，将一个循环(29秒)中最初的9秒设为300W输出的开启，将接下来的20秒设为关闭。在该情况下，每一个循环的平均输出为

300·D＝300·(9秒/29秒)

≈93W

可以将其设为与90W相当。

此外，用于决定上述的微波输出的具体的数值和过程始终只是一例，也可以应用其它数值和过程。

在本实施方式中，进行将额定微波输出最低值的第一间歇输出与额定微波输出最低值的第二间歇输出组合而成的混合控制，该第二间歇输出与第一间歇输出的周期相同，并且该第二间歇输出的占空比与该第一间歇输出的占空比不同。根据这样的混合控制，能够进行比通过单一周期的间歇输出进行的输出控制更细致的输出控制，例如在防止过加热方面有利。

在图5中示出了表示由控制部20执行的、解冻模式下的加热运转的控制过程的流程图。通过按下模式按31的解冻键来使该解冻模式开始。

在步骤S1中，控制部20根据来自操作部23的操作信号来设定作为要解冻的对象物的食品6的种类。在一例中，设为针对食品的种类假设了“肉馅/肉片”、“肉(的块)/鱼”、“生鱼片”这三个种类。用户例如能够通过在规定时间内按下解冻键的次数来指定食品6的种类。例如，当将解冻键按压一次时，选择“肉馅/肉片”，当按压两次时指定“肉(的块)/鱼”，当三次按压时指定“生鱼片”。表示所指定的种类的数据作为种类设定数据存储于存储器。

在步骤S2中，控制部20进行食品6的重量的设定。在一例中，控制部20将食品6的重量设定为规定的默认值(例如100g)，用户例如能够借助时间/重量键32来行进该重量的变更操作。表示所指定的重量的数据作为重量设定数据存储于存储器。

在步骤S3中，控制部20进行加热的完成强度的设定。在本实施方式中，加热炊具1例如可以具有弱、中(标准)、强1、强2这四个等级的完成强度。但是，完成强度的等级数量不限于特定的数量，等级数量既可以少于四个等级，也可以为四个等级以上，或者还可以没有这样的等级。控制部20将作为完成强度的中(标准)设定为规定的默认值，用户例如能够通过操作完成键35来变更完成强度。表示所指定的完成强度的数据作为完成强度设定数据存储于存储器。

在步骤S4中，控制部20决定第一间歇输出的占空比即第一占空比D1以及第二间歇输出的占空比即第二占空比D2。下面，例示出占空比的决定方法。

例如，在额定微波输出最低值为300W的情况下，如图4的例子所示，控制部20将第一占空比D1决定为使第一间歇输出的微波输出与200W相当，将第二占空比D2决定为使第二间歇输出的微波输出与100W相当。或者，也可以是，控制部20将第一占空比D1决定为使第一间歇输出的微波输出与150W相当，将第二占空比D2决定为使第二间歇输出的微波输出与100W相当或者与90W相当。

或者，在步骤S1中设定(指定)的食品的种类为“生鱼片”的情况下，控制部20将第一占空比D1设定为使第一间歇输出的微波输出与150W相当，将第二占空比D2决定为使第二间歇输出的微波输出与100W相当或者与90W相当。另一方面，在步骤S1中设定(指定)的食品的种类不为“生鱼片”的情况下，控制部20将第一占空比D1决定为使第一间歇输出的微波输出与200W相当，将第二占空比决定为使第二间歇输出的微波输出与100W相当或者与90W相当。即，使食品为生鱼片的情况下的微波输出与食品为除此以外的种类的情况下的微波输出相比进一步减弱。由此，可以防止生鱼片的过加热。

在步骤S5中，控制部20将额定微波输出设定为作为最低值的300W。

在步骤S6中，控制部20确认是否按下了取消键37。在此，在探测到按下了取消键37的情况下，结束解冻模式。如果未探测到取消键37的按下，则处理进入步骤S7。

在步骤S7中，控制部20确认是否按下了开始键36。在此，如果未探测到开始键36的按下，则处理返回步骤S6。在探测到开始键36的按下的情况下，处理进入步骤S8。

在步骤S8中，控制部20进行在步骤S4中决定的第一占空比D1的第一间歇输出。此后，在步骤S9中，控制部20进行在步骤S4中决定的第二占空比D2的第二间歇输出。

本实施方式中的解冻模式下的加热运转如上所述。在此，根据与步骤S4相关地说明的例子，在步骤S4中决定的第一占空比D1与第二占空比D2之间的关系处于D1>D2这样的关系。根据该关系，与步骤S9中的第二间歇输出下的微波输出(例如与100W相当)相比，步骤S8中的第一间歇输出下的微波输出(例如与200W相当)被设定为更高的值，因此，在后半段中，能够一边利用在前半段被加热后的食品的热来融化周围的冰，一边以低的输出使食品逐渐解冻。

下面，说明在步骤S8中进行的第一间歇输出和在步骤S9中进行的第二间歇输出的循环持续时间。循环持续时间是指间歇输出的循环被重复执行的总时间。

在本实施方式中，可以根据食品的重量来决定第一间歇输出的循环持续时间和第二间歇输出的循环持续时间。例如，能够根据包括在步骤S2中指定的食品的重量的多项式来决定第一间歇输出的循环持续时间和第二间歇输出的循环持续时间。

当将在步骤S2中指定的食品的重量设为M、将第一间歇输出的循环持续时间设为T1、将第二间歇输出的循环持续时间设为T2时，通过下式来表示T1和T2。

T1＝α1·M+β1

T2＝α2·M+β2

其中，α1、α2、β1、β2分别是针对重量M的系数。

系数α1、α2、β1、β2可以具有与在步骤S1中指定的食品的种类相应的值。下面，示出与食品的种类相应的各系数的例子。但是，这些系数的值只是一例，各系数不限于这些值。

(1)肉馅/肉片(与200W相当+与100W相当)：

α1＝0.3，β1＝-30，α2＝0.75，β2＝120

(2)肉(的块)/鱼(与200W相当+与100W相当)：

α1＝0.4，β1＝-20，α2＝0.6，β2＝90

(3)生鱼片(与150W相当+与90W相当)：

α1＝0.3，β1＝0，α2＝1.0，β2＝100

当示出具体的一例时，在食品的种类为“肉馅/肉片”且食品的重量M被设定为200g的情况下，使用于解冻的加热运转时间T成为下面那样。

T＝第一间歇输出(与200W相当)的循环持续时间T1

+第二间歇输出(与100W相当)的循环持续时间

＝(0.3×200g-30)+(0.75×200g+120)

＝300秒

另外，在食品的种类为“生鱼片”且食品的重量M被设定为200g的情况下，使解冻所花费的加热运转时间T成为下面那样。

T＝第一间歇输出(与150W相当)的循环持续时间T1

+第二间歇输出(与90W相当)的循环持续时间T2

＝(0.3×200g)+(1.0×200g+100)

＝300秒

并且，控制部20也可以根据在步骤S3中指定的完成强度来调整第一间歇输出的循环持续时间T1和第二间歇输出的循环持续时间T2。例如，预先设定了与完成强度相应的系数。每个完成强度的系数例如是下面那样的系数。但是，这些系数的值只是一例，各系数不限定于这些值。另外，上述的与重量有关的数值也只是一例，也可以应用其它数值。

弱：0.9，

中(标准)：1，

强1： 1.1，

强2： 1.2

控制部20对用于解冻的加热运转时间T乘上与上述的完成强度相应的系数。例如，在完成强度为“弱”的情况下，加热运转时间被调整为0.9×T。0.9×T例如是指使各循环的开启时间和关闭时间各自变成0.9倍。同样地，在完成强度为“强1”的情况下，加热运转时间被调整为1.1×T，在完成强度为“强2”的情况下，加热运转时间被调整为1.2×T。

像这样，通过由用户指定的完成强度来调整加热运转时间。由此，能够将基于用户的经验的解冻完成程度的预测反映到加热运转时间中。

根据以上说明的实施方式，能够不损害解冻的完成程度，另外，能够实现不使装置结构复杂化且在成本方面有利的解冻功能。

本发明不限于上述的实施方式，在发明的主旨的范围内能够进行各种变形变更。

附图标记说明

1：加热炊具；2：电源；3：磁控管；4：波导管；5：收纳库；6：食品；7：托盘；8：旋转天线；9：天线马达。

Claims (9)

1.一种加热炊具，通过向收纳库内辐射微波来将配置于所述收纳库内的烹调对象物进行加热，所述加热炊具的特征在于，具备：

产生部，其产生微波；以及

控制部，其控制来自所述产生部的微波输出，

其中，在进行所述烹调对象物的解冻的解冻模式下，所述控制部通过所述产生部的额定微波输出最低值的第一间歇输出与所述额定微波输出最低值的第二间歇输出的组合来控制所述微波输出，所述第二间歇输出的周期与所述第一间歇输出的周期相同，并且所述第二间歇输出的占空比与所述第一间歇输出的占空比不同。

2.根据权利要求1所述的加热炊具，其特征在于，

所述第一间歇输出的占空比即第一占空比大于所述第二间歇输出的占空比即第二占空比，

所述控制部在进行所述第一间歇输出之后进行所述第二间歇输出。

3.根据权利要求2所述的加热炊具，其特征在于，

所述额定微波输出最低值为300W，

所述第一占空比被决定为使所述第一间歇输出的微波输出与200W相当，所述第二占空比被决定为使所述第二间歇输出的微波输出与100W相当。

4.根据权利要求2所述的加热炊具，其特征在于，

所述额定微波输出最低值为300W，

所述第一占空比被决定为使所述第一间歇输出的微波输出与150W相当，所述第二占空比被决定为使所述第二间歇输出的微波输出与100W相当或者与90W相当。

5.根据权利要求2所述的加热炊具，其特征在于，

还具备指定部，所述指定部在所述解冻模式下指定所述烹调对象物的种类，

所述额定微波输出最低值为300W，

在由所述指定部指定的所述烹调对象物的种类为生鱼片的情况下，所述第一占空比被决定为使所述第一间歇输出的微波输出与150W相当，所述第二占空比被决定为使所述第二间歇输出的微波输出与100W相当或者与90W相当，

在由所述指定部指定的所述烹调对象物的种类不是生鱼片的情况下，所述第一占空比被决定为使所述第一间歇输出的微波输出与200W相当，所述第二占空比被决定为使所述第二间歇输出的微波输出与100W相当。

6.根据权利要求5所述的加热炊具，其特征在于，

所述指定部构成为还指定所述烹调对象物的重量，

所述第一间歇输出的循环持续时间和所述第二间歇输出的循环持续时间是根据由所述指定部指定的所述烹调对象物的重量来决定的。

7.根据权利要求6所述的加热炊具，其特征在于，

当将由所述指定部指定的所述烹调对象物的重量设为M、将针对所述重量M的系数设为α1、α2、β1、β2、将所述第一间歇输出的循环持续时间设为T1、将所述第二间歇输出的循环持续时间设为T2时，

通过α1·M+β1来表示T1，

通过α2·M+β2来表示T2。

8.根据权利要求7所述的加热炊具，其特征在于，

所述系数α1、α2、β1、β2具有与由所述指定部指定的所述烹调对象物的种类相应的值。

9.根据权利要求8所述的加热炊具，其特征在于，

所述指定部构成为还指定所述烹调对象物的解冻的完成强度，

所述控制部根据由所述指定部指定的所述完成强度，来调整所述第一间歇输出的循环持续时间T1和所述第二间歇输出的循环持续时间T2。

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