CN115929656A - 一种水冷泵 - Google Patents

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CN115929656A
CN115929656A CN202310017971.6A CN202310017971A CN115929656A CN 115929656 A CN115929656 A CN 115929656A CN 202310017971 A CN202310017971 A CN 202310017971A CN 115929656 A CN115929656 A CN 115929656A
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张君波
杨克
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Ningbo Junhe Intelligent Technology Co ltd
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Ningbo Junhe Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

一种水冷泵,包括泵体,所述的泵体包括泵壳与电机,电机安装在泵壳内,泵壳与电机之间相隔形成冷却腔;所述的泵体上连接有分流架;所述的分流架上设有进水孔与出水孔,且进水孔与出水孔之间通过隔板间隔;所述的电机的输出轴穿过分流架并连接有叶轮;叶轮旋转时,其中心部分形成低压区,边缘部分形成高压区,且叶轮在低压区内开设有至少一个通水孔;所述的进水孔连通高压区与冷却腔;所述的出水孔通过通水孔连通低压区与冷却腔。

Description

一种水冷泵
技术领域
本申请涉及水泵技术领域,尤其是涉及一种水冷泵。
背景技术
目前,传统的水泵配置的电机基本为标准风冷感应电机,通过风扇循环带走电机工作过程中产生的热量,对电机进行冷却。目前配置标准风冷电机的多级离心泵主要存在两个方面的问题。一是水泵噪音大;二是电机风扇损耗造成电机效率下降,从而导致多级离心泵效率下降。
中国专利公开了一种可水冷的双栖泵(公告号:CN216342851U),包括底座、泵体和泵头,泵体和泵头间通过托架分隔,泵体内设置有泵腔,泵腔内设置有电机,电机和泵腔间设置有定子套(电机防水外壳)防水阻隔,电机的输出轴穿过托架延伸至泵头内,电机的输出轴末端固定连接有叶轮,叶轮外设置有出水盖,泵头内设置有流道体部件,出水盖入口端连通流道体部件,出水盖出口端连通泵头内和泵头内连通的出水管,泵腔内连通有进水管,泵腔和泵头间连通有连接管,连接管连通泵头内的流道体部件,泵头底部设置有放水孔,泵头上方连接管上设置有注水孔。
上述现有技术的水泵,在泵腔与泵头间另外设置连接管,所述的连接管连通流道体部件,且连接管内部填充有水,水从进水管进入,流经定子套,再依次通过连接管进入流道体部件,随后通过叶轮的离心力作用,由出水盖甩出后通过出水管出水,从而将电机整体沉浸在流动的水中,进而实现对电机的冷却。
然而上述的现有技术中需要另外在水泵上设置用于水冷的连接管与流道体部件,从而使水泵的整体结构变得复杂,一方面增加了生产的成本,另一方面需要在外壳上打孔,这就增加了水泄漏的风险,并且另外设置的水冷结构更容易在日常使用中造到磕碰而损坏,从而影响整体水泵的使用寿命。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本申请提供一种水冷泵,将水冷结构设置在泵体的内部,同时将水冷循环的通道与抽水循环的通道相结合,使所述的水冷泵的结构更加简单,从而减少生产的成本,使本申请的水冷泵不易产生水泄漏的同时,也使本申请水冷泵的水冷结构不容易被外力所损坏。
本申请采用的技术方案为:
一种水冷泵,包括泵体,所述的泵体包括泵壳与电机,电机安装在泵壳内,泵壳与电机之间相隔形成冷却腔;
所述的泵体上连接有分流架;
所述的分流架上设有进水孔与出水孔,且进水孔与出水孔之间通过隔板间隔;
所述的电机的输出轴穿过分流架并连接有叶轮;
叶轮旋转时,其中心部分形成低压区,边缘部分形成高压区,且叶轮在低压区内开设有至少一个通水孔;
所述的进水孔连通高压区与冷却腔;所述的出水孔通过通水孔连通低压区与冷却腔。
根据本发明的实施方式,所述的水冷泵还包括流道架,所述的流道架与分流架之间连接,所述的叶轮设置在流道架与分流架所围合形成的空间内;
叶轮与流道架之间存在间隙,叶轮与分流架之间也存在间隙;
所述的高压区分别通过叶轮与流道架、分流架之间的间隙与进水孔之间连通。
根据本发明的实施方式,所述的隔板包含竖板与密封盖,所述的密封盖密封连接在竖板上;
所述的进水孔位于密封盖与竖板的外侧,出水孔位于密封盖与竖板的内侧;
所述的密封盖上开设有通孔,所述的通孔用于容纳电机的输出轴,且连通出水孔与通水孔。
所述的隔板用于隔开进水孔与出水孔,所述的密封盖与竖板之间的密封连接用于提升其连接的密封性,进一步防止进水孔与出水孔之间的直接连通,防止进水口的水未经过冷却腔就到达出水口中。
根据本发明的实施方式,所述的分流架上还设有挡板,所述的挡板设在进水孔与出水孔之间,并且延伸至冷却腔中;
所述的挡板与电机的外表面之间密封连接;
所述的挡板用于延长进水孔与出水孔之间的水流轨迹的长度。
通过所述的挡板,可以延长水流轨迹的长度,从而增大水流与电机的接触面积,提升冷却的效率。
根据本发明的实施方式,所述的电机上靠近输出轴的一端与分流架之间设有密封圈;所述的电机上远离输出轴的一端与泵壳之间设有密封圈;
所述的密封圈用于防止冷却腔内的水流泄漏进入电机内或者泄漏出所述的泵体。
根据本发明的实施方式,所述的泵体内设有电器腔,所述的电器腔设在泵体内远离分流架的一侧,所述的电器腔用于放置电器元件。
根据本发明的实施方式,所述的泵头包括进水口、进水管、出水口与扩散室;
所述的进水口设置在泵头的上部;
所述的出水口设置在泵头上远离泵体的一侧;
所述的进水管设置在泵头内,且连通进水口与叶轮的低压区;
所述的扩散室也设置在泵头内,且连通出水口与叶轮的高压区。
根据本发明的实施方式,所述的流道架上开设有流道口;
所述的扩散室通过所述的流道口与叶轮的高压区连通。
根据本发明的实施方式,所述的进水管上还开设有射流孔,所述的射流孔连通进水管与扩散室。
根据本发明的实施方式,所述的射流孔的外围设置有朝向叶轮方向的凹陷;
所述的射流孔用于将扩散室内的部分液体重新进入进水管中,并带动进水管中的液体进入叶轮。
根据本发明的实施方式,所述的泵头的下部还开设有泄流孔,所述的泄流孔上连接有密封塞。
根据本发明的实施方式,所述的泵头的上部还开设有泄压孔,所述的泄压孔上也连接有密封塞。
本申请的有益效果在于:
叶轮旋转时,靠近叶轮旋转轴心的位置形成低压区,远离叶轮旋转轴心的位置形成高压区,水被叶轮从低压区甩至高压区,高压区的水在高水压的作用下,经过分流架的进水孔进入冷却腔中,水进入冷却腔后对电机进行冷却降温,然后再经过出水孔回到分流架与叶轮之间的区域中,最终通过叶轮上所开设的通水孔回到叶轮的低压区内,以此形成降温循环。
上述的降温循环全程发生在泵的内部,并且所述的降温循环与泵体本身的抽水运动相结合,叶轮上甩出去的水一部分用于从出水口排出,另一部分用于降温循环;本申请不需要在泵身上另外设置降温装置,一方面使得整体泵的结构更紧凑且更加耐用,另一方面还降低了给泵降温而所需要的成本。
同时,因为泵体的水冷设置在泵体的内部,还避免了在泵体上进行打孔,使泵体整体的密封性更好,也防止了在日常使用中因磕碰而造成的水冷结构的损坏。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1是本申请所提供的水冷泵的结构示意图;
图2是本申请所提供的水冷泵的叶轮与分流架的结构示意图;
图3是本申请所提供的水冷泵的挡板的结构示意图;
图4是本申请所提供的水冷泵的隔板与分流架的结构示意图;
图5是本申请所提供的水冷泵的泵头与流道架的结构示意图;
图6是本申请所提供的水冷泵的流道架与挡环的结构示意图;
图7是本申请所提供的水冷泵的内部结构示意图;
图8是本申请所提供的水冷泵的从泵头方向的视图;
图9是图8中沿A-A方向的剖视图以及水冷进水过程的示意图;
图10是图8中沿B-B方向的剖视图以及水冷出水过程的示意图。
图中:1、泵头;1a、进水口;1b、出水口;1c、泄流孔;1d、泄压孔;1e、密封塞;1f、扩散室;1g、进水管;1h、射流孔;2、泵体;2a、泵壳;2b、把手;3、电机;4、冷却腔;5、分流架;5a、进水孔;5b、出水孔;5c、挡板;6、隔板;6a、竖板;6b、密封盖;7、叶轮;7a、高压区;7b、低压区;7c、通水孔;7d、轮盘;7e、轮盖;7f、轮叶;8、流道架;8a、流道口;9、挡环;10、电器腔;11、密封圈。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例一
请参阅图1-图10,本实施例提供一种水冷泵。
所述的水冷泵包括泵头1与泵体2,泵头1与泵体2之间依次螺栓连接,所述的泵体2包括了泵壳2a与安装在泵壳2a内部的电机3,所述的电机3螺栓固定在泵壳2a的内部,所述泵壳2a的直径设置为大于电机3的直径,所以泵壳2a与电机3之间形成空腔,所述的空腔为冷却腔4;所述的电机3包括转子、定子与安装在定子外部的电机3壳,所述的电机3壳采用防锈且导热性良好的金属材料制成;所述的泵头1与泵体2之间设有分流架5,所述的分流架5通过螺纹连接的方式固定连接在泵体2与泵头1之间。
所述的分流架5包括分流区与设置在分流区外圈的连接区,所述的连接区上开设有若干螺孔,所述的分流架5通过所述的螺孔与泵头1、泵体2螺纹连接;所述的分流区设置为朝向泵体2方向凹陷的锥形,分流区的中部开设有用于电机3的输出孔通过的通孔,所述的分流区沿周向等间距且对称地开设有八个方孔,所述的八个方孔中,其中四个位置相对的为进水孔5a,其余四个位置相对的为出水孔5b,每两个进水孔5a与每两个出水孔5b之间间隔排列,所述的分流区上靠近泵头1的一侧还设有隔板6,所述的隔板6包括沿分流架5的轴向设置的竖板6a以及与分流架5的轴向垂直设置的密封盖6b;所述的竖板6a与分流架5一体成型,竖板6a设置在进水孔5a与出水孔5b之间,所述的竖板6a与分流架5的边缘之间相互连接并与分流架5中部的通孔形成一个相对独立的区域,所述的区域将进水孔5a与出水孔5b间隔开,所述的出水孔5b位于所述的区域内部,所述的进水孔5a两两为一组,分别设置在所述区域之外的两侧;所述的密封盖6b的形状设置为等同于所述的竖板6a与分流架5的边缘相连接所形成的形状,所述的密封盖6b连接在竖板6a与分流架5的边缘上,且密封盖6b与竖板6a、分流架5之间设有密封橡胶垫,所述的密封橡胶垫用于提升密封盖6b的连接密封性,防止进水孔5a与出水孔5b在分流架5内产生液体的交汇;当所述的密封盖6b连接在竖板6a上时,相对的两组出水孔5b,也就是合计四个出水孔5b分别与竖板6a、密封盖6b围合成独立的出水空间,密封盖6b的中部也开设有用于使电机3的输出轴通过的通孔,当水从出水孔5b进入上述所述的出水空间,最终从所述的密封盖6b的通孔进入叶轮7;所述的每组进水孔5a,也就是设置与同一侧的相邻的两个进水孔5a,也与其所相邻竖板6a之间围合形成进水空间,分流架5上一共存在两组位置相对的进水空间,所述的两组进水空间分别设置在出水空间的两侧;当水从叶轮7来到所述的进水空间时,通过进水孔5a进入冷却腔4中。
所述的电机3的输出轴穿过分流架5与密封盖6b并延伸至泵头1内,且输出轴在泵头1内的部分上套设连接有叶轮7,所述的叶轮7包括轮盘7d与轮盖7e,所述的轮盘7d包括轮叶7f,所述的轮盖7e连接在轮盘7d上,且轮盖7e与轮叶7f互相接触,此时所述的轮盘7d与轮盖7e之间围合形成叶轮7腔,当所述的叶轮7转动时,水从叶轮7腔的中心位置处沿轮叶7f的方向流动至叶轮7腔的外围,且当所述的叶轮7转动时,叶轮7腔上的靠近旋转轴位置处形成低压区7b,所述的叶轮7腔上的靠近叶轮7边缘的位置处形成高压区7a,所述的轮盘7d上在低压区7b的位置处还开设有两个通水孔7c,所述的两个通水孔7c以旋转轴为中心对称设置在轮盘7d上,并且所述的通水孔7c为通孔,通水孔7c贯穿轮盘7d的正反面。
所述的泵头1内还连接有流道架8,所述的流道架8连接在叶轮7靠近泵头1的一侧,且所述的流道架8盖在叶轮7的外围,所述的流道架8包括依次连接的封闭区与开口区,所述的封闭区设置在叶轮7与扩散室1f之间且用于隔开叶轮7与扩散室1f,所述的开口区设置在封闭区的外围,朝向叶轮7所在的区域弯折且将叶轮7包围住,所述的开口区的内径设置为大于叶轮7的外径,所以流道架8与叶轮7之间留有间隙,所述的间隙与高压区7a连通,所述的间隙还通过叶轮7与分流架5之间的间隙与进水孔5a连通,所述的进水孔5a与冷却腔4连通;另一方面,所述的冷却腔4还与出水孔5b连通,所述的出水孔5b与密封盖6b的通孔连通,密封盖6b的通孔与通水孔7c连通,通水孔7c连通叶轮7的低压区7b与所述的出水空间。
本实施例的工作原理为:
当所述的电机3转动时,带动叶轮7转动,电机3产热,同时电机3壳升温;叶轮7中包含工作所需要的待抽取的水,所述的水从叶轮7中心位置处进入叶轮7后,通过转动从而沿轮叶7f的方向被高速甩到叶轮7的边缘位置处,此时叶轮7的中心位置处形成低压区7b,叶轮7的边缘位置处形成高压区7a,所述的高压区7a的压强大于正常大气压下的水压,低压区7b的压强小于正常大气压下的水压;所述的高压区7a内的水在高压的作用下,分别通过叶轮7与流道架8之间的间隙以及叶轮7与分流架5之间的间隙进入分流架5的进水空间内,并最终通过进水孔5a进入电机3壳与泵壳2a之间的冷却腔4中,进入冷却腔4内的水在充分与电机3壳接触后吸收了电机3壳上的热量,然后在压强差的作用下,从出水口1b处汇出至分流架5上的出水空间,接下来水分别通过密封盖6b的通孔以及轮盘7d上的通水孔7c,最终来到叶轮7的低压区7b,并形成循环。
实施例二
请参阅图1-图10,本实施例在上述实施例的基础上,提供另一种实施例。
所述的分流架5上还设有挡板5c,所述的挡板5c设有四片,每片挡板5c均设置在每组进水孔5a与出水孔5b之间,并且挡板5c设置在分流架5上的靠近泵体2的一侧上,所述的挡板5c的长度设置为略小于冷却腔4在轴向方向上的长度,使所述的冷却腔4在挡板5c的两侧之间能够连通;通过所述的挡板5c,能够延长进水孔5a与出水孔5b之间的在冷却腔4内的水流轨迹的长度,从而保证冷却腔4内的水与电机3壳的充分接触,防止其从进水孔5a刚进去冷却腔4就从出水口1b离开,进而提升了对所述的电机3的冷却的效率。
实施例三
请参阅图1-图10,本实施例在上述实施例的基础上,提供另一种实施例。
所述的泵体2内还设有电器腔10,所述的电器腔10开设在泵壳2a内远离泵头1的一侧,所述的电器腔10内用于安装并容纳电器元件。
所述的泵体2的底部还设有底座,所述的底座与泵体2螺栓连接,底座上设置有防滑垫;所述的底座用于放置所述的水冷泵。
所述的泵体2的顶部还设有把手2b,所述的把手2b用于提拉所述的水冷泵。
实施例四
请参阅图1-图10,本实施例在上述实施例的基础上,提供另一种实施例。
所述的水冷泵为一种射流泵,所述的泵头1包括进水口1a、出水口1b与扩散室1f,所述的出水口1b设置在泵头1的上部,所述的进水口1a设置在泵头1上远离泵体2的侧面上,所述的扩散室1f设置在泵头1内,且扩散室1f与出水口1b相连通,所述的进水口1a与叶轮7之间连接有进水管1g,所述的进水管1g包括依次连接的弯折段与增压段,所述的增压段的内管径设置为两端大,中间小的结构,用于增大进水的压强,方便将进水输入至叶轮7中;所述的弯折段上开设有射流孔1h,所述的射流孔1h设置为朝向进水管1g的管内方向的圆台形开孔,且所述的圆台形开孔上的直径较小的一端朝向所述的增压段,且所述的圆台形开孔的母线设置为朝向轴线方向凸出的曲线。所述的射流孔1h连通叶轮7、进水管1g与扩散室1f。
所述的进水口1a的下方还开设有泄流孔1c,所述的泄流孔1c上设有密封塞1e,所述的泄流孔1c用于排出扩散室1f内的水;所述的泵头1的顶部还开设有泄压孔1d,所述的泄压孔1d设置为与出水口1b相邻设置,所述的泄压孔1d内也设有密封塞1e,所述的泄压孔1d用于平衡泵头1内外的气压,防止扩散室1f内因气压过高而产生泵头1爆裂的危险。
所述的流道架8上设有流道口8a,所述的流道架8的中心处开设有用于安装进水管1g的通孔;进水管1g穿过流道架8连接至叶轮7中;所述的流道口8a设置在流道架8的边缘上,且连通流道架8的正反两面;所述的流道架8上靠近扩散室1f的一面上还连接有挡环9,所述的挡环9的外径设置为等同于流道架8的外径,所述的挡环9的内径设置为介于流道架8的外径以及流道架8中心的通孔的直径之间;当水从流道架8的反面通过流道口8a到达流道架8的正面时,因为所述的挡环9的设置,所述的水不会直接进入扩散室1f内,而是先沿着所述的挡环9到达挡环9的内径所在处,再从挡环9的内径所在处进入扩散室1f内,设置所述的结构,能够防止水通过流道口8a时,未经过扩散室1f的扩散增压而直接从泵头1上方的出水口1b处出水,从而降低扩散室1f内的整体压强。
实施例五
请参阅图1-图10,本实施例在上述实施例的基础上,提供另一种实施例。
所述的电机3上靠近输出轴的一端与分流架5之间设置有密封圈11,所述的密封圈11用于防止冷却腔4内的水进入电机3内。
所述的电机3上远离输出轴的一端与泵壳2a之间设置有密封圈11,所述的密封圈11用于防止冷却腔4内的水通过电机3与泵壳2a之间的间隙泄漏出泵外,或者泄漏进电器腔10内。
所述的分流架5与泵头1之间也设置有密封圈11,所述的密封圈11用于防止水从泵头1与分流架5之间的间隙处泄漏出泵外。
所述的进水管1g上靠近进水口1a的一端与进水口1a之间设有密封圈11,所述的进水管1g上靠近叶轮7的一端与流道架8之间也设置有密封圈11,上述的两个密封圈11均用于防止进水直接进入扩散室1f中。
上述的各实施例之间能够任意组合。
本申请的工作原理为:
水流从泵头1的进水口1a进入泵头1,经由进水管1g穿过流道架8进入叶轮7,叶轮7转动,所述的水在叶轮7旋转的带动下,从叶轮7上的低压区7b甩至高压区7a,此时一部分在高压区7a的水通过流道架8上的流道口8a穿过流道架8,并经由挡环9进入扩散室1f中;其余部分的水则分别通过叶轮7与流道架8之间的间隙、以及叶轮7与分流架5之间的间隙进入分流架5的进水空间内,并最终通过进水孔5a进入电机3壳与泵壳2a之间的冷却腔4中,进入冷却腔4内的水在挡板5c的作用下,充分与电机3壳接触并吸收了电机3壳上的热量,然后在压强差的作用下,从出水口1b处汇出至分流架5上的出水空间,接下来水分别通过密封盖6b中部的通孔以及轮盘7d上的通水孔7c,最终来到叶轮7的低压区7b,并与新的进入叶轮7的进水相汇合进入循环;另外,在进入了扩散区的水中,一部分水在高压的作用下通过出水口1b排出,剩下一部分的水在高压的作用下通过射流孔1h再次进入进水管1g中,并且带动新的进水一起再次进入叶轮7,并进入循环。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种水冷泵,包括泵体(2),所述的泵体(2)包括泵壳(2a)与电机(3),电机(3)安装在泵壳(2a)内,泵壳(2a)与电机(3)之间相隔形成冷却腔(4);其特征在于,
所述的泵体(2)上连接有分流架(5);
所述的分流架(5)上设有进水孔(5a)与出水孔(5b),且进水孔(5a)与出水孔(5b)之间通过隔板(6)间隔;
所述的电机(3)的输出轴穿过分流架(5)并连接有叶轮(7);
叶轮(7)旋转时,其中心部分形成低压区(7b),边缘部分形成高压区(7a),且叶轮(7)在低压区(7b)内开设有至少一个通水孔(7c);
所述的进水孔(5a)连通高压区(7a)与冷却腔(4);所述的出水孔(5b)通过通水孔(7c)连通低压区(7b)与冷却腔(4)。
2.根据权利要求1所述的水冷泵,其特征在于,还包括流道架(8),所述的流道架(8)与分流架(5)之间连接,所述的叶轮(7)设置在流道架(8)与分流架(5)所围合形成的空间内;
叶轮(7)与流道架(8)之间存在间隙,叶轮(7)与分流架(5)之间也存在间隙;
所述的高压区(7a)分别通过叶轮(7)与流道架(8)、分流架(5)之间的间隙与进水孔(5a)之间连通。
3.根据权利要求1所述的水冷泵,其特征在于,所述的隔板(6)包含竖板(6a)与密封盖(6b),所述的密封盖(6b)密封连接在竖板(6a)上;
所述的进水孔(5a)位于密封盖(6b)与竖板(6a)的外侧,出水孔(5b)位于密封盖(6b)与竖板(6a)的内侧;
所述的密封盖(6b)上开设有通孔,所述的通孔用于容纳电机(3)的输出轴,且连通出水孔(5b)与通水孔(7c)。
4.根据权利要求1所述的水冷泵,其特征在于,所述的分流架(5)上还设有挡板(5c),所述的挡板(5c)设在进水孔(5a)与出水孔(5b)之间,并且延伸至冷却腔(4)中;
所述的挡板(5c)与电机(3)的外表面之间密封连接;
所述的挡板(5c)用于延长进水孔(5a)与出水孔(5b)之间的水流轨迹的长度。
5.根据权利要求1所述的水冷泵,其特征在于,所述的电机(3)上靠近输出轴的一端与分流架(5)之间设有密封圈(11);所述的电机(3)上远离输出轴的一端与泵壳(2a)之间设有密封圈(11)。
6.根据权利要求1所述的水冷泵,其特征在于,所述的泵体(2)内设有电器腔(10),所述的电器腔(10)设在泵体(2)内远离分流架(5)的一侧,所述的电器腔(10)内设有电器元件。
7.根据权利要求2所述的水冷泵,其特征在于,还包括泵头(1),所述的泵头(1)与泵体(2)之间通过分流架(5)间隔;
所述的泵头(1)包括进水口(1a)、进水管(1g)、出水口(1b)与扩散室(1f);
所述的进水口(1a)设置在泵头(1)的上部;
所述的出水口(1b)设置在泵头(1)上远离泵体(2)的一侧;
所述的进水管(1g)设置在泵头(1)内,且连通进水口(1a)与叶轮(7)的低压区(7b);
所述的扩散室(1f)也设置在泵头(1)内,且连通出水口(1b)与叶轮(7)的高压区(7a)。
8.根据权利要求7所述的水冷泵,其特征在于,所述的流道架(8)上还开设有流道口(8a);
所述的扩散室(1f)通过所述的流道口(8a)与叶轮(7)的高压区(7a)连通。
9.根据权利要求7所述的水冷泵,其特征在于,所述的进水管(1g)上还开设有射流孔(1h),所述的射流孔(1h)连通进水管(1g)与扩散室(1f)。
10.根据权利要求9所述的水冷泵,其特征在于,所述射流孔(1h)的外围设置有朝向叶轮(7)方向的凹陷;
所述的射流孔(1h)用于将扩散室(1f)内的部分水重新进入进水管(1g)中,并带动进水管(1g)中的水进入叶轮(7)。
11.根据权利要求7所述的水冷泵,其特征在于,所述泵头(1)的下部还开设有泄流孔(1c),所述的泄流孔(1c)上连接有密封塞(1e)。
12.根据权利要求7所述的水冷泵,其特征在于,所述泵头(1)的上部还开设有泄压孔(1d),所述的泄压孔(1d)上也连接有密封塞(1e)。
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