CN115925363B - 一种隔音砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔音砂浆及其制备方法,涉及建筑材料技术领域,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥25‑35份、增强骨料0‑30份;玻化微珠15‑20份、陶粒砂0‑10份、粉煤灰漂珠10‑30份、外加剂1‑8份、超支化乙二醇壳聚糖2‑4份、石墨烯空心纳米纤维1‑3份、废弃芳纶纤维1‑2份。本发明公开的隔音砂浆隔音效果显著,使用安全环保,机械力学性能优异,生产成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种隔音砂浆及其制备方法。
背景技术
噪音是一类引起人们烦躁、危害人体健康的声音。在人口密度高的城市,许多居民住在高层混凝土建筑物中,且建筑物附近交通便利,车辆经过较为频繁,噪音问题尤为严重。随着经济的发展及生活水平的提高,人们对降噪隔音、提高住宅隐私性和舒适性的需求日益增加,对于建筑隔音也较为关注,隔音砂浆材料的需求也越来越多。
目前传统的建筑隔音砂浆材料主要采用水泥、轻质颗粒、橡胶颗粒复合制备,由于配方设计原因,一般都存在着隔音效果不好,比重大,不防水,不隔热等问题,缺乏更多的效能与功能,仅仅作为隔音材料使用,不能发挥更大的作用,也限制了材料的应用。
为了解决上述问题,中国专利文献CN201810459365.9公开了一种隔音砂浆,该隔音砂浆组成配方包含以下成份,分别为:水泥、无机玻化微珠骨料、纤维、纤维素醚、酸乙烯酯-乙烯聚合物、橡胶体、减水剂以及防水剂,上述各组分的配比如下:水泥25-40%;无机玻化微珠骨料10-30%;纤维0.02-0.04%;纤维素醚0.04-0.12%;酸乙烯酯-乙烯聚合物0.5-2%;橡胶体10-45%;减水剂0.1-0.3%;防水剂0.1-0.3%;该隔音砂浆制备的楼板可以明显降低撞击声量。其中加入了大量的玻化微珠和橡胶来实现隔音砂浆的隔音效果,然而,其含量太多不利于节能环保,造成砂浆生产成本过高,在实际施工中橡胶的使用会有强烈的橡胶气味,即便施工完成后仍然有橡胶气味,对居住者有不好的体验。
因此,开发一种隔音效果显著,使用安全环保,机械力学性能优异,生产成本低廉的隔音砂浆及其制备方法符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景,对促进隔音砂浆领域的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种隔音效果显著,使用安全环保,机械力学性能优异,生产成本低廉的隔音砂浆及其制备方法,该制备方法工艺简单,操作方便,对设备要求低,资金投入少,符合连续工业化生产要求。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥25-35份、增强骨料0-30份;玻化微珠15-20份、陶粒砂0-10份、粉煤灰漂珠10-30份、外加剂1-8份、超支化乙二醇壳聚糖2-4份、石墨烯空心纳米纤维1-3份、废弃芳纶纤维1-2份。
较佳的,所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5。
较佳的,所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的石英砂和/或水洗砂。
较佳的,所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为85-100g/m3,是由粒径为10-40目筛的玻化微珠与粒径为60-100目筛的玻化微珠按质量比(3-5):2混合形成的混合物。
较佳的,所述陶粒砂的粒径为1-3mm。
较佳的,所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3。
较佳的,所述超支化乙二醇壳聚糖为按中国专利文献ZL200610011756.1中实施例1的方法制成。
较佳的,所述石墨烯空心纳米纤维为按中国专利文献CN104150472B中实施例1的方法制成。
较佳的,所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为5-15μm,长径比为(15-25):1。
较佳的,所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维3-5份、乳胶粉5-8份、木质素磺酸钠0.8-1.5份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物2-6份。
较佳的,所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa。
较佳的,所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
较佳的,所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,50-70℃下搅拌反应3-5小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次,最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物。
较佳的,所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:(0.8-1.2):(1-2):0.05:(15-30)。
较佳的,所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种;所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中的任意一种。
本发明还提供了一种所述隔音砂浆的制备方法,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌5-10分钟,得到隔音砂浆。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
(1)本发明提供的隔音砂浆的制备方法,采用常规工艺步骤和原有生产线即可实现,无需专用设备,也无需对现有生产线进行改造,资金投入少;制备效率高且稳定性好,良品率高,适合大规模生产;制备过程绿色环保,具有较高的推广应用价值。
(2)本发明提供的隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥25-35份、增强骨料0-30份;玻化微珠15-20份、陶粒砂0-10份、粉煤灰漂珠10-30份、外加剂1-8份、超支化乙二醇壳聚糖2-4份、石墨烯空心纳米纤维1-3份、废弃芳纶纤维1-2份。通过各原料之间的相互作用,使得制成的隔音砂浆隔音效果显著,使用安全环保,机械力学性能和保温性能优异,生产成本低廉,防裂性能好。
(3)本发明提供的隔音砂浆,添加的外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维3-5份、乳胶粉5-8份、木质素磺酸钠0.8-1.5份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物2-6份。通过配方和原料的合理选取,使得它们之间的协同作用能更好地发挥,从而有效降低声音在地面砂浆中的传播和施工性能,提高砂浆的耐久性。
(4)本发明提供的隔音砂浆,添加的粉煤灰漂珠、废弃芳纶纤维均属于废弃物回收再利用,实现了变废为宝,不仅节约了资源,还有利于环境保护。加入后不仅能与其它原料协同作用,起到增强作用,还能抗裂效果。
(5)本发明提供的隔音砂浆,超支化乙二醇壳聚糖、石墨烯空心纳米纤维的加入,配合作用,能进一步改善隔音效果,提高强度和抗裂性能,改善砂浆综合性能;由于使用的矿物质少,从而有效避免了放射性核素过大对人体健康的影响。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥25份、增强骨料10份;玻化微珠15份、陶粒砂2份、粉煤灰漂珠10份、外加剂2份、超支化乙二醇壳聚糖2份、石墨烯空心纳米纤维1份、废弃芳纶纤维1份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5;所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的石英砂;所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为85-100g/m3,是由粒径为10目筛的玻化微珠与粒径为60目筛的玻化微珠按质量比3:2混合形成的混合物;所述陶粒砂的粒径为1mm。
所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3;所述超支化乙二醇壳聚糖为按中国专利文献ZL200610011756.1中实施例1的方法制成;所述石墨烯空心纳米纤维为按中国专利文献CN104150472B中实施例1的方法制成;所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为5μm,长径比为15:1。
所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维3份、乳胶粉5份、木质素磺酸钠0.8份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物2份;所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa;所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,50℃下搅拌反应3小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物3次,最后置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物;所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:0.8:1:0.05:15;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为二甲亚砜;所述惰性气体为氮气。
一种所述隔音砂浆的制备方法,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌5分钟,得到隔音砂浆。
实施例2
一种隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥28份、增强骨料12份;玻化微珠17份、陶粒砂3份、粉煤灰漂珠15份、外加剂4份、超支化乙二醇壳聚糖2.5份、石墨烯空心纳米纤维1.5份、废弃芳纶纤维1.2份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5;所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的水洗砂;所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为85-100g/m3,是由粒径为20目筛的玻化微珠与粒径为70目筛的玻化微珠按质量比3.5:2混合形成的混合物;所述陶粒砂的粒径为1.5mm;所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3。
所述超支化乙二醇壳聚糖为按中国专利文献ZL200610011756.1中实施例1的方法制成;所述石墨烯空心纳米纤维为按中国专利文献CN104150472B中实施例1的方法制成;所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为7μm,长径比为17:1。
所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维3.5份、乳胶粉6份、木质素磺酸钠1份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物3份;所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa;所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,55℃下搅拌反应3.5小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物4次,最后置于真空干燥箱88℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物。
所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:0.9:1.3:0.05:21;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺;所述惰性气体为氦气。
一种所述隔音砂浆的制备方法,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌7分钟,得到隔音砂浆。
实施例3
一种隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥30份、增强骨料18份;玻化微珠18份、陶粒砂5份、粉煤灰漂珠20份、外加剂5份、超支化乙二醇壳聚糖3份、石墨烯空心纳米纤维2份、废弃芳纶纤维1.5份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5;所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的石英砂;所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为92g/m3,是由粒径为25目筛的玻化微珠与粒径为80目筛的玻化微珠按质量比4:2混合形成的混合物;所述陶粒砂的粒径为2mm。
所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3;所述超支化乙二醇壳聚糖为按中国专利文献ZL200610011756.1中实施例1的方法制成;所述石墨烯空心纳米纤维为按中国专利文献CN104150472B中实施例1的方法制成;所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为10μm,长径比为20:1。
所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维4份、乳胶粉6.5份、木质素磺酸钠1.3份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物4份;所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa;所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,60℃下搅拌反应4小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物5次,最后置于真空干燥箱92℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物。
所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:1:1.5:0.05:23;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为N-甲基吡咯烷酮;所述惰性气体为氖气。
一种所述隔音砂浆的制备方法,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌8分钟,得到隔音砂浆。
实施例4
一种隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥33份、增强骨料27份;玻化微珠19份、陶粒砂9份、粉煤灰漂珠25份、外加剂7份、超支化乙二醇壳聚糖3.5份、石墨烯空心纳米纤维2.5份、废弃芳纶纤维1.8份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5;所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的水洗砂;所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为85-100g/m3,是由粒径为35目筛的玻化微珠与粒径为90目筛的玻化微珠按质量比4.5:2混合形成的混合物;所述陶粒砂的粒径为2.5mm。
所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3;所述超支化乙二醇壳聚糖为按中国专利文献ZL200610011756.1中实施例1的方法制成;所述石墨烯空心纳米纤维为按中国专利文献CN104150472B中实施例1的方法制成;所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为13μm,长径比为23:1。
所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维4.5份、乳胶粉7.5份、木质素磺酸钠1.3份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物5份;所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa;所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,65℃下搅拌反应4.5小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次,最后置于真空干燥箱93℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物。
所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:1.1:1.8:0.05:28;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:2:3混合形成的混合物;所述惰性气体为氮气。
一种所述隔音砂浆的制备方法,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌9分钟,得到隔音砂浆。
实施例5
一种隔音砂浆,是由如下按重量份计的如下原料制成:水泥35份、增强骨料30份;玻化微珠20份、陶粒砂10份、粉煤灰漂珠30份、外加剂8份、超支化乙二醇壳聚糖4份、石墨烯空心纳米纤维3份、废弃芳纶纤维2份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5;所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的石英砂。
较佳的,所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为85-100g/m3,是由粒径为40目筛的玻化微珠与粒径为100目筛的玻化微珠按质量比5:2混合形成的混合物;所述陶粒砂的粒径为3mm;所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3;所述超支化乙二醇壳聚糖为按中国专利文献ZL200610011756.1中实施例1的方法制成;所述石墨烯空心纳米纤维为按中国专利文献CN104150472B中实施例1的方法制成;所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为15μm,长径比为25:1。
所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维5份、乳胶粉8份、木质素磺酸钠1.5份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物6份;所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa;所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,70℃下搅拌反应5小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次,最后置于真空干燥箱95℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物;所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:1.2:2:0.05:30;所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为二甲亚砜;所述惰性气体为氮气。
一种所述隔音砂浆的制备方法,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌5-10分钟,得到隔音砂浆。
对比例1
本例提供一种隔音砂浆,其配方和制备方法与实施例1基本相同,不同的是没有添加糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物和废弃芳纶纤维。
对比例2
本例提供一种隔音砂浆,其配方和制备方法与实施例1基本相同,不同的是没有添加超支化乙二醇壳聚糖和石墨烯空心纳米纤维。
对比例3
本例提供一种隔音砂浆,是按CN103896528B中实施例1的方法制成。
对上述实施例1-5以及对比例1-3所得隔音砂浆样品分别根据JGJ/T70、GB/T10294、GB6566的有关规定测试本发明砂浆的干密度、导热系数、28d抗压强度保水率、14d拉伸粘结强度、吸水率和28d收缩率,隔音性的测试参照GB50118-2010,测试结果见表1。
表1
从表1可以看出,本申请中的隔音砂浆较对比例产品具有更佳优异的机械力学性能、隔音性和导热性,糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物、废弃芳纶纤维、超支化乙二醇壳聚糖和石墨烯空心纳米纤维的加入对改善上述性能均有益。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种隔音砂浆,其特征在于,是由如下按重量份计的原料制成:水泥25-35份、增强骨料0-30份;玻化微珠15-20份、陶粒砂0-10份、粉煤灰漂珠10-30份、外加剂1-8份、超支化乙二醇壳聚糖2-4份、石墨烯空心纳米纤维1-3份、废弃芳纶纤维1-2份;上述组分中增强骨料和陶粒砂不为0;
所述外加剂包括如下按重量份计的各原料制成:合成纤维3-5份、乳胶粉5-8份、木质素磺酸钠0.8-1.5份、糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物2-6份;
所述糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物的制备方法,包括:将糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂加入到高沸点溶剂中,在惰性气体氛围,50-70℃下搅拌反应3-5小时,后在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次,最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重,得到糠酸烯丙酯/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮共聚物。
2.根据权利要求1所述的隔音砂浆,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥P·O52.5;所述增强骨料为细度模数大于2.6、含泥量小于1.5%的石英砂和/或水洗砂;所述玻化微珠的闭孔率为88-98%,堆积密度为85-100g/m3,是由粒径为10-40目筛的玻化微珠与粒径为60-100目筛的玻化微珠按质量比(3-5):2混合形成的混合物。
3.根据权利要求1所述的隔音砂浆,其特征在于,所述陶粒砂的粒径为1-3mm;所述粉煤灰漂珠是燃煤热电厂的燃煤废渣;所述粉煤灰漂珠的主要化学成分为硅和铝的氧化物,其中,二氧化硅为50%-60%,三氧化二铝为20%-30%,直径为0.01-0.1mm,内核为空心真空,密度为420-720kg/m3。
4.根据权利要求1所述的隔音砂浆,其特征在于,所述废弃芳纶纤维为废弃凯夫拉纤维,平均直径为5-15μm,长径比为(15-25):1。
5.根据权利要求1所述的隔音砂浆,其特征在于,所述的合成纤维为聚丙烯短纤维,密度为0.91g/cm3,纤维直径20-50μm,长度为3-6mm,抗拉强度>358Mpa;所述乳胶粉为EVA型可再分散乳胶粉。
6.根据权利要求1所述的隔音砂浆,其特征在于,所述糠酸烯丙酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、1,3-二氢-1-(1-甲基乙炔基)-2H-苯并咪唑-2-酮、引发剂、高沸点溶剂的质量比为2:(0.8-1.2):(1-2):0.05:(15-30)。
7.根据权利要求6所述的隔音砂浆,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异庚腈;所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种;所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中的任意一种。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述隔音砂浆的制备方法,其特征在于,包括:将各原料按重量份混合,加入到搅拌机内搅拌5-10分钟,得到隔音砂浆。
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